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PROPUESTA DE METODOLOGIA DE DISEO PARA HERRAMIENTAS DE

MANO CONSIDERANDO ASPECTOS DE ERGONOMA


B. E. Murillo1, J. L. Hernndez 2, I. De la Cruz 3
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Departamento de Ingeniera Industrial Instituto Tecnolgico de Celaya,


E-mail: nervo12@yahoo.com.mx

Departamento de Diseo Industrial Universidad Autnoma de Ciudad Jurez


E-mail: luis.hernandez@uacj.mx

Departamento de Servicios Escolares Universidad de La Cinega del Estado


de Michoacn de Ocampo, E-mail: idelacruz@ucienegam.edu.mx

PALABRAS CLAVE: Metodologa de diseo, trastornos msculo-esquelticos,


herramientas manuales, necesidades del usuario.
RESUMEN:
Actualmente las empresas viven involucradas en crear nuevos productos y
nuevos usos para una sociedad que cambia de necesidades continuamente, esta
situacin unida a la evolucin acelerada de los medios tcnicos de produccin,
hace que la actividad sea desenfrenada, por lo tanto, el diseo de objetos no
puede hacerse de forma intuitiva o experimental, debe tener una identidad y
cumplir con las exigencias del usuario, por consiguiente, la combinacin de
tcnicas de informacin, diseo y fabricacin puede brindar mayores posibilidades
de personalizacin de productos y ofrecer resultados satisfactorios al final.
Para el diseo o rediseo no es necesario buscar proyectos complicados, lo
importante es enfocarse en las necesidades y requerimientos del usuario y la
forma en que se da solucin a stas. Derivado de lo anterior, se propone una
metodologa de diseo que incorpora aspectos ergonmicos y es aplicada, en
especfico, al rediseo de herramientas manuales de golpeo.
Mediante el anlisis de las actividades que realizan los usuarios de estas
herramientas, se determin que cuando es necesaria la precisin en una tarea
especifica se realizan varios golpeteos con el mnimo de fuerza lo cual implica el
tener que doblar consecutivamente la mueca de la mano, situacin que siendo
continua y por largos periodos produce trastornos msculo-esquelticos que
implican costos y reduccin de productividad. Esta necesidad implica se genere
una herramienta manual acorde, partiendo de las bases fundamentales del
proceso de diseo y adems considere aspectos ergonmicos, pues es pertinente
considerar la premisa de que debe de doblarse la herramienta y no la mueca.
La metodologa a utilizar permite fijar las especificaciones que reflejan las
necesidades del usuario, diferenciar el producto hacindolo tcnica y
econmicamente realizable. Adems, describe cmo se lleva el proceso del
diseo por medio de la deduccin o reduccin aproximada del esfuerzo creativo
para obtener un resultado satisfactorio.

1.- INTRODUCCION:
Las herramientas de mano son artefactos que tienen por objetivo ayudar al
trabajo y que se caracterizan por amplificar o reducir algunas de las funciones de
la mano, aumentando la funcionalidad de las mismas. Para conseguir que stas
cumplan su objetivo, es bsico tener en cuenta desde los primeros pasos de
diseo dos factores clave: el diseo ergonmico y por consecuencia de ste, la
usabilidad. Cualquier error que se cometa en el diseo de las herramientas
aparecer reflejado en el anlisis global de la actividad, en la disminucin de
productividad, en el aumento de material de desecho, en el aumento del ndice
desordenes de trauma acumulativos, etc.
Datos difundidos por el Instituto Mexicano del Seguro Social, durante el
perodo 2004-2006 sugieren que un gran nmero de lesiones conocidas como
trastornos msculo-esquelticos son atribuidas al uso de herramientas de mano
en el ambiente ocupacional, resultando en sufrimiento innecesario, das de trabajo
perdido y gastos que podran ser evitados. Por lo anterior, el fin de esta
investigacin es proponer una metodologa de diseo que permita atenuar las
enfermedades generadas por el mal diseo de las herramientas.
2.- FUNDAMENTO TERICOS DEL DISEO CENTRADO EN EL USUARIO:
Todo producto nace de la voluntad de mejorar la actividad humana en algn
mbito, es por este motivo que se hace absolutamente necesario tener en cuenta
el factor humano y el contexto en el que se desarrolla. Es en este punto que el
diseo se convierte en un reto, el producto que hasta ahora se limitaba a ser
competente, ahora tiene que ser adems adecuado, sencillo, fcil y agradable de
usar.
2.1.- Diseo.
De acuerdo a Prez Rodrguez (2002), el diseo se entiende como el
desarrollo de una estructura o un sistema que sea portador de caractersticas
deseadas y que logra bsicamente por la transformacin de informacin sobre
condiciones, necesidades, demandas, requisitos y exigencias, en la descripcin de
una estructura capaz de satisfacer esas demandas, que pueden incluir no solo los
deseos, sino tambin requisitos de todo el ciclo de vida, esto es, de todos los
estados intermedios por los que pasa el producto.
La nica manera de conseguir que un sistema se adapte a las necesidades
reales de los usuarios es introducir, a lo largo de todo su proceso de desarrollo,
metodologas de diseo centrado en el usuario. Una metodologa de diseo es el
estudio de los principios, prcticas y procedimientos de diseo en un sentido
amplio. Su objetivo central est relacionado con el cmo disear, e incluye el
estudio de cmo los diseadores trabajan y piensan; el establecimiento de
estructuras apropiadas para el proceso de diseo; y la reflexin sobre la
naturaleza y extensin del conocimiento del diseo y su aplicacin a problemas de
diseo. (Prez R., 2002)
2.2.- Ergonoma.
La ergonoma es el campo de conocimientos multidisciplinarios que estudia
las caractersticas, necesidades, capacidades y habilidades de los seres humanos,
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analizando aquellos aspectos que afectan al diseo de productos o de procesos


de produccin. En todas las aplicaciones, su objetivo es comn, se trata de
adaptar las tareas, las herramientas y el entorno en general a la capacidad y
necesidades de las personas, de manera que mejore la eficiencia, seguridad y
bienestar de los usuarios. (Berbegal N., Ponsa P., 2007)
El diseo adecuado un producto debe servir principalmente para evitar los
esfuerzos innecesarios y as como los movimientos que fuercen los sistemas
articulares.
3.- OBJETIVO:
Proponer una metodologa que ayude al diseo herramientas que permitan
reducir lesiones y enfermedades por su uso cotidiano.
4.- MTODOLOGA:
Esta propuesta metodolgica se establece a partir de la relacin de la
ergonoma con el diseo, que a partir de los requerimientos del usuario, los
productos y el contexto, permitir concebir objetos con propsitos especficos,
buscando responder a necesidades del hombre. El siguiente diagrama muestra la
metodologa y se describe el proceso que se sigue en ella (ver figura 1).
4.1.- Establecimiento de una necesidad.
La identificacin de necesidades es la fase inicial del ciclo de vida del
proyecto. Se comienza con el reconocimiento de una necesidad, un problema o
una oportunidad y termina con la emisin de una solicitud de propuesta (Gido J.,
2003). La deteccin de las necesidades del usuario es un proceso de cinco
etapas, las cuales son:
1. Recopilar datos sin procesar de los clientes.
2. Interpretar los datos sin procesar en trminos de las necesidades.
3. Organizar las necesidades en una jerarqua de necesidades.
4. Establecer la importancia relativa de las necesidades.
5. Reflejarla en los resultados y en el proceso.
4.2.- Clarificar y definir el problema.
Esta etapa consiste en generar una definicin clara y precisa de los
aspectos ms relevantes de la herramienta que se necesita disear. Dentro de
sta se debern identificar los siguientes requerimientos:
- Requerimientos del usuario.
- Requerimientos que se complementan.
- Requerimientos que se contraponen.
- Requerimientos que el cliente no considera y son importantes.
- Requerimientos que el Gobierno considera importantes.
- Normas que regulan el producto.
- Aspectos ergonmicos.
4.3.- Especificaciones del diseo.
El siguiente paso consiste en especificar lo que ayudar a resolver el
problema. La especificacin de diseo pretende significar que el producto tiene
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que hacer (Ulrich K. T., Eppinger S. D., 2004). Dentro de esta etapa se tienen que
determinar lo siguientes elementos:
- Elementos en el desarrollo de especificaciones del diseo: Se determinan
los factores que se involucrarn como ergonoma, costo, materiales, etc.
- Nivel de las especificaciones: Aqu se determinarn que tan especficas se
requieren las caractersticas de diseo.
- Especificaciones: Determinar de manera abierta las caractersticas
deseables de la herramienta a disear.
4.4.- Establecer la estructura funcional.
El primer paso para desarticular un
problema de manera funcional es representarlo
como una sola caja negra que opera con material,
energa y flujos de seal. Esto se conoce como
funcin global del producto. El siguiente paso, es
la desarticulacin funcional, es dividir la nica caja
negra en subfunciones para crear una descripcin
ms especfica de lo que deberan de hacer los
elementos del producto a implementar. Por lo
general, cada subsuncin puede ser dividida de
manera adicional en subfunciones, incluso ms
simples. El objetivo es describir los elementos
funcionales del producto sin implicar un principio
de trabajo tecnolgico especfico para el concepto
del producto.
4.5.- Diseo conceptual.
Una vez definida cual es la funcin
primordial de la herramienta, se procede a generar
la abstraccin del diseo para localizar problemas,
el cual consiste en ignorar lo que es particular o
incidental y enfatizar lo que es general y esencial.
El procedimiento a utilizar es el siguiente:
Paso 1: Eliminar preferencias personales.
Paso 2: Omitir los requerimientos que no tienen
relacin directo sobre la funcin del producto y sus
restricciones esenciales.
Paso 3: Transformar datos cuantitativos en datos
cualitativos y reducirlos a enunciados esenciales.
Paso 4: Generalizar los resultados de los pasos
previos.
Fig.1- Metodologa de diseo. Paso 5: Formular el problema en trminos de una
solucin neutral.
Ya identificado lo esencial del diseo se procede a llevar a cabo el proceso
de generacin de conceptos. Un concepto de producto es una descripcin
aproximada de la tecnologa, principios de funcionamiento, y forma del mismo. Por

lo general, se expresa como un bosquejo o un modelo tridimensional tosco y con


frecuencia es una breve descripcin textual.
4.6.- Seleccin de concepto.
Cuando se han generado los suficientes conceptos la siguiente etapa es la
seleccin del concepto que consiste en evaluar los conceptos con respecto a las
necesidades del cliente, comparando las fortalezas y debilidades de los conceptos
y seleccionando una o ms de ellas para prueba o desarrollo adicional. Para la
seleccin de un concepto, se utiliza la matriz de puntuacin, la cual utiliza una
suma ponderada de las calificaciones para determinar el rango de concepto.
En esta etapa, se pondera la importancia relativa de los criterios de
seleccin y se centra en comparaciones ms refinadas con respecto a cada
criterio. Las puntuaciones de concepto son determinadas por la suma ponderada
de las calificaciones. (Ulrich K. T., Eppinger S. D., 2004).
4.7.- Diseo preliminar.
Una vez seleccionado el concepto se procede a elaborar el diseo
detallado, el cual es el proceso de refinamiento de los diseos desarrollados en la
etapa anterior, para asegurar que las especificaciones de diseo se mantengan.
Son formulados en esta etapa: dibujos de ensamble, datos numricos de control y
especificaciones tcnicas para rdenes de compra (Rodrguez F., 2007).
4.8.- Construccin y prueba de prototipos.
Despus de generados los elementos de la etapa sigue la construccin de
prototipos sobre los que se realizarn pruebas con el fin de comprobar el
cumplimiento de las especificaciones establecidas en las fases anteriores. El
prototipo es una aproximacin hacia el producto final junto o con una o ms
dimensiones de inters. La realimentacin de las pruebas al prototipo permitir
que la informacin del diseo se actualice y mejore el producto.
4.9.- Diseo definitivo.
Para dar por concluida la parte referente al diseo se deber definir dnde,
cmo y con qu medios se fabricar el producto, describiendo toda la secuencia
de actividades necesarias para la produccin, adecuando y optimizando los
medios de produccin con el desarrollo del producto. En esta etapa se
desarrollar:
a) Diagrama de operacin del producto,
b) Diagrama de flujo del proceso, (Fernndez G. et al).
c) Costo de produccin del producto, (Del Ro G, 2000).
d) Especificacin final del producto.
La informacin generada en esta etapa y las anteriores siempre deber
realimentar todo el proceso de diseo con la finalidad de actualizar los datos
recabados y asegurar que el producto logrado cumpla el objetivo para el que se ha
desarrollado.

4.10.- Manufactura de diseo.


Por ltimo de debe manufacturar el diseo generado con la informacin que
se obtuvo de las etapas anteriores.
5.- CONCLUSIONES:
La incorporacin de aspectos ergonmicos en el diseo de productos ha
probado ser una opcin efectiva, ya que de esta manera se obtienen aplicaciones
que adems de funcionales son agradables de utilizar de forma que no requieren,
por parte del usuario, ms esfuerzos de los que supone la propia tarea que realiza.
El diseo incrementa los valores de uso de productos cuando en su fase de
planteamiento, anlisis y evaluacin considera las relaciones que se establecen
entre el usuario y el contexto con el fin de propiciar el desempeo del hombre con
mayor comodidad.
Es necesario que los diseadores y desarrolladores de productos participen
en la elaboracin de sesiones de usabilidad de productos con sus usuarios reales
y sobre todo en entornos reales, ya que slo de este modo les ser posible
detectar, y entender, los errores de uso de los usuarios, los cuales probablemente
sean, en esencia, errores de diseo.
BIBLIOGRAFA:
BERBEGAL, NDIA, PONSA, PERE, Metodologas de diseo centrado en el
usuario en el mbito de la telerrobtica aplicada a la medicina. Technical
Research Centre for Dependency Care and Autonomous Living (CETpD),
Espaa, 2007.
DEL RO GONZLEZ CRISTBAL, Costos I Histricos: Introduccin al estudio
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Asturias (Espaa), 2002.
GIDO JACK, CLEMENTS JAMES P., Administracin exitosa de proyectos, 2a
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PREZ RODRGUEZ ROBERTO, Caracterizacin y representacin de los
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Aportaciones para su implantacin en los sistemas CAD, Tesis para obtener el
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Espaa, 2002.
RODRGUEZ FRANCISCO, Material didctico para Ingeniera de Desarrollo,
Instituto Tecnolgico de Celaya, Mxico, 2007.
ULRICH KARL T., EPPINGER STEVEN D., Diseo y desarrollo de productos,
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