Вы находитесь на странице: 1из 11

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

EXTENSIN - LATACUNGA

INGENIERA ELECTRNICA

REDES DIGITALES INDUSTRIALES


ALUMNAS:
JOHANA BASANTES
ALEXANDRA CHUQUITARCO
JENNY TIGSE
DOCENTE:
ING. EDWIN PRUNA

REDES DIGITALES INDUSTRIALES

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


TAREA 3
1.- Cules son las ventajas de utilizar un PLC vs un microcontrolador?.
Los PLC nacieron ante la necesidad de las industrias de reemplazar los
dispositivos elctricos que se utilizan para conmutar seales, por un sistema
electrnico centralizado; con el tiempo se fueron mejorando estos dispositivos
pasando slo de conmutar seales a realizar funciones con operaciones
aritmticas y procedimientos de control, para realizar todo esto slo basta con
un microcontrolador, al cual se le acopla una fuente diseada para ambientes
industriales y una interfaz de entrada/salida de potencia, es decir un PLC es un
microcontrolador pero en un nivel superior.
Los PLC poseen salida en potencia, algo que los microcontroladores necesitan
en un circuito aparte.
Los PLC se usan en la industria, pues tienen ms posibilidades de cambio y
temporizadores que pueden trabajar hasta aos sin necesidad de una nueva
programacin y de forma autnoma adems de controlar sistemas de potencia
usando directamente contactores y pulsadores industriales, aparte de tener la
posibilidad de ajustarlos utilizando sus teclados y su display (ELECTRONICS,
2015).
Si se desea trabajar con PLC basta con ser electricista, pero trabajar con
microcontroladores es cosa de electrnicos en mayor parte.
Ventajas

Control ms preciso.
Mayor rapidez de respuesta.
Flexibilidad Control de procesos complejos.
Facilidad de programacin.
Seguridad en el proceso.
Empleo de poco espacio.
Fcil instalacin.
Menos consumo de energa.
Mejor monitoreo del funcionamiento.
Menor mantenimiento.
Deteccin rpida de averas y tiempos muertos.
Menor tiempo en la elaboracin de proyectos.
Posibilidad de aadir modificaciones sin elevar costos.
Menor costo de instalacin, operacin y mantenimiento.
Posibilidad de gobernar varios actuadores con el mismo autmata
(Solido, 2015).

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Una de las grandes ventajas de un PLC es que es posible automatizar


tareas o robotizarlas, depende de cmo se lo quiera ver. Al hacerlo, se
ahorra mano de obra, y los costos finales del proyecto disminuyen.

Es muy pero muy fcil programar un PLC porque la compaa del


mismo ya te vende un software muy fcil de usar. En unas pocas
horas ya se puede aprender ese lenguaje de programacin especfico,
que al final de cuentas resulta muy simple.

Con un PLC, no es necesario cambiar toda la estructura mecnica


para cambiar de tarea. Lo ideal, es decir, lo que se debera hacer,
es que la mecnica tenga un alto rango de dinamismo para que la
programacin sea la nica que se cambie frente a lo material.
Entonces, si se debe cambiar la automatizacin, que nada ms se
tenga que cambiar el cdigo y que la mecnica se adapte a ello sin
hacer cambios en la misma. Esta es la idea bsica de la programacin
de un PLC.

Otra gran ventaja de un PLC es que se lo puede programar para que


cuando haya una falla, que ste nos indique en donde est de
acuerdo a lo que se detect con los sensores de las entradas (Rojas,
2015).

2.- Escribir ejemplos de equipos PLC de acuerdo al tipo.


Fabricante Siemens de PLC
S7-200. Aplicaciones pequeas
S7-300. Aplicaciones Medianas
S7-400 Aplicaciones Grandes o complejas
Tpicamente menos de 32 I/O

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


Modelo

S7-200 con
CPU 221

S7-200 con
CPU 222

S7-200 con
CPU 224

FX3U-16M_

Entradas / salidas

6/4

8/6

14/10

16

Voltaje de
Alimentacin

24 V DC / 100240 V AC

24 V DC

Nmero de
entradas

14

Nmero de salidas

10

Salidas digitales

Rel, Transistor (conmutacin)

Peso kg

0,2

0,4

0,52

0,6

Medidas en mm
(AnxAlxLa)

90x80x62

90x80x62

120.5x80x62

130x90x86

Tpicamente menos de 128 I/O


Modelo

FX3U-48M_

FX3U-64M_

FX3U-80M_

FX3U-128M_

Entradas /
salidas

48

64

80

128

Voltaje de
Alimentacin

24 V DC / 100-240 V AC

100-240 V AC

Nmero de
entradas

24

32

40

64

Nmero de
salidas

24

32

40

64

Salidas
digitales

Rel, Transistor (conmutacin

Consumo de
potencia

35 W / 40 VA

40 W / 45 VA

45 W / 50 VA

65 VA

Peso

0,85

1,0

1,2

1,8

Medidas en
mm (AnxAlxLa)

182x90x86

220x90x86

285x90x86

350x90x86

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Tpicamente menos de 1024 I/O


S7-300 CPUs

Tpicamente ms de 1024 I/O


1. SIMATIC S7-400, CPU 416-3 CENTRAL PROCESSING UNIT WITH: 11.2 MB
WORKING MEMORY, (5.6 MB CODE, 5.6 MB DATA), 1. INTERFACE MPI/DP
12 MBIT/S, 2. INTERFACE PROFIBUS DP, 3. IF IFM MODULES PLUGGABLE

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

2. SIPLUS S7-400 CPU417-4 PARA CARGA MEDIANA BASADO EN 6ES74174XT05-0AB0

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


3. SIMATIC S7-400, CPU 414-2 CENTRAL PROCESSING UNIT WITH: 1 MB
WORKING MEMORY, (0,5 MB CODE, 0,5 MB DATA), 1. INTERFACE MPI/DP
12 MBIT/S, 2. INTERFACE PROFIBUS DP

3.- Cules son las diferencias entre un PLC y un PAC?.


Los PAC tienen un conjunto especfico de caractersticas que lo diferencia de los
PLCs. Estos rasgos incluyen la funcionalidad de varios dominios para la lgica,
mocin, sistemas de control continuo que puede ser diseado con la misma
plataforma de hardware, una sola plataforma de desarrollo para las etiquetas
de datos se pueden almacenar en una base de datos comn, arquitecturas
abiertas y modulares que permiten a los ingenieros utilizan slo los equipos
que necesidad y la flexibilidad de comunicacin con el uso de numerosas
normas (asncronas y deterministas) y una variedad de lenguajes de
programacin que permite a los ingenieros a disear eficientemente un
sistema de mltiples proveedores. (PLC, 2015)

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Figura 1.PAC

5 caractersticas principales en los PAC:

Funcionalidad de dominio mltiple, al menos dos de lgica, movimiento,


control PID, y proceso en una sola plataforma.
Plataforma de desarrollo sencillo de disciplina mltiple incorporando
etiquetas comunes y una base de datos sencilla para tener acceso a
todos los parmetros y funciones.
Herramientas de software que permiten disear flujo del proceso a
travs de varias mquinas o unidades de proceso, junto con el IEC
61131-3, gua del usuario y administracin de datos.
Arquitecturas modulares, abiertas que reflejan las aplicaciones
industriales a partir de un despliegue de maquinaria en fbricas en
plantas de proceso.
Uso de estndares de la industria para interfaces en red, lenguajes, etc.,
como bsquedas TCP/IP, OPC y XML, y SQL. (BECKHOFF, 2015)

Caractersticas destacadas de PLC:

Tecnologa de banda ancha


Velocidades de transmisin de hasta 45 Mbps.
Proceso de instalacin sencillo y rpido para el cliente final.
Enchufe elctrico (Toma nica de alimentacin, voz y datos.)
Sin necesidad de obras ni cableado adicional.
Equipo de conexin (Modem PLC)
Transmisin simultnea de voz y datos.
Conexin de datos permanente (activa las 24 horas del da)
Permite seguir prestando el suministro elctrico sin ningn problema

4.- Leer un artculo de Sistemas Instrumentados de Seguridad y realizar un


resumen.
ENTENDIENDO SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD Y NIVEL
DE ITEGRIDAD DE SEGURIDAD
Enlace: http://literature.magnetrol.com/6/41-299.pdf

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


Los sistemas de seguridad ayudan a reducir los riesgos con avances a nivel
operativo, para tratar de mejorar tanto la productividad como la rentabilidad de
las empresas.
Debido a la complejidad de los sistemas de manufactura, a los requerimientos
de proteccin ambiental y a la mayor necesidad de proteger las plantas
industriales, han ido apareciendo nuevas normas internacionales de seguridad
para reducir los riesgos y lograr un estado de absoluta seguridad.
El riesgo en un proceso es una amenaza se puede conviertir en un desastre por
lo cual es inaceptable que en una industria ocurran riesgos. Sin embargo los
riesgos pueden reducirse o manejarse en un sistema de seguridad llevando eso
a un nivel aceptable y tolerable.
Ante los riesgos existentes ninguna medida de seguridad los puede reducir
totalmente, para lo cual existen las capas de proteccin las cuales nos ayudan
a llevar el proceso a un estado seguro y confiable aumentando la seguridad de
un proceso. La secuencia de capas apropiada para llevar son:

Diseo del proceso


Alarmas criticas
SIS automticos
Dispositivos de alivio
Respuesta de la planta
Respuesta de la comunicacin

Se debe tomar en cuenta, que los mtodos de dichas capas deben estar
regidas a las normas IEC, la cual soporta la seguridad del SIL (Nivel de
Integridad de Seguridad), de una manera rigurosa.
El Sistema Instrumentados de Seguridad (SIS) constituye la ltima capa
protectora alrededor de los sistemas de procesos industriales la cual brinda
una Seguridad preventiva y su correcto diseo, instalacin, pruebas y
mantenimiento (ciclo de vida) son la garanta de su adecuado funcionamiento,
bajo la demanda que sea requerida. Si esta capa falla, se producir fugas,
explosiones, incendios, etc. con las consecuencias que esto puede acarrear en
costes y/o prdidas humanas.
Las funciones instrumentadas de seguridad (SIF) se definen como una funcin
a ser implementada por un SIS, que pretende alcanzar o mantener un estado
seguro para el proceso respecto a un evento peligroso especfico. Un SIS est
constituido por una o ms SIF que puede operar en forma continua o
intermitente. Los que funcionan en modo intermitente solo actan cuando se
los requiere para transferir el Equipamiento Bajo Control a un estado
especfico.

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


El aumento en la cantidad y complejidad de las amenazas a la seguridad de la
informacin, as como su diversificacin, conducen a aplicar medidas de
seguridad de manera constante. Por esta razn, la seguridad debe ser vista
como un proceso continuo y no como un estado finito.
El ciclo de vida de seguridad, comprende todas las actividades necesarias para
asegurar la sostenibilidad de la seguridad funcional, desde el anlisis del
proceso hasta la operacin y el mantenimiento.
El nivel de integridad de la seguridad (SIL) se trata de una unidad de medida
para cuantificar la reduccin de riesgos en los equipos tcnicos, este nivel es
importante ya que permite evitar cualquier tipo de exposicin. Ante situaciones
as, los riesgos asociados deben reducirse para cumplir con las condiciones
para un funcionamiento seguro. Debe ser posible cuantificar (y medir) la
reduccin de riesgos para satisfacer este requisito. Para ello, se usa la "unidad"
SIL, en la que slo se definen valores enteros comprendidos en un rango de 1 a
4.
IEC 61508 es la norma internacional para los sistemas de seguridad electrnica
programable, electrnica y elctrica. Define los requisitos para garantizar que
los sistemas se diseen, implementen, usen y mantengan el nivel de integridad
de la seguridad (SIL) necesario.
Debemos tener en cuenta que la Fraccin de Fallas Seguras(SFF) indica todas
las fallas seguras y peligrosas detectadas, la cual me determinara la integridad
de la seguridad, se deben considerar causas de falla como son: las fallas
aleatorias del hardware, fallas sistemticas y la tolerancia a fallas del elemento
del Sistema Instrumentado de Seguridad.

Bibliografa
BECKHOFF. 2015. Los PACs. [En lnea] 21 de Octubre de 2015.
http://www.logicelectronic.com/BECKHOFF/Que%20es%20un%20PAC.htm.
ELECTRONICS, ABC. 2015. QUE ES UN PLC . [En lnea] 21 de Octubre de
2015.
http://www.abcinnova.com/articulos-e-informacion/18-ique-es-un-plc-yque-beneficios-tiene.html.
PLC, info. 2015. Opciones de Control de Automatizacion. [En lnea] 21 de
0ctubre de 2015. http://www.infoplc.net/documentacion/5-automatas/1071entender-las-opciones-de-control-de-automatizacion.
Rojas, David. 2015. Ventajas y desventajas en el empleo de los PLC. [En
lnea]
21
de
Octubre
de
2015.
https://davidrojasticsplc.wordpress.com/2009/01/14/ventajas-y-desventajas/.

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE


Solido, Ingenioso. 2015. Microcontroladores VS PLCs en la industria. [En
lnea]
21
de
Octubre
de
2015.
http://www.ingeniosolido.com/blog/2010/10/microcontroladores-vs-plcs-en-laindustria/.

Вам также может понравиться