1) Anlisis de Forjado en dado abierto:

Esfuerzo Real ():

=ln

ho
h

(*)

Donde:
ho= altura inicial del trabajo, in (mm)
h = altura de un punto intermedio en el
proceso, in (mm)
Fuerza para ejecutar el recalcado:
F= Yf A
Donde:
F= fuerza, lb (N)
A= rea de la seccin transversal de
La parte, in2 (mm2)
Yf = esfuerzo de fluencia correspondiente
al esfuerzo dado por la ecuacin (*)
lb / in2 (MPa)
Fuerza cuando hay un factor de forma
De forjado ( Kf):
F= Kf Yf A
0.4 D
Kf = 1 +
h
Donde:
= coeficiente de friccin
D=dimetro de la parte de trabajo o
cualquier dimensin que represente
la longitud de contacto con la superficie,
in (mm)
h=altura de la parte, in (mm)
Para cuando se tiene una curva de fluencia:
Yf = K n

2) Forjado con dado impresor:

Las fuerzas en este proceso son consideradas
ms grandes y ms difciles de analizar.
Fuerza para ejecutar la impresin en piezas (F):
F= Kf Yf A
Donde:
F=fuerza mxima en la operacin, lb (N)
A=rea proyectada de la parte, incluyendo la
rebaba, in2 (mm2)
Yf=esfuerzo de fluencia del material, lb/in 2 (MPa)
Kf=factor de forma del forjado (ver tabla)
Tabla de valores tpicos de Kf para varias formas
de la parte en forja con dado impresor y en dado
cerrado.
FORMA DE LA PARTE
KF
Forjado con dado impresor:
Formas simples con rebeba
6.0
Formas complejas con rebeba
8.0
Formas muy complejas c/rebaba
10.0
Forjado sin rebaba:

3) Anlisis de extrusin:

Relacin de extrusin o relacin de reduccin:

Ao

Se aplica tanto
a la extrusin
Af
directa e
Donde:
indirecta.
rx = relacin de extrusin
Ao=rea de la seccin transversal del
tocho inicial, in2 (mm2)
Af = rea final de la seccin recta de la
parte extruida, in2 (mm2)
rx =

Esfuerzo real en la extrusin ():

= ln rx
Presin aplicada por el pistn (P):
P=f ln rx
Donde:
f=esfuerzo de fluencia promedio durante
la deformacin, lb/in2 (MPa).
Si es una curva de fluencia:
K n
f=
1+n
Donde:
K=coeficiente de resistencia, lb/in2 (MPa)
n=exponente de endurecimiento
por deformacin.
Deformacin de la extrusin (x)
(Formula de Johnson):
x = a + b ln rx
Donde:
a y b son constantes empricas para el
ngulo del dado. Valores tpicos de estas
constantes son:
a= 0.8 y b= 1.2 a 1.5; se incrementan al
aumentar el ngulo del dado.
Presin del pistn en la extrusin indirecta:
P= f x
Friccin en las paredes del recipiente en la

extrusin directa:
Pf Do2
= Pc Do L
4
Donde:
Pf = Presin adicional requerida para superar
la friccin, lb/in2 (MPa)
Do2
4

= rea de la seccin transversal del tocho,

in2 (mm2)

= coeficiente de friccin en la pared del

contenedor
Pc = presin del tocho contra la pared del
contenedor, lb/in2 (MPa)
Do L = rea de la interface entre el tocho y
la pared del recipiente, in 2 (mm2)
Pc Do L = Ys Do L
Donde:
Ys = Resistencia a la fluencia cortante, lb/in 2
(MPa)
Si Ys = f /2 entonces Pf se reduce a:
2L
Pf = f
Do
Presin del pistn en la extrusin directa:
2L
P=Yf ( x +
)
Do

Fuerza del pistn en extrusin directa e

Indirecta:
F=p Ao
Donde:
F=fuerza del pistn en extrusin, lb (N)

P=Fv
Donde:
P=potencia, in-lb/min (J/s)
F=fuerza del piston, lb (N)
v= velocidad del pistn, in/min (m/s)

4) Anlisis de laminado plano:

Draft (d):
d = to - t f
Donde:
d=draft, in (mm)
to=espesor inicial, in (mm)
tf=espesor final, in (mm)

Reduccin (r):
d
r=
to
Espacio (spreading); constante de volume:
towolo = tfwflf
Donde:
wo y wf: son anchos de trabajo antes y
despus, in (mm)
lo y lf: son las longitudes antes y despus,
in (mm)
Velocidades volumtricas antes y despus:
towovo = tfwfvf
Donde:
Vo y vf: son las velocidades de entrada y
salida del material de trabajo
Deslizamiento hacia adelante
(forward splip):
vf - vr
S=
vr
Donde:
S=deslizamiento hacia adelante
vf=velocidad final del trabajo (salida)
ft/seg (m/seg)
vr=velocidad de rodillo, ft/seg (m/s)

Esfuerzo real ():

to

=ln

tf
Esfuerzo de fluencia promedio (f):
K n
f=
1+n
Lmite para mximo draft:
dmax=2R

Donde:
dmax=draft mximo, in (mm)
=coeficiente de friccin
R=radio del rodillo, in (mm)
Fuerza requerida (F):
F=w p d L
Donde:
F=fuerza de laminacin, lb (N)
w=ancho del material de trabajo, in (mm)
p=presin de laminacin lb/in2 (MPa)
L=longitud de contacto del rodillo y el
trabajo, in (mm)
Fuerza cuando es una fuerza de fluencia
De trabajo:
F=f w L
Donde:
f=esfuerzo de fluencia promedio durante
la deformacin, lb/in2 (MPa).
wL=rea de contacto rodillo-trabajo,
in2 (mm2)
Longitud de trabajo (estimada):
L= R to - tf
Momento de torsin (T):
T=0.5 f L

Potencia requerida (P):

P=2 N F L
Donde:
P=potencia, in-lb/min (J/s)
N=velocidad de rotacin, rev/min (1/seg)
F=fuerza de laminado, lb (N)
L=longitud de contacto, in (m)