Facultad de Ingeniera Electrnica e

Informtica
Apellidos y Nombres:
Manrique Valdivia, Jos Christian

Escuela:
Ingeniera Mecatrnica

Curso:
Diseo de Mquinas

Ingeniero:
Ing. Jaime Cancho

Lima 2015

1.-Se est torneando una barra de 50mm y 120mm de longitud se

emplean 16m/min como velocidad de corte. Se ejecutan dos pasadas en
10min se arrancan 20cc de viruta. Deben asumir que la potencia
especifica de corte es 0.016 kw min/cc. Se pide, determinar.
1. El dimetro de la pieza torneada (m)
2. El avance empleado para el torneado (mm/rev)
3. La fuerza de corte sobre la cuchilla(N)
4. Si la prdida de potencia en las transmisiones es 25% Cul es la
potencia entregada por el motor durante el mecanizado de la pieza
(Hp)?

Solucin
Primero hallamos el volumen total de la barra, luego el volumen total de
la viruta para as poder hallar el volumen sobrante. Y con esto el
dimetro de la barra.
Volumen total de la barra
Vt=

Tm=10=

502 120
4

50 2
a 109038.24
Vt=335619.44 mm3

a=9.17 105

mm/rev
Volumen total de la viruta
Tenemos que pasar los centmetros cbicos en milmetros cbicos.
Vv=30 cc=30000 mm

Volumen sobrante Vs
Que es la resta del volumen total menos el volumen de viruta.
VtVv=335619.4430000=205619.44 mm3

d 120
=305619.44
4

1. Dimetro de la pieza torneada

d=46.708 47 mm

n=

1000 16000
46.708

2. Avance empleado para el torneado

n=109038,24 rev

Dd=5046,708=3.292
Remplazando en la frmula de fuerza de corte

3. Fuerza de corte

Reemplazando los valores

Fc=9.17 x 105 x 3.292 x 0.016
Fc=0.483 x 104 x 60 m Kg/s 2

Fc = 0.0028 N
4. Potencia entregada
Remplazando en la frmula de potencia

P=

0.0028 120 1
103
10
60

La potencia tiene que ser expresada en HP.

10

10

P=5.6 x 10 Kw=7.5 x 10 HP

P=7,5 x 1010 HP25 =5.63 x 1010 HP

2.-En una limadora de codo se deber rebajar 6mm el espesor de una

superficie plana de un material de 320mm x 215mm se regula la carrera
de carnero a 279mm la profundidad de cada pasada es de 3mm, el
avance es de 0.5mm/ciclo y la distancia entre centros de la corona
dentada-biela pivotante es 325mm.
La limadora a utilizar tiene las siguientes caractersticas: longitud de
biela de 450mm, las velocidades rotacionales de la corona-colisa tiene la
siguiente gama: n=14, 22, 30, 40, 52, 62rpm. La potencia del motor
elctrico es de 3Kw y la eficiencia de la maquina es de 80%.
No exceder la velocidad de corte media de 16m/min, se sabe que la
presin especfica de media para las condiciones de operacin es de 257
2
kgf/ mm .Sepide determinar:

1.
2.
3.
4.
5.

La velocidad de rotacin del plato manivela.

La velocidad de corte mxima.
La fuerza de corte media.
La potencia media de corte.
El tiempo de mecanizado a toda la superficie.

Solucin
Para hallar los datos pedidos necesitamos hallar los ngulos
correspondientes
Hallamos los ngulos

L
2R
()
=sin 1

L=279 mm

R=450

mm
=18.05
=180+2

=216.1

+ =360

=143.9

Para hallar la velocidad rotacional, despejamos de la frmula de Vc.

Vc < 16m/min
Vc<

360 n L
1000

1. Velocidad de rotacin del plato de manivela

Despejamos para obtener n.

n<

216.1 1000 16
360 274

n<34.4 30 RPM

b=325 mm
r=

bL
2R

Vt=

2 r n
1000

r=100.75

Vt=18.99

mm

m/min
2. Velocidad de corte mxima.
Vcmax=

( b+rR ) Vt

Vcmax=

( 325+450100.75 )18.99

Vcmax=20.07 m/min
Ahora hallamos la velocidad de corte
Datos para hallar la fuerza de corte.

Vc=

360 n L
1000

Vc=13.94 m/min

2
Kc = 257kgf/ mm

a=0.5mm/ciclo

p=3mm

3. Fuerza de corte media

Hallamos la fuerza de corte para as tambin hallar la potencia de
corte.

Fc = Kc x a x p
Fc = 385.5 kgF
4. Potencia media de corte
Pc = Fc x Vc
1

Pc = 385.5 x 13.94 x 60

x 102

Pc = 0.87 KW

Datos para hallar el tiempo de mecanizado.

Vc=

360 n L
1000

Vc=20.03 m/min

Tc=

L
Vc

Tc=0.020min

Tm= (Tc+ Tr)

a

Tr=

Tr=

L
Vr

0.013min

Lt = 320mm

4. Tiempo de mecanizado.
Tm=

320
(0.02+0.013)
0.5

Tm=21.12 min
3. Indicar los parametros que se presentan en la limadora de codo.

Solucin

A: Superficie de Trabajo: Es la superficie donde se

va a tallar.
B: Movimiento de Profundidad: Es el movimiento
que le da profundidad al corte.
C: Avance Intermitente: Es el avance de izquierda
a derecha que desbasta la pieza.
D: Pieza: Es la pieza que se va a mecanizar.
E: Superficie Mecanizada: Es la superficie por la
cual ya paso la cuchilla.
F: Movimiento Principal: Es el movimiento del
carnero que desbasta la pieza.
G: Herramienta: Se compone de la cuchilla y del
porta cuchilla. Utilizadas para el corte.
H: Viruta: Es el material desprendido de la pieza.

4.-Se desea disear un torno mecnico una cadena cinemtica,

constituida por un motor elctrico asncrono de 1750rpm, y se acopla un
tren de engranajes Za y Zb a la salida, la cual deber reducir la
velocidad en 12% se acola una polea trapecial para ejes de dimetros
100mm y 275mm respectivamente y en el contraeje de la caja Norton el
dimetro mayor es 215mm. Se desea escalonar en progresin
geomtrica las velocidades de salida entre 342 y 1400rpm, y se ubica un

sistema de poleas escalonadas para el sistema reductor se monta un

primer tren de engranajes a la entrada Z1 y Z2 y como salida se monta
un segundo tren de engranajes Z3 y Z4, todos de dientes rectos cuya
distancia entre centros es de 170mm la relacin de transmisin entre
engranajes es 3. Se pide determinar:
1. Tren de engranajes salida del motor: Za y Zb.
2. Las velocidades rotacionales por mando directo de husillo
principal
3. Los dimetros de las poleas escalonadas
4. El mdulo de los engranajes rectos
5. Las velocidades rotacionales por mando reductor al husillo
principal

1750rp
m

Solucin
Quitando reduccin de 12%

1750-12%(1750) = 1540rpm
Despus de la polea
1540 100
n=
= 560rpm
275

Hallando relaciones
Za 1540
=
Zb 1750
Za 22
=
Zb 25

Hallando dimetro de 2
215 x 560 = 1400 x d2
d2 = 86mm
Cv = d1 + d2
Cv = 215 + 86 = 301
Hallando velocidades
K=

1400
342 =1.6

n2 = 1400rpm
n4 = 547 x 1.6 = 875rpm
n6 = 342 x 1.6 = 547rpm
n8 = 342 rpm
Hallando dimetros
Impares

Pares

d 0=

d 3=

d 5=

d 7=

Cv
n1
1+
n(b+1)

dp=Cvd ( p1)

301
=183.5 mm
560
1+
875

d 4=301183.5=117.5 mm

301
=148.8 mm
560
1+
547

d 6=301148.8 =152.2mm

301
=114 mm
560
1+
342

d 8=301114

=187mm