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1- INTRODUCCIN
Con el nombre genrico de motores de reaccin se designan aquellos tipos de
motores en los que la propulsin se realiza mediante da reaccin de una masa de
gases, procedentes de unas cmaras de combustin, que salen al exterior en
sentido contrario a la tnaicha del avin animados de una gran velocidad. No es
correcto el nombre de motores de reaccin con que se les denomina en la prctica.
Toda clase de propulsin que podamos imaginar ha de realizarse por reaccin, es
decir, como aplicacin del teotrema de la conservacin de la cantidad de
movimiento. La diferencia fundamental entre un giupo moto-propulsor ordinario,
ccn motor de cilindros y hlice, y un motar de reaccin, es que, en el primero, los
gases procedentes de da combustin tienen como misin mover un mecanismo
propulsor (hlice), y ste, a su vez, lanzando hacia atrs una masa de aire, producii
la necesaria reaccin para el movimiento de avance; mientras que en los motores
de reaccin, los gases, procedentes de las cmaras de combustin, son
expansionados y lanzados al exterior, provocando ellos mismos la reaccin o
traccin de avance
2- CLASIFICACIN DE LOS MOTORES A REACCIN
Un motor a reaccin es un sistema propulsivo cuyo principio de funcionamiento esta
basado en la aplicacin de la Segunda y la Tercera Ley de Newton:
1 Ley de Newton : Todo cuerpo permanece en estado de reposo o velocidad
constante (aceleracin = 0) cuando se le deja libre sin que acte ninguna fuerza
sobre l.
2 Ley de Newton: El incremento de la cantidad de movimiento es igual a la
impulsin de la fuerza aplicada y tiene la misma direccin que aquella.
Puede expresarse tambin diciendo que la fuerza total ejercida sobre un cuerpo es
igual al producto de su masa por su aceleracin.
3 Ley de Newton: A toda accin de una fuerza, hay una reaccin igual actuando en
la misma direccin pero en sentido contrario.
Entonces podemos considerar que los motores a reaccin son todos aquellos que
utilizan una serie de gases, que expulsados a gran velocidad y presin, ejercen una
fuerza en sentido contrario, que podramos llamar impulso o avance. Dentro del
grupo de los motores a reaccin, estos se pueden dividir en cuatro grandes grupos,
tres de los cuales son utilizados actualmente por la industria aeronutica.
Los motores a reaccin llamados motores cohete son aquellos que funcionan bajo el
principio de reaccin y no necesitan del aire ambiente para su funcionamiento. Por
lo cual son ideales para operaciones extra-atmosfricas.
2.1- ESTATORREACTORES
Los estatorreactores son motores a reaccin auxiliares que carecen de compresores
y turbinas, pues la compresin se efecta por la alta presin dinmica debida a la
alta velocidad que es necesario imprimir al estatorreactor para su funcionamiento.
El aire, despus de comprimido, se somete a un proceso de combustin en una
cmara, y despus a expansin en la tobera de escape. Se ha de tener en cuenta
que esta forma de trabajo es continua.
El principio de funcionamiento del estatorreactor es el mismo que el de todos los
motores a reaccin: la variacin de la cantidad de movimiento del aire a la entrada
y del gas aire-combustible a la salida.
Tecnolgicamente, el estatorreactor es el ms sencillo de los motores a reaccin, ya
que no contiene ninguna pieza mecnica mvil, a excepcin de la bomba de
combustible. Los componentes principales de los estatorreactores desde la
admisin hasta el escape son: difusor de admisin, cmara de combustin, y tobera
de escape.
Es entonces un sistema muy simple que funciona de manera continua: el aire, que
es sometido a una gran presin (debido a la gran velocidad del supuesto avin)
entra por el difusor de admisin del estatorreactor en donde se encuentra un
espacio ms reducido, por lo cual su presin y su temperatura aumentan de manera
considerable, el siguiente paso es el de la combustin de todo ese aire, este
proceso se ejecuta en la cmara de combustin, donde se encuentran una serie de
inyectores que se encargan de expandir el combustible finamente atomizado de
manera continua, cuando el combustible y el aire se encuentran en la cmara de
combustin, el siguiente paso lo realiza una serie de bujas encargadas de encender
la mezcla, este paso llamado combustin como en la mayora de motores
desprende una gran cantidad de calor (700 grados C. a pesar de su refrigeracin),
por lo que es necesario un recubrimiento cermico especial para las paredes del
estatorreactor. Finalmente la mezcla final sale a gran velocidad por la tobera de
escape, la cual puede ser de dos distintas maneras segn se necesite; estas pueden
ser: convergentes o divergentes.
La principal diferencia entre estos dos, radica en que el primero es utilizado para la
propulsin subsnica mientras que el segundo lo es para velocidades supersnicas.
Por lo tanto la principal aplicacin del estatorreactor es la de propulsin adicional,
despus de haber adquirido la velocidad que el estatorreactor requiere para su
funcionamiento.
2.2 PULSORREACTORES
2.3- TURBORREACTORES
Los turborreactores son motores pertenecientes al grupo de las turbinas de ciclo
abierto, con la nica diferencia que para llamarse turborreactor es indispensable
que en l se encuentre un compresor o turbocompresor, de ah viene su prefijo
turbo, hecho que ocurre tambin con muchos de los coches con motores
sobrealimentados.
En la actualidad los turborreactores no solo se han incorporado a la mayor parte de
los aviones militares, sino que cada vez este se est utilizando de mayor forma en
aviones de pasajeros, llamados tambin aviones civiles.
Los turborreactores son pues unas mquinas de increble rendimiento aunque
tambin tienen sus pequeos defectos, por ejemplo la deficiencia ms notable de
estos consiste en la insuficiente potencia en el despegue, hecho que ocurre tambin
en los motores de turismos con turbocompresores fijos: (falta de potencia a bajas
revoluciones). Para remediar este inconveniente se recurre al sistema de
postcombustin , sistema que se estudiar con detalle ms adelante.
2.3.1- TIPOS DE TURBORREACTORES.
Actualmente podemos diferenciar hasta ocho tipos diferentes de turborreactores.
Se diferencian entre si primeramente segn sea su flujo, ya que este puede ser
nico o doble, dentro de cada uno de estos, se pueden diferenciar tambin segn el
numero de compresores utilizados: simples o dobles, y finalmente se dividen esos
ocho grupos segn el tipo de compresor utilizado y la disposicin de este.
La principal diferencia entre los reactores de flujo nico y los de doble flujo es que
en los turborreactores de flujo nico, todo el aire que entra en el motor se le somete
a compresin, y despus a una combustin parcial, expansionandose en las
turbinas, para captar la energa necesaria para mover el compresor. Mientras que
en los de doble flujo solamente una parte del aire que penetra en el motor se le
aplican las mismas transformaciones que en turborreactor de flujo nico. La otra
parte del aire absorbido no es sometido a combustin, acelerandole nicamente por
la accin de los labes de un compresor, consiguiendo un aumento de empuje con
la variacin de la cantidad de movimiento obtenida.
2.3.2 CICLO DE FUNCIONAMIENTO
El ciclo de funcionamiento de un motor es una de las caractersticas ms
destacadas de este, ya que es aqu donde se puede apreciar su rendimiento en
cada una de sus fases.
El proceso a que se somete al aire y al gas aire-combustible para funcionamiento de
turbinas de gas y turborreactores corresponde al ciclo deBrayton :
-Compresin adiabtica
-Combustin a presin constante
-Expansin adiabtica.
A continuacin se presenta el ciclo de un turborreactor estndar de un solo
compresor axial:
0-I.- Compresin del aire en el difusor de entrada, debido a la presin dinmica
proporcionada por el movimiento relativo motor/aire.
I-II.- Compresin del aire en el compresor, mediante la aplicacin del trabajo
mecnico proporcionado por la turbina.
II-III.- Combustin a presin tericamente constante y, realmente, a presin menor
que la de final de compresin, debido a las prdidas por friccin.
III-IV.- Expansin del gas en la turbina o turbinas, captando su energa, que se aplica
para mover el compresor.
IV-V.- Expansin del gas en la tobera de salida, aumentando la velocidad del gas,
apareciendo un gran incremento de la cantidad de movimiento que produce en
empuje.
Aqu podemos encontrar el grfico del ciclo completo que se ha descrito
anteriormente.
2.3.3 ESPECIFICACIONES
Podemos considerar como especificaciones de un turborreactor, aquellas
caractersticas que definen su configuracin, y diferencian cada uno de estos.
A continuacin se subrayaran las caractersticas ms importantes y se definirn
brevemente:
-Tipo de motor: define si el motor es turborreactor puro, de doble flujo o
turbohlice.
-Modelo: se refiere a las variantes sobre el motor bsico, la incorporacin de
mejoras, etc.
-Caractersticas bsicas: se especifica el tipo de compresor, as como el numero
de estos, el numero de escalones, el numero de labes de cada cascada, y la forma
de sujecin de los labes al tambor del rotor. Se indican tambin el nmero de
turbinas que mueve cada compresor, el numero de ejes coaxiales, el tipo de cmara
de combustin, las dimensiones del motor y en definitiva lo ms importante en
cuanto a mecnica se trata.
-Materiales: de que estn hechas todas y cada una de las partes del motor.
-Control de combustible: se expresa si esta unidad es del tipo hidromecnico o
electrnico.
-Extraccin de energa neumtica: esta especificacin indica en que escaln o
escalones del compresor puede extraerse aire para ser utilizado como energa
neumtica para el avin.
-Sistema de encendido: se indica el sistema de la fuente de energa elctrica
para el encendido.
tambin es centrfugo, pero trabajando por una sola /cara. Se emplea tambin el
compresor axial de varios escalonamientos, de ocho a doce, generalmente). Este
compresor era usado casi exclusivamente en los moto^ res alemanes, y hay da lo
emplean los ingleses ("Metro Vick") y los americanos ("Westinghouse"), y parece ser
que es el tipo al que se tender en el futuro, teniendo en cuenta su gran
rendimiento a los grandes gastos de aire con que trabajan estos motores. Ya
insistiremos en esta cuestin cuando estudiemos especialmente los compresores. El
aire llega a las cmaras de combustin, dispuestas simtricamente alrededor del
motor y en nmero variable (nueve en la figura). El aire, al entrar, choca con unas
aletas que le hacen girai, provocando turbulencia para mejorar la combustin. Las
cmai as se componen de dos partes: el tubo de llamas, situado en su interior,
dentro del cual se verifica la combustin, y la envolvente. El aire, en parte, penetra
en el tubo de llamas por su succin frontal, donde desemboca el inyector de
combustible (keroseno de aviacin), comenzando a verificarse la combustin con
una proporcin de aiie ligeramente superior a la necesaria para que sta se
verifique estrictamente. El aire circula entre el tubo de llamas y la envolvente, y va
penetrando en dicho tubo por agujeros de comunicacin existentes,
homogeneizando la mezcla y disminuyendo la temperatura, de tal modo que noi
queden porciones ardiendo o a temperatu as desiguales a la llegada de los gases a
la turbina, evitndose el consguiente efecto destructor para los alabes. La
combustin es continua, y para el arranque, llevan las cmaras bujas; pero no
todas, pues van interconectadas entre s para que se propague la combustin de
unas cmaras a otras y para igualar la presin en todo momento. Los inyectores son
del tipo de tobera abierta, existiendo generalmente slo uno por cmara, aunque en
este motor llevan dos, uno de ellos funcionando slo para el arranque. Bl sistema de
alimentacin comprende una o dos bombas de inyeccin, hoy da de tipo especial,
regulado su gasto por control baromtrico y con reguladores de presin y nmero
de revoluciones mximo. El piloto, adems, puede variar a voluntad el gasto, dentro
de ciertos lmites, siendo este mando anlogo al de gases de un motor corriente.
Los gases, a una elevada temperatura (del orden de los 850 grados), llegan a los
alabes fijos de la turbina, es decir, a la directriz, haciendo que incidan, con un
ngulo apropiado, con los alabes mviles de la turbina. Despus de su paso por la
turbina, en da cual ya se ha vei'ificado unu cierta cada de presin, las gases llegan
al eyector, en donde continan la expansin, saliendo a la atmsfera a una presin
prxima a la ambiente y a una gran velocidad, produciendo la reaccin necesaria
para la propulsin. La turbina toma una gran parte de Ja energa de los gases (unos
dos tercios) y se Ja transmite al compresor, por medio de un eje de acoplamiento dii
ecto, aunque suele construirse ste de dos partes ensambladas, como es el caso;
de la figura, por facilidad de construccin y desmontaje. Este ibol va montado
sobre cojinetes, generalmente en nmero de tres, para los que es preciso prever su
engrase. El rbol se prolonga en la parte delantera del compresor, produciendo el
movimiento de los mecanismos auxiliares del motor, visibles en la figura, y
engranando con el motor de arranque, que suele ser elctrico, aunque los alemanes
empleaban un inotorcito de gasolina de dos tiempos de 16 HP . (motor "Jumo 004").
Es necesario refrigerar el rodete de la turbina y los cojinetes posteriores del rbol
motor, que reciben el calor transmitido de la turbina. La refrigeracin se hace
siempre por aire, tomindoila del compresor o con un pequeo ventilador, como en
el caso de los motores "Rolls-Royce", montado sobre el rbol motor. No queremos
Para conseguir los fines citados, es necesario suministrar una cantidad de aceite
entre las piezas con rozamiento.
La lubricacin de un turborreactor es relativamente ms sencilla que la de un motor
alternativo, ya que el primero dispone de ms piezas mviles.
Los componentes de un sistema de lubricacin de un motor a reaccin son los
siguientes:
-Depsito de almacenamiento de aceite.
-Bomba de presin.
-Filtros.
-Bombas de recuperacin.
Sistema de proteccin contra el hielo en la admisin: es frecuente que en
vuelos de alta altura, la temperatura exterior baje de los 0 grados centgrados, por
lo el empuje de los reactores se ve afectado sensiblemente por la formacin de
hielo en la admisin, siendo los compresores axiales los ms afectados por el hielo.
Para impedir la formacin de hielo, se utiliza una solucin muy simple que consiste
en calentar el conducto de admisin con aire procedente del compresor.
El sistema antihielo reduce la masa de aire para reaccin, y por consiguiente,
tambin se reduce el empuje, por lo cual este sistema solo se deber utilizar en
momentos oportunos.
Sistemas de refrigeracin: es quiz el sistema ms importante del conjunto, ya
que sin l no se podran realizar trayectos superiores a unos pocos minutos. El
objetivo del sistema es muy sencillo, refrigerar el turborreactor para contrarrestar
las altas temperaturas que este puede llegar a alcanzar.
Normalmente se provee a los turborreactores de unas entradas de aire auxiliares,
donde el aire que entra circula a travs de unos conductos hasta las partes donde
se necesita reducir la temperatura. En algunos casos, incluso los labes son huecos
en su interior para permitir esa refrigeracin.
Sistema de proteccin contra incendios: la proteccin contra un posible
incendio en un turborreactor, debe incluir las siguientes caractersticas:
-Diseo para prevencin del incendio en general: deben aislarse cuidadosamente
los conductos de combustible y aceite cerca de la zona caliente del motor,
asimismo estos conductos deben estar aislados elctricamente de la resta del
avin, y ser resistentes al fuego.
Los conjuntos y carenados del motor deben disponer de drenaje para poder evacuar
cualquier tipo de liquido inflamable.
-Sistema detector de incendios: El sistema detector de incendios est formado por
varios detectores, normalmente dobles para as poder asegurarse que no hay falsa
alarma a causa de vibraciones.
-Sistema de contencin del incendio, reduciendolo a la zona localizada e impidiendo
su propagacin: El carenado y conjuntos del motor deben estar provistos de chapas
cortafuegos.
-Sistema de extincin de incendio: Los agentes extintores de incendio son
normalmente metil-bromuro o compuestos de Fren contenidos en acumuladores a
presin, situados en zonas alejadas a las de riesgo de incendio.
-Deteccin de sobretemperatura: Este es un sistema previo de posible incendio, y
transmite la sobretemperatura en las zonas de descarga de ventilacin del
carenado del motor como un sistema normal preventivo de alarma.
Unidades de energa auxiliar (APU): las unidades de energa auxiliar estn
concebidas para arrancar los motores del avin, sin utilizar fuente de energa
exterior y para suministrar el aire a presin para diferentes utilizaciones,
especialmente para el sistema de acondicionamiento de aire y para mover
accesorios hidrulicos o elctricos.
Para el arranque de las APU, se hace uso de un motor elctrico, integrado en la
misma unidad, para el cual la corriente elctrica procede de las bateras del avin.
En conclusin, podemos afirmar que en los ltimos aos el gran avance tecnolgico
desenvolupado en los pases industriales ha hecho posible, en gran parte, la
modernizacin de estos aparatos, los reactores.
No obstante, la evolucin de estos tambin se debe al estudio realizado por
ingenieros especializados en materias perifricas, como pueden ser: aerodinmica,
termodinmica, etc., las cuales han ayudado a mejorar, en general, el rendimiento
global de estos motores.
Gracias al motor a reaccin hoy en da se puede transportar cualquier objeto a la
otra punta del globo en menos de veinte horas. As que este se ha hecho
indispensable en la sociedad actual, de tal manera que siempre que miramos al
cielo vemos esa marca rasgada que no solamente nos indica el paso de un avin, si
no tambin el de un siglo, el de la propulsin a reaccin.
8- BIBLIOGRAFA
*CUESTA LVAREZ, MARTN
Motores de Reaccin, octava edicin
Editorial Paraninfo
Madrid, junio de 1995
738 pginas
*Fascculos 1y 2 coleccin Aviacin
RBA Coleccionables
Barcelona, 1998
*Fascculos del 1 al 35 coleccin Aviones de guerra
Planeta-DeAgostini
Barcelona, 1995
9.- ANEXOS