PRODUO DE BRIQUETES ENERGTICOS A PARTIR DE

CAROOS DE AA
Bruno de Oliveira Reis,
Bolsista de Iniciao Cientfica do Departamento de Engenharia Eltrica e da Computao, UFPA
CEP 66075-110, Belm, PA tel.: (091) 211-2072, fax.: (091) 211-1634

Ivete Teixeira da Silva,

Programa de Ps Graduao em Engenharia Mecnica Mestrado UFPA
CEP 66075-110, Belm, PA tel.: (091) 211-2072, fax.: (091) 211-1634

Isa Maria Oliveira da Silva

Programa de Ps-Graduao em Engenharia Eltrica e da Computao/ Departamento de Meteorologia
UFPA
CEP- 66075-110 Belm PA Tel: (091) 211-2072 fax.: (091) 211-1634

Brigida Ramati Pereira da Rocha

Departamento de Engenharia Eltrica e da Computao, UFPA
CEP- 66075-110 Belm PA Tel: (091) 211-2072 fax.: (091) 211-1634

RESUMO
Foi realizado um estudo do potencial do
aa (Euterpe oleracea, Mart) para a produo de
briquetes energticos.
A biomassa utilizada o resduo do aa
proveniente de uma palmeira de origem amaznica,
cresce em touceiras, composta por vrias estipes que
pode chegar at 25 ps em cada touceira. O Estado
do Par o maior produtor nacional de aa com
112.676 ton/ano do fruto, deste total 93.521 ton/ano
de resduo (caroo).
O poder calorfico do resduo obtido foi em
mdia de 4.500 kcal/kg e o potencial energtico de
40.751 MWh/ms.
A viabilidade de produo dos briquetes de
resduos de aa muito boa, o que aponta para a
necessidade de sua utilizao.

ABSTRACT
A study of the potential of the aa (Euterpe
oleracea, Mart) was accomplished for the
production of energy briquettes.
The biomass used is the residue of aai
(Euterpe olercea, Mart.) coming of a palm tree of

amazon origin, it grows in touceiras, composed by

several estipes that can arrive up to 25 feet in each
touceira. The State of Par is the largest national
producer of aai with 112.676 ton/year/ of the fruit,
of a total of 93.521 ton/year of its residue (pit).
The calorific power of the residue obtained
was on the average of 4.500 kcal/kg and potential of
40.751 MWh/month.
The viability of production of the briquettes
of aai residues is very good, taking in consideration
several aspects that it will be discussed..

INTRODUO
A precariedade na produo de energia na
Amaznia, principalmente, devido as distncias
entre as localidades e pelo baixo mercado
consumidor tornando invivel economicamente a
sua eletrificao. O modelo atual de gerao nas
pequenas localidades, por meio de termoeltricas a
leo Diesel que provoca uma grande poluio
ambiental, e gera custos altos pela importao e
transporte deste leo para esta regio. A necessidade
de eletrificar as comunidades isoladas de uma forma
limpa, induz a necessidade de investimentos em
estudos de alternativas energticas. A gerao de

energia a partir de recursos renovveis uma

proposta vivel, e sustentvel em termos econmicos
e ambientais.
Uma nova oportunidade de gerao
energtica atravs de briquetes energticos que
possuem caractersticas satisfatrias regio,
principalmente pela maior resistncia ao transporte
j que o Estado tem uma grande deficincia quanto a
integrao entre municpios pela precariedade de
suas estradas.
A eletricidade de grande importncia para
toda a sociedade, desempenhando um papel
fundamental e vital no desenvolvimento econmico
do pas, bem como para o aumento da qualidade de
vida em quase todos os aspectos e tambm para
servios como: iluminao de hospitais, escolas e
residncias, abastecimento de gua potvel,
conservao a frio de mercadorias perecveis e
medicamentos, etc.
A Regio Amaznica, e em particular o
Estado do Par, possui diversas reas isoladas da
rede de fornecimento de energia, com remotas
possibilidades de fornecimento de energia eltrica
pelo sistema interligado das concessionrias de
energia local.
O modelo atual de gerao nas pequenas
localidades, feito por meio de termoeltricas a leo
Diesel provocando uma grande poluio ambiental, e
gerando custos altos pela importao e transporte
deste leo para esta regio. A gerao descentralizada
de eletricidade a partir de recursos renovveis figurase como uma alternativa local, vivel e sustentvel
em termos econmicos e ambientais. A necessidade
de eletrificao de comunidades isoladas e de
diminuio das emisses de gases efeito estufa
resultantes da queima de combustveis fsseis hoje
em utilizao pelas comunidades isoladas na regio,
induz a necessidade de investimentos em estudos de
alternativas energticas.

AA
O aaizeiro (euterpe olercea, Mart.)
(Figura 1) uma palmeira endmica do esturio

amaznico. Sua predominncia se d no BaixoTocantins [1], regio de maior produtividade [2],

(Tabela 1) principalmente nos solos de vrzea, rico
em nutrientes e em sedimentos com boas
quantidades de N, Ca, P, K, e Mg [3].

Tabela 1. Municpios de maior produo de Aa

Local

Quantidade
Produzida (t)

Par

112.676

Abaetetuba

8.500

Afu

2.585

Barcarena

4.100

Cachoeira do Arari

3.010

Camet

34.987

Igarap Miri

9.000

Liomeiro do Ajuru

15.254

Mocajuba

4.209

Muan

5.650

Ponta de Pedras

10.600

So Sebastio da Boa
vista
Outros

4.100
10.681

Fonte: IBGE Produo Extrativista Vegetal Anurio 2000.

Uma caracterstica importante desta

palmeira seu crescimento em touceiras, composta
por vrias estipes que pode chegar at 25 ps em
cada touceira, sendo que cada estipe produz
anualmente de 5 a 8 cachos de fruto [4]. Este valor
pode variar devido os fatores de fertilidade e
umidade do solo e tambm pela influncia da
intensidade luminosa, sendo a produo menor
sombra [5]. A safra do aa basicamente dividida
em dois perodos: a safra de inverno, onde a
quantidade encontrada no mercado baixa e a
qualidade do fruto no muito boa, e a safra do
vero que tambm pode ser chamada de alta
estao[6], onde a oferta grande e a qualidade boa,
(Tabela 2).

Tabela 2. Distribuio da safra no decorrer do ano.

SAFRA
MESES DO ANO
Vero ou alta estao

AGO, SET, OUT, NOV e DEZ

Entressafra 1

JAN e FEV

Inverno ou baixa estao

MAR, ABR, MAI, JUN (parte)

Entressafra 2

JUN (parte), JUL

Fonte: Nascimento, 1992.

Figura 1 Aaizeiros em varias touceiras

O aa, mostrado na (Figura 2) uma das

frutas de maior valor scio-econmico-cultural para
a populao paraense. Mas o principal produto seu
fruto de onde se extrai o vinho do aa que para
muitas famlias o alimento principal do dia a dia.

BRIQUETAGEM
O processo de briquetagem teve origem na
Europa, ainda no incio do sculo passado.
Atualmente, praticamente todos os tipos de resduos
orgnicos (biomassa) podem ser reutilizados para a
produo de energia, com tecnologia mais
sofisticadas[9]. Com a crise energtica recente, a
tcnica da briquetagem, est novamente sendo
olhada como uma boa opo para a gerao de
energia

MATERIAIS E MTODOS
Figura 2: Frutos e o vinho de aa
Fonte: www.sambazon.com/aa.html

Segundo (Rogz,2000), o fruto do aa

arredondado de 1 a 2 cm de dimetro e um peso
mdio de 0,8 a 2,3g seu epicarpo de cor violceo
prpura quase negro e muito fino. O mesocarpo
tambm bastante fino, tem apenas 1 a 2mm de
espessura. O epicarpo e o mesocarpo constituem a
parte comestvel do fruto.
O caroo constitui 83% do fruto[7] e
formado por um pequeno endosperma slido ligado
a um tegumento que na maturidade rico em
celulose, hemecelulose e cristais de inulina, antes
rico em lipdios. Um pericarpo fibroso, rico em
slica e um endocarpo pouco lenhoso (Rogez, 2000).
Anlise qumica mostrou a composio do
caroo [8](Tabela 3) do aa que so muito
importantes para o processo de briquetagem, pois
indicam fatores importantes como por exemplo teor
de umidade, concentrao de lignina e celulose.

MATERIAIS
Foram realizadas anlises qumicas em
anostras de caroo aa para avaliar as suas
caractersticas termoqumicas definindo, assim, o
potencial para a gerao de energia.
Matria Prima
O caroo de aa foi recolhido em algumas
feiras da cidade Belm, no perodo da manh logo
aps o seu beneficiamento, garantindo que a matria
prima fosse de boa qualidade.

EQUIPAMENTOS

Balana Analtica;
Bomba Calorimtrica;
Cronmetro;
Estufa
Fio de Ignio Cromel C
Molde para pastilhar c. Benzico
Prensa
Termmetro;

Soluo de Biftalato de Sdio 0,1M;

Soluo de hidrxido de Sdio
0,0725N;
Fenolftaleina 1,0%;

REAGENTES
Tabela 3. Composio do Caroo de aa

Anlise Qumica do Caroo

Umidade
13,60 %
Extrato Estreo
3,01 %
Extrato Alcolico
9,32 %
Extrato Aquoso
2,80 %
Protenas Brutas
4,34 %
Hemicelulose
12,26 %
Celulose
34,41 %
Lignina
7,72 %
Cinzas
1,34 %
Fonte: Altman, 1956

Devido o grande consumo do aa na regio

e agora em nvel nacional, muitas pesquisas tm sido
feitas, basicamente sobre o vinho, mas quase
nenhuma relacionada com aos resduos, pois o que
se v, principalmente na regio, so caroos jogados
pelas ruas e nos lixes, sem nenhum tratamento.

SECAGEM
O processo de secagem uma das
operaes mais importantes a serem realizadas, pois
o teor de umidade para a fabricao dos briquetes
de 12 a 15%. Uma umidade maior que este valor
pode comprometer uma queima eficiente dos
briquetes.
O caroo do aa foi coletado aps o seu
despolpamento e em seguida lavado para que se
retirasse o excesso de borra remanescente. Em
seguida foram colocados em um meio absorvente
para a retirada do excesso de umidade proveniente
da lavagem afim de que esta umidade excedente no
interferisse no teor de umidade da amostra.
Foi pesado 50g da amostra e colocada na
estufa pr-aquecida a 110C, sendo neste instante

marcado em um cronmetro o tempo 0 e

posterirmente sendo marcado a cada 2 horas.

PODER CALORFICO
Existem dois tipos de poder calorfico
presente nos combustveis. O poder calorfico
superior e o inferior.
- Poder Calorfico Superior(PCS) - a quantidade
de energia interna contida num combustvel, quando
toda a gua lquida contida no combustvel mais a
que resulta da combusto, esto condensadas.
- Poder Calorfico Inferior (PCI) - a quantidade
de energia interna de um combustvel, porm com a
gua no estado de vapor[10].
O poder calorfico determinado pelo
mtodo ( PMB-454/IBP - ABNT, 1968)[11].
Uma quantidade conhecida de amostra
queimada em uma bomba calorimtrica com
atmosfera de oxignio. O poder calorfico
computado a partir das observaes de temperatura
efetuadas antes, durante e depois da combusto, com
as tolerncias permissveis para as correes
termoqumicas e de transferncia de calor. O
calormetro utilizado isotrmico.
Antes de comear os testes a bomba
calorimtrica tem que ser padronizada com cido
benzico padro para determinar a sua capacidade
calorfica.
Usando os dados obtidos nos testes
determinado a elevao da temperatura pela equao
(1).
t = tc ta r1(b a) r2(c b)
(1)
onde:
t = elevao da temperatura corrigida;
a = tempo de ignio;
b = tempo decorrido at o instante em que a
elevao de temperatura alcana 60% do total com
aproximao de 0,1 minuto.
c = tempo no incio do perodo, no qual a variao
da temperatura com o tempo torna-se constante
(aps a combuto);
ta = temperatura no momento da ignio, corrigida
para o erro do termmetro;
tc = temperatura no tempo c, corrigida para o erro do
termmetro;
r1 = razo na qual a temperatura se elevou durante o
perodo de 5 minutos aps o tempo c. Se a
temperatura est caindo, r2 negativo e a quantidade
r2(c b) positiva;
Com a temperatura calculada o poder
calorfico obtido pela equao (2).
PCS = (tA e1 e2 e3)/m

(2)

onde:
PCS = Poder Calorfico Superior em (kcal/kg);
t = elevao da temperatura corrigida (C);
A = equivalente em gua do calormetro (kcal/kgC);
M = massa da amostra (g);

e1= correo para o calor de formao do HNO3

(calorias) = mililitros de soluo de alcali padro
usada na titulao do cido.
e2 = correo para o calor de formao do cido
sulfrico em calorias = 14 x porcentagem de enxofre
na amostra x peso da amostra em gramas;
e3 = correo para o poder calorfico do fio de
ignio, em calorias = 2,3 x centmetros de fio de
Cromel C comsumido.

BRIQUETE
O mtodo de produo dos briquetes requer
um controle de umidade do material utilizado, como
j foi mencionado no processo de secagem, cujo teor
mximo ideal de 15%. Do silo de armazenagem, os
resduos so transferidos para um dosador, sendo
briquetados em seguida. O processo da briquetagem
feito pela densificao mediante elevadas presses
provocando um aumento trmico da ordem de
100C, esta temperatura provoca uma plastificao
das partculas pela lignina, que atua como
aglomerante. A dimenso ideal dos briquetes para
queima em fornos e caldeiras de 75 a 100 mm de
dimetro por 250 a 350 mm de comprimento[12].
A briquetagem feita atravs de Prensa
Briquetadeira de Pisto, acontece por meio de golpes
produzidos sobre os resduos por um pisto acionado
atravs de dois volantes. O briquete deste processo
tem as seguintes caractersticas:
- Densidade: 1.000 kg/m3 a 1.300 kg/m3,
Consumo: 20 a 60 kWh/t, Produo: 200 a
1.500 kg/h, P.C.I: 4.800 kcal/kg (20,1 MJ/kg),
Volteis: 81%(base seca) e Cinzas: 1,2% (base
seca)
Na Briquetadeira Por Extruso obtido um
produto com 5% de umidade, ou menos. Quando a
matria prima conduzida para a parte central do
equipamento, chamada matriz, a mesma sofre
intenso atrito e forte presso, o que eleva a
temperatura acima de 250 C, fluidificando-a.
Posteriormente, o material submetido a altas
presses, tornando-se mais compacto. No final do
processo, o material naturalmente resfriado,
solidificando-se e resultando um briquete com
elevada resistncia mecnica. A lignina solidificada
na superfcie do briquete o torna tambm resistente
umidade natural. Nesse caso o briquete apresenta as
seguintes propriedades:
- Densidade: 1.200 a 1.400 kg/m3, Consumo: 50
a 65 kWh/t, Produo: 800 a 1.250 kg/h, P.C.I.:
4.900 kcal/kg (20,5 MJ/kg), Volteis: 85% e
Cinzas: < 1%[13].

RESULTADOS E DISCUSSES
PODER CALORFCO
A principal finalidade de se determinar o
poder calorfico do caroo de aa avaliar a
potncia calorfica destes na gerao de energia a
partir do processo de combusto.

Comportamento da Secagem em estufa a 110C

50
Decaimento do peso (g)

Comportamento da Secagem
45
40
35
30
25
0

10
12
14
Tempo (h)

16

18

20

22

24

Figura 3 Grfico do comportamento da secagem

O caroo de aa apresentou depois das

medidas um poder calorfico em mdia de
4.500kcal/kg.

SECAGEM
A secagem tem um papel fundamental na
fabricao dos briquetes pois dependendo do seu
teor pode comprometer o rendimento da queima do
briquete.
Pode-se observar nos valores obtidos,
(Tabela 4) e (Figura 3), pela secagem que o caroo
tem uma perda umidade bastante acentuada nas
primeiras 3horas. Isto se deve a estrutura do caroo
que apresenta uma concentrao aquosa maior em
sua parte exterior.
Tabela 4: Secagem do caroo de aa

Tempo (h)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24

Peso da Amostra (g)

50,100
36,105
32,094
30,837
30,719
30,501
30,378
30,345
30,339
30,307
30,280
30,068
30,026

CONCLUSES
A composio qumica mostra que o caroo
tem uma boa quantidade de celulose, lignina e um
baixo teor de cinza e umidade que so de grande
importncia para a produo de briquetes.
A utilizao dos briquetes energticos dos
resduos de aa, como fonte energtica no Estado do
Par, uma soluo vivel, sendo um dos pontos
favorveis a fcil aquisio do resduo, pois a maior
produo e comercializao esto concentrados em
uma rea no muito grande.
Esta utilizao apresenta algumas vantagens
em relao aos resduos quando queimados na sua
forma primria como: padronizao, economia de
espao, poder calorfico elevado, baixa emisso de
gases, etc.
A briquetagem uma boa alternativa
tecnolgica para se produzir energia de forma mais
econmica, pois apresenta algumas vantagens em
relao, principalmente a gerao de energia por
meio de termoeltricas, como por exemplo: custo de
operao baixo, proteo ao meio ambiente e custo
reduzido no transporte de matria prima.

PALAVRA CHAVE
Bioenergia, Biomassa, Aa, Energia
renovvel.

BRIQUETE
Uma estimativa do potencial energtico a partir de
briquetes de caroo de aa pode ser feita levando-se
em considerao os dados do poder calorfico e da
produo de resduos por um clculo simples (4).
P = PCS x Q
Onde:

P= Potencial energtico (MWh/ms)

PCS = Poder calorfico do caroo
Q = Quantidade de caroo produzido/ms.
P = 40.751 MWh/ms.

(4)

AGRADECIMENTOS
Ao CNPq e a SECTAM pelo suporte
financeiro ao projeto e as pesquisas realizadas, Prof.
Dr. Francisco Assuno, Miguel e Paulo do
Departamento de Qumica da UFPA, Prof. Dr.

Roberto Neves do Departamento de Engenharia

Qumica da UFPA, pelo apoio tcnico.
Mais uma vez ao CNPq, pois, Bruno de
Oliveira Reis, um dos autores, Bolsista de
Iniciao cientfica e realizou este trabalho dentro do
plano de trabalho a que a bolsa se refere.
A Simone, Leonardo, Vinicius e Humberto
pela ajuda no desenvolvimento do trabalho.

REFERNCIAS BIBLIOBRFICAS
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http://infoener.iee.usp.br/scripts/biomassa/br_briquet
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