SISTEMA DE AUTOCONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

A.- FUNDAMENTOS DEL SISTEMA

1. La Calidad es un factor inherente a INARCO S.A.desde siempre.
2. Se reconoce, sin embargo, la necesidad de sistematizar a la Calidad como una respuesta evidente al
competitivo mundo de los negocios.
3. Los clientes exigen una respuesta inmediata a los problemas de Calidad y nuestra Empresa tiene la
capacidad tcnica y administrativa de cumplir con tales exigencias.
4. No es pertinente esperar a que los Sistemas de Calidad de INARCO S.A operen bajo los preceptos
tericos, lo cual toma demasiado tiempo, para dar respuesta a las exigencias de Calidad del Cliente.
5. Cada Obra tiene exigencias tcnicas y una serie de caractersticas propias que requieren de un enfoque de
gestin particular y nico.
B.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE AUTOCONTROL DE CALIDAD
1. Una vez adjudicado el Proyecto, se constituye el Comit Superior de Calidad de la Empresa, formado,
entre otros, por el Gerente General, Gerente de Operaciones, Gerente de Administracin y Finanzas, y
Gerente de Proyectos. Su funcin es desarrollar un Programa Especfico, que asegure el cumplimiento de
los compromisos adquiridos en la etapa de postulacin y nombrar al Lder de Calidad de la Obra en
cuestin, quien participa de este Comit Superior.
2. La persona que lidera la Calidad del Proyecto, generalmente un Profesional Visitador de Obras, define los
subsistemas que debern intervenir y las personas responsables, a quienes convoca para conformar el
Comit Intermedio de Calidad, cuya funcin es asegurar un comportamiento ptimo de los subsistemas
contribuyentes, de manera de cumplir con las variables establecidas y controlar todas las vulnerabilidades
que puedan afectar al proyecto. Participan de este Comit, entre otros, el jefe de Personal, el gerente de
Proyectos, el Experto en Prevencin de Riesgos, Jefe de adquisiciones y Administrador de Obra.
3. Cada uno de los integrantes del Comit Intermedio de Calidad, establece estndares de comportamiento
para cada una de las variables que forman parte del subsistema que dirige. Por ejemplo, normas
especficas de contratacin de personal, normas especficas de seguridad, etc., las cuales discute, aprueba
y aplica a travs del Comit Intermedio.
3.1. El Administrador de Obra dirige y preside el Comit de Obra para la Calidad, formado por el
Asistente Tcnico, Jefe de Obra, Encargado de Bodega y Administrativo de Faena, quienes tienen el
propsito de asegurar la calidad en el desarrollo operativo del Proyecto, de acuerdo a los estndares
y programas asignados por los Comits Superiores.
3.2. El Jefe de Obra dirige y preside el Comit Operativo para la Calidad, formado por los Capataces y,
eventualmente, representantes de Empresas Contratistas, teniendo la funcin de atender problemas
operativos y otros relacionados directamente con el recurso humano.
3.3. Los integrantes de cada Comit no son excluyentes en su participacin, siendo posible que
intervengan en reuniones y/o actividades de otros niveles, a requerimiento de stos o segn sean las
necesidades propias del proyecto.
4. Las tcnicas de control y/o aseguramiento de la calidad, aplicadas sistemticamente por estos Comits
son, entre otras, las siguientes:

4.1. Inspecciones del trabajo: tcnica preventiva orientada a visualizar las contingencias operativas y/o
ambientales que pudieran atentar contra la calidad y los resultados del proyecto. Se desarrollan
conforme a programa preestablecido para cada uno de los Comits de Calidad.
4.2. Investigacin y Anlisis de Contingencias: tcnica reactiva que se aplica cada vez que ocurre un
hecho que vulnere la calidad del proyecto, con el propsito de adoptar todas las medidas pertinentes
para que no se repitan tales circunstancias. Dependiendo de la gravedad de la contingencia, participa
uno u otro Comit de Calidad en su aplicacin.
4.3. Reuniones de Anlisis: concebidas con el propsito de crear, en forma premeditada, condiciones de
discusin y anlisis respecto de todos los detalles tcnicos, operativos, administrativos, etc., que
rodean al proyecto, de manera que se adopten decisiones tendientes a mantener bajo control todos
los aspectos del proyecto. Las Reuniones de Anlisis se encuentran programadas por obras y por
cada Comit de Calidad.
4.4. Desarrollo de Listas de Verificacin (Check List): sobre la base de los estndares o niveles de
comportamiento exigidos por el proyecto, se desarrollan Listas de Chequeo o Verificacin,
orientadas a muestrear en forma rpida las condiciones que se quieran medir. Por ejemplo, las bases
de postulacin y/o requerimientos tcnicos del cliente imponen, siempre, la elaboracin de una Lista
de Chequeo que es aplicada segn avance la obra.
4.5. Mediciones Tcnicas de la Calidad: cuando el caso lo requiere, se desarrollan mediciones tcnicas
que aseguren la calidad de aspectos especficos, tales como calidad del hormign, calidad de la
madera, calidad de cuerpos preformados, etc. Dichas mediciones se hacen a travs de organismos
externos, con competencia en la materia que se pretende medir y/o con recursos propios. Cuando no
es posible desarrollar una medicin tcnica, como es el caso de la recepcin de materiales menores,
la verificacin de la calidad la hace personal de INARCO S.A con listas de verificacin diseadas
para tales propsitos.
C.- SUBSISTEMAS SUJETOS AL AUTOCONTROL
1. Personas: se aplican procedimientos de seleccin de personal, sobre la base de los registros y
antecedentes que la Empresa posee, entrevista previa en faena, conocimiento del cargo, experiencia
anterior, etc. El propsito es contar con personal comprometido con los resultados del proyecto, de
manera que sea posible equilibrar el sistema cada vez que la calidad y avance del mismo se vea vulnerado
por cualquiera circunstancia. A nivel operativo, se contempla, como mnimo, una capacitacin de 4 horas
de induccin a la calidad en el trabajo y una charla breve semanalmente, que permita reflexionar sobre
los aspectos vulnerables. Se desarrolla una evaluacin personal a todo nivel, la cual es considerada en
futuros proyectos.
2. Equipos: definidos y estandarizados de acuerdo a las faenas en que se les ocupe. Sometidos a controles
peridicos que permitan mantenerlos en funcionamiento bajo estrictas normas de seguridad, de manera
que contribuyan, efectivamente, al desarrollo del trabajo.
3. Materiales: al igual que los equipos, stos se encuentran estrictamente estandarizados y sometidos a
permanentes chequeos desde que son adquiridos hasta su utilizacin final en la obra. Las especificaciones
del cliente constituyen una fuente de verificacin, estandarizacin y chequeo de la calidad de los
materiales.
4. Especificaciones del Cliente: constituyen la base para confeccionar listas de verificacin y elaboracin de
estndares de calidad para el proyecto. La obra, en general, y cada uno de los Comits de Calidad, se
organizan en torno a las especificaciones del cliente, imponindose la exigencia prioritaria de cumplirlas
en cada una de sus etapas.
5. Proveedores: la poltica de la Empresa es comprometer al proveedor con el proyecto en todas sus etapas,
estableciendo compromisos de calidad y oportunidad, que son chequeados regularmente en las Reuniones

de Anlisis, muchas veces desarrolladas en conjunto con el propio proveedor, a quien se le mantiene
informado sobre cualquier aspecto que vulnere la calidad de mismo.
6. Contratistas y Subcontratistas: participan activamente del Sistema de Autocontrol de Calidad y son
sujetos de evaluacin constante por parte de los Comits de Calidad, asegurando que se mantengan
dentro de los estndares que estipulan los respectivos contratos.
7. Procesos: cada una de las etapas constructivas se encuentran estandarizadas en trminos de calidad,
productividad y seguridad. Por ejemplo, la instalacin de faena, los procesos de descimbre, hormigonado,
etc., son controlados sobre la base de procesos sistmicos preestablecidos y estandarizados con el
propsito de que, al desarrollarlos, no presenten vulnerabilidades que atenten contra la calidad del
proyecto.
D.- PROCEDIMIENTO
Interpretacin de planos:
Los planos de arquitectura, ingeniera estructural, instalaciones, especificaciones tcnicas y dems
documentos que definen la obra son complementarios entre s. Las cotas en planos priman sobre los
dibujos y los planos de detalle sobre los generales. Las Especificaciones Tcnicas no priman sobre los
planos de detalle que pudiera ejecutar el arquitecto o ingeniero, pero los complementan. Las
divergencias en la informacin debe entenderse como un error y deber implicar una aclaracin antes de
ejecutar las obras relacionadas.
El Jefe de Obra y el Constructor a cargo debern mantener permanente supervisin en cada una de las
partidas de tal forma de asegurar su correcta ejecucin de acuerdo a las normas de buena construccin,
estndares de calidad y legislacin vigentes, existan o no indicaciones taxativas al respecto.
Seguridad en la construccin:
El Constructor deber proveer a los obreros de cascos, guantes, gafas, zapatos de seguridad y toda la
implementacin necesaria para salvaguardar su integridad fsica y asegurar faenas seguras para todos los
trabajadores. No se permite el uso de andamios, plataformas elevadoras, carreras ni ningn elemento de
trabajo en altura en mal estado.
El Constructor deber precaver los riesgos implcitos en las faenas de construccin y tomar las medidas
necesarias para evitar riesgos a los trabajadores, el pblico que transita por la va pblica y los
moradores de los predios vecinos. Se considerarn todas las normas vigentes relacionadas con la
seguridad en la construccin, en concordancia con lo establecido en el art. 5.5.7 de la O.G.U y C.
De igual forma es requerimiento permanente el tomar las medidas de control que minimicen las
molestias a los transentes y moradores de predios vecinos.
Recepcin y Almacenamiento de Materiales:
Todos los materiales, tanto de obra gruesa como de terminacin debern ser nuevos, salvo expresa
indicacin de lo contrario en las ESPECIFICACIONES TCNICAS o autorizacin por escrito del
arquitecto supervisor de la obra. Debern adems cumplir con las exigencias que fija el INN, los
estndares definidos por los fabricantes en cada caso y la normativa vigente segn el art. 5.5.1 de la
O.G.U y C.
El Jefe de Obra deber proveer de lugares e instalaciones adecuadas para el almacenamiento ordenado y
seguro de los materiales y asegurar la mantencin de sus propiedades particulares.
El jefe de obra recepcionar personalmente cada provisin de materiales que llegue a obra y rechazar
aquellos que no cumplan con los requerimientos especificados. Si ante cualquier eventualidad algn

material o producto le mereciera dudas en su calidad, dejara constancia de ello en LO. y gestionar las
medidas necesarias para certificar sus condiciones, sea esto a travs de la solicitud de Ensayes
Normalizados en laboratorios autorizados para tales efectos o bien a travs de la solicitud de certificados
al proveedor correspondiente.
Respecto de cualquier solicitud de modificacin o sustitucin en los materiales especificados, se
consultar al arquitecto supervisor para su expresa aprobacin. Estas modificaciones, en todo caso,
mantendrn o mejorarn la calidad de los materiales especificados, en ningn caso se permitir una
disminucin de la calidad.
Obra gruesa
Trazados
Sern replanteados en terreno a partir de los planos de arquitectura y estructuras. Debern ser recibidos
por los Arquitectos y la Inspeccin Tcnica de Obras. Se deber tener especial precaucin en los
distanciamientos a medianeros, aplicacin de rasantes, adosamientos, etc.
Los elementos demarcatorios de ejes y niveles debern ser ejecutados de forma tal que permanezcan
invariables durante la obra. El Jefe de Obra debe rectificar permanentemente la demarcacin de ejes y
niveles y el traspaso de piso a piso.
Excavaciones
Las excavaciones estructurales se ejecutarn de acuerdo a lo establecido en el proyecto de clculo
estructural correspondiente. Los costados de excavacin sern rectos y verticales, la base de fundacin
ser horizontal, las diferencias de nivel se salvarn en tramos horizontales. El constructor deber tomar
las medidas necesarias para evitar desmoronamientos de terreno. Estas medidas sern propuestas y
supervigiladas por los Ingenieros Calculistas, cuando involucren excavaciones de mas de 1,5 mts. bajo el
NTN y/o involucren riesgo estructural para alguna construccin existente.
Hormigones
La ejecucin de hormigones se har en estricta concordancia con los procedimientos constructivos,
normas preestablecidos en la materia y segn las indicaciones del proyecto de clculo estructural, los
cuales debern ser perfectamente conocidos por el constructor.
Hormign de planta
Cuando se utilice hormign de planta se dejar constancia en el L.O. de la procedencia y caractersticas
del hormign utilizado.
Cementos
El cemento utilizado deber ser el especificado en el proyecto de clculo estructural. En general se
utilizar cemento PORTLAND. El Constructor deber verificar que el cemento a utilizar provenga de un
distribuidor autorizado y cumpla con las normas para cementos Portland y cementos especiales tipo A,
de acuerdo a las N Ch. correspondientes. No se aceptarn bolsas de cemento hmedas ni con signos de
solidificacin. El almacenamiento del hormign se har aislado del terreno natural y en un ambiente
ventilado sin humedad.
Aridos
Los ridos a utilizar debern estar limpios, libres de restos orgnicos y en concordancia con la
granulometra especificada o preestablecida en las N Ch. correspondientes. El almacenamiento de ridos
se ejecutar de tal forma de evitar que se dispersen o mezclen con otros elementos.

Agua
El agua a utilizar deber ser limpia, libre de materias en suspensin o disolucin. En general se aceptar
solo agua potable, salvo expresa justificacin del Constructor y certificacin de la alternativa a utilizar.
Aditivos
En la eventualidad de utilizar aditivos para hormign, estos debern corresponder a los especificados en
el proyecto de clculo estructural y su aplicacin se ajustar acuciosamente a las recomendaciones de
uso y aplicacin del fabricante.
Armaduras
Las armaduras de fierro a utilizar sern las definidas en el proyecto estructural. No se aceptar ninguna
variacin respecto de lo establecido en planos de proyecto y la ejecucin de la obra. En general se
utilizar aceros A 44-28-H, con su correspondiente identificacin normalizada, salvo indicacin expresa
de lo contrario. El fierro deber quedar totalmente separado de las encofraduras a una distancia mnima
de 2 cms. para lo cual se utilizarn los elementos separadores correspondientes. No se acepta la
utilizacin de piedras para estos efectos. Ante la especificacin de terminacin de hormign a la vista se
utilizarn calugas o tacos de separacin de hormign prefabricado armnica y homogneamente
repartidos. El Jefe de Obra verificar que el trfico que deba realizarse sobre enfierraduras se haga
sobre banquetas de tal forma que no aplaste ni modifique su ubicacin en los elementos estructurales.
Moldajes
Los moldajes que se utilicen para el modelaje de los elementos de hormign sern de placa de madera o
metlicos o la combinacin de ambos, debiendo el constructor asegurar una excelente terminacin en
apego a las dimensiones, ubicacin y forma de los elementos definidos en los planos correspondientes.
No se aceptarn moldajes de madera de segunda mano salvo expresa autorizacin del supervisor de la
obra. El Constructor deber precaver las faenas de confeccin, alzaprimados, andamios, amarres,
fijaciones, etc. para que los encofrados mantengan total estabilidad, estanqueidad e indeformabilidad
durante las faenas de hormigonado y hasta el descimbraje.
Fabricacin
Previo a la ejecucin de los hormigones, los equipos e implementos de mezcla, transporte y vibrado
debern estar limpios y libres de residuos. Cuando se fabrique hormign en obra, todos los hormigones
debern ser mezclados en betonera. No se acepta mezcla manual. El Jefe de Obra verificar que los
hormigones tengan un color homogneo y tendr la precaucin de que la distancia de transporte en
carretilla no genere segregacin de los componentes. De igual forma el Jefe de Obra realizar pruebas
permanentes con el sistema de Cono de Abhrams para evitar la excesiva plasticidad por exceso de agua.
Hormigonado
Previo al hormigonado de elementos armados, el Constructor verificar la correcta cantidad, dimensin y
ubicacin de las enfierraduras, dejando constancia de su VB en el L.O. cuando se trate de losas.
Se aceptan solo vibrados mecnicos. Se prohibe el vibrado con golpes de mazo de madera sobre los
moldajes.
Las pasadas necesarias en elementos de hormign se ejecutarn previo al hormigonado para lo cual el
Constructor deber revisar toda la informacin necesaria de planos de instalaciones entre otros. No se
aceptan picados posteriores. De ser absolutamente necesarios debern ser autorizados expresamente por
el ingeniero calculista.
Los cortes de hormigonado se ejecutarn en lugares previamente establecidos por los Ingenieros
Calculistas, en general en zonas de menor esfuerzo estructural (zonas de momento neutro). Al momento
de reanudar el hormigonado se tendr la precaucin de limpiar prolijamente, mojar con abundante agua

y picar si es necesario la junta de hormigonado. Si por motivos de fuerza mayor fuera necesario
suspender procesos de hormigonado en lugares inconvenientes, se deber contar con el VB del
Ingeniero calculista para establecer el tratamiento de la unin.
Las juntas de dilatacin ser tratadas en estricto apego a lo establecido en el proyecto de clculo
estructural teniendo especial cuidado en aislar el hormign de uno y otro lado de la junta.
Descimbraje
El descimbraje de los diferentes elementos se ejecutar en los tiempos establecidos en el proyecto de
clculo estructural. Como norma general y ante la carencia de informacin especfica se considerarn
como tiempos mnimos para desmoldar 7 das para pilares, vigas y cadenas y 14 das para losas. Estos
tiempos podrn ser disminuidos ante la utilizacin de aditivos aceleradores correspondientemente
autorizados por el Ingeniero Calculista.
El descimbraje se realizar sin golpes y cuidando no daar aristas ni daos superficiales. El constructor
deber contar con el personal idneo que asegure el correcto descimbrado.
Si al momento de descimbrar existieran nidos de aire con armaduras a la vista, el caso se presentar al
ingeniero calculista para su revisin e indicacin de medidas tcnicas rectificatorias.
El jefe de obra supervigilar la ejecucin y recibir los diferentes elementos de hormign.
Ante la eventualidad del uso de elementos prefabricados de hormign, el Supervisor o ITO de la obra
evaluar al proveedor reservndose el derecho de solicitar alternativas.
Estructuras metlicas
Cuando se contemplen, todas las estructuras metlicas se ajustarn cuidadosamente de acuerdo a lo
establecido en los planos de estructura correspondientes. Se utilizar perfiles metlicos de acuerdo al
proyecto estructural. Todas las estructuras metlicas debern ser protegidas de la oxidacin mediante
una mano de anticorrosivo en maestranza y dos manos mas de distinto color en obra.
Albaileras
Se ejecutarn segn lo dispuesto en los proyectos de clculo estructural. Se utilizarn los materiales
definidos en las ESPECIFICACIONES TCNICAS Se tendr particular cuidado en utilizar ladrillos
profusamente mojados antes de pegar y de regar dos veces al da las albaileras durante al menos 7 das.
Terminaciones
El Jefe de Obra y el Constructor a cargo, tendrn la responsabilidad de supervigilar la correcta ejecucin
de todas las partidas de terminaciones de acuerdo a lo definido en las especificaciones tcnicas Se
revisar cuidadosamente la calidad de terminacin de Estucos, Enlucidos de Cielos, Enlucidos de Muros,
Revestimientos Cermicos, Alfombras, Pinturas, y todas las partidas de terminacin. Si el Jefe de Obra
considera que la partida correspondiente no cumple con los requerimientos estticos y/o funcionales
exigidos, rechazar la entrega dejando constancia de la no recepcin en el L.O. El arquitecto supervisor
solicitar la ejecucin correcta de las partidas rechazadas.