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W. C. Sifontes, Alumno Termodinmica II, Facultad ingeniera y arquitectura UES

Desalinizadora solar

Abstracto El principio elemental en el que se fundamenta

cualquier instalacin solar trmica es el de aprovechar la energa
del Sol mediante un conjunto de captadores y transferirla a un
sistema de almacenamiento que abastece el consumo cuando sea
necesario.

ndice de trminosEl sol, energa solar, colector solar

parablico, evaporacin.

I. INTRODUCCIN
ste proyecto muestra de una manera sencilla de como se

puede aprovechar la energa del sol y como poder

concentrarla en un punto para ser utilizada en la
desalinizacin de agua y as poder ser consumida por el ser humano.
Debido a la gran cantidad de agua salada contenida en los mares del
mundo y la escases de agua dulce para el consumo humano vemos la
oportunidad de explotar el recurso y suplir una necesidad tan vital
para la vida como lo es el consumo de agua.

II. PREPARACIN DE DESALINIZADORA SOLAR

Para poder construir el proyecto se dividi en varias etapas
luego del proceso de planificacin, investigacin de los
materiales idneos y calendarizacin se procede a la compra
de materiales para la fabricacin de cada una de los
componentes del equipo.

A. Bancada: Es el soporte del

colector parablico y adems por
sus caractersticas de movilidad
sirve para poder enfocar el colector
en el evaporador. Se construyo a
partir de tubera metlica de forma
rectangular de tres cuartos de
pulgada, las uniones se hicieron
mediante soldadura con electrodo
6013 de 3/16 pulgada de dimetro
Formato
B. Antena de cable satelital: este
tipo de antena se utilizan en lugares
donde el acceso de los postes para
seales de cable es muy difcil.
Cuando ya no estn cumpliendo
con su funcin por una gran
cantidad
de
motivos,
estas
simplemente son abandonadas y se
convierten en basura. Por lo tanto
vimos que por su geometra tena
un gran potencial para el desarrollo
de este proyecto y darle un uso
final aprovechable.

C. Papel reflejante: se utilizo un

promedio de tres pliegos de papel
reflejante conocido comercialmente
como color espejo segn el
vendedor
Por la forma cncava del colector era imposible colocar los
pliegos de papel reflejante en una sola pieza debido a que se
formaban demasiadas arrugas y esto reducira la eficiencia del
colector, por lo tanto se cortaron rectngulos de ms o menos
20 x20 centmetros y con esto se redujo en gran manera el
problema de las arrugas.

Este trabajo fue apoyado en parte por Hidrulica Santaneca. SA de CV

bajo el auspicio de lmina de acero inoxidable.

D. Soporte para evaporador:

como su nombre lo indica sirve
para mantener el evaporador en la
posicin en la que se sitia el foco
provocado por el reflejo del
colector solar. Est formado por
tres varillas mlicas colocadas en
forma de trpode y en su extremo se
coloco una reja en la que se
introduce el evaporador para
mantenerlo fijo y evitar que pueda
caerse o derramar el liquido en su
interior provocando quemaduras a
las personas q estn manipulando el
proceso ya que las temperaturas en
este elemento pueden alcanzar los
200 C y el liquido en su interior
temperaturas de evaporizacin.
E. Evaporador: Para la fabricacin
del evaporador se tomaron en
cuenta varios criterios como el tipo
de metal: debido a que la sustancia
de trabajo es agua salada el mejor
material q resiste estas condiciones
es el acero inoxidable. La
geometra: como en la evaporacin
de agua salada se obtiene sal en
forma solida la base del evaporador
tiene un ngulo de 20 grados con
respecto a la horizontal para que los
sedimentos queden en la parte ms
baja del depsito y poder ser
evacuados mediante una vlvula de
limpieza instalada en esta zona, la
forma de la parte superior en cnica
para facilitar el escape te todo el
vapor generado.
Conociendo y a la geometra del evaporador podemos explicar
el proceso de elaboracin: partimos de una lamina metlica de
acero inoxidable de 3/16 pulgadas de espesor, se cortaron tres
piezas una en forma rectangular para las paredes la siguiente
tiene una forma parablica debido a que esta servir como la
base y el ngulo del fondo del evaporador genera esta forma la
ultima despus del proceso de corte tiene una forma de
semicrculo con un ngulo obtuso y esta servir para elaborar
el cono.
Para poder obtener la geometra es necesario doblar las piezas
cortadas una en forma cilndrica y la otra en forma cnica,
para poder lograr estos dobles se hizo necesario utilizar una
prensa hidrulica debido a la alta resistencia que presentaba el
material a deformarse. Para la unin permanente de las piezas
se uso electrodo 316 l 3/16 pulgadas de dimetro y soldadura
de arco.

Se instalaron dos camisas de acero galvanizado 3/16 pulgadas

de dimetro, una en la parte superior del cono que servir para
acoplar un codo a 45 de cobre para la salida del vapor y otra
en la base que servir para enroscar un adaptador de cobre y
esta ser la entrada del fluido de trabajo, en la zona afectada
por la soldadura se retiro el galvanizado superficialmente por
medio de un proceso de esmerilado para mejorar la calidad de
la soldadura porque estamos soldando dos tipos diferentes de
materiales. Adems un niple de acero galvanizado 3/16
pulgadas x 1 pulgada para instalar ah la vlvula de limpieza
Cuando se termino el proceso de soldadura se someti el
evaporador a una prueba de fugas mediante aire a presin y
jabn liquido, los resultados indicaron donde se encontraba
dichas fugas y el evaporador vuelve a la fase de soldadura para
poder corregir este problema, es sometido a la prueba
nuevamente y los resultados fueron satisfactorios y con esto
damos por concluido la construccin del evaporador

F. Condenador: Est formado por

dos tapones PVC tipo drenaje y un
tubo de 3 pulgadas x 25 pulgadas,
la unin de estos elementos se
realizo por medio de pegamento
DURMAN para tubera de PVC,
los ahuero para las entradas y
salidas de el vapor y el agua se
realizaron mediante un proceso de
perforacin con un broca de de
pulgadas de dimetro. Dentro de la
tubera se coloco un serpentn en
forma de espirar de cobre de
pulgadas de dimetro.

III. CONCLUSIN
Las pruebas tuvieron una duracin efectiva de entre 10
minutos a 30 minutos debido a la poca del ao que favorece
a la formacin abundante de nubes. Pero sin embargo durante
este proceso se logro alcanzar temperaturas en el foco del
colector (base del evaporador) de hasta 200C y se logro llegar
a la temperatura e ebullicin del agua en 20 minutos.

IV. RECONOCIMIENTOS
Un agradecimiento: Ing. Salomn Torres por la enseanza
de terica aplicada en este proyecto. Ing. Luis Slala por el
aporte de instrumentos especializados para la medicin de
propiedades. A la escuela de Ingeniera Mecnica de la
Universidad de el Salvador por la facilitacin de las
instalaciones y maquinaria para la construccin de el proyecto.

V. REFERENCIAS
[1]

La cocina solar. Un sistema de aprovechamiento directo de la energa

solar,
11
septiembre
de
2015
03:48:09
p.m.,
http://www.ub.es/geocrit/b3w-376.htm.

[2]

Colectores solares: colector solar trmico, lunes, 16 de septiembre de

2015 06:59:00 p.m., http://www.instalacionenergiasolar.com/placassolares/colectores-solares.html