410 CTE Acero Guia

Seguridad estructural: Acero
Gua de aplicacin
Jos M. Simn-Talero Muoz
Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

Crdoba 15, 16 de Marzo 2007
INDICE
1.
BASES DE CLCULO.................................................................................................................................5
1.1.
Mtodo de los estados lmite ............................................................................................................5
1.2.
Coeficientes parciales de seguridad en ELU .................................................................................6
2.
LOS MATERIALES .......................................................................................................................................7

2.1.
Aceros en chapas y perfiles ..............................................................................................................7
2.2.
Aceros de tornillos...............................................................................................................................8
2.3.
Materiales de aportacin..................................................................................................................8
3.
COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN TRACCIN ...............................................................................9
4.
COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN COMPRESIN. EL PANDEO..................................................10

4.1.
El pandeo de la pieza simple..........................................................................................................10
4.1.1
Introduccin al fenmeno del pandeo por flexin de la pieza ideal.................................10
4.1.2
El pandeo de la pieza simple en el CTE. Las curvas europeas de pandeo .......................12
4.2.
El pandeo de la pieza compuesta ................................................................................................16
4.3.
Longitudes de pandeo ....................................................................................................................19
4.4.
Estructuras traslacionales. Imperfecciones iniciales....................................................................19
4.4.1
Traslacionalidades........................................................................................................................19
4.4.2
Imperfecciones iniciales ..............................................................................................................21
5.
COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN FLEXIN SIMPLE .....................................................................23

5.1.
Bases del clculo elasto-plstico en flexin .................................................................................23
5.2.
Las clases de secciones transversales ...........................................................................................26
5.2.1
Definicin de las clases de secciones transversales...............................................................27
5.2.2
Criterios para la asignacin de clase .......................................................................................29
5.2.3
Obtencin de esfuerzos en funcin de la clase de seccin ................................................32
5.2.4
Criterios para la obtencin del momento resistente para secciones Clase 1, 2 y 3.........33
5.2.5
Obtencin del momento resistente para secciones Clase 4 ...............................................33
CTE. DB SE-A. Seguridad estructural. Acero

5.3.
Cortante de agotamiento ..............................................................................................................37
5.4.
Interaccin flector-cortante ...........................................................................................................37
5.4.1
En rgimen elstico......................................................................................................................37
5.4.2
En rgimen plstico......................................................................................................................39
5.4.3
Interaccin flector-cortante (M-V) en el CTE...........................................................................40
6.
COMPROBACIN EN ELU. OTROS FENMENOS DE INESTABILIDAD DE LAS PIEZAS EN FLEXIN42

6.1.
El pandeo lateral de vigas ..............................................................................................................42
6.1.1
Fundamento bsico del pandeo lateral ..................................................................................42
6.1.2
El pandeo lateral en el CTE.........................................................................................................43
6.2.
El pandeo en flexin compuesta. Interaccin flector-axil.........................................................45
6.3.
La abolladura por cortante.............................................................................................................47
6.3.1
Base terica del clculo .............................................................................................................47
6.3.2
La abolladura por cortante en el CTE.......................................................................................49
6.3.3
Los rigidizadores transversales. Criterios de rigidez y de resistencia.....................................53
7.
COMPROBACIN EN ELS......................................................................................................................54
7.1.
Estado lmite de servicio de flechas excesivas ............................................................................54
7.2.
Estado lmite de servicio de vibraciones excesivas.....................................................................55
8.
LAS UNIONES...........................................................................................................................................59
8.1.
Generalidades...................................................................................................................................59
8.2.
Las uniones atornilladas ...................................................................................................................59
8.2.1
Disposiciones constructivas.........................................................................................................59
8.2.2
Categoras de uniones atornilladas ..........................................................................................60
8.2.3
Resistencia de los tornillos ...........................................................................................................61
8.3.
Las uniones soldadas........................................................................................................................64
8.3.1
Generalidades ..............................................................................................................................64
8.3.2
Resistencia de los cordones en ngulo ....................................................................................65
8.3.3
Resistencia de las soldaduras a tope........................................................................................66
9.
EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD................................................................................................67

9.1.
Ejecucin............................................................................................................................................67
9.2.
Tolerancias .........................................................................................................................................70
9.3.
Control de calidad ...........................................................................................................................70

CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN

SEGURIDAD ESTRUCTURAL . ACERO
Presentacin del Curso
La entrada en vigor del Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE), a partir del 29 de Marzo de
2006, obliga a la verificacin de la seguridad estructural de las edificaciones. En particular, las
estructuras de acero se tratan en el DB-SE-A (Documento Bsico Seguridad Estructural Acero)
Hasta esa fecha dicha comprobacin tambin era obligatoria, adoptndose para llevarla a cabo
las prescripciones impuestas por la Norma NBE-EA-95 de Estructuras de acero en la edificacin. En
lo que respecta al clculo de estructuras metlicas este documento era una mera copia de la
antigua Norma MV-103, sin apenas actualizacin alguna.
Por otra parte, en la ltima dcada del siglo pasado comenz una gran labor tendente a la
armonizacin en el mbito europeo de las diferentes normas estructurales existentes en diversos
pases. As, han surgido los Eurocdigos; en concreto el Eurocdigo 3 EC3, en la jerga tcnica y
EN-1993, en la denominacin oficial que trata, en su parte 1.1, de las estructuras de acero, en
general, y de las de edificacin, en particular.
Precisamente, el Cdigo Tcnico de la Edificacin ha elegido, como ere de prever, la lnea
marcada por el EC3 para desarrollar el cuerpo normativo relativo a la comprobacin de la
seguridad estructural de las estructuras de acero. El DB-SE-A presenta una serie de novedades en
lo que respecta a las comprobaciones tradicionalmente realizadas conforme a la NBE-EA-95, ya
que el CTE incorpora los nuevos criterios de dimensionamiento y comprobacin ya presentes en el
EC3.
Este Curso est destinado a conocer la metodologa propuesta por el DB-SE-Acero del CTE
para la verificacin de la seguridad estructural de las estructuras de acero. Se analizarn aspectos
relativos a las bases de clculo, la durabilidad de los materiales, el comportamiento estructural, los
estados lmites ltimos y de servicio, las tolerancias de ejecucin y los controles de calidad,
conforme al siguiente temario:
1. Bases de clculo
2. Materiales
3. Comprobacin en ELU. Piezas en traccin
4. Comprobacin en ELU. Piezas en compresin

5. Comprobacin en ELU. Piezas en flexin simple

6. Comprobacin en ELU. Otros fenmenos de inestabilidad de las piezas en flexin
7. Comprobacin en ELS
8. Las uniones
9. Ejecucin y control de calidad
Se presenta a continuacin como documentacin bsica de consulta esta Gua de

aplicacin que tiene como objeto mostrar algunos aspectos singulares del DB-SE-A, as como
incidir en algunas particularidades propias de la comprobacin de ciertos elementos estructurales.
Madrid, 16 de Marzo de 2007

Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos

1. BASES DE CLCULO
1.1.
Mtodo de los estados lmite

El CTE adapta como criterio de comprobacin de las estructuras de acero el mtodo de los
Estados Lmite definidos como aquellas situaciones que, de ser superadas, suponen un estado tal
que la estructura no cumple alguna de las funciones para las que fue concebida.
En general, se definen tres tipos de estados lmite:
Estados lmite ltimos (ELU).
Estados lmite de servicio (ELS).
Estado lmite de fatiga.
a)
Estados lmite ltimos
Son los asociados al colapso o rotura de la estructura o de parte de ella. Entre ellos el CTE
contempla el agotamiento por:
Equilibrio de la estructura o de parte de ella.
Resistencia de los elementos estructurales (a traccin, compresin, flexin, cortante o

torsin).
Inestabilidad general o local de cada elemento estructural (pandeo, abolladura o

pandeo lateral de vigas).
Agotamiento de los elementos de unin (tornillos o soldaduras).
En todos los casos se trata de comprobar que:

Sd Rd
siendo:
Sd la solicitacin mayorada con los coeficientes f de ponderacin de acciones ms

desfavorables.

Rd la resistencia de clculo entendida como la resistencia caracterstica, Rk, reducida

por un cierto coeficiente de minoracin, m (Rd = Rk/m).
Es de destacar que, en todos los casos, la comprobacin propuesta por el CTE se realiza a
nivel de seccin y no a nivel de punto como en la antigua Norma NBE-EA95. As, por ejemplo,
para comprobar la resistencia de una pieza a flexin se debe verificar que el flector resistente
minorado que afecta a la seccin completa considerada resulta mayor que el flector de clculo
que producen las cargas mayoradas en dicha seccin. Por contra, en la NBE-EA95 la
comprobacin consista en verificar que la tensin de comparacin que se produca en el punto
ms solicitado de la seccin no superaba el lmite elstico minorado del acero.
b) Estado lmite de servicio
Son los asociados con la apariencia y funcionalidad de la estructura. El CTE contempla:
El estado lmite de vibraciones.
El estado lmite de flechas.
El estado lmite de deslizamiento de uniones.
c) Estado lmite de fatiga

Se dan indicaciones en el ANEJO C del CTE, aunque en el art. 2.2.2 se indica que no suele
ser, habitualmente, un estado lmite a considerar en edificacin.
1.2.
Coeficientes parciales de seguridad en ELU

Como se ha indicado, la resistencia de clculo se obtiene minorando la resistencia
caracterstica por un coeficiente M que, segn el art. 2.3.3 del CTE, adopta los siguientes valores:
M0 = 1,05 para plastificacin del material.
M1 = 1,05 para fenmenos de inestabilidad.
M2 = 1,25 para la resistencia ltima (fu) del material o de las uniones.
M3 = 1,10 para el deslizamiento de uniones en ELS.

= 1,25 para el deslizamiento de uniones en ELU.
= 1,40 para el deslizamiento de uniones con tornillos en agujeros con sobremedida.

2. LOS MATERIALES
2.1.
Aceros en chapas y perfiles

El CTE considera los aceros establecidos en las siguientes Normas:
UNE-EN 10025 de productos laminados en caliente.
UNE-EN 10210-1:1994 de perfiles huecos.
UNE-EN 10219-1:1998 de secciones huecas conformados en fro.
Conforme a la tabla 4.1 la tensin de lmite elstico (fy) y de rotura (fu), en funcin del
espesor de chapa, para los diferentes aceros es la que se refleja en la tabla que sigue:
fy (N/mm2)
ACERO
fu (N/mm2)
t 16
16 < t 40
40 < t 63
3 < t 100
S235
235
225
215
360
S275
275
265
255
410
S355
355
345
355
470
S450
450
430
410
550
Como se observa, el CTE da entrada a los aceros de alto lmite elstico (fy 450 N/mm2) y
propone, como novedad con respecto a la NBE-EA95 lmites elsticos de valor decreciente en
funcin del espesor creciente de las chapas.
Para aceros diferentes a los sealados se exigen los siguientes requisitos de ductilidad:
fu/fy 1,20
u/y 1,20
u > 15%
Adems, se dan en el art. 4.2 el resto de caractersticas comunes a los diferentes tipos de
acero, a saber:
E = 210.000 N/mm2

G = 81.000 N/mm2
= 0,3
= 1,2 10-5 C-1
= 7.850 kg/m3 (densidad del acero)
Por ltimo, indicar que todos los aceros referidos son soldables requirindose, en caso de
emplear otros, ndices de carbono equivalente menores de 0,41 si fy 275 N/mm2 o de 0,47 para
aceros S-355.
2.2.
Aceros de tornillos
Se sigue la Norma ISO contemplndose los tipos referidos en la tabla que sigue:
2.3.
CLASE
4.6
5.6
6.8
8.8
10.9
fyb (N/mm2)
240
300
480
640
900
fub (N/mm2)
400
500
600
800
1000
Materiales de aportacin
Las caractersticas mecnicas de los materiales de aportacin de las soldaduras que se
ajusten a la Norma UNE-EN ISO 14555:1999 se considera que son, en todos los casos, superiores a los
del material base.

3. COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN TRACCIN
Como ya se ha comentado las comprobaciones en ELU se realizan a nivel de seccin. Es

decir, se compara el axil mximo producido por la solicitacin con el resistente. As, segn el art.
6.2.3 se debe verificar una doble condicin:
fy
N T ,sd N pl ,rd = A f yd = A
NT , sd N u , rd = 0.9 Aneta f ud = 0.9 Aneta
MO
=A
fy
1,05
fu
M2
= 0.9 Aneta
fu
1,25
En la expresin anterior A es el rea bruta de la pieza y Aneta es la neta, calculada conforme

a lo indicado en el art. 6.2.2; el rea neta se obtiene descontando de la nominal el rea de los
agujeros (el rea del agujero a estos efectos es el producto del dimetro del agujero por el espesor
de la chapa).

4. COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN COMPRESIN. EL PANDEO
4.1.
El pandeo de la pieza simple
4.1.1 Introduccin al fenmeno del pandeo por flexin de la pieza ideal

a) E1 Pandeo de Euler
Dada una pieza recta y de seccin constante y supuesta biapoyada sometida a una
compresin centrada y uniforme, la ecuacin de equilibrio entre esfuerzos externos e internos,
considerando los efectos de segundo orden geomtricos, corresponde a la conocida expresin:
Mint = -y EIf = Py = Mext
y + (P/EIf )y = 0
y
Figura 4.1
La solucin de esta ecuacin diferencial toma la forma:

y = Asen(kx) + Bcos(kx)
siendo k2 = P/ EIf
Imponiendo las condiciones de contorno se obtienen las dos constantes de integracin:

x=0 ; y=0
A=0
x=L ; y=0
1a solucin: B=0
y=0 (deformada nula)
2a solucin: kL=n
y=indefinido
El valor de P que da esta segunda solucin es el llamado valor crtico, que obtenido como
se ha indicado corresponde al valor crtico de Euler, PE .
10

PE =
2EIf
L2p
siendo Lp = L = longitud de pandeo

n
En definitiva, que una vez que la carga P alcanza su valor crtico existen dos formas de
equilibrio:
-
Equilibrio indiferente, que supone deformada nula.
Equilibrio inestable, que corresponde a un crecimiento indefinido de la flecha hasta el

consiguiente colapso.
Si se expresa la carga crtica en funcin de la esbeltez de la pieza se llega a una relacin

que constituye la llamada Hiprbola de Euler, cuya ecuacin es:
E =
PE 2EIf 1
=
A
Lp 2 A
Lp
=
i
Lp
;
If A
E =
2E
2
cr
E = E f y
Figura 4.2
Cuando E = fy se tiene un valor de la esbeltez que se llama esbeltez de Euler, E, que marca
la frontera entre el agotamiento resistente (<E), y el que se produce por inestabilidad (>E). El
valor de la esbeltez de Euler es, por tanto:
E = E fy = 93,9
siendo
235
fy
(f
en N / mm2)
11

b) El factor de amplificacin
Supngase ahora que la pieza ideal anterior no es perfectamente recta sino que tiene una
deformada inicial. Si sta adopta una forma senoidal, yo, con flecha mxima eo, la ecuacin
diferencial queda como sigue:
Mext = P y = -EIf (y yo) y +
siendo la deformada inicial yo = eo sen
P
y = yo
EI f
x
L
e y la solucin de la ecuacin diferencial de expresin:

y = A sen kx + B cos kx +
eo
x
sen
2
2
k L
L
Operando de forma anloga a la expuesta en el apartado anterior se llega a que la ley de

flechas que se obtiene es de la forma:
y=
P / PE
x
x
x
1
yo sen
+ yo sen
= yo
sen
1 P / PE
L
L
1 P / PE
L
Es decir, que por efecto de la excentricidad, se produce una flexin adicional (P y), que
hace que la flecha inicial yo crezca hasta alcanzar el valor indicado. As, al coeficiente
1
se le conoce como factor de amplificacin.
1 P / PE
4.1.2 El pandeo de la pieza simple en el CTE. Las curvas europeas de pandeo

Conforme a lo expuesto en el apartado anterior, el clculo en segundo orden de una pieza
en compresin genera la necesidad de considerar una flexin adicional en el clculo, a sumar a la
compresin original. Si, adems, la pieza tiene una excentricidad inicial, sta se ve ampliada en un
factor
1
N
1
NE
siendo N el axil aplicado y NE el axil crtico de Euler. As, por tanto, si se supone que el
agotamiento se alcanza cuando la tensin mxima provocada por el axil aplicado, Ncr,r llega el
lmite elstico minorado, se tiene como condicin de agotamiento:
N cr ,r
A
N cr ,r y
W
= f yd
Siendo y la flecha en el punto de clculo que, considerando los efectos de 2 orden, se puede
expresar como:
12

1
N cr ,r
y = eo
NE
con lo que resulta:
N cr ,r
A
N cr ,r eo
W
1
= fyd
N cr ,r
NE
Por otra parte, se definen los siguientes parmetros:
eo A
W
Coeficiente de imperfeccin () =
Axil reducido () o factor de reduccin (X) =
Esbeltez reducida ( ) =
N yelast
NE
A f y
2E
2
N cr ,r
Ny
N cr ,r
A f yd
2
2
=
=
E E
2E
fy
Con lo que en la ecuacin anterior, multiplicando por A y operando convenientemente se

llega a que:
N cr ,r
A
Ncr,r +
A+
N cr ,r eo A
W
N cr ,r
1 X
1
= fyd A
N cr ,r
NE
N cr
X
y operando resulta:
2 X2 + (1++ 2) X-1 = 0
El CTE propone, en consonancia con el Eurocdigo 3, una expresin del factor de
imperfeccin, , de la forma:
= ( 0,2)
donde es un factor que depende del tipo de seccin, del proceso de fabricacin de la pieza y
del eje de pandeo para as tener en cuenta la forma y magnitud de la excentricidad inicial y,
tambin, la influencia de las posibles tensiones residuales existentes. As, el CTE propone los
coeficientes dados por las curvas europeas de pandeo conforme a la tabla que sigue:
13

Curva de pandeo
ao
0,13
0,21
0,34
0,49
0,76
En esencia, el clculo de la resistencia a compresin de una pieza recta y de seccin

constante conforme a lo indicado en el art. 6.3.2.1 del CTE se realiza conforme al siguiente proceso:
Clculo de la esbeltez reducida,
Ny
NE
A fy
2 EI
L2
, de la pieza
L2
I/A =
2 E E
fy
Eleccin de la curva de pandeo empleando la tabla 6.1 del CTE.
Obtencin del coeficiente de reduccin , X, en funcin de la curva de pandeo elegida

y del valor de la esbeltez reducida de la pieza, empleando las ecuaciones 6.19 y 6.20
del CTE, a saber:
X=
+
2
donde = 0,5 [1+ ( 0,2) +
2]
Clculo del axil resistente de la pieza real como:

Ncr,r = X Ny = X
A f y
M1
En las pginas que siguen se muestra un resumen de la citada tabla 6.1 del CTE y una
representacin grfica y tabulada de las curvas europeas de pandeo.
14

Tabla para la eleccin de la curva de pandeo (espesores < 40 mm y fy 355)

Seccin Transversal
Secciones doble-T laminadas

z
Lmites
Eje de pandeo
Curva de
pandeo
h/b > 1'2
y-y
z-z
y-y
z-z
y-y
z-z
laminadas en
caliente
cualquiera
conformadas
en fro
cualquiera
en general
cualquiera
tf
h/b < 1'2
z
b
Secciones doble-T soldadas

z
tf
Secciones huecas
Secciones cajn soldadas

tf
(excepto caso
que sigue)
b/tf < 30
y-y
h/tw < 30
z-z
Secciones U, T, y secciones macizas
cualquiera
Angulares en L
cualquiera
z
b
15

a
b
Hiprbola de Euler
c
d
Figura 4.3
4.2.
Coeficiente
Curva ao
Curva a
Curva b
Curva c
Curva d
0.2
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.4
0.97
0.95
0.93
0.90
0.85
0.6
0.93
0.89
0.84
0.79
0.71
0.8
0.85
0.80
0.72
0.66
0.58
1.0
0.73
0.67
0.60
0.54
0.47
1.2
0.57
0.53
0.48
0.43
0.38
1.4
0.45
0.42
0.38
0.35
0.31
1.6
0.35
0.32
0.31
0.28
0.25
1.8
0.28
0.27
0.25
0.23
0.21
2.0
0.23
0.22
0.21
0.20
0.18
El pandeo de la pieza compuesta

El clculo de las piezas compuestas de seccin constante sometidas a compresin uniforme
en toda su altura es examinado por el CTE en el art. 6.3.2.6.

La resistencia al pandeo de una pieza compuesta
se debe asegurar efectuando tres
comprobaciones:
-
La resistencia al pandeo general de la pieza
La resistencia al pandeo local de un cordn en un tramo situado entre enlaces
16

La resistencia de los elementos de enlace
Se comenta brevemente a continuacin los fundamentos a aplicar para cada una de las
tres comprobaciones a efectuar.
a) Resistencia al pandeo general de la pieza

En el plano perpendicular al eje de inercia material el pandeo se comprueba como si se
tratase de una pieza simple.
b) Resistencia al pandeo local de un cordn en un tramo entre enlaces

Para el estudio del agotamiento debido al pandeo por flexin de un cordn de la pieza
compuesta en un tramo entre dos enlaces consecutivos, el CTE supone que existe una
excentricidad inicial, e0 , que provoca, por tanto, un momento flector de segundo orden, Ms . As, el
cordn ms comprimido soporta un axil equivalente, segn se muestra en la figura, de valor :
N f ,sd =
N sd M S h0 2
N
M
+
A f sd + s
I eff
2
2
h0
Nsd
Msd
h0
Figura 4.4
El valor del flector de segundo orden es funcin de la propia excentricidad inicial (el CTE
toma un valor de eo =L/500) y del factor de amplificacin caracterstico del fenmeno del pandeo,
siendo Ms, por tanto:
17

M s = N sd e0 =
N sd e0
N
1 sd
Ncr
siendo: Nsd el axil de clculo

eo la excentricidad inicial (=L/500)
el coeficiente de amplificacin
Ncr el axil crtico de Euler obtenido con la inercia equivalente que considere la
deformacin por cortante.
El valor de Ncr para soportes empresillados es:
N cr =
2E A
L2 a 2
+
i 2 io 2
donde: A = rea total de la pieza compuesta

L = longitud de pandeo
i = radio de giro de la pieza completa, obtenida como si fuera una pieza simple
a = separacin entre ejes de presillas
io = radio de giro mnimo de un cordn
c) Resistencia de los elementos de enlace

Los elementos de enlace(celosas o presillas) deberan ser calculados para soportar un
cortante virtual, Vs , de valor:
Vs = Ms /L
aplicado en los nudos de la celosa para soportes compuestos con celosa, o en los centros de los
cordones segn un esquema de viga Vierendel, para los soportes empresillados.
En realidad, la expresin que da el CTE es:
Ved =
N ed
150
1
N
1 sd
N cr
que es muy aproximada a la expresin terica referida, que resulta de suponer una deformada
senoidal.
18

4.3.
Longitudes de pandeo
Se define como longitud de pandeo la distancia entre puntos de inflexin de la
deformada o, lo que es lo mismo, la luz de la pieza biarticulada equivalente a la dada a efectos

de pandeo.
En el CTE se definen las longitudes de pandeo de las barras cannicas (axil y seccin
constante) como:
LK = L
Siendo: LK, la longitud de pandeo
L la longitud de la barra
un coeficiente que depende de las condiciones de apoyo de valor:
Barra biarticulada: = 1,0 L
Barra biempotrada: = 0,5 L
Barra empotrada-articulada: = 0,7 L
Barra biempotrada desplazable: = 1,0 L
Barra en mnsula: = 2,0 L
En los arts. 6.3.2.2, 6.3.2.3 y 6.3.2.4 del CTE se dan indicaciones sobre el valor de la longitud
de pandeo para esfuerzos axiles variables a lo largo de la barra, para piezas de seccin variable y
para barras de estructuras trianguladas, respectivamente. Por ltimo, indicar que el art. 6.3.2.5
define los coeficientes para pilares empotrados en forjados en funcin de la rigidez de stos y del
propio pilar.
4.4.
Estructuras traslacionales. Imperfecciones iniciales
4.4.1 Traslacionalidades
Una estructura se denomina intraslacional cuando los movimientos transversales a las cargas
principales son despreciables a efectos del clculo de esfuerzos. A efectos prcticos, el CTE marca
la frontera de las estructuras traslacionales en el art. 5.3 (clusula 5) y en el art. 5.3.1. As se indica
que:
(Art. 5.3) Una estructura es intraslacional si su esquema resistente ante acciones

horizontales se basa en sistemas triangulados o en pantallas o ncleos de hormign de
rigidez que aporten al menos el 80% de la rigidez frente a esfuerzos horizontales en esa
direccin.
(Art. 5.3.1). Un criterio que pueda representarse con un modelo de prticos planos es
intraslacional si el factor r que sigue resulta menor que 0,1 para todas las plantas,
siendo r:
19

r=
Ved H ,d
H ed h
donde:
Ved = valor de clculo de las cargas verticales en la planta en estudio y superiores (es
el axil en el pilar considerado).
Hed = valor de clculo de las cargas horizontales totales en la planta considerada (es
el cortante en el pilar en estudio).
H,d = desplazamiento horizontal relativo que resulta en la planta (entre piso y techo)
obtenido en un clculo elstico y lineal.
h = altura de la planta.
En caso de que la estructura resulte traslacional se pueden emplear los 3 mtodos de
comprobacin que se resumen a continuacin.
a) Anlisis global completo en segundo orden

Se trata de realizar un clculo de la estructura completa considerando la no linealidad
geomtrica. Para ello se deben considerar en el clculo iterativo de esfuerzos las imperfecciones
iniciales globales, siempre, y las de la geometra de cada pieza, en el caso en que el coeficiente
de reduccin por pandeo, X, de algn pilar resulte menor de 0,85. En este caso, en la
comprobacin de la resistencia de las piezas no hace falta considerar los efectos de pandeo
porque stos ya se han tenido en cuenta en el clculo de los esfuerzos.
b1) Anlisis global parcial en segundo orden

En este caso se deben calcular los esfuerzos de forma iterativa mediante un clculo de
segundo orden en que se considere la no linealidad geomtrica producida por las imperfecciones
iniciales globales, pero no las imperfecciones de cada barra. En este caso, en la comprobacin
resistente de las piezas se debe considerar el efecto del pandeo.
b2) Anlisis elstico equivalente

En el inicio de este apartado se ha definido el parmetro r que evala la traslacionalidad
de un edificio de varias plantas que se pueda modelizar mediante prticos planos. En caso de que
dicho parmetro r sea menor que 0,33, se puede realizar un anlisis elstico y lineal pero
considerando unas fuerzas horizontales iguales a las de clculo pero multiplicadas por el factor de
amplificacin
1
, con las siguientes particularidades:
1 r
20

Para la comprobacin de los pilares se emplearon las longitudes de pandeo

correspondientes al modo intraslacional y se considera el pandeo como si fuese una
barra de una estructura intraslacional.
Las reacciones horizontales en cimentacin se obtendrn del modelo anterior pero se

reducirn en el valor del coeficiente de amplificacin antes definido.
4.4.2 Imperfecciones iniciales

En el art. 5.4.1 se definen las imperfecciones geomtricas globales y las parciales de cada
barra.
a) Imperfecciones globales
El desplome, , a considerar ser:
L/200 si slo hay dos soportes en esa direccin y una altura.
L/400 si hay al menos 4 soportes y 3 alturas.
L/300 en casos intermedios.
Figura 4.5
Alternativamente a estas imperfecciones se puede considerar la accin de las fuerzas

equivalente de la figura que se adjunta.
b) Imperfecciones locales de las barras

Se considerar una deformada senoidal de flecha mxima eo dada en la tabla que sigue:
21

Curva de pandeo
Imperfeccin inicial eo
ao
Anlisis global elstico
L/350
L/300
L/250
L/200
L/150
Anlisis global plstico
L/300
L/250
L/200
L/150
L/100
Figura 4.6
22

5. COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN FLEXIN SIMPLE
5.1.
Bases del clculo elasto-plstico en flexin

En Resistencia de Materiales se estudian las expresiones que permiten conocer el estado
tensional que se produce en una seccin simtrica a flexin, supuesto que se conserva el rgimen
elstico. As, por ejemplo, se puede obtener la tensin normal que aparece en cualquier punto de
una seccin sometida a un momento flector. Al tratarse de rgimen elstico las tensiones sern
proporcionales a las deformaciones y ambas seguirn leyes lineales, producindose valores nulos
en la fibra neutra y mximos en los puntos ms alejados de la fibra neutra. En el caso de una
seccin doble T sometida a un flector de eje horizontal se tendr el siguiente estado de tensiones y
de deformaciones.
Figura 5.1
Un criterio habitual de agotamiento consiste en suponer que se alcanza el lmite resistente
de la seccin cuando en la fibra ms solicitada se llega a una tensin igual a su lmite elstico (fy).
Al valor del flector que genera este estado tensional se le conoce con el nombre de Momento
Elstico de la seccin. Sin embargo, este hecho no tiene porque suponer el colapso real de la
seccin por dos motivos:
-
El acero es capaz de admitir tensiones mayores que su lmite elstico (puede llegar a su
tensin de rotura que es del orden de un 40-60% mayor).
23

El agotamiento de una fibra no tiene porque suponer el agotamiento de la seccin en

su conjunto.
El primer hecho no se suele tener en cuenta, ya que es habitual considerar un diagrama

tensin-deformacin birrectilneo como el de la figura que sigue.
Figura 5.2
Es de destacar que la deformacin de agotamiento (su) es del orden del 12-17% y la

deformacin mxima resulta ser del entorno del 18 al 25%. Siendo la deformacin elstica y = fy/E
del 0,11% al 0,17%, en funcin de la resistencia del acero, se observa que el acero es un material
muy dctil, ya que la relacin entre las deformaciones ltima y elstica resulta ser de 15 a 20.
Esta ductilidad del acero permite que una seccin metlica pueda ser solicitada por
flectores mayores que el elstico. En efecto, cuando la fibra ms solicitada alcanza el lmite
elstico, llega tambin a la deformacin elstica (y = fy/E), pero el resto de las fibras de la seccin
se mantiene en rgimen elstico con tensiones menores que fy. Al incrementar el momento lo que
sucede es que sucesivas fibras van llegando al lmite elstico y, por tanto, crece su deformacin
pero se mantiene invariable la tensin, que contina valiendo fy. As, el diagrama de tensiones y de
deformaciones en rgimen elastoplstico ser como el de la figura.
24

Figura 5.3
Es de destacar que, como se observa en la figura anterior, aunque algunas fibras entren en
el dominio plstico, -en el que las tensiones ya no son proporcionales a las deformaciones- sin
embargo, se sigue verificando la hiptesis de Novier y, por tanto, la ley de deformaciones es
plana.
En el dominio elastoplstico se alcanzar el agotamiento cuando la deformacin de la fibra
ms solicitada alcance la deformacin ltima que, convencionalmente, se toma igual a valores
del entorno del 2,5% al 4%. Lo que sucede entonces es que el momento elastoplstico que resulta
es muy prximo al momento rgido-plstico. ste es el que se obtiene suponiendo que toda la
seccin tiene una tensin igual a fy. Aunque el momento rgido-plstico es imposible de alcanzar
(ya que tendra que producirse una curvatura de valor infinito) se suele tomar como igual al
momento resistente, ya que es mucho ms sencillo de calcular y da resultados suficientemente
aproximados
(en
secciones
bien
condicionadas
el
error
resulta
menor
de
un
5%
aproximadamente).
Figura 5.4
25

A la relacin entre el flector rgido-plstico (o sencillamente plstico) y al flector elstico se le

llama FACTOR DE FORMA, y alcanza valores del orden de 1,12-1,20 en secciones bien
condicionadas a flexin ( = Mpl/Mel).
A la relacin entre las curvaturas ltima y elstica se la denomina factor de ductilidad, que
alcanza valores entre 14 y 22, si se toma como deformacin ltima el 2,5%.
Xu
Factor ductilidad =
= h/2 = u
X el y
y
h/2
El diagrama M- que sigue expone bien a las claras la elevada ductilidad de las secciones
metlicas lo que posibilita que en los clculos se puede suponer un rgimen plstico de resistencia.
Figura 5.5
5.2.
Las clases de secciones transversales

Seguramente uno de los aspectos ms novedosos que incorpora el Eurocdigo, y que ha
recogido el CTE, con respecto a la Normativa anterior para el dimensionamiento de elementos

metlicos, es la agrupacin de las secciones transversales en cuatro clases. Mediante la
introduccin del concepto de clases de secciones se trata de integrar las comprobaciones de
inestabilidad de chapas por tensiones normales o abolladura en las condiciones de agotamiento
por flexin o por compresin de los elementos metlicos.
As, dicha clasificacin permite determinar el tipo de anlisis global de esfuerzos en la
estructura y fijar los criterios para la obtencin de la resistencia de las secciones metlicas a flexin
y/o compresin.
26

5.2.1 Definicin de las clases de secciones transversales

Las secciones transversales se clasifican, de acuerdo con el art. 5.3.2 del EC3, en cuatro
CLASES:
-
CLASE 1 (Plstica)
CLASE 2 (Compacta)
CLASE 3 (Semicompacta)
CLASE 4 (Esbelta)
Las cuatro clases indicadas se definen como:

-
CLASE 1: son aqullas secciones capaces de desarrollar su resistencia plstica sin que
aparezcan problemas de abolladura por tensiones normales y tales que poseen la
suficiente capacidad de rotacin como para permitir la aparicin de rtulas plsticas
que hagan posible emplear el rgimen plstico en el anlisis global de la estructura.
CLASE 2: al igual que las secciones clase 1 pueden desarrollar su resistencia plstica sin
que aparezcan problemas de abolladura por tensiones normales pero tienen una
capacidad de rotacin limitada que hace que no se pueda emplear el clculo plstico
para la determinacin de los esfuerzos producidos por las acciones.
CLASE 3: son aqullas secciones en las que la fibra ms comprimida puede alcanzar el
lmite elstico pero no se puede desarrollar el momento plstico resistente sin que antes
aparezcan fenmenos de abolladura por tensiones normales.
CLASE 4: son secciones formadas por chapas esbeltas tal que antes de que se alcance
el lmite elstico en la fibra ms comprimida hacen su aparicin problemas de
abolladura por tensiones normales.
En la figura adjunta se resume esquemticamente el mtodo de clculo de la capacidad

resistente a flexin y el tipo de anlisis de esfuerzos a emplear en funcin de la clase de seccin.
27

CLASE DE
RESISTENCIA DE
SECCIN
CLCULO
Mu = Mplstico
OBTENCIN DE
CAPACIDAD DE
ROTACIN
ESFUERZOS
Md = Mplstico
IMPORTANTE
PLASTICA
fy
Mp
Mu
Mp
Mp
Mu = Mplstico
Md = Melstico
LIMITADA
COMPACTA
fy
Mp
Mu
Mp
Mp
Mu = Melstico
SEMI-
Md = Melstico
Mp
Me
fy
COMPACTA
REDUCIDA
Mu
Mp
Mp
Mu = Meff < Mel
Md = Melstico
NINGUNA
ESBELTA
fy
Mp
Me
Meff
Mu
Mp
Mp
28

5.2.2 Criterios para la asignacin de clase

La asignacin de clase a una seccin depende de los siguientes criterios:
-
Geometra de la seccin y, en particular, de los elementos comprimidos.
Esbeltez (b/t) de las chapas comprimidas.
Posicin de la fibra neutra y signo de la flexin, que influye en la extensin de la zona

comprimida.
Tipo de perfil (laminado o soldado) que afecta al nivel de tensiones residuales y de

imperfecciones geomtricas, con la consiguiente repercusin en los fenmenos de
inestabilidad de chapas por la presencia de tensiones normales de compresin.
En las pginas siguientes se resumen las tablas 5.3, 5.4 y 5.6 del CTE que son las que fijan los
criterios, en forma numrica, para la asignacin de la clase de una determinada seccin
transversal en funcin de los parmetros antes citados. En esta tabla vale:
= 235 f
y
Para obtener la clase de una seccin se examinar, con las tablas ya mencionadas, la clase
de cada uno de los elementos comprimidos (ala, alma o chapa de fondo) de la seccin en
estudio. La clase de la seccin viene dada por la mxima de los elementos comprimidos que la
integran.
29

Criterios para la asignacin de clase del alma
d
tw
tw
Clase
Flexin "simtrica"
tw
Compresin
Flexin compuesta
Estado
+fy
tensional
+fy
d h
+fy
-fy
-fy
d h
d/tw < 72
d/ tw < 33
d h
-fy
si > 0.5: d/ tw < 396 /(13 -1)
si < 0.5: d/ tw < 36 /

2
d/ tw < 83
d/ tw < 38
si > 0.5: d/ tw < 456 /(13 -1)

si < 0.5: d/ tw < 41.5 /
Estado
+fy
tensional
+fy
+fy
d/2
h
d h
d/2
-fy
3
d/ tw < 124
+fy
d/ tw < 42
fy
si > -1: d/ tw < 42 /(0.67+0.33)
si < -1: d/ tw < 62 (1- )(-)
30

Criterios para la asignacin de clase de las alas

c
tf
tf
tf
Proceso
tf
Secciones soldadas
Perfiles laminados
Clase
Compresin
fabricacin
Compresiones variables
Borde en compresin
Estado tensional
+fy
Borde en traccin
c
+fy
+fy
-fy
c
-fy
c/tf < 9
c/tf < 9 /
c/tf < 9 /()
c/tf < 10
c/tf < 10 /
c/tf < 10 /()
Estado tensional
+fy
c/tf < 14
+fy
+fy
c/tf < 21k
(ver valor de k en tabla de secciones eficaces de alas)
31

Criterios para la asignacin de clase de tubos circulares
Clase
Seccin en compresin
d/t < 502
d/t < 70 2
d/t < 90 2
5.2.3 Obtencin de esfuerzos en funcin de la clase de seccin

Como ya se ha comentado, el tipo de anlisis (elstico o plstico) a emplear en el clculo
de esfuerzos que solicitan a una determinada seccin depende de la clase de seccin,
tenindose;
-
Clase 1:Anlisis plstico o elstico con redistribucin de esfuerzos.
Clase 2 : Anlisis elstico con o sin redistribucin de esfuerzos.
Clase 3 : Anlisis elstico sin redistribucin de esfuerzos.
Clase 4 : Anlisis elstico sin redistribucin de esfuerzos.
Es de destacar que el CTE no hace ninguna indicacin en lo que se refiere al clculo

plstico de esfuerzos cuando la seccin es Clase 1. Sin embargo, la parte 1.1 del EC3 en su art. 5.6
obliga a que las zonas susceptibles de trabajar como rtulas plsticas conserven la Clase 1 en, al
menos:
-
Una distancia igual dos veces la altura del alma.
Una distancia igual a la distancia entre la rtula plstica y el punto donde se reduce el
momento a un 80% del momento plstico.
El EC3 permite, adems, para la Clase 1 y, tambin para las secciones Clase 2, el efectuar
un clculo elstico de esfuerzos y proceder despus a una redistribucin de los esfuerzos de un 15%
del momento mximo siempre que todo el miembro en estudio sea Clase 1 2, como se indica en
el art. 5.4.1 de la parte 1.1 del EC-3.
32

5.2.4 Criterios para la obtencin del momento resistente para secciones Clase 1, 2 y 3
En el caso de que no exista cortante, la resistencia a flexin de una pieza, viene
determinada por la Clase de la seccin, de tal manera que, el momento ltimo resistente vale:
Clase 1: M rd
Clase 2: M rd
Clase 3: M rd
=W
=W
=W
pl
pl
el
fy
M 0
fy
M 0
fy
M 0
siendo: Wpl = Momento resistente plstico (2Sx)

Wel = Mdulo resistente elstico (Ix/ dmax )
fY = Lmite elstico
M0
coeficiente de minoracin de la resistencia si no existen problemas de inestabilidad

(1,05).
5.2.5 Obtencin del momento resistente para secciones Clase 4

Ya se ha citado que la Clase 4 se asigna a secciones con chapas esbeltas en las que los
fenmenos de abolladura impiden desarrollar la capacidad resistente elstica de la seccin. Es
decir, se alcanza el agotamiento por abolladura debido a la presencia de tensiones normales de
compresin antes de llegar a una tensin en la fibra ms comprimida igual al lmite elstico.
Considerando, como hace el CTE, las chapas sin rigidizacin longitudinal y sin entrar en
detalle en el tema de la abolladura postcrtca de paneles esbeltos en elementos metlicos, se
puede decir que:
-
Dada una chapa esbelta ideal sometida a una compresin unidireccional en su plano,
aqulla comienza a abollarse cuando la tensin aplicada, x, alcanza un valor igual a la
llamada tensin crtica, xcrit ,que se puede expresar como:
xcrit = k E
-
Una vez comenzada la abolladura aparecen unas deformaciones de magnitud

importante en direccin transversal al plano medio de la chapa.
La presencia y magnitud de estas deformaciones transversales provocan, por efecto

membrana, la aparicin de tracciones
en sentido transversal a las compresiones
aplicadas, que tienden a descargar las zonas de la placa que han sufrido ms
deformaciones y traspasar esta carga a las zonas de la placa ms rigidizadas.
Este proceso resistente constituye, de manera muy simplificada, lo que se conoce como
fase de abolladura postcrtica, en la que se observa que una placa esbelta no se agota cuando
33

comienza a abollarse, sino que debido al carcter bidimensional del elemento existe una reserva
resistente, tanto mayor cuanto mayor es la esbeltez de la chapa.
Por otra parte, parece que puede tenerse en cuenta el fenmeno de descarga de las zonas
ms deformadas transversalmente mediante el empleo de unos anchos eficaces, situados
prximos a las zonas ms rgidas (unin ala-alma o zonas prximas a elementos traccionados),
trabajando a una tensin adecuada y no considerando colaborantes a la capacidad resistente de
la seccin las zonas menos coaccionadas a la deformacin transversal (bordes de alas
comprimidas o zonas centrales de elementos interiores comprimidos)
El clculo de este ancho eficaz, beff , se puede acometer con la hiptesis de V. Karman, en
el supuesto de placa sin imperfecciones, tomando como ancho eficaz aqul que provoca que la
tensin mxima en el dominio postcrtico sea igual a la tensin crtica ideal de un panel ficticio de
altura igual a la altura eficaz. As se obtiene:
b eff
donde :
=
=
b ideal
p
fy
28 , 4 k
er
235
fy
esbeltez ideal
( f y en N/mm )
factor de abolladura
Estos valores tericos deben corregirse para tener en cuenta los efectos de las
imperfecciones geomtricas, de las tensiones residuales y de la no linealidad del material,
existiendo diversas propuestas para ello. El CTE y el EC3 adoptan el valor de dado por Winter y
modificado posteriormente con estudios ms modernos obtenindose el ancho eficaz mediante la
expresin siguiente (art. 5.2.5):
Alas exentas:
Almas:
0 ,188
1
0 , 055
1
( 3 + )
1
Siendo el factor de tensiones (= 2/1).

En definitiva, el momento resistente de una seccin Clase 4 en ausencia de esfuerzo
cortante viene dado por el momento elstico de la seccin eficaz, obtenida est con las
expresiones antes citadas, es decir:
34

M rd
=W
e ff
fy
M1
donde Weff es el mdulo resistente elstico de la seccin eficaz. Esta seccin eficaz resulta de
reducir la seccin bruta eliminando las zonas que son susceptibles de abollarse bajo la actuacin
de tensiones normales de compresin, de acuerdo con la teora de los anchos eficaces
comentada anteriormente.
En la tabla 5.6 del CTE, que se resumen a continuacin, se dan los valores de los factores de
abolladura, k , y los criterios para situar el ancho eficaz calculado en el elemento comprimido, en
funcin de la distribucin de tensiones normales y de la morfologa del elemento comprimido.
Seccin eficaz de almas y elementos comprimidos interiores
Distribucin de tensiones
Ancho eficaz (beff)
=1
1
beff = b
be1 = 0'5beff
be1
be2
be2 = 0'5beff
0<<1
beff = b
be1 = 2beff / (5-)
2
be1
be2 = beff - be1
be2
b
<0
bc
beff = bc
bt
be1 = 0.4bbeff
be2 = 0.6bbeff
be1
be2
b
= 2/1
1>>0
0 > > 1
1 > > 3
4.0
8.2/(1.05)
7.81
7.816.29+9.782
23.9
5.98(1)2
35

Seccin eficaz de alas y elementos comprimidos exteriores

Distribucin de tensiones
Ancho eficaz (beff)
0<<1
beff
beff = c
2
c
bt
<0
bc
beff = bc = c/(1-)
1
2
beff
= 2/1
1 > > 1
0.43
0.57
0.85
0.570.21+0.072
0<<1
beff
beff = c
1
2
c
bc
<0
bt
beff = bc = c/(1-)
beff
= 2/1
1>>0
0.43
0.578/(+0.34)
1.70
1.75+17.12
23.8
36

5.3.
Cortante de agotamiento
Independientemente de la Clase de seccin, el cortante ltimo en ausencia de flector se
toma igual al cortante plstico, de valor (art. 6.2.4):
fy 1
Vpl , rd = Av
3 M 0
siendo:
Av el rea de cortante (aproximadamente htw)

h el canto total
tw el espesor del alma
5.4.
Interaccin flector-cortante
5.4.1 En rgimen elstico

En general, una viga sometida a flexin est solicitada en todas sus secciones por unos
flectores y unos cortantes. En el caso particular, pero muy habitual, de seccin doble T simtrica
sometida a flexin en el plano vertical, las leyes de tensiones normales () y de de tensiones
tangenciales () que se producen en cada punto son las siguientes.
Figura 5.6
El agotamiento en rgimen elstico se producir cuando la tensin de comparacin,

obtenida aplicando el criterio de Von Mises, alcance un valor igual al lmite elstico del acero. As,
en general, habr que comprobar los 4 puntos (1,2,3 & 4) de la figura anterior. La tensin de
comparacin y el criterio de agotamiento ser, para los puntos 1,3 y 4 los que siguen.
-
Punto 1 (fibra extrema del ala)
1 =
M y max
M
M
=
=
= max
I
I / y max Wel
37

=0
co1 =
12 + 3 12 = 1 =
M
f y M = M el = W f y
Wel
Como se observa, el agotamiento se produce por flexin cuando se alcanza el llamado

Momento Elstico.
-
Punto 4 (fibra neutra)
1 = 0
V S x 1 / 2 perfil
4 =
I tw
= max
co 4 = 4 2 + 3 4 2 = 3 4 = 3
V S x 1 / 2 perfil
I tw
f y V = Vel =
I tw f y
S x 1 / 2 perfil 3
El agotamiento de la fibra 4 se produce por tensiones tangenciales exclusivamente cuando

el cortante alcanza el llamado Cortante Elstico.
-
Punto 3 (entronque alma-ala)
3 =
3 =
M hw / 2 M y max hw / 2
h
=
= max w
I
I
h/2
h
V S xala V S x 1 / 2 perfil
S xala
S xala
=
= max
I tw
I tw
S x 1 / 2 perfil
S x 1 / 2 perfil
co3 = 3 2 + 3 3 2 f y
El agotamiento de la fibra 3 se produce por la accin combinada del flector y del cortante
que no dan las tensiones mximas pero que su efecto conjunto puede llevar al
agotamiento de la fibra de visin alma-ala.
-
Punto 2 (entronque ala-alma)
Siempre resulta menos desfavorable que la fibra 3 ya que tiene las mismas tensiones
normales (y2 = y3 2 = 3) pero tiene menores tensiones tangenciales ya que el momento
esttico a considerar en la fibra 2 es la mitad del de la fibra 3 y el espesor de las alas es
normalmente mayor que el espesor del alma.
Si se representan las parejas de puntos M-V que agotan cada fibra se tiene el llamado
diagrama de interaccin que representa el lmite de la resistencia de la seccin frente a la
accin conjunta de un cortante y de un flector.
38

Figura 5.7
5.4.2 En rgimen plstico

Tomando como criterio de agotamiento del acero el criterio de Von Mises y suponiendo
que la seccin tiene
suficiente ductilidad para poder alcanzar la rama horizontal del
diagrama tensin deformacin, entonces los diagramas tensionales en el agotamiento

sern los de la figura que sigue.
Figura 5.8
Se observa que en los puntos ms alejados de la fibra neutra el agotamiento se produce

por tensiones normales ya que la alcanza el valor de fy, siendo, por tanto, la tensin tangencial
nula. En los puntos en que la tensin normal, , se mantiene en rgimen elstico la ley de tensiones
tangenciales es parablica, como corresponde a la distribucin elstica de tensiones tangenciales.
39

En el extremo se puede asimilar el rgimen elastoplstico anterior a otro rgido-plstico, que

lo aproxima con suficiente exactitud y que es de ms fcil obtencin. El diagrama de tensiones ,
en este estado rgido-plstico es el de la figura que sigue:
Figura 5.9
El diagrama de interaccin flector cortante que resulta aplicando este rgimen rgidoplstico tiene la forma siguiente:
Figura 5.10
5.4.3 Interaccin flector-cortante (M-V) en el CTE

Cuando actan conjuntamente los dos esfuerzos, el CTE supone que el cortante es
absorbido en una zona del alma adyacente a la fibra neutra, mientras que el flector se
40

resiste en las zonas ms alejadas de la misma. As, se distinguen dos zonas en el diagrama
de interaccin M-V de una seccin doble T, que es la ms habitualmente empleada:
-
La ZONA I, correspondiente a cortantes de clculo menores que el 50% de la

capacidad resistente, en que la reduccin del momento de agotamiento es
despreciable.
La ZONA II, en que existe interaccin M-V. En este caso el EC3 da una frmula de
interaccin de segundo grado cuya expresin es:
Av fy
Mv , rd = Wpl
Mrd
4 tw M0
2 Vsd
1
siendo : =
Vpl , rd
Como se observa, el CTE propone un diagrama de interaccin igual para todas las Clases
de secciones basado en la resistencia plstica a flexin, dada por el valor de Wpl . La
consideracin de resistencia elstica de las secciones clase 3 y 4 se hace truncando el diagrama
en el momento elstico para las secciones Clase 3 y en el momento elstico de la seccin eficaz
para las secciones Clase 4 (de ah la limitacin del Mv,rd < Mrd ).
La representacin grfica de este diagrama de interaccin se adjunta a continuacin.
V pl,rd
05V pl,rd
M
M f,rd
M rd
M pl
Figura 5.11
41

6. COMPROBACIN EN ELU. OTROS FENMENOS DE INESTABILIDAD DE

LAS PIEZAS EN FLEXIN
Como ya se ha comentado, el CTE considera el efecto del pandeo en las piezas en

compresin mediante la reduccin de la capacidad resistente con el coeficiente X. Por otra parte,
con la definicin de las clases de secciones se integra la comprobacin a abolladura por tensiones
normales en la comprobacin a resistencia de las piezas en flexin. Sin embargo, quedan por
considerar tres fenmenos de inestabilidad que pueden producirse en las piezas en flexin, a saber:
El pandeo lateral de vigas producido por la inestabilidad a flexin transversal

combinada con la torsin de la pieza.
La consideracin de la inestabilidad en la interaccin flector-axil en piezas sometidas

a flexin compuesta.
La abolladura del alma por cortante.
En este captulo se comentan brevemente los fundamentos de las comprobaciones que

propone el CTE para los tres fenmenos citados.
6.1.
El pandeo lateral de vigas
6.1.1 Fundamento bsico del pandeo lateral

Como ya se ha comentado, la existencia de tensiones normales de compresin en una
pieza hace que puedan producirse fenmenos de inestabilidad tanto ms evidentes cuanto ms
esbelta sea la pieza. Tal es el caso de las vigas en que una de sus alas est comprimida y no sujeta
transversalmente por ningn arriostramiento.
Si se entiende como viga un elemento lineal sometido a unas acciones ortogonales a su
eje, resulta que, en general, la viga se dispone con su eje fuerte de inercia paralelo al eje de
flexin producido por las cargas aplicadas (eje horizontal = eje y). As, por ejemplo, una viga doble
T se coloca con su alma vertical para resistir las acciones gravitatorias. En tal situacin,
considerando por simplicidad de esta exposicin una viga biapoyada, el ala superior resulta
comprimida en toda su longitud. Dado que es inevitable que dicho ala sea perfectamente recta,
aparecern unas flexiones de segundo orden generadas por la actuacin de la compresin en el
ala de forma excntrica con respecto a su eje. As, entonces, la flexin adicional que aparece
42

tiende a incrementar la flecha inicial, pudiendo aparecer movimientos verticales (en la direccin
de la flexin principal), horizontales (en transversal a la carga principal aplicada) o incluso giros de
torsin. En la prctica, las vigas doble T tienen una inercia en el eje fuerte (eje y = eje horizontal)
que suele ser mucho mayor que la inercia en el eje dbil (eje z = eje vertical) lo que lleva a que la
inestabilidad se produzca de forma acoplada entre la flexin transversal y la torsin. Es decir, una
viga doble T con el alma vertical cargada en el plano del alma puede ser que se agote por
inestabilidad de forma que aparezcan flechas transversales y, a la vez, giros de torsin, aunque la
carga principal tienda a producir flechas verticales. A este fenmeno se le llama pandeo lateral
de vigas o pandeo por flexo-torsin.
6.1.2 El pandeo lateral en el CTE

Los arts. 6.3.3.2 y 6.3.3.3 del CTE abordan la comprobacin de las vigas frente al pandeo
lateral de forma similar al tratamiento que se hace del pandeo de soportes mediante el empleo de
los coeficientes de reduccin X.
As, el proceso de clculo propuesto es el que sigue:
Obtencin del flector crtico elstico de pandeo lateral, Mcr, conforme se comenta ms
adelante.
Obtencin del momento resistente, Mrd. Aunque se trate de un fenmeno de pandeo

por flexin transversal (eje z = eje vertical) y torsin, el momento resistente es el de la
seccin con respecto al eje de flexin de las cargas exteriores (eje y = eje horizontal, en
general).
Obtencin de la esbeltez reducida de pandeo lateral, LT, como:
LT =
M rd Mo
M cr
Clculo del coeficiente de reduccin frente al pandeo lateral, LT, empleando las
curvas europeas con el siguiente criterio:
Tipo seccin
Perfil laminado doble T
Viga armada doble T

Resto de secciones
Condiciones geomtricas
Curva de pandeo
h/b 2
h/b 2
h/b 2
h/b 2
cualquiera
43

Comprobacin:
Md Mb,rd = XLT M*rd = XLT
siendo:
W y f yd
M1
Wy = modulo resistente (plstico, elstico o eficaz segn la clase de seccin) con

respecto al eje principal de flexin.
M1 = 1,05
En lo que se refiere al momento crtico elstico de pandeo lateral, esto se puede considerar
como compuesto por la adicin de dos sumandos: uno dado por la resistencia a torsin uniforme y
otro por la resistencia a torsin de alabeo, en la forma:
Mcr =
M 2 LT v + M LTw
siendo:
MLTv la componente que representa la resistencia a torsin uniforme o de Saint Venant.
MLTw la componente que representa la resistencia a torsin no uniforme o de alabeo.
En el caso de piezas doble T el MLTv vale:
MLTv = C1
L*
G I T E I z
donde:
C1 es un coeficiente que depende de la forma de la ley de momentos flectores y de las
vinculaciones de la pieza, conforme a la tabla 6.11 del CTE.
L* es la distancia entre puntos inmovilizados transversalmente.
IT
es la inercia de torsin de la pieza.
Iz
es la inercia de flexin de la pieza con respecto al eje z (vertical).
El clculo de la contribucin de la torsin de alabeo al momento crtico elstico es ms

complejo. En el caso de secciones doble T el CTE permite el empleo de la frmula simplificada.
MLTv = Wel,y
2E
L*
i 2 z C1
siendo:
Wel,y = el mdulo resistente elstico de la pieza con respecto al eje y (eje fuerte = eje
horizontal).
iz =
radio de giro con respecto al eje vertical de una seccin constituida por todo el ala
comprimida y la tercera parte del alma comprimida, adyacente al ala comprimida.
44

6.2.
El pandeo en flexin compuesta. Interaccin flector-axil

El art. 6.3.4.2 del CTE indica que para secciones clase 1,2 y 3, se debe comprobar lo que
sigue:
Piezas no susceptibles de pandear por torsin:

M y ,d
M z ,d
Nd
+ k y c my
+ z k z c mz
1
X y N rd
X LT M y ,rd
M z ,rd
M y ,d
M z ,d
Nd
+ y k y c my
+ k z c mz
1
X z N rd
M y ,rd
M z ,rd
Piezas susceptibles de pandear por torsin:

M y ,d
M z ,d
Nd
+ k y c my
+ z k z c mz
1
X y N rd
X LT M y ,rd
M z ,rd
M y ,d
M z ,d
Nd
+ k y LT
+ k z c mz
1
M z ,rd
X z N rd
X LT M y ,rd
donde:
Nd, My,d y Mz,d son los esfuerzos de clculo en la seccin en estudio.
Nrd, My,d y Mz,rd son los esfuerzos resistentes minorados de la seccin en studio.
Xy y Xz son los coeficientes de pandeo en cada direccin.
XLT es el coeficiente de pandeo lateral (1 en el caso de piezas no susceptibles de

pandeo por torsin).
y y z valen lo que indica la tabla adjunta:
Clase
xy
xz
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
1,0
ky, kz y kLT lo definido en la tabla 6.13 del CTE que se resume a continuacin:
45

Tipo de
Clase
seccin
ky
kz
kLT
Doble T
1+( y-0,2)
Nd
X y N rd
1+( z -0,6)
Hueca
1+( y-0,2)
Nd
X y N rd
1+( z -0,2)
Cualquiera
1+0,6 y
Nd
X z N rd
1-
Nd
0,1 z
0,6 + z
(c MLT 0,25) X z N c, rd
1-
Nd
0,1 z
0,6 + z
(c MLT 0,25) X z N c, rd
1-
Nd
0,0,5 z
(c MLT 0,25) X z N rd
1y2
Nd
X y N rd
1+0,6 z
Nd
X z N rd
Nd
X z N rd
cmy, cmz y cMLT dependen de la ley de flectores de la viga en estudio, conforme a lo que
se indica en la tabla 6.14 del CTE, que se resume a continuacin.
Figura 6.1
46

6.3.
La abolladura por cortante
6.3.1 Base terica del clculo

a) Abolladura por tensiones normales. Abolladura precrtica y postcrtica
Se entiende por abolladura el fenmeno por el cual una chapa esbelta sometida a
tensiones normales de compresin en su plano sufre unos movimientos en sentido transversal a su
plano medio cuando la carga alcanza un determinado valor, llamado crtico. Se puede decir, por
tanto, que la abolladura es a un elemento bidimensional, placa, lo que el pandeo es a uno
unidimensional, viga o soporte. Sin embargo, el pandeo de las placas presenta una particularidad
precisamente derivada de su carcter bidimensional, que la diferencia claramente del pandeo de
soportes y que afecta de manera importante a su capacidad resistente.
En efecto, en el caso de un soporte sometido a un axil de compresin, cuando ste alcanza
el valor crtico se entra en una fase de equilibrio inestable en el que las flechas crecen de forma
indefinida hasta producirse el agotamiento. En el caso de placas o chapas sometidas a
compresin en su plano, cuando se llega a la carga crtica, y al igual que sucede en el caso de
soportes, se empiezan a producir deformaciones perpendiculares al plano medio de la chapa. Por
contra, esto no supone el agotamiento de la pieza ya que, si los bordes de la placa se consideran
lo suficientemente rgidos, estos movimientos transversales de segundo orden provocan un
incremento de longitud de las fibras ortogonales a la compresin primitiva que generan la
correspondiente traccin estabilizando el proceso, en principio inestable. Este fenmeno
estabilizador es conocido como efecto membrana,
As pues, se pueden diferenciar dos fases en el estudio de la abolladura:
Una primera fase llamada precrtica que alcanza hasta que se produce la primera
deformacin transversal.
Una segunda fase denominada postcrtica que es la que trata el fenmeno desde que
comienza a abollar, es decir a deformarse transversalmente al plano medio, hasta el
agotamiento.
Es de destacar que esta resistencia adicional postcrtica es tanto ms elevada cuanto ms

esbelta sea la chapa, siendo prcticamente inexistente en placas muy rgidas. Por otra parte, la
aparicin de tracciones ortogonales a las compresiones iniciales produce un efecto de
transferencia de carga desde las zonas con mayores deformaciones transversales al plano medio
de la chapa hacia las proximidades de las zonas rigidizadas y hacia las cercanas de zonas
traccionadas, siendo ste el fundamento de los mtodos de obtencin del momento resistente de
secciones Clase 4 mediante el empleo de anchos eficaces localizados en zonas prximas a los
bordes rigidizados o a otras zonas sometidas a traccin.
47

b) Fundamentos de la abolladura por cortante

Puesto que el fenmeno de la abolladura se produce slo cuando existen tensiones
normales de compresin, parece extrao que se hable de la abolladura por tensiones tangenciales
o por cortante. Sin embargo, estas dudas desaparecen si se recuerda que un estado de
cizallamiento puro es equivalente, en tensin plana, a un estado de compresin y traccin segn
las diagonales del elemento diferencial, como lo confirma la orientacin de las tensiones
principales, segn se muestra en el esquema adjunto.
Figura 6.1
Por este motivo, uno de los mtodos de clculo de este tipo de abolladura es el llamado del
campo diagonal de tracciones o Teora de Cardiff (1971), que fue el adoptado por el EC3 en su
versin ENV para el tratamiento de la abolladura postcrtica.
En esencia el proceso hasta el agotamiento por abolladura producida por un esfuerzo
cortante pasa por las siguientes etapas:
Una primera etapa que llega hasta la carga crtica, llamada fase precrtica, en que la
chapa se puede estudiar segn la teora clsica.
Una segunda fase, llamada fase postcrtica, que llega hasta el colapso, en que la
isosttica oblicua de compresin no puede resistir ningn incremento tensional y
entonces el exceso de carga es absorbido por las isostticas de traccin, los rigidizadores
transversales y las alas de la viga segn un modelo de celosa Pratt, como se muestra en
el esquema adjunto.
48

Ala comprimida
Rigidizador
comprimido
Diagonal
traccionada
Figura 6.2
Entonces el colapso se puede producir por uno de los tres mecanismos siguientes:
Por plastificacin del acero de las bandas traccionadas.
Por agotamiento por pandeo de los rigidizadores transversales comprimidos.
Por colapso de las alas por el anclaje del campo diagonal.
6.3.2 La abolladura por cortante en el CTE

El fenmeno de la abolladura por cortante depende principalmente de dos parmetros:
De la esbeltez de la chapa, dada por la relacin d/tw (altura del alma/espesor del alma)
Las dimensiones del panel formado por las alas y los rigidizadores transversales, dadas por
el valor de =d/a (altura del alma/distancia entre rigidizadores transversales)
En definitiva, en almas muy rgidas el peligro de agotamiento por abolladura por cortante es
escaso. As, segn el art. 6.3.3.3 del CTE no es necesario comprobar la abolladura por cortante si:
d
d
tw
tw
70
30
siendo : =
si no existen rigidizadores intermedios

k
235
fy
si no existen rigidizadores intermedios

(fy en N/mm2)
k = factor de abolladura
Cuando no se cumplan estas condiciones habr que comprobar la resistencia de la seccin
a la abolladura por cortante. El CTE considera la reserva postcrtica mediante el mtodo llamado
49

postcrtico simple que se presenta ms adelante. Por su inters terico se presentan tambin las
bases del mtodo del campo diagonal, propuesto por la versin ENV del EC3.
a) Clculo de la capacidad resistente mediante el mtodo del campo diagonal de

tracciones
Como ya se ha comentado, la resistencia a abolladura por cortante se puede considerar
como suma de la de la fase precrtica ms la de la postcrtica en la forma:
Vbb,rd = Vpre + Vpost
Los valores de Vpre y Vpost se obtienen como se indica a continuacin:
a1) Resistencia precrtica

El valor del cortante precrtico se puede determinar aplicando
la teora clsica de
abolladura, pero corrigiendo los resultados para tener en cuenta las peculiaridades de las piezas
reales con respecto a las ideales (tensiones residuales, imperfecciones,...). El valor del cortante
precrtico toma la forma:
Vpre = (dtw bb )/M1
siendo bb la tensin tangencial precrtica de la chapa, que si se hubiera obtenido con la teora
clsica valdra:
bb = crit = k E
Sin embargo, como se ha indicado, el valor del EC3 difiere de ste para acomodarse al
caso de las piezas reales, siendo la expresin de bb la que sigue:
=
bb =
f yw
3
si w 0,8
{1 - 0,8. ( w 0 ,8 )}
f yw
3
1 f yw
=
2
3
w
si 0,8 < w < 1,25
si w 1,25
donde w es la esbeltez adimensional, de valor:
f yw
cr
f yw
k
3
E
tw
37 , 4 k
siendo k el factor de abolladura cuyo valor es:
50

si no existen rigidizadores transversales intermedios
= 5,34
k = = 4 +
5,34
si existen rigidizadores transversales intermedios y a/d < 1
(a d )
= 5,34 +
( d)
a
si existen rigidizadores transversales intermedios y a/d 1
En todo lo anterior:
fyw = lmite elstico del acero del alma
d
= altura del alma
tw = espesor del alma

a = distancia entre rigidizadores transversales
M1 = coeficiente de minoracin del acero cuando existen fenmenos de

inestabilidad (=1,0,5)
a2) Resistencia postcrtica

El valor del cortante postcrtico es:
Vpost = 0,9(gtw bb seno)/M1
g = ancho de la banda traccionada
tw = espesor del alma
bb = tensin mxima de traccin en la diagonal

= inclinacin de la diagonal
M1 = coeficiente de minoracin del acero cuando existen fenmenos de inestabilidad
(=1,05)
Los fundamentos para obtener los valores de los parmetros (ver figura adjunta) que
intervienen en la determinacin del cortante postcrtico son los que se exponen a continuacin:
51

sc
tf
sc sen
d cos a sen
tw
st sen
bb
st
a
Figura 6.3
La tensin en agotamiento de la banda traccionada se obtiene aplicando el criterio de

Von Mises siendo entonces el valor de bb :
bb = fyw2 3bb2 +(1,5 bb sen 2 )2

-
La anchura de la diagonal traccionada, g , se obtiene como se refleja en la figura,

donde sc
y st
son los anclajes de la diagonal en el ala comprimida y en el ala
traccionada, respectivamente.
El ngulo de inclinacin de la diagonales, , es tal que hace el cortante postcrtico

mximo, pudindose tomar:
= /2 si las alas son infinitamente flexibles.
= si las alas son infinitamente rgidas.
donde = arctg(d/a)
Se suele tomar habitualmente un valor de =1.5, que queda del lado de la seguridad.
Los valores de sc y st dependen de la magnitud de las solicitaciones que actan sobre las
alas. La hiptesis en que sc= st=0 se suele denominar solucin Basler.
Es de destacar que la importancia de la respuesta postcrtica es tanto mayor cuanto mayor

es la esbeltez del panel y cuanto ms grande es la inclinacin de las diagonales. Por eso el EC3
limita la aplicacin de este mtodo al rango 1<a/d<3.
52

b) Clculo de la capacidad resistente mediante el mtodo postcrtico simple

En el art. 6.3.3.3 del CTE se propone un mtodo simplificado para el clculo de la resistencia
a abolladura por cortante que se basa en los trabajos de Dubas (1974) y en algunos ensayos de
calibracin del modelo. As, se puede estimar la capacidad resistente total (suma de la fase pre y
postcrtica) a abolladura mediante la siguiente expresin:
Vb,rd = (dtw b )/M1
siendo b la tensin tangencial estimada con el mtodo postcrtico simple, de valor:
ba =
f yw
3
{ 1- 0,625 .( w 0 ,8 )} f yw
si w
0 ,8
si 0,8 < w
0,9
=
f yw
3
si w
<
1, 20
1, 20
donde w es la esbeltez adimensional, ya definida.
6.3.3 Los rigidizadores transversales. Criterios de rigidez y de resistencia

El dimensionamiento de los rigidizadores transversales segn el CTE (art. 6.3.3.3) es diferente
en funcin de que se movilice la resistencia postrcrtica a abolladura o no.
Si el cortante de clculo no supera el valor precrtico, el dimensionamiento del rigidizador

viene dado exclusivamente por condiciones de rigidez mnimas que posibilitan que el
alma trabaje apoyndose en las alas y en los propios rigidizadores.
Las expresiones del CTE para esta rigidez mnima son:
Si a/d<2
Is > 1,50d3 tw3 /a2
Si a/d>2
Is > 0,75d tw3
Si se pone en juego la capacidad postcrtica del panel hace falta comprobar,

adicionalmente a la condicin anterior, que la carga de compresin que le llega al
rigidizador como montante de la celosa de trabajo postcrtico no alcanza el colapso.
Este axil de clculo del montante ser igual a la diferencia entre el cortante de clculo y
el precrtico con el valor ya indicado, Vpre. La seccin colaborante de alma y la longitud
de pandeo a considerar son las que se citan en la clusula (4) del art. 6.3.3.3 del CTE.
Es de destacar que la expresin del axil a considerar en el clculo de los rigidizadores
que figura en la clusula citada, parece que no es correcta ya que considera la
diferencia entre el cortante de clculo y el resistente, cuando la correcta es la diferencia
entre el cortante de clculo y el cortante crtico.
53

7. COMPROBACIN EN ELS
7.1.
Estado lmite de servicio de flechas excesivas

El art. 7 del DB-SE-A del CTE indica que los valores lmites de flechas y desplomes son los
establecidos en el DB-SE que corresponde al documento bsico de seguridad estructural relativo a

las acciones. En concreto, en el citado DB-SE en su artculo 4.3.3 se dan los siguientes valores lmite
de las flechas, en funcin del tipo y uso del edificio:
a) Flechas
Se debe verificar que la flecha que se produce despus de la puesta en obra del elemento
(flecha viva o producida por la sobrecarga) debe ser menor que:
L/500 en pisos con tabiques frgiles
L/400 en pisos con tabiques ordinarios
L/300 en el resto de los casos
Adems, si se considera el confort de los usuarios, se debe verificar que la flecha producida
por la combinacin caracterstica sea menor que L/350.
Por ltimo, si se considera la apariencia de la obra, las flechas en la combinacin casi
permanente deben ser menores que L/300.
b) Desplomes. Desplazamientos horizontales

Se debe verificar que en la combinacin caracterstica:
El desplome local sea menor que 1/250 de la altura de la planta.
El desplome global sea menor que 1/500 de la altura total.
Cuando se considere la apariencia de la obra el desplome local debe ser menor que 1/250
de la altura de la planta.
En la figura que sigue se definen los desplomes referidos en el prrafo anterior.
54

Figura 7.1
7.2.
Estado lmite de servicio de vibraciones excesivas

Una estructura se comporta adecuadamente frente a las vibraciones producidas por una
accin dinmica si las frecuencias producidas por estas acciones dinmicas (frecuencia de
excitacin) estn suficientemente alejadas de las frecuencias propias de la estructura. Se indica en
el art. 4.3.4 del DB-SE del CTE que una planta de piso que sea susceptible de sufrir vibraciones por
efecto rtmico de las personas es suficientemente rgida (o segura) si su frecuencia propia es mayor
que:
8 hertzios en gimnasios
7 hertzios en salas de fiesta
3,4 hertzios en locales de espectculos con asientos fijos
Adicionalmente en el DB-SE-A (acero) del CTE se dan en el art. 7.2 los criterios de verificacin
de la seguridad frente a vibraciones transitorias en forjados que no se puedan englobar en alguna
de las categoras referidas anteriormente. As, se define en la figura 7.1 del CTE los lmites de
aceptacin en trminos de aceleracin mxima en funcin de la frecuencia propia del forjado y
del amortiguamiento considerado para forjados de edificios de viviendas, oficinas, escolares o
comerciales.
Se reproduce a continuacin la citada figura 7.2.
55

Figura 7.2
As, el proceso de comprobacin es el que sigue:
Se calcula la frecuencia propia del primer modo de vibracin de la estructura.
Se obtiene la aceleracin mxima del forjado debida a un impulso.
Se supone un cierto amortiguamiento.
Se comprueba que la aceleracin calculada queda por debajo de la que se define

como lmite en la figura anterior, en funcin del amortiguamiento elegido y de la
frecuencia propia del forjado.
Se presentan a continuacin algunos comentarios sobre los diferentes parmetros que

intervienen en la comprobacin anterior:
a) Frecuencia propia
La frecuencia propia de un forjado se puede estimar como la de una viga equivalente, que
toma la forma:
f1 =
1
1
=
T1 2
K
M
siendo k la rigidez de la viga y M la masa vibrante en la que se debe incluir el peso propio de la
viga de acero, de la losa de hormign que se suele disponer sobre ella, del solado y de la
sobrecarga casipermanente.
56

En la figura que sigue se presentan las frecuencias propias del 1er modo de vibracin de
algunas vigas tipo.
Figura 7.3
b) Aceleracin mxima
La aceleracin mxima, ao, que se produce en un forjado sometido a un impulso, I, se
puede aproximar mediante la siguiente frmula:
ao = 0,9
2 f1 I
M*
donde:
57

f1 es la frecuencia propia del 1er modo de vibracin (s-1).

I es la impulso (N s). Para el impulso producido por el desplazamiento de una persona se
puede tomar I = 67 Ns.
M* es la masa vibrante eficaz. En vigas biapoyadas se puede tomar como:
M* = 0,67 m b L
siendo:
M = masa por unidad de superficie de forjado (incluyendo peso propio, cargas muertas y la
sobrecarga casi permanente).
b = ancho de la losa (=separacin entre vigas de acero).
L = luz de la viga biapoyada.
c) Amortiguamiento
El valor del amortiguamiento disponible, , es de difcil cuantificacin ya que depende de
mltiples parmetros, algunos de ellos de difcil caracterizacin. En general, se podrn tomar de
forma aproximada los siguientes valores de :
Forjado solo: = 3%
Forjado acabado: = 6%
Forjado acabado con tabiques: < 12%
58

8. LAS UNIONES
8.1.
Generalidades
El CTE se ocupa de las uniones entre elementos metlicos en su captulo 8, siendo tres los
pilares sobre los que se basa su clculo:
Los esfuerzos que solicitan una unin son funcin de su rigidez.

El reparto de esfuerzos entre los elementos que integran una unin no es obligatorio que
sea calculado en rgimen elstico, sino que se puede obtener por mtodos plsticos.
La resistencia de los elementos de unin no se comprueba considerando el lmite elstico

del acero, sino en funcin de su tensin de rotura.
A continuacin se glosan las consideraciones que se exponen en el citado captulo del CTE
sobre las uniones.
8.2.
Las uniones atornilladas
8.2.1 Disposiciones constructivas

El artculo 8.5.1 del CTE marca las distancias mnimas y mximas entre taladros o de stos a
los bordes de las piezas a unir, dando las siguientes expresiones:
- Distancias a bordes frontales (e1)
1,2 d0 e1
40 + 4t
12t 150
- Distancias a bordes laterales (e2)

1,5 d0 e2
40 + 4t
12t 150
- Distancias en direccin paralela al esfuerzo entre ejes de taladros (p1)

2,2 d0 p1
14t
200
59

- Distancias en direccin perpendicular al esfuerzo entre ejes de taladros (p2)

3,0 d0 p2
14t
200
En lo anterior d0 es el dimetro del agujero y t es el espesor mnimo de las piezas a unir.

En la figura que sigue se resume la figura 8.2 del CTE que muestra de forma grfica las
magnitudes anteriores.
Figura 8.1
8.2.2 Categoras de uniones atornilladas

El EC3 define cinco categoras de uniones atornilladas, tres de ellas para tornillos trabajando
a cortante (esfuerzo normal al eje del tornillo) y las dos ltimas para tornillos en traccin (esfuerzo en
la direccin del eje del tornillo).
El CTE no denomina de ninguna forma las uniones en funcin del tipo de trabajo de los
tornillos, pero sigue la misma formulacin que el EC3, por lo que, en aras de la claridad de la
exposicin, se sigue la denominacin de categoras utilizada en el EC3, a saber:
Uniones sometidas a cortante.
Categora A: Corresponde a las uniones clsicas a cizalladura y aplastamiento.

Se permite que sean realizadas con tornillos de cualquier calidad,
es decir que estas uniones pueden estar formadas por tornillos de
alta resistencia sin pretensar o pretensados pero sin controlar su par
de apriete.
Categora B: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia en los que se
debe verificar que en ELS trabajen por rozamiento y en ELU se
compruebe su agotamiento a cizalladura y aplastamiento.
Categora C: Son uniones similares a las anteriores pero en las que se exige que
no exista deslizamiento en ELU.
60

Uniones en traccin.
- Categora D:
Son las uniones clsicas a traccin realizadas mendiante tornillos sin

pretensar.
- Categora E:
Son las uniones a traccin realizadas con tornillos de alta resistencia

pretensados.
8.2.3 Resistencia de los tornillos

Como ya se ha indicado el CTE y el EC3 expresa las capacidades ltimas de agotamiento
de los tornillos en funcin de la tensin de rotura del acero de los tornillos o de las chapas que
conectan, y no de su lmite elstico. Ello es perfectamente lgico dado que en las uniones existen
inevitablemente deformaciones localizadas de valores altos que hacen trabajar al material de los
elementos de unin y de las piezas a unir ms all del escaln de fluencia (Francisco Quintero).
Se exponen a continuacin las expresiones que da el CTE en sus artculos 7.3.2, 8.5.2 y 8.5.3
para la obtencin de la capacidad resistente de los tornillos.
a) Tornillos ordinarios
a1) Categora A (Tornillos trabajando a cortante)
Se debe comprobar que:
Fv,sd Fv,rd
siendo: Fv,sd
Fv,rd
el cortante que solicita al tornillo ms cargado

el cortante resistente
El cortante resistente, Fv,rd, se toma igual al mnimo de la resistencia a cizalladura del tornillo
(Fv,rd,1) y de aplastamiento de la chapa que .. (Fv,rd,2), donde:
Fv,rd,1 =
Fv,rd,2 =
0,5 f ub A1
Mb
2,5 f u d t
Mb
e
f
1 f
siendo: = min 1 ; 1 ; ub ;1,0
3d o 3d o 4 f u
a2) Categora D (Tornillo trabajando a traccin)

FT,sd FT,rd
siendo: FT,sd la traccin que solicita al tornillo ms cargado
FT,rd la resistencia a traccin del tornillo de valor
61

FT,rd =
0,9 f ub Ar
M2
a3) Categora A+D (tornillo trabajando a cortante y traccin)

FT,sd FT,rd
Fv ,sd
Fv ,rd
Ft ,sd
1,4 Ft ,rd
fub es la tensin de rotura del acero del tornillo
fu es la tensin de rotura del acero de las chapas a unir

n es el nmero de planos de cizalladura
A1 es el rea resistente del tornillo si el plano de corte pasa por la zona
roscada o es el rea del vstago si el plano de corte no pasa por
la zona roscada (vstago = nominal = d2/4)
Ar es el rea resistente del tornillo
e1 es la distancia del eje del tornillo ms extremo al borde frontal
p1 es la distancia medida en la direccin del esfuerzo entre ejes de
tornillos
d0 es el dimetro del agujero
d es el dimetro nominal del tornillo o del vstago
M2 es el coeficiente de minoracin de la resistencia del acero (=1,25)

En la tabla que sigue se indica el dimetro nominal de los tornillos estndar y sus reas
nominales y resistentes:
Dimetro (mm)
16
20
22
24
27
30
(mm2)
201
314
380
452
572
706
157
245
303
353
459
561
nominal
resistente (mm2)
b) Tornillos pretensados
En uniones con tornillos pretensados, el esfuerzo de pretensado, Fp,cd, vale:
Fp,cd = 0,7
donde:
f ub
Ar
fub es la tensin de rotura de clculo del tornillo
M3 es el coeficiente de minoracin de la resistencia del acero (=1,1)
62

Ar es el rea resistente del tornillo

b1) Categora C (tornillos pretensados trabajando sin deslizamiento en ELU)
Fv,sd Fv,rd
siendo: Fv,sd el cortante que solicita al tornillo ms cargado
Fv,rd el cortante resistente
El cortante resistente vale:
Fv,rd =
k s n Fp ,cd
ELU
2
b2) Categora B (tornillos pretensados trabajando sin deslizamiento en ELS y a cizalladadura

en ELU)
En ELS se debe comprobar que:
Fv,sdELS Fv,rdELS
siendo:
Fv,sdELS el cortante que solicita al tornillo ms cargado

Fv,rdELS el cortante resistente
donde: Fv,rdELS vale:

Fv,rdELS =
k s n Fp ,cd
ELS
2
Adems en ELU se debe comprobar que:

Fv,sdELU Fv,rdELU
siendo:
donde
Fv,sdELS
el cortante que solicita al tornillo ms cargado
Fv,rdELU
el cortante resistente
Fv,rdELU es la resistencia del tornillo a cortante como si no fuera pretensado,

es decir, la dada en el epgrafe a1) anterior.
b3) Categora E (tornillo pretensado trabajando a traccin)

FT,sd FT,rd
siendo: FT,sd la traccin que solicita al tornillo ms cargado
FT,rd la resistencia a traccin del tornillo de valor
FT,rd =
0,9 f ub Ar
63

b4) Categora C + E (tornillo pretensado trabajando a cortante y a traccin)

Se debe verificar que:
FT,sd FT,rd
Fv,sd
k s n F p ,cd 0,8 FT ,sd
Ms
ELU
b5) Categora B+E

En ELS se debe comprobar que:
Fv,sdELS ks n (Fp,cd 0,8 FT,sdELS)
y en ELU se debe comprobar que:
FT,sdELU FT,rd
Fv,sd Fv,rd = min (Fv,rd1; Fv,rd2)
ks
es un coeficiente funcin del tipo de taladro (1,0 para taladros

normales y 0,7 para taladros rasgados)
es el nmero de planos de deslizamiento
es el coeficiente de rozamiento que depende del tratamiento de

las superficies de contacto (0,50 o 0,40 para superficies tratadas,
0,30 para superficies limpiadas y 0,20 para superficies sin tratar)
Fp,cd es la fuerza de pretensado
M2
es el coeficiente de minoracin de valor:
ELSM2 = 1,10 para ELS

ELUM2 = 1,25 para ELU con taladros normales
1,40 para ELU con taladros rasgados.
8.3.
Las uniones soldadas
8.3.1 Generalidades
Es un hecho comnmente admitido que de las uniones soldadas quiz lo menos
trascendental sea su clculo frente a la tecnologa de la soldadura y a las disposiciones
constructivas. As lo refleja el propio CTE en el que el artculo 8.6, referente a la soldadura, slo
dedica un relativamente breve espacio a su clculo, aplicable a uniones soldadas entre pieza de
ms de 4 mm de espesor.
En cuanto a la tipologa de las soldaduras, se admiten las soldaduras en ngulo y a tope
con penetracin parcial o total.
64

Es de destacar que el CTE no permite utilizar un solo cordn en ngulo o a tope con
penetracin parcial en un solo lado de las chapas a unir, si el cordn de soldadura est sometido a
esfuerzos perpendiculares a su eje longitudinal.
8.3.2 Resistencia de los cordones en ngulo

El art. 8.6.2 toma como condicin de agotamiento de un cordn de soldadura en ngulo el
criterio de la mxima tensin tangencial, en el que se debe verificar que:
Fw,sd Fw,rd
siendo:
Fw,sd la mxima fuerza transmitida por unidad de longitud del cordn de soldadura (N/mm).
Fw,rd la resistencia de la soldadura por unidad de longitud (N/mm).
El valor de la resistencia se puede calcular como:
Fw,rd = a fw,rd = a
fu / 3
w M 2
donde:
a = espesor de garganta (mm).
fw,rd = tensin tangencial de clculo resistida por la soldadura (N/mm2).
w = coeficiente de correlacin, segn tabla adjunta.

M2 = coeficiente de minoracin de la resistencia (=1,25).
Acero
fu (N/mm2)
S235
360
0,80
S275
430
0,85
S355
510
0,90
En el mismo art. 8.6.2 se indica que alternativamente a la frmula anterior, se puede

comprobar la unin soldada en ngulo comprobando que la tensin de comparacin en la
garganta de la soldadura es menor que una cierta resistencia segn las frmulas siguientes:
co =
12 + 3 12 + 112 =
fu
w M 2
fu
M2
siendo:
1 = tensin normal perpendicular al eje del cordn
65

11 = tensin normal paralela al eje del cordn

1 = tensin tangencial (en el plano de garganta) perpendicular al eje del cordn
11 = tensin tangencial (en el plano de garganta) paralela al eje del cordn
Figura 8.2
8.3.3 Resistencia de las soldaduras a tope

El art. 8.6.3 del CTE indica que si la soldadura es de penetracin total no es necesaria
ninguna comprobacin y se tomar como resistencia de clculo la de la pieza ms dbil de las
que se unen.
En uniones a tope con penetracin parcial, se determinar la resistencia como si fuera una
unin en ngulo.
66

9. EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD
Los captulos 10, 11 y 12 del DB-SE-A del CTE estn dedicados a la ejecucin de las
estructuras metlicas, a las tolerancias admisibles y a los controles de calidad, respectivamente. Se
dedican en total unas exiguas 24 pginas que resultan, a todas luces, insuficientes para definir con
suficiente profundidad aspectos complejos y extensos como los indicados.
En consecuencia, el CTE slo presenta aspectos generales de la ejecucin y control de
estructuras metlicas, sin profundizar en conceptos tan importantes para la correcta ejecucin
como, por ejemplo, el control de calidad de las uniones soldadas. Se presentan a continuacin
algunos de los aspectos ms sobresalientes, aunque poco detallados, que incluye el CTE en los tres
apartados citados.
9.1.
Ejecucin
a)
Materiales
El artculo 10.1 se inicia declarando que lo que sigue es aplicable a aceros de calidad S235
a S450. Ms adelante se indica que se debe especificar en el Pliego de Condiciones del Proyecto si
se requieren materiales con resistencia mejorada a la deformacin en direccin perpendicular a la
superficie.
b)
Fabricacin en taller
El apartado 10.2 est dedicado a presentar algunas prescripciones generales relativas a las
operaciones en taller, entre las que figuran las que siguen:
Corte: se permite el corte con sierra, cizalla u oxicorte automtico.
Conformado: puede ser en caliente (estado rojo cereza) o en fro para el que los radios
mnimos son los de la tabla que sigue:
67

Espesor de chapa
Radio interior
t (mm)
(mm)
t<4
4<t<8
1,5t
8 < t < 12
2t
12 < t < 24
3t
Perforacin: slo se permite el punzonado para espesores menores de 25 mm y agujeros

de dimetro mayor que el espesor de la chapa.
ngulos: deben tener un acabado redondeado de 5 mm de radio mnimo.
Empalmes: se dice textualmente que no se permitirn ms empalmes que los

establecidos en el Proyecto o autorizados por el Director de Obra. Dichos empalmes se
realizarn conforme al procedimiento establecido.
c)
Soldeo
Se dedica un poco ms de una pgina a un asunto tan importante en la ejecucin de la

estructura metlica como es el soldeo. Slo se exponen algunas generalidades entre las que
figuran las que siguen:
Se deber proporcionar al personal encargado un plan de soldeo que incluya los

detalles de las uniones, las dimensiones y tipos de soldaduras, la secuencia de soldeo,
las especificaciones sobre el proceso y las medidas necesarias para evitar el desgarro
laminar. (No se indica quien es el responsable de elaborar este plan de soldeo).
Si no se utiliza un procedimiento de soldeo cualificado por ensayo durante ms de tres

aos, se deber homologar dicho procedimiento.
Los soldadores debern cualificarse para cada tipo de soldadura especfica con la
norma UNE-EN 287-1: 1992.
En las soldaduras en ngulo deber existir un contacto lo ms estrecho posible entre las
partes que se van a unir.
La toma de raz de cordones de soldadura a tope podr realizarse por arco-aire o por
medios mecnicos.
d)
Uniones atornillados
En el art. 10.4.4 se indica que los tornillos ordinarios sin pretensar debern alcanzar la
condicin de apretado a tope sin sobretensar los tornillos, condicin que se alcanza apretando
con una llave normal, sin brazo de prolongacin.
Para los tornillos pretensados se permiten 4 tipos diferentes de mtodo de pretensado que,
en cualquier caso, debern ser calibrados mediante ensayos de procedimiento adecuados (que
no se indica cules son). Los 4 mtodos citados son:
68

Mtodo de control del par torsor

Se utiliza una llave dinamomtrica ajustada al par mnimo requerido para alcanzar el
pretensado mnimo antes especificado.
Mtodo del giro de tuerca

Se marca la posicin de apretado a tope y luego se da el giro de tuerca indicado en
la tabla que sigue, vlida para tornillos de acero 8.8:
Espesor total de la unin
ngulo de giro
e (mm)
(grados)
e < 2d
120
2d < e < 4d
150
4d < e < 6d
180
6d < e < 8d
210
8d < e < 10d
240
e > 10d
--
Mtodo combinado
Se realiza un apriete inicial con una llave ajustada a un par torsor hasta alcanzar el 75%
del pretensado total definido; a continuacin se marca la posicin de la tuerca y, por
ltimo, se da un giro de tuerca igual al indicado en la tabla que sigue, vlida para
acero 8.8:
e)
Espesor total de la unin
ngulo de giro
e (mm)
(grados)
e < 2d
60
2d < e < 6d
90
6d < e < 10d
120
e > 10d
--
Tratamientos de proteccin
Se dedica una sola pgina a los tratamientos de proteccin (pinturas o galvanizado) an a

sabiendas de que la proteccin anticorrosin de la estructura metlica es fundamental para
asegurar que pueda cumplir los requisitos de funcionalidad y seguridad para los que fue
concebida.
f)
Montaje
Se incluyen en este epgrafe (10.7 del DB-SE-A del CTE) quince prescripciones generales
relativas al soldeo y armado en taller, sin que se indique nada relativo al montaje en obra.
69

9.2.
Tolerancias
En el apartado 11 del DB-SE-A se incluyen las tolerancias admisibles de los siguientes
elementos estructurales pertenecientes a edificios:
Perfiles en doble T soldados
Secciones en cajn
Almas y rigidizadores
Agujeros y entalladuras
Empalmes y placas de asiento
Barras de celosa
Adems, en el art. 11.2 se presentan las tolerancias de ejecucin que fijan los errores
dimensionales admisibles relativos a:
9.3.
Dimensiones generales
Inclinacin de pilares
Excentricidades de apoyos
Distancias entre pilares y vigas
Flechas de pilares y vigas
Control de calidad
En el art. 10.8 se presentan algunas prescripciones generales del control de fabricacin en
taller. El apartado 12 completa lo anterior incluyendo prescripciones generales relativas al:
Control documental del proyecto
Control de los materiales
Control de la fabricacin en taller
Control del montaje
Se reproducen a continuacin algunas reflexiones de las que figuran en el apartado 10.8

relativas al control de las uniones soldadas y atornilladas.
a) Uniones soldadas
En el pliego de condiciones se deben incluir los criterios para la aceptacin de las

soldaduras, debiendo cumplir las soldaduras reparadas los mismos requisitos que las
originales.
En el pliego de condiciones se indicar si se realizarn o no ensayos no destructivos, los

mtodos a emplear y la localizacin de las soldaduras que se van a inspeccionar, pero
se debe realizar siempre una inspeccin visual sobre toda la longitud de todas las
70

soldaduras, en la que al menos se comprobar la presencia y situacin de las mismas, el

tamao y posicin, se inspeccionarn las superficies y formas, se detectarn defectos
de superficie y salpicaduras.
En las zonas de unin y fuera de la unin en piezas armadas, las soldaduras transversales
(en chapas de alma y ala antes del armado o en ngulo en extremos de uniones con
solape), se ensayarn las cinco primeras uniones de cada tipo con anlogas
dimensiones, los mismos materiales y geometra de soldadura y en las que se utiliza el
mismo procedimiento. Si estas cinco primeras cumplen los criterios de aceptacin, se
ensayar una en cinco uniones de cada tipo.
En soldaduras longitudinales, se ensayarn 0,5 m cada 10 m o parte, de todas las

uniones (incluyendo uno en cuatro extremos de soldadura).
En soldadura de atado (correas, rigidizadores de pandeo, etc.) se ensayar uno en

veinte puntos de fijacin.
La inspeccin por partculas magnticas o si stas no son posibles, los ensayos por
lquidos penetrantes, podrn usarse para cualquier espesor en uniones con penetracin
completa, soldaduras en ngulo y con penetracin parcial.
Se pueden emplear ensayos por ultrasonidos para uniones a tope, en T, en cruz y en

esquina, todas ellas por penetracin completa, cuando el espesor en el elemento de
mayor espesor es mayor de 10 mm. En las uniones a tope con penetracin total pueden
emplearse ensayos radiogrficos en lugar de ultrasonidos si el mximo espesor es menor
de 30 mm, aunque con alguna reserva con relacin a la deteccin de defectos de raz
cuando se suelda por un solo lado con chapa de respaldo.
Para soldaduras en ngulo y con penetracin parcial en uniones en T, en cruz y en

esquina, se podrn utilizar ensayos por ultrasonidos cuando el lado ms corto del cordn
de soldadura no sea menor de 20 mm. En estas soldaduras se pueden utilizar ensayos
por ultrasonidos para comprobar el desgarro laminar.
b) Uniones atornilladas
Todas las uniones mecnicas, pretensadas o sin pretensar tras el apriete inicial, y las
superficies de rozamiento se comprobarn visualmente.
El inspector estar presente como mnimo en la instalacin del 10% de los elementos de
fijacin, y presenciar la retirada y reinstalacin de todos los tornillos a los que no se
haya aplicado el mtodo definido o si el ajuste del indicador final de la pretensin no
est dentro de los lmites especificados. Posteriormente inspeccionar el grupo total de
estos tornillos.
Cuando se haya aplicado el mtodo de control del par de apriete, se comprobar el

10% de los tornillos (con un mnimo de dos), aplicando de nuevo una llave
dinamomtrica capaz de dar una precisin del +5%. Si cualquier tuerca o tornillo gira 15
por aplicacin del par de inspeccin, se ensayarn todos los tornillos del grupo.
71

c) Tratamiento de proteccin
Se realizar un ensayo despus de secado, con controles de muestreo sobre, al menos

cuatro lugares en el 10%, como mnimo, de los componentes tratados, usando un
mtodo de UNE-EN-ISO 2808:2000. El espesor medio debe ser superior al requerido y no
habr ms de una lectura por componente, inferior al espesor normal y siempre superior
al 80% del nominal.
72

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Seguridad estructural: Acero

Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

Mtodo de los estados lmite ............................................................................................................5

Coeficientes parciales de seguridad en ELU .................................................................................6

LOS MATERIALES .......................................................................................................................................7

Aceros en chapas y perfiles ..............................................................................................................7

COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN TRACCIN ...............................................................................9

COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN COMPRESIN. EL PANDEO..................................................10

El pandeo de la pieza simple..........................................................................................................10

Introduccin al fenmeno del pandeo por flexin de la pieza ideal.................................10

El pandeo de la pieza simple en el CTE. Las curvas europeas de pandeo .......................12

El pandeo de la pieza compuesta ................................................................................................16

Longitudes de pandeo ....................................................................................................................19

Estructuras traslacionales. Imperfecciones iniciales....................................................................19

Imperfecciones iniciales ..............................................................................................................21

COMPROBACIN EN ELU. PIEZAS EN FLEXIN SIMPLE .....................................................................23

Bases del clculo elasto-plstico en flexin .................................................................................23

Las clases de secciones transversales ...........................................................................................26

Definicin de las clases de secciones transversales...............................................................27

Criterios para la asignacin de clase .......................................................................................29

Obtencin de esfuerzos en funcin de la clase de seccin ................................................32

Obtencin del momento resistente para secciones Clase 4 ...............................................33

CTE. DB SE-A. Seguridad estructural. Acero

Jos M. Simn-Talero Muoz

Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

Cortante de agotamiento ..............................................................................................................37

Interaccin flector-cortante ...........................................................................................................37

Interaccin flector-cortante (M-V) en el CTE...........................................................................40

COMPROBACIN EN ELU. OTROS FENMENOS DE INESTABILIDAD DE LAS PIEZAS EN FLEXIN42

El pandeo lateral de vigas ..............................................................................................................42

Fundamento bsico del pandeo lateral ..................................................................................42

El pandeo lateral en el CTE.........................................................................................................43

El pandeo en flexin compuesta. Interaccin flector-axil.........................................................45

La abolladura por cortante.............................................................................................................47

Base terica del clculo .............................................................................................................47

La abolladura por cortante en el CTE.......................................................................................49

Los rigidizadores transversales. Criterios de rigidez y de resistencia.....................................53

Estado lmite de servicio de flechas excesivas ............................................................................54

Estado lmite de servicio de vibraciones excesivas.....................................................................55

Las uniones atornilladas ...................................................................................................................59

Categoras de uniones atornilladas ..........................................................................................60

Resistencia de los tornillos ...........................................................................................................61

Las uniones soldadas........................................................................................................................64

Resistencia de los cordones en ngulo ....................................................................................65

Resistencia de las soldaduras a tope........................................................................................66

EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD................................................................................................67

Control de calidad ...........................................................................................................................70

CTE. DB SE-A. Seguridad estructural. Acero

Jos M. Simn-Talero Muoz

Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN

Presentacin del Curso

CTE. DB SE-A. Seguridad estructural. Acero

Jos M. Simn-Talero Muoz

Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

5. Comprobacin en ELU. Piezas en flexin simple

Se presenta a continuacin como documentacin bsica de consulta esta Gua de

Madrid, 16 de Marzo de 2007

Jos M. Simn-Talero Muoz

CTE. DB SE-A. Seguridad estructural. Acero

Jos M. Simn-Talero Muoz

Jornadas Tcnicas sobre el CTE (II

Mtodo de los estados lmite

Estados lmite ltimos (ELU).