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UNIVERSIDAD SIMON BOLÍVAR VICERRECTORADO ACADÉMICO DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA MECÁNICA E INGENIERÍA DE

UNIVERSIDAD SIMON BOLÍVAR VICERRECTORADO ACADÉMICO DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA MECÁNICA E INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento y Tratamiento del agua de una Caldera Industrial en el Hotel Marriott Playa Grande

Informe de Pasantía presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar, como requisito para optar al Título de Técnico Superior Universitario en Tecnología Mecánica

Autor: Karlos Berroteran Carnet: 07-6121. CI: 19.509.613. Tutor Académico: Prof. Martín Durán

Camurí Grande, Febrero 2014

DEDICATORIA

El siguiente trabajo será dedicado a Dios y a San José por darme vida y salud. Por supuesto principalmente a mis padres Ernesto Berroteran y Mirta Escobar porque sin ellos nada en mi vida hubiese sido posible. Gracias a sus consejos, valores, enseñanzas y primordialmente amor. Por estar siempre presente en las buenas y en las malas para darme todo y hasta más de lo que he necesitado.

A mis profesores Julio Longa, Andrés Hernández, Argelia Oropeza, Sergio Escobino y mi tutor académico Martin Duran. Por ser grandes profesionales en el campo de la educación, valoro muchísimo todo lo que lograron transmitirme con acertada metodología todo lo que se refiere a la teoría, practica y valores. Para mi formación como persona y futuro profesional. A grandes amigos que compartieron conmigo a lo largo de estos años como: Jorge Chayele, Víctor Peña, Víctor Ascanio, Junior Castillo, Isaac García, etc.

También le dedico este informe a la gran familia del Departamento de Ingeniería del Hotel Marriott Playa Grande comandado por la gran gerencia de José Bermúdez. Gracias por la enseñanza en estos 3 meses y nuevamente gracias por hacerme sentir uno más de la familia.

AGRADECIMIENTOS

A la cadena de Hoteles Marriott en especifico Marriott Playa Grande por permitirme el ingreso a la familia del Departamento de Ingeniería liderado por la gran gerencia de José Bermúdez. Y al resto del equipo Danis Blanco, Cesar Sánchez, Luis Rivas, Germán Moya, Joan Cardozo, Uneiver Ledezma, Charly Jiménez y José Mayora. Gracias por la enseñanza en estos 3 meses y nuevamente gracias por hacerme sentir uno más de la familia.

iv

ÍNDICE GENERAL

Índice de Figuras………………………………………………………………… ……

..

..vii

Resumen………………………………………………………………………… ………ix ...

Introducción……………………………………………………………………….…… ....3

Capítulo I…………………………………………………………………………………..4

  • 1. La empresa………………………………………………………………………….4

    • 1.1 Reseña histórica de la empresa……………………………………………………..4

    • 1.2 Misión visión valores función………………………………………………………6

    • 1.3 Estructura organizativa………………………………………………..……………7

Capítulo II………………………………………………………………………………… 9 ..

Bases Teóricas………………………………………………………………… ………

..

......

9

Capítulo III…………………………………………………………………………………28

Implementación del programa de gestión de calidad…………………………………… 28 ...

Introducción……………………………………………………………………………… 28 ..

  • 3.1 Planteamiento del problema………………………………………………………… 28 ...

  • 3.2 Objetivos generales…………………………………………………………………….28

  • 3.3 Objetivos específicos………………………………………………………………… 28 ..

  • 3.4 Justificación e importancia…………………………………………………………….29

  • 3.5 Alcance y limitaciones…………………………………………………………………29

  • 3.6 Metodología………………………………………………………………………… 29 ....

Capítulo IV……………………………………………………………………………….36

4.1 Actividades desarrolladas……………………………………………………

............

36

Conclusiones………………………………………………………………………………37

Recomendaciones………………………………………………………………………….38

Referencias Bibliográficas………………………………………………………………

...

39

INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 Caldera Típica…………………………………………………………………..9

Figura 2.2 Caldera Vertical Fulton……………………………………………………… ..10

Figura 2.3 Funcionamiento de una Caldera………………………………………… ........11

Figura 2.4 Esquema de una Caldera Elemental………………………………………… ...12

Figura 2.5 Caldera marina...………………………………………………………………16

Figura 2.6 Cámara de Alimentación de Agua ………………………………………… ....22

Figura 2.7 Algunas Partes de la Caldera…….………………………………………… ....23

Figura 2.8 Proceso de Combustión....……………………………………..……………...24

Figura 2.9 Tipos de Mantenimiento……………………………………………………….25

Figura 2.10 Mantenimiento Preventivo en una Caldera………………………………… ..25

Figura 2.11 Objetivos del Mantenimiento……………………………………………… ...26

Figura 2.12 Control on/off………………………..………………………………………30

Figura 3.1 Control Modulante………………………………………………………

...

..30

Figura 3.2 Purga de Fondo ……………………………………………………………… ..32

Figura 3.3 Tabla de Tratamiento del agua ………………………………………………...33

Figura 3.4 Efecto de un tratamiento incorrecto del agua para la caldera………………… ..34

Figura 3.5 Válvula de Seguridad………………………………………………………… 35

..

Figura 3.6 Caldera…………………………………………………………………………41

Figura 3.7 Manometro de la Caldera………………………………………………………41

Figura 3.8 Químicos para la Caldera………………………………………………………42

Figura 3.9 Placa de datos de la Caldera…………………………………………………

...

42

Figura 3.10 Características técnicas de la Caldera…………………………………………42

UNIVERSIDAD SIMON BOLÍVAR VICERRECTORADO ACADÉMICO DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA MECÁNICA E INGENIERÍA DE

UNIVERSIDAD SIMON BOLÍVAR

VICERRECTORADO ACADÉMICO

DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS

COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA MECÁNICA E INGENIERÍA DE

MANTENIMIENTO

Mantenimiento y Tratamiento del agua de una Caldera Industrial en el Hotel Marriott Playa Grande

Autor: Karlos Berroteran

Carnet: 07-6121.

CI: 19.509.613.

Tutor Académico: Prof. Martín Durán

RESUMEN

Este informe de pasantías tiene como finalidad principal desglosar en forma escrita todas

las actividades o tareas llevadas a cabo en la parte práctica las cuales fueron desarrolladas

en el Hotel Marriott Playa Grande. Durante ese trimestre las actividades fueron referentes al

mantenimiento y tratamiento del agua de una Caldera Industrial ubicada en las

instalaciones. Todo esto como parte del Proyecto de Mantenimiento y Tratamiento del agua

de una Caldera Industrial en el Hotel Marriott. También se realizaron trabajos de

verificación de algunos elementos presentes en la caldera.

Palabras Claves: Caldera, mantenimiento, tratamiento de agua

ix

INTRODUCCION

La preparación de este informe se hace con el objetivo de cumplir con los requisitos exige

una entidad universitaria; en este caso especifico la Universidad Simón Bolívar. En la

pasantía el estudiante realiza una práctica profesional ya finalizada la carga de créditos en

el pensum de estudios para así llegar al título profesional.

En este informe se explica cómo se desarrollaron las actividades a realizar en una caldera

industrial básicamente relacionadas al mantenimiento y tratamiento del agua de la misma,

formando parte del Departamento de Ingeniería del Hotel Marriott Playa Grande.

En la ejecución de estas actividades se emplearon el manual de la caldera como también el

uso de otros elementos provenientes del departamento. Para simplemente tener satisfacción

de los requisitos operacionales necesarios, eficiencia, seguridad de funcionamiento y vida

útil lo más largo posible del equipo.

CAPITULO I

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

  • 1. La E mpresa

1.1 Reseña histórica de la empresa

Marriott fue fundada por J. Willard Marriott, en 1927, cuando él y su esposa, Alice Hojas

Marriott, abrió un puesto de cerveza en Washington, DC Como misionero mormón en los

veranos sofocantes y húmedos en Washington DC, Marriott estaba convencido de que lo

que los residentes de la ciudad necesitaban era un lugar para conseguir una bebida fría. Los

hoteles Marriott más tarde ampliaron su empresa en una cadena de restaurantes y hoteles.

Abrieron su primer hotel, el Twin Bridges Marriott Motor Hotel, en Arlington, Virginia, en

1957 - su segundo hotel, el Key Bridge Marriott en Arlington, Virginia, es Marriott Hotel

Internacionales de funcionamiento más largo, y celebró su 50 aniversario en 2009. Su hijo,

J.W. Marriott, Jr., llevó a la compañía a un crecimiento espectacular en todo el mundo

durante sus más de 50 años de carrera. En marzo de 2012, a los 80 años, se volvió el

consejero delegado responsabilidades a Arne Sorenson, mientras que él asumió el título de

Presidente Ejecutivo. Marriott International se formó en 1993, cuando Marriott

Corporación dividió en dos compañías, Marriott International y Host Marriott Corporation.

En 2002 Marriott International inició una importante reestructuración de la escisión de

muchos Senior Services Comunidades de Vida y Servicios de Distribución Marriott, para

que pueda centrarse en la propiedad y gestión del hotel. Los cambios que se realizaron en

2003.

En abril de 1995, Marriott International adquirió una participación del 49% en el Ritz-

Carlton Hotel Company LLC. Marriott International cree que podría incrementar las ventas

y los márgenes de beneficio para The Ritz-Carlton, una cadena de problemas con un

número significativo de propiedades ya sea perder dinero o apenas el punto de equilibrio.

El costo de la inversión inicial de Marriott se estimó en alrededor de $ 200 millones en

efectivo y deuda asumida. El próximo año, Marriott gastó $ 331 millones para hacerse

cargo de The Ritz-Carlton, Atlanta y comprar una participación mayoritaria en dos

inmuebles propiedad de William Johnson, un desarrollador de bienes raíces que había

comprado The Ritz-Carlton, Boston en 1983 y amplió su The Ritz -Carlton explotaciones

en los próximos veinte años.

El Ritz-Carlton se inició la expansión en el mercado de tiempo compartido lucrativo entre

otras nuevas iniciativas hizo financieramente posible gracias a los profundos bolsillos de

Marriott, que también prestaron su propia experiencia interna en ciertas áreas. Había otros

beneficios para The Ritz-Carlton que fluye de su relación con Marriott, tales como ser

capaz de aprovechar las ventajas del sistema de reservas de la sociedad dominante y el

poder adquisitivo. La sociedad se consolidó en 1998, cuando Marriott adquirió una

participación mayoritaria en The Ritz-Carlton. Hoy en día, hay 81 Las propiedades de Ritz-

Carlton en todo el mundo. El World Trade Center Marriott fue destruido durante los

ataques del 11 de septiembre de 2001.

Marriott International propiedad Ramada International Hotels y Resorts hasta su venta el 15

de septiembre de 2004 al Cendant. Es la primera cadena de hoteles que sirven comida que

es completamente libre de grasas trans en todas sus propiedades norteamericanas. En 2005,

Marriott International y Marriott Vacation Club International componen dos de las 53

entidades que contribuyeron el máximo de $ 250.000 a la segunda toma de posesión del

presidente George W. Bush.

El 19 de julio de 2006, Marriott anunció que todos los edificios de alojamiento que operan

en los Estados Unidos y Canadá se convertiría en principio no fumadores septiembre de

2006 - "La nueva política incluye todas las habitaciones, restaurantes, salones, salas de

reuniones, espacios públicos y el trabajo empleado áreas ". Hubo una explosión en el

Islamabad Marriott en 2008 y en el Marriott de Yakarta en 2009.

El 11 de noviembre de 2010, Marriott anunció planes para añadir más de 600

establecimientos hoteleros en 2015, la mayor parte de las adiciones estarán en los mercados

emergentes de India, donde se prevé contar con 100 establecimientos hoteleros, China y el

sudeste de Asia. El 21 de enero de 2011, Marriott dijo que la pornografía no se incluiría en

el entretenimiento que ofrece a los nuevos hoteles, que utilizará un vídeo basado en Internet

en el sistema de la demanda.

El 13 de diciembre de 2011, JW Marriott, Jr., anunció que se retirará como CEO de la

compañía, al tiempo que asume el papel de presidente ejecutivo. Se anunció que Arne

Sorenson tomaría el cargo de CEO en marzo de 2012. El hotel se caracteriza por incluir los

ejemplares del Libro de Mormón además de la Biblia en sus habitaciones.

Bill Marriott segundo libro, Sin Reservas: Cómo una familia Root Beer Stand creció hasta

convertirse en un Global Hotel Company, golpeó las gradas en enero de 2013, ganando

elogios a principios del pasado presidentes de EE.UU. y los líderes de negocios.

Marcas de Marriott

Alojamiento con todos los servicios

Marriott Hotels y Resorts

JW Marriott Hotels y Resorts

Hoteles Gaylord

Renaissance Hotels

Ritz-Carlton

Bulgari Hotels y Resorts

AC Hotels by Marriott

Autograph Collection Hotels y Resorts

Hoteles EDICIÓN

Centros de conferencias Marriott

1.2 Misión visión función valores

Nuestra Visión

Ser el líder mundial de la Hospitalidad.

Nuestra Misión

Crear experiencias memorables para nuestros huéspedes, propietarios, asociados y

comunidad, mostrando nuestros valores según el e spíritu de servicio, la calidad y

excelencia de nuestras instalaciones, gastronomía, servicios y oportu nidades de trabajo que

contribuyan al desarrollo de la comunidad y el Litoral Central.

Nuestra Función

La hospitalidad es nuestra industria y nuestra funci ón como asociados de Marriot es

procurar que nuestros huéspedes se sientan mejor que en su casa durante su estadía con

nosotros.

Nuestros Valores

Nuestros valores principales nos convierten en quienes somos. A medida que

cambiamos y crecemos, nuestras creencias más importantes permanecen inalteradas,

anteponiendo primero a las personas, buscando la excelencia, aceptando el cambio,

actuando con integridad y prestando un servicio a nuestro mundo. Formar parte de Marriott

International significa ser parte de una orgullosa historia y una cultura floreciente.

1.3 Estructura Organizacional

El personal ejecutivo del Hotel está constituido por el Gerente General y su Equipo

de Liderazgo.

Gerente General: es el responsable de la administración general del hotel y su

dirección hacia el cumplimiento de todos sus objetivos y metas.

Director de Finanz as: es responsable del bienestar financiero asegurándose de la

debida administración de los bienes del hotel, para que este pueda cumplir con sus

compromisos,

Director de Alimentos y Bebidas o Director de Operaciones: es responsable del

cumplimiento de los estándares de servicio, calidad, higiene y seguridad de los centros de

consumo y demás instalaciones.

Director de Recursos Humanos: es responsable de contratar y retener el grupo de

asociados productivos y motivados, procurándoles un excelente ambiente de trabajo.

Director de Ventas y Eventos: es responsable de llevar las estrategias de ventas

diseñadas para captar y mantener las cuentas generadoras de negocio para el hotel.

Ama de

Llaves Ejecutiva: es responsable

por la manutención de las áreas

comunes, habitaciones y áreas de servicio del hotel.

Gerente del Front Office: es responsable de la administración y supervisión del

personal de la Recepción, Concierge, At Yor Service (AYS), Bellstand y Garage.

Gerente de Ingeniería: es responsable del funcionamiento electromecánico de los

equipos, y la manutención de la estructura, sistema de seguridad y jardines del Hotel.

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2. Bases Teóricas

2.1 Definición

Las múltiples aplicaciones que tienen las calderas industriales, las condiciones

variadas de trabajo y las innumerables exigencias de orden técnico y práctico que deben

cumplir para que ofrezcan el máximo de garantías en cuanto a solidez, seguridad en su

manejo, durabilidad y economía en su funcionamiento, ha obligado a los fabricantes de

estos equipos a un perfeccionamiento constante a fin de encarar los problemas. La

búsqueda de soluciones ha originado varios tipos existentes agrupados según sus

características más importantes.

La caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar

agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión

mayor que la atmosférica.

Otra definición que la puede describir es de un aparato a presión en donde el calor

procedente de cualquier fuente de energía se transforma en utilizable, en forma de energía

térmica, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.

CAPITULO II MARCO TEÓRICO 2. Bases Teóricas 2.1 Definición Las múltiples aplicaciones que tienen las calderas

Fig 2.1 Caldera Típica (Spirax Sarco)

Su potencia o tamaño abarca un espectro muy amplio: desde las calderas de poca

potencia utilizadas en la pequeña empresa, hasta las utilizadas por las grandes plantas

generadoras de energía eléctrica. Las calderas forman parte de los equipos más utilizados y

por la industria y, junto con los hornos industriales, son los responsables del mayor

porcentaje de consumo de combustibles en este sector; por lo tanto, el mantenerlas

trabajando con una buena eficiencia reditúa beneficios importantes para las empresas.

Su potencia o tamaño abarca un espectro muy amplio: desde las calderas de poca potencia utilizadas

Figura 2.2 Caldera Vertical Fulton (Manual de Mantenimiento Fulton)

Objetivos

Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo objetivo es:

  • a) Generar agua caliente para calefacción y uso general.

  • b) Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o calefacci ón.

Funcionamiento

Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un

combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un recipiente

metálico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:

a)

Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión:

Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al

 

recipiente metálico.

Interior:

El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de paredes refrigeradas por

 

agua.

Exterior:

Hogar construido fuera del recipiente metálico.

Está parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.

La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama -

 

agua).

b)

Zona de tubos:

Es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren calor al agua

principalmente por convección (gases - agua). Está constituida por tubos dentro de los

cuales pueden circular los humos o el agua.

a) Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión: Es el lugar donde

Fig 2.3 Funcionamiento de una Caldera (http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx)

Fig 2.4 Esquema de una Caldera Elemental (Ing.Walter Barreto) Clasificación La clasificación general de las calderas,

Fig 2.4 Esquema de una Caldera Elemental (Ing.Walter Barreto)

Clasificación

La clasificación general de las calderas, de acuerdo al mayor uso en nuestro país, sería la

siguiente:

  • 1. Atendiendo a su posición:

    • a) Horizontales

    • b) Verticales

      • 2. Atendiendo a su instalación:

        • a) Fija o estacionaria

        • b) Móviles o portátiles

          • 3. Atendiendo a la ubicación del hogar:

            • a) De hogar interior

            • b) De hogar exterior

4.

Atendiendo a la circulación de los gases:

  • a) Recorrido en un sentido (de un paso)

  • b) Con retorno simple (de dos pasos)

  • c) Con retorno doble (de tres pasos)

    • 5. Con respecto a su forma de calefacción:

      • a) Cilíndrica sencilla de hogar exterior

      • b) Con un tubo hogar (liso o corrugado)

      • c) Con dos tubos hogares (liso o corrugado)

      • d) Con tubo Galloway (calderas horizontales o verticales)

      • e) Con tubos múltiples de humo (igneotubulares o pirotubulares)

      • f) Con tubos múltiples de agua (hidrotubulares o acuotubulares)

      • g) Con tubos múltiples de agua y tubos múltiples de humo

(Acuopirotubular o mixtas)

  • 6. De acuerdo a la presión del vapor que producen:

    • a) De baja presión (hasta 2,0 K/c cm 2 )

    • b) De mediana presión (sobre 2,0 Kg/ cm 2 hasta 10 Kg/ cm 2 )

    • c) De alta presión (sobre 10 K/ cm 2 hasta 225 K/ cm 2 )

    • d) Supercríticas (sobre 225 Kg/ cm 2 )

      • 7. Con respecto al volumen de agua que contienen en relación con su superficie

de calefacción:

  • a) De gran volumen de agua (más de 150 L x m 2 de superficie de calefacción SC)

  • b) De mediano volumen de agua (entre 70 y 150 L x m 2 de SC)

  • c) De pequeño volumen de agua (menos de 70 L x m 2 de SC)

Se entiende por superficie de calefacción (SC): La superficie total de planchas y tubos de la

caldera que por un lado están en contacto con los gases y por el otro con el agua que se

desea calentar. La superficie de calefacción se mide por el lado de los gases.

  • 8. Según su utilización:

    • a) De vapor

    • b) De agua caliente

      • 9. Según la circulación del agua dentro de la caldera:

        • a) Circulación natural: El agua circula por efecto térmico

        • b) Circulación forzada: El agua se hace circular mediantes bombas.

10. Según el tipo de combustible:

  • a) De combustible sólido

  • b) De combustible líquido

  • c) De combustible gaseoso

Además existen calderas que obtienen el calor necesario de otras fuentes de calor, tales

como gases calientes de desperdicios de otras reacciones químicas, de la aplicación de la

energía eléctrica o del empleo de la energía nuclear. Todas las calderas pueden clasificarse

según las características mencionadas en el punto anterior. Cada fabricante ha tomado o

seleccionado algunos de estos aspectos, creando tipos de calderas que se han llegado a

popularizar en el ambiente industrial. A continuación damos una breve descripción de las

que son más comunes:

a) Calderas del tipo paquete:

Es una unidad auto contenida, que se instala con rapidez, ya que va montada sobre una

armazón de acero estructura, lista para su colocación sobre una base sencilla de concreto.

b) Calderas escocesas:

Es probablemente la más popular y la que más se fabrica como unidad generadora de

fuerza. Algunas de sus características son: del tipo horizontal, con tubos múltiples de humo,

de hogar interior, de uno o más pasos y que puede quemar combustible sólido, líquido o

gaseoso. Son además, económicas, ocupan un mínimo material refractario y su instalación

es sencilla.

c) Calderas marinas:

Son calderas para la propulsión de barcos de guerra.

Algunas de sus características son:

  • - Gran eficiencia y mínimo tamaño y peso.

  • - Diseño y formas especiales.

  • - Gran seguridad del servicio.

  • - Manejo sencillo.

  • - Máxima accesibilidad.

  • - Gran flexibilidad a las demandas de vapor.

Es una unidad auto contenida, que se instala con rapidez, ya que va montada sobre una

Fig 2.5 Caldera marina (http://spanish.alibaba.com)

  • d) Calderas residenciales:

Se presentan en gran variedad de formas y diseños, de los cuales la mayoría son para

proporcionar agua caliente. Pueden ser verticales u horizontales, tienen un volumen de agua

reducido y un calentamiento rápido.

  • e) Calderas continúas:

En estas calderas el agua de alimentación es forzada a través de los tubos, en cuyo trayecto

cambia de estado convirtiéndose en vapor. Normalmente no necesitan colector de vapor.

No requieren otra clase de bombeo que el de las bombas de alimentación de agua.

Comportamiento

El comportamiento de una caldera puede expresarse en función de los kilogramos de vapor

producido por metro cuadrado de superficie de calefacción y por hora (coeficiente de

evaporación). Esta producción de vapor se ha ido elevando en los tiempos modernos.

La intensificación de la producción de vapor se basa principalmente en la circulación de

agua en el interior de los tubos, con una velocidad tal, que el vapor que se va formando por

el calentamiento de los mismos, va saliendo con la misma corriente del agua que se

evapora, porque de no ser así, las burbujas de vapor formadas crearían espacios huecos en

el líquido que no podrían absorber el calor transmitido, quemándose el material de los

tubos.

Partes principales que componen una caldera

1. Hogar o fogón:

Es el espacio donde se produce la combustión. Se le conoce también con el nombre de

Cámara de Combustión.

Los hogares se pueden clasificar en:

  • a) Según su ubicación.

  • - Hogar exterior.

  • - Hogar interior.

b) Según el tipo de combustible.

  • - Hogar para combustible sólido.

  • - Hogar para combustible gaseoso.

C) Según su construcción.

  • - Ho gar liso.

  • - Hogar corrugado.

Esta clasificación rige solamente cuando el hogar de la caldera lo compone uno o más tubos

a los cuales se les dan el nombre de “Tubo Hogar”.

  • 2. Puerta hogar:

Es una pieza metálica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con ladrillo

refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible sólido al hogar y se hacen las

operaciones de control del fuego.

En las calderas que queman combustibles líquidos o gaseosos, esta puerta se reemplaza por

el quemador.

  • 3. E mparrillado:

Son piezas metálicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o trapezoidales, que

van en el interior del fogón y que sirven de soporte al combustible sólido. Debido a la

forma de reja que tienen, permiten el paso del a ire primario que sirve para que se produzca

la combustión.

a) Las parrillas deben adaptarse al combustible y deben cumplir principalmente los

siguientes requisitos:

-

Deben permitir convenientemente el paso del aire.

-

Deben permitir que caigan las cenizas.

-

Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez.

-

Deben impedir que se junte escoria.

-

Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no quemen o deformen.

-

Deben ser durables.

Algunos diseños de parrillas permiten que por su interior pase agua para refrigerarla y

evitar recalentamientos.

b) Tipos de parrilla:

-

Según su instalación:

+ Fijas o estacionarias: Son aquellas que no se muevan durante el trabajo.

+ Móviles o rotativas: Son aquellas que van girando o avanzando mientras se quema el

 

combustible.

-

Según su posición:

-Horizontales

-

Inclinadas

-

Escalonadas.

4.

Cenicero:

Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que caen de ésta.

Los residuos acumulados deben retirarse periódicamente para no obstaculizar el paso de

aire necesario para la combustión. En algunas calderas el cenicero es un depósito de agua.

 

5.

Puerta del cenicero:

Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza del cenicero. Mediante esta

puerta regulable se puede controlar también la entrada del aire primario al hogar. Cuando se

hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que dicha puerta permanezca

cerrada con el objeto de evitar el retroceso de la llama (”Lengua de Toro”).

  • 6. Altar:

Es un pequeño muro de ladrillo, refractario, ubicado en el hogar, en el extremo opuesto a la

puerta del fogón y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a ésta en aproximadamente 30

cm.

Los objetivos del altar son:

  • - Impedir que caigan de la parrilla residuos o partículas de combustible.

  • - Ofrecer resistencia a las llamas y gases para que éstos se distribuyan en forma pareja a lo

ancho de la parrilla y lograr en esta forma una combustión completa.

  • - Poner resistencia a los gases calientes en su trayecto hacia la chimenea. Con esto se logra

que entreguen todo su calor y salgan a la temperatura adecuada.

  • 7. Mampostería

Se llama mampostería a la construcción de ladrillos refractarios o comunes que tienen

como objeto:

  • a) Cubrir la caldera para evitar pérdidas de calor.

  • b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.

Para mejorar la aislación de la mampostería se dispone, a veces, en sus paredes de espacios

huecos (capas de aire) que dificultan el paso del calor.

En algunos tipos de calderas se ha eliminado totalmente la mampostería de ladrillo,

colocándose solamente aislación térmica en el cuerpo principal y cajas de humos.

Para este objeto se utilizan materiales aislantes, tales como lana de vidrio recubierta con

planchas metálicas y asbestos.

  • 8. Conductos de humo:

Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la combustión. De

esta forma, se aprovecha el calor entregado por estos para calentar el agua y/o producir

vapor.

  • 9. Caja de humo:

Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases, después de

haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.

  • 10. Chimenea:

Es el conjunto de salida de los gases y humos de la combustión para la atmósfera. Además

tiene como función producir el tiro necesario para obtener una adec uada combustión.

  • 11. Regulador de tiro o templador:

Consiste en una compuerta metálica instalada en el conducto de humo que comunica con la

chimenea o bien en la chimenea misma. Tiene por objeto dar mayor o mejor paso a la salida

de los gases y humos de la combustión.

Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire en

la combustión, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.

Generalmente, se usa una combinación con la puerta del cenicero.

  • 12. Tapas de registro o puertas de inspección:

Son aberturas que permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera.

Existen dos tipos, dependiendo de su tamaño:

  • - Las puertas hombre

  • - Las tapas de registro.

La puerta hombre por sus dimensiones permite el paso de un hombre al interior de la

caldera.

Las tapas de registro, por ser de menor tamaño, permiten sólo el paso de un brazo.

  • 13. Puertas de explosión:

Son puertas metálicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la caja de humos

y que se abren en caso de exceso de presión en la cámara de combustión, permitiendo la

salida de los gases y eliminando la presión. Sólo son utilizables en calderas que trabajen

con combustible líquido o gaseoso.

  • 14. Cámara de agua:

Es el volumen de la caldera que está ocupado por el agua que contiene y tiene como límite

superior un cierto nivel mínimo del que no debe descender nunca el agua durante su

funcionamiento. Es el comprendido del nivel mínimo visible en el tubo de nivel hacia

abajo.

  • 15. Cámara de vapor:

Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior máximo de agua y en el cual se

almacena el vapor generado por la caldera.

Mientras más variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta

cámara. En este espacio o cámara, el vapor debe separarse de las partículas de agua que

lleva en suspensión. Por esta razón, algunas calderas tienen un pequeño cilindro en la parte

superior de esta cámara, llamada “domo”, y que contribuye a mejorar la calidad del vapor

(hacerlo más seco).

  • 16. Cámara de alimentación de agua:

Es el espacio comprendido entre los niveles máximo y mínimo de agua. Durante el

funcionamiento de la cámara, se encuentra ocupada por agua y/o vapor, según sea donde se

encuentre el nivel de agua.

Fig 2.6 Cámara de Alimentación de Agua (ACHS) Fig 2.7 Algunas Partes de la Caldera (www.estrucplan.com.ar)

Fig 2.6 Cámara de Alimentación de Agua (ACHS)

Fig 2.6 Cámara de Alimentación de Agua (ACHS) Fig 2.7 Algunas Partes de la Caldera (www.estrucplan.com.ar)

Fig 2.7 Algunas Partes de la Caldera (www.estrucplan.com.ar)

Proceso de Combustión en la caldera

1. El aire es aspirado hacia el quemador de potencia donde se mezcla con el combustible

para una combustión óptima.

2. El conjunto de encendido enciende la mezcla aire / combustible

mezcla y envía una

llama ciclónica hilado abajo de la longitud de la cámara del horno, la formación de la

primera pasada.

3. Anillos de retención de llama a incrementar la ocupación tiempo de los gases de

combustión aumentando la transferencia de calor.

4.

Los

gases de combustión se

convierten en

la

base de

la cámara

y

la

de regreso

sobre las aletas de convección de calor que rodean toda el agua chaqueta. Este es el

segundo pase, que transfiere calor adicional para el agua en el recipiente.

5. Los gases de combustión se recogen en la parte superior de la caldera y son expulsados a

través de la salida de humos.

Fig 2.8 Proceso de Combustión (Manual de Mantenimiento Fulton) 2.7 Mantenimiento de una Caldera La mejor

Fig 2.8 Proceso de Combustión (Manual de Mantenimiento Fulton)

2.7 Mantenimiento de una Caldera

La mejor manera de mitigar un riesgo de explosión por una caldera, es cumplir con los

lineamientos expuestos en los manuales de mantenimiento y en las recomendaciones del

fabricante. Es importante hacer revisiones periódicas a las protecciones y a los sistemas de

control de presión, temperatura y nivel de agua, complementado por inspecciones regulares

al recipiente a presión y su respectiva tubería.

Fig 2.9 Tipos de Mantenimiento (Guía de Mantemiento BOSCH) Fig 2.10 Mantenimiento Preventivo en una Caldera

Fig 2.9 Tipos de Mantenimiento (Guía de Mantemiento BOSCH)

Fig 2.9 Tipos de Mantenimiento (Guía de Mantemiento BOSCH) Fig 2.10 Mantenimiento Preventivo en una Caldera

Fig 2.10 Mantenimiento Preventivo en una Caldera (Ing.Walter Barreto)

OBJETIVOS

  • 1. Satisfacción de los requisitos operacionales necesarios.

  • 2. Eficiencia.

  • 3. Seguridad de funcionamiento.

  • 4. Costos mínimos de mantenimiento

5. Vida útil lo más larga posible.

5. Vida útil lo más larga posible. Fig 2.11 Objetivos del Mantenimiento (Guía de Mantenimiento BOSCH)

Fig 2.11 Objetivos del Mantenimiento (Guía de Mantenimiento BOSCH)

EN EL CASO DE LA CALDERA

  • 1. Del cumplimiento de los requisitos operacionales depende el funcionamiento de toda la

planta.

  • 2. La eficiencia es un factor de costo muy importante en la Empresa.

  • 3. La seguridad de funcionamiento es condición vital, más que por razones de costo, por los

riesgos de accidente.

  • 4. El mantenimiento está ligado a los costos operativos, a la seguridad y a la vida

Rutinas Diarias:

-Purgar la caldera, por lo menos cada ocho horas de trabajo.

-Secar y limpiar el filtro de aire y combustible.

-Comprobar color de llama y la combustión en general.

Rutinas Mensuales:

- Realizar simulacros o pruebas de seguridad por ausencia de llama, control de nivel de

agua, combustible, etc.

-Registrar mediciones de voltaje

y amperios

de

todos

los motores de

la

unidad de

generación.

Rutina Semestral

  • - Calibración de instrumentos y elementos de control: manómetros, termómetros, válvulas

de seguridad.

  • - Inspección y limpieza de elementos de maniobra y control niveles, valvulería, etc.

  • - Equipos eléctricos y controles.

  • - Inspección del circuito de gases; hogar, tubos y cajas de humo.

  • - Revisación y acondicionamiento de equipos auxiliares: ventiladores, bombas.

  • - Prueba hidráulica.

Rutina Anual:

-Realizar prueba hidrostática para comprobar la integridad y hermeticidad de la caldera.

CAPITULO III

IMPLEMENTACION DEL MANTENIMIENTO Y TRATAMIENTO DEL AGUA

DE UNA CALDERA INDUSTRIAL

A continuación en este capítulo se explicara detalladamente el desarrollo de las actividades

referentes al mantenimiento y tratamiento del agua de una caldera industrial del Hotel

Marriott Playa Grande.

  • 3.1 Planteamiento del problema

A la hora de realizar un mantenimiento en la industria se tiene como objetivos básicos: la

mayor eficiencia del equipo, reducir riesgos de operación tales como explosiones, incendios

en el sitio de trabajo y áreas vecinas. Pronosticar el periodo de vida útil de los componentes

del equipo, de tal manera se puede proyectar con anticipación las fechas de reparación de la

caldera. Por último reducir costos de reparaciones e intervenciones innecesarias.

En este informe se expone plenamente como se desarrollo el programa de mantenimiento y

tratamiento del agua de una caldera industrial del Hotel Marriott Playa Grande. Mediante

este programa de actividades el Departamento de Ingeniería del hotel tenga conocimiento

de los diferentes procedimientos empleados en el equipo

  • 3.2 Objetivo general

Desarrollar el programa de mantenimiento y tratamiento del agua de una caldera industrial

en el Hotel Marriott Playa Grande que permita conocer y analizar el estado, los

procedimientos y actividades de la maquina a cargo del Departamento de Ingeniería.

  • 3.3 Objetivos específicos

-Verificar el nivel de agua, combustión y purga de fondo

-Diagnosticar el estado del proceso de tratamiento del agua

-Verificar alarmas y limitadores

-Verificar Válvulas de Seguridad

3.4

Justificación e importancia

El Hotel Marriott Playa Grande cuenta con una variedad de equipos, herramientas y

material para el desarrollo de las distintas actividades y la ejecución correcta del

mantenimiento en este caso preventivo. La realización de dicho mantenimiento busca el

desempeño óptimo del equipo, disminución en los riesgos de operación, la reducción de

costos en mantenimiento correctivo y alargar la vida útil del equipo lo más largo posible.

¿Por qué no hacer un mantenimiento preventivo si es favorable para el Hotel y al p ersonal

calificado?

En la actualidad toda la maquinaria en el Hotel tiene un correcto funcionamiento aunque

como todo lo que está funcionando puede sufrir deterioros. El fin de realizar el

mantenimiento es evitar la regularidad de esos deterioros en los equipos. La meta es que la

caldera tenga un desarrollo lo más eficiente posible.

  • 3.5 Alcances y limitaciones

El alcance de este proyecto se puede reflejar en la reducción de los costos dirigidos a la

manutención de los diferentes equipos y la vida útil se vea alargada. Hay una clara

disminución en los riesgos operarios que se expone el personal.

Las Limitaciones de este proyecto es la falta de cursos de capacitación en el área de las

calderas. Por lo tanto el personal no posee el conocimiento necesario.

  • 3.6 Metodología

Verificación del Nivel de Agua:

El nivel de agua de la caldera se controla poniendo en marcha o parando la bomba de

alimentación de agua de la caldera a unos niveles de agua determinados por una sonda y

controlador (control on/off), o abriendo o cerrando progresivamente una válvula de

alimentación según la demanda de vapor hace que cambie el nivel de agua casos con

intervalos entre pruebas extendidos.

alimentación según la demanda de vapor hace que cambie el nivel de agua casos con intervalos

Fig 2.12 Control on/off (Spirax Sarco)

alimentación según la demanda de vapor hace que cambie el nivel de agua casos con intervalos

Fig 3.1 Control Modulante (Spirax Sarco)

Nivel de Combustión

-Reconocimiento:

Se basa en conocer las características de las calderas y de los componentes de los

sistemas de combustión

-Evaluación del Estado de Mantenimiento

Conocer el estado del mantenimiento de los componentes del sistema de combustión en

base a inspecciones, pruebas y datos del personal de mantenimiento.

-Mediciones de Combustión:

Se realizan mediciones para conocer los parámetros de combustión básicos:

-Exceso de aire (reflejado por oxígeno en chimenea)

-Opacidad de gases (presencia de hollín).

-Temperatura de gases.

-Presión de inyección de combustible y medio de atomización

-Ajustes de la Combustión:

En aquellos casos en que el estado del mantenimiento de los sistemas de combustión lo

permitan, se realizan ajustes de los mismos.

Verificar Purga de Fondo:

Estas válvulas deben accionarse con una llave y están diseñadas de tal manera que es

imposible sacar la llave con la válvula abierta. Ahora están disponibles válvulas de purga

de fondo automáticas que se controlan por temporizadores incorporados en los controles

electrónicos que aseguran que una sola caldera puede purgarse a la vez.

Fig 3.2 Purga de Fondo (Spirax Sarco) Tratamiento del Agua: El agua de alimentación a la

Fig 3.2 Purga de Fondo (Spirax Sarco)

Tratamiento del Agua:

El agua de alimentación a la caldera es comúnmente almacenado en un tanque, con

capacidad suficiente para atender la demanda de la caldera, Una válvula de control de nivel

mantiene el tanque con agua, una bomba de alta presión empuja el agua hacia adentro de

la caldera, se emplean bombas de presión debido a que generalmente las calderas operan a

presiones mucho más elevadas que las que encontramos en los tanques de agua. Vapor

limpio es agua pura en forma de gas, cuando el vapor se enfría se condensa es agua pura,

normalmente conocida como “condensados”. Normalmente estos condensados contienen

una gran cantidad de calor que puede ser empleada. Estos condensados son casi perfectos

como “make-up” o alimentación a la caldera una vez que ha sido degasificada para eliminar

los gases disueltos como el oxigeno.

Esto siempre y cuando es posible si los condensados son retornados a la caldera y

colectados en un tanque conocido como “tanque de condensados”. Cuando el condensado

es recuperado en un tanque de este tipo, generalmente se elimina del diseño el tanque del

“make-up”. Los sólidos disueltos y suspendidos que pueda contener el agua sedimentan y

precipitan parcialmente cuando el agua se evapora. La mayoría de los sólidos suspendidos

se concentran y son removidos en las purgas que regularmente se realizan en la caldera.

Parte de los sólidos disueltos también altamente concentrados fl uyen en la purga. Esta

purga debe efectuarse precisamente para mantener en equilibrio los sólidos en la caldera ya

que cuando parte del agua se evapora deja los sólidos disueltos que le acompañan y se

acumulan en la caldera.

En algunas instalaciones, el retorno de condensados puede llegar a ser del 99% casi

supliendo el agua de make-up. A mayor porcentaje de recuperación de condensados será

menor el agua de alimentación a la caldera o make-up. Hay otras instalaciones que

probablemente requieran emplear el 100% de make-up, esto puede ser por varias razones,

como que el condensado no se puede recuperar o que el condensado está contaminado por

alguna parte del proceso.

Para operar de manera segura, todas las calderas de vapor necesitan un método de avisar

cuando los niveles de agua están demasiado bajos o altos. Las normativas requieren dos

alarmas de nivel bajo de agua independientes. También, en muchos casos, se requieren

alarmas independientes de nivel alto. Con la tendencia hacia la caldera sin supervisión,

crece la necesidad de alarmas de alta seguridad y autocontrol. Estos sistemas pueden operar

en muchos casos con intervalos entre pruebas extendidos.

Es un requisito de seguridad y legal controlar el nivel del agua en una caldera de vapor.

Para evitar peligros, el nivel del agua en la caldera tiene que estar cuidadosamente

monitoreado y controlado, además se deben tomar medidas de previsión para apagar la

caldera en el caso de que el nivel de agua baje hasta un nivel inaceptable.

Componente

Efectos

Tratamiento

Observaciones

Gases

Oxigeno

Corrosión por

Desaereacion,

El oxigeno es uno de los gases más

picaduras

tratamiento

dañinos por su alto grado corrosivo en

químico con

el agua. Se aloja principalmente en el

sulfito de sodio

condensador y en turbinas de las plantas

o hidracina.

termoeléctricas.

Membranas

especiales para

remoción de

oxigeno

Dióxido de

Acido

Desaereacion y

Para prevenir la corrosión se le puede

carbono CO 2

carbónico en el

Neutralización

agregar aminas

condensador

con álcalis

Sólidos Suspendidos

 

Sólidos

Formación de

Ultrafiltración,

Alcanza a contaminar el vapor generado

Suspendidos

costras

Nanofiltración

por la caldera.

   

y

 

Osmosis

Inversa

Materia

Presencia de

Ultrafiltración,

Se refleja principalmente en aguas de

orgánica

espuma.

Nanofiltración

pozo o de fuentes superficiales de mala

Causan

y

calidad.

 

corrosión al

Osmosis

 

descomponerse

Inversa

por

bacterias o por

efectos

térmicos

Sólidos Disueltos

Aceites

Formación de

Sedimentación,

La

calidad

del

vapor

generado

es

y

espumas

Ultrafiltración,

menor.

 

grasas

Nanofiltración,

 

y

Osmosis

Inversa

Calcio

Depósitos

Ablandamiento

La corrosión

 

y

la

formación de

y

incrustantes

del agua.

incrustaciones son los dos parámetros

magnesio

que evitan la

Nanofiltración

más

importantes

 

en

la

operación de

transferencia

y

calderas.

 

de calor

Osmosis

 

Inversa

 

Fig 3.3

Tratamiento del agua (PYME)

 

Efecto

Problema

Observación

Incrustación

Sílice

Recubrimiento duro y

vidrioso en la superficie

interna de la caldera

Dureza

Incrustaciones en los tubos

de la caldera

Corrosión

Oxigeno

Erosión en las superficies

metálicas de la caldera

Dióxido de Carbono

Deterioro de las líneas de

retorno de condensado

Pérdidas económicas

Reparaciones

Limpieza de incrustaciones

severas

Paros no programados

Se reduce eficiencia y

capacidad de la planta

Fig 3.4 Efecto de un tratamiento incorrecto del agua para la caldera (PYME)

Verificación Válvula de seguridad:

Las válvulas de seguridad deberán conectarse directamente a la caldera sin válvulas

intermedias de ningún tipo. Pueden usarse uniones roscadas de hasta incluso 3" (76,2 mm)

de diámetro. Para calderas que trabajen a más de 15 psi (1,05 Kg/cm 2 ) todas las válvulas de

seguridad de más de 3" de diámetro deberán tener bridas como sistema de conexión de

entrada.

Fig 3.4 Efecto de un tratamiento incorrecto del agua para la caldera (PYME) Verificación Válvula de

Fig 3.5 Válvula de Seguridad (Spirax Sarco)

Durante el desarrollo del programa de Mantenimiento y Tratamiento del agua de una

Caldera Industrial En El Hotel Marriott con la metodología ya señalada se ejecuto un

permanente aprendizaje y reconocimiento de las operaciones cotidianas con el fin de

prevenir cualquier tipo de falla en el equipo. Todas las actividades correspondientes al

departamento de ingeniería y mantenimiento.

CAPITULO IV

ACTIVIDADES DESARROLLADAS

En las primeras semanas integrantes del departamento de Ingeniería se encargaron

de realizar un recorrido a lo largo y ancho de las instalaciones del Hotel Marriott Playa

Grande con el fin de lograr la familiarización con los diversos equipos presentes en el

inmueble. Fui parte de la impartición de las instrucciones, normas y reglas del Hotel en

general y las del departamento de Ingeniería en específico.

El personal del departamento de Ingeniería realizo un acompañamiento con respecto

a las labores que se realizarían a lo largo de las 12 semanas. Las pautas consistieron en

adiestrar al pasante en cuanto a sus labores dentro del departamento de Ingeniería.

Principalmente esas tareas serian dirigidas al mantenimiento preventivo o correctivo de la

variedad de diferentes equipos en el hotel, sumándole el también mantenimiento del área de

habitaciones

Se efectuó una reunión departamental con la presencia del Gerente General del

Hotel que simplemente consiste en expresar dudas, problemas, inquietudes ya sean del

ámbito social o económico. También para informar sobre los resultados de trabajo dentro

del Departamento.

Se llevo a cabo el mantenimiento preventivo de 20 tableros eléctricos presentes en

todas las áreas del Hotel. La cual consistió en el ajuste de cables y tornillos presentes en la

instalación eléctrica.

Al finalizar cada jornada todos los integrantes del departamento deben describir las

tareas realizadas en el día con datos específicos; así de esta manera se tiene un mayor

control del mantenimiento de todo el Hotel. Todas esas notas van destinadas al llamado

libro de novedades.

CONCLUSIONES

A lo largo del proceso de pasantía se desarrollo el programa de mantenimiento y

tratamiento del agua de una caldera industrial ubicada en el Hotel Marriott Playa Grande.

Se noto un buen estado en el mantenimiento de las instalaciones del Hotel en general pero

deficiencia en cuanto los recursos como variedad de herramientas de trabajo en el

departamento de Ingeniería

A la hora de la presencia de fallas de índole eléctrica o mecánica se trataba de atacar

el problema a la brevedad posible con la teoría y la practica correcta para cada caso en

particular.

En

cuanto

al

desarrollo

del

programa

de mantenimiento implementando la

metodología correcta y a tiempo se llega a la conclusión que la caldera va desempeñar

mayor eficiencia en el proceso, alargara su vida útil y también se reflejara en la

disminución de riesgos operarios.

En el tratamiento del agua se trata de controlar y monitorear la presencia de sólidos

disueltos y suspendidos que contiene el agua acarreando sedimentación y precipitación

cuando el agua se evapora. Básicamente controlar la gran gama de impurezas encontradas

en el agua de alimentación.

RECOMENDACIONES

Impulsar la proyección de diferentes cursos de capacitación en diferentes áreas ya

sea del campo eléctrico o mecánico para el personal del Departamento de Ingeniería. Para

tener un mejor control y manejo de los diferentes equipos del Hotel.

Mayor dotación de recursos como herramientas e instrumentos de trabajo. Al igual

que la necesidad de mayor cantidad de operarios en el departamento ya que en la actualidad

el personal está un poco reducido.

Ayudar de cierta manera al pasante por medio de alguna remuneración. A lo largo

de las 12 semanas se hacía difícil la llegada al sitio de trabajo por la falta de recursos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Prof. Oropeza, Argelia (2011). Normativa de Informe. Caracas. Venezuela.

Barreto, W. (2005) Calderas de Vapor. [Documento en línea]. Disponible en: http:

//www.uruman.org/4to_congreso_docs/trabajos_tecnicos/Adicionales/Barreto.pdf, Enero

10.

Fulton (2010) Manual de Programación, Instrucción y Mantenimiento. [Documento

en

línea].

Disponible

en:

http:

//www.htseng.com/default/products/PID1323/resources/Vertical%20Tubeless%20Gas%20

Fired%20IOM.pdf, Enero 8.

SEGUROS Bolívar (2009). Guía de Propiedad Calderas Sistema de control de

combustible y mantenimiento. [Documento en línea]. Disponible en:

http://www.segurosbolivar.com.co/wps/wcm/connect/d7e09e87-6e31-4fd0 -b5ec

df199cac04dd/Guia_de_Propiedad_Calderas_Sistema_de_control_de_combustible_y_mant

enimiento.pdf?MOD=AJPERES&CACHEID=d7e09e87-6e31 -4fd0 -b5ec-df199cac04dd,

Enero 14.

SPIRAX SARCO (1999). Guía de Referencia Técnica, Calderas y Accesorios.

[Documento

en

línea].

Disponible

en:

http://www.spiraxsarco.com/cl/pdfs/training/gcm_04.pdf, Enero 20

ANEXOS

Fig 3.6 Caldera ubicada en sala de calderas Fig 3.7 Manometro de la Caldera ubicada en

Fig 3.6 Caldera ubicada en sala de calderas

Fig 3.6 Caldera ubicada en sala de calderas Fig 3.7 Manometro de la Caldera ubicada en

Fig 3.7 Manometro de la Caldera ubicada en sala de calderas

Fig 3.8 Químicos para la Caldera Fig 3.9 Placa de datos de la Caldera Fig 3.10

Fig 3.8 Químicos para la Caldera

Fig 3.8 Químicos para la Caldera Fig 3.9 Placa de datos de la Caldera Fig 3.10

Fig 3.9 Placa de datos de la Caldera

Fig 3.8 Químicos para la Caldera Fig 3.9 Placa de datos de la Caldera Fig 3.10

Fig 3.10 Características técnicas de la Caldera

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