Laboratorio N 3

IDENTIFICACION
DEL COEFICIENTE
DE VELOCIDAD
DE UN FLUIDO,
ASI COMO
TAMBIEN SU
CAUDAL

Integrantes:
1.
2.
3.
4.

Alva Miranda Miriam

lvarez Ftima Mara
Bolvar Oscco Diana
Chaparro Len Jos

Introduccin
Resulta fundamental en el campo de la ingeniera conocer qu tan precisos son los instrumentos
utilizados para la medicin de datos. Existen varios mtodos para medir el caudal segn sea el tipo de
fluido, la precisin deseada, el control requerido y el tipo de caudal. Los medidores volumtricos
determinan el caudal en volumen del fluido.
Hay que sealar que la medida de caudal en la industria se efecta principalmente con elementos que
dan lugar a una presin diferencial al paso del fluido como el equipo que se trabaj en clase

Objetivos
1. Determinacin del coeficiente de velocidad para orificios de dimetro pequeo.
2. Determinacin experimental del coeficiente de desage para un orificio de tamao pequeo
bajo condiciones de flujo de altura constante.
3. Determinacin experimental del coeficiente de desage para un orificio de tamao pequeo
bajo condiciones de flujo de altura variable.
4. Determinacin experimental del tiempo de descarga total del depsito y comparacin con el
obtenido tericamente.

Marco terico
VISCOSIDAD
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales, es debida a las fuerzas
de cohesin moleculares. Todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo
de viscosidad nula una aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. Un fluido que no tiene
viscosidad se llama fluido ideal. La viscosidad solo se manifiesta en lquidos en movimiento, se ha
definido la viscosidad como la relacin existente entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad.

Esta viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta o viscosidad dinmica. Generalmente se

representa por la letra griega u.Se conoce tambin otra viscosidad, denominada viscosidad
cinemtica, y se representa por \nu . Para calcular la viscosidad cinemtica basta con dividir la
viscosidad dinmica por la densidad del fluido.
TEORIA DE CHORROS LIBRES
Un chorro libre es considerado como un flujo fluido que fluye desde un conducto hacia una zona
relativamente grande que contiene fluido, el cual tiene una velocidad respecto al chorro que es
paralela a la direccin del flujo en el chorro. Considerando el caso de un fluido que sale de una tobera
a la atmsfera con flujo subsnico. La presin de salida para tales flujos debe ser la de la atmsfera
que lo rodea. Si la presin de la atmsfera fuera inferior que la del chorro, tendra lugar all una
expansin natural del mismo. Este hecho disminuira la velocidad en el chorro, de acuerdo con la
teora del flujo isoentrpico, y, por consiguiente, crecera necesariamente la presin en el chorro,
agravando ms la situacin. Una continuacin de este evento sera catastrfica. Por otra parte, si se
considera la hiptesis de que la presin de la atmsfera sea superior a la del chorro, tendr lugar
entonces una contraccin del chorro de acuerdo con la teora del flujo isoentrpico, y un incremento
de velocidad, esto producira una disminucin posterior en la presin del chorro, agravando de nuevo
la situacin. Cualquiera de estas dos suposiciones conlleva a una inestabilidad en el flujo del chorro.
Puesto que se sabe que el chorro subsnico libre es estable, se puede concluir que la presin del
chorro es igual a la presin que lo rodea. Sin embargo, si el chorro emerge supersnicamente, la
presin de salida no necesita ser igual a la presin de los alrededores. Puede ajustarse la presin de
salida a la presin exterior, mediante una sucesin de ondas de choque y expansiones oblicuas, para
el caso bidimensional o de ondas cnicas similares en el caso simtrico tridimensional.

CONSIDERACIONES GENERALES
Los orificios intervienen en el diseo de muchas estructuras hidrulicas y para la medida o aforo de
los fluidos que escurren. Orificio, es cualquier abertura que tiene un permetro cerrado y que se hace
en un muro o divisin. Sus formas son muy variadas, aunque los mas empleados son los circulares y
rectangulares.
El gasto de la descarga de un orificio depende de la naturaleza de sus aristas u orillas, y con el objeto
de comparar el funcionamiento de los orificios que tienen diferentes dimetros, es necesario que estas
aristas estn formadas similarmente.
Cualquier fluido que escurra a travs de un orificio que tenga una pared delgada presenta las
siguientes caractersticas: conforme la corriente sale del orificio, gradualmente se contrae para formar
un chorro cuya rea de seccin transversal es menor que la del orificio. Esto se debe al hecho de que
las partculas separadas, estando prximas a la pared interior, tienen un movimiento a lo largo de esa
pared hacia el orificio, que no puede cambiarse bruscamente en direccin a la arista de ste.
COEFICIENTE DE VELOCIDAD
Se llama coeficiente de velocidad de un cable coaxial a la razn entre la velocidad de una onda
electromagntica en el cable, y la de esa misma onda en el vaco. El coeficiente de velocidad es la
inversa del ndice de refraccin.
Entre sus aplicaciones, El coeficiente de velocidad viene dado en tablas proporcionadas por el
fabricante del cable; el coeficiente de velocidad depende del material y de la densidad del dielctrico.
Por ejemplo, el polietileno tiene un coeficiente de velocidad de 0,66; un material de tipo espuma

puede asimilarse a una mezcla homognea de aire (coeficiente de velocidad 1) y de dielctrico, lo que
eleva el coeficiente de velocidad.
COEFICIENTE DE DESCARGA
El coeficiente de descarga es un factor adimensional caracterstico de la vlvula, que permite calcular
el caudal con el que desembalsa una vlvula en funcin del nivel del fluido en el embalse o reserva.
A diferencia del coeficiente de caudal, el coeficiente de descarga es adimensional y prcticamente de
valor constante para cualquier dimetro de un mismo modelo. Los fabricantes suelen facilitar el
coeficiente de descarga de la vlvula en posicin totalmente abierta, es decir mxima descarga.
Contra mayor es el valor del coeficiente, a una misma diferencia de altura del embalse, ms caudal y
por lo tanto ms rpido podr desembalsarse el depsito a travs de la vlvula.
Las vlvulas de cono fijo, son vlvulas de descarga, y como tales vienen caracterizadas por el
coeficiente de descarga en vez del coeficiente de caudal. Su valor est entre C=0,75 y C=0,85.
Tericamente, para cada dimetro en particular podramos encontrar la equivalencia entre los
coeficiente de descarga y de caudal.

Equipos y materiales
Equipos
Banco Hidrulico (FME00)
Equipo de Chorro y Orificio (FME17)
Materiales

Probeta
Cronometro

Procedimiento de las prcticas de laboratorio

Determinacin del coeficiente de velocidad de orificios

Procedimiento experimental
1. coloque el equipo fme17 sobre el banco o grupo hidrulico fme00 en el lugar apropiado.
2. se conecta mediante un conector rpido, la toma de agua del equipo fme17 a la toma de impulsin o
salida del banco hidrulico.
3. se coloca el tubo rebosadero a la altura deseada y se coloca uno de los dos orificios suministrados en
el agujero del depsito.
4. se conecta la bomba del banco hidrulico. el depsito del equipo fme17 comenzar a llenarse de agua.
se debe presentar especial atencin a que no se supere la capacidad de admisin del rebosadero por
exceso de caudal introducido. Para ello se efectuar sobre la vlvula de control de caudal del banco. una
vez terminada esta operacin, la altura de fluido en el depsito debe permanecer constante.
5. compruebe que la trayectoria del chorro coincide con el rango de medida de las agujas. Para modificar
la trayectoria del chorro se actuar sobre la altura de la columna de agua en el depsito.
6. anote la altura h desde el centro del orificio a la superficie libre del fluido.

7. se toman las coordenadas del chorro con ayuda de las ocho agujas suministradas y de acuerdo al
sistema de coordenadas incluido, las coordenadas x (distancia horizontal) de las agujas son las
siguientes: 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350,400mm. Las coordenadas y (distancias verticales en sentido
descendente), se toman con las seales de agujas y con ayuda de la placa serigrafiada.
8. medir el caudal con ayuda de la probeta y un cronmetro.
9. reptalo para diversos valores de h, moviendo la tubera de rebosamiento y usando las dos placas de
orificio suministrada.

OBTENCIN DEL COEFICIENTE DE DESCARGA DE ORIFICIOS EN RGIMEN PERMANENTE

1. Coloque el equipo FME17 sobre el banco o grupo hidrulico FME00 en el lugar apropiado.
2. Se conecta mediante un conector rpido, la toma de agua del equipo FME17 a la toma de impulsin o
salida del banco hidrulico.
3. Se coloca el tubo rebosadero a la altura deseada y se coloca uno de los dos orificios suministrados en
el agujero del depsito.
4. Se conecta la bomba del banco hidrulico. El depsito del equipo FME17 comenzar a llenarse de
agua. Se debe presentar especial atencin a que no se supere la capacidad de admisin del rebosadero
por exceso de caudal introducido. Para ello se efectuar sobre la vlvula de control de caudal del banco.
Una vez terminada esta operacin, la altura de fluido en el depsito debe permanecer constante.
5. Compruebe que la trayectoria del chorro coincide con el rango de medida de las agujas. Para modificar
la trayectoria del chorro se actuar sobre la altura de la columna de agua en el depsito.
6. Anote la altura h desde el centro del orificio a la superficie libre del fluido.
7. mida el caudal de descarga usando un depsito volumtrico.
Repita con diferentes alturas del nivel de agua en el depsito. Reptalo de nuevo pero con el otro orificio.
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE DESCARGA DE ORIFICIOS EN RGIMEN VARIABLE
1. Mida el dimetro del orificio; si fuese necesario, quita la placa del orificio y mida la dimensin interna.
2. Eleve el tubo de rebosamiento de forma que se obtenga la altura mxima.
3. Llene el tanque hasta el nivel de rebose y cierre la entrada de agua (cierre la vlvula de control de
caudal del banco hidrulico FME00 y posteriormente apague la bomba).
4. Empiece con el cronometro cuando el nivel alcance la primera marca de la escala, (antela como h0).
5. Tome lecturas (h) en intervalos de 5 segundos
6. Todo lo recin mencionado se repetir al utilizar otro orificio.

OBTENCION DEL TIEMPO DE DESCARGA DEL DEPSITO

1. Mida el dimetro del orificio; si fuese necesario, quita la placa del orificio y mida la dimensin interna.
2. Eleve el tubo de rebosamiento de forma que se obtenga la altura mxima.
3. Llene el tanque hasta el nivel de rebose y cierre la entrada de agua (cierre la vlvula de control de
caudal del banco hidrulico FME00 y posteriormente apague la bomba).
4. Empiece con el cronometro cuando el nivel alcance la primera marca de la escala, (antela como h0).
5. Para medir el tiempo total de descarga empiece con el cronometro cuando el nivel alcance la primera
marca de la escala (antela h0).
6. Pare el cronmetro cuando el nivel de agua haya descendido hasta el orificio (Tiempo de descarga
completa).
RESULTADOS
TABLA N.1. COEFICIENTE DE VELOCIDAD

- Para el orificio de 3 mm
a) Para una altura de 256 mm:
Altura h
(mm)
256

distancia x (mm)

Altura y (mm)

0
50
100
150
200
250
300
350

0
5
17
36
57
66
86
120

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.0651(4y) - 40.234

El coeficiente de correlacion lineal es:

R2=0.9756

Por lo tanto:
CV2=1.0651
CV=1.032

X2/h

4Y

0
9.765625
39.0625
87.890625
156.25
244.140625
351.5625
478.515625

0
20
68
144
228
264
344
480

600
500
400

f(x) = 1.07x - 40.23

R = 0.98

X^2/h. 300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

4y

b) Para una altura de 231 mm:

Altura h
(mm)
231

Altura y (mm)
0
6
20
40
64
95
130
176

distancia x
(mm)
0
50
100
150
200
250
300
350

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h

4Y

0
10.8225108
43.2900433
97.4025974
173.160173
270.562771
389.61039
530.30303

0
24
80
160
256
380
520
704

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.2863(4y) +25.006
El coeficiente de correlacion lineal es:
R2=0.9987
Por lo tanto:
CV2=1.2863
CV=1.1341

600

800
700
600

f(x) = 1.29x + 25.01

R = 1

500
X2/h

400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

600

4Y

c) Para una altura de 207 mm:

Altura h
(mm)
207

Altura y (mm)
0
8
24
45
64
95
130
176

distancia x
(mm)
0
50
100
150
200
250
300
350

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h

4Y

0
12.0772947
48.3091787
108.695652
193.236715
301.932367
434.782609
591.78744

0
32
96
180
256
380
520
704

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.125(4y) +37.987

El coeficiente de correlacion lineal es:

R2=0.9976
Por lo tanto:
CV2=1.125
CV=1.0607

800
700
600

f(x) = 1.12x + 37.99

R = 1

500
X2/h

400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

600

700

4Y

d) Para una altura de191 mm:

Altura h
(mm)
191

Altura y (mm)
0
7
26
41
79
120
156
224

distancia x
(mm)
0
50
100
150
200
250
300
350

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h

4Y

0
13.0890052
52.3560209
117.801047
209.424084
327.225131
471.204188
641.361257

0
28
104
164
316
480
624
896

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.3482(4y) +20.222

El coeficiente de correlacion lineal es:

R2=0.9964
Por lo tanto:
CV2=1.3482
CV=1.1611

1000
900
800
700

f(x) = 1.35x + 20.22

R = 1

600
X2/h

500
400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

600

700

4Y

- Para el orificio de 6 mm
a) Para una altura de 294 mm:
Altura h
(mm)
294

Altura y (mm)
0
4
12
29
46
70
98
126

distancia x
(mm)
0
50
100
150
200
250
300
350

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h

4Y

0
8.50340136
34.0136054
76.5306122
136.054422
212.585034
306.122449
416.666667

0
16
48
116
184
280
392
504

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.2038(4y) +15.267
El coeficiente de correlacion lineal es:
R2=0.9971
Por lo tanto:
CV2=1.2038
CV=1.0972

600
500
400
X2/h

f(x) = 1.2x + 15.27

R = 1

300
200
100
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

4Y

b) Para una altura de 252 mm:

Altura h
(mm)
252

Altura y (mm)
0
4
15
33
45
80
103
150

distancia x
(mm)
0
50
100
150
200
250
300
350

X2
(mm2)
0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h

4Y

0
9.92063492
39.6825397
89.2857143
158.730159
248.015873
357.142857
486.111111

0
16
60
132
180
320
412
600

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.1905(4y) +9.5096
El coeficiente de correlacion lineal es:
R2=0.9942
Por lo tanto:
CV2=1.1905
CV=1.0911

700
600
500

f(x) = 1.19x + 9.51

R = 0.99

400
X2/h

300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

600

4Y

c) Para una altura de 215 mm:

Altura h
(mm)

Altura y (mm)
215

distancia x
(mm)

0
6
17
40
63
94
133
178

X2
(mm2)

0
50
100
150
200
250
300
350

0
2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

X2/h
0
11.627907
46.5116279
104.651163
186.046512
290.697674
418.604651
569.767442

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.2253(4y) +18.482
El coeficiente de correlacion lineal es:
R2=0.999
Por lo tanto:
CV2=1.2253
CV=1.1069

4Y
0
24
68
160
252
376
532
712

Chart Title
800
700
600

f(x) = 1.23x + 18.48

R = 1

500
X2/h 400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

4Y

d) Para una altura de 177 mm:

Altura h
(mm)

Altura y (mm)
177

distancia x
(mm)

0
8
23
47
78
114
163
213

X2
(mm2)

0
50
100
150
200
250
300
350

X2/h
0

2500
10000
22500
40000
62500
90000
122500

0
14.1242938
56.4971751
127.118644
225.988701
353.107345
508.474576
692.090395

La ecuacion obtenida mediante la regresion es:

X^2/h =1.2086(4y) +27.736
El coeficiente de correlacion lineal es:
R2=0.9989
Por lo tanto:
CV2=1.2086
CV=1.0936

4Y
0
32
92
188
312
456
652
852

600

900
800
700

f(x) = 1.21x + 27.74

R = 1

600
X2/h

500
400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

4Y

TABLA 2. CALCULO DEL COEFICIENTE DE DESCARGA

2. A ALTURA CONSTANTE

2. B ALTURA VARIABLE

Conclusiones

En condiciones reales con orificios, la velocidad, se considera como la velocidad media en toda
seccin de chorro, a veces es algo inferior a la velocidad calculada a partir de la presin. Esta
reduccin se debe al rozamiento del agua contra el orificio y a la turbulencia dentro del orificio y se
expresa mediante el coeficiente de velocidad Cv.

La cada de presin empieza cuando el flujo se acerca a la salida al aire libre despus del orificio,
igualmente el coeficiente de velocidad disminuye cuando aumenta la velocidad de flujo, mientras
que no lo hace el coeficiente de contraccin que crece conforme la velocidad es ms rpida.
El flujo gana presin conforme se acerca al orificio. Estos se puede deber al cambio de dimetro
de la tubera.
Las variaciones de presin se deben a que por la ecuacin de continuidad Q=A*V a medida que el
caudal disminuye la velocidad aumenta y el rea disminuye, y como la presin = F/A y si el rea
disminuye como es una relacin inversa la presin aumenta considerablemente.
El coeficiente de descarga sirve como factor de correccin del caudal medido para tomar en
cuenta las prdidas de energa presentes dado que el caudal calculado de esta manera no es el
caudal real, ya que no contempla las prdidas de energa existentes en el dispositivo.

Recomendaciones
1. Calibrar el equipo usado en clase, para no tener inconvenientes con los resultados
2. Tener cuidado al momento de abrir el flujo de agua ya que este puede poseer una presin muy alta
y podemos acabar todos mojados
3. Maniobrar el equipo cuando tengamos que mantener la altura constante del agua, ya que esta por
si misma vara mucho
4. Tener una buena coordinacin entre tiempo y volumen de agua , para poder hallar el caudal

Bibliografa
1. http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbasicosmfluidos/chorros_libres/chorros_libr
es.htm
2. http://www.valvias.com/coeficiente-de-descarga.php
3. -Hatschek, Emil (1928). The Viscosity of Liquids. New York: Van Nostrand.