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VI. MISE EN POSITION DES PIECES

VI.1 Introduction
On appelle usinage toute opration de mise en forme par enlvement de matire laide
dune machine-outil destine confrer une pice des dimensions et un tat de surface
(cart de forme et rugosit) situs dans un intervalle de tolrance donn (Figure 8).
A chaque degr de libert correspond la possibilit dun mouvement relatif de rotation ou
de translation entre deux solides. Lors de lusinage, la pice doit tre compltement
immobilise. Cest dire que chaque degr de libert doit tre supprim par rapport au
porte pice. Limmobilisation de la pice est faite en deux temps :
un positionnement supprimant chaque degr de libert dans une direction.
un maintien de mise en position pour que la pice garde sa position sous leffet des
efforts de coupe.

VI. 2 Etude de lisostatisme

1. Rle du montage

Le montage dusinage doit remplir plusieurs rles :

Positionner toutes les pices dune srie de la mme faon,
Maintenir la pice pendant lusinage (lempcher de se dplacer, de flchir ou de
vibrer).

2. Mise en position de la pice

Un solide dans lespace peut se dplacer suivant 6 directions. Lobjectif du montage est
donc de bloquer 3 rotations et 3 translations.

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Reprsentation avec des normales de reprage (correspondant des liaisons ponctuelles).

Figure 6.1 : Solide dans lespace

3. Principe
Pour positionner totalement un solide,
il faut 6 reprages lmentaires
il faut que chaque reprage limine un mouvement
Si le nombre de reprage est infrieur 6, le reprage est partiel
Si le nombre de reprage est suprieur 6, le reprage est hyperstatique
4. Equivalences isostatiques

Appuis plan

Appuis linaire

Appuis ponctuel

Figure 6.2 : Reprsentation normalise

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5. Rgles pour choisir

La mise en position doit faciliter la ralisation des cotes du dessin de dfinition. Elle doit
donc
Faire concider la mise en position de la pice avec la cotation du dessin de
dfinition : cela vite les transferts de cote.
Choisir des surfaces suffisamment grandes pour pouvoir positionner
correctement la pice
Limiter les dformations et vibrations de la pice : tre proche de la zone
usine.

Exemple pour limiter les vibrations

Chapitre 2 Mise en pos

6. Symbolisation

a -Nature de la surface repre

b - Fonction de llment technologique

c - Nature de la surface de contact

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d- Symboles de base

Figure 6.3 : Symboles de mise en position et de bridage (norme NF E O4O13)

VI.3 Exemples
Exemple 1 :
Lexemple traite le cas dune opration de chariotage sur tour parallle. Les surfaces usines
sont reprsentes en trait fort, les autres en trait fin.

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La mise en position est la suivante:

Centrage long dans un mandrin 3 mors durs serrage concentrique: suppression de 4
degrs de libert (normales 2, 3, 4 et 5).
Arrt en translation sur une bute de broche: suppression d'un degr de libert
(normale1). Le sixime degr de libert, qui correspond la rotation autour de son
axe, est supprim par adhrence.

Figure 6.4 : Reprsentation normalise

Exemple 2 :
Dans ce deuxime exemple qui reprsente la ralisation dun paulement sur fraiseuse
verticale [16].

La mise en position est la suivante:

Appui plan sur la table de la fraiseuse.
Orientation sur deux piges places dans une rainure de la table.
Seules les normales de reprage l'origine d'une cotation ont t reprsentes :
Les normales I et 2 sont 1'origine de la cote CF1 et garantissent un paralllisme
entre deux surfaces.

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Les normales 3, 4 et 5 sont l'origine de la cote CF2 et garantissent aussi un

paralllisme: entre les deux surfaces.
Le sixime degr de libert, est supprim par adhrence. La pice n'est donc pas positionne
rigoureusement dans la direction x correspondant au mouvement latrale queffectue la
machine. On ne reprsente pas de normale dans cette direction.

Figure 6.5 : Reprsentation normalise

Exemple 3 :
Exemple de choix de prise de pice en fonction de la cotation gomtrique

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Il faut raliser une concentricit entre les deux cylindres on prend donc la pice en
mors doux : centrage long
La rfrence principale est donne par le cylindre A qui dfinit laxe de rvolution.
Lappui sur la face est la rfrence secondaire, pour dfinir la position de la pice le long de
laxe.

Exemple 4 :

Solution technologique

Il faut raliser une perpendicularit du cylindre usin avec A , on choisira donc un appui plan
sur la face et un centrage court.
La rfrence principale A qui dfinit la normale au plan. Le centrage court sur le cylindre
dfini la position de laxe.
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VI.4 Matriels de maintien en position

Maintenir une pice en position dusinage implique quil faut garantir un bon contact entre
les surfaces dappui avec celles du porte-pice ; ainsi quune opposition aux sollicitations
imposes la pice. Pour cela, Les matriels de maintien en position dpendent : de la
morphologie des pices, de la qualit des surfaces sur lesquelles ils glissent, pour lintensit
du type dusinage envisag et de la position de lusinage envisag par rapport aux appuis.
Deux cas de figures :
Cas 1 : La surface suprieure usiner est compltement concerne par lusinage
(aucun obstacle). La bride rglable sans paliers assure laccessibilit sur toute la
surface et permet de compenser les diffrences de hauteur de serrage (figure 27).

Figure 6.6: Brides rglable sans paliers

Cas 2 : La surface suprieure nest pas entirement concerne par lusinage, pour
cela, il existe plusieurs bridages qui peuvent faire appel des actions mcaniques ou
hydrauliques.

Figure 6.7: Deuxime cas

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VI.4.1 Type de serrage

On distingue quatre types de serrage :

- Les serrages mcaniques : par vis, cames, taux, mandrins, sont trs utiliss en travail et en
petite srie. Leffort de serrage est fonction de lopration, il nest pas constant.

- Les serrages hydrauliques et pneumatiques : ils sont de plus particulirement rservs aux
travaux de srie. Le serrage est fourni par un fluide sous pression. Leffort peut tre dos
avec prcision.
- Les serrages magntiques : ils sont surtout destins aux travaux de rectification.

- Les serrages par aspiration : pour la fixation des pices de grandes dimensions (usinage des
panneaux en aviation).

VI.4.2 Les modes de serrage

Les modes de serrage sont varis et trs nombreuses, on distingue principalement :
VI.4.2.1 Serrage sur mandrin de centrage expansible
Ils assurent simultanment la mise en position radiale du cylindre de rfrence dappui et le
maintien en position (figure 32).

Figure 6.8 : Mandrin expansible

VI.4.2.2 Serrage sur bague expansible

Elles assurent simultanment la mise en position radiale du cylindre de rfrence et le
maintien en position.
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Figure 6.9 : Serrage avec bague expansible

En thorie, il faudrait pour limiter les risques de flexion, que les serrages soient opposs aux
appuis, en pratique on rduit leur nombre pour diminuer les temps de serrage, on veille
donc particulirement ce quils :
Ne sexercent pas sur les parties dformables ;
Sopposent la chute et au basculement de la pice avant ou pendant
lusinage ;
Soient perpendiculaires aux surfaces dappui.

VI.5 Positionnement et montage dusinage

Les dimensions des lments dusinage et leurs tolrances gomtriques sont dfinies par
rapport des surfaces de rfrence quil faut matrialiser dans le montage de la pice
usiner sur la machine-outil. On sappuie autant que possible sur le principe de lisostatisme
pour positionner la pice de faon univoque dans un rfrentiel absolu li la machine-outil
ou, ventuellement, au montage dusinage. Ce principe consiste liminer les 6 degrs de
libert dune pice solide dans lespace gnralement en appuyant la pice sur 6 points
rpartis judicieusement dans lespace. La figure 1. montre lapplication du principe de
lisostatisme dans le cas de pices prismatiques. Naturellement, dans la ralit, les supports
de pices ne sont gnralement pas ponctuels et lon se contente des surfaces de petites
dimensions finies qui sapprochent du cas idal des 6 points.

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Figure 1 Principe de la mise en position isostatique

On rduit ainsi notablement les erreurs de fabrication des pices qui rsultent des erreurs de
positionnement dont linfluence peut tre dterminante. Un exemple de montage dusinage
industriel qui obit au principe de lisostatisme est donn par la figure 2.

Figure 6.10 : Exemple de montage isostatique industriel

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Le choix des surfaces dappui (surfaces de dpart pour le premier positionnement et surfaces
de rfrence en cours dusinage) se fait suivant des critres de prcision et de faisabilit, en
particulier: les surfaces dappui doivent tre aussi tendues que possible et doivent tre
pleines, sans trous ni rainures; les surfaces de rfrence pour des usinages prcis doivent
tre les surfaces de dpart de manire ne pas cumuler les erreurs par transfert de cotes;
lutilisation dun alsage comme surface de rfrence est moins prcise du fait de
laccumulation derreurs venant de la tolrance sur le diamtre de lalsage, du jeu entre
lalsage et la bute de centrage et derreurs de position de la bute ; la stabilit du
montage sous leffet des forces de coupe et dinertie doit tre vrifie ; une bonne
accessibilit la machine-outil pour positionner la pice sur le montage est trs importante ;
un dispositif de montage conomique, si possible standard, est prfrable lutilisation
de montages particuliers. La reprsentation des appuis et maintiens en position des pices
a fait lobjet dune normalisation (NE E 04-013) qui schmatise la mise en position des pices
sur leurs montages et dfinit aussi les moyens courants de bridage.

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