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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

CLCULO DEL ENCOFRADO DE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES DE CONCRETO ARMADO EN LA
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

Trabajo Especial de Grado presentado para optar

Al ttulo de Ingeniero Civil

Presentado por:
RUEDA POVEDA. Maria Carolina
C.I. 14.357.314
CAYAMA RINCON, Armando Jos
C.I. 14.863.325
Tutor:
Ing. Pablo Gonzlez
C.I. 916.652
Maracaibo, Enero de 2003.

CLCULO DEL ENCOFRADO DE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES DE CONCRETO ARMADO EN LA
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

II

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

CALCULO DEL ENCOFRADO DE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES DE CONCRETO ARMADO EN LA
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION

Trabajo Especial de Grado presentado para optar

Al ttulo de Ingeniero Civil

Presentado por:

RUEDA POVEDA. Maria Carolina

C.I. 14.357.314

CAYAMA RINCON, Armando Jos

C.I. 14.863.325

DEDICATORIA
A Dios todo poderoso que por sobre todas las cosas me ha guiado por
el buen camino ayudndome a superar todos los obstculos que se me han
presentado en la vida, dndome las fuerzas necesarias para seguir adelante.
A mis Padres Armando Cayama y Niria de Cayama por brindarme todo
el apoyo necesario para convertirme en la persona que hoy soy. Por
ensearme el valor de las cosas, que la paciencia, la constancia y la
dedicacin son factores necesarios para alcanzar las metas trazadas a lo
largo de mi vida.
A mis hermanos, por ayudarme cuando los necesite, compartiendo
conmigo la felicidad de los logros alcanzados. A mis abuelos y dems
familiares quienes se encuentran orgullosos de lo que soy, dndome el
aliento necesario para trazarme nuevas metas.
A mis amigos de siempre porque gracias a su condicional ayuda
hicieron posible la realizacin de esta importante investigacin.
A mis amigas del Altamira, por haberme dado el apoyo necesario para
superar todos los problemas que se me presentaron durante la realizacin de
mi tesis.

ARMANDO

DEDICATORIA
A Dios todo poderoso que por sobre todas las cosas me ha guiado por
el buen camino ayudndome a superar todos los obstculos que se me han
presentado en la vida, dndome las fuerzas necesarias parea seguir
adelante.
A mis Padres Angel Rueda y Myriam de Rueda por brindarme todo el
apoyo necesario para convertirme en la persona que hoy soy. Por
ensearme el valor de las cosas, que la paciencia, la constancia y la
dedicacin son factores necesarios para alcanzar las metas trazadas a lo
largo de mi vida.
A mis amigos por haberme dado el apoyo necesario para superar
todos los problemas que se me presentaron durante la realizacin de mi
tesis.
A mis queridos sobrinos, por su grata compaa durante este
importante perodo de mi vida.

CAROLA

AGRADECIMIENTOS
Es nuestro inters, expresar el ms sincero agradecimiento a nuestro
asesor, Ing. Pablo Gonzlez, por su valiosa orientacin y colaboracin que
nos brindo a todo lo largo de nuestra carrera.
A Dios por sobre todas las cosas, a nuestros padres por ser nuestra gua
en esta meta trazada.
Tambin queremos agradecer a la ilustre Universidad Rafael Urdaneta y
a todos los miembros del profesorado, los cuales influyeron en nuestra
formacin profesional.
A la Profesora Betilia Ramos por su asesora metodolgica. A nuestro
querido amigo Jess y los corianos, por su desinteresada colaboracin y
apoyo para la culminacin de esta meta.
A todos desde lo ms profundo de nuestros corazones muchas gracias.
ARMANDO Y CAROLA

RESUMEN

Cayama Rincn, Armando Jos y Rueda Poveda, Maria Carolina.

CALCULO DEL ENCOFRADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE
CONCRETO ARMADO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION.
Trabajo Especial de Grado. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de
Ingeniera. Escuela de Ingeniera Civil. Maracaibo, Marzo de 2003.
Desde la llegada del concreto a la industria de la construccin, el encofrado
se convirti en el paso inicial para la construccin de elementos de concreto
armado, estos encofrados son los encargados de moldear el hormign y
posteriormente de darle el acabado deseado por el constructor, este acabado
esta condicionado por el material que se empleo en la fabricacin del
encofrado; hoy en da existen muchos tipos de encofrados y estos pueden
ser fabricados utilizando distintos tipos de materiales, tales como: Metales,
plsticos, fibras de vidrio y maderas principalmente, este ultimo material es el
que presenta ms variedad, tanto en los tipos de madera como en el costo
de las mismas; en diversas ocasiones son utilizados en la elaboracin de
encofrados una mezcla de materiales a fin de obtener mejores resultados
tanto desde el punto de vista econmico como el esttico. Otra funcin que
deben cumplir los encofrados es la de ser rgidos y estables, la nica forma
de garantizar estas condiciones sin necesidad de llegar al sobre diseo, es
mediante una serie de clculos que eran impartidos antiguamente a los
estudiantes de Ingeniera Civil.
A continuacin se presentan una breve resea de todo lo que es el encofrado
y su clculo, aqu se exponen todos los conceptos referentes a los elementos
que componen un encofrado, los distintos materiales con los que estos
pueden ser fabricados, las caractersticas que poseen dichos materiales y
por su puesto el clculo de este importante conjunto de elementos
(encofrado). Para una mayor apreciacin del proceso de clculo, este se
present de dos formas: Una es la forma terica, donde se explic
detenidamente todos y cada uno de los pasos a seguir para calcular el
encofrado, de los principales elementos estructurales de concreto armado,
que existen en la industria de la construccin y finalmente se presentaron
unos ejemplos de los encofrados ms comunes en la construccin de Obras
Civiles. El objetivo principal que busca esta investigacin, es el de conocer la
existencia y la importancia que tiene este clculo para la industria de la
construccin, debido a que este procedimiento previo a la construccin de
cualquier encofrado, es el que garantiza, la estabilidad, la seguridad y la
economa de este elemento; Y estos factores son los que rigen la Ingeniera
Civil en todo el mundo

VII

INTRODUCCIN
El encofrado de las estructuras de concreto armado representa una parte
muy importante de la construccin, tanto por los servicios que proporciona
como por su costo. Frecuentemente, es ms caro el encofrado que el
concreto, y en algunas estructuras su costo sobrepasa al del concreto y
armaduras correspondientes. Representan una parte sustancial del costo de
la construccin, parece conveniente la realizacin de este trabajo que trata
los aspectos tericos y prcticos de la tcnica de encofrado de estructuras de
concreto armado.
Creemos que un estudio tcnico de los diversos componentes de los
encofrados, ayuda a los arquitectos e ingenieros, en el planteamiento de sus
proyectos. Adems, los datos que se proporcionan en las tablas permiten
que los encargados de obra y los carpinteros realicen los encofrados con las
debidas garantas de resistencia y economa.
A causa del uso cada vez ms extendido de los productos prefabricados
en la prctica del encofrado, se considera son de utilidad para los estudiantes
de ingeniera, una somera descripcin de los ms representativos. Sin
embargo, es completamente imposible abarcar todos

los productos

disponibles en la actualidad, por lo que la mencin de determinados

productos de ciertos fabricantes, y la omisin de otros similares no deber
interpretarse como seal de una mejor calidad de aquellos citados.

En general, la informacin suministrada por los fabricantes como

especificaciones, propiedades, dimensiones y dems datos tiles se da en
forma de tablas para facilitar su utilizacin.
La economa deber ser tomada en cuenta cuando se proyecte un
encofrado para una estructura de concreto. En ella influyen multitud de
factores, como costo de los materiales, costo de la mano de obra en la
construccin, colocacin y desencofrado, equipo necesario, nmero de usos
de los materiales segn su posible recuperacin.

INDICE GENERAL
DEDICATORIA .............................................................................................. IV
DEDICATORIA ............................................................................................... V
RESUMEN .................................................................................................... VII
INTRODUCCIN ......................................................................................... VIII
INDICE GENERAL......................................................................................... .
X INDICE DE TABLAS ....................................................................................
XIII INDICE DE FIGURAS .................................................................................
XIV
CAPTULO
I
EL
PROBLEMA
..................................................................... 14
1.1 Planteamiento del Problema .............................................................. 15
1.3 Objetivos de la Investigacin .............................................................. 17
1.3.1 Objetivo General ............................................................................. 17
1.3.2 Objetivos Especficos ...................................................................... 17
1.4 Justificacin e Importancia de la Investigacin.................................... 17
1.5 Delimitacin ........................................................................................ 19
1.5.1 Delimitacin Espacial. ..................................................................... 19
1.5.2 Delimitacin Temporal. .................................................................... 19
CAPTULO II MARCO TERICO................................................................ 20
2.1 Antecedentes. ..................................................................................... 21
2.2 Fundamentacin Terica. .................................................................... 22
2.2.1 Elementos Estructurales................................................................... 22
2.2.1.1 Losas. ............................................................................................ 22
2.2.1.2 Vigas. ......................................................................................... 22
2.2.1.3 Columnas................................................................................... 23
2.2.1.4 Muros. ........................................................................................ 23
2.2.2 Encofrados ....................................................................................... 24
2.2.2.1 Caractersticas de los encofrados. ................................................ 24
2.2.2.2 Materiales .................................................................................. 25
2.2.3 Clasificacin de los encofrados. ....................................................... 26
2.2.3.1Encofrado de madera. ................................................................ 26
2.2.3.1.1 Tipos de maderas. .................................................................. 26
2.2.3.1.2 Condiciones de uso de la Madera........................................... 29
2.2.3.1.3 Propiedades de la madera. ..................................................... 29

2.2.3.2 Encofrados Metlicos................................................................. 30

2.2.3.2 Encofrados de Aleacin Ligera de Aluminio. ............................. 30
2.2.3.4 Encofrados de Yeso................................................................... 31
2.2.3.5 Encofrados de plstico reforzado con fibra de vidrio. ................ 32
2.2.3.6 Encofrados Industriales. ............................................................ 33
2.2.4.2 Presin lateral del concreto fresco............................................. 35
2.2.4.2.1 Peso del concreto. ............................................................ 35
2.2.4.2.2 Rata de vaciado. ..................................................................... 36
2.2.4.2.3 Vibracin. ................................................................................ 36
2.2.4.2.4 Temperatura. .......................................................................... 37
2.2.4.2.5 Otras variables........................................................................ 37
2.2.4.3 Cargas laterales......................................................................... 38
2.2.4.4 Expresiones en el anlisis de encofrados. ................................. 39
2.2.5 Puntales. ......................................................................................... . 40
2.2.5.1 Normas. ..................................................................................... 40
2.2.5.1.1 Seccin de puntales................................................................ 40
2.2.5.1.2 Colocacin de puntales........................................................... 40
2.2.5.1.3 Separacin entre puntales. ..................................................... 41
2.2.5.1.4 Apuntalamiento a ms de 5 mts. De altura. ............................ 41
2.2.5.1.5 Apuntalamiento en entrepisos. ............................................... 41
2.2.5.1.6 Puntales de seguridad. ........................................................... 41
2.2.5.1.7 Retiro de puntales. .................................................................. 42
2.2.5.1.8 Retiro de puntales de seguridad. ............................................ 42
2.2.5.1.9 Empalmes de puntales. .......................................................... 43
2.2.5.10 Arriostramiento de puntales. .................................................... 43
2.2.5.2 Puntales Metlicos..................................................................... 44
2.2.5.3 Las muletas. .............................................................................. 45
2.2.5.3.1 Composicin. .......................................................................... 45
2.2.6 Tensores. ........................................................................................ . 46
2.2.6.1 Tensores de Alambre................................................................. 47
2.2.6.2 Tensores con cabilla. ................................................................. 47
2.2.6.3 Tensores de varilla y conos. ...................................................... 48
2.3 Definicin de Trminos Bsicos. ......................................................... 50
2.4 Sistema de Variables e Indicadores. ................................................... 52
2.5 Definicin Operacional de las Variables. ............................................. 52
CAPTULO III MARCO METODOLGICO .................................................. 53
3.1 Tipo de Investigacin........................................................................... 54
3.2 Poblacin y Muestra ............................................................................ 55

3.2.1 Poblacin.......................................................................................... 55
3.2.2 Muestra. ........................................................................................... 55
3.3 Tcnica de Recoleccin de Informacin.............................................. 56
3.4. Metodologa de Diseo....................................................................... 57
3.4.1 Valores de la presin lateral para el diseo de encofrados. ............. 57
3.4.1.1 En muros. .................................................................................. 57
3.4.1.2 En columnas. ............................................................................. 58
3.4.2 Diseo de puntales de madera. .................................................... 59
3.4.2.1 Razn de esbeltez. .................................................................... 59
3.4.2.2 Carga permisible........................................................................ 60
3.4.3 Diseo de puntales tubulares de acero. ........................................... 63
3.4.3.1 Razn de esbeltez. .................................................................... 64
3.4.3.2 Carga permisible....................................................................... 65
3.4.4. Diseo de los tensores. ................................................................... 65
3.4.5 Diseo de encofrados....................................................................... 66
3.4.5.1 Simplificaciones bsicas. ........................................................... 67
3.4.5.2 Criterios de Diseo. ................................................................... 67
3.4.5.2.1 Esfuerzo permisible. ............................................................... 67
3.4.5.2.2 Deflexin. ................................................................................ 68
3.4.5.2.3 Flexin. ................................................................................... 70
3.4.5.2.4 Esfuerzo Cortante. .................................................................. 72
3.4.5.3 Encofrados para muros:............................................................. 74
3.4.5.4. Encofrado de Losas. ................................................................. 78
3.4.5.5 Encofrados de vigas. ................................................................. 79
3.4.5.6 Encofrado de columnas. ............................................................ 81
3.4.5.7 Refuerzos en columnas: ............................................................ 82
3.4.5.7.1 Constitucin. ........................................................................... 82
CAPTULO IV ANLISIS DE LOS RESULTADOS ....................................... 85
4.1 Diseo de un encofrado de muro. ....................................................... 86
4.2 Diseo de un encofrado de columna. ................................................ 104
CONCLUSIONES ...................................................................................... . 113
RECOMENDACIONES ............................................................................... 114
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................ 115

XII

INDICE DE TABLAS
Pg.
Propiedades de las maderas .117
Coeficiente de trabajo de las maderas. 118
Presin lateral par diseo de encofrados de muros.120
Presin lateral para diseo de encofrados de columnas121
Fuerza lateral mnima para el diseo del arriostramiento del encofrado
de losas122
6. Fuerza lateral mnima debido al viento para diseo del arriostramiento
del encofrado de muros.123
7. Vigas bajo diferente estado de carga.124
8. Puntales de seguridad...125
9. Tiempos mnimos para desencofrar. .....125
10. Retiro de puntales de seguridad. 125
11. Fuerza admisible en clavos..126
12. Calibres y longitudes nacionales.127

1.
2.
3.
4.
5.

13

INDICE DE FIGURAS

Pg.

1. Tablero prefabricado .129

2. Tablero machihembrado129
3. Sentido de las fibras..130
4. Figura 4 Sentido de las fibras...130
5. Seccin de los puntales.131
6. Colocacin de los puntales...131
7. Separacin entre puntales132
8. Apuntalamiento a ms de 5 m. altura...132
9. Apuntalamiento entre pisos..133
10. Puntales de seguridad...133
11. Empalme de puntales134
12. Arriostramiento de puntales..134
13. Arriostramiento de puntales..135
14. Puntales metlicos.(telescpicos)137
15. Punta con horquilla.138
16. Abrazadera doble...138
17. Tubular regulable139
18. Muletas.139
19. Clavos introducidos horizontalmente y con una fuerza externa.140
20. Clavos introducidos horizontalmente y con una fuerza cortante140
21. Clavos introducidos inclinadamente140
22. Tensores de alambre141
23. Tensores por medio de cabillas...141
24. Tensin de varillas y conos..141
25. Listn con tensores y otros...142
26. Pletinas metlicas..142
27. Traviesas y corbatas en columnas normales143
28. Fuerzas en el tercio inferior de altura del encofrado143
29. Separaciones para columnas pesadas..144
30. Separaciones para columnas ligeras.144
31. Separacin de costillas145
32. Separacin entre carreras146
33. Separacin entre tensores147
34. Diseo de codales.148
35. Diseo de los cepos..149

CAPTULO I

CAPTULO I EL PROBLEMA

14

1.1 Planteamiento del Problema

Durante varios siglos, los principales elementos constitutivos disponibles
en el mundo para la construccin han sido muy pocos. Hay que destacar
tambin que la produccin y utilizacin de materiales elaborados (en
contraste con los puramente naturales) comenzaran en una poca
relativamente temprana; en consecuencia, durante mucho tiempo los
materiales de construccin han sido clasificados de un modo aproximado
como sigue: por un lado, la piedra y la madera, los dos grandes materiales
naturales bsicos, que han sido durante siglos la base de la construccin,
emplendose para mltiples aplicaciones; por otro lado, los ingeniosos
productos de arcilla y cemento, los metales, el vidrio y, ms recientemente,
los plsticos, han ampliado gradualmente el mbito del proyecto de
estructuras.
Hoy en da muchas cosas dependen de que la industria de la
construccin sea eficiente. Nunca anteriormente en la historia de la
humanidad ha existido tanta importancia en la provisin de casas, escuelas,
talleres, hospitales y oficinas apropiadas.
La incapacidad para proporcionar viviendas e instalaciones adecuadas
puede traer serias repercusiones en la vida social, econmica y poltica del
pas. De hecho, indirectamente constituye una seria amenaza a la paz
mundial, particularmente en las reas subdesarrolladas del mundo. Como
una medida de la importancia que se le da a la construccin en este pas,
puede afirmarse que aquella absorbe por lo general un 60 % del presupuesto
nacional total neto.

En la industria de la construccin existen tres renglones primordiales,

que representan el mayor porcentaje del presupuesto de cualquier tipo de
obra civil, estos son: el concreto, el refuerzo metlico y el encofrado, este
ultimo en ocasiones llega a ser el mas costoso de todos, por lo que debe
tratarse con sumo cuidado. El desarrollo del encofrado ha estado creciendo
paralelamente con la construccin de obras de concreto armado, por lo que
fabricantes y diseadores de encofrados han tenido que estar al pendiente
de estos avances. La progresiva admisin del concreto como un medio
arquitectnico, les origina a los constructores de encofrados una serie de
inconvenientes en el desarrollo adecuado de los materiales de revestimiento
y refuerzo.
En la construccin de encofrados, entran prcticamente en partes
iguales el arte y la ciencia: el arte por el gusto de confeccin de las distintas
partes y la ciencia por que estos moldes deben resistentes y sencillos de
desmontar. Indiscutiblemente, el hecho de que un Obrero sea buen albail o
un excelente carpintero, no se considera que este capacitado para ejecutar
un trabajo de encofrado dentro de las garantas que exige la tcnica del
mismo. La Ingeniera Civil, es la rama de la Ingeniera que esta encargada
del clculo y construccin de los encofrados, el diseo de los mismos busca
conocer los puntos de falla del material utilizado, a fin de garantizar la
estabilidad y la rigidez de este importante y costoso elemento. En las
facultades de Ingeniera Civil de este pas, estos clculos no son
considerados en el programa de preparacin de los futuros profesionales, lo
cual representa un problema desde el punto de vista econmico y social, ya
que el fallo de un encofrado puede atentar contra la integridad fsica del
personal de campo y paralelamente perjudica el presupuesto de ejecucin de
la obra, debido a la perdida de material y tiempo, los cuales son cruciales en
cualquier trabajo.

1.3 Objetivos de la Investigacin

1.3.1 Objetivo General
Calcular los encofrados de elementos estructurales de concreto armado
en la industria de la construccin.
1.3.2 Objetivos Especficos
- Definir conceptos bsicos para el diseo de encofrados en los
diferentes elementos estructurales.
- Detallar el procedimiento para el clculo del encofrado de elementos
estructurales.
- Elaborar diseo tpico de los encofrados ms comunes que se utilizan
en la industria de la construccin.
1.4 Justificacin e Importancia de la Investigacin
El principal objetivo que se busca con esta investigacin es el de
conocer los criterios de diseo y clculo de los encofrados de los distintos
elementos estructurales de concreto armado que se elaboran en la industria
de la construccin. El clculo de estos elementos de concreto es
imprescindible antes de su construccin, debido a que es este el que
garantiza la estabilidad y la rigidez del elemento, para el caso de los
encofrados

tambin se puede garantizar la estabilidad y la rigidez de los

mismo, mediante una serie de clculos que actualmente no se manejan

durante la preparacin de los futuros ingenieros civiles.

CAPTULO I
Los encofrados son los elementos encargados de dar forma al concreto
armado, y de ellos depende el acabado que este va a tener, los encofrados
pueden ser construidos de varios materiales, pero el ms comn en la
actualidad, es la madera.
Para alcanzar estos objetivos se deben definir y conocer todos los
elementos que forman un encofrado, y paralelamente debemos conocer las
caractersticas de los materiales que se van a utilizar en la construccin de
los mismos.
Debido a los altos precios de las maderas y de los distintos materiales
utilizados en la construccin de encofrados, estos llegan a igualar y en
ocasiones a superar los costos del concreto en cualquier tipo de Obra civil,
por lo que desde el punto de vista econmico, los encofrados deben ser
diseados y calculados porque mediante estos procedimientos se evita el
sobre diseo o la falla de los mismos.
Cuando se realiza un buen diseo de un encofrado, se esta
garantizando no solo la economa sino, la seguridad del constructor al
momento del vaciado del concreto. Cuando un encofrado falla este puede
atentar contra la integridad fsica de las personas que laboran en el sitio, por
lo que es un beneficio desde el punto de vista social.
Esta investigacin ser de utilidad para los actuales y futuros Ingenieros
Civiles, cuya funcin es la de disear estos importantes elementos, aqu
encontraran todos los procedimientos a seguir para el calculo de los
encofrados, y tambin se darn a conocer las propiedades de los distintos
materiales que se utilizan en la Construccin de encofrados.

CAPTULO I
1.5 Delimitacin
1.5.1 Delimitacin Espacial.
Los resultados de este trabajo especial de grado tienen aplicabilidad en
todo el territorio venezolano, exclusivamente en el sector de la construccin
tanto inmobiliario, comercial o industrial. As mismo podr servir de gua para
cualquier tcnico o profesional que tenga la necesidad de realizar trabajo de
encofrado de elementos de concreto armado.
1.5.2 Delimitacin Temporal.
El perodo de desarrollo de este trabajo especial de grado est
comprendido entre Septiembre - Febrero de 2003.

CAPTULO II

CAPTULO II MARCO TERICO

CAPTULO III
2.1 Antecedentes.
Para el desarrollo de esta investigacin se consultaron los siguientes
trabajos que se resumen a continuacin:
* Isvet Matos, Alexander Morillo y Mauro Chacn. ENCOFRADOS EN
LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN. El cual fue realizado como trabajo
especial de Grado para optar al titulo de Ingeniero Civil, en la Universidad del
Zulia, 1988
* Mark Marcano y Rafael Garca. "APLICACION Y UTILIZACION DE
LOS ENCOFRADOS DESLIZANTES EN ESTRUSTURAS CILINDRICAS DE
CONCRETO". El cual fue realizado como trabajo especial de Grado para
optar al titulo de Ingeniero Civil, en la Universidad del Zulia, 1990

21

2.2 Fundamentacin Terica.

2.2.1 Elementos Estructurales.
2.2.1.1 Losas.
Se denomina losa o placa al elemento estructural con forma plana,
generalmente horizontal, cuyas superficies superiores e inferiores son
paralelas o aproximadamente paralelas entre s, y con un pequeo espesor
en comparacin con sus otras dimensiones. Est apoyada sus cuatro lados o
un nmero menor de ellos, sobre vigas, viguetas, muros de mampostera o
de concreto reforzado, acero estructural, directamente sobre columnas o
directa sobre el terreno. Presenta una flexin cilndrica (en un slo sentido) o
bien una flexin abovedada (en doble sentido), dependiendo stos estados
de deformacin de las cargas actuantes y de la relacin entre sus lados y la
forma de apoyarse.
2.2.1.2 Vigas.
Es un elemento estructural sometido predominantemente a solicitaciones
por flexin y eventualmente a otros que no comprometen su capacidad
resistente (cortante, torsin, compresin o tensin de poca magnitud).
La forma de las vigas muchas veces queda condicionada por los
macizados de las losas (cuando stas son nervadas); de esta manera se
obtienen vigas en forma de L invertida o en forma de T. A menudo, las
vigas de concreto armado son rectangulares y estn caracterizadas por tener
una zona de concreto a compresin rectangular con un refuerzo a tensin
situado simtricamente al plano de aplicacin de las cargas.

Generalmente, las dimensiones de las vigas de concreto armado estn

condicionadas principalmente por la luz (longitud) entre apoyos y por la
magnitud y tipo de cargas actuantes. Asimismo, dichas dimensiones pueden
variar condiciones por el control de deflexiones ms que por limitaciones de
resistencia.
2.2.1.3 Columnas.
Se

denomina

columna,

todo

miembro

estructural

sometido

predominantemente a fuerzas axiales, especialmente solicitaciones de

compresin y de flexo compresin en que la dimensin longitudinal es por lo
menos tres veces la dimensin mnima de la seccin transversal. Las
columnas son utilizadas para transmitir solicitaciones provenientes de losas
y vigas a las fundaciones
2.2.1.4 Muros.
Es un elemento estructural que se utiliza para detener masas de tierra u
otros materiales sueltos cuando las condiciones no permiten que estas
masas asuman sus pendientes naturales. Estas condiciones se presentan
cuando el ancho de una excavacin, corte o terrapln est restringido por
condiciones de propiedad, utilizacin de la estructura o economa.

2.2.2 Encofrados
Es un conjunto de moldes que es necesario para obtener la forma
geomtrica de los distintos elementos estructurales de una y los cuales
deben ser capaces de soportar las cargas a las cuales sern sometidos y
mantener al concreto en su posicin hasta ste pueda auto mantenerse.

Estos pueden ser de madera, metlicos o de otro material rgido. La

disposicin y empalme, unin o ensamble de sus piezas, sern tales que
impidan deformaciones o desplazamientos perjudiciales en la obra.
2.2.2.1 Caractersticas de los encofrados.
Los encofrados deben estar completamente libres de oxido, virutas,
aserrn, etc., antes de verter el concreto. Para lograr mejor este efecto, se
recomienda el uso de aire comprimido o agua a presin.
Los encofrados de columnas, machones, muros de contencin, vigas,
paredes, etc., tendrn en sus extremos inferiores aberturas suficientes para
la limpieza denominada boca de limpieza.

Las caras inferiores de los encofrados sern uniformes y lisas. Si por

razones arquitectnicas, la superficie de concreto ha de quedar visibles, ser
menester un tratamiento adicional de las superficies interiores, por medio de
su recubrimiento con cartones adecuados o por el uso de aceites especiales
para encofrados o cualquier otra tcnica, la cual ser aplicada antes de la
colocacin de los refuerzos y el vaciado del concreto.
Deben garantizar el alineamiento de los elementos y no deben permitir
la prdida de agua o cemento (mortero), o sea, las juntas deben estar
tratadas de manera que sean estancadas. Esto se obtiene al cepillar, y lijar la
madera, y por ltimo tapar los huecos y grietas que pudiera haber en la
madera.
2.2.2.2 Materiales.
Los materiales ms utilizados en la tcnica del encofrado son la
madera, la madera contra enchapada, el acero, los plsticos, el yeso,
aleaciones de aluminio, etc., as como tambin una diversidad de elementos
auxiliares como pernos, tornillos, tensores, clavos, anclajes etc. Comnmente
se emplean en la construccin de un encofrado dos o ms de los materiales
nombrados con anterioridad. Estos deben cumplir con ciertas propiedades.
Entre las ms caractersticas tenemos:
- Resistencia.
- Rigidez.
-Acabados lisos, cuando se precisen.
-Econmicos, teniendo en cuenta su costo inicial y el nmero de reusos.

2.2.3 Clasificacin de los encofrados.

2.2.3.1Encofrado de madera.
Prcticamente todos los trabajos de encofrados, a pesar de la variedad o
materiales exticos de moldeaje que puedan ser usados, requieren algunas
maderas. Aun cuando las especies y tamaos varan geogrficamente, el
suplidor o proveedor local aconsejar que material y tamao hay en el
almacn o que prontamente ser obtenido, y el diseador o constructor
proceder por ende. Usualmente hay varios tipos que servirn igualmente
para un trabajo dado. Cualquier madera que sea recta y estructuralmente
fuerte y resistente puede ser usada en la construccin de encofrados.
2.2.3.1.1 Tipos de maderas.
En el mercado existen varios tipos de maderas utilizadas en la Industria
de la Construccin, entre otras las ms empleadas en la elaboracin de
encofrados son:
Ceiba: madera fina y sin repelo, de fibra regularmente abierta, que la
hace ser blanda. Conserva gran cantidad de humedad en su interior, lo que
hace que sea consistente y evita que al percibir la humedad del concreto, se
deforme y pueda usarse varias veces. Viene aserrada en tablas 2.5 cm. De
grueso y de longitudes y anchos variables. Rene todas las condiciones
requeridas para tableros y todo tipo de formaletas.

Mijao: madera basta, de fibra blanda y esponjosa, muy repelosa, que

tiende a deformarse fcilmente y producir alabeos. Se recomienda
nicamente en aquellos trabajos toscos y que su empleo sea para una sola
vez. Es de inferior calidad que la Ceiba. Viene aserrada en 3 cm. de grueso,
varios anchos y largos y en

escuadras de 5 x 10 cm. No rene las

condiciones necesarias. Se utiliza por su bajo costo.

Moreillo: llamada tambin aurora rosada. Madera semi-dura de fibra
regularmente compacta. Viene aserrada en escuadras de 5 x 10 cms. Y en
tablas de 3 cms. de espesor. Se utiliza para costillas, carreras, codales y
otros. No se recomienda utilizarla en tablas, ya que se dificulta el clavado y
tiende a rajarse y alabearse fcilmente.
Mangle: viguetas de madera de corazn muy duro, se utiliza para puntales
y viene en largos de 4 a 6 metros por varios dimetros. Se aconseja
utilizarlos de 7 a 10 cms. de dimetro.
Tableros prefabricados: en determinadas regiones hay tableros de madera
prefabricados; estn formados por dos secciones de tabla de 1.5 cms. de
espesor cada una. Van ensambladas en sentido contrario a la fibra. Estos
tableros suelen hacerse a la medida generalizada de 1.20 a x 60 cms., pero
tambin los hay de otras medidas. Este tipo de tableros es de gran utilidad y
economa, por su rpido montaje y aprovechamiento. (Ver Fig. 1) Cuando se
encofran losas con tableros prefabricados, las guas (carreras y/o costillas)
deben ubicarse en funcin de la longitud de los tableros por emplear, de
manera que la unin se haga en el centro de la gua.

El machimbreado: son piezas de grueso de tablas que por un canto

llamada hembra o ranura y por el otro canto llevan un nervio llamado macho.
Se utilizan en aquellos encofrados para obra limpia que requieren tableros
especiales, simtricos o de gran tamao. (Ver Fig. 2) Los largos de las piezas
de machambradas pueden ser varios; los anchos, generalmente van desde 5
hasta 15 cms. aproximadamente. Los largos de las piezas machimbreadas
pueden ser varios; los anchos, generalmente van desde 5 hasta 15 cms.
aproximadamente. Estos tableros permanecen sin alabearse ni rajarse, ya
que al estar compuestos por estrechas piezas, las vetas de la madera
quedan seccionadas y pierden la fuerza que las tiende a doblar, y las juntas
quedan casi imperceptibles y presentan una simetra tal, que en caso de salir
marcadas en las caras del concreto, forman un conjunto muy agradable.
Madera contra enchapada: se utilizan para superficies de encofrados en
contacto directo con el concreto como por ejemplo losas armadas en una
direccin y muros de contencin. Entre sus ventajas estn la de la colocacin
y rpida retirada, variedad de espesores, economa como consecuencia de
sus mltiples usos y superficies lisas.

2.2.3.1.2 Condiciones de uso de la Madera.

Antes de utilizar cualquier tipo de madera es necesario saber acerca de
las fibras que la componen, estas fibras determinan ciertas caractersticas de
las maderas, Por ejemplo: Cuando estas fibras son muy compactas revela
que la madera es dura y cuando se esponja la fibra, esto es indicativo de que
la madera es blanda.
Las fibras tambin demuestran el sentido del hilo y del travs, as como
el largo y el ancho de cada elemento. (Ver Fig. 3 y Fig. 4)
La direccin que tiene la fibra es la que determina el largo que va a tener
la pieza, mientras que el ancho se estima en el sentido perpendicular al de la
fibra, es decir, el travs.
2.2.3.1.3 Propiedades de la madera.
Las maderas destinadas para fines constructivos pueden estar o no,
terminadas por sus 4 lados. En la mayora de los proyectos se especifica que
las caras del concreto que sern expuestas a la vista, deben presentar un
aspecto liso, por lo que el cepillado de la superficie del encofrado que estar
en contacto con el concreto es un contribuyente a la disminucin de los
costos por acabado.
Las secciones transversales tpicas, caractersticas geomtricas y
mecnicas de las maderas en tabla 1 y tabla 2.

2.2.3.2 Encofrados Metlicos.

Los encofrados metlicos conjuntamente con sus distintos accesorios,
permiten al constructor crear mltiples elementos como: Fundaciones, Muros,
Columnas, Vigas, Losas, Paredes, etc. Estos elementos pueden ser tanto
rectangulares como circulares.
En las obras donde existen elementos que se repiten un considerable
nmero de veces, los tableros metlicos preparados, son prcticamente
insustituibles, en la formacin de los encofrados de dichos elementos.
Su gran ventaja no es solo la facilidad y rapidez del encofrado y
desencofrado, ni el acabado liso que presentan los elementos al ser
desencofrados. Su principal ventaja es la duracin de los mismos, es decir, el
innumerable numero de veces que estos pueden ser utilizados, si se les da el
cuidado necesario.
2.2.3.2 Encofrados de Aleacin Ligera de Aluminio.
Existen

aleaciones

de

aluminio

con

resistencias

mecnicas

equivalentes al acero, pero con el mdulo de elasticidad mucho ms

pequeo.

Debido a que la densidad del aluminio es menor que la del acero, es

posible obtener encofrados mas livianos, pero para alcanzar la resistencia a
la traccin y compresin que posee el acero es necesario triplicar el espesor
del aluminio a fin de alcanzar la resistencia a la flexin que tiene el acero.
Debido a que en la actualidad la mezcla de aluminio supera en costo a
la de acero, se justifica su ausencia en los encofrados. El uso de este
material solo se concibe en algunos moldes donde no existen problemas de
flexin, ni riesgos de quemarse.
En encofrados de tneles, donde en ocasiones se utilizan capas en
mezcla ligera a fin de obtener una inercia elevada sin aumentar
excesivamente el peso, el uso de este material para los encofrados se
justifica.
2.2.3.4 Encofrados de Yeso.
En la arquitectura de los edificios se proyectan muchas veces figuras y
dibujos ornamentales a realizar en concreto, para los cuales los encofrados
de madera no resultan apropiados. Estas figuras se construyen, entonces, en
cualquier material que se preste a ello, a tamao natural, y se moldea sobre
ellas un molde de yeso. Este molde se utiliza seguidamente como encofrado
para la construccin de dichas figuras, unindolo debidamente al encofrado
general de la estructura. Al desencofrar se rompen los moldes, quedando
impresa en la superficie del concreto la figura o dibujo deseado.

2.2.3.5 Encofrados de plstico reforzado con fibra de vidrio.

Estos encofrados son comnmente descritos como encofrados de
plstico y encofrados de fibra de vidrio; cuando en realidad son una
combinacin de materiales.
En la actualidad se ha incrementado el uso de estos encofrados
debido a que posee una gran resistencia y son livianos, Estos dan un buen
acabado al concreto y pueden ser utilizados varias veces. Su elaboracin
puede ser compleja con poca inversin. El plstico reforzado con fibra de
vidrio es uno de los pocos materiales que pueden ser fcilmente moldeado
de cualquier forma y as obtener un acabado de gran calidad.
Las principales razones que han influido en el desarrollo de este tipo de
encofrado son las siguientes:
- Este material permite una libertad completa de proyecto. Permite al
constructor realizar simultneamente el encofrado y el acabado de las
superficies. Pueden moldearse dibujos y figuras poco comunes.
- No existe limitacin de dimensiones, ya que los diversos elementos
pueden mantenerse en obra, de forma tal que disimulen las juntas.
- Pueden llegar a ser el material ms econmico entre los disponibles si
se prev un gran nmero de usos. Es ligero y fcilmente desmontable y no
presenta problemas de corrosin. Este tipo de encofrados puede presentar
problemas de expansin. Bajo prolongadas exposiciones al calor del sol en
climas clidos, o calor de hidratacin del cemento en miembros pesados, el
encofrado de grandes reas puede expandirse lo suficiente para crear
desalineamientos o dimensiones erradas. Por esta razn, el diseador debe
tener

cuidado

compensarlos.

de

esta

posibilidad

detallar

los

encofrados

para

2.2.3.6 Encofrados Industriales.

En algunas obras de gran magnitud elaboradas en concreto armado,
tales como: Silos, Depsitos de Agua de gran altura o edificaciones formadas
por muros de carga y losas, formando uniones monolticas, etc. La utilizacin
de los mtodos tradicionales de encofrados no son convenientes debido al
tiempo de ejecucin y a la mano de obra que necesitan.
Entonces cualquier mecanismo o sistema que reduzca los aspectos
nombrados anteriormente se reflejaran como una disminucin en los costos
de la obra. Es en estos casos donde se recurre a los encofrados
industrializado. .El enfoque de este aparte estar dirigido nicamente a las
aplicaciones de encofrados deslizantes y encofrados tnel para edificaciones
2.2.4 Cargas y presiones
Los encofrados para concreto deben soportar todas las cargas
verticales y laterales que sern aplicadas hasta el tiempo en que estas
cargas puedan ser llevadas por la estructura misma. El concreto vaciado, el
movimiento de los de construccin, y la accin del viento producen fuerzas
laterales, las cuales deben ser resistidas por el encofrado para evitar cadas
del molde.
Los diseos de encofrados deben considerar condiciones como el
vaciado asimtrico del concreto, el impacto de la mquina que enva el
concreto, fuera de levantamiento, y cargas concentradas producidas por el
almacenamiento de materiales de trabajo sobre la placa o losa.

2.2.4.1 Cargas verticales.

Las cargas verticales en los encofrados incluyen el peso del concreto
reforzado, junto con el peso mismo de los moldes, el cual es relacionado
como carga muerta, y el peso de los materiales, obreros y equipos

es

relacionado como carga viva. El concreto puede pesar desde 640 hasta
9.600 Kg. /m3, la mayora de todos los encofrados envuelven concretos
cuyos pesos no son significantes, y en la mayora de los casos 2.400 Kg. /m3
incluyen el peso del acero de refuerzo, el cual es asumido para el diseo. El
peso de los encofrados vara desde 15 a 20 Kg. /m2 hasta 50 -70 Kg. /m2.
Cuando el peso del encofrado es bajo con respecto al peso del concreto ms
las cargas vivas, frecuentemente es obviado.
Las normas sobre el diseo de encofrado recomiendan que estos
deben ser diseados con una carga viva mnima vertical de 245 Kg. /m2
De proyeccin horizontal para proporcionar el peso de los obreros,
rampas, cerchas y otros equipos.

2.2.4.2 Presin lateral del concreto fresco.

Las cargas impuestas por el concreto contra los encofrados de muros o
columnas difieren de la carga o fuerza de gravedad en la formaleta horizontal
de la losa.
El vaciado del concreto fresco manejado temporalmente como un
fluido, produce una presin hidrosttica que acta lateralmente en la
formaleta vertical.
Con ratas muy bajas de vaciado, el concreto ubicado en la parte
inferior del molde comienza a fraguar y la presin lateral se reduce hasta el
momento de completar el vaciado. La presin lateral efectiva, un a presin
hidrosttica modificada, ha sido encontrada que sta influenciada por el
peso, rata de vaciado u otros mtodos de la mezcla de concreto, y efecto de
vibraciones u otros mtodos de compactacin.
2.2.4.2.1 Peso del concreto.

El peso del concreto tiene una influencia directa, ya que la presin

hidrosttica en cualquier punto en un lquido, es originada por el peso sper
impuesto del lquido. La presin lquida (hidrosttica) es la misma en todas
las direcciones a una profundidad dada. Esta acta en ngulos rectos

cualquier superficie que encierre el lquido. Si el concreto acta como un

lquido verdadero, la presin ser igual a la densidad de este por la
profundidad al punto al cual la presin fue considerada. Sin embargo, el
concreto fresco es una mezcla de slidos y agua cuyo componente nico se
aproxima al lquido, y solamente por un tiempo limitado.

2.2.4.2.2 Rata de vaciado.

Cuando el concreto es vaciado, la presin lateral en un punto dado
incremente a medida que la profundad del concreto sobre este punto
aumenta. Finalmente por compactacin, fraguado, o por combinacin de
ambas, el concreto en este punto tiende a auto soportarse, disminuyendo as
la presin sobre los encofrados. La rata de vaciado tiene efecto primario en la
presin lateral, y la presin mxima lateral es proporcional a la rata de
vaciado, has el lmite igual a la presin final del lquido.
2.2.4.2.3 Vibracin.
La vibracin interna es el mtodo primario de compactacin del
concreto. Esto resulta en una presin lateral temporal que es por lo menos 10
20, mayor que aquellas que ocurren enana simple sacudida del molde.
Est vibracin causa que el concreto permanezca como un fluido hasta la
profundidad compactada. Ya que las vibraciones internas se han convertido
en una prctica comn, los encofrados deben ser diseados para soportar
mayores presiones.
Las vibraciones estrenas tambin son aceptadas en cierto tipo de
construcciones, produciendo incluso cargas mayores en cierto tipo de molde
que las vibraciones internas normales, requirindose diseos de encofrados
especiales. La vibracin externa golpea el encofrado contra el concreto,
causando una amplia fluctuacin externa debe ser ajustada en el campo para
evitar maltratar el molde y sea lo suficientemente para consolidar el concreto.

2.2.4.2.4 Temperatura.
Cuando el concreto se vierte en los encofrados se encuentra en un
estado semilquido o plstico, a medida que pasa el tiempo el concreto
comienza a fraguar, continuando el proceso hasta que ste se transforma en
una masa slida capaz de conservar su forma sin ejercer presin alguna
sobre el encofrado. As pues, suponiendo los encofrados llenos y con
suficiente altura de concreto, la presin sobre una superficie cualquiera
aumenta gradualmente hasta un mximo y a continuacin disminuir,
tambin, hasta anularse.
Como el tiempo necesario para la iniciacin y terminacin del fraguado
depende de la temperatura, la presin mxima estar directamente
relacionada con ella. Las bajas temperaturas retrasan el proceso de
fraguado, mientras que las altas temperaturas aceleran su comienzo y
terminacin. En consecuencia, el vaciado a bajas temperaturas producir
mayores presiones sobre los encofrados que el vaciado a temperaturas altas.
2.2.4.2.5 Otras variables.
Otras variables medidas en varios momentos, las cuales han
demostrado que tiene efecto en la presin lateral, incluyendo consistencia del
concreto, cantidad y localizacin del acero de refuerzo, temperatura
ambiental, tamao mximo del vaciado, seccin transversal del encofrado,
suavidad y permeabilidad de los moldes. Sin embargo, con prcticas usuales
de hormigonaje, el efecto producido por estas variables es generalmente
pequeo y usualmente es obviado.

2.2.4.3 Cargas laterales.

Los encofrados y puntales deben ser arriostrados para resistir una
imprevista carga lateral, tales como viento, tensin de cables, soportes
inclinados, vaciado del concreto y otros impactos, tales como arranques o
apagado de equipos.
En ausencia de informacin precisa, los valores mnimos de cargas
laterales recomendamos para el diseo del sistema de arriostramiento en
muros y losas son:
- Para muros.
Los arriostramientos para encofrados de muros deben ser diseados
Para una fuerza horizontal de 150 Kg./m

lineal, aplicado en el tope o

una fuerza debida al viento de 75 Kg./m (el efecto del viento, expresado en
trminos de una fuerza aplicada en el tope del muro es H/2 x fuerza de
viento) escogiendo el mayor valor de estos. Donde H es la altura del muro.
- Para losas.
Los arriostramientos para encofrados de losas deben ser diseados
Para una fuerza horizontal de 150 Kg./m

lineal, aplicado en el borde de

la losa o el 2% de la carga muerta total en el encofrado, escogindose el

mayor valor de stos.
Los valores representados e en las tabla 5 y tabla 6 proporcionan
cargas laterales mnimas para diferentes condiciones establecidas.

2.2.4.4 Expresiones en el anlisis de encofrados.

En general, un encofrado est compuesto por un revestimiento forro para
retener el concreto y miembros de soportes necesarios para mantener
firmemente el revestimiento en su ligar. El soporte directo para el
revestimiento es proporcionado por unos miembros llamados costillas. Las
costillas son usualmente sostenidas usualmente por miembros atravesados
llamados carreras. Las carreras son sostenidas en su lugar por miembros a
tensin, tales como tensores o tornillos, miembros de compresin, tales como
puntales o codales.
Todos estos elementos bsicos de encofrados 8 excepto tensores,
puntales y codales) actan estructuralmente como vigas. La tabla 7 muestra
las presiones para el clculo de momento flexor, corte y deflexin para
algunas condiciones de carga y apoyo comnmente encontradas en
encofrados; estas frmulas son suficientes para anlisis simplificado
propuesto y explicado en este trabajo.

2.2.5 Puntales.
Son los elementos que sustentan los encofrados y cuya funcin es la de
serviles de apoyo y recibir as cargas producidas por el propio peso de los
moldes, as como tambin las producidas por el concreto que posteriormente
ha de vaciarse. Por lo expuesto, puede apreciarse la gran importancia que
tiene para el encofrador, conocer las diferentes tipos de puntales adecuados
para cada caso, como tambin los sistemas, tcnicas y normas que rigen
para su construccin y montaje.
2.2.5.1 Normas.
2.2.5.1.1 Seccin de puntales.
Para apuntalar con piezas de madera se debern usar los puntales
rectos y se usan viguetas, tendr un dimetro menor de 7 cms.

2.2.5.1.2 Colocacin de puntales.

Los puntales no deben colocarse a la medida exacta del suelo a la gua.
La medida se tomar descontado el grueso de las cuas y la zapata. Los
puntales no deben descansar directamente sobre el terreno, sino sobre
zapatas. Se sujetan en la parte superior por una brida, calvada a la gua en
forma alternada por ambas caras. (Ver Fig. 6)

2.2.5.1.3 Separacin entre puntales.

La seriacin mxima entre puntales ser de 1.50 mts. Esta distancia
puede variar en funcin del peso que deben soportar, pero en ningn caso de
sobrepasarse la distancia mxima estipulada. (Ver Fig. 7)
2.2.5.1.4 Apuntalamiento a ms de 5 mts. De altura.
En los apuntalamientos a ms de 5 mts. de altura sobre el suelo u otra
superficie traficable se usar, tanto para el encofrado como para el
desconfiado, una estructura especial que se construir, segn su uso, como
andamio de trabaja o proteccin. (Ver Fig. 8)
2.2.5.1.5 Apuntalamiento en entrepisos.
Si a los pocos das de haber efectuado el vaciado de una placa, y no
habiendo alcanzado la resistencia necesario el concreto, se necesitase
efectuar el encofrado de un piso superior, los puntales se colocarn
superpuestos, segn sus verticales. (Ver Fig. 9)
2.2.5.1.6 Puntales de seguridad.
Son puntales que se dejarn en su sitio una vez suprimidos los dems.
No podrn tener empalmes y se colocarn superpuestos en los diferentes
pisos. Los puntales de seguridad, permanecern en su sitio despus de
desencofrar, durante un perodo no menor a 8 das en obras efectuadas con
cemento de tipo normal, o 4 das para cemento de alta resistencia.

Para losas de ms de 3 mt. De luz, se colocar un puntal en el centro

de cada losa, pero la distancia mxima entre los puntales no exceder de 6
mt. Si la distancia fuese mayor, se colocarn puntales intermedios. (Ver Fig.
10)
En toda viga cuya luz no pase de 3 mt. Se colocar un puntal de
seguridad. Para luces mayores a 3 mt. Se usar el nmero de puntales de
seguridad sealado en la tabla 8.
2.2.5.1.7 Retiro de puntales.
El desapuntalamiento se har retirando primeramente las cuas y
preocupar no hacer trepidaciones violentas. Los apoyos aislados, tales
como columnas, paredes, etc., se desencofran antes de retirar los puntales
de placas y vigas.
Los puntales se retirarn dentro del tiempo sealado, pero se dejarn
los de seguridad hasta que el encofrado haya alcanzado su mximo de
resistencia. Si se necesita utilizar un entrepiso inmediato despus de retirar
los puntales, se adoptarn las mximas preocupaciones. (Tabla 9)
2.2.5.1.8 Retiro de puntales de seguridad.
La

permanencia de

los puntales de

seguridad

despus del

desencofrado, no ser menor a 8 das para obras hechas con cemento

Prtland normal, y de 4 das para obras ejecutadas con cemento de alta
resistencia.

Para una viga o elemento cuya seccin transversal es circular se asume

que posee igual resistencia a flexin que una viga cuadrada de idntica rea
de seccin transversal tabla 9.
2.2.5.1.9 Empalmes de puntales.
Los empalmes de los puntales se harn en sus extremos superiores.
Si los puntales son de viguetas se colocaran por lo menos tres cubre juntas.
El largo de cada cubre-junta no ser menor a 7 veces la dimensin
transversal de las piezas por empalmar. El empalme se realizara con la
superficie del corte completamente horizontal. (Ver Fig. 11) Bajo ninguna
circunstancia se realizaran empalmes en el tercio central de los puntales y
solo se permite un mximo de 20% de puntales empalmados. Estos se
distribuirn regularmente en el conjunto; Y solo se podr empalmar una vez.
2.2.5.10 Arriostramiento de puntales.
Con la finalidad de garantizar la firmeza y la inmovilidad de los
puntales, estos se arriostraran horizontalmente en dos sentidos y tambin se
colocaran riostras inclinadas, formando cruces de San Andrs. (Ver Fig. 12 y
13)

2.2.5.2 Puntales Metlicos.

Estos

pueden

ser

utilizados

tanto

en

apuntalamientos

horizontales como en verticales, Estos estn formados por dos tubos, uno
interno y otro externo, este se encuentra roscado en su parte superior y
posee unas ranuras en la parte roscada, para insertar un pasador (ver Fig.
14).
La rosca est cubierta por una tuerca con una manija mvil, que sirve
para hacer presin y poder apretar o aflojar sin dificultad, tambin lleva un
pasador y en la parte inferior del tubo lleva soldada una platina de 15 x 15
cm. Entonces tenemos que el tubo interior esta compuesto de una platina en
la parte inferior; tiene unos agujeros donde se introduce el pasador, el cual
funciona como tope al apoyarse sobre la tuerca.
Hay otro tipo de puntal, llamado, tipo reforzado, cuya diferencia radica
en que es ms robusto, y tambin lleva en la parte superior del tubo interior
una sopanda con dos codales, dando la apariencia de una muleta. (Ver Fig.
14)
Los puntales telescpicos, se gradan sacando el pasador, colocando la
tuerca en el centro de la rosca y abriendo el tubo interior hasta arrimarlo lo
mas cerca posible en la parte que vamos a apuntalar, se coloca el pasador
en el agujero ms cercano sobre la tuerca, se deja descansar sobre esta y se
hace girar la tuerca hasta que haga tope con la parte superior.

Existe un puntal que lleva en la parte superior una horquilla. Este puntal
es utilizado para apuntalar las viguetas especiales en forma de U que se
usan en los encofrados de losas (Fig. 15)
Para apuntalar losas de gran magnitud, se arriostraran los puntales
utilizando tubos de andamiaje, sujetos por medio de abrazaderas dobles.
(Fig. 16).Otro tipo de puntal es el llamado tubular regulable, (Fig. 17) Esta
constituido de un elemento base, en tubo de acero de 6 cm. De dimetro y
1.6 m. De largo.
Una base regulable fijada al pie del puntal, sirve para la regulacin. Un
tubo normal de 48 mm. De dimetro constituye el elemento complementario
para el apuntalamiento.
2.2.5.3 Las muletas.
Son puntales con travesaos en su parte superior y dos crucetas que lo
refuerzan. Son los elementos donde se apoya el encofrado de una viga,
destinados a soportar el peso del concreto. (Fig. 18) Se utilizan en vigas
livianas.
2.2.5.3.1 Composicin.
Las muletas estn compuestas por:
- Puntal: Es el principal elemento de resistencia y debe colocarse
verticalmente.

- Travesao: Debe poseer una longitud apropiada para permitir el apoyo

del encofrado y de los codales que refuerzan la viga.
- Brida: Es la pieza que une al puntal con el travesao.
- Crucetas: Son los codales que mantienen el travesao y sirven para
arriostrar y dar rigidez a la muleta.
- Cuas: sirven como apoyo al puntal e impiden su posible
desplazamiento.
- Platina: Sirve de base a la muleta.

2.2.6 Tensores.
Los tensores se utilizan en los encofrados y en especial en los muros,
para mantener en posicin los paramentos, resistiendo el empuje
desarrollado por el concreto. Adems, estos elementos tambin son
utilizados en ciertas ocasiones como separadores.
Las

separaciones

mximas,

admisibles

en

los

tensores,

estn

condicionadas por su resistencia a la traccin y por la separacin mxima

entre las carreras. La carga de trabajo admisible, para cada tipo y dimensin
de tensores, es un dato que suele proporcionar el fabricante.

2.2.6.1 Tensores de Alambre.

Consiste en pasar varias veces un alambre desde un tablero a otro
tablero opuesto. La tensin se efecta retorciendo el alambre con un trozo de
cabilla. (Ver Fig. 22)
Los tensores de alambre se colocan en encofrados de seccin reducida
y que no vayan en obra limpia; pueden ser de alambre grueso N 8 pueden ir
4 vueltas y con el alambre fino, el doble aproximadamente.
Los tensores de alambre pueden tensarse por la parte exterior del
encofrado o bien por el interior, si no hay cabillas que lo impidan se tuercen
hasta que al golpearlos produzcan un sonido metlico limpio.
El alambre queda enterrado en el concreto y las puntas salientes se
cortan despus del desencofrado.

2.2.6.2 Tensores con cabilla.

Consiste en unas cabillas que atraviesan los tableros y en los extremos
llevan unas plaquitas con una con unas chavetas que fijan las cabillas. La
tensin se efecta por medio de un tornillo o una palanquilla. (Ver Fig. 23)

En el reforzado con tensores tipo perro, se utiliza cabillas de ; La

cabilla se corta 1 metro ms larga aproximadamente que la seccin del
concreto. Este largo corresponde a los anchos de los listones que forman las
carreras, costillas y refuerzos, ms el saliente de un palmo por cada lado
para colocar las cuas y la llave de tensar.
Este tipo de tensor, es muy resistente y fcil de colocar. Se recomienda
su utilizacin en aquellos trabajos donde el concreto no va ha estar a la vista.
La cabilla queda enterrada en el concreto y con las puntas salientes; estas se
cortan despus del desencofrado.
2.2.6.3 Tensores de varilla y conos.
Este tipo de refuerzo consiste en dos varillas, unidas paralelamente por
los extremos a unos espirales (Ver Fig. 24).
En cada extremo del tensor se coloca un cono que hace el tope con los
tableros, el cono lleva un orificio roscado para permitir el paso de un tornillo
con cabeza hexagonal o de mariposa (el tipo de cabeza de mariposa es
especial para los encofrados metlicos) que rosca en el espiral que va
soldado a las varillas. El tornillo lleva una plaquita que hace de arandela. Se
coloca el tensor, que sirve al mismo tiempo de separador y por fuera de los
tableros se introducen los tornillos y se aprietan, quedando as reforzado el
encofrado

Al desencofrar, las varillas quedan enterradas y salen los conos junto

con el tornillo. En las caras del concreto quedan los orificios de los conos;
stos dan a la obra un carcter ms ornamental.

2.3 Definicin de Trminos Bsicos.

Camones: son aquellos elementos que forman los cepos para columnas
circulares u otros encofrados, se componen de dos tablas ensambladas por
medio de traviesas. No son elementos de resistencia.
Carreras: son aquellos elementos formados por listones colocados en
forma vertical u horizontal, utilizados para reforzar las costillas.
Cepo: son los elementos de madera colocados en el encofrado de
columnas y otros elementos similares con la finalidad de reforzarlos.
Corbata: son cepos metlicos con doblez en uno de sus extremos por
donde se introduce una pletina; pasando cada pletina por el doblez de la otra,
formado cepo.
Costillas: son aquellos elementos formados por listones colocados en
forma vertical u horizontal, que permiten que los tableros sean clavados
sobre ellos.
Cuartones: elementos de madera, ms robustos que los listones,
aserrados en forma cuadrada y diferentes escuadras.
Chaveta: pieza metlica, de forma variada, cuya finalidad es la de sujetar
o fijar elementos.
Guas: son aquellos elementos colocados perpendicularmente unos
contra otros y sobre los cuales se apoyan los moldes de losas y vigas de
gran tamao.
Juntas estancas: se define junta estanca, aquella que no permite la
prdida de mortero.
Listones: elementos de madera aserrados en forma rectangular y
diferentes escuadras.

Madera blanda: es aquella madera cuyo grado de porosidad es mnimo

no permitiendo as la entrada de agua. Desde el punto de vista de su
utilizacin, la procedente de conferas.
Madera Fina: se llaman as algunas maderas cuyo empleo no est muy
extendido, pero que en ciertos casos rinden buenos servicios por sus
cualidades especiales.
Mastique: es una pasta que sirve para igualar las superficies de la
madera y para conseguir la estanqueidad de las juntas.
Plomada de arrime: esta formada por un cuerpo cilndrico metlico con
un orificio que lo atraviesa por el centro de la seccin. Un cordel del mismo
calibre del orificio, de una longitud variante, segn la necesidad y una
corredera o nuez metlica o de madera tambin perforada, que desliza
libremente por el cordel.
Revestimiento o Forro: elemento del encofrado en contacto directo con el
concreto, formado por tablas, tableros, tableros prefabricados o paneles
metlicos.
Solera: Elemento de refuerzo utilizado para completar el conjunto de
refuerzos.
Traviesas: son aquellos elementos que impiden que se deformen los
tableros y sirven para el ensamblado de estos. En algunos casos sirven de
apoyo a las vigas.

2.4 Sistema de Variables e Indicadores.

Variable A
El clculo de Encofrados.
Indicadores
- Resistencia al corte.
- Resistencia a la flexin.
- Resistencia a la Compresin.
Variable B
Industria de la construccin civil.
Indicadores
- Muros.
- Columnas.
- Vigas.
- Losas.
2.5 Definicin Operacional de las Variables.
Los encofrados son estructuras temporales cuya funcin es, moldear las
estructuras de concreto armado. Estos deben ser calculados para resistir las
presiones que sobre ellos actan, y las cargas a que estn sometidos; y en
consecuencia deben poseer la rigidez y resistencia suficiente con la mxima
economa.

CAPTULO III MARCO METODOLGICO

3.1 Tipo de Investigacin

De acuerdo al objetivo general, el tipo de investigacin, refirindose a los
fines que se persiguieron y a su utilidad fuera del mbito cientfico se clasifico
de la siguiente forma:
De manera que la investigacin descriptiva es aquella cuyo objeto
persigue el estudio detallado y explicito de los principales rasgos de las
variables y la medicin con la mayor precisin posible de uno o ms atributos
del fenmeno descrito, presentando todos aquellos datos que permitan
establecer su comportamiento natural a que pertenecen, sin omitir un rasgo
relevante ni interferir voluntariamente en el proceso valorativo. Los estudios
descriptivos persiguen verificar los hechos y no las hiptesis partiendo de
unos criterios definidos, evaluando de manera independiente, los conceptos
o variables a los que se refiere. Este tipo de estudio requiere un amplio
conocimiento del rea para definir y resolver las interrogantes que se
presentas.
La presente investigacin fue de tipo descriptiva ya que se evaluaron
todos los aspectos relacionados con el diseo, clculo del encofrado de los
elementos estructurales.

3.2 Poblacin y Muestra

3.2.1 Poblacin.
La poblacin o Universo es el conjunto de elementos o unidades a las
cuales se refiere la investigacin y para el cual sern validos las conclusiones
que se obtengan.
La

poblacin

estudiada

fueron

los

encofrados

de

elementos

estructurales en la industria de la construccin

3.2.2 Muestra.
La muestra es una parte representativa de la poblacin. La muestra
seleccionada fueron los encofrados, de los cuales se estudiaron los ms
comunes en la Industria de la construccin. Para su clculo se definieron
todos los conceptos de los elementos que lo componen, y se especifico las
caractersticas de los distintos materiales que se utilizaron. Como primer
paso se seleccionaban los materiales a utilizar y se aplicaban las formulas
correspondientes para definir las cargas a las cuales sern sometidas todos y
cada uno de los miembros que componen a un encofrado, despus de
aplicar

las

frmulas

especificadas

se

definieron

las

dimensiones

correspondientes para la construccin del encofrado y as garantizar su

funcin.

3.3 Tcnica de Recoleccin de Informacin

Las tcnicas utilizadas para la recoleccin de informacin fueron:
- Entrevistas a profesionales de trayectoria.
- Observacin documental o bibliogrfica: Con una simple gua para
recordar los libros o trabajos que han sido consultados o existentes sobre el
tema.
- El material consultado se baso en: textos, reglamentos y normas,
diccionarios enciclopdicos e Internet.

3.4. Metodologa de Diseo

3.4.1 Valores de la presin lateral para el diseo de encofrados.
Una Comisin del American Concrete Institute (ACI), que ha dedicado
un tipo considerable al estudio de normas prcticas para la construccin,
recomienda las siguientes formulas para calcular la presin mxima:
3.4.1.1 En muros.
- Para R 2 m. /h
Pm = 732 + 720.000R

(1)

9T + 160
-

Para R > 2 m./h.

Pm = 106.000 + 224.000
9T + 160

(2)

9T + 160

Pm = conc. x h

Pm = 9.800 Kg. / m

(3)

De los valores obtenidos se escoger el menor para el diseo.

3.4.1.2 En columnas.
Pm = 732 + 720.000R

(4)

9T + 160
Pm = conc x .h
Pm = 14.650 Kg. / m

(5)
2

De los valores obtenidos se escoger el menor para el diseo.

Donde:
Pm max = 14.650 Kg. /m

R = rata de vaciado m./h.

T = temperatura C
H = altura a vaciar m.
conc = densidad del concreto Kg. / m

Las tablas 3 y 4 representan diferentes valores de presiones laterales

obtenidas a partir de las ecuaciones (1) (2) (4) para las distintas ratas de
vaciado y temperatura. Estos valores deben ser comprados con x Conc.h y
se toma el menor.

3.4.2 Diseo de puntales de madera.

Los puntales de madera, bien sean rectangulares o circulares, son
diseados como una simple columna. En cualquier diseo de columnas de
todo tipo, la capacidad de carga depende de la razn de esbeltez.
3.4.2.1 Razn de esbeltez.
Es la relacin entre el largo no arriostrado de un puntal entre la
dimensin de la seccin transversal en la direccin considerada. Si el puntal
no est arriostrado, se deben usar las dimensiones de la cara mas estrecha
para determinar la razn. Esta razn es expresada como h/b, donde h =
largo, sin soporte en centmetros. Y b=dimensin neta en centmetros de la
direccin bajo consideracin. Para puntales de madera h/b de ser menor que
50.
Cuando los puntales son reforzados lateralmente en uno o ms caras. O
en diferentes puntos en toda su altura, la razn de esbeltez debe
determinarse en cada plano arriostrado, y el mayor valor ser el que se use
para obtener las cargas permisibles.

3.4.2.2 Carga permisible.

La carga mxima permisible para puntales rectangulares de madera esta
condicionada por su esbeltez.
Columnas cortas: Si la relacin h/b es menor o igual a 11, la carga
mxima permisible ser:
P = x Rmc

(6)

Columnas intermedias: Si h/b es mayor que 11 pero menor que K, la

carga mxima permisible ser:
4

P = x Rmc [ 1 1/3 x (h/Kxb) ]

(7)

Columnas Largas: Donde la relacin h/b es mayor o igual que K, la carga

mxima permisible es:
2

P = __ * * Em
36 * (h/b)

(8)

Donde:
K = (Em x Rmc)
2

Em: Modulo de elasticidad de la madera.

Rmc: Resistencia a compresin de la madera
: rea de contacto de los elementos considerados
Para columnas circulares se utilizaran las expresiones anteriores,
siempre y cuando tengan la misma rea de seccin transversal que las
columnas cuadradas, o sea, un puntal de madera redondo puede disearse,
por propsitos analticos, asumiendo que es una columna cuadrada de igual
rea de seccin transversal.
Un caso particular en el diseo de puntales lo es el puntal inclinado o
codal. La proyeccin horizontal del codal generalmente queda condicionada
por las limitaciones del espacio fsico .Comnmente estos codales son
colocados de 1.5 a 2 m. De la parte inferior del elemento al cual refuerzan o
arriostran. La utilizacin de codales como elementos de refuerzo, es decir,
como elementos portantes solicitados por una carga axial se presenta en
aquellos encofrados de poca altura como lo son las vigas de riostra, vigas de
carga, paredes de tanques elevados, etc., y tambin para soportar las cargas
horizontales que se pudieron presentar en determinado caso.

En un encofrado de muro los codales desempean principalmente

funciones de arriostrado y aplomado, ya que las presiones horizontales son
absorbidas por los tensores. Solo se disean los codales encargados de
soportar las cargas horizontales, los cuales son colocados en el tope del
muro.
En situaciones especiales de muros relativamente bajos donde la
utilizacin de tensores como elementos de refuerzos no se amerita, los
codales deben ser diseados para resistir la presin lateral del concreto y las
cargas laterales producidas por el viento, maquinarias, etc. En estos casos,
deben disearse dos tipos de codales:
1. Un codal superior sometido a cargas laterales.
2. Un codal intermedio solicitado por una fuerza horizontal igual a la
reaccin proveniente de las carreras.
Cuando los codales son diseados para transmitir carga, la conexin
entre este y el encofrado debe hacerse por medio de un buen clavado.
Debido a que en la actualidad no existe informacin acerca de la carga
admisible que soporta un determinado clavo, nos basaremos en las tablas
publicadas por la ACI para el clculo del nmero de clavos.
En la mayora de los casos el nmero de clavos obtenidos a partir de
estas tablas es muy excesivo, por esta razn queda a juicio del diseador o
constructor, quienes basndose en experiencias previas, puedan determinar
el nmero necesario de clavos.

La Tabla 11 representa distintas cargas admisibles de corte y extraccin

sobre clavos.
El nmero de clavos va a depender de la forma como es introducido y de
la carga que deben soportar:
a. En el caso de ser introducidos horizontalmente (Ver Fig. 19), el clavo
estar sometido a una fuerza de extraccin (Fext) y una fuerza de corte
(Fcor). (Ver Fig. 20).
b. Si son introducidos en forma inclinada (Ver Fig. 21), el clavo estar
sometido nicamente a una fuerza de extraccin (N). (Ver Fig. 20)
Para efectos de diseo, la eleccin de cualquier sistema de clavado
depender del proyectista, pero debe recordarse, que a la hora de llevar a
cabo el ensamblado del encofrado la supervisin de estos en la mayora de
los casos no existe.
3.4.3 Diseo de puntales tubulares de acero.
Las formulas proporcionadas a continuacin para columnas de acero
cargadas concntricamente pueden usarse para el diseo de un puntal
tubular de acero simple o para investigaciones de partes sencillas de la
armazn del andamio de acero tubular.
Para puntales ajustables (Telescpicos), combinacin de acero y madera
y otros puntales patentados, las recomendaciones de los fabricantes,
basadas en pruebas de carga, pueden usarse debido a la variedad de
conexiones, ensamblajes y detalles que hacen un anlisis terico preciso y
complicado.

3.4.3.1 Razn de esbeltez.

Como en el caso de puntales de madera, la relacin de esbeltez es la
que condiciona el diseo. Para elementos tubulares la relacin de esbeltez
es expresada como K*L / r, donde L = Largo sin soporte en cm. r = Radio de
giro, y K = Factor de longitud efectiva (K = 1, cuando se trata de puntales de
acero).
Para puntales de acero, L/r no debe ser mayor que 200.El radio de giro
es calculado fcilmente cuando los dimetros internos y externos de la
seccin tubular son conocidos:
2

r = (Di + De )

(9)

A = /4 * (De Di )

(10)

Donde:
r = Radio de giro (cm)
Di = Dimetro interno (cm)
De = Dimetro externo, (cm)

A = rea de la seccin, cm

3.4.3.2 Carga permisible.

Para L/r < Cc.
2

P / A = [1 (L/r) / 2 x Cc ] x Fy

(11)

F.S.
F.S. = 5/3 + 3 * (L/r) (L/r)
8 * Cc

8 * Cc

Cc = 2 * * Em = 126
Fy
Para L/r > Cc
P/A = 149.000.000
(L/r)

(12)

3.4.4. Diseo de los tensores.

La utilizacin de tensores se hace indispensable cuando los encofrados
estn sometidos a grandes presiones laterales producidas por el concreto.
En estos casos el rea de cada uno de los tensores requeridos se
obtiene requeridos se obtiene de la siguiente manera:
At = R/t
Donde

(13)
:
2

At = Area del tensor (cm )

R = carga a ser soportada por el tensor (Kg)
2

t = Esfuerzo permisible del tensor 1.400 Kg/cm .

3.4.5 Diseo de encofrados.

Cuando los materiales para el encofrado han sido seleccionados, y la
carga o presin anticipada ha sido estimada, el diseador de encofrados
toma el problema.
Algunos

constructores

de

encofrados

trabajan

basados

en

sus

experiencias previas, alegando que lo que funciono en trabajos anteriores

puede adaptarse a la situacin actual. Sin embargo, con la aparicin de
nuevos materiales y nuevos sistemas en la construccin de encofrados, y
con la demanda de montajes eficientes, econmicos y consistente con
seguridad, es motivo suficiente para realizar un diseo racional; esto es, un
encofrado calculado bajo las bases de la resistencia de materiales y las
cargas estimadas que estos pueden transportar. En largos y cortos proyectos
parecidos, el cuidado en el planeamiento de encofrados puede salvar, tanto
tiempo como dinero.
A pesar de que un aumento en el nmero de nuevos materiales para
encofrados han sido introducidos, los soportes bsicos son proporcionados
en la mayora de los casos por madera, madera contrachapada y miembros
de acero. La discusin de este aparte va a estar basada en ellos, sin
embargo, los mismos principios generales pueden aplicarse a otros
materiales cuyas propiedades de resistencia son conocidas.

Para

muchos

encofrados

comunes

el

diseo

est

basado

en

suposiciones, y formulas simplificadas bastan para explicar los clculos

necesarios. En algunos casos, para cargas extremadamente pesadas, para
tipos altamente especializados de construccin, un diseo estructural
completo y preciso de encofrados puede ser requerido.
3.4.5.1 Simplificaciones bsicas.
Las siguientes simplificaciones son usadas con unas pocas excepciones
en el procedimiento mencionado para el diseo de encofrados:
- Todas las cargas son asumidas como uniformemente distribuidas
- Elementos de resistencia apoyadas sobre tres o ms tramos estn
relacionados como continuos
- Para elementos continuos sobre dos tramos, las expresiones de diseo
para tramos simplemente soportadas pueden usarse con seguridad siempre
y cuando las deflexiones y momentos flextores gobiernen el tramo.
3.4.5.2 Criterios de Diseo.
3.4.5.2.1 Esfuerzo permisible.
Comnmente se ha pensado que los encofrados son una estructura
temporal debido a que esta permanece en su sitio por poco tiempo, y el
esfuerzo de trabajo o fatiga de trabajo recomendado para estructuras
temporales son frecuentemente ms altos que aquellos para construcciones
permanentes.

El diseador, en el inters por la economa,

desea tomar ventaja de

esos grandes esfuerzos de trabajo hasta donde sea posible; sin embargo,
tambin es de inters econmico el mayor nmero de re-usos de cada uno
de los elementos del encofrado, y si un panel o miembro va a ser usado
muchas veces no puede ser propiamente relacionado a estructuras
temporales, a pesar de que es cargado temporalmente para el trabajo que
est a mano. Con esto en mente, se ha hecho las

siguientes

recomendaciones.
Donde hayan considerables nmeros de re-usos de los encofrados o
donde el encofrado sea hecho de materiales, tales como acero, aleaciones
de aluminio, es recomendable que este sea diseado como una estructura
permanente, transportando cargas permanentes. Para encofrados de re-usos
limitados, las fuerzas especficas permisibles o especificaciones para
estructuras temporales o para cargas en estructuras permanentes, pueden
ser usadas.
3.4.5.2.2 Deflexin.
Los encofrados deben disearse para que cada una de sus partes no
deflexione ms all de los limites permitidos. De lo contrario lneas
onduladas, pandeos y posibles roturas estropearan la apariencia del
concreto. El lmite exacto de deflexin permisible depende del acabado
deseado, as como tambin de la localizacin del elemento estructural.

Algunas tolerancias para el acabado del trabajo deben ser consideradas

en la determinacin de la deflexin permisible del encofrado; la deflexin
debe mantenerse dentro de los lmites especficos. En la ausencia de
especificaciones de trabajo, un aceptable y frecuente valor usado de
deflexiones permisible para trabajos de encofrados

es L/240. El valor

aproximado de mxima deflexin para una viga continua sobre tres o ms

tramos es:
max = W x L

(14)

145 x Ex I
Donde:
max = Deflexin mxima (cm.)
W

= Carga uniforme (Kg/ml)

L = Luz del tramo (cm)

Para una viga continua si la deflexin permisible es L/240, sustituyendo
este valor para max y resolver para L se determina el tramo permisible de
un miembro del encofrado.

L/240 = W x L ;
145xExI
3

L = [(145xExI)*100]
240W
3

L = (60.42xEI)
W

L = 3.924 * (E*I)/W

(cm)

(15)

Similarmente para una viga simplemente apoyada, la deflexin mxima

en cm, es:
max = 5*W*L

384*E*I
De nuevo asentando max igual a L/240, el tramo o espacio va a ser.
3

L = (384*E*I)*100
5*W*240
3

L = (32*E*I)
W
3

L = 3.175* (E*I/W); (cm)

(16)

3.4.5.2.3 Flexin.
El momento flexor para una viga simplemente apoyada con carga
uniformemente distribuida es:
2

Mmax = W*L /8 (Kg*m)

Y para las vigas continuas cargadas uniformemente:

Mmax = W*L /10 (Kg*m)

Donde:
W = Carga uniformemente distribuida, (Kg/ml)
L = Longitud del tramo (cm)
El momento de resistencia del miembro que est siendo diseado es:
Mr = Rmf * S
Donde:
Mr = Momento resistente (Kg/m)
Rmf = Esfuerzo permisible en la fibra extrema a
Flexin, Kg/cm2
S = Modulo de seccin, cm3
W = Carga uniforme, Kg/ml
Igualando el momento resistente al momento mximo y resolviendo para
L se determina el tramo mximo permisible para cada caso:
- Viga simplemente apoyada:
2

Rmf * S = W*L ; L = (8*Rmf*S)

8

L = (8xRmfxS) x100
W
L = 28.284 x (RmfxS); (cm.)

(17)

W
- Viga Continua:
RmfxS = W x L

10
L = 10 x Rmf x
SW
L = 10 x Rmf x S x 100
W
L = 31,623 Rmf x S ; cm.

(18)

W
Para una viga o elemento cuya seccin transversal es circular se asume
que posee igual resistencia a flexin que una viga cuadrada de idntica rea
de seccin transversal
3.4.5.2.4 Esfuerzo Cortante.
En una viga que se encuentra cargada, existe la inclinacin de que una
parte de sta se mueve verticalmente con respecto a la parte adyacente; esta
tendencia de movimiento en ngulos rectos el eje de la misma es referido
como un esfuerzo cortante vertical.

Existe otro esfuerzo llamado esfuerzo cortante horizontal, este se basa

en que las fibras tienden a deslizarse pasando una a otra en la direccin
horizontal, paralela a lo largo de la viga.
El esfuerzo cortante horizontal o vertical en cualquier punto de la viga
posee la misma magnitud y actuando en ngulos rectos. Los materiales
uniformes como el acero son capaces de soportar distintos tipos de
deformacin, pero un material fibroso como la madera, no resiste hendiduras
o deformaciones entre las fibras (Las cuales son comnmente paralelas al
eje de la viga), debido a que el esfuerzo cortante horizontal es ms serio para
la madera, y sta ha sido uno de los mejores materiales para la construccin
de encofrados, es posible, cuando se considera esfuerzo cortante en el
diseo de encofrados hablar en trminos de esfuerzo cortante horizontal. El
mximo esfuerzo cortante horizontal en una viga rectangular se calcula de la
siguiente manera:
Rms(max) = 3*V
2*b*h
De donde se deduce que:
Vmax = (2/3)*b*h*Rms
Donde:
Vmax = Corte mximo (Kg.)
b

= Ancho de la viga (cm.)

(19)

= Altura de la viga (cm.)

Rms = Esfuerzo cortante (Kg./cm2)

Rms no debe exceder la unidad de esfuerzo cortante permitido para las
distintas clases de madera.
3.4.5.3 Encofrados para muros:
Las costillas y el revestimiento son ordinariamente uniformes a lo largo
de toda la altura del muro. Las carreras y el espaciamiento de tensores o
ataduras pueden aumentar cerca del tope del encofrado. Sin embargo, la
distribucin de carreras y tensores frecuentemente se mantienen uniformes
en toda la altura para conveniencia de construccin y apariencia uniforme
despus del desencofrado. A continuacin se muestra los pasos para disear
un encofrado para muros.
a) Estimar la presin mxima de diseo, basndose en recomendaciones
anteriores.
b) Establecer el espesor y ancho del revestimiento y determinar el
espaciado entre sus soportes (separacin de costillas) de la siguiente
manera:
1. Revisin por flexin:
- Calcular el momento mximo de la seccin, en funcin de L, empleando
los datos de la Tabla 7.
- Determinar el esfuerzo permisible por flexin.

- Calcular el mdulo de seccin (Para seccin rectangular S = b*h /6).

- Igualar el momento mximo al esfuerzo permisible

y resolver para L.

2. Revisin por deflexin:

- Calcular la deflexin mxima de la seccin en funcin de L,
empleando los datos de la Tabla 7.
- Determina la deflexin permisible.
- Calcular el momento de inercia de la seccin.
- Igualar la deflexin mxima a la permisible y
resolver para L.
3. Revisin por corte:
- Calcular la fuerza mxima cortante de la seccin, en funcin de L,
empleando los datos de la Tabla 7.
- Determinar el esfuerzo cortante permisible.
- Reemplazar el valor del cortante mximo en la expresin del esfuerzo
permisible y determinar L.
La separacin entre costillas (L1) ser la menor entre las longitudes
calculadas con anterioridad.
c) Fijar las dimensiones de las costillas y determinar el espaciado entre
sus soportes (separacin de carreras) aplicando el siguiente procedimiento:

* Calcular la carga sobre las costillas.

- R = 2*Vmax (Vmax a la separacin de L1)
- W = R/ancho de tabla.
2. Revisin por flexin:
- Calcular el momento mximo de la seccin, en funcin de L, empleando
los datos de la tabla 7.
- Determinar el esfuerzo permisible por flexin.
- Calcular el mdulo de seccin.
- Igualar la deflexin mxima a la permisible y resolver para L.
3. Revisin por deflexin.
- Calcular el momento de inercia de la seccin.
- Determinar la deflexin permisible.
- Calcular el momento de inercia de la seccin.
- Igualar la deflexin mxima a la permisible y determinar el valor de L.
4. Revisin por corte.
- Calcular la fuerza cortante mxima de la seccin, en funcin de L,
empleando los datos de la tabla 7.
- Determinar el esfuerzo cortante permisible.
- Reemplazar el valor del cortante mximo en la expresin del esfuerzo
permisible y resolver para L.

La separacin entre carreras (L2) ser la menor entre las longitudes

calculadas con anterioridad.
d) Determinar las dimensiones de las carreras y determinar el espaciado
de sus soportes (separacin de codales o tensores). Como sigue:
1. Calcular la carga sobre las carreras.
R = 2*Vmax (Vmax a la separacin de L2).
W = R/L1
2. Revisin por flexin
-Calcular el momento mximo de la seccin.
- Igualar el momento mximo el esfuerzo permisible

y determinar el

valor de L.
3. Revisin por deflexin
- Calcular la deflexin mxima de la seccin en funcin de L, empleando
los datos de la tabla 7.
- Determinar la deflexin permisible.
- Calcular el momento de inercia de la seccin.
- Igualar la deflexin mxima a la permisible y determinar el valor de L.
4. Revisin por corte.
- Calcular la fuerza cortante mxima de la seccin, en funcin de L,
empleando los datos de la tabla 7.
- Determinar el esfuerzo cortante permisible.

- Suplantar el valor del cortante mximo en la expresin del esfuerzo

permisible y determinar L.

La separacin entre codales o tensores (L3) ser la menor entre las

longitudes calculadas con anterioridad.
e) Diseo de codales y tensores.
En estos casos los codales son tratados como puntales inclinados y
debe determinarse el nmero de clavos a utilizar en la unin de codal carrera.
3.4.5.4. Encofrado de Losas.
En la actualidad no se puede hablar de un solo procedimiento para el
diseo de encofrados de losas, debido a que las restricciones cambian
enormemente de trabajo en trabajo. No obstante, a continuacin se muestra
el mtodo ms utilizado en el diseo de encofrados.
a) Establecer las cargas combinadas, muertas y vivas, las cuales
definirn el diseo del encofrado.
b) Determinar el espesor del revestimiento y fijar el espaciado de sus
soportes (separacin de carreras) compensando las condiciones de flexin,
deflexin y corte.
c) Determinar las dimensiones de las costillas y calcular el espaciado
entre sus soportes (separacin de costillas) cumpliendo con los requisitos de
flexin, corte y deflexin.

d) Determinar las dimensiones de las carreras y determinar el espaciado

entre sus soportes (separacin de puntales) siguiendo la misma secuencia
anterior.
e) Con respecto al diseo de los puntales que soportaran el encofrado,
estos estn basados en los principios posteriormente.
3.4.5.5 Encofrados de vigas.
Los encofrados de vigas al igual que los encofrados de losas, transfieren
cargas verticales, y estos a su vez tambin soportan presiones laterales
como las que presentan los encofrados de muros. Igualmente, donde las
losas se cruzan con las vigas, una parte de las cargas de las losas es
transferida a travs de los laterales de las vigas hacia los puntales.
Es fundamental percatarse como y cuanta carga va a transportarse de la
losa al encofrado de la viga y dependiendo de los rasgos de la construccin
de los moldes, como esa carga ser transmitida a los

puntales.

Seguidamente se muestra el procedimiento a seguir en el diseo de

encofrados para vigas:
a) Fondo de la viga: Las cargas vivas y

muertas

se

determinan

de

manera similar a las calculadas en los encofrados de losas. Si los laterales

de las vigas estn soportados directamente en el fondo de sta, entonces,
cualquier carga adicional transmitida desde la losa a travs del lateral de la
viga tambin

debe ser incluida.

Luego que la carga en el fondo de la viga ha sido estimada, el diseo

se realiza de forma similar al reseado para losas.

b) Laterales de las vigas: Los lados de las vigas estn sometidos a

fuerzas laterales del

concreto fresco, y pueden transmitir algunas

cargas provenientes de los encofrados de las losas.

Tomado en cuenta las cargas verticales. El diseador debe ser precavido
y siempre deber ubicar un listn de refuerzo debajo de las costillas o
carreras coincidiendo con la posicin de los puntales, a fin de asegurar la
transmisin de las cargas hacia los puntales.
A pesar de que las costillas o carreras son clavadas a los lados de las
vigas, la resistencia de las conexiones son obviadas. Sin embargo, se
pueden disear estas conexiones para transmitir la carga de la losa al lateral
de la viga, infiriendo que esta sea lo suficientemente fuerte para distribuir
dicha carga a los puntales.
Tomando las cargas laterales en los lados de la viga, los principios
generales en el diseo de muros son aplicables en este caso, pero prctica y
experiencia son importantes en la seleccin y colocacin de cada elemento
del encofrado.
c)

Puntales:

Los

puntales

transmiten

cargas

muertas

vivas

provenientes de las vigas y tambin de los encofrados de las losas

inmediatas cuyas carreras reposan en los largueros fijados a los laterales de
las vigas

Una vez determinada la carga total a ser soportada, el diseo de

estos puntales se realizar de acuerdo a lo sugerido.
3.4.5.6 Encofrado de columnas.
El mtodo seleccionado para moldear columnas en un trabajo dado
estar basado en costo, experiencia previa, mano de obra disponible y
materiales, tamao de la columna, nmeros de posible re-usos y otros
factores que deben ser discutidos bajo el planeamiento y construccin de los
encofrados de columnas.
En caso de usar encofrados patentados, las recomendaciones de
fabricante, basadas en pruebas de carga, deben seguirse en cada uno de los
usos del encofrado. El procedimiento de diseo es el siguiente:
a) Determinar la presin lateral en los encofrados. La presin de diseo,
puede variar linealmente desde un mximo (en la base del encofrado) hasta
un mnimo (en el tope del mismo), o puede mantenerse

constante

durante una parte de su altura y luego cambiar linealmente hasta hacerse

cero en el final de la columna. (Forma trapezoidal)
b) Verificar el revestimiento del molde de la columna para deflexin,
flexin y corte. El procedimiento de diseo de columnas es parecido

al

de

muros, pero la disminucin de presin hacia el extremo final se considera al

momento de determinar la separacin de los marcos.
El diseo puede reducirse trabajando desde la base de la columna,
asumiendo que la presin es uniforme a lo largo del elemento y con una
intensidad igual a la del cepo inferior. Utilizando esta simplificacin, se
determina el espaciamiento requerido por los soportes para el revestimiento.

Se puede notar que la flexin puede dominar parte de la distancia, y

posteriormente al decrecer las cargas y prolongar los tramos la deflexin
gobierna el diseo.
c) Investigar la resistencia y la deflexin de los cepos y si estn
espaciados para cumplir as condiciones de soporte del revestimiento. Esto
significa una revisin por corte, deflexin y flexin.
3.4.5.7 Refuerzos en columnas:
Son platinas de hierro o piezas de madera colocadas en forma de marco
en los encofrados de las columnas y otros semejantes con el fin de
reforzarlos. Regularmente cuando se hace el refuerzo con madera, lo llaman
cepo y cuando este es elaborado en metal, lo llaman corbata.
Los cepos y corbatas son elementos de resistencia que se oponen a
los empujes del concreto y evitan la flexin de los tableros. La firmeza de los
encofrados de columnas esta fuertemente influenciada por una apropiada
seleccin y reparticin de los cepos o las corbatas.
3.4.5.7.1 Constitucin.
Los cepos pueden ser de tabla sencilla o doble, de listn con tensores
y otros. (Ver Fig. 25). Las corbatas estn formadas por platinas metlicas.
(Ver Fig. 26)

Los partes que conforman un encofrado deben tener las dimensiones

y las caractersticas esenciales para resistir las cargas de trabajo sin sufrir
deformaciones, a continuacin se presentan estas caractersticas. Los cepos
podrn ser de 10 cm. De ancho y 24 cm. Ms que el ancho de los tableros
del encofrado, el grueso puede ser de 2.5 cm. Si es de tabla y de 5 cm. Si es
un listn.*
A las columnas de tipo normal se les deber colocar traviesas para que
las corbatas queden apoyadas sobre estas.*(Ver Fig. 27).
Los refuerzos (cepos o corbatas), debern colocarse mas cercanos entre
si, en la parte inferior de la columna, esto debido a que cuando es vaciado el
concreto, ste produce una fuerza que trata de separar los tableros del
encofrado. Esta fuerza se produce en forma creciente desde el tope hasta el
fondo, y es en el tercio inferior de la altura del encofrado donde se manifiesta
con mayor intensidad esta fuerza. (Ver Fig. 28).*
2

Para columnas pesadas, cuya rea es mayor que 0.24 M se podrn

utilizar las siguientes separaciones. (Ver Fig. 29).*
2

Para columnas ligeras, cuya rea es menor que 0.24 M se podrn

utilizar las siguientes separaciones. (Ver Fig. 30).*
El dimetro de los camones deber ser mayor que el de la columna;
ste se calcular de la siguiente manera:
D=Dc + 2*Gt

(20)

Donde:
D = Dimetro del camn.
Dc = Dimetro de la columna.
Gt = Grueso de la tabla.
* Normas Covenin 2244-85

CAPTULO IV

CAPTULO IV ANLISIS DE LOS RESULTADOS

CAPTULO IV
4.1 Diseo de un encofrado de muro.
- Caractersticas.
L = 10 m.
Hm = 2 m.
e = 0,50 m.
- Materiales.
Tablas, listones, cuartones, tensores, clavos.
- Caractersticas de los materiales.
R mf = 35 Kg. /cm

R mc = 35 Kg. /cm
R ms = 7 Kg. /cm

E m = 7,1 x 10 Kg. /cm

Fs = 2100 Kg. /cm
6

Es = 2, 1 x 10 Kg. /cm

- Condiciones de vaciado.
T = 30 C
R = 2,1 m/h

86

- Solucin
1. Estimacin de la presin mxima diseo
Como R< 2 m/h, de la ecuacin (1) se tiene:
Pm1 = 732 + 1.060.000

+ 224.000 x 2,1

9 x 30 + 160
Pm1 = 4.291,06 Kg. /m

9 x 30 + 160

O de la tabla 3, la presin lateral para

R = 2,1
T = 30 C e interpolando
Pm1 = 4.291,06 Kg. /m

- De la ecuacin (3)
3

Pm2 =2.400 Kg. /m x 2 m.

Pm2= 4.800 Kg. /m

Pm3 = 9.800 Kg. /m

La presin mxima ser Pm max = 4.292,06 Kg. /m

2. Fijar el espesor y ancho del forro y determinar el espaciamiento entre

sus soportes separacin de costillas) (Ver Fig. 31).
- La condicin de apoyo ser tres tramos con una carga uniformemente
repartida.
- El anlisis se utilizarn las expresiones de tabla 7.
- Las tablas a utilizar tendrn un espesor de 23 mm. Y un ancho de 10
cm.
-Revisin por flexin.
2

M mx. = WL / 10
2

W = 4.292 Kg. /m x 10
W = 4,292 Kg. /cm.

-4

m /cm x 10 cm.

Idealizacin.

4,292 Kg/m

Rmf = M max /S
2

S=bxh
6

S = 10 x 2,3

6
S = 8,817 cm

(1)

Sustituyen en 1
2

35 Kg. /cm x 8,817 cm = 4,292 Kg./cm. x L

10
L = 26,81 cm.
Otra forma de calcular esta longitud es aplicando la ecuacin (18)
L = 31,623 Rmf x S;

W: Kg./m

W
2

L = 31,623 35 Kg./cm x 8,817 cm

429,2 Kg./m
L = 26,81 cm.
- Revisin por deflexin.
mx =

WL

195xEI
pem =

L
240

I=bxh
12

I = 10 x 2,3

12
I = 10,139 cm

Igualando mx a pem
L_ =

4.292 x L

240

195 x 7,1 x10 Kg./cm x 10,139 cm

Resolviendo para L
L = 51,46 cm.
De manera similar al caso anterior, pero ahora aplicando la ecuacin (15)
3

L = 3.924 EI:

W; Kg. /m.

W
3

L = 3.924

7,1 x10 Kg./cm x 10,139 cm

429,2 Kg/m

L = 46,62 cm.
- Revisin por corte.
V mx = 0,6 WL

Rms = 3 Vmx.
2bxd
Rms = 7 Kg./cm

Sustituyendo.
Rms =

3 x 0,6 x 4,292 Kg./cm. x L

2 10 cm. x 2,3 cm.

Rms = 7 Kg. /cm

2.

Revisin para L
L = 41,67 cm.
La separacin entre costillas ser la menor entre las longitudes
calculadas
L1 = 26 cm.
3. Fijar las dimensiones de las costillas y determinar el espaciamiento
entre soportes (separacin entre carreras) (Ver figura. 32). Las costillas a
colocar sern listones de 5 x 10 cm. (2" x 4")
Obtencin de la carga sobre las costillas (w)
R = 2 V mx.

R = 2 x 0,6 WL1
R = 2 x 0,6 x 4,292 Kg./cm. X 26 cm.
R = 133,91 Kg.
W = 133,91 Kg.
10 cm.
W = 13,39 Kg. /cm.
- Revisin por flexin.
2

S = 10 x 5
6
S = 83,33 cm

De la ecuacin (18)
3

L = 31,623 35 Kg. /cm x 83,33 cm

1339 Kg./m.
L = 46,67cm.

- Revisin por deflexin.

I = 5 x 10

12
I = 416,67 cm

De la ecuacin (15)
3

L = 3.924 7,1 x10 Kg. /cm x 416,67 cm

1339 Kg./m.
L = 110,10 cm.
- Revisin por corte:
Rms = 3 x 0,6 x 13,39 Kg./cm. x L.
2

Rms = 7 Kg./cm

10 cm. x 5 cm.

Resolviendo para L
L = 29,04 cm.
La separacin entre carreras ser la menor entre las longitudes
calculadas.

L2 = 29 cm.
4. Fijar las dimensiones de la carreras y determinar el espaciamiento
entre soportes (separacin entre tensores) (ver Fig. 33). Las carreras a
colocar estarn formadas por listones de 5 x 10 cm. (2 x 4).
Clculo de la carga sobre las carreras (W)
R = 2 V mx.
R = 2 x 0,6 WL1
R = 2 x 0,6 x 13,39 Kg./cm. X 29 cm.
R = 465,97 Kg.
W = 465,67 Kg.
26 cm.
W = 17,92 Kg. /cm.
- Revisin por flexin.
2

S = 10 x 5
6
S= 83,33 cm

L = 31,623 35 Kg. /cm x 83,33 cm

1792 Kg./m
L = 40,34 cm.
- Revisin por deflexin.
I = 5 x 10

12
I = 416,67 cm

De la ecuacin (15)

L = 3.924 7,1 x10 Kg./cm x 416,67 cm

1792 Kg./m.
L = 99,91 cm.
- Revisin por corte:
Rms = 3 x 0,6 x 17,92 Kg./cm. x L.
2

Rms = 7 Kg./cm

10 cm. x 5 cm.

L = 21,7 cms.
La separacin entre tensores ser la menor ente las longitudes
calculadas.
L = 21 cms.
5. Diseo de los codales. (Ver Fig. 34)
Las funciones principales de los codales en los encofrados de muros son
las de garantizar la estabilidad del mismo y absorber las cargas laterales que
se pueden presentar.
- Clculo de la carga lateral ( H*)
Para absorber la carga lateral se colocarn codales a ambos lados del
Muro, apoyados a 2 m. De altura y a 2 m. Separada de la base. De esta
manera su longitud ser:
2

H = 2 + 2

H = 2,82
Los codales para muros deben ser diseados para una carga lateral de
2

150 Kg./m. aplicada en el tope o 75 Kg. /m debido a la fuerza de viento.

Para llevar la carga de viento a una carga aplicada en el tope, se multiplica
por la mitad de la altura del muro.

De estos valores se escoger el mayor.

H * = 150 Kg. /m.

H* = 75 Kg. /m2 x 2 m/ 2
H* = 75 Kg. /m.
H* diseo = 150 Kg. /m x 1 m.
H* diseo = 150 Kg.
- Fuerza axial sobre el codal
Faxial = H * Cos
Faxial = 150 Kg. x cos 45
- Carga admisible sobre el codal
El codal a utilizar tendr una seccin de 5 x 10 cm. (2 x 4)
Relacin esbeltez.
H = 282 cm.
b

5 cm.

H = 56,4 cm.
b

Para puntales de madera, la relacin de h /b no debe ser mayor que 50,

por lo tanto, en este caso, el codal debe ser arriostrado perpendicular a su
mayor inercia.
Tericamente la posicin del arriostramiento ser:
H < 50 x b
H < 50 x 5
H < 2,50 m. A partir de loa base o del tope del codal
Se colocar el arriostramiento a la mitad del codal, entonces:
H = 282 cm.
2
H = 141 cm.
H = 141 cm. = 28,2 < 50
b

5 cm.

Ahora:
H > 11
b
K=

Em
6 Rmc

K=

7,1 x 10 Kg. /cm

2

6 x 35 Kg. /cm

K = 28,88 < h
b
4

P = x Rmc [1 - 1 x (h/K.b) ]
3
2

P = (5 cm. x 10 cm.) 35 Kg. /cm. [1 - 1

3
P = 1219,69 Kg. /cm.
P > faxial
*Tabla 11 (ACI)
Clculo del nmero de clavos

Suponiendo que los clavos sean No. 10-1/4 x 2-1/2 * e introducidos

horizontalmente, se tiene:

N = 150 x Sen 45
N = 106,06 Kg.
Fext = 106,06 Kg. x Cos (90 - 45)

x (141 cm./28,88 x 5 cm.) ]

Fext = 74,95 Kg.

F corte 0 106,06 x Sen (90 - 45)
Fcorte = 74,95 Kg.
Por extraccin:
Pulgadas de penetracin = Fext/ Fexclavo
Fext = fuerza admisible a la extraccin. Kg./clavo/pulg.
Obtenida de la tabla 11.
Pulg. De penetracin =

74,95
19 Kg./pulg.

Pulg. de penetracin =
No. Clavos =

4,0 pulg.

4
long. clavo

No. Clavos =

4
2.5 pulg.

- Por corte:
No. De calvos = Fcorte
Fvclavo

= 1,6 2 clavos

Fvclavo: fuerza admisible al corte. Kg. /clavo obtenida de la tabla 11

No. De clavos = 74,95 Kg. / 23

No. De clavos = 3,25 4 clavos
El nmero de clavos a colocar ser el mayor ente extraccin y corte. A
medida que aumenta el calibre del clavo ste es de menor dimetro. Si nos
basamos en la tabla 12, podemos observar que en nuestro pas se producen
clavos de distinto calibre, esto quiere decir, que en algunos casos el nmero
de clavos calculado puede ser reducido.
- Nmero de tensores
No. Tensores/ Carrera =

longitud del muro

Separacin entre tensores + 1

No. Tensores/ Carrera =

100 cm.
21 cm. + 1

No. Tensores/ Carrera = 49 tensores/carrera

No. Tensores totales = 2 x no. Tensores /carrera x No. Carreras
No. Tensores totales =

200 cm.
29 cm. + 1

x 49 x 2

No. Tensores totales = 774 tensores

- Diseo de tensores
R = 2 Vmx
R = 451,58 Kg.
rea del tensor (AT) =

R
2100 Kg./cm

rea del tensor (AT) =

451,58
2100 Kg./cm

rea del tensor (AT) = 0,21 cm

Dimetro del tensor (dt) = 4 At

Dimetro del tensor (dt) = 4 0,21

dt = 0,51 cm.

4.2 Diseo de un encofrado de columna.

Caractersticas.

H = 3 m.
Seccin = 30 x 30 cm.
Materiales.
Tablas, listones, clavos.
Caractersticas de los materiales.
Rmf = 35 kg /cm

Rmc = 35 kg /cm

Rms = 7 Kg. /cm

E m = 7,1 x 10 Kg. /cm

Condicione de vaciado
T = 30 C
R = 9 m/h

Solucin
1. Clculo de la presin mxima de diseo:
- De la ecuacin (4) se tiene:
Pm1 = 732 + 720000
9 x 30 + 160
Pm1 = 15801 Kg. / m
- De la ecuacin (5) se tiene:
3

Pm2 =2,400 Kg. /m x 3 m.

Pm2= 7200 Kg. /m

Pm3 = 14.640 Kg. /m (presin lmite)

Pm diseo = 7.200 Kg. /m

2. Diseo del forro y separacin de los cepos.

Ancho de la tabla = 30 cm.
Espesor = 2.3 cm.

- Carga W sobre el forro

4

W = 7.200 x 30 cm. X 10- m /cm

W = 21,6 Kg. /cm.

- Diagrama de presiones.

3 m.

Pm = 7.200 kg. /m

Observacin:
En el caso de haber sido menor la presin Pm1 el diagrama de
presiones tendr la forma de un trapecio.

Tericamente, desde la base de la columna la presin vara linealmente

desde un mximo en sta hasta cero en el tope. Para el clculo de la
separacin de los cepos se dividir la altura de la columna entres (3) tercios y
se calcularn dichas separaciones en base a una presin que tendr una
intensidad iguala la del cepo inmediato inferior. Desde el punto de vista
acadmico, los pasos anteriormente descritos sern los que se aplican en el
desarrollo del presente ejemplo, pero en la prctica lo que se hace es
calcular una sola separacin a partir de la presin mxima del diseo.
- Diseo por flexin :
2

S=bxh
6

S = 30 x 2,3

6
S = 26,45 cm

W = 2160 Kg. / m.
L = 31,623 Rmf x S;

W: Kg./m

W
2

L = 31,623 35 Kg./cm x 26,45 cm

2160 Kg./m
L = 20,7 cm.

- Revisin por deflexin:

I=bxh

12
I = 30 x 2,3

12
I = 30,42 cm

L = 3,924 Em x I ;

W: Kg./m

W
3

L = 3,924 71, x 10-4 Kg./cm x 30,42 cm

2160 Kg./m
L = 39,23 cm.
- Revisin por corte:

V mx = 0,6 WL
Rms = 3 Vmx.
2bxd
Rms = 7 Kg./cm

Sustituyendo.
7 Kg. /cm. =

3 x 0,6 x 21,60 Kg./cm. x L

30 cm. x 2,3 cm.

L = 20,74 cm.

La separacin entre cepos ser la menor entre las calculadas.

L = 20 cm.
En tercio inferior de la columna se colocarn cepos a una separacin de
20 cm.
-Clculo de la presin a 1,00 m. por encima de la base.

Pm (h = 1,00 m.) = 2.400 Kg. /m x (3,00 1,00) m.

2

Pm = 4.800 Kg. / m .
Entonces:
2

-4

W = 4800 Kg./m x 30 cm. X 10 m /cm

W = 14,4 Kg. /cm.
W = 1.440 Kg. / m.

-Revisin por flexin:

2

L = 31,623 35 Kg./cm x 26,45 cm

1440 Kg./m
L = 25,35 cm.
-Revisin por deflexin:
3

L = 3,924 71, x 10-4 Kg./cm x 30,42 cm

1440 Kg./m
L = 44,91 cm.
- Revisin por corte:
Rms =7 Kg. /cm. =

3 x 0,6 x 21,60 Kg. /cm. x L

30 cm. x 2,3 cm.

L = 37,26 cm.
En el tercio central de la columna se colocarn cepos a una separacin
de 25 cm.
- Clculo de la separacin de 2,00 m. de la base.

Pm = 2.400 Kg. /m x (3,00 2,00) m.

Pm = 2.400 Kg. / m

Donde:
2

-4

W = 2.400 Kg./m x 30 cm. X 10 m /cm

W = 7,2 Kg. /cm.

W = 720 Kg. / m.
- Revisin por flexin:
2

L = 31,623 35 Kg./cm x 26,45 cm

720 Kg./m
L = 35,85 cm.
- Revisin por deflexin:
3

L = 3,924 71, x 10-4 Kg./cm x 30,42 cm

720 Kg./m
L = 56,59 cm.
- Revisin por corte.
2

Rms =7 Kg. /cm . =

3 x 0,6 x 7,2 Kg. /cm. x L

2

30 cm. x 2,3 cm.

L = 74,53 cm.
En el tercio superior de la columna se coloca cepos a una separacin 35
cm.
3. Diseo de los cepos.
- Carga de los cepos.
Se considerarn, para el anlisis, los cepos simplemente apoyados. La
unin de los ltimos de los listones para formar el cepo se har por medio de
clavos.
R = 2Vmx.
R = 2 x 0,6 x 21,60 Kg. /cm. X 20 cm.
R = 518,40 Kg.

W=

R
30 cm.

W = _518,40 Kg._
30 cm.
W = 17,28 Kg. /cm.
(Ver Fig. 35)

CAPTULO IV

CONCLUSIONES
Despus de haber estudiado y analizado toda la informacin
presentada acerca de los encofrados, se lleg a las siguientes conclusiones.
Los encofrados deben ser calculados para garantizar su resistencia,
rigidez

y su estabilidad. Sin necesidad de llegar al sobre diseo de los

mismos.
El clculo de encofrados, establece que es necesario considerar con
precisin el procedimiento para considerar la distancia.
Para el procedimiento de calculo de los encofrados deben ser tomados
en cuentas distintos factores como: Efecto del viento, Presin lateral del
concreto, Peso propio del concreto, Temperatura ambiental, Rata de vaciado,
Vibracin.
Siguiendo correctamente el procedimiento de clculo de los encofrados,
se determina exacta y confiablemente la distancias que debe haber entre los
distintos elementos que componen un encofrado.
El tipo de material que se emplee para disear un encofrado es
determinante en su diseo, debido a que cada material posee distintas
caractersticas. Un encofrado esta compuesto por varios elementos
indispensables en su construccin y estos deben cumplir ciertas condiciones
de resistencia, rigidez, entre otras.

CAPTULO IV

RECOMENDACIONES

-Se recomienda la utilizacin de este trabajo por las condiciones de

poseer un lenguaje prctico y entendible para cualquier profesional o tcnico
que este relacionado con el ambiente de la construccin
- Este trabajo puede ser utilizado en el momento de realizar

un diseo

rpido y practico de un encofrado para un elemento estructural.

- La utilizacin de este trabajo aporta beneficios en la produccin, en
cuanto al rendimiento.
-

Se recomienda el uso de este procedimiento de clculo, para disear

encofrados metlicos debido a que el procedimiento es el mismo con
la nica variante que se utilizan los coeficientes de trabajo del metal y
no los de la madera.

Es necesario antes de realizar el diseo de los encofrados, verificar el

tipo de madera que se puede encontrar en el sitio de trabajo, debido a
que el material a utilizar es determinante en el diseo de encofrados.

114

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

R. L. Peurifoy "ENCOFRADOS PARA ESTRUSTURAS DE

HORMIGON" Mc Graw-Hill,1980.

- R, Peurifoy , Contruction Planning, equipments, and methods.

McGraw-Hill, 1970.

- MATOS, Isvet, MORILLO Alexander, CAHCON, Mauro Encofrados en

la industria de la construccin. Universidad del Zulia, 1988.

- HERNANDEZ, R; Fernndez, C y BAPTISTA, P . Metodologa de la

investigacin. Mc Grawhill ,1988.
- NORMAS COVENIN 2244 85 Normas Venezolanas.

TABLAS

116

Tabla No. 1

DIM.
(Pulg.)

DIM.
(cm.)

DIM.
AREAS
NETAS
(cm.)

AREAS
NETAS X
2)
(CM

X Y

Ixx
4
(cm )

W
3
(cm )

Iyy
4
(cm )

W
3
(cm )

1x4

2,5
x10

2,3 x 10

23

191,66

38,23

0,13

8,82

1x6

2,5
x15

2,3 x 15

34,5

646,87

86,25

15,20

13,22

1x8

2,5
x20

2,3 x 20

46

1.533,3
3

153,33

0,28

17,63

1 x 10

2,5
x25

2,3 x 25

57.5

2.924,7
9

239,58

25,34

22,04

1 x 12

2,5
x30

2,3 x 30

69

5.175,0
0

345

30,42

26,45

2x4

5 x 10

5 x 10

50

416,16

83,33

104,16

41,67

2x6

5 x 15

5 x 15

75

1.406,2
5

187,50

156,25

62,50

100

3.33,33

333,33

208,33

83,33

5 x 20
2x8

5 x 20

2 x 10

5 x 25

5 x 25

125

6.510,4
1

520,83

260,42

104,16

2 x 12

5 x 30

5 x 25

150

11.250

750,00

312,50

125,00

*Dimensiones diferentes pueden conseguirse bajo pedido especial

117

Tabla No. 2
NOMBRE
COMUN DE LA
MADERA

NOMBRE
CIENTIFIC
O DE LA
MADERA

FLEXION

COEFICIENTE DE
TRABAJO
R mf
2
Kg./cm

COMPRESION

MODULO
DE
ELASTICI
DAD

MADERAS MUY DURAS

Araguaney
TecomaChrisantha
Blsamo
Myroxilum.
Toluiferum
Canalete
Cordia
Spondioide
s
Cartn
Centrolubi
m
Orinocensi
Curari
TecotaSerratifolia
Gateado
Astronium
Graveolena
Granadillo
Libidibia
(bano)
Granadillo
Mora
Chlorophora tinctoria
Piln
Andina
inermes
Roble
Ctalpa
longisiliquia
Vera
Burmesia
roborea

PARALELO A LAS
FIBRAS
R mc
2
Kg./cm

PERPENDI
- CULAR
A
LAS
FIBRAS
R mc
2
Kg./cm

FACTOR DE
SEGURIDAD
8

FACTOR
DE
SEGURID
AD
2.5

FACTO
R DE
SEGURI
DAD
7

Em
2
Kg./cm

FACTOR DE
SEGURIDAD
15

ESFUE
RZO
CORTA
NTE
PARAL
ELO A
LAS
FIBRAS
Rm
2
Kg./cm

110

19900

110

100

13

120

18800

120

60

15

110

16600

110

90

13

90

13200

90

90

11

120

20600

120

60

15

100

178000

100

50

12

100

89000

100

50

12

100

148000

100

40

12

100

176000

100

50

12

120

201000

120

60

15

120

161000

120

60

15

118

MADERAS DURAS
Carteto
Sickingia
eritroxylon
Orozul
Calatula.
Venezolan
a
Pardillo
Cordia
alliodora
Pitchpine
Angelino
Homalium
pedicellatu
m
Caoba
Swietenia.
Candollei
Jabillo
Hura
crepitina
MADERAS SEMI-DURAS
Apamate
TecotaPentaphilla
Hueso de
Enteroloo
bium
Samn
MADERAS BLANDAS
Balso
Cedro
Mijaguo

80

118000

80

35

13

80

168000

80

35

11

70
75

117000
145000

70
75

30
30

10
11

70

126000

70

30

12

50

92000

50

25

40

71000

40

20

55

114000

55

27

10

55

9100

55

27

12

45

82000

45

22

15
35
35

38000
71000
36000

15
35
35

7
17
17

3
7
6

119

Tabla no. 3

Presin Lateral para diseo de encofrado de muros

2
Rata de
Presin lateral Kg./m , para las temperaturas indicadas
vaciado R
35 C
30 C
25 C
20 C
15 C
m/h
0,30
1187
1234
1293
1367
1464
0,60
1641
1737
1854
2003
2196
0,90
2096
2239
2415
2638
2929
1,20
2551
2741
2976
3273
3661
1,50
3006
3244
3537
3908
4393
1,80
3460
3746
4098
4544
5125
2,10
3954
4291
4707
5233
5920
2,40
4095
4447
4882
5431
6148
2,70
4237
4604
5056
5628
6375
3,00
4378
4760
5231
5826
6603

120

Tabla No.4

Presin Lateral para diseo de encofrado de columnas

2
Rata de
Presin lateral Kg./m , para las temperaturas indicadas
vaciado R
35 C
30 C
25 C
20 C
15 C
m/h
0,30
1187
1234
1293
1367
1464
0,60
1641
1737
1854
2003
2196
0,90
2096
2239
2415
2638
2929
1,20
2551
2741
2976
3273
3661
1,50
3006
3244
3537
3908
4393
1,80
3460
3746
4098
4544
5125
2,10
3915
4248
4659
5179
5857
2,40
4370
4751
5220
5814
6590
2,70
4825
5263
5581
6450
7322
3,00
5279
5755
6342
7085
8054
3,30
5734
6258
5903
7720
8786
3,60
6189
6760
7464
8356
9518
3,90
6644
7262
8026
8991
10251
4,20
7098
7765
8587
9626
10983
4,50
7553
8267
9148
10261
11715
4,80
8008
8769
9709
10897
12447
5,10
8463
9272
10270
11532
13179
5,40
8917
9774
10931
12167
13912
5,70
9372
10276
11392
12803
14644
6,00
3227
10778
11953
13438

121

H*

Fuerza lateral H* Kg./m.,

aplicada a lo largo del borde
de la losa en cualquier
direccin
Espesor
de losa
cm.
10
15
20
25
30

Carga
Muerta
2
Kg. /m
320
440
565
685
805

d = ancho de la losa en direccin de la fuerza, m.

6
12
18
24
30
150
150
150
150
150

150
150
150
170
200

150
160
205
250
295

155
215
275
335
395

195
270
345
420
495

Tabla no.5

122

Fuerza lateral H+, Kg. /m, Aplicada

en el tope del molde, actuando en
cualquier direccin

Altura del
muro, h, m.
1,20
1,80
2,40
3,00
3,60
4,20
5,40
6,00

75
45
68
90
113
135
158
203
226

H*

Hm

FUERZA DEL VIENTO Kg./m

100
125
60
75
90
113
120
150
150
188
180
225
210
263
270
338
300
376

150
90
135
180
225
270
315
405
450

Tabla No. 6

123

124

PUNTALES DE SEGURIDAD
LUZ DE VIGA mts.
NO. DE PUNTALES DE SEGURIDAD
3 - 6
2
6 - 8
3
8 - 10
4

Tabla no.8

TIEMPOS MINIMOS PARAR DESENCOFRAR

CLASE DE
CEMENTO

COSTADOS
DE VIAGAS,
PILARES Y
MUROS

LOSA CON
LARGO = 3
MTS.

LOSAS
CON L
>3MTS. Y
L< 5 MTS.
VIGAS CON
L= 6 MTS.

LOSAS CON
L > 5 MTS.
VIGAS CON
L> 6 MTS.

CEMENTO
PORTLAND
CEMENTO
DE ALTA
RESITENCIA

2 das

6 das

12 das

2.50 das x L

1 da

2 das

6 das

1.10 das x L

Tabla No. 9

RETIRO DE SEGURIDAD
CEMENTO PORTALND - 8 DAS
CEMENTO DE ALTA RESISTENCIA 4 DAS
Tabla No. 10

125

CALIBRE

111/2

101/4

LONGITUD DEL CLAVO

PELG.

21/2

31/4

31/2

41/2

51/2

KILOGRAMO POR PULGADA DE

PENTRACIN

16

19

21

21

23

27

29

32

34

37

59

66

KILOGRAMO POR CLAVO

19

23

28

28

32

41

46

52

Tabla No. 11

126

CALIBRE

LONGITUD DEL CLAVO (Pulg.)

12
11
10
10
9
9
8
6
5
4

2-1
2-1
2-1
3
3
3-1
4
4
5
6

Tabla No. 12

127

FIGURAS

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

Forro

10 cm.

Fibra en direccin
perpendicular a la costilla
2,3
Costillas

Separacin de costillas

Fig. 31

145

Forro
L

L
Separacin de
costillas 5 x 10

Fig. 32

Carreras

Separacin
de
carreras

Forro de 2.3 cm.

Tensores

Costillas 5x10cm.@ 26
Carreras 5x10cm.@ 29

Fig. 33

Faxial

H* = 150

b
a
Codal

FIG. 34

=45
a=b=2

Fig. 35

149