SIMULACION DE UNA PLANTA DE HDA (V 2.

0)
Tarea.
Mximo grupos de tres personas.
Para entregar: por definir
Introduccin
Frecuentemente en la ingeniera de procesos se debe recurrir al uso de herramientas
computacionales para la Simulacin de Procesos Industriales. Tales herramientas pueden
ser construidas por diferentes casas creadoras de Software y pueden estar realizadas en
diferentes plataformas de programacin. El objetivo de este trabajo es generar habilidades,
en el participante del curso, en el uso de diferentes herramientas computacionales,
aprendiendo por sus propios medios y extrapolando las experiencias adquiridas a Nuevas
situaciones.
El Proceso
El proceso HDA Hidrodesalquilacin del Tolueno, comprende una reaccin cataltica a
alta temperatura, donde el tolueno reacciona con hidrgeno para producir benceno.
A altas temperaturas, el hidrgeno consigue separar el grupo metl del tolueno formando
metano con l mismo y formndose tambin el benceno. La siguiente es la reaccin:

C6 H 6CH 3 + H 2 C6 H 6 + CH 4
Pese al exceso de hidrgeno, no se puede evitar la presencia de una reaccin secundaria.
Esta reaccin es la dimerizacin para la formacin de difenilo, la reaccin es la siguiente:

2C6 H 6 C12 H10 + H 2

El presente trabajo pretende realizar la optimizacin operativa de una planta HDA, con una
funcin objetivo de costos.
Especificaciones
La conversin con respecto al tolueno es del 75 %, y la conversin del benceno a difenilo,
en la reaccin secundaria es del 0.03.
Ver diagrama anexo.
1. Corriente de tolueno puro, a 68 oF, 14.7 psia, 273 kmol/h
2. Corriente de hidrgeno, 5 % molar de metano, 100 oF, 550 psia, 492 kmol/hr
Departamento de Ingeniera Qumica
Carrera 1 E N 19 A 40 Bogot, Colombia
Tel. (57.1) 3 394949 | 339999 Exts: 3098-3095 Fax. (57.1)3 324334
http://www.ingeniera.uniandes.edu.co - E-mail: ingquimica@uniandes.edu.co

3. Corriente a 1100 oF
4. Corriente a 1150 oF
5. Reactor, P=50 psia
6. Separador Flash, 100 oF, 465 psia
7. Divisor, se recircula 15 % de la corriente que entra.
8. Vlvula, disminuye presin hasta 150 psia
9. Torre de destilacin, relacin de reflujo 0.11, Qc =-0.2x106 Btu/h, NET=8, Etapa alim=2
10. Vlvula, disminuye presin a 15 psia
11. Torre de destilacin, relacin de reflujo 2, Qc=-16x106 Btu/h, NET=29, Etapa alim=21
12. Torre de destilacin, relacin de reflujo 0.02, Qc=-1.8x106 Btu/h, NET=12, Etapa
alim=9
13. Bomba POMPE, aumenta la presin a 550 psia
14. Divisor, relacin de purga de 13% de la corriente que entra
15 Compresor, eleva la presin a 550 psia
16 Bomba P1, eleva la presin a 550 psia
Los intercambiadores ECHA1 y ECHA3, realizan integracin energtica, es el mismo
equipo que trabaja las dos corrientes y tienen la misma potencia que se transfiere de una
corriente a la otra.
Pasos:
1. Simular la planta
2. Introducir las especificaciones siguientes y simular con estas restricciones:

Pureza del benceno obtenido: 99.99 %

Produccin de benceno, igual a 265 kmol/h
Relacin del flujo de hidrgeno, sobre la suma de los flujos de
aromticos a la entrada del primer reactor: 5

(Justificar las variables sobre las cuales va a actuar)

Software:
Se piden una simulacin. Ud puede usar software comercial PRO/II de la Suite PES
o el Software comercial ASPEN. Ambos estn licenciados para trabajos acadmicos
en la Universidad.

Departamento de Ingeniera Qumica

Carrera 1 E N 19 A 40 Bogot, Colombia
Tel. (57.1) 3 394949 | 339999 Exts: 3098-3095 Fax. (57.1)3 324334
http://www.ingeniera.uniandes.edu.co - E-mail: ingquimica@uniandes.edu.co

Entregables:
Se debe entregar:
Un reporte de no ms de 3 hojas, con la siguiente informacin mnimo.
o Con un balance global de masa.
o Con, al menos, un balance de energa para alguna de las columnas de
destilacin del proceso.
Los archivos de los programas, que converjan y que cumpla las
especificaciones
El trabajo se debe enviar al sitio del curso asignado en SICUA PLUS, en la seccin de
Tareas, bajo el nombre de proyecto

Departamento de Ingeniera Qumica

Carrera 1 E N 19 A 40 Bogot, Colombia
Tel. (57.1) 3 394949 | 339999 Exts: 3098-3095 Fax. (57.1)3 324334
http://www.ingeniera.uniandes.edu.co - E-mail: ingquimica@uniandes.edu.co