ESPECIFICACIONES GENERALES

FABRICACIN DE ESTRUCTURA METLICA PARA EL

PUENTE SABALO
INTRODUCCIN
Las especificaciones tcnicas son documentos en los cuales se definen las normas,
exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de
construccin del puente. Forman parte integral del proyecto y complementan lo
indicado en los planos respectivos.
El presente volumen se ha elaborado con el objetivo de normar la construccin, los
MTODOS DE MEDICIN y BASE DE PAGO de las partidas que comprenden la
partida para la fabricacin de la estructura metlica a ser utilizada en el puente
SABALO.
DESCRIPCIN
Alcance de las Especificaciones.
Las presentes especificaciones describen en forma general el trabajo que deber
realizarse durante la fabricacin de las estructuras metlicas para el puente Huanca.
DEFINICIONES
Entidad
Es la propietaria de la obra, quien en representacin del Estado u otro sector podr
licitar y/o ejecutar la Construccin y Supervisin de la Obra de acuerdo a los
dispositivos legales vigentes.
Supervisor
El trmino de "Supervisor" usado en estas Especificaciones, se refiere al Ingeniero
contratado por la Entidad, quien estar encargado de la Supervisin y Control de la
Fabricacin de las estructuras metlicas que comprende los aspectos tcnicos,
econmicos verificando que se ejecuten conforme a los Planos, Especificaciones
Tcnicas y dems documentos contractuales, hasta la liquidacin final del contrato.
Fabricante
Con el trmino de "Fabricante" se designa a la persona jurdica o natural, que
asumir la ejecucin de los trabajos de fabricacin de la estructura metlica del
Puente Huanca, responsabilizndose por el suministro de MATERIALES, equipos,
mano de obra y otros necesarios para la correcta ejecucin y culminacin de la
Obra. Deber cumplir bajo responsabilidad las funciones, obligaciones y
responsabilidades indicadas en las Directivas de PROVIAS Departamental y el
PRODAPP.
Medidas de Seguridad
El Fabricante bajo su responsabilidad, adoptar todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma estructura,
debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de

Construcciones, su TUO (D.S. 083-2004-PCM) y su Reglamento (D.S N084-2004PCM) y dems dispositivos vigentes.
El Fabricante deber mantener todas las medidas de seguridad en forma
ininterrumpida, desde el inicio hasta la entrega de la estructura metlica, siendo de
su total responsabilidad los trabajos que ejecuta en sus talleres, los times incluirn
los eventuales perodos de paralizaciones por cualquier causal.
Documentacin
Los documentos del Proyecto son:
a.
b.
c.
d.
e.

Memoria Descriptiva
Especificaciones Tcnicas.
Metrados, Anlisis de Precios, Presupuesto y Frmula
Polinmica.
Programacin de Obra.
Planos del Proyecto.

OMISIONES
Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no
dispensar al fabricante de su ejecucin si est prevista en los Planos y/o
Especificaciones Tcnicas, y sobre todo si ha sido incluido en los trminos del
contrato pactado.
Las omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto tanto en diseo como en
metrados, se pondrn inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor
para su solucin respectiva. El incumplimiento o demora de este requisito ser
exclusiva responsabilidad del Fabricante.
Las Especificaciones se complementan con los respectivos Planos y Metrados de tal
forma que las Estructuras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren
en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del Supervisor quien obtendr
previamente la aprobacin por parte de la Entidad y/o proyectista.
Detalles menores de trabajos y MATERIALES no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para cumplir las metas, deben
ser ejecutados por el Fabricante previa aprobacin del Supervisor, y con la debida
anticipacin, de tal manera de no causar retrasos en la fabricacin.
Consultas
Todas las consultas relativas a la FABRICACIN, sern efectuadas al Supervisor,
quien las absolver a la brevedad posible.
Similitud de Materiales y Equipos
Cuando las Especificaciones Tcnicas o Planos indiquen "igual o semejante", solo el
Supervisor decidir y aprobar sobre la igualdad o semejanza.
Inspeccin
Todo el material y la mano de obra empleada estarn sujetos a la inspeccin por el
Supervisor en la oficina taller, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre defectuoso, que no cumpla con lo indicado en los Planos o
Especificaciones Tcnicas.

Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deber ser reemplazado por otro, bajo responsabilidad del Fabricante.
Materiales y Mano de Obra
Todos los MATERIALES adquiridos o suministrados para la fabricacin que cubren
estas especificaciones, debern ser nuevos, de primer uso, de utilizacin actual en el
Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Trabajos
El Fabricante tiene que notificar con 24 horas de anticipacin por escrito como
mnimo de anticipacin y por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciacin de
sus labores de fabricacin en cada etapa de trabajo, para que se lleve un control de
los times respectivos.
Cualquier cambio durante la ejecucin de la Fabricacin que obligue a modificar el
Proyecto Original ser resuelto por la Entidad a travs del Proyectista o el Supervisor
para lo cual deber presentarse un plano original con la modificacin propuesta a la
brevedad.
Cambios solicitados por el Fabricante
De ser necesario el Fabricante podr solicitar por escrito y oportunamente
cambios al Proyecto, para lo cual deber sustentar y presentar los planos y
especificaciones para su revisin y conformidad del Supervisor, prosiguiendo con
la solicitud de aprobacin por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podr en cualquier momento a travs del Supervisor por medio de una
orden escrita hacer cambios en los Planos o Especificaciones, siempre y cuando
estos no afecten los costos del proyecto.
Si dichos cambios significan un aumento o disminucin en el monto del presupuesto
de obra y/o en el tiempo requerido para la ejecucin, se har el reajuste
correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilizacin de los Trabajos
El Fabricante, para ejecucin de los trabajos coordinar con el supervisor, quin
verificar que dichos trabajos estn siendo llevados a cabo de forma correcta y en
cualquier caso se deber encontrar compatibilidad entre lo proyectado con lo
ejecutado, razn y objetivo fundamental del contrato establecido.
Es obligacin del Fabricante el mantenimiento y conservacin de todas las
estructuras metlicas, limpia de agentes corrosivos, segura, durante la ejecucin de
los trabajos y conforme se vaya culminando los mismos, hasta su entrega, adems
deber establecer una garanta por un tiempo determinado de preservacin de las
mismas para que puedan llegar al lugar de colocacin y aguardar su utilizacin sin
mayor inconveniente.
Personal
El Fabricante, se encargar de organizar y captar el personal idneo y necesario
para la correcta ejecucin de la obra.
Entrega de la Estructura Metlica

Al terminar todos los trabajos, el Fabricante har entrega de las estructuras

metlicas el comit de Recepcin, nombrada por la entidad a acuerdo a lo sealado
en la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento.
Previamente el supervisor elaborar un informe a la entidad, el cual contendr una
evaluacin y revisin final de todas las partes y establecer la conformidad de la
fabricacin terminada de acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas.
Las estructuras definitivas debern ser sometidas a pruebas de control de calidad.
Se levantar un acta en donde se establezca la conformidad de la fabricacin o se
establezcan los defectos observados, dndose en este ltimo caso un plazo al
Fabricante para la subsanacin correspondiente, vencido el cual se har una nueva
inspeccin en donde se establezca la conformidad del Supervisor.
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementarn con lo establecido en las siguientes
normas:
-

Especificaciones Tcnicas para la construccin de Puentes, del Ministerio de

Transportes y Comunicaciones (MTC)
Reglamento Estandar del American Association of State Highway and
Transportation Officials (AASHTO)-96.
Especificaciones Tcnicas de Calidad de pintura para Obras Viales (RD N
851-98-MTC/15.17)
Especificaciones Normas Tcnicas del INDECOPI (ex ITINTEC)
Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM)
Normas del American Institute Steel Construction (AISC)
Normas del American Welding Society (AWS).

ESPECIFICACIONES TCNICAS
(PUENTE MODULAR ACROW 700XS)
01
01.01

OBRAS PRELIMINARES
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPOS
DESCRIPCIN
La partida de Movilizacin y Desmovilizacin, se refiere al traslado del Equipo
Mecnico y Maquinaria hacia la Obra, para que sea empleada en sus diferentes
etapas, dicha Movilizacin ser desde Lima y su posterior desmovilizacin una
vez terminada la obra, debiendo contemplarse la limpieza del lugar. Incluye los
seguros de transporte respectivos.
METODO DE TRANSPORTE
El traslado por va terrestre del Equipo Pesado, se efectuar mediante camiones
Trayler; el Equipo Autopropulsado Liviano (Camin Volquete, Camin Cisterna) lo
har por sus propios medios. En el Equipo Autopropulsado Liviano, sern
transportados las herramientas y otros equipos livianos como (martillos,
compresoras, Mezcladoras, vibradoras) etc.
MTODO DE MEDICIN
La movilizacin y desmovilizacin se medir en forma Global (glb) considerando
todo el equipo autorizado y aprobado por la Entidad, se podr considerar
equivalencia de equipos siempre que se demuestre que se ejecutarn las mismas
labores con un rendimiento igual o mayor.
BASE DE PAGO
Ser pagado tomando en cuenta lo indicado en la Seccin 101.03 de las
Especificaciones Tcnicas Generales para la construccin de carreteras EG-2000,
que indican el pago del 50% del monto global cuando haya sido concluida la
movilizacin a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilizacin.
El 50% restante de la movilizacin y desmovilizacin ser pagado cuando se haya
concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la
obra con la autorizacin del Supervisor.
Para efecto de valorizaciones, se tomar en cuenta el cumplimiento del calendario
de movilizacin de equipo, es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado
a obra y de acuerdo a las consideraciones del mtodo de medicin.

01.02

DESBROCE Y LIMPIEZA DE LA ZONA DE TRABAJO

DESCRIPCIN
El desbroce y limpieza se efectuar con la finalidad de dejar libre y limpio el rea
de MATERIALES orgnicos, deletreos, races, tallos, arbustos, etc. donde se
realizarn los trabajos para la construccin del puente, adems de la zona de
campamento, almacn de agregados para concreto y rea de depsito de la
estructura nueva.
EQUIPO

El equipo empleado para la ejecucin de los trabajos de desbroce y limpieza,

deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere
la aprobacin previa del Supervisor. Teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajuste al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de
las exigencias de la especificacin.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El INGENIERO RESIDENTE est obligado a efectuar todos los trabajos
necesarios para la limpieza de la zona de trabajo de todo material orgnico de
origen animal o vegetal (races, arbustos etc.) Se proceder el tratamiento de los
residuos tal como se indica en el plan de manejo ambiental.
MTODO DE MEDICIN
La partida de desbroce y limpieza se efectuar por hectrea (m2)
BASE DE PAGO
El pago de esta partida se efectuar al precio unitario por hectrea (m2) de
desbroce y limpieza efectuado, debiendo considerarse los materiales y equipos
necesarios y todos aquellos imprevistos necesarios hasta completar los trabajos a
satisfaccin del supervisor.
01.03

TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
Comprende todos los trabajos para materializar el eje del puente y cada uno de
los estribos de apoyo as como sus niveles y dimensiones en planta. Se incluye
adems el control topogrfico durante la ejecucin de la obra. La responsabilidad
total por el mantenimiento de niveles, alineamiento y gradientes del diseo recae
sobre el INGENIERO RESIDENTE. Se aplicar la Seccin 102.00 de las EG2000.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El INGENIERO RESIDENTE, coordinadamente con el Supervisor, no escatimar
esfuerzos en obtener la mayor cantidad posible de informacin topogrfica, con el
fin de no encontrar posteriores conflictos en el mtodo de medicin y pago de las
partidas.
Los tramos que el INGENIERO RESIDENTE haya considerado prioritarios dentro
de su plan de trabajo sern nivelados y presentados al Supervisor para su
verificacin y aprobacin, sin este requisito el INGENIERO RESIDENTE no podr
dar inicio a los trabajos de obra; el Supervisor contar con cinco das tiles, para
pronunciarse al respecto. El INGENIERO RESIDENTE deber hacer entregas
racionales y peridicas en funcin de su real necesidad de avance de obra.
Los trabajos bsicos que se deben realizar son:
- Identificacin de las cotas fijas (BMs) y monumentacin y nivelacin de BMs
auxiliares.
- Localizacin y estacado del eje del puente y trazado en planta de los estribos,
losas de aproximacin y los accesos.
- Control permanente de los niveles de vaciado de concreto.
- Seccionamiento de perfiles transversales (en accesos) cada 10 m en tangente
y curvas.
- Procesamiento de la informacin levantada en campo.

- Otros trabajos topogrficos complementarios de necesidad para el proyecto.

- Mantenimiento de los hitos colocados y aprobados hasta el final de la obra.
MTODO DE MEDICIN
El Supervisor verificar en la obra que el INGENIERO RESIDENTE realice todas
las labores indicados en esta partida. Se considerar como mtodo de medicin el
metro cuadrado (m2.).
BASE DE PAGO
El pago est considerado por metro cuadrado (m2). Dicho precio y pago
constituirn compensacin total por:
- Todos los instrumentos topogrficos necesarios para realizar el replanteo
planimtrico y altimtrico de las obras, as como el respectivo control
topogrfico durante la ejecucin de la obra
- Todo el equipo requerido en gabinete
- Estacas, pintura, hitos, etc.
El pago tendr en cuenta toda mano de obra (incluidas las leyes sociales),
equipo, herramientas y dems imprevistos para Completar la partida
02
02.01

OBRAS PROVISIONALES
CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
DESCRIPCIN
Son las construcciones provisionales que servirn de albergue (ingenieros,
tcnicos y obreros), almacenes, comedores, laboratorios, y talleres de reparacin
y mantenimiento de equipo. Asimismo, se ubicarn las oficinas de direccin, y
administracin de la Obra. Se aplicar la Seccin 104.00 de las EG-2000 del
MTC.
Se debern reservar oficina para el Supervisor.
La ubicacin de los campamentos, sus depsitos, almacenes, talleres, patios de
Equipos y otras construcciones necesarias temporales debern ser previamente
autorizados por el Supervisor.
Cuando la obra haya concluido se deber restaurar el estado original de la zona
para mantener el paisaje circundante conforme al Plan de Manejo Ambiental.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El INGENIERO RESIDENTE deber dotar sus campamentos e instalaciones
temporales con sistemas adecuados de tratamiento y disposicin de residuos
lquidos y slidos. En ningn caso se permitir la disposicin a cielo abierto o el
vertimiento directo de estos residuos al ro o suelos.
Se prohbe bajo cualquier concepto, el empleo de coberturas o cubiertas
horizontales o verticales elaboradas en base a planchas de asbesto - cemento.
Los campamentos debern contar, como mnimo, con sistemas adecuados de
tratamiento de agua potable y aguas servidas; sistemas de recoleccin,
almacenamiento y disposicin de residuos slidos. Sistema de evacuacin Pluvial
su recoleccin y tratamiento posterior. Todos estos sistemas debern cumplir con
los requerimientos mnimos de la legislacin respectiva.

En todo caso, el INGENIERO RESIDENTE deber ceirse a los criterios

establecidos en el Plan de Manejo Ambiental del proyecto (Programa de manejo
de residuos slidos, programa de manejo de residuos lquidos, programa de
manejo de planta de trituracin y concretos, etc.). La obtencin de todos los
permisos ambientales relacionados con los campamentos e instalaciones
temporales del INGENIERO RESIDENTE ser de la exclusiva responsabilidad de
ste. El Supervisor podr exigir en cualquier momento una copia del permiso
respectivo o, en su defecto, la constancia de su tramitacin.
El INGENIERO RESIDENTE proveer, mantendr y manejar competentemente
para todo su personal, los servicios necesarios para el alojamiento, alimentacin y
otros, con comodidad, seguridad e higiene.
MTODO DE MEDICIN
El rubro campamentos tiene un mtodo de medicin directo; hasta completar el
rea estimada. La unidad es el metro cuadrado (m 2), por lo tanto el INGENIERO
RESIDENTE deber calcular los costos de su ejecucin y otras consideraciones
que estime necesarias dentro de sus costos directos.
BASE DE PAGO
El pago correspondiente est considerado dentro de los costos directos ofertados
por el INGENIERO RESIDENTE. Dicho pago constituir compensacin total por
el costo total de la mano de obra (incluidas las leyes sociales), materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar dichos trabajos.
La partida se pagar 80% al terminarse su ejecucin y 20% al desarmarse el
campamento y restituirse el entorno.
02.02

CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIN
Se refiere a los carteles temporales que sern necesarios construir y colocar en
los extremos de los lmites del Proyecto. Las dimensiones de cada cartel no sern
menores de 7.20 m y 3.60 m, colocados a una altura no menor de 2.50 m medida
desde su parte inferior. En el letrero deber figurar como mnimo: el nombre de la
entidad, el monto del Presupuesto, denominacin de la obra, el nombre de la
estructura, longitud y su tiempo de ejecucin.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Los letreros sern hechos de planchas de madera contraplacada sobre marcos de
madera o por planchas metlicas o plstica sobre marcos de perfiles de acero. Se
proceder al pintado del cartel de obra, de tal manera que resalte de buena
manera el nombre y monto de la obra, tipo de ejecucin, etc. Se deber seguir al
pie de la letra las indicaciones establecidas para la confeccin del letrero.
Los letreros debern ser colocados y fijados mediante soportes y tensores
adecuadamente dimensionados para que soporten su propio peso y cargas de
viento. Se debern retirar una vez se entregue conforme la obra.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin de esta partida se efectuar por unidad (Und), aplicada a
cada uno de los letreros previstos.

BASE DE PAGO
El Pago ser por unidad (Und), al precio unitario establecido en el Presupuesto,
este precio y pago cubre todo el material, mano de obra, Leyes sociales,
elaboracin y transporte para la confeccin, traslado, colocacin y conservacin
del letrero previsto, a entera satisfaccin del Supervisor.
02.03

MANTENIMIENTO DE TRNSITO Y SEGURIDAD VIAL

03
03.01

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIN DE MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la excavacin de Material Suelto, en seco, de acuerdo a lo
indicado en los planos. Se considerar excavacin en material suelto en seco a
todo estrato de material suelto, que se encuentre por encima de nivel de aguas en
estiaje.
Este trabajo comprende la excavacin necesaria para la construccin de las
fundaciones de los puentes del proyecto; tambin el suministro de los Materiales y
equipos necesarios para estos trabajos. El trabajo se realizar de acuerdo con los
planos y las presentes especificaciones. No se admitir reajuste alguno por
clasificacin, sea cual sea la naturaleza del material excavado. Cualquier
modificacin al proyecto en obra deber ser aprobada previamente por el
proyectista. Se aplicar la Seccin 601.00 de la EG-2000.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El Supervisor aprobar el equipo y el MTODO DE CONSTRUCCIN que presente
el INGENIERO RESIDENTE de acuerdo con esta especificacin. El INGENIERO
RESIDENTE realizar los trabajos de excavacin de material no clasificado a lo
largo de los trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor. El material excavado que sea til para la construccin
de terraplenes ser acumulado y transportado hasta el lugar de su utilizacin,
cuando lo apruebe el Supervisor.
En caso de encontrarse agua durante la excavacin de la cimentacin, el
INGENIERO RESIDENTE deber hacer uso de unidades de bombeo que depriman
el nivel fretico encontrado para mantenerlo por debajo del fondo de la excavacin,
durante la ejecucin de la misma. Este trabajo deber ser realizado de manera
constante durante la realizacin de esta actividad.
El material sobrante o de desecho ser eliminado en los depsitos de material
excedente indicados por los estudios de Impacto Ambiental, o en los sitios
sealados por el Supervisor.
El fondo de cimentacin deber ser nivelado rebajando los puntos altos y de
ninguna manera se rellenar los puntos bajos.
El INGENIERO RESIDENTE deber tener las precauciones necesarias para

conservar al mximo los MATERIALES excavados que van a ser utilizados

posteriormente en la construccin de los terraplenes, espolones en los estribos, y
rellenos estructurales.
Durante las excavaciones, el INGENIERO RESIDENTE deber poner en prctica
las medidas necesarias para evitar los derrumbes y deslizamientos; asimismo,
deber cuidar de no daar la plataforma de desvo por el accionar de sus equipos
de construccin. En caso de producirse daos, el INGENIERO RESIDENTE deber
efectuar a su costo y a satisfaccin del Supervisor las reparaciones que
correspondan.
Cualquier sobre excavacin no autorizada ni reconocida por la supervisin deber
de ser rellenada con concreto de fc=100Kg/cm 2 a costo y responsabilidad del
INGENIERO RESIDENTE sin reconocimiento alguno por parte de la entidad.
Concluida la excavacin, el INGENIERO RESIDENTE no podr iniciar la
construccin de las fundaciones antes de que el Supervisor apruebe la profundidad
y consistencia del terreno excavado.
MTODO DE MEDICIN
En las excavaciones abiertas para la cimentacin, se considerar el volumen
cuantificado en metros cbicos de la excavacin, limitada por caras verticales
situados a 0.50 m de las caras del permetro del fondo Proyectado de la
cimentacin. La medicin se efectuar tal como se indica en metros cbicos (m 3).
Se ha considerado un factor volumtrico igual a 1.60 que se usar para compensar
la mayor excavacin generada por el talud de la misma excavacin, el cual ha sido
considerado en el Anlisis de Costos Unitarios de la presente partida,
especficamente el rendimiento estndar ha sido dividido entre el factor volumtrico
mencionado.
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario establecido en el Presupuesto, por metro
cbico (m3), dicho precio y pago constituirn compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavacin realizada.
03.02

EXCAVACIN EN ROCA FIJA

DESCRIPCIN
Es el trabajo necesario para ubicar LOS ESTRIBOS y PILAR rebajando el material
del terreno natural (Roca), empleando para ello explosivos, maquinaria y personal
calificado. Se aplicar lo indicado en la Seccin 601 EG-2000.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Se procede al replanteo del talud de corte, se proceder a realizar las perforaciones
con barrenos y compresoras, se remover esta roca mediante el uso de material
explosivo teniendo las precauciones del caso, para el uso de este material, como
peligroso, una vez explotado y aflojado, se proceder mediante personal y martillo
neumtico a cuadrar y perfilar la zona a fin de obtener las dimensiones dadas en los
planos para la cimentacin de estribos y pilar.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser el metro cbico (M3), aproximado al metro cbico
completo, de material cortado en su posicin original y aceptado por el Supervisor.

Todas las excavaciones para corte sern medidas por volumen ejecutado, con
base en las reas de corte del proyecto, original o modificado, verificadas por el
Supervisor antes y despus de ejecutarse el trabajo de corte en roca.
No se medirn los cortes el residente haya efectuado por error o por conveniencia
fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. No se
medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de
derrumbes, durante los trabajos de excavacin de taludes, cuando a juicio del
Supervisor fueren causados por procedimientos inadecuados o error del Jefe de
Proyecto.
PAGO
El trabajo de corte en roca se pagar al precio unitario por metro cbico (m3) por
toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor,
entendindose que dicho pago constituir compensacin total por los trabajos
prescritos para la partida y cubrir los costos de materiales, mano de obra,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio de los trabajos, incluyendo los imprevistos.
03.03

RELLENO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIN
Los rellenos se refieren al movimiento de tierras ejecutado para rellenar todos los
espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de la
estructura, pero especficamente con material de prstamo (de cantera). Se aplicar
la Seccin 605.00 EG -2000.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Todo el material usado en relleno deber ser de calidad aceptable a juicio del
Ingeniero supervisor y no contendr materia orgnico ni elementos inestables o de
fcil alteracin.
El relleno se ejecutar hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse. Deber ser enteramente
compactado por medios aprobados por la inspeccin de modo que sus
caractersticas mecnicas sean similares a los del terreno original.
El relleno de terrapln detrs de los estribos y muros de alas del puente ser
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de hasta
0.30m de espesor, debiendo alcanzar porcentajes de compactacin del 95% del
Proctor Modificado para la corona y 90 % del Proctor Modificado para la base y
cuerpo del terrapln que se realiza con la siguiente frecuencia:
1 cada 250 m para la corona
1 cada 500 m para el cuerpo y la base
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, estos debern
realizarse con anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomar
precauciones para prevenir decisiones de cua contra la estructura, destruyendo
los taludes de las excavaciones, de modo que estos queden escalonados o
rugosos.

No se colocar relleno tras los estribos: cuerpo y alas o muros de contencin sin
orden escrita del Ingeniero supervisor y de preferencia no antes de los 14 das de
terminada la estructura o cuando las pruebas del concreto arrojen cuando menos
el 50% de su resistencia.
MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m 3) de material de relleno, de
prstamo trado de cantera, compactado y aceptado por el Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario por metro cbico (m 3) entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda mano, de obra,
material, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del
trabajo.
03.04
03.05

ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE

ELIMINACIN DE MATERIAL PROVENIENTE DE ROCA
DESCRIPCIN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente
inservible incluyendo las piedras que se salgan a la superficie, trozos de concreto
demolido, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para diferentes
objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea
necesario eliminar se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen
hasta el centro de gravedad de uno de los depsitos (botaderos) sealados en el
proyecto o los que indique el Supervisor.
En el anlisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material
a eliminar.
MTODOS DE MEDICIN
Se considera como volumen de eliminacin expresado en metros cbicos (m 3) a la
diferencia entre el volumen procedente de las excavaciones de las estructuras y el
volumen de relleno de estructuras con material propio. El mayor volumen de
material a eliminar por esponjamiento, se considerar en el anlisis de precios
unitarios.
El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medir en metros
cbicos (m3).
Las secciones se determinarn a partir de los planos topogrficos del proyecto.
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3).
La unidad de medicin ser el metro cbico (m 3). La distancia se medir a lo largo
de la ruta ms corta de transporte. Si el RESIDENTE DE OBRA elige transportar
por una ruta ms larga, no se le reconocer ningn pago adicional. Los cmputos
para el pago se harn con la distancia ms corta aprobada por el Supervisor.
La distancia de transporte del material excedente estar comprendida entre los
centros de gravedad del material en su posicin original y del depsito de material

excedente (botadero), adems se debe considerar el carguo y descarga del

material.
Para todos las casos, se establece que los sitios de depsitos (botaderos) sern
los sealados en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para
toda consideracin, siempre se pagar la distancia ms corta.
BASE DE PAGO
La cantidad de metros cbicos (m 3), determinada en la forma descrita, se pagar
al precio unitario establecido en el presupuesto. Entendindose que dicho precio y
pago sern la compensacin total por mano de obra (incluidas leyes sociales),
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida
correspondiente a satisfaccin del supervisor.
Asimismo, los precios unitarios considerarn los cambios volumtricos de los
materiales a eliminar (esponjamientos y contracciones) segn sea el caso.
04
04.01
04.02

ESTRIBOS
ENCOFRADO NO VISTO (EN SECO)
ENCOFRADO CARA VISTA
DESCRIPCIN
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, debern
emplearse encofrados donde sea necesario. stos debern ser lo suficientemente
resistentes y estables a las presiones debidas a la colocacin y vibrado del
concreto y debern mantenerse rgidamente en su posicin correcta. Adems,
debern ensamblarse ajustadamente para impedir que los materiales finos del
concreto se escurran a travs de las juntas. Comprende los trabajos de
desencofrado as como los de acondicionamiento de aquellas caras con madera
adherida. Esta actividad se desarrollar indiferentemente en condiciones secas
como bajo agua.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El material predominante a ser usado ser la madera, de tipo, cuyas
caractersticas fsicas cumplan los requerimientos de resistencia y durabilidad que
el proyecto requiera; en otros casos se podr usar materiales alternativos como
planchas prefabricadas en madera prensada o recurrir a los encofrados metlicos,
si esto fuese posible y la obra lo permita. En todos los casos, la superficie de los
encofrados en contacto con el concreto se deber mantener en buenas
condiciones y ser reemplazada cuando ello se requiera. El INGENIERO
RESIDENTE deber someter a la aprobacin del Supervisor, los planos del detalle
de construccin de los encofrados. Se estima para este tipo de trabajo en madera
un promedio de usos de 5 veces como mximo antes de ser tomado en cuenta la
posibilidad de su cambio por material nuevo, para aquella madera que no ha
tenido contacto directo con el concreto; para los casos en los que si se ha tenido
esta condicin solamente se deber considerar un promedio de 3 a 4 usos,
dependiendo de las condiciones en las que el material se encuentre despus de
ser retirado de ubicacin como encofrado (para los casos en los que se trate de
encofrados cara vista y el material en contacto con el concreto sea el triplay, se
deber considerar indefectiblemente solamente 2 usos). El Supervisor en campo
es la nica persona autorizada para estimar si el encofrado despus de estos
usos se encuentra en condiciones para continuar siendo utilizado.

El Supervisor deber tambin aprobar antes de su construccin, los encofrados

para elementos prefabricados. Para este fin el INGENIERO RESIDENTE deber
presentar con suficiente anticipacin, los planos detallados de construccin y, si el
Supervisor lo requiriere, tambin los clculos correspondientes. La aprobacin por
parte del Supervisor no eximir al INGENIERO RESIDENTE de su
responsabilidad por la disposicin, seguridad y resistencia de los encofrados.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se
muestra en los planos o como lo indique el Supervisor, el INGENIERO
RESIDENTE deber suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados,
andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecucin de las
obras.
Tirantes para encofrados. Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los
encofrados debern rellenarse con mortero de cemento y expansivo. Los
ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, debern ser de un tipo que
permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden
en las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire o del
agua debern rellenarse con mortero de cemento y expansivo.
Los lados de los muros a quedar cubiertos por terraplenes, el Supervisor podr
permitir el uso de tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero debern
cortarse a ras despus de que los encofrados se remuevan.
Tipos de encofrados. Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie
final del concreto, el INGENIERO RESIDENTE deber utilizar el tipo de encofrado
indicado en los planos o el que ordene el Supervisor.
Los tipos de encofrados ms comunes son los siguientes:
Encofrados de madera bruta, para cimentaciones.
Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para
estructuras cara- vista.
Encofrados metlicos, y de madera especial (comb. Madera y Triplay),
para estructuras cara vista.
Encofrados de madera cepillada, para estructuras caras no vista.
El INGENIERO RESIDENTE deber prever aberturas temporales en los
encofrados para facilitar la limpieza e inspeccin previa al vaciado del concreto,
as como el vibrado del mismo.
Andamios. Se entiende por andamios el conjunto de pilares, vigas, tablas, etc.,
que sirven para soportar encofrados o para otros usos en la ejecucin de los
trabajos. Antes de la ejecucin de los trabajos, el INGENIERO RESIDENTE
someter a la aprobacin del Supervisor los clculos de los andamios principales,
as como los planos de detalle.
Todos los andamios debern tener la suficiente resistencia para soportar las
cargas contra golpes y/o acciones similares. Asimismo, debern reunir todas las
condiciones de estabilidad y seguridad, cumpliendo con lo establecido en la norma
ACI 347.

El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los andamios debern

tomarse en cuenta, calculando la sobre elevacin requerida, con el fin de que la
superficie exterior del concreto corresponda a los alineamientos y niveles
indicados en los planos.
Limpieza y aceitado de los encofrados. En el momento de vaciarse el concreto,
la superficie de los encofrados deber estar libre de incrustaciones de mortero,
lechada, aceite u otros MATERIALES indeseables que puedan contaminar el
concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones
relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados debern lubricarse
con un tipo de laca desmoldeadora (para los encofrados vistos) y cualquier otro
desmoldante de uso comn para (encofrado no vistos), estos materiales son
producidos comercialmente para este propsito, el cual deber impedir que el
concreto se pegue a los encofrados y no deber manchar las superficies del
concreto.
Desencofrado. Los encofrados debern removerse con cuidado y, para el efecto,
se tendrn en cuenta los mnimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y
desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes de que el
Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando
de no daar el concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa
deber repararse a costo del INGENIERO RESIDENTE.
Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse
inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado
especificado.
Se llamar "tiempo entre vaciado y desencofrado", al tiempo que transcurra desde
que se termina un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se
ordene o autorice lo contrario, el tiempo mnimo entre vaciado y desencofrado
para el concreto que ser colocado en las obras deber ser el siguiente:

Estructuras para arcos..................................................14 das

Estructuras bajo vigas...................................................14 das
Soportes bajo losas planas...........................................14 das
Losas de piso.........................................................14 das
Superficies de muros verticales....................................48 horas
Lados de vigas..............................................................24 horas
Muros, estribos y pilares.................................................3 das

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del Supervisor, los plazos

podrn reducirse de acuerdo con el tipo y proporcin del acelerante que se
emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo con las
pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto. Todo encofrado,
antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado cuidadosamente; stos
no se aceptarn si presentan alabeos o deformaciones.
MTODO DE MEDICIN
Se considerar el rea en metros cuadrados (m2) de contacto con el concreto
cubierto por los encofrados, medida segn los planos aprobados, comprendiendo

el metrado as obtenido de las estructuras de sostn y andamiajes que fueran

necesarios para el soporte de la estructura.
BASE DE PAGO
Los metrados obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagarn a los
precios unitarios establecidos en el Presupuesto. Dichos precios y pagos
constituyen compensacin completa por MATERIALES, mano de obra incluyendo
leyes sociales, equipos, herramientas y transportes para la fabricacin y
colocacin de los encofrados y andamios y el retiro de los mismos al finalizar los
trabajos.
04.03

ACERO DE REFUERZO G-60 FY = 4200 KG/CM2

DESCRIPCIN
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la figuracin y la colocacin de las
barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de
conformidad con los planos.
El INGENIERO RESIDENTE deber suministrar, cortar, doblar y colocar todos los
refuerzos de acero en los que estn incluidos varillas y barras o ganchos de
anclaje, segn se muestra en los planos o como ordene el Supervisor. Todos los
refuerzos debern estar libres de escamas, aceite, grasa, mortero o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de
refuerzo se har de conformidad con las disposiciones aplicables de la AASHTO,
salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga el Supervisor.
MATERIALES
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero debern ser varillas
estriadas o corrugadas, y debern cumplir con la norma ASTM A-615. Los aceros
tendrn un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm, adems de cumplir lo siguiente:

Tensin de rotura:
Tensin de Fluencia (Lmite Mnimo)
Tensin Admisible

6327 Kg/cm2.
4218 Kg/cm2.
1687 Kg/cm2

El RESIDENTE DE OBRA deber suministrar al Supervisor dos copias de los

informes de cada ensayo del fabricante, con la certificacin respectiva.
MTODO DE CONSTRUCCIN
a) Transporte y almacenamiento. El acero de refuerzo deber ser despachado
en atados corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envo estar
acompaado de los informes de ensayos certificados por la fbrica, los cuales
debern ser entregados al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Deber almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes y deber ser protegido hasta donde
sea posible de daos mecnicos y deterioro superficial.
b) Corte y doblado. Podr doblarse en la fbrica o en el sitio. Todos los
dobleces debern efectuarse de acuerdo con lo normalizado y empleando

mtodos mecnicos aprobados. No se permitir calentar los aceros para

doblarlos. No debern usarse varillas que hayan sido enderezadas o que
contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos
detallados, de acuerdo con las prcticas normales de diseo y a las normas
de la AASHTO.
c) Colocacin. El acero, para ser colocado en la obra, deber estar libre de
polvo, xido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro
material extrao que pueda afectar la adherencia al concreto. Las varillas
debern ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos y
debern estar aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del
concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser
mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado.
Los recubrimientos libres indicados en los planos debern ser obtenidos
nicamente por medio de separadores de mortero. Los bloques debern ser
de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de
metal, que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, debern
ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillo quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
d) Amarres y espaciadores. Todos los refuerzos debern fijarse en el sitio por
medio de amarres y espaciadores metlicos. Estos elementos debern tener
suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante todas las
operaciones de vaciado del concreto y debern usarse de manera que no
queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarn espaciadores de
madera. Las barras debern de ser atortoladas en todas las intersecciones,
excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menor de 30cm en cualquier
direccin, en tal caso, se fijarn alternadamente.
e) Recubrimiento de los refuerzos. Los recubrimientos libres de los refuerzos
principales debern estar de acuerdo con la clusula 808 de la norma ACI
318-95. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de reparticin y de otras
varillas de refuerzo secundario no podr ser menor de 2.5 cm.
f) Empalmes. Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarn a los
acpites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318-95), a menos que se indique de otra manera
en los planos o se tenga una disposicin diferente por parte del Supervisor.
Los extremos traslapados de las varillas debern estar separados
suficientemente para permitir el empotramiento de toda la superficie de cada
varilla en el concreto. Alternativamente, las varillas se colocarn en contacto
entre s y aseguradas firmemente con alambre. No estarn permitidos los
empalmes por medio de soldadura, a menos que as lo autorice el Supervisor.
Los empalmes con soldadura, cuando estn autorizados, se harn de
acuerdo con la norma del ACI antes citada. El supervisor aprobar la
armadura colocada previa inspeccin de la correcta ejecucin de los trabajos
del alineamiento sealado en los planos.
MTODO DE MEDICIN

La cantidad de acero de refuerzo se medir por peso en funcin del valor terico
en kilogramos por metro de longitud de cada tipo de barra. Se medir el material
efectivamente colocado en la obra, de acuerdo con lo mostrado en los planos o
como lo ordene el Supervisor. El MTODO DE MEDICIN incluir los traslapes
necesarios de acuerdo con los planos del proyecto.
BASE DE PAGO
El pago se har por kilogramo (Kg) de acero cortado, doblado y colocado y
aprobado por el Supervisor, al precio unitario del Presupuesto Base.
Dichos pagos constituyen compensacin total por el material, la dobladura y
colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soportes empleados en su
colocacin y sujecin y por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.04
04.05

CONCRETO FC = 175 KG/CM2 + 30% PG

CONCRETO FC = 210 KG/CM2 EN SECO
DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere a la fabricacin y colocacin de concreto simple y
sobre todo el reforzado, para la construccin de las estructuras del proyecto, de
conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones de los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra
en los planos, o como lo ordene el Supervisor, el INGENIERO RESIDENTE deber:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y
construccin
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del
concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
INGENIERO RESIDENTE.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado
grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern
determinados en un laboratorio por cuenta del INGENIERO RESIDENTE, quien
deber presentar al Supervisor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin
respectiva, teniendo en cuenta que el concreto para la construccin de puentes debe
ser dosificado y controlado conforme lo establecido en el Art. 2.5 del Manual de
Diseo de puentes.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las
condiciones especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos
de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El INGENIERO RESIDENTE ser responsable de la uniformidad del color de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan
reparado imperfecciones en el concreto. No ser permitido vaciado alguno sin la

previa aprobacin del Supervisor, sin que ello signifique disminucin de la

responsabilidad que le compete al INGENIERO RESIDENTE por los resultados
obtenidos.
MATERIALES
Cemento
a)Tipo. El cemento que normalmente se emplear en las obras ser Portland tipo I.
Si al analizar las aguas, stas presentaran un alto contenido de sulfatos, el
INGENIERO RESIDENTE pondr en conocimiento del Supervisor este hecho
para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dar su
aprobacin para el uso de cementos Portland Tipo II o Tipo V, segn sea el caso.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C
150. En todo caso el cemento utilizado ser aprobado por el Supervisor quien se
basar en certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido
prestigio.
b)Ensayos requeridos. El INGENIERO RESIDENTE deber presentar los
resultados certificados por la fbrica de cemento, de los ensayos
correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos
debern ser realizados por la fbrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y su
costo correr por cuenta del INGENIERO RESIDENTE. En adicin a lo anterior,
el Supervisor podr tomar muestras del cemento en la fbrica y/o en el rea de
las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No se podr
emplear cemento alguno hasta que el Supervisor est satisfecho con los
resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c)Almacenamiento del cemento. Inmediatamente despus de que el cemento se
reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber almacenarse en
depsitos secos, diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con
instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es cemento en
sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se
indicarn con carteles la fecha de recepcin de cada lote, no se apilar en hileras
superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni
de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Todas las reas de almacenamiento estarn sujetas a aprobacin y debern estar
dispuestas de manera que permitan acceso para la inspeccin e identificacin del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar
al rea de las obras, el INGENIERO RESIDENTE deber utilizarlo en la misma
secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que
tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que
nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias. El
INGENIERO RESIDENTE deber certificar la antigedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual ser verificada
peridicamente por el Supervisor, en ningn caso la antigedad deber de
exceder los tres (03) meses.
d)Temperatura del cemento. La temperatura del ambiente para el uso del cemento
en el proceso de mezclado no deber ser menor de 10C, a menos que se
apruebe lo contrario. En todo caso, deber adecuarse a lo especificado para la
preparacin del concreto.

Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrn emplear
en concreto y morteros como: aceleradores de fragua, incorporadores de aire,
superplastificantes, retardadores de fragua, puzolanas, endurecedores, etc. El
INGENIERO RESIDENTE propondr la dosificacin de los aditivos e indicar las
modalidades para la utilizacin de ellos, teniendo presente las limitaciones
impuestas por las condiciones ambientales (temperatura, etc.), las normas
indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio
ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el INGENIERO RESIDENTE deber
indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control. Los
aditivos que se proporcionan en solucin contendrn por lo menos 50% de
slidos y un agente inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las propiedades del
concreto cumplir los requerimientos de las normas ASTM C-260 y C-494.
En algunos casos, previa autorizacin del Supervisor, el INGENIERO
RESIDENTE podr emplear aditivos en los concretos por convenir a sus
sistemas de vaciado. El uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no eximir al
INGENIERO RESIDENTE de sus responsabilidades con respecto a las calidades
y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y morteros. Los
aditivos en polvo sern medidos en peso, los plsticos o lquidos podrn ser
medidos en peso o volumen, con un lmite de tolerancia de 2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada tipo de
aditivo deber tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del
fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el INGENIERO RESIDENTE deber
presentar al Supervisor los resultados de ensayos que confirmen su calidad y
eficacia. Al mismo tiempo, ste podr ejecutar pruebas sobre muestras con
aditivos y podr tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus de que el
aditivo haya sido entregado en el almacn.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o
aluminio o cuando se requiera concreto resistente a los lcalis, no ser permitido
el uso de cloruro de calcio como acelerador de fragua.
Los aditivos incorporadores de aire cumplirn lo establecido en la norma ASTM C
260 y la cantidad utilizada en cada mezcla ser tal que provoque la incorporacin
de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los lmites
indicados a continuacin:

Dimetro mximo
de los agregados

Aire total en % del volumen de la muestra tomada a la

salida de la mezcladora

1 "
3/4"

41
51

El INGENIERO RESIDENTE deber controlar continuamente el contenido de

aire de la mezcla. La calidad de la puzolana estar de acuerdo con lo establecido
en la norma ASTM C-618.
Agua
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deber ser limpia y
fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de aceites, cidos,
sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados lcalis blandos) sales, limo,
materias orgnicas u otras sustancias dainas y estar asimismo exenta de
arcilla, lodo y algas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado segn norma MTC E 716.
Ensayos

Tolerancias

Slidos en
Suspensin
(ppm)

5000 mx.

Materia
Orgnica
(ppm)

3,00 mx.

Alcalinidad
NaHCO3
(ppm)

1000 mx.

Sulfatos
como in Cl
(ppm)

1000 mx.

pH

5,5 a 8

El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del
concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectacin de ste sobre el concreto.
La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los lmites indicados en la
siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de in cloruro deber
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N FHWARD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Contenido Mximo de in cloruro

Tipo de Elemento

Contenido mximo de in
cloruro soluble en agua en el
concreto, expresado como
%en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la accin

de Cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que

puede estar sometido a un ambiente
hmedo pero no expuesto a cloruros
(incluye ubicaciones donde el concreto
puede estar ocasionalmente hmedo
tales como cocinas, garajes, estructuras
ribereas y reas con humedad potencial
por condensacin)

0,15

Concreto armado que deber estar seco

o protegido de la humedad durante su
vida por medio de recubrimientos
impermeables.

0,80

Agregado Fino
El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se especifican a
continuacin:

a) Composicin. El agregado fino consistir en arena natural proveniente de

canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las
partculas deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar
constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos
para la trabajabilidad del concreto.
En la produccin artificial del agregado fino no se aprobar el uso de rocas que
se quiebren en partculas laminares, planas o alargadas, independientemente
del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partcula laminar,
plana o alargada, aqulla cuya mxima dimensin es mayor de cinco veces su
mnima dimensin.

b) Calidad. En general, el agregado fino deber cumplir con los requisitos

establecidos en la norma ASTM C-33. La arena no deber contener cantidades
dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias
perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de
los valores siguientes:
% en peso

Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117)

Materiales ligeros (ASTM C 123)
Grumos de arcilla (ASTM C 142)
Total de otras sustancias dainas (lcalis, mica, limo)

mx. 3
mx. 1
mx. 1
mx. 2

Perdida por intemperismo (ASTM C 88, mtodo Na2SO4)

mx. 10

c) Granulometra. El agregado fino deber estar bien gradado entre los lmites
fino y grueso y deber llegar a la planta de concreto con la granulometra
siguiente:
Tamiz U.S.
Standard
No. 3/8
No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100

Dimensin
de la malla (mm)

Porcentaje en
Peso que pasa

9.52
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15

100
95 100
80 100
50 85
25 - 60
10 - 30
2 10

d) Mdulo de fineza. Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el

agregado fino deber tener un mdulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni
mayor de 2.9. El mdulo de fineza se determinar dividiendo por 100 la suma
de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard No. 4,
No. 8, No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100.
Agregado grueso
a) Composicin. El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada
obtenida de las fuentes indicadas en los planos o sealadas por el Supervisor,
cuyo tamao mnimo ser de 4.8mm. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los
cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende
por partcula delgada, plana o alargada, aqulla cuya dimensin mxima es 5
veces mayor que su dimensin mnima.
b) Calidad. En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la
norma ASTM C-33. Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin
del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto,
no debern superar los siguientes lmites:

% en peso
Material que pasa por el tamiz 200 (ASTM C 117)
mx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123)
mx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142)
mx. 0.5
Otras sustancias dainas
mx. 1
Prdida intemperismo (ASTM C 88, mtodo Na2SO4) mx. 12
Prdida por abrasin en la mquina de Los ngeles
mx.
40

c) Granulometra. El agregado grueso deber estar bien gradado entre los

lmites fino y grueso y deber llegar a la planta de concreto separado en
tamaos normales cuyas granulometras se indican a continuacin:

Tamiz U.S.
Standard

Dimensin de la Malla
(en mm)

2"
1 "
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8

50
38
25
19
13
10
4.8
2.4

% en peso que pasa por los

tamices individuales
19 mm

38 mm

51 mm

100
90-100
20-55
0-10
0-5

100
95-100
35-70
10-30
0-5
-

100
95-100
35-70
10-300-5
-

d) Tamao. A menos que el Supervisor ordene lo contrario, el tamao mximo

del agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:
Tamao mximo

Uso general

51 mm (2")

Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de ms de 1.0 m de espesor.

38 mm (1 ")

Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00 m de espesor.

19 mm (3/4)

Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 0.30 m de espesor.

Fuentes de agregados
Los agregados se obtendrn de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal
fin. La aprobacin de un yacimiento no implica la aprobacin de todos los materiales
que se extraigan de ese yacimiento.
CLASIFICACIN DEL CONCRETO
El concreto se clasificar con base en su resistencia nominal a la compresin,
(kg/cm2) a los 28 das. Por resistencia nominal a la compresin se entiende la
resistencia mnima a la compresin de por lo menos 95% de las muestras sometidas
a pruebas. Las pruebas se ejecutarn s/ cilindros de ensayos de 15 cm. de dimetro
por 30 cm. de alto.
Todo concreto deber tener una resistencia a los 28 das no menor a las indicadas
en los planos o a lo especificado para c/u de las estructuras.
La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor de 70% del
valor especificado para los 28 das.
La tolerancia mxima fc en cilindros aislados no ser menor de 10%.
El tipo de concreto que deber emplearse en cada estructura est indicado en los
planos respectivos y/o en estas especificaciones.
DOSIFICACIN DEL CONCRETO
a)

Descripcin

El diseo de los diferentes tipos de concreto ser efectuado en un laboratorio por

cuenta del INGENIERO RESIDENTE y verificado por el Supervisor en su
laboratorio.
La resistencia en compresin promedio requerida (fcr), empleada como base en la
seleccin de las proporciones del concreto se calcular tal como lo establece en el
Captulo 4 Calidad de Concreto de la Norma Tcnica E-060 del R.N.C., numeral
4.3.2.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto sern efectuadas por el
INGENIERO RESIDENTE en su laboratorio y realizar por lo menos nueve (09)
ensayos de laboratorio a los 07, 14 y 28 das, por cada tipo de concreto.
La dosificacin en campo, durante el llenado, ser en peso (Kg), para esto el
INGENIERO RESIDENTE se proveer obligatoriamente de una balanza de 100Kg.
El INGENIERO RESIDENTE ser el nico responsable del cumplimiento de las
resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones debern ser
revisadas y aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los trabajos de
concreto, sin que ello exima la responsabilidad que le compete al INGENIERO
RESIDENTE por los resultados obtenidos.
Para mejorar las cualidades de durabilidad de los concretos expuestos a climas
donde se producen variaciones de temperatura, ser necesario incluir aditivos
incorporadores de aire u otros aditivos similares.
La incorporacin del aire dar como consecuencia la disminucin de la resistencia
del concreto, por lo cual, el INGENIERO RESIDENTE deber utilizar mayor cantidad
de cemento para obtener la resistencia requerida. Debido a esto, se recomienda
que el INGENIERO RESIDENTE haga los ensayos de laboratorio respectivos.
El contenido total de agua de cada dosificacin deber ser la cantidad mnima
necesaria para producir una mezcla plstica que tenga la resistencia especificada, y
la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas. Todos los materiales que
integran el concreto debern medirse por peso separadamente y dosificarse
mecnicamente.
b)

Control y ajustes
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de
acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El
INGENIERO RESIDENTE deber suministrar todo el equipo y los dispositivos
necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los
materiales que componen cada mezcla de acuerdo con el diseo de mezclas
aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la
proporcin de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con
estas especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrn modificar,
previa la aprobacin del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de obtener
resultados satisfactorios en la resistencia o en otras caractersticas del concreto.

c)

Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia requerida

Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones
especificadas para la resistencia a la compresin a los 28 das, el Supervisor podr
ordenar que se tomen las siguientes medidas:
Para estructuras u obras por ejecutar:
Variaciones de la dosificacin de la mezcla.
Inclusin de aditivos en el concreto.
Para estructuras ya ejecutadas:
Extraccin de un nmero suficiente de testigos de concreto en obra,
correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas
muestras sern tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C-42,
para establecer si las pruebas precedentes son representativas o no
Ejecucin de una prueba de carga sobre la parte de la estructura
correspondiente a la prueba no satisfactoria.
Otras pruebas que sern fijadas por el Supervisor.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales mencionadas en
los prrafos anteriores no sean satisfactorios, el Supervisor podr ordenar el refuerzo
o la demolicin de la estructura defectuosa. La mayor dosificacin de cemento, la
inclusin de aditivos en el concreto, los trabajos para la obtencin de testigos, las
pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de estructuras, reconstruccin y
demolicin, sern a cuenta y cargo del INGENIERO RESIDENTE y se ejecutarn
segn las instrucciones indicadas por el Supervisor.
TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS
a) Agregados
Los ensayos debern llevarse a cabo de acuerdo con la norma de la ASTM C
31. El Supervisor ordenar la ejecucin de los siguientes ensayos de rutina
para el control y el anlisis de los agregados en las varias etapas de las
operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y dosificacin:
Anlisis granulomtrico (ASTM C 136)
Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C 117)
Impurezas orgnicas en la arena (ASTM C 40)
El INGENIERO RESIDENTE deber proporcionar por su cuenta las facilidades
que sean necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para
los ensayos. Adems, deber suministrar muestras del agregado procesado,
del sitio que le indique el Supervisor, con un mnimo de 30 das de anticipacin a
la fecha programada para comenzar la colocacin del concreto.
b) Concreto
La resistencia a la compresin se determinar ensayando cilindros normalizados
de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo
con la norma ASTM C 31. Las muestras para los cilindros sern tomadas y

ensayadas por el INGENIERO RESIDENTE, bajo el control del Supervisor. Se

tomarn tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una informacin
amplia de la resistencia del concreto en cada seccin de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, ser oportuno tomar,
adems de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 das, tres
muestras ms para su ensayo de rotura a los 7 das, con el objeto de obtener
una ms rpida informacin acerca de la calidad de cada vaciado y del avance
en el endurecimiento.
El Supervisor podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de las
arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El INGENIERO RESIDENTE deber ofrecer una amplia colaboracin al
Supervisor durante la ejecucin de todas las investigaciones y pruebas,
suministrando oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y
transporte que se le solicite.
EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIN Y DE MEZCLADO
El INGENIERO RESIDENTE deber contar con el equipo completo de dosificacin y
mezclado para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se
minimicen, las juntas de construccin. Asimismo, deber suministrar, en nmero
suficiente, los equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la aprobacin del
Supervisor, los metrados, medios y equipos que se proponen a utilizar.
a) Equipo. El INGENIERO RESIDENTE deber proveer el equipo de dosificacin,
transporte y mezclado necesarios para la ejecucin del trabajo requerido.
Dicho equipo de dosificacin deber ser capaz de combinar una mezcla
uniforme dentro del tiempo lmite especificado (los agregados, el cemento,
los aditivos y el agua), transporte y de descargar la mezcla sin segregarla.
Deber tener facilidades adecuadas para la dosificacin exacta y el control
de c/u de los materiales que integran el concreto.
b) Tiempo de mezcla. El tiempo de preparacin para cada tanda, depender del
equipo utilizado, el cual debe de ser aprobado por el Supervisor. Para
equipos de mezcladora de eje horizontal de capacidades menores de 11pc
se recomienda un tiempo de 130 de mezclado y no mayor de 3min.
La idoneidad de la mezcla se determinar por el mtodo sealado en el
cdigo ACI 318-95. Todo el concreto de la tanda anterior deber ser extrado
del tambor antes de introducir la siguiente. Los materiales que componen una
tanda se introducirn en el tambor siguiendo el orden que se indica salvo
orden expresa del supervisor:
1.
2.
3.

10% del volumen de agua.

Grava y/o piedra chancada segn lo sealado por el concreto fc=<210
kg/cm2 (usar grava), fc>210 kg/cm2 (usar piedra chancada), cemento
y arena.
Resto de agua.

No se permitir sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera

aadir agua para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto ser

desechado. En caso de que el equipo de dosificacin no produzca resultados

satisfactorios deber ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.
c) Transporte. El concreto deber transportarse de la mezcladora a los encofrados
con la mayor rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial,
empleando mtodos que impidan su segregacin o prdida de ingredientes.
El equipo deber ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de
concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitir una cada vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea
equipo adecuado para impedir la segregacin, y que lo autorice el Supervisor.
No se permitir la colocacin de concreto que tenga ms de 30 minutos entre
su preparacin y colocacin, salvo el caso de utilizarse aditivos retardadores
de fragua, debiendo el Supervisor aprobarlo.
d) Vaciado. Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el INGENIERO
RESIDENTE solicitar por escrito autorizacin del vaciado con 24 horas de
anticipacin. El Supervisor dar su autorizacin, tambin por escrito, antes
del vaciado siempre y cuando no existan condiciones tcnicas y/o climticas
que impidan la colocacin y consolidacin adecuadas del concreto.
El INGENIERO RESIDENTE deber proveer equipo adecuado para vaciar el
concreto a fin de evitar la segregacin y consiguiente asentamiento mayor
que el permitido. Todo el equipo y los mtodos de colocacin del concreto
estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. El concreto deber
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posicin
definitiva dentro del encofrado como sea posible.
Al colocarse el concreto se deber llevar hacia todos los rincones y ngulos
del encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas
empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran, empleando
vibradores con frecuencias no menores de 7000 vibraciones por minuto. No
se deber de colocar concreto en agua estancada o corriente; las superficies
debern estar limpias y libres de materias extraas, que sern verificadas por
el Supervisor.
En el caso de juntas de construccin horizontales, antes de colocar el
concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de ste deber humedecerse y
cubrirse, inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una
capa de mortero de 20 mm, de espesor y de la misma relacin agua cemento del concreto que se va a vaciar.
El espesor mximo de concreto colocado en una capa deber ser el que se
indica en los planos o el que apruebe para cada estructura el Supervisor. A
menos que se ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de
concreto que se permitir colocar en una capa ser de 50 cm. y el lapso
mximo entre la colocacin de capas sucesivas deber ser tal que el vibrado
pueda actuar an en la capa inferior, en cuyo caso no ser necesario hacer
juntas de construccin.
El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se
especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una

supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una

resistencia no menor que la especificada y contendr un 10% de exceso de
cemento. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en
una masa compacta. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en
una operacin continua.
No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados
diseados para retenerlos bajo el agua debern ser impermeables. El
concreto se deber colocar de tal manera que se logren superficies
aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de que la
precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la
adecuada unin entre las mismas.
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius
(4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C)
cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10C) para otras secciones.
JUNTAS
DESCRIPCIN
Las juntas de dilatacin y/o contraccin debern ejecutarse como se indica en los
planos o como lo ordene el Supervisor. Deber someterse a aprobacin del
Supervisor cualquier modificacin que implique un cambio de las juntas mostradas
en los planos.
e) Juntas de construccin. Toda superficie que resulte como consecuencia de
una interrupcin prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados parciales,
constituir una junta de construccin.
Tratamiento de las juntas horizontales. Las juntas de construccin
horizontales y/o ligeramente inclinadas debern acondicionarse para la
colocacin de la capa siguiente mediante una eficiente limpieza de sus
superficies. Si la superficie de una capa est congestionada con el acero de
refuerzo, si es relativamente inaccesible o si por alguna razn el Supervisor
considera contraproducente afectarla antes de que haya adquirido su
fraguado final, no se permitir su limpieza sino hasta despus de producido
ste.
En este caso, la superficie deber picarse o desbastarse ligeramente con un
martillo o picador neumtico liviano, despus de lo cual, se aplicar aire agua a presin, antes del nuevo vaciado.
Tratamiento de las juntas verticales. Las juntas de construccin verticales
debern tratarse como se indica para el caso de limpieza de las superficies
de concreto en juntas horizontales, despus del fraguado final.
Juntas estancas. En las estructuras que requieren de estanqueidad para
las juntas de construccin o en los lugares que se muestra en los planos, las

juntas estarn provistas de sellos (water stops) o muescas preparadas

convenientemente.
f) Juntas de Contraccin. Las juntas de contraccin de los tipos que se
muestran en los planos, sern construidas en las ubicaciones indicadas en
los planos o aprobadas por el Supervisor. Las juntas se harn encofrando el
concreto en un lado de la junta, permitindole que frage y luego limpindolo
y cubrindolo con un compuesto sellante antes que se vace el concreto al
otro lado de la junta. El compuesto sellante se har de acuerdo con los
requisitos de la norma ASTM C 309.
g) Juntas de Dilatacin. Las juntas de dilatacin (o de expansin) se construirn
de la forma y en los sitios que se muestran en los planos.
CURADO
Desde el punto de vista estructural, los primeros das en la vida del concreto
son crticos e influyen considerablemente en sus caractersticas de
resistencia y durabilidad, por ello se requiere condiciones favorables de
temperatura y evitar la prdida del agua de la mezcla. El INGENIERO
RESIDENTE deber tener todo el equipo necesario para el curado o
proteccin del concreto, antes del vaciado.
El sistema de curado que el INGENIERO RESIDENTE propone usar deber
ser aprobado por el Supervisor y ser aplicado inmediatamente despus del
vaciado con el fin de evitar en lo posible el fisuramiento, resquebrajamiento y
prdidas de humedad del concreto. El material de curado deber cumplir con
la norma ASTM C 309. En caso de utilizarse productos qumicos, stos
debern ser aprobados por el Supervisor.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas, toda
superficie de concreto ser conservada hmeda, por lo menos durante 7 das
si se ha usado cemento Portland tipo I y durante 3 das si se ha usado
cemento Portland de alta resistencia inicial.
REPARACIN DEL CONCRETO
a) Descripcin. El INGENIERO RESIDENTE realizar, a su costo y bajo su
responsabilidad, todas las reparaciones de las imperfecciones y/o cangrejeras
del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. Todos los
materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparacin del
concreto, debern ser los que apruebe el Supervisor. Se usar exclusivamente
mano de obra calificada para los trabajos de reparacin del concreto. En caso
de no ser adecuada la reparacin, el Supervisor podr ordenar la demolicin de
la estructura, debiendo el INGENIERO RESIDENTE reponerla a su costo.
b) Procedimientos. En las superficies no cubiertas, los salientes debern
removerse completamente. El concreto daado o que presente cangrejeras
deber removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano, salvo otras
indicaciones del Supervisor, quien instruir la forma de ejecutarlo.
En las superficies que estn expuestas prominentemente a la vista, las
cangrejeras debern repararse ejecutando a su alrededor un corte circular,

cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior a

cincel, hasta llegar al concreto sano.
En las superficies en contacto con el agua, el corte deber adems efectuarse
en forma troncocnica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de
evitar el desprendimiento del material de relleno.
El material de relleno ser mortero seco, mortero normal o concreto, segn sea
el caso. Deber usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto,
los orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos
de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de las tuberas de
inyeccin y las ranuras angostas que se hagan para la reparacin de las grietas.
El mortero seco deber ser una mezcla de cemento - arena fina de proporcin
1:2.5 en peso, con una cantidad mnima de agua. La dimensin mxima de la
arena ser de 2.5 mm.
Todos los rellenos debern ser de buena calidad y quedar fuertemente
adheridos a la superficie de las cavidades, y no presentarn fisuras por
retraccin una vez fraguados; igualmente deben presentar una coloracin igual
al del concreto circundante. En el caso que la reparacin de las imperfecciones
del concreto se efecte despus de las 24 horas siguientes a su desencofrado,
el espacio que se vaya a reparar deber ser tratado con una capa de resina
epxica. La aplicacin de este compuesto deber hacerse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y su costo ser a cargo del INGENIERO
RESIDENTE. La utilizacin de la resina epxica se har de conformidad con
los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of Concrete"
publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en edicin de 1995.
En las reas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones
debern limitarse al mnimo. Por lo tanto, se tendr un cuidado especial en la
ereccin de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.
ELEMENTOS EMPOTRADOS EN EL CONCRETO
Antes de colocar el concreto, deber verificarse que todos los elementos empotrados
estn asegurados en su sitio, como se muestra en los planos o lo ordene el
Supervisor. Todos los elementos empotrados debern limpiarse cuidadosamente y
debern estar libres de aceite, escamas de xidos, pintura y mortero. Los elementos
de madera no sern empotrados en el concreto.
Las rejas, rejillas, marcos de tapas y cualquier otro material usado en la
construccin, que se deje embebido en las estructuras, debern cumplir con los
requerimientos mencionados y al final de su uso debern rellenarse con concreto,
mortero o lechada, segn ordene, y apruebe el Supervisor.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida para pago ser el metro cbico (m 3) de concreto colocado y
curado en obra. Las dimensiones a ser consideradas sern las indicadas en los
planos y, en casos excepcionales, segn lo ordenado por escrito por el Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se har aplicando a los volmenes obtenidos los precios unitarios
establecidos en el Presupuesto Base.

Los precios y pagos constituirn compensacin total por materiales, transporte de los
mismos, aditivos, dispositivos empotrados, transporte del concreto, vaciado,
acabado, curado, mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecnico e
imprevistos necesarios para terminar la obra, exceptuando el suministro y colocacin
de las piezas de refuerzo que ser pagado bajo la partida respectiva. En los precios
se incluyen las juntas con relleno bituminoso y los costos de los aditivos tales como
plastificantes, acelerantes o retardadores, incorporadores de aire, etc.
NOTA.1.- Usar mezcladora de11pie3 tipo tambor de eje horizontal
2.- No usar mezcladora de eje vertical.
3.- No usar mezcladora tipo trompo.
4.- No usar shute para el vaciado de concreto.
5.- Usar bateas cerca de la estructura a vaciar
04.06

MURETES DE PROTECCIN
DESCRIPCIN
Esta partida contempla la construccin de muros de proteccin, los cuales se
ubicarn en el estribo izquierdo del puente (aguas arriba y aguas abajo para
proteger la E.M. del posible impacto de vehculos), para ello se deben considerar
la ejecucin de las siguientes actividades:
- Encofrado caravista
- Concreto fc= 210 kg/cm2
- Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2.
- Junta de tecnopor e=2
MTODO DE MEDICIN
Se tendr en cuenta el nmero de muros a construirse, de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos y al sustento de metrados.
BASE DE PAGO
Se valorizar por metro cbico (m3) de muretes construidos pagndose de
acuerdo al costo unitario considerado en el presupuesto, dicho pago incluye todos
los materiales, mano de obra, equipos y herramientas para la completa ejecucin
de las sub partidas que conforman la partida.

05
05.01

SPER ESTRUCTURA
TRANSPORTE DE ESTRUCTURA METLICA LIMA-POZUZO
DESCRIPCIN
Esta partida comprende el transporte de la estructura metlica (elementos del
reticulado metlico, vigas principales, diafragmas, conectores, etc) y pernos desde
el Taller de la ciudad de Lima hacia la obra, utilizando para ello transporte de
carga estndar. La estructura metlica deber estar convenientemente embalada
y clasificada.
Deber contarse con un seguro de transporte expedida por una compaa de
seguros reconocida por la Superintendencia de Banca y Seguros por un monto
equivalente al costo total de la estructura metlica contra todo riesgo y su
respectivo equipo.

Las partes de la estructura metlica sern embaladas de tal manera que se

acomoden a la plataforma del transporte de tal modo que no se produzcan
volados, cuas, apoyos forzados, etc., que sometan a la estructura a esfuerzos
que deterioren parte o todos los elementos. Asimismo, el transporte con su carga
ya acomodada no deber exceder el peso ni longitudes mximas de los puentes
ubicados en su ruta. Para evitar ello, se deber realizar un estudio de las cargas
distribuidas sobre los puntos de apoyo del transporte y su transmisin a la
superficie de rodadura para lograr determinar una distribucin uniforme del peso
sobre cada uno de los ejes de la plataforma y de esta manera minimizar la
posibilidad de exceder la tolerancia de peso cuando se circule por un puente.
ALMACENAMIENTO EN OBRA
Se deber preparar un terreno cercado designndose un rea de depsito y un
rea libre para el acarreo y maniobras. Los elementos menores se depositarn en
recintos cerrados y seguros. Los elementos de la estructura de acero debern
almacenarse sobre rodamientos en el terreno que lo liberen de estar en contacto
con el suelo y debern ser mantenidos limpios y secos.
MTODO DE MEDICIN
Se tendr en cuenta cada tonelada de estructura metlica a transportar, de
acuerdo a la indicacin del manual presentado por el fabricante.
BASE DE PAGO
Se valoriza por cada tonelada de estructura metlica transportada desde
Chimbote hacia la obra.
05.02

TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE MONTAJE

DESCRIPCIN
Esta partida comprende el transporte de las herramientas y accesorios de montaje
y lanzamiento desde la ciudad de Lima hacia la Obra, utilizando para ello
transporte de carga estndar. Las Herramientas y accesorios metlicos debern
estar convenientemente embalados.
Deber contarse con un seguro de transporte expedida por una compaa de
seguros reconocida por la Superintendencia de Banca y Seguros por un monto
equivalente al costo total de elementos a transportar contra todo riesgo y su
respectivo equipo.
ALMACENAMIENTO EN OBRA
Se deber preparar un terreno cercado designndose un rea de depsito y un
rea libre para el acarreo y maniobras. Los elementos menores se depositarn en
recintos cerrados y seguros. Los elementos de los accesorios de montaje y
herramientas debern almacenarse sobre rodamientos en el terreno que lo liberen
de estar en contacto con el suelo y debern ser mantenidos limpios y secos.
MTODO DE MEDICIN
Se tendr en cuenta cada tonelada (tn.) de herramientas y equipos transportados
de Lima a Obra, de acuerdo a indicacin del manual presentado por el fabricante.
BASE DE PAGO
Se valoriza por cada tonelada transportada desde Lima hacia la obra.

05.03

MONTAJE DE ESTRUCTURA METLICA ACROW 700XS

05.04

LANZAMIENTO DE ESTRUCTURA METLICA ACROW 700XS

05.05

DESMONTAJE DE NARIZ DE LANZAMIENTO

06
06.01

VARIOS
APOYO DE NEOPRENO
DESCRIPCIN
Los apoyos de neopreno o elastmeros, sern hechos de acuerdo a las
dimensiones que se muestran en los planos, con las limitaciones que el diseo y
stas especificaciones exigen.
Los apoyos sern preparados en fbrica segn las dimensiones indicadas y
colocada sobre los estribos, quedando su superficie superior sensiblemente
horizontal recibiendo sobre ellas directamente los elementos principales de la
superestructura (vigas de acero de alma llena).
La colocacin de stos mecanismos de apoyo deber ser ejecutado por personal
calificado tal como se muestran en los Planos de Obra, en su posicin exacta en
cuanto a niveles y alineamientos respecto a los ejes longitudinal y transversal del
Puente, considerando la temperatura ambiente y futuros movimientos del Puente.
La fabricacin de los apoyos consiste en capas o lminas de acero estructural
insertadas en el neopreno; alternando una capa de neopreno con una de acero, la
capa inferior y la capa superior sern de neopreno. Las dimensiones en planta de
la plancha metlica (laminas) sern de igual dimensin que las dimensiones en
planta de las planchas de neopreno, de manera que forma una estructura tipo
Sandwich, formando el apoyo un conjunto nico. El apoyo de neopreno tendr un
espesor de 3.6 cm, cada apoyo se colocar sobre el estribo., estas sern fijadas a
los estribos mediante pernos de 3/4 de dimetro, cuya cantidad depende si se
trata de un apoyo fijo o uno mvil.
En los planos se indica el tipo de apoyo a fabricar y colocar.
MATERIAL
El material en bruto debe ser de primer uso, y sus componentes sern clasificados
por grados a baja temperatura 0, 2, 3, 4, 5. Los grados son definidos por los
ensayos requeridos por las especificaciones que se muestran ms adelante. Los
requerimientos de ensayo pueden ser interpolados para durezas intermedias. El
material puede tener un mdulo de corte alrededor del 15% de lo especificado, si
se especifica la dureza, entonces el mdulo de corte obtenido en los ensayos,
debe estar en los rangos establecidos. Los resultados obtenidos en los ensayos

realizados con muestras, es admisible una variacin del 10% respecto a lo

especificado.
Todos los ensayos de materiales son obtenidos al 23C 2C a menos que el
Ingeniero (Inspector de Obra) haga otra indicacin. El Mdulo de Corte deber ser
obtenido usando los aparatos y procedimientos descritos en la norma ASTM D4014.
Las lminas de acero utilizadas para refuerzo de los Neoprenos sern fabricados
de acuerdo al ASTM A-36, A-570 equivalente, a no ser que el Ingeniero
(Inspector de Obra) modifique haga otra indicacin. Las lminas tendrn un
espesor mnimo nominal de 16 gage. Los huecos en las lminas que sean
necesarios hacer, para el caso del apoyo fijo, se fabricarn en planta y de acuerdo
a Planos de Obra.
La adherencia permitida en el vulcanizado, entre el Neopreno y las lminas ser
como mnimo de (40lb/in) 7.2Tn/m, cuyo ensayo se har de acuerdo a ASTM D429 Mtodo B.
Los apoyos debern ser fabricados como una unidad en un molde, debern ser
pegado y vulcanizados bajo calor y presin; las lminas de acero sern arenadas
y limpiadas antes del vulcanizado.
El material de los apoyos deber cumplir con las siguientes especificaciones:
NEOPRENO
Propiedades Fsicas
Dureza
Esfuerzo de Tensin, Mnimo Kg/cm
Elongacin ltima, Mnima %
Mdulo de Corte (Kg/cm) a 22.8 C
Deflexin por Creep en 25 aos
Deflexin Instantnea *

70 5 ASTM D-2240
158.2 ASTM D-412
35
54.4 - 93.3
35%
0.6

Resistencia al Calor
70 horas a 100C ASTM D - 573
Cambio de dureza en durmetro, punto max.
Cambio de espesor en Tensin, mxima %
Cambio de elongacin altura, mxima %
Deformacin por Compresin
22 horas @ 100 C, max %, Mtodo B

+15
- 15
- 40

35 ASTM D- 395

Ozono
100 pphm ozono en aire por Volumen,
20% deformacin unitaria 100 F 2 F
100 horas procedimiento de montaje ASTM D518
Procedimiento A. No Colapsa ASTM D-1149
Fragilidad a Baja Temperatura
Procedimiento B ASTM D- 746
Grados 0 & 2 - No Requiere Ensayos
Grado 3 Fragilidad a -40 C (-40 F)
Grado 4 Fragilidad a -48.3 C (-55 F)

No Falla
No Falla

Grado 5 Fragilidad a -56.7 C (-70 F)

No Falla

Rigidez Trmica Instantnea

ASTM D- 1043 Grados 0 & 2 Ensayados a (-25 F) -31.7 C
La Rigidez en ensayos de
Grado 3 - Ensayado a (-40 F) -40 C, Temperatura no exceder a 4
veces
Grado 4 - Ensayado a (-50 F) -45.5 C, la rigidez medida a (73 F)
22.8 C
Adhesin
Adhesin durante el vulcanizado 16/in, lb. /in

, 40

MTODO DE MEDICIN
La Medicin de esta partida ser por unidades (Und.), segn su tamao,
colocadas y aceptadas por el Supervisor.
BASE DE PAGO
La cantidad total de unidades sern pagadas al precio unitario por (Und) del
Presupuesto para la partida APOYO DE NEOPRENO, el costo de todos los
materiales necesarios para la conformacin de cada dispositivo de apoyo, la mano
de obra y equipo, herramientas, leyes sociales e imprevistos necesarios para la
para su confeccin en taller y su traslado y colocacin en obra segn lo
especificado. El pago se realizar: 80% a la recepcin de cada unidad en obra y
20% a su colocacin.
06.02
LOSA DE APROXIMACIN
07
SEALIZACIN Y SEGURIDAD VIAL
07.01
SEAL INFORMATIVA
07.01.01 EXCAVACIN MANUAL PARA CIMENTACIN
07.01.02 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE DISTANCIA 30 M
07.01.03 CONCRETO FC=175 KG/CM2 (MURO DE SOPORTE DE LOSA)
07.01.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2
07.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
07.01.06 ACERO DE REFUERZO G-60 / FY=4200 KG/CM2
07.01.07 PINTADO DE COLUMNAS
07.01.08 COLOCACIN DE SEAL INFORMATIVA
08
VARIANTE VEHICULAR
08.01
PRSTAMO DE CANTERA (EXTRACCIN Y APILAMIENTO)
08.02
CARGUO CON MATERIAL CON EQUIPO
08.03
TRANSPORTE DE MATERIAL
08.04
CONFORMACIN DE TERRAPLN