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AREQUIPA PERU
2015
5. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN
Antecedentes:
Desde la aparicin de la soldadura, la tecnologa envuelta en esta rea ha ido desarrollando
increblemente, dejando de lado uniones simples, la soldadura presenta en su campo la
mejor opcin de unin de piezas en diferentes materiales, las tcnicas de soldadura
tradicionales fueron resultado del gran avance de la ingeniera teniendo siendo atractivas
en diferentes sectores de la industria.
Teniendo como limite la unin de soldaduras ligeras las cuales provocaron diferentes
problemas, se consideraron insoldables, no hasta el ao 1991, el instituto de soldadura de
Cambridge, Reino unido, invento un nuevo proceso de soldadura FSW (friccin stir
welding), se trata de un proceso de unin en estado slido y sin aporte de material, cuyos
resultados de calidad son considerados de gran calidad.
"La soldadura por agitacin brinda mejores propiedades mecnicas ya que el metal no
alcanza la temperatura de fusin y por lo tanto no presenta una disminucin tan drstica en
las propiedades mecnicas, descartando as transformaciones micro estructurales severas,
hecho que disminuye problemas de propiedades mecnicas y corrosin",
Este procedimiento por lo general se realiza con una herramienta cilndrica introducida en
la interseccin de las dos piezas mencionadas, que gira y penetra la interseccin; la
temperatura aumenta y hace que los materiales se ablanden. Despus, mediante un
movimiento rotativo comienza a moverse a lo largo de la junta enfriando los materiales y
solidificando la interseccin entre ambos.
Proceso con gran demanda en varios sectores de la industria manufacturera, por
ejemplo, la industria naval, marina, aeroespacial y el transporte terrestre, y en menor
escala; la industria de motorizacin elctrica, en electrodomsticos, tanques de gas y en la
industria qumica y agrcola.
En el campo de la aeronutica puesto que es un sector de gran demanda industrial, se ha
intensificado la bsqueda de materiales de alta resistencia mecnica y bajo peso.
Las aleaciones de aluminio ofrecen una resistencia mecnica, como un acero de alta
resistencia y en ventaja que tiene bajo peso, lo que hace un material favorable en
aplicaciones aeronuticas, siendo soldado por diferentes procesos tradicionales presentando
defectos de acabado, porosidad, corrosin por picadura, etc.
Actualmente ha cambiado los procesos de soldadura tradicional por el proceso FSW
(friction stir welding ) proceso de penetracin completa en fase solida la cual perimir la
unin de estructuras de aluminio sin alcanzar su punto de fusin , las cual consigue
soldaduras de gran acabado y calidad en la soldadura .
Justificacin:
En nuestra actualidad la demanda industrial de estructuras metlicas necesitan de
estructuras que ofrezcan plena seguridad de resistencia, las cuales se encuentran en la
industria aeronutica, automovilstica, rubros de gran demanda de estructuras metlicas , a
lo largo de la historia el uso de estructuras en diferentes rubros de la industria sin una
buena seguridad podra causar prdidas econmicas y humanas.
Las estructuras de aluminio se ha vuelto un material predilecto para estructuras
aeronuticas en especial por su gran resistencia y bajo peso lo cual favorece una ventaja
frente a otros materiales.
La soldadura por friccin-agitacin soldadura FSW, es un proceso de soldadura en fase
slida desarrollado en la dcada del 90 que ha tenido un fuerte impacto en la tecnologa
de la soldadura, en particular para la soldadura de aluminio y sus aleaciones.
En la actualidad es un tema de investigacin y desarrollo de gran inters ya que se ha
extendido su aplicacin a la soldadura en diferentes sectores como industria naval,
espacial, terrestre, siendo la de mayor demanda la aeronutica.
Desde su invencin de esta tcnica de soldadura se torno una tcnica atractiva por la
facilidad, el buen acabado superficial que reduce los defectos que otros procesos
ocasionan, no necesita de material de aporte o fusin de otros materiales para la unin de
piezas.
Diferentes estudios , ensayos, han logrado determinacin la resistencia mecnica que tiene
este tipo de soldadura , a la respuesta a la corrosin la cual es importante para poder
garantizar su resistencia a diferentes medios agresivos en los que puede ser empleada , con
el fin de garantizar su seguridad en sus diferentes aplicaciones.
Por tal motivo se propone utilizar diferentes a travs de tcnicas electroqumicos, y
caracterizacin de las aleaciones de aluminio, en especial la de mayor demanda en la
industria aeronutica, serie 2xxx, AA2024-T3.
El estudio electroqumico ser realizado utilizando una micro clula en solucin de
Na2SO4 con de iones de cloruro. Siendo un medio agresivo, podr ser un medio
referente para poder analizar su respuesta de la soldadura frente a la corrosin.
6. OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo general:
El objetivo general de este proyecto es determinar el comportamiento a la
corrosin esta nueva tcnica de soldadura, en aleaciones de aluminio 2024-t3
soldadas por FSW, relacionando su micro estructura y composicin qumica.
Objetivos especficos:
Anlisis inicial de las placas AA2024T3:
Caracterizacin qumica: obtener la cantidad porcentual de elementos de
aleacin , y micro estructura para poder analizar los intermetalicos, los
cuales influyen en sus propiedades de las planchas de Aluminio para
poder obtener la composicin qumica de dicha aleacin .
Anlisis de susceptibilidad a corrosin: En la zona de soldadura por medio
de ensayos de identificacin de regiones andicas y catdicas, por medio
de solucin de AGAR AGAR y ensayos electroqumicos en soluciones de
sulfato de sodio con cloruro de sodio.
Alcances:
Hiptesis:
Se proyecta que con los ensayos de electroqumica, se pueda determinar el
comportamiento a la corrosin para lo cual se trabajara con un medio agresivo,
soluciones de sulfato y cloruro, haciendo uso de tcnicas electroqumicas para
lograr dicha respuesta.
Anlisis microscpico y macroscpico por medio de microscopio ptico y
electrnico de barrido para el estudio de los intermetalicos, componentes de la
aleacin en estudio.
Sern analizados placas soldadas por proceso FSW, siendo los resultados
favorables, esta novedosa tcnica de soldadura tendra la aceptacin y garanta
de empleo en diferentes aplicaciones.
ETAPA IV:
Ensayos de corrosin por medio de un potenciostato haciendo uso de tcnicas
electroqumicas en Solucion de cloruro de sodio NaCl 0.01M y sulfato de sodio
0.5M.
Tabla de actividades:
Materiales
Equipos
microscopio ptico MO
microscopio electrnico de barrido MEV
Potenciostato
Infraestructura
Fuente de
financiacin del
proyecto.
ACTIVIDADES
tiempo /meses
Revisin Bibliogrfica
1mes
1mes
por MEV-EDS-e MO
Test de visualizacin con gel
1mes
Ensayos electroqumicos
1mes
Discusin de resultados
1mes
1mes
Relatrio final
1mes
*
10.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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