Las posibles configuraciones con piezas P/M dependen en mucho de
la operacin de compactado. Como los polvos de metal no fluyen libremente, las esquinas afiladas, las secciones largas y delgadas, y grandes variaciones en secciones transversales difciles de llenar antes que la presin se aplique pueden tener menor densidad despus de presionar. Tambin como la accin de prensar es vertical en vez de horizontal, las acanaladuras y los recortados perpendiculares a la direccin de prensado no pueden formarse convencionalmente y deben hacerse por maquinado. Los diseos se limitan tambin por la capacidad de la prensa, la longitud del golpe y el rea de trabajo de la platina. Las tolerancias de las piezas P/M estn influidas por muchas variables. La aleacin, la densidad, la temperatura de sinterizado, el tiempo de sinterizado, y todas las operaciones de presionado final tienen marcados efectos sobre las tolerancias. Las piezas P/M manufacturadas a tolerancias comunes cuestan mucho menos que las manufacturadas a tolerancias de precisin. Las piezas de tolerancia de precisin demandan ms exactitud del herramental, mantenimiento y reemplazo, de modo que las tolerancias especificadas no deben exceder de lo absolutamente requerido.
La figura muestra varios consejos de diseos para piezas P/M. La
Metalurgia de polvos es la ms adecuada para la produccin de piezas de formas cilndricas o rectangulares que no tengan grandes variaciones en dimensiones de las secciones transversales. Los muescados o proyecciones de las superficies pueden formarse fcilmente sobre las partes superiores o inferiores de las piezas, y los rebordes pueden formarse en cualquier extremo. Las ranuras para cua, dientes de engrane, agujeros axiales, ensanchamiento de boca (abocardado), estras rectas, muescas y cajeras de cua se forman fcilmente; sin embargo, los cortes sesgados, los agujeros en ngulos rectos a la direccin de presionado, los conos invertidos, los ngulos de reentrada y los roscados no se pueden presionar. En muchos casos, piezas que requieren caractersticas que no pueden presionarse en forma directa se producen econmicamente en formas semi terminadas y maquinando ms tarde los detalles deseados. Se deben evitar las paredes delgadas, las ranuras para cua angostas y las esquinas afiladas. Las paredes laterales de espesor variable no deben ser menores que 0.030 pulg. y las paredes uniformes tampoco deben ser menores que 0.060 pulg. aproximadamente para piezas de cualquier longitud apreciable. Tambin se deben evitar los cambios bruscos en los espesores de las paredes y extremos en forma de pluma, y las esquinas deben redondearse. Los agujeros pequeos y largos no deben utilizarse y es preferible contar con un borde mnimo sobresaliente de aproximadamente 1/16 de pulgada en las cabezas u hombros a que no haya sobresaliente alguno. Estas precauciones facilitarn la produccin as como minimizarn los costos herramentales. Las secciones delgadas largas y bordes afilados en punzones o pernos son no slo costosos de fabricar, sino que adems tienden a romperse y requieren mayores costos de mantenimiento. Lineamientos para el diseo de partes En los siguientes lineamientos se ofrecen sugerencias de diseo adicionales, recopiladas:
La economa de los procesamientos mediante la metalurgia de
polvos requiere grandes cantidades de partes para justificar el costo de del equipo y las herramientas especiales necesarias. Se sugieren cantidades mnimas de 10.000unidades.
La capacidad de fabricar partes con un nivel controlado de
porosidad es una caracterstica nica de la metalurgia de polvos, son posibles porosidades hasta del 50%.
La metalurgia de polvos se puede usar para hacer partes de
metales y aleaciones que no son usuales, o en materiales que podran ser difciles o imposibles de producir por otros medios.
La forma de la parte permite su remocin del dado despus de
prensado, esto significa en trminos generales que la parte debe tener lados verticales o casi verticales, aunque se pueden hacer escalonados, debe evitarse caractersticas de diseo como muescas y perforaciones verticales, porque no interfieren con la remocin. Las perforaciones verticales pueden hacerse de seccin transversal no redonda (cuadradas o estiradas) sin aumentar significativamente las herramientas o las dificultades de procesamiento.
Las cuerdas roscales no se pueden fabricar en metalurgia de
polvos, si se necesitan, deben maquinarse en la parte a sinterizada.
Los chaflanes y esquinas redondeadas son posible en el
prensado, cuando los ngulos son muy agudos se encuentran problemas con la rigidez de los punzones.
El espesor de las paredes debe tener un mnimo de 1.5 mm
entre dos perforaciones o entre una perforacin y la parte exterior de la pieza. El dimetro mnimo recomendable de las perforaciones de 1.5mm.