FACTOR MATERIAL

El factor material es el ms importante en una distribucin en planta debido a que

sin l no se tendra una base para conocer cuales son las caractersticas que debe tener
nuestra distribucin en planta para una mejor utilizacin del mismo. Para ayudar un poco
a la distribucin, los

tipos de material

pueden clasificarse; segn su origen, de la

siguiente manera:

Dado que el objetivo fundamental del Subsistema de Operaciones es la obtencin

de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribucin de los factores
productivos depender necesariamente de las caractersticas de aqullos y de los
materiales sobre los que haya que trabajar. A este respecto, son factores fundamentales a
considerar el tamao, forma, volumen, peso y caractersticas fsicas y qumicas de los
mismos, que influyen decisivamente en los mtodos de produccin y en las formas de
manipulacin y almacenamiento. La bondad de una distribucin en planta depender en
gran medida de la facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y
materiales con los que se trabaja.

Por ltimo, habrn de tenerse en cuenta la secuencia y orden en el que se han de

efectuar las operaciones, puesto que esto dictar la ordenacin de las reas de trabajo y
de los equipos, as como la disposicin relativa de unos departamentos con otros,
debindose prestar tambin especial atencin, como ya se ha apuntado, a la variedad y
cantidad de los tems a producir.
FACTOR INSTRUMENTAL
Una industria que fabrique un solo producto debe tener una distribucin
completamente diferente de la que fabrique una gran variedad de artculos. Una
distribucin para un solo producto deber aproximarse mucho a la produccin en cadena.
Tanto si se trata de una fbrica de cementos como de una planta para trocear patatas,
podr ser distribuida de modo que se alcance un elevado grado de circulacin o flujo, un
mnimo de distancias, as como otros objetivos.
Para una gran variedad de productos se requerir de la solucin por
departamentos por procesos o de distribucin por posicin fija.
El vocablo variedad se aplica en este caso a diversidad de modelos, estilos, tipos
y grados, tanto como a productos. Una buena distribucin depende, en parte, de lo bien
que esta pueda manejar la variedad de productos o materiales que han de ser trabajados
en ella.

Cantidad de produccin de cada artculo.

Esta determinar la suma de capital lgicamente asignable a los gastos de

instalacin. Si la produccin es elevada, podr asignarse seguramente una suma
suficiente para preparar una cadena de produccin. A medida que la cantidad sea ms
pequea se recurrir a distribuciones por departamentos de proceso o por
Muchas industrias instalan cadenas de produccin para los artculos que fabrican en
gran cantidad, mientras que los que tienen menos demandas los producen en
departamentos por proceso o mediante distribuciones por posicin fija, a menudo
llamados departamentos de artculos varios o de pedidos pequeos.
El termino Cantidad es una palabra relativa. Se mide de modos distintos, segn el
tipo de distribucin. En la distribucin por proceso, la cantidad de produccin es la suma
de los pedidos, lotes, hornadas o tandas.

Cantidad = Sumatoria (lote 1 + lote 2 + lote 3 + + lote n).

En cambio, en una distribucin en cadena, se debe pensar en trminos de velocidad
de flujo o ritmo de produccin.
Cantidad = Ritmo de produccin * Tiempo que dura el trabajo.
El no saber reconocer estas diferencias bsicas en el concepto cantidad, ha
causado verdaderas dificultades, cuando se ha tratado del caso de una planta que pasaba
de un tipo de distribucin a otro.

Variaciones en la cantidad de produccin.

Una distribucin se diferenciar mucho de ser buena, si est proyectada

solamente para la produccin de una misma cantidad mensual y no est preparada, por
ejemplo, para adaptarse a una gran demanda temporal (navidad, vacaciones de verano, o
cualquier otra causa). Una buena distribucin debe estar proyectada para poder hacer
frente a posibles variaciones del volumen de produccin.
Esto no significa que deban instalarse distribuciones con notable desperdicio de
espacio o con capacidad exagerada, esto tampoco es razonable, lo que quiere decirse
que si las demandas de temporada son de importancia en una determinada industria, el
ingeniero de distribucin debe tenerlas en cuenta y realizar la distribucin de modo que
sta pueda enfrentarse con un programa que corre el riesgo de perderse y arruinarse.

1. MATERIALES COMPONENTENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES.

La secuencia u orden en que se efectan las operaciones.

Es la base para toda distribucin por montaje. Esta secuencia puede dictar la
ordenacin de las reas de trabajo y equipo, la relacin de unos departamentos con otros
y la localizacin de algunas reas de servicios. El cambio de una secuencia o la
transformacin de alguna operacin en un trabajo de submontaje, har variar la
distribucin. Por lo tanto, el fraccionamiento del producto en grupos principales de
montaje, submontaje (o subgrupos) y piezas componentes, constituyen el ncleo de todo
trabajo de distribucin de montaje.

Secuencia de operaciones de transformacin o de tratamiento.

Es tambin la base de las distribuciones correspondientes. Muchas veces

podemos eliminar por completo una operacin. Otras, podemos combinarlas unas con
otras; en otros casos, en cambio, es mejor dividir o seccionar una operacin. Muy a
menudo podemos cambiar la secuencia de la misma para obtener economas. Por lo tanto
debemos comprobar las operaciones y su secuencia antes de proyectar una distribucin.

Posibilidad de mejora.

El mejor modo de reunir esta informacin ser de nuevo un diagrama flujo de

proceso, el diagrama del proceso de circulacin o flujo para luego analizarse dichos
diagramas con vistas a realizar mejoras, es decir, debe comprobarse cada operacin,
cada inspeccin, cada transporte y cada almacenamiento y demora. El procedimiento
es el siguiente:

Comprobar el propsito. Es necesaria cada fase de la produccin o puede ser

eliminada alguna?

Buscar una divisin mejorada de cada fase. Pueden dichas fases combinarse
entre s, o dividirse para un mayor provecho?

Examinar la secuencia. Puede ser cambiada para mejorar la produccin?

Comprobar las posibilidades de mejorar o simplificar realmente el mtodo

actual.

En esta etapa lo que se quiere principalmente es conocer si las

operaciones y su secuencia son realmente idneas para el trabajo a efectuar.
Si lo son, puede proseguir, contando con ellas. Si no lo es as, o existe la duda
debe anotarlo como una consideracin que debe tener en cuenta.