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Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Qumica
Laboratorio de Diseo de Bioreactores
Integrantes
Profesor
Fecha de entrega
:
:
Natalia Gonzlez
Paula Hormazbal
Camilo Yez
Luis Daz Robles
19 Mayo de 2015
RESUMEN
INTRODUCCIN
1. Transesterificacin.
Es el nombre de la reaccin qumica que interviene en el proceso de elaboracin de
biodisel. El trmino se aplica estrictamente a la reaccin de un ster con un alcohol para
obtener un ster diferente como se muestra a continuacin. Es una reaccin qumica
catalizada por cidos as como tambin por bases. (ALLINGER, Norman et al. Qumica
orgnica. Segunda edicin. Editorial Revert, Barcelona. 1984. p. 740.)
2.1 Aceites y grasas.( BENJUMEA, Pedro; AGUDELO, John; RIOS, Lus. Biodisel:
Produccin, calidad y caracterizacin. Editorial Universidad de Antioqua. Medelln. 2009.
pp. 3-6.)
Los aceites y las grasas vegetales o animales se constituyen principalmente por
triglicridos en una proporcin superior al 95% en peso. Estas molculas se componen de
una molcula de glicerina, que se une con tres molculas cualesquiera de una gama de
cidos grasos, como se muestra en la figura 1.
2.2 Alcohol.
Debe ser lo ms puro posible, sobre el 99% y libre de agua a fin de evitar reacciones
secundarias indeseadas y contaminacin. Cuando el aceite es nuevo se suele emplear
metanol, etanol, propanol e inclusive butanol para la reaccin de transesterificacin. Si el
aceite es usado, generalmente se usa el metanol (MEDINA, Iliana; CHVEZ, Norma;
JUREGUI, Juan. Biodisel, un combustible renovable. Investigacin y Ciencia de la
Universidad Autnoma de Aguascalientes. (55): 62-70. Mayo-Agosto 2012. p. 65.) . ste
es el ms empleado industrialmente en el mundo, con el cual el biodisel obtenido se
constituye principalmente de metil-esteres. Los alcoholes de baja longitud de cadena son
voltiles y se vaporizan fcilmente a temperatura ambiente, por lo cual se debe evitar
inhalarlos y su contacto con la piel y ojos. Siempre se debe utilizar guantes apropiados
para su manipulacin adems de una proteccin para los ojos y una mascarilla.
2.3 Catalizadores slidos.( MORTEO, Fabin. Sntesis y caracterizacin de
catalizadores para hidrodesulfuracin. Proyecto de evidencias. Qumico. Universidad
Abierta y a distancia de Mxico. Tampico. 2013. pp 2-4.)
Son sustancias que incrementan la velocidad de una reaccin que avanza hacia el
equilibrio, sin ser consumidos en el proceso. En un sitio activo del catalizador se forma un
complejo con los reactantes y productos intermedios, a partir del cual se desprenden los
productos y as se restaura el sitio activo original y contina el ciclo. Es de vital
importancia aclarar que un catalizador no puede cambiar la conversin al equilibrio
determinada por la termodinmica qumica, y su papel est restringido a la aceleracin de
la velocidad de una determinada reaccin, o a la inhibicin de reacciones no deseadas. La
Fuente: LPEZ, Helena. Estudio y desarrollo de una planta piloto para la obtencin de
biodisel. Barcelona, 2010. p.27
3. Tcnicas para medir el rendimiento de la reaccin de la transesterificacin
Medir el rendimiento de una reaccin de transesterificacin resulta particularmente
complicado, dado que para medir el rendimiento se requiere conocer la composicin de
los componentes, la transesterificacin lo pone complicado especialmente al ser el
producto de la reaccin de varios componentes, de los cuales destacan los siguientes:
cidos grasos libres (cualquier cido graso que el aceite pudiera presentar en su
perfil)
Cromatografa de gases
Procesos industriales
Procesos discontinuos:
Procesos continuos
Una variacin del proceso discontinuo es la utilizacin de reactores continuos
del tipo tanque agitado, los llamados CSTR del ingls, Continuous Stirred Tank
Reactor. Este tipo de reactores puede ser variado en volumen para permitir
mayores tiempos de residencia y lograr aumentar los resultados de la reaccin.
As, tras la decantacin de glicerol en el decantador la reaccin en un segundo
CSTR es mucho ms rpida, con un porcentaje del 98% de producto de
reaccin. Un elemento esencial en el diseo de los reactores CSTR es
http://www.miliarium.com/Bibliografia/Monografias/Biocombustibles/Biodiesel.a
sp
Por ello, es evidente que se requieren acciones concretas y rpidas que ayuden en la
mitigacin del calentamiento global y la degradacin del medio ambiente.
El biodiesel presenta la ventaja de brindar eficiencias similares a las obtenidas por el
petrleo. Adems al ser originadas a partir de una fuente de energa renovable se ven
reducidas sustancialmente las emociones de la mayora de gases y partculas nocivas
para el medio ambiente y el ser humano.
Pero existen algunos inconvenientes que truncan la masiva produccin de este
biocombustible. Entre ellos se destaca:
Pero, sin duda, el mayor inconveniente que ha encontrado el biodisel para su desarrollo
es su elevado precio en comparacin con el disel obtenido a partir de petrleo. En la
actualidad el precio del biodisel no es competitivo por dos motivos principales: los costes
de la materia prima, y los correspondientes al proceso de produccin. Este segundo
inconveniente puede paliarse con el uso de catalizadores apropiados en la obtencin del
biodisel.
Solucin
Actualmente, la mayor parte de plantas de produccin utilizan catalizadores homogneos
bsicos (NaOH, KOH) que son muy activos pero que tienen varios inconvenientes. Estos
pueden evitarse en gran parte utilizando catalizadores heterogneos, como es el caso de
las hidrotalcitas o de los xidos alcalinoterreos. No obstante, es el primer motivo (alto
coste de la materia prima), el mayor impedimento que ha encontrado hasta ahora el
biodisel para su desarrollo. Normalmente la industria obtiene biodisel mediante catlisis
homognea a partir de aceites refinados, ya que la presencia de cidos grasos o agua
(impurezas) presentes en los aceites usados pueden producir jabones y desactivar el
catalizador. El cido graso libre (contenidos superiores al 0.5 %) puede reaccionar con el
hidrxido o metxido para dar jabones por reaccin de saponificacin. La presencia de
jabones incrementa la viscosidad del biodisel, todo ello aumentando los costes de las
operaciones de separacin. Si la materia prima contiene agua con un porcentaje en peso
superior al 0.1-0.3 % se pueden producir reacciones de hidrlisis en las que las
molculas de biodisel reaccionan con el agua para dar cidos grasos y, posteriormente,
jabones.
Si se produjera biodisel a partir de excedentes agroalimentarios y de aceite usado, el
mayor inconveniente que tiene la produccin de biodisel se solucionara ya que el precio
del aceite usado o de las grasas animales es muy bajo. Tambin se solucionara el
problema del aumento de los precios de los productos alimenticios bsicos y se dara un
balance global de CO2 positivo, ya que no hara falta cultivar, ni extraer el aceite, solo se
consumira CO2 en el transporte. Pero para ello habr que usar nuevos catalizadores
cidos que no se desactiven ante la presencia de cidos grasos y eviten la formacin de
los jabones ante la presencia del agua.
El denominado proceso Esterfip-H , desarrollado por el Instituto Francs del Petrleo y
comercializado por la compaa AXENS, ha sido el primer proceso de produccin de
biodiesel que ha alcanzado carcter comercial utilizando transesterificacin heterognea.
La primera planta de produccin de biodiesel (160 mil toneladas por ao) que us esta
tecnologa fue puesta en operacin en 2006, en Francia. La segunda planta se termin de
construir en 2007, en Suecia.
El catalizador est compuesto por xido mixto tipo espinela, sintetizando a partir de dos
metales no preciosos, zinc (aporte de cationes divalentes) y aluminio (cationes
trivalentes), los cuales se tratan y transforman en un soporte de almina.