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Terminales de Buses

Espacio fsico en el cual las personas abordan y desbordan las unidades del
transporte colectivo. La Terminal de buses es considerada como un espacio
arquitectnico muy importante para el desarrollo urbano de cualquier ciudad tanto
a nivel nacional como local, debido al servicio que brinda a travs del transporte
colectivo el cual transporta a los pasajeros en el tiempo requerido.
La terminal debe contar con espacios para el abordaje y desabordaje de pasajeros
, parqueo y reas para maniobras y circulacin de acuerdo a la demanda, debe
contar con espacios para andenes, zonas de pasos y sala de espera as como
tambin instalaciones especiales para personas de circulacin reducida y
personas de la tercera edad, instalaciones para oficina y parqueo de taxis para
usos de los viajeros , deber contar con sistema de seguridad, instalaciones de
servicios sanitarios con reas especiales para personas de circulacin reducida,
as como locales comerciales que brinden un servicio al usuario, seales
audiovisuales para la orientacin al pblico y para controlar el movimiento
vehicular.

DISTRIBUCION DE PLANTA
la ordenacin fsica de los elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de
servicios. sta ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que
tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta puede aplicarse en una
instalacin ya existente o en una en proyeccin.
OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

Se procurar encontrar aquella ordenacin de los equipos y de las reas de trabajo que sea ms
econmica y eficiente, al mismo tiempo que segura y satisfactoria para el personal que ha de
realizar el trabajo. De forma ms detallada, se podra decir que este objetivo general se alc anza
a travs de la consecucin de hechos como:
Disminucin de la congestin.
Supresin de reas ocupadas innecesariamente.
Reduccin del trabajo administrativo e indirecto.
Mejora de la supervisin y el control.
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios.
Reduccin de las manutenciones y del material en proceso
Disminucin del riesgo para el material o su calidad.
Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.
Elevacin de la moral y la satisfaccin del personal.
Disminucin de los retrasos y del tiempo de fabricacin e incremento de la produccin.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DE LA DISTRIBUCIN EN
PLANTA

1.3.1 Los materiales


Dado que el objetivo fundamental del Subsistema de Operaciones es la obtencin
de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribucin de los factores
productivos depender necesariamente de las caractersticas de aqullos y de los
materiales sobre los que haya que trabajar. A este respecto, son factores
fundamentales a considerar el tamao, forma, volumen, peso y caractersticas
fsicas y qumicas de los mismos, que influyen decisivamente en los mtodos de
produccin y en las formas de manipulacin y almacenamiento. La bondad de una
distribucin en planta depender en gran medida de la facilidad que aporta en el
manejo de los distintos productos y materiales con los que se trabaja.
Por ltimo, habrn de tenerse en cuenta la secuencia y orden en el que se han de
efectuar las operaciones, puesto que esto dictar la ordenacin de las reas de
trabajo y de los equipos, as como la disposicin relativa de unos departamentos con
otros, debindose prestar tambin especial atencin, como ya se ha apuntado, a la
variedad y cantidad de los tems a producir.
1.3.2 La maquinaria

Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener informacin de los


procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios, as como de la
utilizacin y requerimientos de los mismos. La importancia de los procesos radica
en que stos determinan directamente los equipos y mquinas a utilizar y ordenar.
El estudio y mejora de mtodos queda tan estrechamente ligado a la distribucin en planta que,
en ocasiones, es difcil discernir cules de las mejoras conseguidas en
una redistribucin se deben a sta y cules a la mejora del mtodo de trabajo ligada
a la misma (incluso hay veces en que la mejora en el mtodo se limitar a una
reordenacin o redistribucin de los elementos implicados).
En lo que se refiere a la maquinaria, se habr de considerar su tipologa y el nmero
existente de cada clase, as como el tipo y cantidad de equipos y utillaje. El
conocimiento de factores relativos a la maquinaria en general, tales como espacio
requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de operarios requeridos, riesgos
para el personal, necesidad de servicios auxiliares, etc., se muestra indispensable
para poder afrontar un correcto y completo estudio de distribucin en planta.
1.3.3 La mano de obra
Tambin la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de distribucin,
englobando tanto la directa como la de supervisin y dems servicios auxiliares. Al
hacerlo, debe considerarse la seguridad de los empleados, junto con otros factores,
tales como luminosidad, ventilacin, temperatura, ruidos, etc. De igual forma habr
de estudiarse la cualificacin y flexibilidad del personal requerido, as como el
nmero de trabajadores necesarios en cada momento y el trabajo que habrn de
realizar. De nuevo surge aqu la estrecha relacin del tema que nos ocupa con el
diseo del trabajo, pues es clara la importancia del estudio de movimientos para una
buena distribucin de los puestos de trabajo.
1.3.4 El movimiento
En relacin con este factor, hay que tener presente que las manutenciones no son
operaciones productivas, pues no aaden ningn valor al producto. Debido a ello,
hay que intentar que sean mnimas y que su realizacin se combine en lo posible
con otras operaciones, sin perder de vista que se persigue la eliminacin de manejos
innecesarios y antieconmicos.
1.3.5 Las esperas
Uno de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribucin en planta es
conseguir que la circulacin de los materiales sea fluida a lo largo de la misma,
evitando as el coste que suponen las esperas y demoras que tienen lugar cuando
dicha circulacin se detiene. Ahora bien, el material en espera no siempre supone
un coste a evitar, pues, en ocasiones, puede proveer una economa superior (por
ejemplo: protegiendo la produccin frente a demoras de entregas programadas,
mejorando el servicio a clientes, permitiendo lotes de produccin de tamao ms
econmico, etc.), lo cual hace necesario que sean considerados los espacios
necesarios para los materiales en espera.
1.3.6 Los servicios auxiliares
Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla
en una planta. Entre ellos, podemos citar los relativos al personal (por ejemplo: vas
de acceso, proteccin contra incendios, primeros auxilios, supervisin, seguridad,
etc.), los relativos al material (por ejemplo: inspeccin y control de calidad) y los
relativos a la maquinaria (por ejemplo: mantenimiento y distribucin de lneas de
servicios auxiliares). Estos servicios aparecen ligados a todos los factores que
toman parte en la distribucin estimndose que aproximadamente un tercio de cada

planta o departamento suele estar dedicado a los mismos.


Con gran frecuencia, el espacio dedicado a labores no productivas es considerado
un gasto innecesario, aunque los servicios de apoyo sean esenciales para la buena
ejecucin de la actividad principal. Por ello, es especialmente importante que el
espacio ocupado por dichos servicios asegure su eficiencia y que los costes
indirectos que suponen queden minimizados.
1.3.7 El edificio
La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el diseo de la
distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si ste ya existe en el
momento de proyectarla. En este caso, su disposicin espacial y dems
caractersticas (por ejemplo: nmero de pisos, forma de la planta, localizacin de
ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento de
columnas, escaleras, montacargas, desages, tomas de corriente, etc.) se presenta
como una limitacin a la propia distribucin del resto de los factores, lo que no
ocurre cuando el edificio es de nueva construccin.
1.3.8 Los cambios
Como ya comentamos anteriormente, uno de los obje tivos que se persiguen con la
distribucin en planta es su flexibilidad. Es, por tanto, ineludible la necesidad de
prever las variaciones futuras para evitar que los posibles cambios en los restantes
factores que hemos enumerado lleguen a transformar una distribucin en planta
eficiente en otra anticuada que merme beneficios potenciales. Para ello, habr que
comenzar por la identificacin de los posibles cambios y su magnitud, buscando una
distribucin capaz de adaptarse dentro de unos lmites razonables y realistas.
La flexibilidad se alcanzar, en general, manteniendo la distribucin original tan libre
como sea posible de caractersticas fijas, permanentes o especiales, permitiendo la
adaptacin a las emergencias y variaciones inesperadas de las actividades normales
del proceso.
Asimismo, es fundamental tener en cuenta las posibles ampliaciones futuras de la
distribucin y sus distintos elementos, considerando, adems, los cambios externos
que pudieran afectarla y la necesidad de conseguir que durante la redistribucin,
sea posible seguir realizando el proceso productivo.
Se ha expuesto hasta aqu un resumen de las principales consideraciones a tener en
cuenta respecto de los factores que entran en juego en un estudio de distribucin en
planta. Son notorias las conexiones que existen entre materiales, almacenamiento, movimiento
y esperas, servicios y material, mano de obra maquinaria y edificio,
existiendo otros muchos ejemplos que muestran que en muchas ocasiones, debern
tenerse presentes a la vez ms de uno de los estudiados. Lo importante es que no
se obvie ninguno, dndole a cada uno su importancia relativa dentro del conjunto y
buscando que en la solucin final se consigan las mximas ventajas del conjunto.