LA FRESADORA

TIPOS DE MAQUINA FRESADORA

TILES DE FRESADO

Maquina fresadora horizontal: Esta mquina se

presta para realizar toda clase de trabajos de fresado.
Su caracterstica es el husillo de fresar dispuesto
horizontalmente.

Las fresas pueden hacerse o de acero rpido o

de acero de herramientas, sin alear.
Frecuentemente los filos se disponen con una
pieza de metal duro.

Mquina de fresar vertical: Con esta mquina se

realizan principalmente trabajos de fresado frontal. El
husillo de fresar est dispuesto verticalmente en el
cabezal porta fresas. Este cabezal puede girar de tal
modo que el husillo puede adoptar tambin una
posicin inclinada. Los mecanismos de accionamiento
principal y de avance no se diferencian del de la maqui
nade fresar horizontal.

Las fresas de acero de herramientas sin alear

no pueden trabajar sino con reducida velocidad
de corte. Con las fresas de acero rpido pueden
emplearse velocidades mayores.

CLASE DE FRESAS
Segn la forma de los dientes se distingue
entre fresas de dientes puntiagudos y fresas
con despulla.

Mquina de fresar universal: La caracterstica

principal de esta mquina es la de que la mesa de
fresar puede girar hacia la derecha o hacia la izquierda.
Con esto se hace posible la ejecucin de muchos ms
trabajos, por ejemplo, el fresado de ranuras en espiral.

Fresas de dientes puntiagudos

Es rendimiento de corte de la fresa y la calidad
superficial depende principalmente de los filos
de la fresa.

Otras mquinas de fresar especiales:

G

La fresadora paralela.
La fresadora de planear.
Las mquinas de fresar roscas.
Las maquinas fresadoras para ruedas dentadas.

La magnitud de los ngulos de corte est

relacionada con el material que se vaya a
trabajar, as como la distancia o paso entre
dientes.

PARTES PRINCIPALES DE UNA MAQUINA FRESADORA

HORIZONTAL
Cuerpo de la fresadora: soporta el husillo de fresar
horizontalmente dispuesto, los accionamientos principal y de
avance, la mesa de consola mvil con carro transversal y
mesa de sujecin y el brazo superior.
Husillo de fresar: es soportado por
desplazamiento o por cojinetes de ranura.

cojinetes

de

TIPOS DE FRESAS
Fresas cilndricas
Fresas cilndricas acoplanadas
Fresas frontales cilndricas

Fresas en forma de discos: se utilizan para fresar entalladuras

estrechas.

Sierra circular
Fresas para ranurar
Fresas de disco con dientes triangulares
Fresas de dientes acoplanados
Fresas de disco en posicin de trabajo

Fresas con vstago: son fresas frontales cilndricas de

pequeo dimetro. El vstago o mango sirve para sujecin-.
Fresas con vstago para ranurar
Fresas para agujeros rasgados

ngulos de corte y paso entre dientes

para trabajo de diferentes de materiales
El paso pequeo es apropiado para fresado de
acero duro, un paso medio conviene para
fresado de acero bando; el paso grande es
adecuado para fresar metal liguero.

Fresas de forma
Fresas angulares

Fresa frontal angular

Mecanismo de accionamiento principal: da al husillo de
Disposicin de los filos
fresar el movimiento de rotacin o movimiento principal. con
Fresas de un solo filo
Los dientes rectos (paralelos al eje de la fresa)
objeto de que la fresa pueda funcionar con la velocidad de
abarcan la viruta en toda su anchura. En virtud
corte ms apropiada, el nmero de revoluciones puede ser
deLOS
esto,
la DE
fresa
trabaja a golpes. El
CUIDADOS PARA CON
TILES
FRESAR
variable.
rendimiento de corte es reducido.
Durante
el
fresado
se
desgastan
los
filos
de
la fresa. Si se emplean fresas con los filos romos se da lugar a superficies de trabajo poco
Mecanismo de accionamiento del avance: la pieza se
Los
dientes helicoidales
trabajan de modo ms
limpias.
sujeta sobre la mesa e fresar o mesa de sujecin. para
silencioso, ms suave. Cuando sale un diente
poderla acercar a la fresa, la mesa consola se desplaza en
del material, hay otro que est empezando a
altura, el carro transversal lo hace en sentido lateral y la
mesa de fresar en sentido longitudinal.

SUJECIN DE LAS FRESAS

La fresa debe trabajar sin sacudidas, de lo
contrario se desgastan rpidamente los dientes
ms salientes, con lo cual el tiempo de duracin
resulta acortado.

AJUSTE DEL NMERO DE

REVOLUCIONES
El nmero de revoluciones depende de la velocidad de
corte admitida y del dimetro de la fresa.

Escriba aqu la ecuacin.

FRESADO DE DESBASTAR
Trata de eliminar el exceso de material en el tiempo ms
corto posible. Por esta razn se elige una velocidad de
avance grande.

La velocidad de corte corresponde al recorrido de un filo de

la fresa en m/min.
FRESADO DE AFINAR

VERIFICACIN DEL GIRO CONCNTRICO (GIRO

REDONDO)
Cuando gira la fresa no debe presentar una
desviacin superior a 0.05 mm. Para efectuar la
verificacin se emplea el amplificador de esfera.
Se hace girar el husillo lentamente.

NMERO DE REVOLUCIONES

n=

Debe obtener la pieza sus dimensiones finales y la calidad

superficial deseada. Para esto es necesaria una mayor
velocidad de corte y una velocidad de avance pequea.

v1000
d
REFRIGERACIN

v = velocidad de corte en m/min.

NORMAS PARA LA SUJECIN DE LAS
FRESAS
1. Escoja la fresa adecuada y el vstago de
fresa conveniente sin olvidar la chaveta.
2. Protjase contra deterioros el cono del
vstago de fresa y el husillo de fresar.
3. Antes de montar las piezas, lmpiese
cuidadosamente las superficies de ajuste
(el vstago, la cavidad del husillo, los
anillos y la fresa).
4. Comprubese si coinciden el sentido de
giro de la fresadora y el del os filos de la
fresa (peligro de rotura de fresa).
5. Comprubese si, en el caso de fresas con
dientes oblicuos, el empuje axial va
dirigido contra el husillo de fresar.

Las piezas tienen que estar sujetas de modo

firme y seguro. Si se aflojan durante el trabajo
puede darse lugar a que la pieza resulte intil o
a que se rompa la fresa.
Las piezas sueltas se sujetan en el tronillo de la
maquina o se fijan a la mesa de la maquina por
medio de bridas y tornillos de sujecin.

d= dimetro de la fresa en mm.

n= nmero de revoluciones de la fresa por minutos.

Con medios refrigerantes adecuados se traduce en mejora de

la calidad superficial y en un aumento de tiempo de duracin
de la fresa

NORMAS PARA EL FRESADO

AJUSTE DEL AVANCE
El avance se da en el fresado por medio de la velocidad de
avance en mm/min.
La velocidad de avance corresponde al recorrido en mm
que realiza la mesa fresadora, y con ella la pieza en un
minuto.
La velocidad de avance (S) viene obligada por la fresa, el
material de la pieza, la profundidad de corte y la calidad
superficial que se desea.

v1000
S=
ab

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Elegir para el trabajo la maquina adecuada.

Elegir los tiles de fresar adecuados.
Vigilar que la fresa gire redonda.
No usar fresas embotadas.
Sujecin correcta de las piezas.
Establecer el nmero de revoluciones y el avance
convenientes.
7. Antes de poner en marcha el avance, vase si la pieza, o la
mesa de fresar, tropiezan en alguna parte.
8. Refrigrese a su debido tiempo.

Prevencin de accidentes durante el fresado

'

V= cantidad de viruta de arranque.

a= profundidad de corte.
FRESADO DE SUPERFICIES
b= velocidad de avance (S).

No sujetar la pieza o fresa durante el funcionamiento de la

mquina.
Las virutas deben ser separadas con una brocha o con un gancho
adecuado, pero nunca con los dedos.
No haga mediciones sino con la maquina sin operar.

Superficies planas: La calidad superficial se elige de

acuerdo con la finalidad que haya de cumplir la superficie.

Chaveteros: las chavetas longitudinales sirven para

afianzar, todas tienen cono y han de ser introducidas a
golpes

PLAN DE TRABAJO
1
2
3
4

Fases del trabajo

Herramientas
Trazado
Gramil
Sujecin de la fresa y
Fresa cilndrica D=60
comprobacin de si gira
vstago de fresa
redonda
Sujecin de la pieza
Tornillo de maquina
Fresado de la superficie
Instrumentos de medicin y verificacin: pie de rey,
regla de caballo

MECANIZADO DE LA
SUPERFICIE
La superficie ha de obtenerse desbastada mediante una
pasada. La pieza a mecanizar se sujeta en cuenta a la lnea
gramil trazado.

PLAN DE TRABAJO
MECANIZADO DE UNA PLACA GUA

1
2

Fases del trabajo

Herramientas
Sujecin de la fresa y
Fresas para ranuras
comprobacin de si gira
D=60, vstago de
redonda
fresa D=20
Sujecin de la pieza y
Tornillo de maquina
fresado del chavetero
Instrumentos de medicin y verificacin: calibres de
caras paralelas, escuadra, calibres de profundidades
para ranuras exteriores
MECANIZADO DEL
CHAVETERO

La fresa a emplear puede ser una de ranurar de las de

dientes puntiagudos o de las de con despulla.

VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie ha de obtenerse desbastada mediante una
pasada. La pieza a mecanizar se sujeta en cuenta a la lnea
gramil trazado.

Procedimiento de la rendija de luz

Procedimiento del entinado

Placas gua: frecuentemente se usan como guas, piezas

provistas de superficies paralelas o formando un ngulo
recto

VERIFICACIN DEL CHAVETERO

La anchura del chavetero puede verificarse por medio de
calibres normales de caras paralelas. Para medir la
profundidad de la ranura viene bien el empleo del calibre
de profundidades para ranuras exteriores.

Para el fresado de la placa gua hay que empezar por

determinar el nmero de revoluciones de la fresa y el
avance.

MEDICIN Y VERIFICACIN DE LA PLACA

GUA
Para medicin de la longitud, de la anchura y del espesor se
utilizan los instrumentos corrientes de medida, por ejemplo;
pie de rey, calibre de profundidades y palmer