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Contenido
1
Introduccin ...........................................................................................................................4
2.1
Mtodo directo............................................................................................................................ 5
2.2
Conceptos importantes.......................................................................................................6
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
4.2
Proteccin al ambiente............................................................................................................. 8
4.3
Tecnologa ................................................................................................................................... 8
Prdidas de calor..................................................................................................................9
5.1
5.2
5.3
Quemadores.........................................................................................................................11
6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.4
6.4.1
6.4.2
6.5
6.5.1
6.5.2
6.6
6.7 Relacin del rango de carga (Rango de carga alto/Rango de carga bajo) para
diferentes tipos de quemadores ..................................................................................................... 16
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7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.3
7.3.1
7.3.2
Seguridad..............................................................................................................................19
Equivalencias.......................................................................................................................20
9.1
10
Energa........................................................................................................................................ 20
Bibliografa........................................................................................................................21
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1 Introduccin
El objetivo de las calderas de vapor es la transformacin del agua, a temperatura y presin ambientes, en vapor de
agua a una presin y temperatura mayor, partiendo de la energa del combustible utilizado.
Su potencia o tamao abarca un espectro muy amplio: desde las calderas de poca potencia utilizadas en la pequea
empresa, hasta las utilizadas por las grandes plantas generadoras de energa elctrica. En esta gua, haremos
referencia a las calderas de vapor industriales, de tamao pequeo o mediano (hasta 800 CC), dejando aparte las
calderas de vapor grandes.
Las calderas forman parte de los equipos ms utilizados por la industria y, junto con los hornos industriales, son los
responsables del mayor porcentaje de consumo de combustibles en este sector; por lo tanto, el mantenerlas
trabajando con una buena eficiencia redita beneficios importantes para las empresas.
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2.1
Mtodo directo
En el mtodo directo, la eficiencia de una caldera se define como la relacin entre la energa aprovechada en la
transformacin del agua en vapor, y la energa suministrada por el combustible. Se expresa normalmente en forma
de porcentaje:
Calor que sale con el vapor producido
X 100
Eficiencia de la caldera =
Calor suministrado por el combustible
2.2
Mtodo indirecto
En el mtodo indirecto o de prdidas, la eficiencia se calcula restndole a 100 el valor de las prdidas de calor;
tambin se expresa como un porcentaje:
Eficiencia de la caldera = (100 prdidas) %
Dentro de las prdidas se consideran:
El calor que sale con el vapor producido y el calor suministrado por el combustible se vern ms detalladamente en
los prrafos siguientes.
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3 Conceptos importantes
3.1
Este valor se calcula mediante el uso de las Tablas de vapor; para esto se necesita conocer:
El flujo de vapor
3.2
3.3
Poder calorfico
Es la cantidad total de energa contenida en el combustible. Sin embargo, la mayora de los combustibles contienen
hidrgeno, que durante el proceso de combustin se mezcla con el oxgeno del aire para formar agua, la cual pasa a
la chimenea en forma de vapor.
3.3.2
Es la cantidad de calor que se produce en la combustin, con exclusin del calor no recuperable. Equivale al calor
del proceso de combustin que se aprovecha en la prctica. Para el carbn (slidos) y los combustibles lquidos es
un 5% menor que el PCB, para las diversas modalidades de gas natural y procesados es del 10%, mientras que en la
electricidad no hay diferencia alguna entre el PCB y PCN.
TIPO DE COMBUSTIBLE
Carbn trmico
19,405
Gasolinas y naftas
4,872
Coque de petrleo
30,675
Gas licuado
3,765
MJ/bl
Disel
5,426
MJ/bl
6,019
MJ/bl
Combustleo
Gas natural
Bagazo de caa
33,913
7,055
MJ/t
MJ/bl
MJ/t
kJ/m3
MJ/t
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4 El proceso de combustin
4.1
Reaccin bsica
Aire
+ O2
Calor / Combustin
+ N2
Productos
CO2
+ H2O
NOX
En donde:
C = Carbn
H = Hidrgeno
O = Oxgeno
N = Nitrgeno
Para obtener una buena eficiencia de la caldera es necesario controlar, con bastante precisin, la cantidad de aire
que se suministra al proceso de combustin:
Demasiado aire reducir la temperatura del hogar y arrastrar una buena parte del calor til.
Poco aire producir una combustin incompleta, se escapar por la chimenea mucho combustible sin
quemar y se producir humo.
Sin embargo, en la prctica, existe un buen nmero de obstculos para obtener una combustin completa
(estequiomtrica):
Las condiciones en que opera el quemador no son perfectas y es imposible asegurar la mezcla de las
molculas de carbn, hidrgeno y oxgeno.
Algunas de las molculas de oxgeno se combinarn con molculas de nitrgeno para formar xidos de
nitrgeno (NOx).
Para asegurar una combustin completa, se necesita suministrar una cantidad extra de aire o exceso de aire. Esto
tiene su efecto sobre la eficiencia de la caldera.
En la mayora de las instalaciones con calderas pequeas, el control de la relacin aire/combustible se lleva a cabo
mediante una serie de levas y varillas que deben de calibrarse para obtener la cantidad de aire necesaria para un
rgimen de carga determinado.
Eficiencia en calderas y combustin
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Como son elementos mecnicos, sufrirn desajustes y desgaste, por lo que deben ser recalibrados y darles
mantenimiento peridicamente.
En instalaciones con calderas ms grandes y modernas, los sistemas de control cuentan con sensores (electrnicos)
de oxgeno en los gases de combustin para regular el suministro de aire.
El control preciso de la combustin se ve afectado adversamente por las entradas de aire (infiltracin) en la cmara
de combustin.
4.2
Proteccin al ambiente
Los pases firmantes del Protocolo de Kyoto, acordaron tomar acciones individualmente para:
Reducir la emisin de gases nocivos a la atmsfera. No obstante que el dixido de carbono (CO2) es el
menos potente de los gases considerados por el acuerdo, es por mucho el ms comn y equivale al 80% del
total de las emisiones que deben ser reducidas.
Disminuir la cantidad anual de combustible utilizado. Esto se podr lograr mediante el uso de fuentes
alternas de energa, no contaminantes, o usando los mismos combustibles pero ms eficientemente.
4.3
Tecnologa
Las leyes de proteccin al medio ambiente, la bsqueda de equipos ms econmicos y de operacin ms eficiente
por parte de los usuarios, as como los dispositivos de control electrnicos ms precisos, han derivado en un mejor
diseo y operacin de las cmaras de combustin de las calderas y sus quemadores.
Las calderas modernas, equipadas con mejores quemadores, pueden tener:
Recirculacin de gases de combustin para asegurar que sta alcance su nivel ptimo y con la mnima
cantidad de exceso de aire.
Controles electrnicos sofisticados, que pueden monitorear los componentes de los gases de combustin y
realizar los ajustes en los flujos de combustible y aire, para mantener las condiciones de operacin dentro
de los parmetros especificados.
Capacidad de mantener la eficiencia y los parmetros de emisin sobre un rango amplio de operacin.
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5 Prdidas de calor
Adems de los problemas que se tienen en el quemador, el hogar y los derivados de la relacin aire/combustible
para obtener una combustin completa y eficiente, existen otras fuentes de prdidas de calor y eficiencia. La
evaluacin de stas se utiliza para determinar la eficiencia de la caldera en el mtodo indirecto o de prdidas.
5.1
sta es probablemente la fuente de prdida de calor ms importante y, por lo mismo, los ingenieros de la empresa
deben reducirla al mximo posible.
Las prdidas se producen debido a la temperatura y volumen de los gases que salen por la chimenea: a mayor
temperatura de los gases, menor es la eficiencia de la caldera.
Los gases pueden estar demasiado calientes por una de dos razones:
1. El quemador esta produciendo ms calor que el que se requiere para la carga especfica de la caldera.
Esto significa que las superficies de calefaccin estn sucias o con incrustaciones y necesitan
limpieza.
Se debe tener cuidado al reducir la temperatura de los gases de combustin, ya que demasiado enfriamiento puede
reducir la temperatura de los gases por abajo del punto de roco, lo que aumenta la posibilidad de corrosin por la
formacin de:
5.2
Agua
Debido a que la caldera (su evolvente) est ms caliente que el medio ambiente donde se encuentra, una parte de su
calor se transfiere a su alrededor. Un aislamiento daado o mal instalado aumentar considerablemente el potencial
de prdida de calor por radiacin.
Una caldera, de tubos de humo o de agua, de 5 MW, razonablemente bien aislada, tendr una prdida por radiacin
de 0.3 a 0.5 % de su energa.
En las calderas de menor potencia, el porcentaje de prdida por radiacin puede variar desde 1.3% para una caldera
de 600 CC hasta 3.0% para una caldera de 50 CC.
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Quiz no parezca una cantidad considerable, pero estos porcentajes corresponden a plena carga y esta prdida
permanecer constante, incluso si la caldera no est enviando vapor a proceso y se mantiene simplemente en stand
by.
Lo anterior tambin indica que, para operar ms eficientemente, la caldera debe trabajar cerca de su mxima
capacidad; a su vez, esto requiere una buena coordinacin entre la casa de mquinas y el departamento de
produccin.
5.3
Prdidas en purgas
El objetivo de esta operacin es la extraccin de slidos disueltos y en suspensin dentro de la caldera, ya que al
vaporizarse el agua, la concentracin de slidos aumenta en el agua que queda, lo cual conduce a problemas de
incrustacin importantes ya que, entre otros efectos negativos, reducen significativamente la tasa de transferencia de
calor del combustible al agua, reduciendo con ello la eficiencia de la caldera.
La purga se realiza extrayendo agua de la parte inferior de la caldera, donde se encuentran ms concentrados los
slidos disueltos y en suspensin e introduciendo agua de alimentacin con una concentracin muy baja.
Hay que buscar el nivel adecuado de purga que se le debe dar a la caldera, una purga insuficiente no impide la
formacin de fangos, incrustaciones y arrastres mientras que una purga excesiva producir prdidas de calor
elevadas.
Eficiencia tpica de calderas tipo paquete
con base en el poder calorfico superior
Calderas
humo
tubos
de
Calderas
agua
tubos
de
Capacidad
kW
100-200
100-200
200-8 000
200-8 000
100-200
100-200
200-8 000
200-8 000
Eficiencia
(%)
76
80
76
80
Gas natural o L. P.
Combustleo, gasleo, disel.
Gas natural o L. P.
Combustleo, gasleo, disel.
74
78
76
80
Gas natural o L. P.
Combustleo, gasleo, disel.
Gas natural o L. P.
Combustleo, gasleo, disel.
Combustible
Fuente: Conae
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6 Quemadores
Los quemadores son los dispositivos responsables de:
Mezclar adecuadamente el combustible y el aire en las proporciones correctas, para obtener una
combustin completa.
6.1
Una caracterstica muy importante de los quemadores es su rango de operacin. Esto se expresa como la relacin
entre su mxima capacidad (para quemar combustible), dividida entre su mnima capacidad controlable.
El rango de operacin no es simplemente el hecho de forzar diferentes cantidades de combustible dentro del hogar
de la caldera, sino que es muy importante desde una perspectiva econmica y ambiental que el quemador realice
una combustin adecuada y eficiente, adems de cumplir las regulaciones ambientales dentro de todo su rango de
operacin.
6.2
Quemadores de combustleo
Para quemar eficientemente el combustleo, se requiere una relacin muy alta entre la superficie de la partcula de
combustible y su volumen; dicho de otro modo, se requiere de un alto grado de atomizacin del combustible. Por
experiencia se sabe que el mejor tamao de partcula est entre los 20 m y los 40 m.
Las partculas mayores de 40 m tienden a ser transportadas a travs de la flama sin completar el proceso
de combustin.
Las partculas menores a los 20 m pueden viajar tan rpido que pasan a travs de la flama sin quemarse.
Un aspecto muy importante para la combustin de los combustibles pesados, como el combustleo, es la viscosidad.
sta vara con la temperatura: a mayor temperatura del combustible, mayor facilidad para fluir. Los usuarios saben
que estos combustibles deben ser calentados para que fluyan ms fcilmente. Lo que no es tan obvio es que una
variacin en la temperatura, y por lo tanto en la viscosidad, tiene un efecto sobre el tamao de la partcula de
combustible que se produce en la tobera del quemador. Por esta razn, es indispensable controlar con bastante
precisin la temperatura para obtener las condiciones requeridas en la tobera.
6.3
Estos quemadores contienen simplemente un orificio calibrado en un extremo de un tubo a presin. Tpicamente la
presin del combustible est en el rango de 7 a 15 bar.
En este rango de operacin, la cada de presin que se crea en el orificio cuando el combustible es descargado en el
hogar, produce su atomizacin. As tambin, cuando se pone el dedo pulgar al extremo de una manguera de jardn
se crea el mismo efecto.
Eficiencia en calderas y combustin
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CUERPO DEL
QUEMADOR
ORIFICIO
COMBUSTIBLE
PRESIN
ALTA
COMBUSTIBLE
ATOMIZADO
TOBERA
ATOMIZADORA
ZONA DE PRESIN
BAJA EN EL HOGAR
P F
P F2
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6.3.2
Se tapan fcilmente con la suciedad del propio combustible. Esto implica que el combustible deba ser
filtrado muy finamente.
6.4
En estos quemadores, el combustible es suministrado a travs de un tubo central que descarga en la parte interna de
un cono copa que gira rpidamente. Conforme el combustible se desplaza a lo largo del cono debido a la fuerza
centrfuga, la pelcula del combustible se vuelve progresivamente ms delgada al aumentar la circunferencia del
cono. Finalmente, el combustible es descargado por el labio del cono finamente atomizado.
VENTILADOR DE AIRE
PRIMARIO
AIRE PRIMARIO
AIRE
COMBUSTIBLE
ATOMIZADO
COMBUSTIBLE
ATOMIZADO
AIRE
COPA ROTATIVA
@ 4,000 5,800
RPM
AIRE PRIMARIO
SUMINISTRO DE
COMBUSTIBLE
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6.4.2
6.5
El gas natural es uno de los combustibles ms utilizados por la industria en la mayora de los pases ms avanzados;
en Mxico, la industria contina sustituyendo los combustibles lquidos por gas natural.
Bsicamente, existen dos tipos de quemadores para gas, de baja y de alta presin.
6.5.1
Usualmente stos operan entre los 2.5 y los 10 mbar. El quemador es un dispositivo tipo venturi simple, al cual se le
introduce el gas en la zona de la garganta, mientras que el aire para la combustin es succionado desde la parte
posterior por el efecto venturi. La capacidad de estos quemadores est limitada aproximadamente a 1 MW.
AIRE
REGULACIN
DE ENTRADA
DE AIRE
ORIFICO DE
ENTRADA DE GAS
VENTURI
MEZCLA AIRE/GAS
REGULACIN
DE ENTRADA
DE GAS
VLVULA DE
AIRE
ENTRADA DE GAS
stos operan a presiones mayores, normalmente entre los 12 y 175 mbar, y pueden incluir varias toberas para
producir una forma particular de flama.
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6.6
Como su nombre lo indica, estos quemadores pueden quemar combustible lquido o gaseoso; normalmente, se
disean para utilizar gas como su combustible principal, pero tienen la caracterstica de poder quemar, adems,
combustibles lquidos como el combustleo.
El esquema ms usual al que recurren las empresas que cuentan con este tipo de quemadores, es el tener un
depsito de combustible lquido y usarlo cuando el suministro de gas se interrumpe.
Debido a que el cambio de combustible gaseoso a lquido debe realizarse rpidamente, para afectar lo menos
posible al proceso productivo o servicio que se est atendiendo, el procedimiento de cambio se efecta de la forma
siguiente:
En el panel de control del quemador se selecciona combustible lquido (oil firing), esto cambiar los
parmetros de suministro de aire de combustin.
Esta operacin puede ser llevada a cabo en un periodo de tiempo relativamente corto. Algunas empresas realizan
este cambio peridicamente solo con el propsito de asegurarse de que los operarios estn familiarizados con el
procedimiento y de que todo el equipo funciona adecuadamente.
ENTRADA DE AIRE
CAJA DE AIRE
TOBERAS DE GAS
CAJA DE GAS
TOBERAS DE AIRE
PRIMARIO
TOBERA DE PETRLEO
QUEMADOR DE
PETRLEO RETRAIBLE
TOBERAS DE AIRE
PRIMARIO
ENTRADA DE GAS
CAJA
DE
AIRE
TOBERAS DE GAS
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En empresas grandes y sofisticadas con calderas de gran capacidad, los quemadores a gas pueden ser
completamente sustituidos por quemadores para combustible lquido pesado (combustleo).
6.7
Relacin del rango de carga (Rango de carga alto/Rango de carga bajo) para diferentes tipos
de quemadores
Tipo de quemador
2:1
4:1
5:1
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Sistema de control
encendido / apagado
Sistema de control
7.1
Ms de 5000 kg/h
ste es el ms sencillo de los sistemas de control; el quemador est encendido a su mxima capacidad, o
completamente apagado. La mayor desventaja de este mtodo de control radica en que la caldera se sujeta a
choques trmicos bruscos, cada vez que el quemador enciende. Por lo tanto, su uso debe limitarse a calderas
pequeas hasta unos 500 kg vapor/hora.
7.1.1
7.1.2
7.2
ste es un sistema de control un poco ms complejo que el anterior y en el que el quemador puede trabajar en dos
rangos de fuego. En un principio, el quemador opera a fuego bajo y, posteriormente y de acuerdo con los
requerimientos, cambia a fuego alto. De esta manera, se evita el peligro de los choques trmicos. El quemador
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tambin puede regresar a la operacin en fuego bajo cuando la carga se reduce, limitando de nuevo los esfuerzos
trmicos en la caldera. Este tipo de sistema se utiliza en calderas con potencias hasta los 5,000 kg vapor/hora.
7.2.1
Si la demanda brusca se presenta con el quemador encendido en la posicin fuego bajo, puede responder
rpidamente cambiando a la operacin en fuego alto; adems, se puede omitir el ciclo de purga.
7.2.2
7.3
Estos sistemas varan el rango de fuego de los quemadores de acuerdo con la demanda de la caldera dentro de todo
el rango del quemador. Cada vez que el quemador se apaga y vuelve a encenderse, el sistema debe de ser purgado
mediante el suministro de aire fro a travs de todos los pasajes de la caldera. Esto gasta energa y reduce la
eficiencia. Sin embargo, la modulacin completa significa que la caldera se mantiene encendida dentro de todo su
rango de potencia maximizando su eficiencia trmica y reduciendo los esfuerzos trmicos. Este tipo de control puede
instalarse en cualquier tamao de caldera, pero se recomienda para calderas mayores a los 10,000 kg vapor/hora.
7.3.1
Cuando de manera repentina se requiere mayor energa, el sistema puede responder inmediatamente,
incrementando el rango de fuego del quemador, sin necesidad de un ciclo de purga.
7.3.2
Son ms caros
Son ms complejos
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8 Seguridad
Debido a que los combustibles almacenan una gran cantidad de energa, pueden encenderse fcil y rpidamente; por
ello es esencial que:
Se observen rigurosamente todos los procedimientos de seguridad y que los mismos estn por escrito y
siempre a la mano.
Los dispositivos de seguridad se mantengan en buen estado y listos para entrar en operacin en cualquier
momento.
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9 Equivalencias
1 Caballo caldera (CC)
9.1
Energa
Para convertir:
de / a
cal
libra pie
hp h
BTU
kW h
multiplique por:
1
4.1868
3.088
1.5596 x 10-6
3.9683 x 10-3
1.163 x 10-6
Joule
0.2388
0.7376
372.5 x 10-9
947.8 x 10-6
2377.78 x 10-9
libra pie
0.3238
1.3558
505.05 x 10-9
1.2851 x 10-3
376.62 x 10-9
hp hora
64.119 x 104
2.6845
1.98 x 106
2544.3
0.7457
-6
293.07 x 10-6
1.341
3412.1
Calora
BTU
251.99
1055.1
778.1
kWh
859.85 x 103
3.6 x 106
2.656 x 106
393 x 10
V.1.2
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10 Bibliografa
1.
2.
3.
4.
5.
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