DE SEGURIDAD

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

NORMAS DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE

PROTECCION INDIVIDUAL

INTRODUCCIN

La seguridad es la propiedad de poder suplir medidas que brinden bienestar a los

trabajadores en un ambiente de trabajo seguro durante las actividades de
construccin. La seguridad busca reducir al mnimo el efecto de posibles amenazas.

Cuando hablamos de seguridad, hablamos de seguridad en todas las fases del

proyecto, lo que incluye la etapa de uso. La seguridad de las estructuras durante su
uso (en trminos de ser poco vulnerables a amenazas externas, como atentados, daos
de la naturaleza, entre otras.) es un tema de suma importancia para ciertas esferas de
la sociedad.

Existen varias reas fsicas que deben ser controladas para garantizar una ptima
seguridad del lugar fsico de la obra. Entre ellas:
Los accesos. El permetro de la obra. Los lugares en vulnerabilidad. El almacn de
materiales.
Los sitios de interfaz: los lugares en los que el personal de obra se puede poner en
contacto con las vas de comunicacin de acceso a la obra o viceversa, los lugares en
que los interesados en el proyecto se ponen en contacto con el equipo en maniobra,
entre otros.

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OBJETIVOS

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Conocer la importancia de los equipos de proteccin individual (EPI) y su

respectivo uso en la construccin.

Dar a conocer las normas en que se basa y da a seguir los EPI.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Acorde al Art. 10 de la NTE G.050 todo personal que labore en obra de construccin
deber contar con el apropiado equipo de proteccin individual (EPI) para estar
protegidos de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, entre ellos se debe
considerar, sin llegar a ser una limitacin: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo
de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes,
etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dielctricos,
etc.), protectores de odo, respiradores, arns de cuerpo entero y lnea de enganche,
prendas de proteccin dielctrica, chalecos, ropa especial de trabajo en caso se
requiera, otros.

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CASCO
En la ltima dcada, el pas entero ha experimentado un creciente auge en el sector
construccin, lo que ha generado que miles de peruanos ligados a este sector
cuenten con ms oportunidades laborales. No obstante, a travs de los medios de
comunicacin se ha visto numerosos accidentes en obra, debido principalmente a la
negligencia de propietarios y empresas constructoras que permiten que sus
trabajadores laboren sin adoptar las medidas de seguridad requeridas para este tipo
de trabajo.
Con el fin de prevenir riesgos laborales, se emiti en el ao 2005 el Decreto Supremo
N 009-2005-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus normas
modificatorias como el Decreto Supremo N 007- 2007-TR. Ambos cuerpos legales
establecen normas mnimas para la prevencin de riesgos ocupacionales, de manera
que se pueda garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Segn lo establece el citado Reglamento, tanto el empleador como el trabajador
tienen responsabilidad en las tareas de proteccin durante la jornada laboral. El
empleador debe proporcionar a sus trabajadores equipos de proteccin personal que
sean adecuados al tipo de faena y riesgos que puedan presentarse en el desempeo
de sus funciones. Adems, debe verifi car el uso efectivo de dichos equipos de
proteccin personal (Art. 50). Por su parte, los trabajadores deben usar
adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo y cumplir con todos los
requisitos de proteccin personal o colectiva (Art. 72).
La NTP 399.0182, define como casco de seguridad al elemento que cubre totalmente
el crneo. Est compuesto de copa con visera o ala y la suspensin, destinado a
proteger la cabeza de golpes o impactos, riesgos elctricos, salpicaduras de
sustancias qumicas agresivas, calor radiante y los efectos de las llamas.

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Los materiales con los que son fabricados pueden ser de cualquier tipo, pero deben
asegurar que se conserven sus propiedades ante diferentes condiciones como baja
temperatura, sol, lluvia, entre otros, para evitar posibles daos al usuario. El diseo
del mismo, debe contemplar la copa, suspensin y puntos de anclaje.
Con respecto al rotulado, segn la mencionada NTP 399.018, los cascos de seguridad
para uso industrial llevarn marcadas en su interior, con caracteres indelebles, la
marca de fbrica o nombre del fabricante. En el caso que el sistema de fabricacin o
el material de los cascos no permitan un marcado indeleble, este dato podr
consignarse en la etiqueta. Adems, llevarn la informacin sobre el tipo y clase al
que corresponden y otras indicaciones establecidas por las disposiciones legales
vigentes.
Segn el RNE G0.50 art. 13.2
Clases de Casco:
Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Proteccin de
tensin elctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
Casco de Clase B (Elctrica): Trabajos industriales en general, con grado de
proteccin igual al de la clase A. Proteccin para tensin elctrica hasta 20000 V.,
C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de
fabricacin (ao y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (proteccin
que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos sern:

Personal de lnea de mando, color blanco

Jefes de grupo, color amarillo
Operarios, color rojo
Ayudantes, color anaranjado
Visitantes, color verde

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RECOMENDACIONES A LOS CONSUMIDORES

De acuerdo a la informacin brindada por los fabricantes de los cascos de seguridad
en la rotulacin de los mismos, recomendamos lo siguiente:

Los cascos tan solo proveen una proteccin limitada o reducen la fuerza de
objetos en cada que golpeen la parte superior del casco. El casco est
diseado para absorber la energa del impacto por destruccin parcial o dao
de la copa y el arns. A pesar de que tal dao no sea aparente, el casco
sometido a impacto severo debera ser reemplazado.
Dependiendo del tipo de casco, debe evitarse el contacto con equipos o
conectores elctricos energizados (cables vivos).
Inspeccionar regularmente si existen rajaduras, abolladuras, u otros daos en
el casco y reemplazarlos al primer signo de desgaste.
El tiempo de vida til depender del uso dado y las condiciones de
almacenamiento, entre otros. Algunos fabricantes recomiendan reemplazar su
casco cada ao en su uso normal y si se somete a uso rudo reemplazarlo cada
6 meses. Otros, sin embargo, indican que en condiciones normales de
utilizacin, el casco puede ofrecer una proteccin adecuada durante 2 3 aos
despus de su primera utilizacin, o 5 aos despus de su fecha de
fabricacin.
Nunca alterar o modificar la copa o la suspensin, o sustituir la suspensin por
una de otro proveedor.
No almacenar los cascos bajo el sol cuando no estn en uso. La prolongada
exposicin a los rayos solares puede degradar la copa.
No usar pintura, solventes, gasolina u otros qumicos en los cascos. Ellos
podran reducir o destruir la resistencia al impacto. Limpiarlos solo con jabn
suave y agua.
Colocar el casco de forma correcta sobre la cabeza, de manera que no se
desprenda fcilmente al agacharse o al mnimo movimiento.
Los cascos debern pesar lo menos posible.
En puestos sometidos a radiaciones relativamente intensas (sol), los cascos
debern ser de policarbonato o ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) para
evitar su envejecimiento prematuro, y de colores claros, preferiblemente
blancos para que absorban la mnima energa posible.
Los cascos destinados a personas que trabajan en lugares altos, en particular
los montadores de estructuras metlicas, deben estar provistos de barbiquejo
con una cinta de aproximadamente 20 mm de anchura y capaz de sujetar el
casco con fi rmeza en cualquier situacin.
Los cascos construidos en su mayor parte de polietileno no son recomendables
para trabajar a temperaturas elevadas. En estos casos, son ms adecuados los
de policarbonato, fi bra de vidrio con policarbonato, tejido fenlico o polister
con fibra de vidrio.
En situaciones en las que haya peligro de aplastamiento, se debe usar cascos
de polister o policarbonato reforzados con fibra de vidrio y provistos de un
reborde de al menos 15 mm de anchura.
No almacenar materiales en el casco de seguridad (no est diseado para
cargar clavos, por ejemplo).

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ZAPATOS

Los zapatos de seguridad con punta de acero, son importantes en la industria a fin de
proteger a los trabajadores de las plantas industriales y de la construccin, ya que
hay un alto riesgo de que alguna pieza de metal o carga caiga sobre los pies del
trabajador y pueda daarlos.
Los zapatos tipo industrial pueden ser, a su vez, de Seguridad y de Proteccin. Ambos
cuentan con punta de acero, pero la diferencia es que los de Seguridad son ms
resistentes y fuertes que los de Proteccin.
RESISTENCIA AL IMPACTO Y LA COMPRESIN
La Normas Tcnicas Peruanas NTP ISO 20345:2008 y NTP ISO 20346:2008 definen las
caractersticas del calzado de seguridad y de proteccin, respectivamente.
Estos deben incorporar elementos para proteger al usuario de las lesiones que
puedan ocasionar los accidentes. Se indica que los zapatos deben estar equipados

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con topes de seguridad o punteras, diseados para ofrecer proteccin frente al
impacto o la compresin.
Resistencia al impacto: Estas pruebas se hacen aplicando determinada energa de
impacto sobre el calzado, simulando as lo que le podra suceder a ste en
condiciones normales.
Resistencia a la compresin: Para hacer la prueba se aplican ciertas cargas de
compresin para simular el comportamiento del calzado en situaciones similares de la
vida real.

ELECCIN DEL CALZADO

Una vez que se cuenta con informacin del calzado que tcnicamente puede utilizarse
en el puesto de trabajo, se elige una determinada marca y modelo. En este punto
debe contarse con la participacin de los propios usuarios, es decir, los trabajadores.
La eleccin del tipo de calzado va a depender del tipo de trabajo a realizar.
En los trabajos donde existe mayor riesgo, ya sea por maquinaria o partes muy
pesadas, se utilizar calzado de seguridad, y en los trabajos con maquinaria o equipos
menos pesados bastar con calzado de proteccin.

En cualquier caso, se tendrn presentes algunas consideraciones:

Caractersticas dimensionales que aseguren una correcta adaptabilidad al pie.

Capacidad de absorcin del sudor de la plantilla de armado.

Posibilidad de eliminar el vapor por la caa (parte central de la suela) y/o

material que conforma el calzado para una correcta transpiracin.

Impermeabilidad al agua, cuando corresponda.

Flexibilidad.

Buen diseo de cierre que impida la penetracin de cuerpos extraos.

Debern pesar lo menos posible.

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Ausencia de puntos que al comprimir el pie ocasionen molestias (costuras y

otras irregularidades interiores).

Rigidez transversal del calzado, horma y contrafuerte que proporcionen

estabilidad al usuario.

Cualidades higinicas de sus componentes.

Capacidad de absorcin de energa de la suela en la parte del taln.

Caractersticas antideslizantes de la suela.

En determinadas circunstancias son recomendables los zapatos o botas altas, ya que

proporcionan apoyo a los tobillos y previenen los riesgos derivados de las chispas,
metales derretidos y qumicos. Contra los riesgos de perforaciones se recomienda las
suelas reforzadas de metal. Para el trabajo sobre superficies mojadas se recomienda
el calzado con suela de goma antideslizante. Para trabajar cerca de la electricidad se
recomienda calzado sin metal.

RECOMENDACIONES PARA EL USO DEL CALZADO

Es recomendable probar el calzado caminando, a fin de asegurar el ajuste y

confort.

El calzado debe tener un amplio espacio para los dedos, los cuales deben estar
aproximadamente a pulgada o 1.3 cm de la punta.

Probarse los zapatos con los calcetines puestos.

Es recomendable amarrar completamente los pasadores de los zapatos para

asegurar su comodidad.

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LENTES

Establece un mtodo adecuado y razonable para una seleccin apropiada de equipo

de seguridad personal destinado a proteger los ojos y la cara. Igualmente, establece
pautas para su mantenimiento y uso.

Los lentes de seguridad constituyen la forma bsica de proteccin para los ojos. Entre
los diferentes tipos de proteccin facial y para los ojos estn:

Los lentes de seguridad.

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Los cascos de soldadura

Las cubiertas completas.

Las gafas protectoras

Los escudos faciales

Es obligacin del trabajador protegerse los ojos cuando estn expuestos a los
siguientes riesgos:

Impactos de partculas o cuerpos slidos.

Polvos y humos.

Arcos elctricos y radiaciones.

Sustancias irritantes o txicas.

Salpicaduras de sustancias qumicas, de lquidos fros y calientes.

Protectores visuales

Gafas de seguridad. stas deben tener guardas laterales, superiores e

inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja energa y
temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas de
proteccin deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma
segura y cmoda.

Monogafas o gafas panormicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se

ajustan completamente a la cara y proveen proteccin contra salpicaduras en
la manipulacin de qumicos o ante la presencia de gases y vapores; adems,
protegen contra impactos de baja y mediana energa y temperaturas
extremas. Para trabajos con oxicorte se utilizaran lentes para tal fin.

Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arns de

cabeza, la cual se encuentra en varios tamaos y resistencias. Debe ser
utilizada en los trabajos que requieren la proteccin de la cara, como por
ejemplo, utilizar la pulidora o sierra circular, o cuando se manejan qumicos. En
muchas ocasiones y segn la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad
y careta simultneamente.

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Pantallas de soldadura. Soporte fsico en el que han de ir encajados los filtros y

cubrefiltros de soldadura, que protejan al trabajador no slo de las chispas y
partculas en proyeccin, sino tambin los rayos ultravioleta (U.V.) que
provienen del proceso de la soldadura elctrica.

Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por

un determinado tono que sirven para proteger la vista de la radiacin U.V.
producidas por el arco elctrico y de la radiacin infrarroja producida por el
oxicorte por la fusin de metales.

GUANTES

La utilizacin de guantes es la manera comnmente utilizada para proteger las

manos. El supervisor deber indicar el equipo de proteccin disponible para el
trabajo. Los guantes de seguridad sern elegidos en funcin al riesgo potencial
inherente al trabajo; no obstante, cualquiera que sea la clase de guantes que se
escoja, asegrese que quede bien y sea de la talla adecuada.

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La norma en que se basa es la G.050 seguridad durante la construccin art 13.8

Guantes de seguridad.

Deber usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo adems de

confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de proteccin ser el adecuado para cada
tipo de trabajo, siendo los que a continuacin se describen los ms comunes:

Dielctricos, de acuerdo a la tensin de trabajo.

De neopreno, resistentes a la abrasin y agentes qumicos de carcter

agresivo.

De algodn o punto, para trabajos ligeros.

De cuero, para trabajos de manipulacin en general

De plstico, para protegerse de agentes qumicos nocivos.

De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.

De malla metlica o Kevlar, para trabajos de manipulacin de piezas cortantes.

De lona, para manipular elementos en que se puedan producir araazos, pero

que no sean materiales con grandes asperezas.

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USO DE EPI PARA TRABAJOS EN ALTURA

En la Norma G.050, Seguridad durante la Construccin, Artculo 13.7, Arns de
seguridad, se indica que el arns de seguridad con amortiguador de impacto y doble
lnea de enganche con mosquetn de doble seguro, para trabajos en altura, permite
frenar la cada, absorber la energa cintica y limitar el esfuerzo transmitido a todo el
conjunto. La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arns) no deber ser superior
a 1,80 m, deber tener en cada uno de sus extremos un mosquetn de anclaje de
doble seguro y un amortiguador de impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su mximo
alargamiento. La cuerda de seguridad nunca deber encontrarse acoplada al anillo
del arns. Los puntos de anclaje debern soportar al menos una carga de 2,265 Kg
(5,000 lb.) por trabajador. Luego en el Artculo 20, Proteccin en Trabajos con Riesgo
de Cada, se explica en detalle el sistema de detencin de cadas, pero en ninguna
parte de la norma se explica las consideraciones de los ganchos.
En el Per, es comn que las empresas adquieran los arneses de seguridad, cuerdas
de seguridad y conexiones, certifi cados mediante las normas ANSI (americana). Sin
embargo, se debe tener en cuenta que cada parte del sistema tiene una norma por
cumplir. As, tenemos que:
1) Los arneses deben cumplir la norma ANSI A10.32- 2004 que reemplaza a la norma
ANSI A10.14-1992.
Segn la nueva norma, se sube el requisito de exposicin a temperaturas extremas (50C a 50C), los ganchos y conexiones deben ser probados y el equipo se debe
seleccionar segn la actividad a desarrollar.
2) Las lneas con ganchos de anclaje deben cumplir con la norma ANSI Z359.1-2007
que reemplaza a la norma ANSI Z359.1-1992.
Se incorpora el nuevo anillo "D" de conexin, para tener un mejor desempeo ante el
impacto

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Adicionalmente, se aaden nuevas cargas a las pruebas en los ganchos. Antes, la

prueba de la cara del linguete tena como requisito una carga de 220 lb., sin
embargo, segn la norma ANSI Z359.1-2007 es de 3,600 lb. Asimismo, antes la
prueba de carga lateral tena como requisito una carga de 350 lb., no obstante, segn
la norma ANSI Z359.1-2007 ahora es de 3,600 lb

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CONCLUSIONES

Es importante sealar que, considerando que los EPI no eliminan ni controlan el

peligro en su origen, ya que slo establecen una barrera defensiva entre el
trabajador y el peligro, se debe realizar una adecuada seleccin, uso y
mantenimiento de los mismos; en otras palabras, esta barrera defensiva deber
escogerse apropiadamente en funcin al riesgo, inspeccionarse antes de su uso
y conservarse en buen estado y usarse permanente y correctamente.

Los EPI, debern cumplir con los requisitos mnimos de:

ser los adecuados
estar en buen estado
emplearse correctamente

BIBLIOGRAFIA

Boletn CONSUMO RESPETO. Edicin N20. Enero - Febrero 2010.

Boletn
CONSUMORESPETO
(edicin
N25
Noviembre
2010,http://issuu.com/ aspec/docs/consumorespeto22).

Diciembre

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Decreto Supremo N 009-2005-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el

Trabajo 2005.

Ley N 29090, Ley de Regulacin de Habilitaciones Urbanas y de Edifi caciones.

Norma G.050, Seguridad Durante la Construccin del RNE.
Norma ANSI A10.32-2004.
Norma ANSI Z359.1-2007.