Deformacin y propiedades mecnicas de los cementos

cuaternarios mezclados que contienen escoria granulada de alto

horno, cenizas y magnesia volante.
abstracto
Contracciones de los materiales cementicios pueden conducir a la
rotura en condiciones restringidas. Este estudio fue motivado para
desarrollar el no encogimiento del cemento cuaternario mezclados
por la escoria que se mezcla y la ceniza volante con el cemento de
Portland que contiene MgO reactivo. El proceso de hidratacin, la
contraccin autgena en poco tiempo, el volumen de deformacin a
largo plazo, propiedades mecnicas, y la microestructura de las
muestras de cemento fueron investigados. Los resultados mostraron
que la
contraccinautgena de las pastas de cemento se vio mitigado
eficazmente debido a la compensacin del MgO presente y la
reduccin del contenido de cemento, debido a las sustituciones
parciales con la escoria y cenizas volantes. La
resistencias mecnicas de los morteros de cemento mezclado fueron
menores que la de la correspondiente Portland llanuracimentar
morteros en corto tiempo de 3 dias, pero aument significativamente
a ser similar o superior a edades tardas de 28 dy90 d. Esto se
atribuye a la densificacin microestructura y la mejora de interfaz
microestructural debidoa la reaccin de MEC con fases del clnker
introduccin

1. Introduccin
Materiales a base de cemento normalmente se someten a varios tipos
de contracciones volumtricas, tales como la contraccin autgena,
la contraccin por secado, contraccin trmica, para nombrar unos
pocos. En condiciones restringidas, lacontraccin volumtrica podra
inducir esfuerzo de traccin y podr a su vez conducir al

agrietamiento. La Contraccin autgena, que es causada por el auto

desecacin de los materiales del cemento, normalmente contribuye
significativamente a la contraccin total que ocurre en poco tiempo,
cuando los materiales de cementosiguen siendo de baja resistencia y
por lo tanto tienen un alto riesgo de encogimiento y agrietamiento.
Muchos
han desarrollado estrategias para mitigar esta
autgenacontraccin, por ejemplo, curado interno, las sustituciones
de cemento Portland (PC)con materiales cementicios suplementarios
(MEC) [2-5].la Expansin proporcionada por la hidratacin de los
componentes expansivos, por ejemplo,aluminato de calcio (C3A),
aluminato de sulfato de calcio (CSA), calcio xido (CaO), y
magnesia (MgO), fue tambin ampliamente utilizado para
compensarla contraccin de los materiales a base de cemento [6-8].
Durante dcadas, el retraso en el cemento expansivo que contiene
MgO fue utilizado en China para compensarla contraccin trmica
de la masa presa de hormign, en la que el MgO eranormalmente
formado como periclasa quemado muerto a alta temperatura de
calcinacinde hasta 1.450 C [6]. Sin embargo, la hidratacin de la
periclasa muertaquemada es muy lenta, y por lo tanto no tiene
ningn efecto en compensar la contraccin dehormign a edad
temprana. Por otra parte, el contenido de MgO en PC se limito a
evitar la falta de solidez [6,8]. Para controlar el contenido de MgO y
la reactividad, el MgO separadamente estuvo preparado y usado
como el aditivo expansivo en el cemento. En los ltimos aos,
atenciones crecientes fueron atradas sobre la hidratacin y las
propiedades de extensin de MgO con la relativamente alta
reactividad como esto tiene el uso importante potencial en el
hormign normal [6]. Sin embargo, la mayor parte de esta
investigacin enfoc las propiedades de extensin de MgO en
materiales a base de cemento curados en el agua, mientras el trabajo
limitado fue realizado sobre sus efectos en la compensacin del
encogimiento autgeno en la muy temprana edad. Con el nfasis
creciente sobre la sostenibilidad, SCMs extensamente ha sido usado

como los reemplazos de ordenador personal preparar cemento

mezclados [9-14]. La influencia de SCMS sobre el encogimiento y
las fuerzas mecnicas de materiales de cemento depende en los
niveles de reemplazo y la reactividad puzolanica del SCMS usado
[15-21]. Es concebible al cual la incorporacin combinada de SCMS
con la reactividad baja y alta al mismo tiempo, p.ej. la escoria y la
ceniza volante, en un sistema de cemento mezclado pueden dar lugar
a efectos sinrgicos sobre las propiedades de materiales de cemento
mezclados, como el mejoramiento de la fuerza mecnica [22,23], el
resistir al ataque de sulfato y la supresin ASR [24-26]. Para los
cementos mezclados con los altos niveles de substitucin de SCMS,
la fuerza en la temprana edad puede ser baja y desarrollarse
despacio; as esto puede tener la resistencia baja a la tensin
extensible generada por el encogimiento autgeno. Por lo tanto es
muy importante mitigar el encogimiento autgeno de tales cementos
mezclados en la temprana edad. el presente estudio fue motivado
para desarrollar cementos cuaternariosmezclados con volumen
estable, as como una alta resistencia mecnica a travs de la mezcla
de la PC expansiva, el agente expansivo contiene relativamente
reactiva MgO-base(MEA), con escoria y ceniza volantes. El
comportamiento de hidratacin, deformaciones en la condicin
sellada (la deformacin autgena) comenzando en la temprana edad
y en condiciones de curacin hmedas para la fuerza a largo plazo,
mecnica, y las microestructuras de los morteros de cemento
mezclados fue investigado. Adems, las implicaciones de SCMS as
como MgO sobre las fuerzas mecnicas y el comportamiento de
deformacin de los cementos mezclados fueron analizados. La
investigacin proporcionar un nuevo acercamiento a la preparacin
del no encogimiento el cemento mezclado que puede tener el
potencial importante de aplicacin.
2. Experimental
2.1. Materias primas y preparacin de escoria de Cemento

La escoria de cemento, a condicin de que por la Empresa de

Cemento de Concha, Jiangsu, China, fuera usada. Dos tipos de
SCMS, a saber la escoria y la ceniza volante, fueron usados para
preparar los cementos mezclados. La escoria fue suministrada por la
Empresa Bao De acero en Shanghai y las clases de ceniza volante
segn el cdigo de ceniza volante en China [27] era de la Central
elctrica Huaneng en Nanjing, China. La MEA tena una superficie
especfica de 22.2m2/kg y un valor de reactividad de 50 s segn la
prueba de fuego ctrica [28]. tabla 1. presentando las composiciones
qumicas de la escoria de cemento, escoria, ceniza volante y
MEA.El pc convencional estuvo preparado intermoliendo el
cemento con el 5 % de masa de gypsum en un molino de bola.
Adems, dos tipos de pc expansivo estuvieron preparados, en el cual
el 5 % y el 8 % del MEA por la masa fueron aadidos como los
reemplazos de la escoria de cemento durante el proceso de
intermolienda, que son designados como EPCI y EPCII
respectivamente. Las distribuciones de tamao de partcula (PSD) de
los tres tipos procesados de pc, escoria, y la ceniza volante fueron
medidas con un MarlvenMastersizer el analizador de tamao de
partcula de 2000 dispersando las partculas en el alcohol, que
muestran en el fig 1.

El PSD de cemento juega un papel importante en el funcionamiento

de materiales a base de cemento, en particular en la temprana edad
[29]. Como relatado por Zhang et al. [30], el cemento ms fino con
una ceniza volante de cuarzo mejor la fuerza de edad temprana y
tambin mantuvo un funcionamiento bueno en la edad posterior en
mezclas de cemento mezcladas. Para la preparacin de cemento
cuaternario mezclado, tres tipos pc fueron substituidos parcialmente
con la escoria y la ceniza volante y luego entremezclada juntos en un
mezclador en polvo. Dos niveles de escoria, el 20 % y el 40 %, as
como dos niveles de ceniza de mosca, el 20 % y el 35 %, la masa era
usada como las substituciones de EPCII para preparar los cementos
mezclados. Para la comparacin, otros dos cemento mezclados que
contienen el 40 % de escoria y el 20 % de ceniza de mosca como los
reemplazos del ordenador personal y EPCI tambin estuvieron
preparados.Las dimensiones de mezcla de estos cementos mezclados
son mostradas en la Mesa 2. Las mezclas en este estudio fueron
designados as: las cartas la S y la F significan la escoria y la ceniza

volante respectivamente, p.ej. se mezclan el PC-S40F20 representa

el cemento mezclado que contiene la escoria del 40 % y la ceniza de
mosca del 20 % como los reemplazos de ordenador personal.
2.2. Procedimiento de prueba
2.2.1. Calorimetra isotrmica
La liberacin de calor de hidratacin de pc y los cemento mezclados
en las 72 primera h fue medida, sobre 4 muestras de g,
inmediatamente despus de la mezcla con el agua en un agua-acarpeta (la w/b) la proporcin de 0.38 usando un Calormetro de
Aire de Tam despus del procedimiento de mezcla externo (el
Mtodo B) descrito en ASTM C1702-09 [31]. El cemento fue
colocado en un tubo de espcimen de calormetro, y luego el agua
fue inyectada en el tubo usando una jeringuilla con una aguja
conectada que penetra el polvo de cemento seco. Por consiguiente el
tubo fue agitado a mano para distribuir el agua uniformemente en
todas partes del polvo de cemento.
2.2.2. Medida de deformacin
Para cada formulacin de cemento, fue mezclado con el agua en la
misma proporcin de w/b de 0.38 en un mezclador de pasta de
cemento (Escribir NJ-160A, ShanghaiLuheng la Compaa Ltd,
China.). El cemento y el agua fueron mezclados en primer lugar para
120 swith una velocidad de rotacin de lmina que se mezcla de 140
rpm y entonces para otra 120 s en una alta velocidad de rotacin de
lmina de 285 rpm para obtener una mezcla de cemento homognea
fresca. A partir de entonces la mezcla de cemento fue echada en
moldes de polietileno acanalados de baja densidad con un dimetro
externo de 28.5 mm y una longitud de 440 mm segn el
procedimiento experimental descrito en la referencia [32].Dos
finales de los moldes de polietileno acanalados fueron sellados con
dos enchufes para evitar cualquier cambio hmedo entre la pasta de

cemento y el entorno exterior. Inmediatamente despus del sellado,

los especmenes de cemento acanalados fueron colocados en tubos
plsticos con un dimetro ms grande de 38 mm y una pared muy
lisa interior, que caus la friccin mnima por el movimiento libre
lineal de especmenes acanalados como consecuencia de la
deformacin de volumen. Para con precisin medir la deformacin
lineal de las pastas de cemento, un final del molde acanalado fue
fijado en la mesa, y as slo otro final del espcimen fue capaz de
moverse libremente.La medida de desplazamiento ptica de lser
suministrada por el MICROEPSILN con una resolucin de 0.1
m fue usada medir el desplazamiento del final del espcimen de
cemento acanalado despus de la colocacin en el tubo plstico. El
proceso de preparacin entero de los especmenes de cemento
acanalados incluyendo mezclando con el agua, el bastidor, sellado, y
la colocacin en los tubos plsticos fue terminado con en 20 minuto,
y a partir de entonces la deformacin de los especmenes de cemento
podra ser registrada inmediatamente. La deformacin autgena fue
inicializada en la inicial que se pone el tiempo.Para cada mezcla,
tres especmenes de cemento acanalados estuvieron preparados y
medidos. El valor de deformacin tacao de los tres especmenes fue
usado, y los coeficientes correspondientes de variacin para la
deformacin recorrida del 2.5 % al 9.3 %.
Para investigar el comportamiento de deformacin del ordenador
personal y cemento mezclados curados en la condicin hmeda para
el largo plazo, las mezclas de cemento ya mencionadas frescas
fueron echadas en moldes para preparar pastas de cemento de prisma
con el tamao de 20 mm 20 mm 80 mm. Despus de 24 h
curacin en el espacio hmedo en una temperatura de 20 2 C y
una humedad relativa del 98 %, todos los especmenes de pasta de
cemento eran desmoldeados, y luego sus longitudes inciales fueron
probadas. Posteriormente las pastas de cemento fueron curadas en el
agua en 20 C, y los cambios de longitud de todas las pastas de
cemento fueron medidos en intervalos diferentes. Cada valor de

cambio de longitud usado era el valor tacao de cinco reproducen

especmenes.
2.2.3 fuerza mecnica
La flexin y las fuerzas compresivas de los morteros de cemento
fueron medidas segn el estndar de ASTM C349 [33], pero con
algunas revisiones menores. Para cada tipo de cemento, prismas de
mortero con el tamao de 40 mm 40 mm 160 mm estuvieron
preparados. El mortero consisti en 1 cemento de parte y 3 partes
estndar por el peso, y una proporcin de w/b de 0.5 fue usada.
Despus de tres muestras diferentes de curacin, a 3 d, 28 d y 90 d,
las fuerzas de flexin as como fuerzas compresivas fueron
examinadas respectivamente. Las fuerzas de flexin de los morteros
primero fueron medidas y luego ambos de las dos partes de prismas
acostumbrados la prueba de fuerza flexion fue usada para la prueba
de fuerza compresiva. Para cada prueba, tres de las fuerzas flexion y
seis de las fuerzas compresivas fueron hechas un promedio.
2.2.4. El anlisis de microestructura
la estructura de poros de los especmenes de mortero fue examinado
usando la Intrusin De mercurio Porosimetry (MIP). La morfologa
de las pastas de cemento mezcladas fue investigada con Nova
NanoSEM FEI 450 acoplado con la Energa Bruker el rayo X
Dispersivo (EDX). Adems, la pasta y muestras de mortero fueron
cortadas, secados, el epoxi impregnado, y pulidos para investigar las
microestructuras con la microscopa backscattered electrnica.
3. Resultados y discusin
3.1. El calor de hidratacin en fig 2 (a)
Muestra las curvas de calorimetra isotrmicas de los tipos diferentes
de mezclas de cemento. En comparacin con el pc, la adicin del 8
% MEA en EPCII no caus ningn retraso obvio sobre el flujo de

calor de hidratacin durante el perodo de aceleracin de hidratacin

de cemento (dentro de 7 h) que fue asociado con la formacin
acelerada de silicato de calcio hydrate (C-S-H). Sin embargo esto
disminuy el valor mximo de flujo de calor y aument el flujo de
calor ligeramente en la edad posterior en los lmites de 12 h a 48 h.
Los cementos mezclados con la adicin de escoria y la ceniza de
mosca expusieron la induccin ms larga y perodos de aceleracin
comparados al ordenador personal y EPCII. En particular para el
EPCII-S40F20 Y EPCII-S20F35, la mxima del flujo de calor fue
alcanzada aproximadamente 2 h ms tarde que l de pc.Esto implica
que un retraso leve de hidratacin de cemento fue causado por la
ceniza de mosca y la escoria. Como relatado antes, el retraso de
ceniza de mosca era dependiente de su proporcin de reemplazo y la
temperatura de curacin, y prolong por aumentando el nivel de
reemplazo de ceniza de mosca [34]. Ms ceniza de mosca fue
incorporada, ms retraso sobre el calor de hidratacin fue causado.
El aumento del contenido de ceniza de mosca redujo el flujo de calor
as como la liberacin de calor total. En una mano, la ceniza de
mosca puede contribuirse poco a la liberacin de calor de
hidratacin directamente en una temprana edad debido a su proceso
de hidratacin lento.Como relatado por Sakai et al. [35],
independientemente del contenido de cristal y la composicin, la
ceniza de mosca en pastas de cemento curadas en 20 C no
reaccion hasta 7 das. De otra parte, esto influy en la hidratacin
de cemento debido a los efectos de dilucin [36], como los
reemplazos de ceniza de mosca aumentaron la verdadera proporcin
de-agua-a-cemento, que puede facilitar la hidratacin de cemento.
La hidratacin de escoria tambin podra contribuir a la liberacin
de calor. La hidratacin de escoria es ms rpida que la de FA [37].
Sin embargo, comparado a la hidratacin de ordenador personal, la
hidratacin de escoria era todava lenta y tena un perodo de
induccin mucho ms largo. Es interesante que un segundo pico de
liberacin de calor que ocurre alrededor de 24 h fuera observado

para las mezclas de EPCII-S40F20, que puede corresponder a la

formacin de C-S-A-H [38].La fig 2 (b) muestra el calor de
hidratacin acumulativo de los cinco tipos de mezclas. En
consecuencia dentro de la 24 primera h despus de la mezcla con las
magnitudes de agua, grandes de calor de hidratacin fueron
liberados. El ordenador personal liber la cantidad ms grande de
calor de hidratacin entre todas las mezclas. Para EPCII, adicin del
8 % MEA como el reemplazo de cemento disminuy ligeramente la
liberacin de calor de hidratacin dentro de 24 h, pero despus
entonces causado un aumento muy leve del calor de hidratacin, que
puede ser atribuido a la hidratacin de MgO. Esto indica que la
adicin de MEA influy insignificantemente en la hidratacin de
cemento en la temprana edad. Para el cemento mezclado, la
incorporacin de escoria as como la ceniza de mosca redujo la
hidratacin calientan la liberacin.
3.2. Deformacin
La fig(3) muestra las deformaciones autgenas de todas las pastas de
cemento. La pasta de ordenador personal expuso el encogimiento
significativo en la 6 primera h, y despus entonces las curvas
siguieron bajando, pero en la tarifa relativamente inferior. En 115 h,
el encogimiento autgeno de cemento pega el ordenador personal
alcanzado alrededor - 1000 microtensiones. Con la adicin del 5 % y
el 8 % de MEA, los encogimientos autgenos de cemento pegan
EPCI y enormemente han reducido EPCII, que ser 720 y 195
microtensiones respectivamente al final de prueba. Esto indica que
el encogimiento autgeno de pastas de cemento con eficacia ha sido
compensado para debido a la hidratacin de MgO.Para los cemento
mezclados, independientemente de la adicin de MEA, los
encogimientos eran menos que l de los ordenadores personales
correspondientes. Ms cemento de Portland fue substituido por la
escoria y la ceniza de mosca, redujeron el encogimiento ms
bastante. Que es ms importante los cemento mezclados listos con

EPCII no expusieron ningn encogimiento al final de edad de

prueba. Adems, los especmenes de cemento EPCII-S20F20 y
EPCII-40F20 mostraron extensiones apacibles, que ser alrededor de
200 microtensiones. La deformacin general de pastas de cemento
dependi de los efectos competitivos de hidratacin MgO y la
hidratacin de cemento sobre el cambio de volumen. Por ejemplo, la
pasta de cemento se encoge cuando la extensin produjo la
hidratacin byMgO no es suficiente para compensar el encogimiento
autgeno.como la proporcin de w/b fija de 0.38 fue usada, en los
cementos mezclados, ms agua fue suministrada para la hidratacin
de MgO y as puede tener una aceleracin efectiva sobre la
hidratacin MgO. Ms MgOhidraatado en poco tiempo cemento
mezclados produjo ms extensin, que no slo completamente
compens el encogimiento autgeno causado por la hidratacin de
cemento, pero an produjo extensiones apacibles.
La fig(4) muestra la deformacin de pastas de cemento curadas en
20 agua de C en el largo plazo. Ninguna de las pastas de cemento
mostr el encogimiento. Ya que el cemento pega EPCI Y EPCII, las
extensiones obvias de pastas de cemento fueron causadas debido a la
hidratacin de MEA incorporado en comparacin con el ordenador
personal. Las pastas de cemento se ampliaron rpidamente dentro de
42 d, y luego gradualmente redujeron la velocidad. Despus de 120
d, las curvas de deformacin de EPCII nivelado, mientras para el
ordenador personal y otro cemento mezclado pega las curvas de
extensin niveladas en 90 d. Las extensiones ltimas de EPCI Y
EPCII son el 0.12 % y el 0.21 % respectivamente. Con la adicin
creciente de escoria y la ceniza volante, la extensin de las pastas de
cemento mezcladas se disminuy.Esto es debido a la reduccin de
contenido de MgO contenido en el cemento mezclado con el
contenido que se disminuye de cemento Portland expansivo. Las
extensiones ltimas de las pastas de cemento mezcladas listas con el
ordenador personal expansivo estaban sobre la orden del 0.06 % al
0.08 %.

3.3 Fuerza mecnica

muestrala flexion y las fuerzas compresivas de los especmenes del
mortero. los morteros desarrollaron fuerzas muy rpidamente, la
flexin y fuerzas de compresin en 3d alcanzaron los 6.8 MPA y
37.8 MPAy en 90 d ellos eran 8.7 MPA y 62.1 MPA respectivamente.
Para EPCI y morteros EPCII, la adicin de MEA indujo reducciones
leves de las fuerzas de flexin, pero ms disminuciones en fuerzas
compresivas En una tardo tiempo de 90 d, las fuerzas compresivas
de EPCI y morteros EPCII fueron disminuidas en 8.5 MPA y 12.2
MPA respectivamente en comparacin con los de morteros PC. La
reduccin lenta de la fuerza de compresion cuando se usa MEA
podra ser debido a la poca formacin de C-S-H debido a la
reduccin de PC en las mezclas que son substituidas por MEA. La
incorporacin de la escoria y la ceniza de mosca disminuyo las
fuerza en poco tiempo. En 3 dias, las fuerzas de los especmenes de
mortero hechos con los cemento mezclados eran ms inferiores que
los elaborados con PC. Ms volumen de escoria y la ceniza volante
aadida, era ms bajala flexion y las fuerzas de compresion
aumentaron, Sin embargo, en 28 d, las fuerzas de morteros de
cemento mezclados aumentaron considerablemente, tan cerca de o
an ms alto que l de los morteros PC.En 90 d, todos los morteros
de cemento mezclados, hechos con EPCII tenan fuerzas ms altas
que los morteros EPCII. Con el aumentode tiempo entre 3 d a 90
d,los morteros de cemento mezclados expusieron ms aumento tanto
de flexioncomo de fuerzas compresivas que l de los morteros de PC
correspondientes.Por ejemplo, cuando el tiempo de curado aument
de 3 d a 90 d, aproximadamente el 57 %, el 271 %, el 313 %, y 257
% de aumento de la fuerza compresiva fueron producidos por
morteros EPCII-S20F20, EPCIIS20F35 , EPCIIS20F35, EPCIIS40F20 y EPCII-S40F35 respectivamente, con esto era mucho mas
alto que el aumento a 47 % producido en los morteros EPCII. Esto
puede atribuir a la reaccin hidrulica o pozzolanica de escoria y
ceniza volante. El aumento de escoria del 20 % al 40 % caus la

subida en las fuerzas de los morteros mientras que el aumento de

ceniza volante del 20 % al 35 % disminuy la fuerza.Esto puede ser
debido a que aquella escoria tiene la reactividad ms alta hidrulica
y pozzolanicaque la fuerza de ceniza volante.
3.4 microestructura
La figura 6 muestra las estructuras de los poros de los morteros de
cemento. En 28 d, la mayor parte de los poros en los morteros
hechos con el PC y EPCII eran con una gama de dimetro de cada
poro de 0.02-0.2 m. Cemento mezclado(EPCII-S20F20, EPCIIS40F20, EPCII-S40F35) tena ms poros con menor tamao de 0.02
m. En 90 d, el volumen de los poros se disminuy y haba
menosporos de tamao de 0.02-0.2 m. Como es mostrado en la
figura 6b, comparado a los morteros de PC, los morteros de cemento
mezclados expusieron ms pequeas porosidades totales en 28 d.
EPCII-S40F20 tiene lo ms pequeoporosidad del 8.7 % en 28 d y
ello se disminuy con relacin al 6.0 % en la edad de 90 d. Esto es
debido a la reaccin hidrulica o pozzolanica de escoria y la ceniza
de mosca caus una densificacin del cemento pegada tiempo
posteriores.
Figura 7 muestra SEM tpico y las imgenes de EBB de la
hidratacin del cemento mezclado pegado EPCII-S40F20. Como es
mostrado en la figura 7 (a), algunos productos de hidratacin fueron
formadossobre la superficie de partcula de ceniza de mosca y en la
regin cerca, que fuerte at juntos la partcula de ceniza volante con
la matriz de producto de hidratacin circundante. La estructura de
interfaz densa es beneficiosa para el aumento de fuerza. En la figura
7 (b), los bordes de hidratacin fueron formados alrededor de la
partcula de escoria, y los productos de reaccin hidrulicos o
pozzolanic cultivados gradualmente del rea externa de escoria en la
parte interior de escoria sin hidratar. Como visto la imagen de EBB
figura 7 (c),esto muestra algunos bordes de hidratacin de escoria en
las pastas de cemento mezcladas. Las estructuras de interfaz de

escoria y partculas de ceniza volante eran densaspor lo tanto

contribuido el aumento de fuerza. Las contribuciones de la reaccin
hidrulica o pozzolanica de escoria y la ceniza de mosca pueden no
slo a la densificacin sobre los poros estructuran, pero tambin
estrechamente relacionado con el realce de estructura de interfaz.
Figura 8 presenta las imgenes de EBB tpicas de los morteros listos
con morteros de cemento mezclados EPII-S40F20 despus de 90d
de curacin en el agua. Figura 8 muestra la imagen de EBB de
mortero de cemento mezclado en una amplificacin de 300.
Mucha escoria con partculas gruesas dej sin hidratar.Como es
mostrado en la figura 8 (b), la investigacin cercana de zona indica
que la escoria con el pequeo tamao de partcula haba sido
hidratado completamentemientras las escorias ms grandes no eran
completamente hidratada, pero con bordes de hidratacin obvios.
3.5 Discussion
mezclados, debido a la reduccin de contenido de escoria de
cemento asociado con las substituciones de escoria y ceniza volante,
la hidratacinconsiderablemente. En consecuencia esto es
beneficioso para reducir al mnimo el encogimiento termal en el
hormign, en particular en el hormign de masas.Los reemplazos de
PC con la escoria y la ceniza de mosca en este estudio redujeron el
encogimiento autgeno de pastas de cemento. Esto es atribuido a la
dilucin DE efectos de SCMS sobre el sistema de cemento mezclado
[34,39]. Menos agua fue consumida por la hidratacin de cemento y
menos C-S-H fue formado en corto tiempo reduciendo el
encogimiento. Sin embargo, la reaccin de escoria y la ceniza de
mosca consume el agua, y de ah puede contribuir al
autodesecamiento. La ceniza de mosca tenauna tarifa de reaccin
lenta pozzolanic y por lo tanto contribuido poco al encogimiento
autgeno en poco tiempo. La escoria tena la reactividad ms alta
que de ceniza de mosca pero su reaccin (hidrulico y pozzolanic)
tambin mucho ms despacio fue comparado para unir con cemento

la hidratacin. En consecuencia esto tambin puede

contribuirseinsignificantemente al encogimiento autgeno en el
corto tiempo. Sin embargo, para un largo plazo la reaccin
pozzolanic contribuira al encogimiento autgenoAdems de los
efectos de reaccin pozzolanic, los efectos de relleno de ceniza de
mosca tambin pueden influir en las propiedades de materiales de
cemento. La desidratacion de ceniza volante puede comportarse
como el microconjunto en la pasta de cemento, que es provechosa de
reducir el encogimiento autgeno [40].
La hidratacin de MgO produjo la extensin y as en parte o
totalmente compens el encogimiento autgeno de pasta de
cemento. A unosgrados, all es alguna competicin sobre el consumo
de agua entre la hidratacin de MgO y cemento. Cuando curado en
el agua, con suministro suficiente del aguael cemento expansivo
pega EPCI Y EPCII produjo extensiones obvias. En condicin
sellada sin abastecimiento de agua exterior, el autgeno de
encogimiento de EPCI Y EPCII era en parte, pero no completamente
compensado en poco tiempo (figura 3). Sin embargo, como la
misma proporcin de w/b fue usada en el mezclado de cemento en
este estudio, la verdadera proporcin de w/b era ms alta, y por lo
tanto ms agua fue suministrada para la hidratacin de MgO. As el
cemento mezclado para pastas listas con EPCII no expusieron
ningn encogimiento, pero an produjeron la extensin apacible.
En consecuencia la incorporacin de adicin apropiada de MEA as
como SCMS podra producir el no encogimiento cemento
mezclados. Distinto al retrasadocemento expansivo que contiene el
relativamente alto contenido de periclase usado en China, MEA con
la alta reactividad fue incorporado en el cemento duranteel proceso
de intertierra en este estudio, y as el contenido de MgO fcilmente
puede ser ajustado segn las exigencias. Esto proporciona un nuevo
acercamiento a producir cemento de Portland MgO-basado
expansivo. La incorporacin de MgO en el cemento por la

intermolienda es ms homognea comparada Esto proporciona un

nuevo acercamientoa mezcla en hormign como un aditivo
expansivo durante el proceso de mezcla de hormign.
Las fuerzas mecnicas de morteros de cemento mezclados en corto
tiempo eran inferiores y desarrollaron ms despacio comparado a l
de los morteros de ordenador personal normalesEsto es debido a que
menos productos de hidratacin de cemento fueron formados en los
morteros de cemento mezclados en corto tiempo. Sin embargo,
alargo plazo con el aumento del tiempo de curacin, la reaccin
pozzolanic de escoria as como la ceniza de mosca aument las
fuerzas considerablemente aunque la correspondencialos productos
de hidratacin en el sistema de cemento mezclado eran mucho
menos que l del ordenador personal. Como es mostrado en la figura
8, hay cantidades todava significativasde escoria que permaneci
sin hidratar y la mayor parte de la ceniza volante no podran
hidratarse completamente. El aumento de fuerza de morteros de
cemento mezclados en largo tiempo no slo puede atribuir a la
densificacin de estructura del poro, pero tambin ser relacionado
con el realce de la estructura de interfaz entrelos productos de
hidratacin de cemento y partculas SCM (ceniza de mosca, escoria)
debido a su reaccin hidrulica o pozzolanic [41,42]. Incorporacin
de MEALas reducciones causadas apacibles de las fuerzas de
morteros de cemento como ello redujeron el contenido de cemento.
Adems, la extensin producida por hidratacin MgO puede
tambin influiren la fuerza dependiendo la magnitud de extensin y
su influencia correspondiente sobre la microestructura de materiales
de cemento.
4. conclusin
El cemento cuaternario mezclados con la hidratacin baja calientan
la liberacin, bajo autogneous el encogimiento en la temprana edad
y la alta fuerza mecnica en aos posteriores estuvieron preparados,

mezclando la escoria y la ceniza volante con el PC expansivo que

contiene MgO. Conclusiones principales dibujadas son as:
1. El encogimiento autgeno de pastas de cemento mezcladas en
poco tiempo de hasta 5 das era menos que l de las pastas de pc de
control correspondientes. Adems, las pastas de cemento mezcladas
(EPCII-S40F20, EPCII-S40F35) listo con el ordenador personal
expansivo que contiene el 8 % MEA, escoria del 40 % y el 20 % o el
40 % la ceniza volante expuso las extensiones apacibles de 200
microtensiones ms bien que encogimientos en la condicin sellada.
Esto es atribuido a los efectos de dilucin de escoria y ceniza
volante sobre el componente de ordenador personal y la extensin
causada por el MEA. En condicin de curacin hmeda, con el
suficienteel suministro del agua, tanto el ordenador personal
expansivo que contiene MEA como los cemento relevantes
mezclados produjo extensiones obvias.
2. El reemplazo de escoria de pc con hasta el 8 % de MEA caus la
disminucin de fuerza. Los morteros de cemento mezclados tenan
fuerzas inferiores en la temprana edad de 3 d, pero fuerzas ganadas
equivalentes o ms altas en los tardos aos de 28 d y 90 d
comparada a los morteros de pc de control correspondientes.Esto es
atribuido a la densificacin de microestructura as como el realce de
microestructura de interfaz debido a la formacinde los productos de
reaccin pozzolanic de escoria y ceniza volante.
3.La adicin de escoria y la ceniza volante en los cemento
mezclados caus un retraso de hasta 2 h sobre la cintica de
hidratacin comparada a los cemento de control, Redujeron el flujo
de calor de hidratacin as como el calor de hidratacin total
considerablemente. Esto es beneficioso para reducir la temperatura
elevada y as la suavizacin del rajar termal en poco tiempo