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Ingeniera industrial
ENSAYO UNIDAD 1
Generalidades de estudio del trabajo y
diagramas de proceso
Integrantes:
Gutirrez Celis Miriam
Ibarra Salazar Jos Eduardo
INTRODUCCION
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INTRODUCCION
GENERALES.
LA
INGENIERIA
INDUSTRIAL
CONCEPTOS
INGENIERIA DE METODOS
Los distintos trminos se refieren a la tcnica de aumentar la produccin por
unidad de tiempo o reduccin de costos, pero la ingeniera de mtodos analiza en
dos tiempos diferentes al producto e implica la actualizacin de la capacidad
tecnolgica.
El primero es donde el ingeniero es responsable del diseo y desarrollar varios
centros de trabajo para fabricar el producto. El segundo se conoce como
reingeniera corporativa donde debe estudiar el centro de trabajo para encontrarle
una mejor fabricacin al producto y mejorar su calidad.
Un negocio siempre debe ir implantando cambios para continuar con una
operacin rentable y podra introducir cambios en otras reas aparte de la
manufacturera.
Las mejoras en la productividad nunca terminan gracias a la ingeniera de
mtodos. Se utiliza un procedimiento sistemtico para desarrollar un centro de
trabajo, fabricar el producto y ofrecer un servicio. El procedimiento se basa en 8
pasos los cuales son:
1. SELECCIN DEL PROYECTO: Se presentan nuevos proyectos ya sea de
nuevos productos o productos existentes de alto costo de manufactura y
menor ganancia, aunque los productos con dificultades para conservar la
calidad tienen problemas para ser competitivos.
2. OBTENGA Y PRESENTE LOS DATOS: Se presentan todos los hechos
relacionados con el servicio o producto, incluyendo diagramas y
proyecciones anticipadas, al tener todo almacenado en una forma ordenada
para el estudio y anlisis.
3. ANALICE LOS DATOS. Se pueden usar los principales mtodos de anlisis
de operaciones para decidir la alternativa que se dar como resultado para
el servicio o producto, se debe incluir propsitos de operaciones, diseo de
parte, especificaciones y tolerancias, materiales, etc.
4. DESARROLLE EL METODO IDEAL: Seleccionar el procedimiento para
cada operacin, inspeccin y transporte considerando las restricciones
asociadas como la productividad, la ergonoma y la salud y seguridad.
5. PRESENTE E IMPLEMENTE EL METODO: Explicando el mtodo a
personas responsables de su operacin y mantenimiento tomando en
cuenta los detalles del centro de trabajo con el fin de asegurar que se den
los resultados esperados
6. DESARROLLE UN ANALISIS DEL TRABAJO: Llevar a cabo un anlisis del
trabajo del mtodo instalado asegurndose que los operadores sean
seleccionados, entrenados y recompensados.
7. ESTABLEZCA ANALISIS DE TIEMPO: Determinar un tiempo estndar justo
y equipado.
Hay dos tipos de diagrama los que son de productos o materiales que proporciona
detalles de los elementos que involucran un material y de personas u operaciones
que muestra cmo lleva una persona una secuencia de operacin. Incluye de
datos adicionales son el nmero de diagrama, la descripcin, el mtodo actual, la
fecha y el nombre de la persona.
Se debe describir cada elemento del proceso, indicar los tiempos asignados para
los retrasos y las distancias de transporte y debe conectar los smbolos con una
lnea vertical.
Diagrama hombre-maquina
Es usado para estudiar, analizar y mejorar la estacin de trabajo, muestra la
relacin entre el ciclo de trabajo y el ciclo de operacin para poder obtener un
mejor balance de ciclo de trabajo. En ocasiones las maquinas son automticas o
semiautomticas siendo que el operador este desocupado en gran parte del ciclo,
pero la ocupacin de este tiempo ocio puede servir para incrementar las
CONCLUSIONES
En las industrias, las empresas son de suma importancia los mtodos y conceptos
vistos ya que ayuda a su incremento de ganancias y a la ayuda de que los
empleados se sientan a gusto y conforme con lo que realizan en sus labores.
La ingeniera de mtodos es el anlisis sistemtico de todas las operaciones
directas e indirectas, es importante el adaptar el diseo de trabajo para que as se
tengan mayores ganancias y menor gasto en cuidado de la salud, para que los
empleados eleven su ritmo de trabajo. El tiempo es un tema muy importante para
operar mejor en diversas reas de la industria como el control de produccin,
distribucin de plantas, compras, contabilidad y control de costos.
El diagrama de flujo de proceso es parecido al de proceso siendo solo un medio
para llegar al final, reduciendo los costos ocultos.
El diagrama de hombre-mquina y el de proceso de grupo son similares solo que
en el segundo se estudia a ms de una persona por mquina, pero tienen el
mismo objetivo siendo este una reduccin de costos del trabajador.
El proceso de recorrido es el complemento del diagrama de flujo ya que menciona
el camino atrs y las reas de congestin facilitando una idea de la planta, una vez
terminado el anlisis de proceso ayuda a visualizar el mtodo en curso
identificando nuevos procedimientos.
Los anlisis son sumamente importantes y tiles para el desarrollo de nuevas
distribuciones y as mejorar la existencia.