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BOTAS DESGASIFICADORAS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
FACILIDADES DE SUPERFICIE
INTEGRANTES:
ALMACENAMIENTO DE CRUDOS
La industria del petrleo como la del gas, estn sometidas a riesgos de toda
especie, cuyo origen puede ser debido a deficiencias tcnicas, como las averas
de las mquinas en las refineras, a bordo de los buques o en los oleoductos; a
causas naturales imprevisibles, como la incertidumbre en la prospeccin de los
yacimientos, las tormentas en el mar y en la tierra o los incendios; y tambin a
problemas polticos, econmicos y comerciales, como las crisis que afectan
peridicamente las relaciones entre pases productores y pases consumidores.
El stock debe encontrarse en todos los tramos para evitar cortes y la reserva
mnima exigida en condiciones normales.
BOTA DESGASIFICADORA
Sirve para eliminar una cantidad adicional de gas que permanece en solucin en
la fase liquida.
Est formada de dos cilindros verticales concntricos, el fluido ingresa a la bota
hacia el cilindro interno y sube hasta chocar con el deflector cnico descendiendo
la fase liquida por el espacio anular para ingresar al tanque de lavado, el gas que
se libera por proceso de expansin brusca es liberada por la parte inferior hacia el
mechero. La bota Desgasificadora tambin sirve como separador de produccin
alterno en el caso de que los separadores primarios se inunden.
COMPONENTES INTERNOS
DEFLECTOR
BAFLES PERFORADOS
La bota de gas tiene en la parte superior de deflector una serie de placas o bafles,
generalmente tres, de manera inclinada con un ngulo de 45.
FACTORES
QUE
AFECTAN
LA
EFICIENCIA
DE
UNA
BOTA
DESGASIFICADORA
Entre los factores que afectan el rendimiento de la bota tenemos los siguientes:
Este parmetro permite mayor o menor aporte de rea superficial para evitar que
pequeas gotas de lquido escapen en la corriente de gas, pues al chocar con la
superficie del agujero de 0,25 del bafle, evitan el paso del lquido descendiendo el
fondo de la bota.
Otros factores son la presin y la temperatura, si tomamos en cuenta que una bota
de gas opera con una presin de vaco de 2psi que permite extraer la mayor
cantidad de hidrocarburos ligeros y vapores presentes en el crudo.
El dimetro de las boquillas dela bota de gas tanto a la entrada como a la salida
de gas y del lquido esta regularizado por normas que permiten utilizar velocidades
mximas a fin de evitar erosin de la boquillas al ingreso de slidos.
TIEMPO DE RESIDENCIA
DATOS A CONSIDERAR
Para determinar la capacidad operativa de la bota de gas se emplea los siguientes
criterios:
vertical
ya
que
de
implementarse
la
propuesta
estara
sobredimensionada.
PRESIN DE SEPARACIN
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TEMPERATURA DE SEPARACIN
separacin
baja
temperatura
necesita
equipo
adicional
de
enfriamiento.
Se presentan otros problemas de operacin, tal como la formacin de
hidratos.
En consecuencia, para obtener la temperatura ptima de separacin, desde el
punto de vista de recuperacin de lquidos es necesario considerar todos los
aspectos mencionados.
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Las densidades del lquido y el gas, afectan la capacidad de manejo de gas de los
separadores. La capacidad de manejo de gas de un separador, es directamente
proporcional a la diferencia de densidades del lquido y del gas e inversamente
proporcional a la densidad del gas.
SEPARADOR GAS-LQUIDO
El trmino Separador Gas-Lquido, en terminologa de campo, designa a un
recipiente presurizado utilizado para separar los fluidos provenientes de un pozo
productor de petrleo y gas, en componentes gaseosos y lquidos a una
determinada presin y temperatura. Cuando se trata de una mezcla de
hidrocarburos que se deposita en el fondo del recipiente, el fluido tiene una
presin de vapor igual a la presin de operacin, a la temperatura a la cual se
produjo la separacin.
PROCESO DE SEPARACIN
En el caso de mezclas gas-lquido, la mezcla de fases entra al separador y, si
existe, choca contra un aditamento interno ubicado en la entrada, lo cual hace que
cambie el momento de la mezcla, provocando as una separacin de las fases.
Seguidamente, en la seccin de decantacin (espacio libre) del separador, acta
la fuerza de gravedad sobre el fluido permitiendo que el lquido abandone la fase
vapor y caiga hacia el fondo del separador (seccin de acumulacin de lquido).
Esta seccin provee del tiempo de retencin suficiente para que los equipos aguas
abajo pueden operar satisfactoriamente y, si se ha tomado la previsin
correspondiente, liberar el lquido de las burbujas de gas atrapadas.
ETAPAS DE SEPARACIN
Seccin Primaria
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Seccin Secundaria
Segregacin Final
SECCIN PRIMARIA
La corriente de fluidos que entra al separador proviene a alta velocidad, lo que
ocasiona una turbulencia entre la fase gaseosa y la fase lquida. Debido a esto, se
debe disipar el gran impulso que posee la corriente de fluidos a la entrada del
separador. Para reducir el impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una
placa desviadora o cualquier otra tcnica la cual induzca una fuerza centrfuga al
flujo con la cual se separen volmenes de lquido del gas.
SECCIN SECUNDARIA
El principio ms importante de la separacin en esta seccin es la decantacin del
lquido por gravedad desde la corriente de gas, una vez reducida su velocidad. La
eficiencia en esta seccin depende de las propiedades del gas y del lquido, del
tamao de las partculas y del grado de turbulencia del gas. El grado de
turbulencia debe ser reducido al mnimo, ste se mide por medio del nmero de
Reynolds, algunos diseos incluyen desviadores internos para reducir la
turbulencia y disipar la espuma. Los desviadores pueden actuar tambin como
colectores de gotas.
SEGREGACIN FINAL
En esta etapa se procede a descargar los diferentes fluidos, gas libre de lquido y
lquido libre de gas, a las condiciones de operacin establecidas evitando la
reagrupacin de las partculas de las distintas fases y la formacin de espuma.
Para que esto ocurra es necesario un tiempo mnimo de retencin de lquido y un
volumen mnimo de alimentacin. Puede colocarse un rompe vrtices sobre la(s)
boquilla(s) de salida del lquido para prevenir el arrastre de gas o petrleo por el
lquido residual.
TEMPERATURA
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PRESIN DE SEPARACIN
Los flujos de las fases lquida y gaseosa deben estar comprendidos dentro
de los lmites adecuados que permitan su separacin a travs de las
fuerzas gravitacionales que actan sobre esos fluidos y que establezcan el
equilibrio entre las fases gas-lquido.
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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento son depsitos de acero diseados para contener
o procesar fluidos (hidrocarburos), generalmente a presin atmosfrica o presin
interna relativamente baja. El combustible llega a los tanques a travs de tuberas
de llenado y es expedido por tuberas de despacho hacia contenedores vecinos o
camiones cisterna.
Los dimetros de los diferentes tanques variaban entre 10 m y 20 m y sus alturas
variaban entre unos 5 m a 20 m. Los tanques contenan en su interior techos
flotantes con cierre hermtico y flexible suspendidos sobre el combustible para
evitar la formacin de vapores. Adems contaban con un conjunto de sensores de
temperatura y niveles de llenado para mantener el control, teniendo varios
ventiladores de seccin triangular o circular para permitir flujo de aire en el techo.
El permetro del techo de los tanques estaba bordeado por placas desviadoras
para capturar y conducir el agua que cayese sobre la cubierta. Las paredes del
tanque posean en el exterior elementos rigidizadores en forma de aros para
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Tratamiento
Produccin
Transporte
Refinacin
Distribucin
Inventarios/Reservas
Servicios
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Estas
entradas
no
deben
generar
esfuerzos
residuales
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Instalacin
contra
incendios.-
Deben
contar
con
sistemas
que
suministren espuma dentro del recipiente, y con un sistema que sea capaz
de suministrar el caudal de agua mnimo que exige la ley.
Embocaduras para entrada y salida del producto (Shell Nozzles).Estas aberturas permiten el ingreso o la salida del producto del tanque de
almacenamiento son diseadas en base a la norma API 650 seccin 3.6.
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Si no se mantiene el nivel del lquido significa que hay fuga por lo que hay
que encontrar el sitio del problema.
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Est equipado con un anillo vertical de acero alrededor de su periferia que forma
un sello contra la pared interior de la coraza del tanque. El techo durante todo el
tiempo, excepto cuando el tanque este vaco o casi vaco, flota directamente en la
superficie del petrleo y el sello evita la evaporacin de petrleo cerca de las
orillas, en donde este efectivamente cierra el espacio entre el techo flotante y la
pared cilndrica del tanque.
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necesita columnas que lo sostenga. Esto evita el tener que perforar la membrana.
Se construye en aluminio, lo cual lo hace ms liviano. Se construyen en el suelo y
se montan armados mediante una gra, evitando trabajos riesgosos en altura.
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columnas, la superficie del techo puede tener forma de domo o cono. El tanque
opera con un espacio para los vapores, el cual cambia cuando vara el nivel de los
lquidos. El tanque de techo fijo es usado para almacenar lquidos en razn a que
no es exigido.
Vlvula respiradora
Aspersor de agua
Sumidero de drenaje
Canal de drenaje
Entre los accesorios de seguridad para los tanques de techo fijo tenemos vlvulas
de alivio para evitar presiones o depresiones.
del mar. Gracias a sus conexiones rpidas ASTM es posible unir varios tanques
para su remolque o fondeo conjunto.
con
capas
interiores
de
tejido
de
polister,
un
material
TANQUES HORIZONTALES
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CIGARROS
durante la prueba hidrulica (pandeo).Al igual que en los cigarros, todas las
soldaduras deben ser radiografiadas para descartar fisuras internas que se
hubieran haber producido durante el montaje. Cuentan con una escalera para
acceder a la parte superior para el mantenimiento de las vlvulas de seguridad,
aparatos de tele medicin, etc.
Los problemas que se plantean por estos errores son muy difciles, y a veces,
imposibles de resolver sin prdidas por una de las partes involucradas. Como
resulta tan importante el mtodo y el grado de exactitud empleados al tomar las
dimensiones de un tanque, deben ser presenciadas por todas las partes
interesadas en determinar las existencias en un tanque calibrado. A pesar de que
muchos tanques en un mismo parque puedan parecer idnticos, si aplicamos
mediciones con elevada precisin notaremos que cada uno tiene dimensiones
nicas.
MTODOS DE CALIBRACIN
MTODO GEOMTRICO
MTODO VOLUMTRICO
MTODO GRAVIMTRICO
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MAN HOLE
Son puertas de entrada a los tanques para realizar inspecciones cuando el tanque
este vaco y desgasificado, adems sirve para desalojar los sedimentos cuando el
tanque est siendo reparado.
BOCAS DE AFORO
Son colocados en la parte ms exterior del techo del tanque junto a la escalerilla
para subir al tanque y sirve para medir, inspeccionar, sacar muestras, etc.
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ARRESTA LLAMAS
SISTEMA DE ESPUMA
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44
45
DIMENSIONES Y CAPACIDADES
Los tamaos de los tanques estn especificados de acuerdo a las normas y/o
cdigos establecidos por la A.P.I. A continuacin se tabulan los volmenes,
dimetros y alturas usadas comnmente en los tanques de almacenamiento
atmosfrico. La unidad BLS significa barriles estndar de petrleo, la que es
equivalente a 42 galones (158,98 Litros).
Capacidad en BLS
Dimetro en pies
Altura en pies
500
15
18
1000
20
18
2000
24'6"
24
3000
30
24
5000
31'8"
36
10000
42'6"
40'
15000
58
32
20000
60
40
30000
73'4"
40
55000
100
40
46
80000
120
40
100000
134
40
150000
150
48
200000
180
48
500000
280
48
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Un tanque que almacena petrleo combustible, el color preferido para este tipo de
combustible es el negro, por la absorcin de calor que este color propicia, y hace
ms fluido el petrleo al ganar en temperatura.
Bermelln (rojo)
Azul triann
Aluminio
Gasolina regular
Bermelln (rojo)
Aluminio
Nafta industrial
Turquesa
Aluminio
Nafta especial
Bermelln (rojo)
Solventes
Verde turquesa
Blanco
brillante
Blanco
brillante
-
Tolueno
Azul claro
Aluminio
Aluminio
Aluminio
TECHO
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
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Turbo
combustible producc
in nacional
Turbo combustible
exportacin
Queroseno
Gris acero
Aluminio
Blanco
brillante
Gris acero
Aluminio
Blanco
brillante
-
Aluminio
Combustible diesel
Verde
esmeralda
Amarillo tostado
Aceites lubricantes
Cocoa
Aluminio
Aceite usado
Cocoa
Negro brillante
Negro mate
Petrleo combustible
Blanco brillante
Negro mate
Petrleo crudo
Negro brillante
Aluminio
Asfalto
Ferro protector
negro
Verde
manzana
-
Alcohol
desnaturaliza-do
Agua
Azul trianon
Aluminio
Gris dublin
Gris dublin
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Blanco
brillante
Negro
mate
Negro
mate
Blanco
brillante
Ferro
protecto
r negro
Blanco
brillante
Gris
dublin
Aluminio
Ferro protector
negro
Los productos blancos del petrleo (diesel, queroseno, naftas y gasolinas) deben
estar almacenados en tanques en que el color de la pintura haga reflexin a la luz,
por lo que en estos casos se escoge el aluminio brillante para el envolvente, y el
blanco brillante para el techo.
NORMAS APLICABLES
Las normas internacionales para la construccin de tanques son:
TANQUES DE ALMACENAJE
50
aplicables.
Estos
estndares
cubren
el
diseo,
fabricacin,
estn
contemplados,
razn
por
la
que
existen
otras
normas
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BIBLIOGRAFA
http://www.muchapasta.com/b/var/almacenamiento%20petroleo.php
Ing.
FAUSTO
RAMOS,
A.
CURSO
DE
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS.
http://www.monografias.com
http://lef.uprm.edu/Tank%20failure%20under%20fire/tanques.html
http://www.iapg.com/
http://www.repsolypf.com/esp/argentina/bienvenidoalinfinito/manualcombus
ble/manual.htm
http://www.eia.doe.gov/oiaf/ieo/index.html
file:///C:/Users/User/Downloads/CD-0862.pdf
http://www.monografias.com/trabajos37/almacenamientohidrocarburos/almacenamiento-hidrocarburos2.shtml#ixzz3jt0OW0WQ
Gmez Jos (1984), Manejo de la produccin en superficie, UNAM.
CARRILLO Brito, YUNDA Marco (2008), Redimensionamiento de la
facilidades de Produccin del Campo VHR, Quito, 2008.
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