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PROGRAMA DE INGENIERA
CIVIL
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Asignatura: ____HIDRAULICA
Prctica No. ____1
Tema:
____PERDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS
1. Competencias.
2. Objetivos.
Elabor :
Mara Fernanda Acero
Revis :
Mara Fernanda Acero
Aprob :
Marisol Nemocn
Fecha :
27 de octubre de
2011
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3. Aspecto Terico.
Las prdidas primarias en una tubera horizontal de dimetro constante (D) por la cual circula
un fluido con densidad y peso especifico conocido, nos determinara una velocidad media en la
tubera (V), que definen las perdidas por friccin que se generaran en ese tramo, de acuerdo a
la rugosidad del material con que fue fabricada la tubera:
2 ms la perdida de
P1
V
P
V
Z1 1 2 Z 2 2 hf12
2g
2g
Donde:
P1 es la presin en el punto 1
P2 es la presin en el punto 2
Z1 es la altura topogrfica en el punto 1
Z2 es la altura topogrfica en el punto 2
: es el peso especfico del fluido
g: es el valor de la gravedad
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h f1 2
hf : Son las perdidas de energa debida a la friccin por unidad de peso del fluido, en una
tubera y se puede calcular a partir de la ecuacin de Darcy-Weisbach o de la ecuacin de
Hagen Poiseulle.
LV 2
D2 g
En donde:
hf: perdida de energa por unidad de peso.
f : Coeficiente de friccin de Darcy
L: longitud de la tubera de ensayo.
D: dimetro interno de la tubera
V: velocidad media del flujo.
La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los clculos de flujos en las tuberas. A
travs de la experimentacin se encontr que la prdida de cabeza debido a la friccin se
puede expresar como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo como se muestra a
continuacin:
2gD
2
LV
f hf
En donde,
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Flujo turbulento: se encontr que para este tipo de flujo, en la tubera lisa en R 10.000 el
coeficiente de friccin de Darcy se puede calcular a partir de:
fh
0.316
R1 / 4
El factor de friccin f es adimensional, para que la ecuacin produzca el correcto valor de las
prdidas. Todas las cantidades de la ecuacin excepto f se pueden determinar
experimentalmente.
El nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir, si se trata
de un flujo laminar o de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia relativa de la
tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto a uno laminar y la posicin relativa de
este estado de cosas a lo largo de determinada longitud:
Re
D*V
nmero de Reynolds es una cantidad adimensional, por lo cual todas las cantidades deben
estar expresadas en el mismo sistema de unidades.
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Tanto el flujo laminar como el turbulento, resultan propiamente de la viscosidad del fluido, y en
ausencia de la misma no habra distincin entres ambos.
Colebrook ide una frmula emprica para la transicin entre el flujo en tubos lisos y la zona de
completa turbulencia en tubos comerciales:
1
/D 2.51
0.86ln
f
3.7 Re f
En donde,
f = factor terico de prdidas de carga.
D = dimetro interno de la tubera.
= Rugosidad del material de la tubera.
Re = nmero de Reynolds.
La relacin /D es conocida como la rugosidad relativa del material y se utiliza para construir el
diagrama de Moody.
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Los trminos D/, hacen referencia a la rugosidad relativa, donde es la rugosidad promedio
de la pared del tubo. La ecuacin para el flujo laminar se determina a partir de la ecuacin de
Hagen- Poiseuille
ECUACION DE HAGEN-POISEULLE:
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De las ecuaciones podemos observar como es la relacin del gradiente hidrulico con la
velocidad media del flujo:
hf
l
es proporcional a V2
Es decir que existe una relacin estricta del gradiente con la velocidad, que es de la forma:
hf
L
CV n
GRADIENTE HIDRAULICO
La energa total que el liquido posee en un punto dado de una conduccin es la suma de las
cargas de posicin Z, de presin P/
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Ahora bien si se instalan dos piezmetros en los puntos 1 y 2 de la tubera, el agua que circula
ascender en ellos hasta una altura P 1/
y P2/
En igual forma se podran instalar piezmetros a lo largo de toda la tubera. La lnea que une el
nivel del agua en todos los piezmetros se llama gradiente hidrulico; que se define con la
perdida de energa experimentada por unidad de longitud recorrida por el agua, es decir
representa la prdida o cambio de potencial hidrulico por unidad de longitud.
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5. Procedimiento.
1- A las muestras de tubo mida el dimetro interno de las tuberas lisa y rugosa
2- Accione elctricamente el banco de pruebas ARNFIELD
3- Verifique la vlvula (VRQ) reguladora de caudal se encuentre totalmente abierta
4- Registre la temperatura inicial del fluido
5- Registre la medida de presin en los manmetros de mercurio a la entrada y salida de la
tubera horizontal
6- Determine el caudal en forma volumtrica para un volumen de 5 litros registre varios
tiempos y saque un promedio del caudal
7- Regulando la vlvula (VRQ) repita los dos pasos anteriores para varios caudales (observe
la variacin del nivel del mercurio mximo 2 cm) como mnimo diez registros
8- Registre la temperatura final del fluido
9- Registre los datos en la tabla de datos
6. Tabla de Datos
PERDIDAS EN TUBERIAS LISA
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Presin
1(mmHg)
Presin
2(mmHg)
(mmHg)
Pa
Volumen
medido lt
Volumen
m
Tiempo
(s)
Caudal
(m/s)
Caudal
promedio
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Presin
1(mmHg)
Presin
2(mmHg)
(mmHg)
Pa
Volumen
medido lt
Volumen
m
Tiempo
(s)
Caudal
(m/s)
Caudal
promedio
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7. Preguntas
1.
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a. El caudal
b. Gradiente Hidrulico
c. Velocidad media
d. Numero de Reynolds e identifique que tipo de flujo es.
2.
3.
Dibuje en papel milimetrado y papel logartmico la variacin del gradiente hidrulico con la
velocidad media (gradiente hidrulico en el eje de las x y la velocidad en el eje y)
4.
Calcule las velocidades criticas de paso de una zona a otra que determino en la grafica
(laminar, transicin y turbulento). Calcule los correspondientes valores crticos del numero
de Reynolds
5.
Compare los valores crticos del numero de Reynolds calculados anteriormente con los
valores aceptados
6.
Conociendo la relacin del gradiente hidrulico (hf / L = CVn) con la velocidad, determine C y
n de la ecuacin por mnimos cuadrados, para cada zona identificada.
7.
8.
Compare las ecuaciones encontradas con las tericas, correspondientes para flujo laminar
y flujo turbulento.
9.
Para cada caudal, calcule el coeficiente de friccin (f) a partir de las ecuaciones tericas y
calcule el porcentaje de error en las perdidas de energas calculadas a partir de estos
datos con referencia a los datos tomados experimentalmente.
10. Curva obtenida de factor de friccin terica vs. Nmero de Reynolds y factor de friccin
experimental vs. Nmero de Reynolds.
11. Anlisis de error y posibles fuentes de error.
8. Bibliografa
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