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COMPAA MINERA VICHAYCOCHA S.A.C.

UNIDAD MINERA SHALCA

PLAN DE MINADO 1000 TPD

Elaborado por:

Av. Aviacin 2836 - Of. 301-B, San Borja -Lima, Per


Web: http://www.kqoring.pe/
Email: rogger.solano@kqoring.pe
Telefax: (51-1) 2267406
RPC: 954180656

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

INDICE
RESUMEN......................................................................................................................................................................3
CAPITULO I...................................................................................................................................................................4
ASPECTOS GENERALES.........................................................................................................................................4
1.1 UBICACIN Y ACCESO................................................................................................................................4
CAPITULO II..................................................................................................................................................................5
GEOLOGIA Y RESERVAS DEL YACIMIENTO......................................................................................................5
2.1.
GEOLOGA REGIONAL..........................................................................................................................5
2.2.
GEOLOGIA DISTRITAL.........................................................................................................................6
2.2.1 LITOLOGA..............................................................................................................................................6
2.3.
GEOLOGA ESTRUCTURAL................................................................................................................7
2.4.
GEOLOGIA ECONOMICA....................................................................................................................8
2.5.
CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO..............................................................................................9
2.5.1 RESERVAS DE MINERAL..........................................................................................................................9
2.5.2 ESTRUCTURAS.........................................................................................................................................9
2.5.3 LABORES MINERAS...........................................................................................................................10
2.5.5
NIVEL DE PRODUCCIN................................................................................................................12
2.5.6
VIDA DE LA MINA...........................................................................................................................12
CAPITULO III...............................................................................................................................................................14
Clasificacin de la Masa rocosa.........................................................................................................................14
CAPITULO IV..............................................................................................................................................................38
Captulo 2 PLAN DE MINADO...............................................................................................................................38
Captulo 3 ESTRUCTURA.........................................................................................................................................38
Tabla 36. Consumo de Explosivos Exploracin, Preparacin, Desarrollo y Explotacin....62
Tabla 37. Consumo de Accesorios Exploracin, Preparacin, Desarrollo y Explotacin...63
a)
Caudal de Aire por Persona...........................................................................................................66
b)
Caudal de Aire por Equipo.............................................................................................................67
c)
Por consumo de Explosivos...........................................................................................................67
d)
Velocidad del Aire..............................................................................................................................67
2.5.3. RESUMEN..............................................................................................................................................68
2.7. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO............................................................................................69

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Plan de Minado

RESUMEN
Compaa Minera Vichaycocha S.A.C., es una empresa dedicada a la exploracin,
explotacin y tratamiento de minerales polimetlicos con contenidos de plomo, zinc y
plata, en la concesin Minera Claudia I, ubicado en el Distrito de Pacaraos, Provincia de
Huaral, Departamento de Lima. Pacaraos es un distrito minero, que comprende las minas
Santa Rosa y Shalca; la primera fue trabajada en la dcada de los 50s, por el Sindicato
Minero Pacaraos filial de Sindicato Minero Ro Pallanga; la mina Shalca fue trabajada por
Empresa Administradora Chungar; ambas minas fueron trabajadas por sus menas de
plomo y zinc, con operaciones a pequea escala.
Exploraciones Regionales Chungar realiza un estudio geolgico de Mina Shalca, desde el
ao 2,004 - 2,005, donde se define el anticlinal de Shalca y las diversas Formaciones
Geolgicas presentes. En el ao 2,006 se comienza la limpieza y rehabilitacin de las
labores antiguas, en los tres niveles a cotas Nivel Cero a 4,342 m, Nivel 1 a 4,407 m de
altitud , el nivel 2 a 4,431 m y un tercer nivel 3 a cota 4,464 m de altitud, donde se
evidenciaron labores como galeras chimeneas, subniveles y tajeos. Adems se comprob
que la mina haba sido explotada por varios aos en las dcadas de ao 1,950,
extrayndose un mineral muy rico en Zinc y Plata.
Compaia Minera Vichaycocha S.A.C., despus de realizar las gestiones correspondientes y
luego de los plazos previstos por la autoridad, el proyecto fue aprobado mediante
Certificado de Viabilidad Ambiental N 029-2007-MEM-AAM del 27 de Junio del 2007.
En el ao 2,008 Compaa Minera Vichaycocha S.A.C. decide ingresar con galeras de
exploracin y rehabilitacin con labores de seccin de 3 m x 3 m con equipos
mecanizados que hasta la fecha se viene ejecutando.
En virtud al inicio de las operaciones mineras, el titular minero conviene en realizar el Plan
de Minado para la explotacin de las reservas de mineral existentes a un ritmo de
produccin de 1000 TPD.
Basado en la informacin entregada por Compaa Minera Vichaycocha S.A. y a la
informacin recabada durante las visitas de campo, se ha determinado que el Mtodo de
Explotacin que ms se ajusta a las condiciones del yacimiento es el Corte y Relleno
Ascendente con perforacin horizontal para la explotacin en los tajos (Breasting).
Debido a la poltica de Compaa Minera Vichaycocha S.A., el mineral producido en la
Unidad Minera Shalca ser transportado en su totalidad a la Planta Concentradora de la
Unidad Minera Chungar, por lo tanto el Plan de Minado considera para la extraccin y
transporte de mineral desde echaderos de mineral ubicados dentro de la mina en el Nv.
4100 hasta la Unidad Minera Chungar a travs de camiones de 10 m 3 de capacidad que
cubra la produccin preestablecida.

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CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 UBICACIN Y ACCESO.
Polticamente la Unidad Minera Shalca se ubica en el departamento de Lima, provincia de
Huaral y distrito de Pacaraos. Geogrficamente, las operaciones mineras se ubican en la
margen derecha de la quebrada Shipra afluente del Ro Chicrn a altitudes entre los
3,900.0 y 4,800.0 m.s.n.m. y se ubica en las coordenadas UTM mostrado en la Tabla 1.1.
El rea consta de 9.8 Ha y se localiza en la hoja Canta 23-J del IGN. La accesibilidad al rea
del proyecto es a travs de 3 rutas principales (Tabla 1.2.).
Tabla 1.1.
Coordenadas UTM Vrtices de la Concesin Minera Claudia I
Vrtice

Norte

Este

Vrtice

8'773,000.0

318,000.0

8'773,000.0

321,000.0

8'770,000.0

321,000.0

8'770,000.0

320,000.0

Norte
8'769,000.
0
8'769,000.
0
8'770,000.
0
8'770,000.
0

Este
320,000.0
319,000.0
319,000.0
318,000.0

Fuente: Evaluacin Ambiental Proyecto Shalca Abril 2007


Tabla 1.2.
Accesibilidad a la Unidad Minera Shalca

Ruta 1
Ruta 2

DE
Lima

A
Huaral

VIA
Carretera

Distancia
(Km)
97.0

Tiempo
1 h 50 m

Huaral

asfaltada
Carretera

88.0

2 h 50 m

Pacaraos

Pacaraos
Proyecto

Lima
La Oroya

Shalca
La Oroya
Cerro de Pasco

afirmada
Trocha
carrozable
Carretera

14.2
259.0

1 h 00 m
7 h 00 m

asfaltada
Carretera
asfaltada
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Ruta 3

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Cerro de

Animn

Carretera

Pasco
Animn

afirmada
Trocha
carrozable

Pacaraos

Pacaraos
Proyecto

Lima

Shalca
Canta

Trocha carrozable
Carretera

Canta

Animn

asfaltada
Carretera

Animn

Pacaraos
Proyecto

afirmada
Trocha
carrozable

Pacaraos

344.0

9 h 00 m

Trocha carrozable

Shalca

CAPITULO II
GEOLOGIA Y RESERVAS DEL YACIMIENTO
2.1.

GEOLOGA REGIONAL

Circundantes al rea del Distrito Minero de Pacaraos en el marco regional, se exponen


diferentes unidades litolgicas de naturaleza sedimentaria, metamrfica y volcnica que
fueron posteriormente perturbados a consecuencia de movimientos orognicos y
epirognicos, los cuales han quedado como testigos regionalmente el desarrollo de las
estructuras plegadas y falladas, a consecuencia de esto, el desarrollo de rocas efusivas e
intrusivas aprovechando zonas de debilidad.
Litolgicamente afloran lutitas gris oscuras y carbonosas finamente estratificadas con
intercalaciones de horizontes de carbn antractico, limolitas pardo rojizas con horizontes
de areniscas de edad cretceo inferior perteneciente a la Formacin Oyn, sobreyaciendo
a esta, se encuentra una secuencia de cuarcitas, areniscas y ortocuarcitas blanquecinas
de grano medio a grueso, con espordicas alternancias de lutitas grises, lutitas
bituminosas y ocasionalmente horizontes de carbn, cuya edad es cretceo inferior y
medio de la Formacin Chim, sobre-yaciendo a esta formacin en discordancia erosional
se encuentran la Formacin Jumasha compuesta por calizas de color gris a gris oscura, su
edad corresponde al cretceo superior. Los afloramientos ms expuestos se ubican mucho
ms al este y noreste del rea, formando las cumbres ms altas de la zona. Luego se
observa rocas volcnicas pertenecientes al Grupo Calipuy del Terciario inferior y medio
(Palegeno-Negeno). constituido por rocas clsticas y piroclsticas, intercalando con
pequeas capas de areniscas gris parduscas, calizas arenosas, limolitas y lutitas de colores
abigarrados con tobas blanquecinas a gris blanquecinas que afloran en la parte occidental
de las propiedades, esta secuencia correspondera a la base del Calipuy (Formacin
Yantac), las cuales descansan en discordancia angular y erosional sobre la Formacin
Chimu; luego un grueso paquete de aglomerado volcnico, tobas y lavas andesticas de
tonalidades pardo rojizas, gris verdosas y beige sobreyacen a esta secuencia basal, se le
asigna una edad cretceo superior-terciario inferior.

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Perteneciente a este Grupo se hallan Rocas subvolcnicas de naturaleza andestica, cuyo


emplazamiento est controlado por el eje de los anticlinales de rumbo andino; estas rocas
presentan, una alteracin clortica y arglica moderada, notndose estas apfisis en el
ncleo del yacimiento, en la quebrada Huayla y en la valle del ro Chancay al norte de
Collpa.
En las quebradas y depresiones, se tienen acumulaciones de material cuaternario,
aluviales y coluviales y en las zonas medias y altas de topografa menos pronunciada, el
desarrollo de suelos que cubre un 40% de la superficie.
2.2.

GEOLOGIA DISTRITAL

La geologa distrital ha sido reconocida y cartografiada en una extensin de 2,800 Has.


Circundantes al proyecto.
La secuencia estratigrfica abarca desde la Formacin Oyn, la Formacin Chim y el
Grupo Calipuy. La estructura plegada de estas formaciones describe un anticlinal
asimtrico donde la Formacin Oyn ocupa el ncleo del anticlinal Shalca. Se han
detectado apfisis de intrusivos hipabisales andesticos en las inmediaciones y ncleo del
anticlinal Shalca.
2.2.1

LITOLOGA

Las formaciones litolgicas estn descritas por cuarcitas, areniscas, lutitas negras y
carbn de la Formacin oyn, cuarcitas y ortocuarcitas de la formacin Chimu plegadas
en el anticlinal asimtrico Shalca. Adems se tiene tobas andesticas del Grupo Calipuy,
mostrando estratificaciones y rocas subvolcnicas de naturaleza andestica, cuyo
emplazamiento est controlado por el eje del anticlinal.
a) Mesozoico
Formacin Oyn (cretceo inferior) Ki
Conformada por lutitas gris oscuras y carbonosas finamente estratificadas con
intercalaciones de horizontes de carbn antractico, limolitas pardo rojizas con horizontes
de areniscas y cuarcitas

Las Lutitas Negras (Ki-fo-l): se han cartografiado lutitas negras y carbn bituminoso
con abundantes diseminacin de pirita. Estn expuestas principalmente en ambos
flancos del anticlinal asimtrico con potencias de 0.10 a 2.00 m. y colores de
intemperismo gris oscuro.

Carbn Antracitico (Ki-fo-c): carbn antractico finamente estratificada con


intercalacin de carbn terroso.

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Las Areniscas (Ki-fo-a): en esta unidad de han agrupado los estratos de areniscas
grises que caracterizan el grueso de la secuencia sedimentaria expuesta en el proyecto
Shalca. Se trata de horizontes delgados que forman pliegues intraformacionales, de una
potencia de 0,20 a 0.50 m. Las areniscas son cuarzo-feldespticas, de granulometra
fina a media.

Formacin Chimu (cretaceo inferior y medio) Ki-m


Dentro del distrito se encuentran cuarcitas y ortocuarcitas de grano medio a grueso, con
estratificacin cruzada muy fracturada, alternadas con lutitas gris oscuras y areniscas de
grano fino y medio en estratos, con lentes de carbn antractico, toda esta secuencia tiene
un rumbo general de N30-40W y buzamiento de 40 a 60 NE-SW. Esta formacin
constituye zonas escarpadas (topografa abrupta caracterstica), la misma que abarca
aproximadamente un 55% del rea total del proyecto.

Las Cuarcitas - Ortocuarcitas (Ki-fch-c): aparecen intercaladas en toda la secuencia


siendo especialmente abundantes en el extremo Noreste y Sureste del rea
cartografiada. All los bancos poseen potencias de 0.20 m. a 2.00 m. con granulometra
fina. Su coloracin es blanco-rosceo y constituyen crestones resistentes al
intemperismo.

b) Cenozoico
Volcnico Calipuy (Terciario inferior- medio - Palegeno-Negeno) Tim
En el sector oeste y suroeste del rea, se observan afloramientos de aglomerados, tobas y
lavas volcnicas de composicin andesitita, con tonalidades gris, gris verdoso, beige y
pardo rojizo, presentan una pseudoestratificacin entre fina mediana y gruesa de rumbo
N30W / 45-60 SW, que sobreyacen en discordancia angular y erosional a las cuarcitas
de la formacin Chimu.

Las Tobas Andesticas (Tim-tb): Aflora en el extremo Oeste y Suroeste del proyecto
Shalca del rea cartografiada. Sobreyacen a las cuarcitas de la formacin Chim.
Las rocas piro clsticas estn compuestas por depsitos de sedimentos clsticos
volcnicos andesticos de textura media a gruesa moderadamente argilizada.

El Stock Hipabisal Andestico (Tim-an): aflora principalmente sobre todo el eje del
anticlinal asimtrico presentando alteraciones de cloritizacin, argilizacin, y formando
aureola brechada con clastos de cuarcita en contacto con la facie sedimentaria, tambin
se aprecian numerosos apfisis pequeos de afloramientos andesticos en el resto del
rea.

c) Cuaternario

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Se encuentra presente cubriendo gran parte del rea, dificultando as el seguimiento en


superficie de estructuras aflorantes. En las quebradas y depresiones, se tienen
acumulaciones de material coluvial y en las zonas medias y altas de topografa menos
pronunciada, material aluvial y el desarrollo de suelos que cubre un 40% de la superficie.

2.3.

GEOLOGA ESTRUCTURAL

Es notorio que la estructura principal es un anticlinal de rumbo general de orientacin


andina, originado como producto de esfuerzos compresivos ENE-WSW (fases Incaica y
Quichuana) de la Orogenia andina, que comprometieron a las lutitas, carbn, arenisca
pertenecientes a la formacin oyn y tambin cuarcitas y ortocuarcitas de la Formacin
Chim. El Volcnico Calipuy ha sido afectado por un nuevo periodo de compresin andina
que formo pliegues grandes y sencillos, deformando tambin a los sedimentos
anteriormente plegados (sedimentos cretceos), aumentando de esta manera su
complejidad ocasionando fracturamientos y fallamientos. Las estructuras ms importantes
detectadas son: el anticlinal asimtrico, los sistemas de fallamiento, el sistema de
fracturamiento y el sistema de filones hidrotermales.

El Anticlinal Asimtrico presenta un plano axial de rumbo y buzamiento promedio,


N40W/50 58SW y 62 70 NE, tal como se aprecia en los perfil estructurales .Ha
sido cartografiada la traza del plano axial. El flanco Noreste presenta una secuencia
montona de cuarcitas, areniscas, lutitas y carbn con rumbo y buzamiento promedio
de N 40 -45 W/65 NE y ondulaciones suaves. Por el contrario, el flanco Suroeste
presenta todo el espectro ltolgico anteriormente descrito con rumbo y buzamiento
promedio de N 4045 W/48SW, con una cubierta de tobas andesticas que presentan
una seudo estratificacin de rumbo y buzamiento promedio N 35W/35SW.

Los Sistemas de Fallamiento reconocidos, un primer sistema poseen un rumbo y


buzamiento de N 40 55 W/58-80 NE concordante con el sistema andino y el de
mayor predominancia en el proyecto Shalca. El segundo sistema de fallamiento de
rumbo y buzamiento N 45-70 E/ 78-86 SE, el responsable del fallamiento del
anticlinal asimtrico Shalca; observndose un fallamiento dextral en los extremos del
proyecto Shalca y un fallamiento sinextral en la parte central del mismo.

Los Sistemas de Fracturamiento: de rumbo y buzamiento N 60 80 E/70-85 SE,


el cual es transversal al rumbo de los estratos.

El Sistema de Filones Hidrotermales: Se reconocieron dos sistemas de filones


hidrotermales.

El primer sistema de rumbo y buzamiento N 10 W/79SW, paralelo al eje del


anticlinal asimtrico Shalca y responsable de la mineralizacin econmica en el
proyecto Shalca.

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El segundo sistema de rumbo y buzamiento N 70W/48SW el que correspondera a


un fallamiento tensional evidenciadas en la zona de Huayla, Santa Rosa.

2.4.

GEOLOGIA ECONOMICA

La forma de mineralizacin es de tipo de relleno fisura (vetas), con mineralizacin


polimetlica. Los minerales principales de mena es galena y escalerita; estas
generalmente se presenta masiva y ocasionalmente en pequeos cristales. La ganga es
generalmente cuarzo, masivo y en cristales, rodocrosita. Dentro del proyecto existen
numerosos cateos y labores mineras antiguas sobre filones de relleno e impregnacin hidrotermal con altos valores en Ag, Pb y Zn. La mineraloga dominante consiste en xidos
de fierro, galena argentfera, esfalerita, cuarzo y pirita.
Los principales controles de la mineralizacin es bsicamente estructural y en menor
grado, litolgico. Las vetas se han formado por circulacin y precipitacin a partir de
soluciones hidrotermales en fallas. Desde el punto de vista econmico la principal
estructura mineralizada es la Veta Infalible.

VETA INFALIBLE; esta veta aflora en el eje del anticlinal asimtrico Shalca. Su rumbo
en promedio es N 10W con buzamiento de de 65 a 79SW, las potencias alcanzan
1.02 m., con textura brechada, la mineralizacin es galena, esfalerita calcopirita
impregnadas en cuarzo con xidos de Mn y Fe.

LA VETA JAIMITO; emplazado en cuarcitas y se ubica al noreste de rea (margen


derecha del ro Shipra), La estructura tiene una orientacin variable de N-S a N35E y
buzamiento de 50 al NW, la expresin superficial consiste en cuarzo lechoso masivo y
cristalizado con xidos de Fe y boxwork, la potencia varia de 0.60 m, a 6.00 m. con una
longitud de 400 m. de manera discontinua, genticamente est relacionada a una falla
con rumbo aproximadamente NS/ 80 NW. que coincide con el de la estructura. Hacia el
sur la continuidad no es conspicua, salvo un vetilleo que aparentemente estara limitado
en este extremo por otra pequea falla de orientacin andina (N 35 W).

La mineralizacin de pequeas estructuras tensionales en y diseminacin en brechas de


cuarcita con matriz volcnica tambin constituyen una ocurrencia mineral interesante, en
superficie en el sector Huayla hay manifestaciones de este tipo que hacen ms interesante
el potencial de Shalca. La alteracin hidrotermal de las cajas es notable slo en rocas
volcnicas andesititas, registradas en superficie y en los Niveles 1 y 2, que se observan
halos de alteracin con una moderada silicificacin, fuerte argilitizacin. En cajas de
cuarcita no se aprecian efectos de alteracin salvo un brechamiento cataclstico conspicuo
con rellenos variables xidos de fierro.

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2.5.

Plan de Minado

CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO

La forma de mineralizacin es de tipo de relleno fisura (vetas), con mineralizacin


polimetlica Pb, Zn y Ag. Los minerales principales de mena es la galena y escalerita; estas
generalmente se presentan en forma masiva y ocasionalmente en pequeos cristales. La
ganga es generalmente cuarzo masivo y en cristales, rodocrosita. Dentro del proyecto
existen numerosos cateos y labores mineras antiguas sobre filones de relleno e
impregnacin hidrotermal con altos valores en Ag, Pb y Zn. La mineraloga dominante
consiste en xidos de fierro, galena argentfera, esfalerita, cuarzo y pirita. Los principales
controles de la mineralizacin es bsicamente estructural y en menor grado litolgico. Las
vetas se han formado por circulacin y precipitacin a partir de soluciones hidrotermales
en fallas.

2.5.1 RESERVAS DE MINERAL


Se tiene la informacin geologica, la cual se tiene recursos sin diluir como medidos,
indicados e inferidos, pero solo se reporta los dos primeros, ver tabla 2.5.1.1
Tabla 2.5.1.1
CLASE I

Tms
Geol.

P.
Espec.

Buz.

P.
Veta.

%
Cu.

%
Pb.

%
Zn.

Oz
Ag.

$VPT

MEDIDO

304,872

3.12

71.56

2.21

0.12

3.11

12.26

4.91

253

INDICADO

191,146

3.12

72.15

3.14

0.07

1.52

7.76

3.63

158

Total TMS

496,018

3.12

71.79

2.57

0.1

2.5

10.52

4.42

216

Se observa que el VPT de la categoras del recurso supera los 45.41 $/Tm del cut of
del proyecto, as que estos valores se pueden pasar a reservas probadas y
probables.

2.5.2 ESTRUCTURAS.
En el proyecto existen dos estructuras principales veta Infalible y Jaimito, de las
cuales se tiene cubicado veta Infalible, se presenta los recursos medidos, indicados
e inferidos de dicha estructura, ver tabla 2.5.2.1.
Tabla 2.5.2.1
CLASE I
MEDIDO

Tms
Geol.

P.
Espec.

Buz.

P.
Veta.

%
Cu.

%
Pb.

%
Zn.

Oz
Ag.

$VPT

304872

3.12

71.56

2.21

0.12

3.11

12.26

4.91

253

INDICADO

191146

3.12

72.15

3.14

0.07

1.52

7.76

3.63

158

INFERIDO

623412

3.12

71.85

3.27

0.04

0.84

7.44

1.36

123

Total TMS

1119430

3.12

71.83

2.96

0.06

1.57

8.81

2.71

164

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2.5.3

Plan de Minado

LABORES MINERAS.

Se esta realizando cruceros para colocar cmaras diamantinas, realizar subniveles y


galeras para poder cubicar y cambiar la categora de los recursos de inferido a
medido e indicado. Se est programando labores de exploracin que se est
incluyendo en la programacin de avances, se presenta la tabla 2.5.3.1.
Tabla 2.5.3.1 Programa de avances de exploracin y desarrollo del proyecto Shalca.
FASE

NIVEL

LABOR
SN 200
4050 N
SN 200
S
SN 300
S
SN 300
4350 N
SN 300
S
SN 400
S
Total EXPLORACION
4000 RP 000
4050 RP 050
XC
4100
4250 XC 275
4300 XC 300
XC 325
4350 RP -250
RP -300
RP 350
4400 RP 400
RP 425
Total DESARROLLO

AO 1
M1 M2

DESARROLLO

AVANCES

EXPLORACION

CICLOS.

M4

M5

M6

M7

M8

M9

M10 M11 M12

Total

50

50
50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50
50
30

60

60

60

60

60

60

60

60

60

50
60
60

100
60
60

60
30

30
30
60
60 60 60 60 60 60 60
60 60 60 60 60 60 60 60 60
60 30
60
60 60
240 270 180 270 180 180 210 180 150

60

60

210

180

60

180

50
300
120
210
540
30
30
30
180
420
600
150
120
2430

AO 2
NIVEL LABOR M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 Total
SN 000
EXPLORACION
4050 N
50
50
SN 100
N
50
50
SN 100
S
50
50
Total EXPLORACION
50
50
50
150
4000 RP 000
60
60
60
60
240
XC 000
30
30
XC 025
30
30
4050 RP 050
60
60
30
150
FASE

DESARRO
LLO

AVANCES

*CICLOS.

M3

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

4100 RP 100
XC 100
XC 125
4150 RP 150
XC 150
XC 175
RP
4200 -200
XC 200
XC 225
4250 XC 250
RP
4350 -250
Total DESARROLLO

AVANCES

*CICLOS. FASE

2.5.4

Plan de Minado

60

60

60
30

60

60

60
30
60

120

120
30

120
30

60

60

60

60

60

60
30

30
30
60
210

60
180

NIVEL LABOR
SN 300
EXPLORACION
4300 N
SN 400
S
Total EXPLORACION
DESARROLLO
4150 RP 150
Total DESARROLLO

60
240

180

30
210

30
180

120

150

120

120

180

360
30
30
420
30
30
360
30
30
30

240
150 2040

AO 3
M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 Total
25

25

50

25
50
120
120

25
50
120
120

50
100
360
360

120
120

PROYECTOS.

Realizacin de campaas de perforacin diamantina para explorar otras estructuras


o definir ramales, splits, tensionales, etc de las estruturas mapeadas en superficie,
de esta manera cubicar mas recursos y realizar planos longitudinales de cubicacin,
isopacos, isovalores y RMRs de las estructuras encontradas. Utilizando esta
informacin se realiza proyectos con mayor detalle para ejecutarlos con mayor
seguridad.

2.5.5

NIVEL DE PRODUCCIN.

Se tiene el inventario de reservas de 497000 Tm (recursos medidos e indicados, sin


dilucin), la que estn por arriba del cut of de 45.41 $/Tm, se tiene recursos
inferidos por 625000 Tm (sin dilucin) que debe pasar a reserva una vez que se
realice una campaa de diamantina, avances de exploracin y desarrollo para
categorizarlos como reservas, se presenta el cuadro de recursos y reservas
geolgicas (sin diluir) y minables (con dilucin), ver tabla 2.5.5.1. Nuestra
produccin diaria es de 1000 toneladas da, el nivel de extraccin del mineral ser
en una primera etapa por el Nv 0, una vez iniciado la rampa Claudia de este nivel al
Nv 1, 2 y 4100. Simultaneamente se tiene que iniciar las rampas positivas del nivel
4100 al 0, se avanza dicha rampa por ambos frentes para realizarlo en el menor
tiempo posible, en la segunda etapa este es el nivel de extraccin principal,

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

utilizando camiones.
Tabla 2.5.5.1

2.5.6

VIDA DE LA MINA

Nuestras reservas se deben de ampliar hasta llegar a 1231620 Tm (con dilucin) con
VPT mayor a 45.41 $/Tm para que sea econmicamente explotable. Se tiene para 4
aos con 4 meses de produccin, se llega a los 1000 Tm/Dia el mes 15 hasta el 43,
se tiene que cubicar de manera efectiva y rpida mas reservas y hacer sustentable
la vida de la mina a largo plazo.
Debajo del Nv 4300 hasta el 4100, se debe realizar todos los trabajos antes
mencionados para cambiar de categora los recursos a reservas, inferior al Nv 0
(cota 4358), se debe cambiar la nomenclatura de recurso indicado hasta una
longitud de 25 metros como reservas, como lo menciona el Cdigo de Jorc, ver tabla
2.5.6.1.
Tabla 2.5.6.1 Recursos y Reservas por Niveles para los 4 aos y 4 meses de
produccin del proyecto Shalca.

77

CAPITULO III
DISEO GEOTECNICO DE LABORES SUBTERRANEAS
Diseo Geotecnico de la Mina

Clasificacin de la Masa rocosa.


La clasificacin de la masa rocosa es interpretada y categorizada fcilmente por los
diferentes sistemas de clasificaciones para definir el sostenimiento y la estabilidad
requerida para las excavaciones a realizar. Los dos sistemas de clasificaciones ms
comunes para aplicar a los diseos de minera son el CSIR Geomechanics Rating
(RMR) y el Norwegian Geotechnical Institutes (NGI) el ndice de Tuneleria (Q).
El radio geomecanico desarrollado por Bieniawski (1973), calcula el RMR basado en
los siguientes parmetros:
- Esfuerzos de roca intacta.
- RQD.
- Espaciamiento de fallas.
- Condicin de falla.
- Condicin de agua.
PARAMETROS GEOMECANICOS DE LA VETA INFALIBLE
MINERAL
GSI
Resistencia
RQD
Espaciamiento
Condicin de Fx.
Agua
Correccin
RMR
RQD
Jn
Ja
Jw
SRF
Q
HOEK-BROWN 2002
USC(Mpa)
m
D
mb
S
a
MORH-COULOMB

CAJA TECHO
35
132
45

40
45

0.6

132
13.54
0.5
0.613
0.0002
0.516

GSI
Resistencia
RQD
Espaciamiento
Condicin de Fx.
Agua
Correccin
RMR
RQD
Jn
Ja
Jw
SRF
Q
HOEK-BROWN
2002
USC(Mpa)
m
D
mb
S
a
MORH-COULOMB

CAJA PISO
35
132
45

40
45

0.6

132
13.54
0.5
0.613
0.0002
0.516

GSI
Resistencia
RQD
Espaciamiento
Condicin de Fx.
Agua
Correccin
RMR
RQD
Jn
Ja
Jw
SRF
Q
HOEK-BROWN
2002
USC(Mpa)
m
D
mb
S
a
MORH-COULOMB

35
132
45

40
45

0.6

132
13.54
0.5
0.613
0.0002
0.516

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

COHESION (Mpa)
ngulo de friccin

1.217
37.32

ROCK MASS PARAMETERS


tensile strength
(Mpa)
-0.037
USC (Mpa)
1.509
global strength
12.78
E (Mpa)
ESR min
3
ESR max
6
minima abertura
4.2
mxima abertura
8.4
ESTABILIDAD DE MATHEWS
altura
4
ancho
4
largo
35
z
400
k
0.6
UCS (Mpa)
132
Q
0.6
A
B
0.8
C
5.04
N
0
R.H
1.79

Plan de Minado

COHESION (Mpa)
ngulo de friccin

1.217
37.32

ROCK MASS PARAMETERS


tensile strength
(Mpa)
-0.037
USC (Mpa)
1.509
global strength
12.78
E (Mpa)
ESR min
3
ESR max
6
minima abertura
4.2
mxima abertura
8.4
ESTABILIDAD DE MATHEWS
altura
4
ancho
4
largo
35
z
400
k
0.6
UCS (Mpa)
132
Q
0.6
A
B
0.8
C
5.04
N
0
R.H
1.79

COHESION (Mpa)
ngulo de friccin

1.217
37.32

ROCK MASS PARAMETERS


tensile strength
(Mpa)
-0.037
USC (Mpa)
1.509
global strength
12.78
E (Mpa)
ESR min
3
ESR max
6
minima abertura
4.2
mxima abertura
8.4
ESTABILIDAD DE MATHEWS
altura
4
ancho
4
largo
35
z
400
k
0.6
UCS (Mpa)
132
Q
0.6
A
B
0.8
C
5.04
N
0
R.H
1.79

DISEO DE SOPORTE PARA LABORES.

Los diseos de los sostenimientos se resumen en tres categoras.


a) Labores Permanentes: analizaremos el tiempo de auto soporte para las siguientes secciones:
3x3m
3.5x3.5m
4x4m
4.5x4m
4.5x4.5m
ESR: 1.6 para labores permanentes.
Tiempo de auto soporte: considerando el ancho de la seccin

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

De la grafica podemos determinar que el tiempo de autosoporte de cada una de las secciones:

3x3
3.5x3.5
4x4
4.5x4

Tiempo
autosoporte
recomendado
(Hras)
24
18
14
12

Tiempo
autosoporte
segn tabla
(Hras)
36
28
22
18

4.5x4.5

12

18

seccin

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

De la grafica obtemoslos tiempos de autosoporte para cada seccion pero por efectos de mayor
seguridad se recomienda tiempos menores a los obtenidos en tabla considerados en el
autosoporte debido a la que condicion geologica y geomecanica del maciso puede variar con
frecuencia, para ello un mejor analisis se requiere la apreciacion del geomecanico en campo.
Tambin evaluaremos el tiempo de autosoporte en relacin con los metros de avance sin
sostenimiento.
Tiempo de autosoporte considerando los metros de avance sin sostenimiento.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Del grafico podemos deducir que el tiempo de autosoprte para un avance de 3 metros sin
sostenimiento es de aproximadamente de 14 horas, mientras que el tiempo de autosoprte para un
avance de 4 metros sin sostenimiento es de aproximadamente 9 horas.
Analisis de sostenimiento.
Para llevar acabo este analisis utilizamos el metodo grafico de Barton ademas de la ayuda del
Phases 2.0
Analizaremos el sosteniemiento para ambas secciones (3x3m y 4.5x4m)
Ancho de seccion: 3m, 3.5m, 4m y 4.5m respectivamente
D.E=ancho de seccion/ESR
ESR: 1.6

RMR= 9LnQ+44

Q= 0.64

seccin

Ancho

ESR

D.E

3x3
3.5x3.5
4x4
4.5x4

3
3.5
4
4.5

1.6
1.6
1.6
1.6

1.88
2.19
2.5
2.81

0.64
0.64
0.64
0.64

4.5x4.5

4.5

1.6

2.81

0.64

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

del grafico concluimos que todas la secciones se encuentran en la zona D , por lo tanto el
sostenimiento que se recomienda previo visto bueno del geomecanico es el de pernos espaciados
a 1m y shotcrete de 2 de espesor.
Para poder realializar el analisis en el phases y rocsupport previamiente se hizo un analisis en el
roclab
Este analisis se realizo considerando roca volcanica andesita.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Analisis para roca metamorfica cuarcita.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

tipo roca
volcnica-Andesita
metamrficaCuarcita

Plan de Minado

S1
35.36

S3
6.22

MN/m3
0.026

32.07

6.17

0.027

SZ
13
13.
5

Para el analisis tomaremos en cuenta los esfuerzos mayores.


Analisis en phases 2.0 de las excavaciones.
Seccion 3x3 m

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 3.5x3.5m

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 4x4m

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 4.5x4m

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 4.5x4.5m

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Factor de seguridad:
Para el anlisis de factor de seguridad complementaremos el anlisis del Phases 2.0 con el
Rocksupport 3.0.
Seccin 3*3
Parmetros de la roca de tnel

Parmetros de sostenimiento
(Perno de 19mm con espaciamiento de 1m y shotcrete de 50 mm de espesor)

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Factor de seguridad: 1.56 aplicando el sostenimiento con perno segn los parmetros sealados.

Seccin 3.5x3.5m
Parmetros de la roca

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Parmetros de sostenimiento

Factor de seguridad: 1.58 aplicando el sostenimiento con perno y shotcrete segn los parmetros
sealados.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 4x4m
Parmetros de la roca del tnel

Parmetros de sostenimiento. (Perno de 19mm y sochcrete de 50mm de espesor)

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Factor de seguridad: 1.52, aplicando el sostenimiento con perno y shotcrete con los parmetros
sealados.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Seccin 4.5x4.5m
Parmetros de roca

Parmetros de sostenimiento

Factor de seguridad: 1.75 (sostenimiento con perno y shotcrete segn los parmetros
sealados)

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

b) Labores Temporales: analizaremos el tiempo de auto soporte para las siguientes secciones:
3x3m
3.5x3.5m
4x4m
4.5x4m
4.5x4.5m
ESR: 3-5 para labores temporales.
Tiempo de auto soporte: considerando el ancho de la seccin

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

De la grafica podemos determinar que el tiempo de autosoporte de cada una de las secciones:

seccin

Tiempo
autosoporte
recomendado

Tiempo
autosoporte
segn tabla

3x3
3.5x3.5
4x4
4.5x4

24
18
14
12

36
28
22
18

4.5x4.5

12

18

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

De la grafica obtemoslos tiempos de autosoporte para cada seccion pero por efectos de mayor
seguridad se recomienda tiempos menores a los obtenidos en tabla considerados en el
autosoporte debido a la que condicion geologica y geomecanica del maciso puede variar con
frecuencia, para ello un mejor analisis se requiere la apreciacion del geomecanico en campo.
Tambin evaluaremos el tiempo de autosoporte en relacin con los metros de avance sin
sostenimiento.
Tiempo de autosoporte considerando los metros de avance sin sostenimiento.

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Del grafico podemos deducir que el tiempo de autosoprte para un avance de 3 metros sin
sostenimiento es de aproximadamente de 14 horas, mientras que el tiempo de autosoprte para un
avance de 4 metros sin sostenimiento es de aproximadamente 9 horas.
Analisis de sostenimiento.
Para llevar acabo este analisis utilizamos el metodo grafico de Barton ademas de la ayuda del
Phases 2.0
Analizaremos el sosteniemiento para ambas secciones (3x3m y 4.5x4m)
Ancho de seccion: 3m, 3.5m, 4m y 4.5m respectivamente
D.E=ancho de seccion/ESR
ESR: 3

RMR= 9LnQ+44

Q= 0.64

seccin

Ancho

ESR

D.E

3x3
3.5x3.5
4x4
4.5x4

3
3.5
4
4.5

3
3
3
3

1
1.17
1.33
1.5

0.64
0.64
0.64
0.64

4.5x4.5

4.5

1.5

0.64

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

En la grafica observamos que las secciones se encuentran en menores a 4.5 m de abertura se


encuentran en una zona estable o requeriran sostenimiento con pernos puntuales segn la
evaluacion de el geomecanico en campo, y las secciones de 4.5 m de abertura se encuentran en la
zona C es decir que requerira pernos instalados sistematicamente.

CAPITULO IV

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Captulo 1 PLAN DE MINADO


4.1. SELECCIN DEL MTODO DE MINADO
La veta Infalible aflora en el eje del anticlinal asimtrico Shalca. Su rumbo en
promedio es N 10W con buzamiento de de 65 a 79SW, las potencias alcanzan
1.02 m., con textura brechada, la mineralizacin es galena, esfalerita calcopirita
impregnadas en cuarzo con xidos de Mn y Fe. En superficie se observa que aflora
una distancia de 1.8 Km de longitud pero solo se ha reconocido por laboreo y
perforaciones diamantina una longitud de 450 metros.
La otra veta importante es veta Jaimito, emplazado en cuarcitas y volcnico, se
ubica al noreste de rea
(margen derecha del ro Shipra), La estructura tiene una
orientacin variable de N-S a N35E y buzamiento de 50 al NW, la expresin
superficial consiste en cuarzo lechoso masivo y cristalizado con xidos de Fe y
boxwork, la potencia varia de 0.60 m, a 6.00 m. con una longitud de 400 m. de
manera discontinua, genticamente est relacionada a una falla con rumbo
aproximadamente NS/ 80 NW. que coincide con el de la estructura. Hacia el sur la
continuidad no es conspicua, salvo un vetilleo que aparentemente estara limitado
en este extremo por otra pequea falla de orientacin.
El comportamiento geomecnico de la Veta Infalible y Jaimito se encuentra dentro
de un ndice GSI MF/MP en la misma estructura y en las cajas tiene MF/P, ver tabla
4.1 y 4.2.
Tabla 4.1.

Caractersticas geomcanicas de la estructura

Captulo 2 ESTRUCT
URA
Caja Piso

GSI

RMR

MF/P

40

0.6

ABERTUR
AS
1 m.

TIEMPO
AUTOSOPORTE
36 Hrs.

Caja Techo

MF/P

40

0.6

1 m.

36 Hrs.

Veta

MF/P

40

0.6

3 m.

24 Hrs.

DE

Tabla 4.2.
Condiciones geolgicas y geomcanicas de la estructura.
CARACTERSTICAS GEOLGICAS
S1
MPa
UCS
MPa
Geologa
Geometra
Potencia
m
Plunge
grados
Distribucin de leyes

27
133
TABULAR
3
80
UNIFORME

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Profundidad
CARACTERSTICAS
GEOMCANICAS
Mineral
Esfuerzos
Frecuencia Fractura
RQD
Relleno de Fractura
CAJA TECHO
Esfuerzos MPA
Frecuencia fractura
RQD
Relleno de fractura
CAJA PISO
Esfuerzos MPA
Frecuencia fractura
RQD
Relleno de fractura

Plan de Minado

500

UCS/S1
4.93
N Fract/m 3
30
alta
4.93
3
30
alta
4.93
3
30
alta

Se asigna peso a cada condicin geomecnica, est informacin es basado de los


cuadros estndar para eleccin de mtodos de Nicholas, ver Tabla 4.3.
Tabla 4.3.
Peso ponderado de las condiciones geomecnicas
Factores de peso
Geometra yacimiento

Condiciones geomcanicas mineral


1
Condiciones
geomecnicas
pared
0.8
colgante
Condiciones
geomecnicas
pared
0.5
yacente

Tabla 4.4.
Metodo Cuantitativo de Nicholas.
Seleccin del Mtodo de Minado
Mtodo
Rajo Abierto
Block Caving.

Yacimient
o
11

Mineral Colgante Yacent


e
7
5.6
3.5

Total
27.1

Orden
Eleccin

-43

12

8.8

-20.2

Sublevel Stoping

-49

-78.4

-119.4

Sublevel Caving.

-41

-33

Longwall mining

-41

12

9.6

-17.4

Room and Pillar


Shrinkage
Stoping
Cut
and
Fill

11

11

9.6

21.6

15

38

Stoping

de

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Top Slicing

-44

8.8

-29.2

Square Set

12

12

38

Con esta informacin se debe de analizar y seleccionar el mtodo de explotacin de


forma numrica (Nicholas 1981), se obtuvo tres posibles mtodos (1ro. Square set,
1ro. Cut and fill Stoping y el 2do Shrinkage Stoping y 3ro Tajo Abierto) del cual se
escoge el que tiene menor costo operativo, menor dilucin y no genera demasiada
inestabilidad en el macizo rocoso. Se escoge el mtodo de explotacin de Corte y
relleno ascendente por el tipo de roca de las cajas con RMR de 40, este mtodo
genera menor dilucin que el Shrinkage, la dilucin genera prdidas econmicas en
los flujos de caja de los proyectos mineros que es comparado con la disminucin de
los precios de los comodities lo cual no se puede controlar, en cambio la dilucin se
puede disminuir utilizando un mtodo de explotacin adecuado.
Enumeracin de los mtodos de explotacin en orden descendente con respecto a
su costo operativo, ver tabla 4.5.
Tabla 4.5.
Ordenamiento de los mtodos de explotacin en orden descendente
respecto a su costo operativo.
Opcin del Mtodo Observaciones
Square Set Stoping.
Top Slicing.
Cut and Fill Stoping.
Shrinkage Stoping.
Room and Pillar Mining.
Longwall Mining.
Sublevel Caving.
Sublevel Stoping.
Block Caving.
Open Pit Mining.

2
1
3

1ra Opcin
2da Opcin

4.2. REQUERIMIENTOS DEL METODO DE MINADO.


Tabla 4.6.

Requerimientos mnimos del corte y relleno ascendente

1. Geometra del Yacimiento


Forma

Aceptable
Cualquiera

Optimo
Tabular

Potencia

Cualquiera

>3m

Buzamiento

>30

>601

Tamao

Cualquiera

Cualquiera

Regularidad

Cualquiera

Irregular

2. Aspectos Geotcnico

Aceptable

Optimo

77

Compaa Minera Vichaycocha S.A.C.


1000 TPD
Unidad Minera Shalca

Plan de Minado

Resistencia (Techo)

>30 MPa
s/profundida
d
Alta-media

Resistencia (Mena)
Fracturacin (Techo)
Fracturacin (Mena)
Campo
Tensional
(Profundidad)
Comportamiento
Deformacional
3. Aspectos Econmicos

Media-Baja
In-situ Cualquiera
Tenso- Elstico

>50 MPa
>50 MPa
Media-Baja
Baja
<1000 m
Elstico

Aceptable

Optimo

Valor Unitario de la Mena

Media-Alto

Alto

Productividad y ritmo de explotacin

Media-Baja

NA

4.3. DESCRIPCION DEL METODO DE EXPLOTACION


4.3.1.Corte y Relleno Ascendente con Perforacin en Bresting.
Es un mtodo ascendente, el mineral es arrancado por franjas horizontales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando horizontalmente. Cuando se
ha extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material
estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo
permite sostener las paredes del tajo y en algunos casos especiales el techo.
a) Proceso del Mtodo
Como es comn el Corte y Relleno ascendente (C&RA), se caracteriza en hacer
rebanadas horizontales de 50 mts de longitud con alturas de corte de 4 m y 4 m de
ancho por block. Lo relevante de la propuesta de aplicacin de ste mtodo en
Shalca est en la perforacin horizontal (breasting) por tener RMR de 40, es decir
que despus de realizar un corte se entra a la etapa del relleno detrtico, dejando
una luz de 1 m que servir de cara libre para el nuevo corte. Para ganar
productividad se tienen 2 frentes en forma constante que es accesado por medio de
2 rampas basculantes de 78 metros con -16% que conectan la rampa Claudia con el
tajo. La rampa auxiliar que se elige es la elptica para la primera etapa de minado
porque nos permite tener dos tajos integrados para tener dobles accesos por tajo,
accesados por una crucero y un by pass para iniciar los accesos por rampas
basculantes (ver diseo en anexo 2.4.1.1.1).
Luego de cortar el cuerpo de mineral, este es atravesado completamente hasta la
caja piso, delimitando el cuerpo y estableciendo su potencia, segn sus leyes de
mineral se podra dejar pilares en el tajeo con las leyes de baja ley. Se avanza un
subnivel de 25 metros para preparar el block de 50 metros, es decir se tendr 2
frentes constantes para completar la longitud de corte del block, se integra los dos
frentes estableciendo la longitud de un Tajeo de 50 metros, finalmente se tendr 1

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tajo por block (50 X 50 metros), la rampa Claudia servirn de transporte al ore pass
y los tajos. Este procedimiento se realiza en la primera fase de explotacin del Nv 0
hacia el Nv 1, se realiza la rampa en forma de ocho para ganar altura de corte con
+12% de gradiente.
En la segunda etapa del Nv 0 al 4100, se realiza la rampa Claudia -13 % tambin en
forma elptica por razn que se delimitan blocks de 50 x 50, se trabaja con dos
frentes de trabajo por corte, se requiere mayor personal pero la productividad por
block ser mayor, por tal motivo se debe de cubicar ms recursos para obtener ms
reservas para hacer continua la produccin de la mina (ver diseo en anexo
2.4.1.1.2).
b) Diseo de Mina
Se tiene 2 estructuras (Infalible y Jaimito) a partir del Nv 0 (cota 4342), se realizo un
Cx 340(crucero) y subniveles para el reconocimiento de la estructuras. Se realiza la
RP Claudia (rampa) con seccin de 4x4 con +12% de gradiente la cual se realiza a la
caja techo de la veta, que inicia del Cx 340 que servir de extraccin principal para
los 8 frentes de tajos. En la primera etapa se prepara y explota del Nv 0 hacia el Nv
2, se realiza la RP Claudia en pendiente -12% del Nv 1 al 0, tambin se realiza el BP
385 que sirve de brazo para acceder a los Tajos 300 y 400 por tener definida la veta,
estos by pass se tendr que repetir a la cota hasta donde pueda llegar la altura de
corte de 25 metros dejando puente de 1.5 metros por cada acceso de 78 mt con
pendiente de -16%.
A partir de la rampa Claudia ubicada en la caja techo de la veta Infalible, se corren
cruceros de 10 metros en desmonte horizontalmente y despus un by pass para
luego continuar con accesos con rampas basculantes de 78 mt con pendiente de
-16%, estas sern los accesos principales al tajo luego se baten dichos accesos en
positivo hasta obtener una altura de corte de 25 metros, tendremos para realizar 8
cortes por acceso con altura por corte de 3 metros. Antes de construir las ventanas
se ha proyectado el raise borer una para extraccin de mineral, la otra para
servicios y ventilacin. Adems se realiza dos raise borer de 390 metros cada uno
del Nv 0 a superficie para servicios y ventilacin.
En el nivel de la cota 4100 se realiza el Cx 410 con seccin de 4x4 para cortar las
estructuras y definirlas con galeras, desde este nivel se realiza un proyecto de
Rampa principal Claudia, se avanzara por ambos lados por el Nv 0 y desde el Nv
4100, sirve de acceso a los niveles tambin sirve para acceder a los tajos, con esta
labor se tiene integrado los niveles superiores hasta el Nv 0 (cota 4342), tambin se
realiza una raise borer de 390 metros desde este nivel hasta el Nv 0 para servicios y
ventilacin.
La explotacin de la mina se realiza en dos Etapas, la primera va ser desde el Nv 0

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se realizan 2 rampas hasta el nivel 1 una es Claudia con gardiente +12% y la otra
ser para accesar a los tajos, ambas realizadas en la caja techo, tambin se
continua la rampa Claudia con pendiente -13% hasta ganar una altura de 70 metros
bajo el Nv 0.
La segunda Etapa se realiza la RP Claudia con gradiente +13% desde el Nv 4100
hasta el Nv 0. La rampa servir tambin para poder cubicar con diamantinas y
conocer la geomcanica a exactitud y tener como posibilidad realizar la perforacin
en vertical en los tajos.
El Nv 4100 es el nivel principal de extraccin. La rampa principal Claudia de
explotacin es de forma elptica con una gradiente de +13% con un crucero de 10
metros para continuar con by pass en forma horizontal e iniciar los accesos con las
rampas basculante de 78 metros a -16% y se bate hasta +16% para dar una altura
de corte de 25 metros, una vez accesado al tajo se realiza un subnivel de 25 metros
de ala entonces el tajo tendr 50 metros pero se tendr dos frentes, si el RMR es de
mayor a 55 se podr realizar Corte y relleno ascendente vertical caso contrario se
aplica el bresting. El echadero de mineral est en la ventana el cual es realizado por
una raise borer con longitud a realizar de 290 metros h.
4.3.2.Parmetros del Mtodo de Explotacin
Tabla 4.7.

Parmetros de produccin.

Productividad
Factor de Avance

12.6 ton/h-g
0.63 m/h-g

Factor de carga Explotacin

0.42 kg/ton

Factor de carga Avances

10.5 kg/m

Relacin de perforacin

1.5 m/ton

Relacin
de
la
preparacin
Produccin
de
preparacin
Sobre Dilucin

labores
labores

de 6.5 m/1000 ton extradas.


de

10%
0% - 10%.

Recuperacin

>90%

Mineral roto por corte

2022 ton

Duracin promedio del block

7 meses

El performance de explotacin depende de la estandarizacin de los trabajos que se


realice en la mina, se debe incluir eficiencias del personal,
de equipos,
disponibilidad mecnicas de equipos, se debe utilizar los benchmark y adaptarlos a
la realidad de las condiciones de trabajo (ver Tabla 4.8.).

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El rango de produccin mensual de la mina es entre 10000 a 30000 toneladas, el


ritmo de produccin tiene para cuatro aos con cuatro meses, se debe realizar una
campaa de exploracin para cubicar recursos y cambiar de categora los recursos
inferidos a indicados y medidos que se convertir en reservas para hacer
sustentable la produccin de mina.
Tabla 4.8. Performances de Explotacin
OBJETIVO
TM/mes
8000 1500
0
TM/Da
267
500
Altura Block
m
50
50
Longitud Block
m
50
50
Puente
m
3
3
Ancho mximo de
m
4
4
minado
Altura de corte
m
4
4
Longitud de perforacin pies
13
13
Avance efectivo de
m
3.71 3.71
disparo
Tonelaje roto por disparo TM/disp
150
150
Frentes por Tajo
1
1
Tonelaje Tajo/guardia
Tm/guardi
150
150
a
Tonelaje por Corte / Tajo Tm
1011 1011
Tonelaje por Corte /
Tm
2022 2022
Block
Produccin promedio
Tm/Mes
1516 1516
Tajo
Nmero de disparos
disparo/gd
1
2
ia
Peso especifico
TM/m3
3.12 3.12
Mes
das
30
30
Da
turnos
2
2
Malla de perforacin
Espaciamiento
Burden
Rendimiento de
perforacin
Mineral roto
Mineral roto por taladro
No. de taladros por
disparo
Taladros Vacios
Factor de Carga

3000
0
1000
50
50
3
4
4
13
3.71
150
1
150
1011
2022
1516
3
3.12
30
2

m
m
tal/gdia

0.8
0.6
32

0.8
0.6
64

0.8
0.6
96

TM/disp
TM/tal
Tal/disp

150
4.68
32

150
4.68
32

150
4.68
32

sin carga
Kg/Tm

10
0.27

10
0.27

10
0.27

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Tiemp_Perf(hr)
Tiempo de voladura por
frente
Tiempo de limpieza por
frente
Tiempo de sost. por
disparo
Tiempo de fraguado
shotcrete
Altura de corte/Tajo
mensual
Nro Cortes/tajo mensual
Vida del block
Tonelaje block (90%
Recup.)
Mineral a extraer por
guardia

Plan de Minado

horas
horas

1.99
1

1.99
1

1.99
1

horas

3.66

3.66

3.66

horas

3.95

3.95

3.95

horas

12

12

12

meses
TM/block
TM

1.5
1.5
1.5
7
7
7
2639 2639 2639
5
5
5
133.
250
500
3

Tabla 4.9. Proyeccin de la produccin


Tonelaje programado por
mes
TM/mes
No. de Blocks en
operacin
c/u
Vida del block
meses
Tm/m
Ratio de desarrollo
des.
Tm/m
Ratio de preparacin
prep.
Metraje en preparacin
m/mes
Metraje en desarrollo
m/mes

8000 1500 3000


0
0
2
7

3
7

4
7

88

88

88

199
40
91

199
76
171

199
151
341

4.3.3.Secuencia de Minado
Considera de la cubicacin los blocks que son econmicamente explotable, que
superan el Cut of de 45.41 $/Tm, se ha realizado una valorizacin del mineral (VPT,
valor de mineral por tonelada). Para mantener un margen de ganancia constante
considera los precios de los comodities que aparece en la tabla 4.10, se presenta un
cuadro del NSR total de los concentrados de mineral, los factores econmicos fue
entregado por la empresa y se obtuvo el valor unitario por tonelada y la ventas por
ao, ver tabla 4.10.
Tabla 4.10. Valorizacin de Mineral.

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Se observa que el NSR est en el rango de 107.98 a 118.19 US$/Tm, se tiene un


margen que varia entre 62.57 a 72.78 US$/Tm .
Con esta informacin tenemos para explotar todas las reservas probadas, probables
y recursos inferidos, que se debe de cambiar la categora para hacer sustentable a
cinco y mas aos el proyecto mediante una campaa de diamantina para cubicar
mas blocks econmicos.
El rea de Planeamiento secuencia y programa los avances para poder acceder a
bloks econmicos. Disea los mtodos de minado con la informacin de las dems
areas de apoyo. Es necesario realizar un planeamiento a corto y largo plazo para
poder tener reemplazos de los tajos. Se debe de realizar la programacin de los
avances importantes tanto de exploracin, desarrollo, preparacin y operacin mina.
Se debe de llegar a tener un par de tajos en stand by para cualquier eventualidad
en el rea operativa de mina.
Geomecnica, determina el tipo de sostenimiento que se requiere en las labores
temporales, permanentes y en los tajos se debe analizar al iniciar un nuevo corte
por cualquier cambio en campo por tener un RMR 40.
Ventilacin, planifica las chimeneas, los ventiladores, las puertas y tapones.
Seguridad, entrena y capacita al personal sobre todo en zonas de alto riesgo para la

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realizacin de los PTAR, permisos y procedimientos de trabajo de alto riesgo, se han


realizado los PETS del mtodo de explotacin (ver anexo 2.4.3.1).
Mantenimiento, se hace cargo de la disponibilidad mecnica de los equipos.
Mina y Planeamiento, programan el personal y equipos a emplear, as como el
diseo final de las labores. Se realiza el secuenciamiento de las labores de
exploracin, desarrollo, preparacin, explotacin, operacin mina y rehabilitacin de
niveles.
Es necesario realizar un secuenciamiento global para realizar una simulacin de la
produccin total de la mina, por tal motivo se realiza una programacin de avances
para obtener una calendarizacin de la produccin para tener los tajos en
produccin y sus respectivos reemplazos, todo ello depender de la cubicacin de
bloks econmicos.
El mtodo de trabajo seleccionado en este proyecto es el Corte y Relleno
Ascendente semi-mecanizado, se debe llegar a estandarizar todos los trabajos,
realizando secuenciamientos para ser eficientes y eficaz en la ejecucin operativa,
para iniciar dicho secuenciamiento se ha realizado y analizado los trabajos
importantes como:
Secuencia de acceso a la veta con rampas basculantes (ver anexo 2.4.3.2).
Secuencia de minado en planta (ver anexo 2.4.3.3).
Secuencia de minado en perfil (ver anexo 2.4.3.4).
Secuencia de las operaciones unitarias (ver anexo 2.4.3.5).

4.3.4.Labores de Desarrollo.
Esta operacin se realizar para hacer posible la explotacin de mineral contenido
en el yacimiento, que consiste en los trabajos previos para establecer los accesos a
las reservas minerales para llegar al mineral desde la superficie.
Se realiza en dos niveles principales, sobre el Nv 0, se realiza la RP Claudia con
gradiente +12%, en las cuales se realizan Camaras de mineral y desmonte cada 70
metros, luego se inicia los Raise Borer para el ore pass y la chimenea de servicio,
una vez llegado a una altura de 25 metros y haber dejado un puente de 1.5 metros
con respecto al nivel 0 se procede al inicio de los cruceros desde la RP Claudia para
luego continuar con un BP y luego accesar mediante rampas basculantes desde la
Caja techo al piso se preparan un block por acceso, cada block es de 50x50 metros.
De forma simultnea se inicia la RP Claudia con pendiente -13% hacia los 50 metros
por debajo del Nv 0.
Consiste bsicamente en labores realizadas en estril, una vez definido el tamao
del block se procede a realizar un crucero de 10 metros para continuar con un By

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pass de 4.0 m x 4.0 m de sta se inicia los accesos con rampas basculantes de 4.0 x
4.0 m con pendiente de -16%, entre los cruceros se realizan cada 26.5 metros de
altura, es decir tiene una gradiente de 0% con la finalidad de hacer accesos al tajeo
a la misma cota e integrar los subniveles para tener doble accesos por tajo.
4.3.5.Labores de Preparacin
Los trabajos de preparacin consisten en disear en el terreno la forma de cmo
extraer el mineral mediante un mtodo de minado (corte y relleno ascendente),
para este caso generalmente se preparan galera, subniveles y chimeneas.
a) Galera
Se debe limitar el tajo con una galera base o de transporte, una galera superior. En
lo que a galeras base se refiere se tienen las siguientes alternativas:

Galera base protegida por un puente de mineral

Galera base con techo artificial

Galera base totalmente artificial


b) Subniveles
Primero se correr dos subniveles para delimitar el block mineralizado (tajo). Para la
perforacin se contar con una mquina Jack Leg, con barrenos de 8, se perforarn
taladros horizontales recorriendo el subnivel hasta terminar de sacar la franja de
mineral.
c)

Chimeneas

Una vez delimitada el block de explotacin se proceder a ejecutar la perforacin de


dos chimeneas verticales (Chimenea 1 y Chimenea 2), comunicando el nivel inferior
con el superior. Esta chimenea ser usada para el transporte de mineral, material,
equipos y/o personas, para ventilacin, as como para explorar los componentes
mineralgicos del yacimiento.
4.3.6.Programa de Preparacin y Desarrollo
El programa est elaborado para obtener un ritmo de produccin entre 10000 a
30000 toneladas por dia para un ritmo de vida de la mina de 4 aos y 4 meses, se
tiene que elaborar con el departamento de geologa las cmaras de sondaje, los
cruceros, galeras, chimeneas exploratorias y subniveles de exploracin para cubicar
reservas para ampliar y sustentar el ritmo de produccin a futuro.
La programacin de los avances, desarrollos y preparacin esta en relacin al
bugget de la empresa, son necesarios en la realizacin del plan de minado.
Para acceder al mineral en los niveles 0 y 4100, se debe realizar cruceros, by pass,

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accesos chimeneas de ventilacin y servicios, echaderos de mineral, rampas


auxiliares de -13%, los accesos a la veta con cruceros, by pass y rampas
basculantes de +/-16%, se describe los requerimientos de desarrollo para la vida de
mina por niveles 0 y 4100, en las tablas 4.11, 4.1.2.

Tabla 4.11. Exploracin, desarrollo y preparacin para la vida de la Mina.


FASE
NIVEL
AVANCES EXPLORACION
4050
4300
4350
Total EXPLORACION
DESARROLLO
4000
4050
4100
4150
4200
4250
4300
4350
4400
Total DESARROLLO
PREPARACION
4000
4050
4100
4150
4200
4250
4300
4350
4400
Total PREPARACION
Total AVANCES
Total MT.

AO
1
150

AO
2
150

AO
3
100

150
300
120
750

30
60
1200
270
2430
390

60
1080
1480
550
3560
6290
6290

150
300
150
420
480
420
30

100

360

240
2040
1130
450
1190
120
660
1460
360

5370
7560
7560

360
50

1020
855
60

1985
2445
2445

Total
MT.
300
100
150
550
420
900
420
840
420
60
60
1440
270
4830
1180
840
1190
1140
1515
1580
1440
1480
550
10915
16295
16295

Tabla 4.12. Operacin Mina, cronograma de Raise Borer.

Una vez realizado el diseo de mina y definidos los requerimientos de los avances
para bloquear la veta Infalible e iniciar en el mes 1 del primer ao la preparacin de

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subniveles y en el mes 4 emprezar la produccin de los tajos, se debe de programar


y secuenciar los avances con el propsito de mantener la produccin a lo largo de
los 4 aos y 4 meses de vida con reservas de 496018 toneladas e inferidos de
623412 toneladas sin diluir, ver la Tabla 4.13, 4.14, 4.15.
Tabla 4.13. Programa de Exploraciones, preparaciones y desarrollos - AO 1

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Tabla 4.14. Programa de Exploraciones, preparaciones y desarrollos - AO 2

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Tabla 4.15. Programa de Exploraciones, preparaciones y desarrollos - AO 3

4.3.7.Ciclo de Minado
a) Perforacin y Voladura
Para la perforacin se utilizan jumbo con perforaciones de taladros horizontales. La
longitud de perforacin es 13 pies con eficiencia de hasta 90% (Aprox. 3.56 m). La
malla de perforacin para los tajos es de 0.60 m x 0.80 m.
El explosivo recomendado es SEMEXA 65 y EXADIT 45, se emplea mayormente en
roca blanda e intermedia en minera subterrnea, su buen poder rompedor y alto
empuje representa ventaja econmica en la explotacin de tajos de produccin en
mina. En los avances se recomienda los explosivos antes mencionados pero adems
se utiliza el emulnor 1000.

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Tiene limitada resistencia al agua y de preferencia debe ser usada en terrenos secos
o poco hmedos. Sus caractersticas son:
La eleccin de los explosivos es a razn de la velocidad de detonacin de la roca
que es tipo metamrfica como la lutita y la volcnica como la arenisca, que tienen
VOD 3500, el VOD del explosivo debe de estar en ese rango, el factor de potencia es
de 0.37 Kg/Tm para los tajos y para los avances es de 0.52 Kg/Tm, se ha realizado
mallas de perforacin para secciones de 3.5 m x 3.5 m, 4 m x 4 m y 4.5 m x 4 m.
Tabla 4.16.Explosivo seleccionado

Tabla 4.17. Consumo de Explosivo.


1.31 kg/M3
(avances)

0.37 kg/tn (tajos)


KG
EXPLOSIVO

Ao

VETA

*CICLOS.

Ao 1

Ao 2

Ao 3

INFALIBLE

AVANCES

144,561 168,715

PRODUCCION

65,050

Ao 4

Ao 5

51,989

Total KG.
365,264

122,138 131,819 110,708 12,876

442,591

Total INFALIBLE

209,611 290,853 183,808 110,708 12,876

807,856

Total KG.

209,611 290,853 183,808 110,708 12,876

807,856

Tabla 4.18.

Consumo de Accesorios

Factores
Tm
Mecha
lenta

Ao 1
438,383

4.99 m/Tm

Ao 2
614,942

Ao 3
438,092

Ao 4

Ao 5

307,521

35,768

2,187,530 3,068,562 2,186,081 1,534,532

178,480

Fulminante 1.85 Unid/Tm

811,008 1,137,643

810,471

568,914

66,170

Fanel

157,818

157,713

110,708

12,876

0.36 Pza/Tm

221,379

b) Sostenimiento

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Se realiza con pernos cementados de 5, 7 y 8, en algunas labores permanentes se


aplica el concreto lanzado va seca (shotcreteo) con fibra de 2 obteniendo una
fc=375 Kg/cm2.
Por el anlisis y estudio geomecnico realizado se determina que el sostenimiento
recomendado para la zona es de shotcrete de 2 de espesor y pernos helicoidales
espaciados a 1m en labores permanentes y pernos espaciados a 1.5m en labores
temporales. El sostenimiento ser evaluado por el supervisor de geomecnica en
campo.
Q
=

RQ
D.

Jr
.

Jn

Ja

Jw
SR
F

Q = 0.64
ESR = 1.6
Ancho de galera = 3m
D.E. = 3/1.6 = 1.87 m, ver Figura 4.1.

Figura 4.1. Anlisis de sostenimiento (Mtodo Barton) para anchos de labor de 3.0 m

Zona D: sostenimiento con perno y shotcrete


Calculo de longitud de perno:
B (ancho de tunel) = 3
L(m)
=

ESR =1.6

2+0.15
*B
ESR

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L = 1.53(m) entonces para el sostenimiento se recomienda perno helicoidal de 6


(1.8m)
Espaciamiento d
d
L
= 2
d = 0.76 m
shotcrete
Para el sostenimiento mediante concreto lanzado tenemos 2 alternativas el sistema
de via seca y sistema via humeda, del cual se recomineda el sistema por via seca
por las siguientes razones:
Shotcrete: se recomienda el shotcrete por va hmeda por el bajo ndice de rebote
de 10% adems por un motivo de seguridad y salud ocupacional debido a que no
genera polvo.
Tabla 4.19. Sistemas de shotcrete
SISTEMA VIA SECA

SISTEMA VIA HUMEDA

control de agua y consistencia


variable a criterio del operador
facilidad de transporte
gran dispersin en resistencias
(no ms de 250kg/cm2 en
promedio con Ds hasta de 50
kg/cm2)
alto rebote y baja produccin( del
orden de 25% a 40% de rebote, y
2m3/hora a 5m3/hora como
rendimiento
alta contaminacin en la zona de
lanzado
sobredosificacin de cemento

control de agua, consistencia y


dosaje constantes y muy precisos
facilidad de transporte

baja dispersin en resistencia


(hasta 500kg/cm2 en promedio,
con Ds del orden de 20kg/cm2)
bajo rebote y alta produccin ( del
orden de 2% a 10% de rebote, y
de 10 m3/hora a 20m3/hora como
rendimiento)
baja contaminacin en la zona de
lanzado
cantidad de cemento necesaria
aditivos que no afectan la
Aditivos con resistencias finales resistencia final, inicuos para la
bajas, y dainos para la piel.
piel
tiempo de permanencia limitado tiempo de permanencia extendido
del personal en el frente de del personal en el frente de
lanzado
lanzado
Algunas consideraciones a tener en cuenta:
Exigencias mecnicas: poseer una resistencia a temprana edad suficiente para
contrarrestar a las tensiones, particularmente en el ltimo tramo excavado (longitud
libre despus de la voladura).

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Obtener resistencias suficientes para equilibrar los esfuerzos de corte y flexotraccin para de esta manera soportar eficazmente a las solicitaciones del empuje
de roca.
Exigencias fsicas: proteccin contra el deterioro de la superficie rocosa del
macizo atravezado, impedir el ingreso de aire en las costuras abiertas de la roca.
Exigencias hidrulicas: estancamiento eficaz de las aguas de infiltracin al tnel.
Exigencias qumicas: proteccin de la roca a la accin de aguas agresivas, humos,
gases.
Se necesita los siguientes equipos para los 5 aos de aplicacin de sostenimiento,
ver tabla 4.20.
Tabla 4.20. Equipos a utilizar.

b.
Limpieza y acarreo
En l tajeo de explotacin, una vez roto el mineral la extraccin se realizara con
scoop diesel de 4 y 6 Yd3 este equipo debe cumplir todas las normas de seguridad.

Equipo de carguo: En los desarrollos horizontales galera principal, durante la


primera etapa, mientras se ejecuta el acceso por el nivel 4100 se realizara con
scoop de 4 Yd3 desde los frentes hasta la boca mina del nivel 0.

Equipo de transporte: En horizontal el transporte de mineral s realizara con


dumpers diesel de 10m3 de capacidad volumtrica de 22 toneladas. Al iniciar las
operaciones este quipo realizar el recorrido desde el nivel 0 hasta la planta Animn
el tiempo estimado para este recorrido es de 6 h.
Una vez culminado el acceso por el nivel 4100 los volquetes ingresarn a interior
mina y transportaran el mineral desde interior mina hasta Animn el recorrido
estimado por ciclo es de 4.5 h sobredimensionado pero conforme entre a la etapa de
explotacin rendir a toda su capacidad de transporte. Los dumpers estimados es
basado en el requerimiento de interior mina sin considerar el traslado a la planta
Animn.
Se ha realizado un cuadro de requerimiento de equipos de limpieza y acarreo para
los cinco aos de produccin, ver la tabla 28 y 29.
Tabla 28. Requerimiento de Scoops.

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Tabla 29. Requerimiento de Dumpers.

c.

Relleno
Convencional o Detrtico, material de relleno est constituido por roca estril,
procedente de
diferentes labores en estril (avances) realizados en el interior mina, el cual se
debe almacenar en
cmaras de desmonte en interior mina para no realizar un desplazamiento muy
largo para el
relleno de los tajos, de no abastecer las necesidades de la operacin, se trae
material de
superficie y por la chimenea de relleno se transporta al interior del tajo. Se
realiza un
balance del desmonte a utilizar para rellenar los tajos, se analizo para cada ao,
ver la tabla
30.
Tabla. 30 Balance de material detrtico.
M3 R DETRITICO
AO
AO1
AO2
AO3
AO4
AO5
Total

Total
60,231.56
113,090.79
122,054.80
102,507.12
12,655.86
410,540.12

Ratio
(D/M)
1.43
0.81
0.2
0
0

Se observa que existe un desbalance de material de relleno de tajos, se debe


completar con material de cantera o reemplazarlo con relleno hidrulico proveniente
de la Planta de Beneficio a partir del ao 4, en algunos tajos que se requiera rellenar
con suma urgencia por condicin geomcanica.
Una vez definido el secuenciamiento de los avances se programa el calendario de
produccin de los tajos y tener un ritmo de produccin que depende de las reservas
probadas y probables, se tienen los tajos 100 y 400 en el Nv 0 que estn como
recurso inferido, falta realizar perforacin diamantina para cambiar dicha condicin.
Tambin los tajos 300, 200 y 100 en el Nv 4100 estn como recursos, faltara
realizar perforacin diamantina y laboreo para cambiar la incertidumbre de estos
block, se presenta el programa de produccin anual, ver tabla 31.
Tabla 31. Programa de Explotacin
AO 1

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AO 2

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Plan de Minado

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AO 3

AO 4

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Plan de Minado

AO 5

2.4.7 RECURSOS PARA LA PRODUCCION

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a)

Plan de Minado

Mano de Obra

En personal requerido durante la vida de la mina, es calculada en funcin al


programa de produccin y a los programas de preparacin y desarrollos (Tabla 9 ).
La relacin de productividad como objetivo inicial para el mtodo de explotacin
corte y relleno ascendente bresting es de 12.6 ton/hombre-guardia. As mismo el
factor de productividad para avances se aproxima a 0.63 m/h-guardia (Tabla 6), de
esta manera el programa de personal en funcin del los programas de produccin y
avance mensual se muestra en la Tabla 4.11. Los clculos se basan en 29 das de
operacin y dos guardias por da.
El personal para explotacin se calcula de la siguiente manera, ver tabla 32 y 33.
Tabla 32. Personal de Explotacin.
RESUMEN PERSONAL
OBRERO OPERACIN MINA

N
Pers.

OPERARIO DE EQUIPO PESADO

26

OPERARIO DE ALIVA

PEON

24

OFICIAL

38

OPERARIO

34

CAPATAZ

TOPOGRAFO

AYUDANTE TOPOGRAFO

CHOFER MINA

CHOFER CAMION

ELECTRICISTA

MECANICO

SEGURIDAD

3
156

Tabla 33. Personal Empleado.

PERSONAL EMPLEADOS

En
Dias Libres 14 x
Operacin
7

Vacaciones

T. N
PERS.

RESIDENTE

JEFES DE GUARDIA

JEFE DE SEGURIDAD

ADMINISTRACION

LOGISTICA (INC. BODEGUEROS)

PRODUCTIVIDAD

SECRETARIA

2
23

El personal para los desarrollos y exploraciones depende de la informacin geolgica


que se detalle en planos de cubicacin y el metraje del bugget de la empresa, los
cuales son necesarios en la realizacin del plan de minado.

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Tabla 34. Personal de Mina - Proyecto shalca.


Ao 1 al Ao 5

a)

Produccin mxima mensual (ton)

30,000

Preparacin y Desarrollo mensual


(m)
Nro. Personal para Operacin
Mina
Personal Empleado

700

TOTAL PERSONAL MINA


10

179

156
23

Agua

Se dispone de abundantes recursos hdricos tanto para las operaciones mineras


como para consumo de la poblacin. Las labores de desarrollo horizontal y vertical
se realizarn con jumbo, el cual requerir un aprox. de 2.5 m 3 de agua por metro de
avance; por lo tanto se debe tener una capacidad instalada que satisfaga un avance
promedio de 700 metros por mes de labores horizontales y verticales programadas
se requerirn 1700 m3/mes de agua.

b)

Energa

El proyecto shalca est ubicado cerca de un sistema de generacin de energa


mediante pequeas centrales hidroelctricas en los valles de Baos y Chicrn de la
cuenca del ro Chancay. Estas centrales operan interconectadas al SEIN, mediante
una lnea en 50 kV de Shelby a Animn que entr en servicio en el ao 2005.
El sistema de centrales hidroelctricas ms cercanas son las ubicadas en la cuenca
del rio Chicrn: C.H. Cacray, Yanahuin, Huanchay I, Huanchay II y Shagua. Dichas
C.H. operan en cascada con una lnea de 22.9KV.

c)

Suministros

Los productos esenciales para la alimentacin del personal se encuentran bastante


prximos a la mina

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d)

Plan de Minado

Equipos

Los principales equipos a utilizarse durante la ejecucin del proyecto son:


Tabla 35. Relacin de Equipos

3
2

Ao3
3
2
3
2
6
1
3
2

Ao4
3
1
3
2
5
1
4
2

Ao5
2
1
2
2
4
1
2
2

Ventilador Principal de 200,000


CFM

Ventilador Secundario de 30,000


CFM

Mixer
Alpha Meico
Empernador
Aliva
Scoop 4 Yd3
Scoop 6 Yd3
Dumper 22 TN
Jumbos

Ao1
3
2
3
2
5

Ao2
4
2
4
2
5

2
2

Compresora ATLAS XRV 2000

e)

Consumo de Explosivos

El estimado de consumo de explosivos durante los 4 aos y 4 meses de operacin


subterrnea en las etapas de Exploracin, Preparacin, Desarrollos y Explotacin, se
resume en las Tablas 36, muestra el total de explosivos requeridos y en la tabla 37
los accesorios para el Proyecto Shalca.
Tabla 36. Consumo de Explosivos Exploracin, Preparacin, Desarrollo y
Explotacin
1.31 kg/M3
(avances)

0.37 kg/tn (tajos)


KG
EXPLOSIVO

AO

VETA

*CICLOS.

AO 2

AO 3

INFALIBLE

AVANCES

144,561 168,715

AO 1

51,989

AO 4

AO 5

PRODUCCION

65,050

Total KG.

122,138 131,819 110,708

12,876

442,591

Total INFALIBLE

209,611 290,853 183,808 110,708

12,876

807,856

Total KG.

209,611 290,853 183,808 110,708

12,876

807,856

365,264

Tabla 37. Consumo de Accesorios Exploracin, Preparacin, Desarrollo y

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Explotacin
Factores
Tm
Mecha
lenta

f)

Ao 1

Ao 2

438,383
4.99 m/Tm

614,942

Ao 3

Ao 4

438,092

Ao 5

307,521

35,768

2,187,530 3,068,562 2,186,081 1,534,532

178,480

Fulminante 1.85 Unid/Tm

811,008 1,137,643

810,471

568,914

66,170

Fanel

157,818

157,713

110,708

12,876

0.36 Pza/Tm

221,379

Consumo de Combustible

El consumo de combustible para el funcionamiento de los equipos y maquinarias de


mina se programa hasta aproximadamente 900 galones da, que equivale a 27000
galones por mes. El abastecimiento de combustible se realizar en lugares
autorizados ubicados en el distrito. En el rea del proyecto solamente se tendr
almacenado combustible para casos de emergencia. La utilizacin de fuentes de
energa en las operaciones estn referidos al uso de combustible diesel N 2 para las
compresoras y equipos de operacin de la mina.
h)

Aire Comprimido.

Evaluamos el caudal necesario requerido por las maquinas perforadoras jackleg en


las distintas labores de cada fase para los primeros 3 aos del proyecto SHALCA.
Para determinar el nmero de perforadoras jackleg requeridas consideramos que
por los frentes de preparacin y desarrollo se utiliza una mquina perforadora.
A continuacin se muestra el caudal requerido por ao, ver tabla 34.
Tabla 34. Requerimiento de CFM para todos los aos.
REQUERIMIENTO DE CFM PARA MINA ANIMON
EQUIPO

CANT.

CFM

F. SIMULT.

Perforadora Jackleg

15.00

130

55.00%

1,073

Aliva

3.00

250

65.00%

488

Tolvas y Otros Int. Mina

2.00

150

55.00%

165

Perdidas

1.00

200

100.00%

200

TOTAL REQUERIMIENTO CFM

CFM REQ.

1,925

Para seleccionar las compresoras debemos tener en cuenta un factor de castigo por
la altura a la cual deber trabajar.
Ao 1-5: Caudal requerido: 1925
Generacin de aire comprimido real:
02 Compresoras ATLAS XRV 2000
Q Nominal = 2000 CFM
Perdida de flujo por altura (4500 MSNM): 46.8%

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CFM generados = 2*2000*(1-0.468)= 2128 CFM


Produccin total de aire comprimido: 2128 CFM
4.4.

ESTRATEGIAS DE MINADO.

2.5.1 NOMENCLATURA DE LABORES.


Para el proyecto se realiza una nomenclatura de las labores de los desarrollos,
preparaciones y tajos en la tabla 16.
Tabla 35. Nomenclatura de Labores.
ACCESOS . ACC-#.
BOX-HOLE .. BH-#.
BY PASS .... BP-#.
CAMARAS ... CAM-#.
CHIMENEA . CH-#.
CRUCERO . CX-#.
DRAW POINT .... DP-#.
ESTOCADAS EST-#.
GALERIAS.GAL-#.
INCLINADOS...INC-#.
RAMPAS.RP-#.
SONDAJES.SO-#.
SUBNIVELES...SN-#.
TAJOSTJ-#.
VENTANA...VE-#.
RAMPA BASCULANTE.RB-#.
CHIMENEA ALIMAK . CHAL-#.
CHIMENEA RAISE BORER.RB-#.
NIVEL.NV-#.
2.5.2 DELIMITACION DE BLOCKS.
La delimitacin de los blocks se realiza con una galera en la parte inferior de la
estructura, del cual se realiza un by pass de extraccin en paralelo, donde se inicia
la rampa auxiliar de explotacin, para continuar con las rampas basculantes y seguir
en subnivel de 25 metros para explorar la estructura.
Se presenta los reporte de recursos y reservas que se tiene para realizar el plan de
minado, ver tabla 36.
Tabla 36. Reporte de Recursos y Reservas.

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2.5.3 SOSTENIMIENTO:
Para el sostenimiento tendremos en cuenta el anlisis geomecnico realizado,
adems de considerar la funcin de cada labor, es decir si es una labor permanente
o temporal para ello se realizo distintos anlisis con apoyo de software y criterios
geomecnicos detallados en el diseo de soportes.
De este anlisis concluimos que en labores permanentes el sostenimiento se
realizara con pernos helicoidales espaciados a 1m y shotcrete de 2 de espesor,
mientras que en labores temporales el sostenimiento se realizara con pernos
espaciados a 1.5m y shotcrete tan solo de necesario bajo recomendacin del
geomecnico.
Por el tipo de terreno y posible cambio de caractersticas geomecanicas se deber
tener un geomecnico que haga seguimiento al avance de las labores, cabe recalcar
que el geomecnico en campo ser quien decidir el sostenimiento de cada labor
segn su criterio y anlisis.
2.5.4 RECUPERACION
La recuperacin del mineral en este mtodo depende del ancho de minado y la
razante que se debe marcar para realizar el relleno y el piso para el siguiente corte
este horizontal y cubierto por una capa de polietileno para recuperar mayor al 90 %
del mineral roto.
2.5.5 VENTILACIN
La ventilacin se realiza por diferencia de presin, el aire va ingresar por el Nv
4100 , 0, 1, 2 y sale por las raise borer diseadas hasta superficie, la cual son
extraidas por ventiladores colocadas eb dichas chimeneas de ventilacin.
El requerimiento de caudal de aire para la mina es basado en la cantidad de
personal por guardia, el equipo utilizado y la resistencia al aire que tiene la mina.
La ventilacin natural no es suficiente en la segunda etapa del proyecto cuando la
produccin llega a 33000 Ton/mes.
Los estndares de calidad de aire en Ventilacin del Capitulo 4, articulo 236 del D.S.
055-2010-EM (Reglamento de Seguridad e Higiene Minera), obliga a las empresas
que consumen explosivos como gelatinas, semigelatinas y dinamitas deben tener

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una velocidad de aire mnimo de 20 y mximo de 250 mt/minuto en todas las


labores como tajos en explotacin y frentes.
2.5.6 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO:
Para la ejecucin de cualquier actividad en interior mina como en sus instalaciones
fuera de ella debemos tener presente el reglamento de seguridad e higiene minera,
(aprobado este ao en DS-055-2010), adems de los PETS elaborados en funcin a
dicho reglamento y experiencias anteriores en desarrollo de las distintas
actividades.
Estos procedimientos se encuentran en el anexo 2.5.6.1

4.5. DISEO DEL SISTEMA DE VENTILACION


2.5.1. LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES
La Tabla, muestra los LMP de los agentes qumicos establecido en el D.S. 055
2010 EM Reglamento de Seguridad de Higiene Minera, ver tabla 37.
Tabla 37. Lmites Mximos Permisibles de Agentes Qumicos
a) Polvo inhalable

10 mg/m3

b) Polvo respirable

3 mg/m3

c) Oxigeno (O2)

Mnimo 19.5%

d)

Dixido

de

Carbono

Mximo

9000

mg/m3

e) Monxido de Carbono Mximo 29 mg/m3 25


f) Metano (NH4)
g)

Hidrogeno

Mximo 5000 ppm


Sulfurado Mximo 14 mg/m3 10

h) Gases nitrosos (NOX)

Mximo 7 mg/m3 5 ppm

i) Anhdrido Sulfuroso (SO2)

Mximo 5 ppm

j) Aldehdos

Mximo 5 ppm

k) Hidrogeno (H)

Mximo 5000 ppm

l) Ozono.

Mximo 0.1 ppm

Fuente: Art. 103 y 104 anexo 4 de D.S. 055 EM Reglamento de Seguridad de


Higiene Minera.
Para el cumplimiento y control de los lmites establecidos en la Tabla 36,
el rgano regulador gubernamental (Ministerio de Energa y Minas) recomienda
el requerimiento mnimo de aire por personas y caudales respectivos.
2.5.2. ESTANDARES DE CONSUMO DE AIRE

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a) Caudal de Aire por Persona


De acuerdo al inciso d, del Art. 204 del D.S. 046-EM (Reglamento de
Seguridad e Higiene Minera), la Tabla 18 muestra la cantidad mnima de
aire necesario por persona, ver tabla 38.
Tabla 38. Requerimientos de Aire por Persona
Hasta 1500 m.s.n.m.

3.0

m3/min-

De 1500 m.s.n.m. a 3000 4.2


m3/minm.s.n.m.
persona
De 3000 m.s.n.m. a 4000 5.1
m3/minm.s.n.m.
persona
De 4000 m.s.n.m. a ms
6.0
m3/minPara el diseo del Sistema depersona
Ventilacin del proyecto SHALCA, se
considerar un requerimiento mnimo de 6.0 m3/min por persona, por
encontrarse la mina a ms de 4000 m.s.n.m.
De la Tabla 29, obtenemos que el personal requerido por da para las
operaciones de mina se acerca a 56, es decir 28 personas por guardia, y
de acuerdo al Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (D.S. 0552010), el requerimiento de aire por persona es 6.0 m 3/min para alturas
mayores a 4000 m.s.n.m., de esta manera el requerimiento de aire para
la mina es 168 m3/min.
b) Caudal de Aire por Equipo
Para el caso de equipos diesel la norma (Inciso d-4, Art. 236)
establece un mnimo de 3.0 m3/min por cada HP desarrollado, de esta
manera el requerimiento de aire se vincula al uso de los equipos diesel
(Scoop). Los equipos en operacin (Tabla 39) dependen de la utilizacin,
disponibilidad y simultaneidad de uso de los equipos.
Tabla 39. Resumen Equipos Diesel

Por lo tanto, los 720 HP que se requiere en el ao ms crtico (4to


ao) en operacin simultneo requieren como mnimo 6153 m 3/min de
aire limpio o 217293 CFM.
c) Por consumo de Explosivos
El volumen de gases es generado por los explosivos durante los
cambios de guardia, las horas de almuerzo, etc. por lo tanto el volumen

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de gases de explosivos no se considera en el diseo de caudal de aire


limpio necesario; sin embargo el sistema de ventilacin deber tener la
capacidad de evacuar los gases en el tiempo establecido durante los
cambios de guardia (mnimo 30 min. de ventilacin, establecido en el
D.S. 055-EM) con una velocidad mnima del flujo de aire de 25
metros/min.
d) Velocidad del Aire
La Tabla 40 muestra el nivel de la velocidad del aire, el cual
considera la temperatura del aire y humedad relativa. Para el caso del
proyecto SHALCA, las temperaturas mnimas y mximas varan entre
5C y 20C, adems la humedad relativa en la mina vara entre 45% y
80% como mnimo y mximo respectivamente; sin embargo no es
posible ubicar los datos de temperatura en la Tabla mensioanada, por lo
tanto las condiciones de temperatura se encuentran dentro de los lmites
normales, de esta manera se asume como velocidad mnima del aire en
25 metros/min, tal como lo establece el D.S. 055-EM para el caso de uso
del ANFO.
Tabla 40. Velocidad del aire necesaria para obtener una
temperatura efectiva de 30C (Metros por minuto)
Temperatu Humedad Relativa (%) del Aire
ra del aire
C
50 55 60 6 70 7 80 85 90 95 10
5
5
0
30
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
31
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
30
32
*
*
*
*
*
*
*
*
30 60 90
33
*
*
*
*
*
*
25 50 90 14 **
0
34
*
*
*
*
*
3
50 10 15 **
**
0
0
0
35
*
*
*
*
45 9
14 **
**
**
**
0
0
36
*
*
35 9
14 ** **
**
**
**
**
5
0
37
*
50 10 ** **
** **
**
**
**
**
5
38
55 10 15 ** **
** **
**
**
**
**
0
0
39
15 **
**
** **
** **
**
**
**
**
0
40
**
**
**
** **
** **
**
**
**
**
Fuente: D.S. 046 EM- Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
(*) Significa que debe conservarse como velocidad mnima la establecida
en el inciso e) del Artculo 205 del Reglamento.

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(**) Significa que es muy difcil obtener una temperatura efectiva de 30


C por medio de ventilacin convencional. Se recomienda el empleo de
sistemas de refrigeracin.
Temperatura efectiva: Es el resultado de la combinacin de tres factores:
temperatura del aire, humedad relativa y velocidad del aire. En un solo
valor expresa el grado de confort termo-ambiental, en la sensacin y
efecto de calor o fro del cuerpo humano.
Cuando para una temperatura y humedad determinadas existe una
velocidad del aire inferior a la sealada en el presente Anexo significa
que la temperatura efectiva est por encima de 30 C y que debe
tomarse las precauciones del caso.
2.5.3. RESUMEN
Tabla 41. Requerimiento Total de Aire

ao 1
ao 2
ao 3
ao 4
ao 5

#personal/
gdia

# scoop
4yd

# scoop
6yd

78

78

78

78

78

#
volquete
Q
#HP
s
# HP (m3/min) Q (CFM)
152666.
925
2
360
4323
75
171736.
925
3
540
4863
85
217822.
1360
3
540
6168
92
217293.
1175
4
720
6153
2
159553.
990
2
360
4518
17

2.7. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO


2.7.1 PROGRAMA DE INVERSIONES.
Se realiza un anlisis de inversiones que se realiza en los tres aos de vida de la
mina, se presenta el resumen de inversiones en la tabla 42.
Tabla 42. Programa de Inversin Anual en Exploracin, Preparacin y Desarrollos.

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Tabla 43 Costo Operativo de la Mina.

2.7.2 FLUJOS DE INVERSION


Antes de realizar valorizaciones de concentrados, se debe de realizar pruebas
metalrgicas y mineralgicas para ver con exactitud las condiciones reales del tipo
de concentrados que vamos a obtener de las leyes de cabeza y las penalidades que
se deben aplicar por contenidos de As, Sb y Bi que dificultan la recuperacin,
tambin por la dificultad que incurre en la comercializacin de comodities en el
Mercado Internacional. Se tiene los factores de Zn, Pb y Cu al 1% /Tm y de la Ag por
Oz/Tm, as que se puede determinar el valor de mineral considerando todos los
elementos ya mencionados y obtener el NSR del Mineral, ver tabla 44. Adems se
esta presentando el flujo de caja del proyecto en la tabla 45.
Tabla 44.

Ingresos por Ventas.

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Tabla 45.

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Flujo de Inversin

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2.7.3 ANALISIS DE SENSIBILIDAD.


Para realizar el primer anlisis de sensibilidad con respecto a las leyes se est
utilizando los siguientes precios de comodities entregados por la empresa, ver tabla
45.
Tabla 45. Precios de los Metales.

An cuando el valor de las leyes de mineral fueron evaluadas a travs de


modelos geolgicos, es difcil evitar su variabilidad, debido a las condiciones
naturales del yacimiento minero y a las condiciones de explotacin; de igual manera
la variacin constante en el precio de los minerales debido al mercado globalizado
en el que vivimos actualmente determinan la viabilidad de los proyectos; sin
embargo es posible prever esta situacin a travs de simples anlisis de
sensibilidad. De esta manera, la Tabla 46 (los ceros de color rojo son VAN (10%)
negativos) nos demuestra que el Cut Of de explotacin no debe ser menor a 4.5%
de Zn y menor a 0.5% del Pb, es decir valores menores a estos rangos generarn
perdidas inmediatamente.
De igual manera para el proyecto Shalca, la operacin no ser viable ante la
posibilidad de una disminucin en el precio del Zn en rangos menores de 1600

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US$/TM, este mineral influye directamente en la viabilidad del proyecto sin que
afecte la baja de los precios del Pb y Ag. (ver tabla 47 y 48, los ceros de rojo
significa que el VAN(10%) es negativo).
Tabla 46. Cut Of entre la variacin de ley del Zn y Pb(Anlisis de Sensibilidad)

Tabla 47. Sensibilidad de los precios del Zn y Pb.

Tabla 48. Sensibilidad de los precios del Zn y Ag.

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Conclusiones.

Se realizo un secuenciado de las labores de desarrollo y preparaciones para


saber la necesidad de recursos a lo largo de los dos aos y ocho meses de
explotacin. Las inversiones capitalizables no se esta incluyendo en el costo
de produccin ni de operacin, resultando un costo operativo de operacin de
45.42 $/Tm.

Para el calculo del NSR del valor del mineral, se est utilizando los factores
econmicos entregados por la empresa Vichaycocha SAC, la cual se menciona
a continuacin.
PRECIO DE METALES
ZINC
PLOMO
COBRE
PLATA

US$/TMS
US$/TMS
US$/TMS
US$/TMS

2,200
2,200
7,500
190

ORO

US$/TMS

1,100

VALOR UNITARIO
ZINC
PLOMO
COBRE
PLATA

US$/1%
US$/1%
US$/1%
US$/Oz

13.18
14.79
5.35
9.11

Es de suma importancia realizar un anlisis metalrgico del mineral a


concentrar para tener mejoras en el contrato de venta del mineral.

El flujo de caja del proyecto resulta positivo con un valor presente neto de
46,856,231
y un tir de 66 %, el cual nos genera un tiempo de retorno de la inversin
de dos aos y siete
meses.

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ANEXO 2.4.1.1
PROCESO DEL METODO
2.4.1.1.1 PRIMERA ETAPA.
DISEO DE RAMPA AUXILIAR ELIPTICA Y RAMPA BASCULANTE.
2.4.1.1.2 SEGUNDA ETAPA.
DISEO DE RAMPA AUXILIAR EN FORMA DE OCHO.

2.4.3.
2.4.3.1
2.4.3.2
2.4.3.3
2.4.3.4
2.4.3.5

SECUENCIADO DE MINADO
DIAGRAMA DE GANTT.
SECUENCIA DE ACCESO A LA VETA CON RAMPAS BASCULANTES.
SECUENCIA DE MINADO EN PLANTA.
SECUENCIA DE MINADO EN PERFIL.
SECUENCIA DE LAS OPERACIONES UNITARIAS.

2.5.6.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS SEGURO (PETS).
2.5.6.1 PETS.

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2.4.1.1.1

DISEO DE RAMPA ELIPTICA

2.4.1.1.2

DISEO DE RAMPA EN FORMA DE OCHO

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2.3.3.1 DIAGRAMA DE GANTT

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