TRATAMENTO TRMICO

TEMPERA

BRUNO ROCHA
ANICE PIRES
Fevereiro 2016

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Ficha Tcnica
Autores
Anice Pires, n3
Bruno Rocha n4

Curso
Mecanotecnia
Prticas Oficinais e Laboratoriais I

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Prefcio

Sobre o tema Tratamentos trmico o grupo, constitudo por Anice Pires, Bruno Rocha, ambos
do 12 ano de escolaridade, elaborou o presente trabalho com o intuito de dar a conhecer um
dos tipos de tratamento trmico denominado de Tempera.
Foi feito uma breve introduo do tema tratamentos trmicos antes de entrar propriamente no
tema que este trabalho tem como finalidade abordar
Para alm da explicao dos procedimentos gerais para a realizao da tmpera, explicamos
tambm como devemos proceder para da tmpera aos aos ferramenta, que so os materiais
que utilizamos no nosso dia-a-dia na oficina

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

INTRODUO __________________________________________________ 4
TIPOS DE TRATAMENTOS TRMICOS ________________________________ 4
TEMPERA _____________________________________________________ 4
FASES DA TMPERA ___________________________________________
1 FASE AQUECIMENTO______________________________________________
2 FASE MANUTENO DA TEMPERATURA _________________________________
3 FASE RESFRIAMENTO _____________________________________________
EFEITOS DA TMPERA __________________________________________
PROCEDIMENTOS PARA TRATAMENTOS TRMICOS DE ENDURECIMENTO DOS AOS
FERRAMENTA _______________________________________________
AO FERRAMENTA TEMPERVEL EM GUA __________________________________
AO FERRAMENTA TEMPERADO EM LEO __________________________________
AO FERRAMENTA TEMPERVEL EM AR ____________________________________
AO FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE, TEMPERADO EM AR __________________
AO RPIDO _____________________________________________________

5
5
5
5
5
7
7
7
7
8
8

CONSIDERAES FINAIS_________________________________________ 10

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Introduo
H muitos sculos atrs o homem descobriu que com aquecimento e resfriamento podia
modificar as propriedades mecnicas de um ao, isto , torn-los mais duro, mais mole, mais
malevel, etc. Mais tarde, descobriu tambm que a rapidez com que o ao era resfriado e a
quantidade de carbono que possua influam decisivamente nessas modificaes.
O processo de aquecer e resfriar um ao, visando modificar as suas propriedades, denominase tratamento trmico
Tratamento trmico o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a que so
submetidos os aos, sob condies controladas de temperatura, tempo, atmosfera e
velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas propriedades ou conferir-lhes
determinadas caractersticas.
Um tratamento trmico feito em trs fases distintas:
1. Aquecimento
2. Manuteno da temperatura
3. Resfriamento

Tipos de tratamentos trmicos

Existem duas classes de tratamentos trmicos:

1) Os tratamentos que por simples aquecimento e resfriamento, modificam as propriedades

de toda a massa do ao, tais como:
a. Tmpera
b. Revenimento
c. Recozimento
2) Os tratamentos que modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da
pea. Esses tratamentos trmicos nos quais a pea aquecida juntamente com produtos
qumicos e posteriormente resfriado so:
a. Cementao
b. Nitretao

Tempera

o tratamento trmico aplicado aos aos com percentagem igual ou maior do que 0,4% de
carbono.
um processo para aumentar a dureza e a resistncia dos aos. A tmpera tem duas etapas:
aquecimento e esfriamento rpido. O aquecimento tem como objetivo obter a organizao
dos cristais do metal, numa fase chamada austenitizao. O esfriamento brusco visa obter a
estrutura martensite.
4

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Na tmpera o aquecimento superior temperatura crtica, que de 727C. O objetivo

conduzir o ao a uma fase, na qual se obtm o melhor arranjo possvel dos cristais do ao,
para obter a futura dureza. Aps dessa fase o ao pode ser submetido a outras fases,
dependendo das necessidades. A temperatura nessa fase temperatura de austenizao. Cada
ao tem sua composio, a temperatura de austenizao varia de ao para ao. A tmpera
obtida em temperaturas diferentes, o que depende da composio do ao da pea e dos seus
objetivos. Portanto, a tmpera de uma dada pea leva em considerao muitos fatores.

O prprio tempo de exposio da pea na temperatura de austenizao considerado quando

se faz a sua tmpera. Cada ao tem uma temperatura de austenizao, e que aquela que
proporciona o mximo de dureza. Essa temperatura obtida dentro de fornos, os quais podem
ser por chama ou por induo eltrica. Dependendo das exigncias do cliente, a austenizao,
e consequentemente a tmpera, vai ocorrer apenas na superfcie da pea ou em toda ela.
A segunda etapa da tmpera o resfriamento, o qual deve ser brusco, em leo ou gua. A
rapidez do resfriamento importante para impedir que o ao mude para fase diferente
daquela que se obteve na temperatura de austenizao (obter estrutura martenstica). Quase
sempre, aps a tmpera, a pea submetida ao revenimento.

Fases da tmpera

1 Fase
Aquecimento
A pea aquecida em forno ou forja, at uma temperatura recomendada. (Por volta de
800C para os aos ao carbono).
2 Fase
Manuteno da temperatura
Atingida a temperatura desejada, esta deve ser mantida por algum tempo afim de
uniformizar o aquecimento em toda a pea.

3 Fase
Resfriamento
A pea uniformemente aquecida na temperatura desejada resfriada em gua, leo ou
jato de ar.

Efeitos da Tmpera
I.
II.

Aumento considervel da dureza do ao.

Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza (o ao torna-se muito
quebradio).
Reduz-se a fragilidade de um ao temperado com um outro tratamento trmico
denominado revenimento

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Obs.: A temperatura de aquecimento e o meio de resfriamento so dados em tabelas:

De incio o aquecimento dever ser lento, (pr-aquecimento), afim de no provocar defeitos na

pea.
Em seguida o controle de temperatura durante o aquecimento, nos fornos, feito por
aparelhos denominados pirmetros. Nas forjas o mecnico identifica a temperatura pela cor
do material aquecido.
A manuteno da temperatura vria de acordo com a forma da pea. O tempo nesta fase no
descer ser alm do necessrio.

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Procedimentos para Tratamentos Trmicos de endurecimento dos Aos

Ferramenta

O endurecimento de aos-ferramenta por tmpera abrange meios de resfriamento, a saber:

tmpera em gua, tmpera em leo, tmpera em ar e tcnicas especiais de interrupo de
resfriamento.
A seguir descreve-se as caractersticas dos procedimentos para cada classe de ao ferramenta
tempervel:
Ao ferramenta tempervel em gua
Procedimento: o ao aquecido temperatura usual de tmpera, 780 C em atmosfera neutra
para evitar a descarbonetao. O meio de resfriamento gua fria ou soluo salina a 10%
para a mxima dureza. Agitao intensa necessria para assegurar o resfriamento rpido,
para evitar o aparecimento regies moles. Com este procedimento a profundidade de
endurecimento de aproximadamente 3 mm.
A espessura do endurecimento pode ser aumentada at aproximadamente 6 mm se a
temperatura da tmpera for elevada para 870 C. Entretanto o aumento da temperatura de
tmpera causa a perda de tenacidade.
O processo seguido por revenimento em temperatura de 150- 250C para obteno da
dureza desejada.
Ao ferramenta temperado em leo
Procedimento: o ao pr-aquecido a 650-700 C para equalizao de temperatura antes do
aquecimento at a temperatura de austenizao. Este passo permite manter a estabilidade
dimensional. Segue-se o aquecimento at 800-840 C para a tmpera. O meio de resfriamento
leo.
O revenimento recomendado na faixa de temperaturas entre 170 e 200 C, que resulta em
durezas acima de 60 HRC. O revenimento na faixa entre 250 e 300 C pode resultar em
reduo da resistncia ao impacto.
Ao ferramenta tempervel em Ar
Procedimento: estes aos requerem pr-aquecimento adequado a 780 C antes da
austenizao. A tmpera efetuada pelo resfriamento em conveco natural. Sees maiores
devem ser resfriadas com jato de ar para obteno de durezas maiores.
Aps o resfriamento at a temperatura de toque manual (50-60 C), o revenimento deve ser
aplicado. s vezes o revenimento mltiplo necessrio para que sejam atingidas a
transformao completa da austenita e a mxima tenacidade compatvel com a dureza.

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Ao ferramenta para trabalho a quente, temperado em ar

Estes aos podem ser endurecidos em sees com dimenses at 60 mm. Acima desta
espessura, medida que o endurecimento completo progride, ocorre a precipitao dos
carbonetos nos contornos de gro que resulta na reduo da vida da ferramenta e baixa
resistncia ao impacto.
Procedimento: o procedimento mais indicado a tmpera num forno de leito fluidizado ou
em mar tmpera (banho de sal mantido levemente acima da temperatura Ms). Isto permite
que a taxa de resfriamento no atinja as reas crticas da curva S onde a precipitao dos
carbonetos ocorre. A ferramenta equaliza sua temperatura no banho de tmpera e em seguida
removida e resfriada em ar at a temperatura de toque manual, para posterior revenimento.
Os aos devem ser adequadamente pr-aquecidos em duas etapas a 650 C e 850 C antes da
austenizao a 1010 C.
Como estes aos so sujeitos ao endurecimento secundrio, a dureza mxima no atingida
antes do primeiro revenimento conduzido a 550 C. Revenimentos mltiplos subsequentes
so necessrios para a completa transformao da austenita e obteno da dureza de trabalho
desejada.
Ao rpido
Ferramentas leves de dimenses transversais balanceadas podem ser satisfatoriamente
temperadas em ar. Entretanto para ferramentas que se aproximam da forma de lminas (seo
transversal com dimenses muito diferentes) necessrio que o procedimento de tratamento
trmico seja feito com a ferramenta prensada entre duas placas, para evitar distores.
Procedimento: O ao rpido pode ser temperado em banho de sal ou forno de leito fluidizado
a 550 C, e aps a equalizao, resfriado em ar at a temperatura de toque manual, antes de
ser submetido ao revenimento. O ao rpido um ao com endurecimento secundrio, isto ,
atinge sua dureza mxima s aps o revenimento.
As temperaturas de austenitizao so crticas para os aos rpidos, sendo altamente
recomendvel seguir risca as indicaes do fabricante. Enquanto altas temperaturas de
austenitizao so necessrias para garantir que a mxima quantidade de carbonetos entre na
soluo, as temperaturas no ficam muito abaixo do ponto de incio de fuso. Por esta razo o
controle de temperatura do processo essencial.
recomendado o pr-aquecimento do ao rpido em duas etapas antes da austenitizao, para
minimizar o choque trmico. Estes tratamentos so normalmente conduzidos em
temperaturas de 600-650 C e 840-880 C, dependendo do tipo de ao rpido. Depois do praquecimento a ferramenta deve ser aquecida at a temperatura de austenitizao recomendada
e ali mantida por 2 a 5 minutos antes do resfriamento.
NOTA: Endurecimento em baixa temperatura
Existe uma diviso de opinies quanto ao endurecimento do ao rpido em baixa
temperatura. Se a austenitizao feita em baixa temperatura, menor quantidade de
elementos de liga so dissolvidos na austenita (sub-endurecimento).
Uma das correntes argumenta que baixa temperatura de austenitizao ajuda a obter
8

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

tenacidades mais altas para ferramentas com nveis de dureza em torno de 54-56 HRC,
utilizadas para puncionamento a quente. A outra corrente argumenta que os melhores
resultados so obtidos seguindo as recomendaes para as temperaturas austenticas e
aplicando o revenimento para atingir a dureza desejada, que resulta em tenacidade superior.
Esta uma situao onde um tratamento trmico especfico adequa-se a uma operao
particular e necessita ser comprovado na prtica.

TRATAMENTOS TRMICOS-Tempera

Consideraes Finais
O processo denominado de tmpera utilizado para dar mais dureza aos materiais, por isso
muito utilizado nas ferramentas, porm possui uma desvantagem que o aumento da
fragilidade, por isso na maior parte das vezes o processo de tmpera seguido de outro
processo de tratamento trmico denominado de revenimento.

Com todos estes aspetos conclumos que a tmpera um processo muito importante na
fabricao de ferramentas, devido a necessidade de dureza que estas ferramentas tm, ou seja,
elas necessitam de ter mais dureza do que com o material que estes vo trabalhar, ou no caso
contrrio, a aplicao de uma ferramenta que no passou pelo processo um material de
dureza igual ou maior, os resultados podem ser negativos.

10