Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 /28 andar
CEP 20003-900 Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (21) 3974-2300
Fax: (21) 2240-8249/2220-6436
Endereo eletrnico:
www.abnt.org.br
Copyright 2003,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Palavras-chave:
11 pginas
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
Anexo A Controle do processo de fabricao
Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas, o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica
entre os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma inclui o anexo A de carter informativo.
1 Objetivo
Esta norma fixa os requisitos mnimos para fabricao, inspeo e recebimento de hidrantes subterrneos urbanos
de incndio, de ferro fundido dctil, para serem empregados em redes de abastecimento pblico de gua.
NOTA - Os hidrantes de coluna so tratados na parte 1 desta norma e os Hidrantes de coluna com obtura o prpria so tratados
na parte 3.
2
2 Referncias normativas
A(s) norma(s) relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se
usarem as edies mais recentes da(s) norma(s) citada(s) a seguir. A ABNT possui a informao das normas em
vigor em um dado momento.
NBR 5601: 1981 Aos inoxidveis Classificao por composio qumica
NBR 6314: 1982 - Peas de ligas de cobre fundidas em areia
NBR 6916: 1981 - Ferro fundido nodular ou ferro fundido com grafita esferoidal
NBR 7195: 1995 - Cores para segurana
NBR 7348: 1982 - Limpeza de superfcies de ao com jato abrasivo
NBR 7675: 1988 - Conexes de ferro fundido dctil
NBR 11003: 1990 - Tintas - Determinao da aderncia
NBR 14968: 2003 - Vlvula-gaveta de ferro fundido nodular com cunha emborrachada - Requisitos
ISO 1083: 2004 - Spheroidal graphite cast iron - Classification
ISO 6506: 1981 - Metallic materials Hardness test Brinell test
(Obs.: AISI no norma, e sim um Instituto: American Iron and Steel Institute)
ASTM A153: 2003 - Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware
ASTM A307: 2003 Standard specification for carbon steel bolts and studs, 60000 PSI Tensile Strenghth
ASTM D2000: 2003 - Standard classification system for rubber products in automotive applications
ASTM A276: 2004 - Standard specification for stainless stell bars and shapes
ASTM B62: 2002 - Standard specification for composition bronze or ounce metal castings
3 Definies
Aplicam-se, para os efeitos desta Norma, as seguintes definies:
3.1 bujo: Parte do hidrante subterrneo que permite a instalao de uma conexo roscada de mangueira e/ou
mangote de combate a incndio.
3.2 caixa de proteo: Dispositivo dotado de tampa articulada e superfcie ranhurada, que tem por funo abrigar e
proteger o corpo do hidrante de vandalismo, das intempries e detritos.
3.3 corpo: Parte principal do hidrante subterrneo, dotada de uma base flangeada, com uma sada para ligao
rede de abastecimento.
3.4 dimetro nominal (DN): Simples nmero que corresponde a uma designao alfanumrica adimensional, que
serve para classificar em dimenses todos os componentes de uma canalizao. Trata-se de um nmero inteiro
utilizado como referncia e que corresponde aproximadamente ao dimetro interno em milmetro. O dimetro
nominal no deve ser objeto de medio nem ser utilizado para fins de clculo.
3.5 ferro fundido dctil: Tipo de liga de ferro fundido, tambm chamado de nodular, utilizado para fabricao de
tubos, conexes e acessrios, na qual a grafita apresenta-se essencialmente em forma esferoidal.
3.6 flange: Extremidade chata circular do hidrante, perpendicular em relao ao seu eixo, com furos para instalao
de parafusos igualmente espaados em crculo, chamado de crculo de furao.
3.7 hidrante subterrneo: Dispositivo instalado sob o piso de passeios pblicos em uma caixa de ferro fundido,
dotado de uma sada, para o combate a incndios , ou alternativamente, para utilizao em descarga e servios de
desinfeco de redes de abastecimento pblico de gua.
3.8 presso Nominal (PN): Designao alfanumrica expressa por um nmero arredondado, utilizado para
propsitos de referncia. Todos componentes de mesmo dimetro nominal DN, designados pelo mesmo nmero PN,
devem ter dimenses de montagem compatveis.
3.9 tampo: Pea mvel do hidrante subterrneo em forma de tampa, provida de rosca interna e externamente
cabeote para retirada e colocao. Serve para tamponamento do bujo, o qual, uma vez atarraxado, impede a
passagem da gua, ou a entrada de detritos para o corpo do hidrante, alm de proteger a rosca externa do bujo.
4 Requisitos gerais
4.1 Controle do processo de fabricao
Recomenda-se que o fabricante mantenha atualizado um controle do processo de fabricao que envolva os
fornecedores de componentes e de matrias-primas, capaz de assegurar que os hidrantes e componentes que
fabrica estejam de acordo com esta Norma e satisfaam s expectativas do comprador. Caso o fabricante no
possua um controle de processo de fabricao conforme anexo A, a inspeo de recebimento do produto acabado
deve ser efetuada de acordo com o indicado em 6.
4.2 Materiais
4.2.1 Bujo
O bujo do hidrante deve ser fabricado em lato fundido, com uma resistncia mnima trao de 230 MPa, de
acordo com a NBR 6314. O hidrante subterrneo deve ser dotado de um bujo de DN 60, conforme indicado na
figura 8.
4.2.2 Caixa de Proteo
O ferro fundido dctil empregado para a fabricao da caixa de proteo e tampa deve ser do tipo FE
42012, de acordo com a NBR 6916 e conforme indicado na figura 12 . Alternativamente, podem ser
empregados ferros fundidos dcteis dos tipos 400-15 ou 450-10, de acordo com a ISO 1083 (GGG40).
As propriedades mecnicas dos componentes de ferro fundido dctil FE 42012 devem ser verificadas conforme a
NBR 6916. Os componentes de tipos 400-15 ou 450-10 devem ser atender aos requisitos da ISO 1083.
O pino de articulao empregado na caixa de proteo deve ser de ao inox AISI 304, conforme a NBR 5601.
4.2.3 Cabeote
O ferro fundido dctil empregado para a fabricao do cabeote deve ser do tipo FE 42012, de acordo
com a NBR 6916 e conforme indicado na figura 03. Alternativamente, podem ser empregados ferros fundidos
dcteis dos tipos 400-15 ou 450-10, de acordo com a ISO 1083 (GGG40).
As propriedades mecnicas dos componentes de ferro fundido dctil FE 42012 devem ser verificadas conforme a
NBR 6916. Os componentes de tipos 400-15 ou 450-10 devem ser atender aos requisitos da ISO 1083.
4.2.4 Corpo
O ferro fundido dctil empregado para a fabricao do corpo deve ser do tipo FE 42012, de acordo com a NBR 6916
e conforme indicado na figura 10. Alternativamente, podem ser empregados ferros fundidos dcteis dos tipos 400-15
ou 450-10, de acordo com a ISO 1083 (GGG40).
As propriedades mecnicas dos componentes de ferro fundido dctil FE 42012 devem ser verificadas conforme a
NBR 6916. Os componentes de tipos 400-15 ou 450-10 devem ser atender aos requisitos da ISO 1083.
4.2.5 Guarnio de vedao no plena
Podem ser empregados anis de vedao toroidais ou guarnies planas confeccionadas a partir de borracha
natural ou EPDM. As espessuras das guarnies ou anis devem ser compatveis com a figura 07. O elastmero
utilizado na fabricao do dispositivo de vedao deve apresentar uma dureza de 60 5 shore A.
NOTA - Em operaes de manuteno de hidrantes j instalados, outras espessuras podem ser empregadas.
4.2.6 Haste
A haste do hidrante subterrneo deve ser fabricada em ao inox AISI 410, de acordo com a NBR 5601, conforme a
figura 04.
4.2.7 Cabo e presilha
O cabo e a presilha anti-furto do tampo do hidrante subterrneo devem ser fabricados em ao inox AISI 410, de
acordo com a NBR 5601 e conforme a figura 06.
4.2.8 Castelo
O ferro fundido dctil empregado para a fabricao do castelo deve ser do tipo FE 42012, de acordo com
a NBR 6916 e conforme a figura 05. Alternativamente, podem ser empregados ferros fundidos dcteis dos tipos
400-15 ou 450-10, de acordo com a ISO 1083 (GGG40).
As propriedades mecnicas dos componentes de ferro fundido dctil FE 42012 devem ser verificadas conforme a
NBR 6916. Os componentes em ferro fundido dctil dos tipos 400-15 ou 450-10, devem ser atender aos requisitos
da ISO 1083.
4
4.2.9 Tampo do Bujo
O tampo do hidrante subterrneo deve ser dotado de roscas e cabeote, do mesmo material do corpo, de acordo
com o especificado em 4.2.4.
O hidrante subterrneo deve ser dotado de tampo DN 60, conforme indicado na figura 06.
NOTA - No caso do rgo de saneamento do local a que se destinam, utilizar tampes antifurto, do tipo magntico. Estes devem
ser fabricados com plsticos de alto impacto, resistentes a raios ultra violeta e serem dotados de sistema de travamento magntico
para as operaes de abertura ou fechamento dos hidrantes. As ferramentas (chaves magnticas) devem ser dotadas de um
sistema de travamento de alto poder magntico, correspondente ao do dispositivo dos tampes, sendo fabricadas a partir de
chapas e barras de ao inoxidvel com empunhaduras de lato recartilhada s. O sistema magntico deve ser tal que no seja
possvel se encontrar no mercado nenhuma ferramenta que possa servir de "antdoto" para a retirada dos tampes e de um
eventual furto de gua. O fabricante de ve apresentar uma carta de intenes de exclusividade do uso das ferramentas por parte do
rgo de Saneamento e do Corpo de Bombeiros.
4.2.9.1 Quando empregados tampes anti-furto, os mesmos devem ser apropriados para instalao nos bujes
indicados na NBR 5667-1 e aprovados pelo Corpo de Bombeiros da regio a que se destinam.
4.2.10 Obturador
O obturador do hidrante subterrneo deve ser fabricado em ferro fundido dctil do tipo FE 42012, de acordo com a
NBR 6916, conforme figura 05. Alternativamente, podem ser empregados ferros fundidos dcteis dos tipos 400-15
ou 450-10, de acordo com a ISO 1083 (GGG40).
4.2.11 Sede
A sede do hidrante subterrneo deve ser fabricada em lato conforme NBR 6314.
4.3 Revestimento dos componentes de ferro fundido
Corpo, tampo do bujo e caixa de proteo do hidrante devem ser jateados ao metal quase branco, grau Sa 21 /2,
conforme NBR 7348 e, em seguida, revestidos conforme indicado em 4.3.1 a 4.3.4.
NOTA - Antes da aplicao do revestimento, todos os corpos de hidrantes devem ser submetidos a um ensaio hidrosttico de 1,5
MPa ou pneumtico de 0,30 MPa. O resultado deste ensaio deve ser registrado pelo fabricante e apresentado ao comprador ou
seu representante nas operaes de inspeo de recebimento.
5.2 3
Estanqueidade
Antes da aplicao da pintura, todos os hidrantes devem ser submetidos a um ensaio de estanqueidade, sob uma
presso hidrosttica interna de 1,5 MPa, durante um perodo de, no mnimo, 1 minuto ou sob uma presso
pneumtica de 0,30 MPa, durante um perodo de (5 a 10) s, durante os quais no podem apresentar sinais de
vazamentos ou exsudaes. Os resultados desses ensaios devem constar nos registros do fabricante.
5.3 Aderncia do revestimento
Os revestimentos de corpos de hidrantes devem resistir ao ensaio de verificao da aderncia, que deve ser
efetuado com insero em X, sobre a camada seca, de acordo com o mtodo A da NBR 11003 (cdigos Y0 e X0 ),
aps o que, no podem apresentar descolamento ou falhas de revestimento.
5.4 Resistncia trao
As propriedades mecnicas dos componentes de ferro fundido dctil devem ser verificadas pelo fabricante durante o
processo de fabricao, de acordo com a NBR 6916 ou, conforme o caso, de acordo com a ISO 1083.
As propriedades mecnicas dos componentes de lato devem ser verificadas pelo fabricante durante o processo de
fabricao, de acordo com a NBR 6314.
5.5 Dureza Brinell
Todos os componentes de ferro fundido dctil, ou corpos-de-prova do mesmo material empregado durante a sua
fabricao, devem apresentar uma dureza Brinell de, no mximo, 250 HB.
A verificao da dureza Brinell deve ser efetuada no prprio componente ou em uma amostra do mesmo. A
superfcie a ser ensaiada deve ser adequadamente preparada atravs de uma leve esmerilhagem local e o ensaio
deve ser realizado de acordo com a Norma ISO 6506, utilizando-se um durmetro com penetrador de 2,5mm, 5mm
ou 10mm de dimetro. O fabricante deve possuir os certificados da verificao da dureza Brinell dos fundidos.
6 Inspeo de recebimento
6.1 Generalidades
A inspeo de recebimento do produto acabado deve ser realizada em fbrica, sendo que o comprador ou seu
representante deve ter livre acesso s instalaes em que devem ser efetuados os exames e ensaios, assim como
deve ter sua disposio os laboratrios, equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de
recebimento.
O fornecedor deve colocar disposio do comprador, ou de seu representante, os relatrios dos exames e dos
ensaios previstos nesta Norma e realizados durante o processo de fabricao de cada um dos lotes apresentados.
O comprador ou seu representante deve ser avisado da data de incio das operaes de recebimento com
antecedncia mnima de 10 (dez) dias.
Caso o comprador ou seu representante no comparea, na data estipulada, para realizar ou acompanhar os
exames e ensaios de recebimento, uma nova data deve ser marcada, aps o que, deve ento tomar as providncias
necessrias para a entrega dos produtos, dos lotes aprovados, com os correspondentes relatrios de exames e
ensaios realizados.
6.2 Formao de amostra
A inspeo de recebimento de hidrantes de ferro fundido dctil e, quando for o caso, dos demais componentes,
limita-se ao produto acabado, devendo ser efetuada em fornecimentos, cujos lotes tenham quantidades superiores a
duas (2) unidades.
Todo fornecimento deve ser dividido, pelo fabricante, em lotes cujas quantidades devem estar de acordo com as
tabelas 1 e 2, conforme o caso, para a realizao dos exames e ensaios. De cada um dos lotes formados, devem
ser retiradas amostras, de forma representativa, sendo a escolha, por parte do inspetor, aleatria e no intencional.
Tabela 1 - Plano de amostragem para exames e ensaios no destrutivos
Tamanho do
Tamanho da amostra
Primeira amostragem
Segunda amostragem
Lote
1a
amostragem
2a
amostragem
Aceitao
Rejeio
Aceitao
Rejeio
2 a 15
100%
16 a 50
51 a 150
151 a 500
501 a 3200
13
13
De cada lote aprovado nos exames e ensaios no destrutivos, devem ser retiradas amostras, de acordo com a
tabela 2, para a realizao dos ensaios destrutivos. Os corpos-de-prova devem ser retirados das amostras para a
realizao dos ensaios previstos nesta Norma, de acordo com a NBR 6916.
Tabela 2 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos
Tamanho do
Tamanho da amostra
Primeira amostragem
Segunda amostragem
Lote
1a amostragem
2
amostragem
Aceitao
Rejeio
Aceitao
Rejeio
2 a 25
26 a 150
151 a 500
501 a 3200
7.2 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for igual ou maior do que o primeiro
nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for maior do que o primeiro nmero de
aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho dado pelo plano de
amostragem correspondente deve ser retirada.
7.3 As quantidades de unidades defeituosas encontradas na primeira e segunda amostragem devem ser
acumuladas.
7.4 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero de
aceitao, o lote deve ser aceito.
7.5 Se a quantidade acumulada de unidades defeituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio,
o lote deve ser rejeitado.
NOTA - Todas as unidades defeituosas ou no conformes, bem como aquelas utilizadas nos ensaios destrutivos, devem ser
substitudas para complementar o lote a ser entregue.
7.6 Para cada lote inspecionado, deve ser elaborado um relatrio que deve conter, no mnimo, o seguinte:
a) a identificao completa do produto, sendo que, nos casos de fornecimentos de hidrantes completos, deve incluir
a especificao de todos os componentes;
b) o tamanho do lote inspecionado e entregue;
c) os resultados obtidos para cada exame ou ensaio realizado; e
d) declarao de que o lote apresentado atende ou no s especificaes desta Norma.
8 Marcao
O hidrante deve trazer no corpo as seguintes marcas de identificao, fundidas em alto relevo: a presso nominal:
PN 10, o nome e/ou marca de identificao do fabricante e da usina de fundio (quando a usina no do prprio
fabricante) e uma identificao do ano de fabricao (com, no mnimo, dois ltimos algarismos).
NOTA - So aceitos reparos com solda, desde que sejam efetuados apenas para correo das marcaes exigida nesta Norma.
A tampa do hidrante subterrneo deve trazer marca de identificao, fundida em alto relevo: hidrante urbano de
incndio. Poder ter a marcao do nome e/ou marca de identificao da empresa compradora.
_______________________________
9
Anexo A (Informativo)
Controle do processo de fabricao
Mtodo
Frequncia
Arquivo
Visual
Mensal
Minrio de ferro
CF1)
Na entrega
1 ano
Ferro-gusa
Sucata de ao
Sucata de ferro fundido (terceiros)
CF1)
CF1)
CF1)
Na entrega
Na entrega
Na entrega
1 ano
1 ano
1 ano
CIQ2)
Conforme encomenda
Na entrega
Na entrega
1 ano
1 ano
CF1)
Mensal/durante o consumo
1 ano
Carvo vegetal
Coque
Energia eltrica (forno de induo)
Areia para moldes
CF1)
CF1)
CF1)
1)
CF e granulometria
Na entrega
Na entrega
Na entrega
Na entrega
1 ano
1 ano
1 ano
1 ano
CF1)
CF1)
CF1)
CF1)
Na entrega
Na entrega
Na entrega
Na entrega
1 ano
1 ano
1 ano
1 ano
Certificado do fornecedor.
Controle interno da qualidade.
Tabela A.2 - Exames e ensaios durante a fabricao
Propriedades
Amostras
Requisitos
Aspecto e acabamento
100%
Verificao visual
Dimensional
100%
Exame dimensional
100%
4.3 e 5.3
100%
4.3 e 5.3
No apresentar descolamento
ou falhas
5.4
3 de cada lote
Lato
Alongamento aps rompimento
3 de cada lote
Dureza Brinell
3 de cada lote
> 12 %
< 250 HB