INSTITUTO TECNOLGICO DE PIEDRAS

NEGRAS

TOPICOS DE CALIDAD

CATEDRATICO: ING. ALVARO PADILLA

TRABAJO: INVESTIGACION: SE EFECTUO UNA

INVESTIGACION DE CALIDAD EN UNA EMPRESA DE
MANUFACTURA

JUAN DANIEL SILOS GOMEZ

11430268

PIEDRAS NEGRAS COAHUILA A 9 FEB DEL 2015

LAS EMPRESAS DE MANUFACTURA

EMPRESAS DE MANUFACTURA: DEFINICIN.

Las empresas de manufactura: Son las que transforman la materia prima en productos
terminados y se clasifican en:

Empresas que producen bienes de consumo final (productos alimenticios, aparatos y

accesorios elctricos, prendas de vestir, etc).
Empresas que producen bienes de produccin. De esta podemos decir que son aquellas
que satisfacen preferentemente las demandas de las empresas de consumo final. Por
ejemplo: Materiales de construccin, maquinaria ligera, productos qumicos, etc.

ORIGEN Y EVALUACIN DE LAS EMPRESAS DE MANUFACTURA.

Las empresas de manufactura se han venido desarrollando a travs de las diferentes
modalidades de industrias que se han venido dando durantes los ltimos tiempos y que
hoy da han hecho implcita una relacin entre manufactura y produccin con una
aplicacin efectiva del conocimiento.
Desde que se conoci una operatividad lgica sobre los procesos implementados en
determinada empresa, se ha hablado de la era industrial. La primera Revolucin Industrial
se delimit por las maquinas y la utilizacin minoritaria de mano de obra. A diferencia de la
Segunda Revolucin Industrial su estrategia se enfrac en la utilizacin de tecnologa
como generadora de valores agregados. Luego se lleg a la poca en que el
conocimiento define el funcionamiento de las empresas segn el nivel de aplicacin y la
permanencia de la misma en el mercado.
El origen del termino, aplicado a la industria moderna, se halla en las antiguas
manufacturas reales europeas, establecimientos que gozaban de privilegios especiales,
monopolio e incluso financiacin directa del Estado. El origen de la manufactura se
remonta en algunos pases europeos a la edad media, pero su mxima actividad se
desarroll durante los siglos XVII y XVIII como expresin de la poltica econmica
mercantilista. Durante el reinado de Luis XIV de Francia se establecieron diversas
manufacturas reales, orientadas a la fabricacin de productos de alta calidad para vender
en la corte.
OBJETIVOS DE LAS EMPRESAS DE MANUFACTURA.
Las empresas de manufactura tienen dos objetivos:
a) Objetivo primario o geomtrico: Estos objetivos procuran obtener un producto de
forma, dimensiones y acabado superficial requerido.
b) Objetivo secundario: Estos buscan una eficacia ptima de los recursos empleados
para obtener los productos y a su vez, lograr la exactitud de la pieza, economa y rapidez
en la ejecucin de las actividades, as como la facilidad de fabricacin y menor costo de
produccin.

ORIGEN Y EVOLUCION DE LA CALIDAD TOTAL

DEFINICION DE CALIDAD TOTAL:
La Calidad Total es una filosofa, una estrategia, un modelo de hacer negocios y est
focalizada hacia el cliente.
La Calidad Total no solo se refiere al producto en s, sino que es la mejora continua del
aspecto organizacional, gerencial, tomando una empresa gigantesca, donde cada
trabajador desde el nivel jerrquico ms alto hasta el ms bajo estn comprometidos con
los objetivos empresariales.
La Calidad Total es el estudio ms evaluado dentro de las sucesivas transformaciones que
ha sufrido el trmino calidad a lo largo del tiempo. La Calidad Total es un sistema de
gestin empresarial ntimamente relacionado con el concepto de mejora continua y que
incluye las fases de inspeccin y aseguramiento de la calidad.
La Calidad Total como Conformidad:
La Calidad Total o simplemente calidad como conformidad con unas especificaciones, es
una idea que surge en el mbito del taller y de la fbrica de manufactura, es una visin de
la calidad arraizada en los postulados tayloristas y su mayor logro es el control estadstico
de procesos, que trata de eliminar el elevado costo de inspeccin masiva.
La Calidad como satisfaccin de las expectativas del cliente:
La evolucin de la gestin de la calidad desde una perspectiva muy centrada en la
produccin hasta las perspectivas que integran la dimensin del mercado, ha tenido como
consecuencia el dar cada vez mayor importancia a la satisfaccin de las expectativas de
los clientes como eje principal y bsico de la calidad. En este sentido un producto ser de
calidad cuando satisfaga o exceda las expectativas del cliente.
Calidad como Valor con relacin al precio:
Esta concepcin es aplicable a los productos y servicios. Los autores que utilizan esta
definicin entienden que la nocin de la calidad propugnan que tanto precio como calidad
deben ser tenido en cuenta en un mercado competitivo.
ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL:
Los japoneses fueron los pioneros en la aplicacin de la tcnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dej una situacin catastrfica en la economa
japonesa, con unos productos pocos competitivos que no tenan cabida en los mercados
internacionales, los japoneses reaccionaron de forma rpida y adoptando los sistemas de
calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular.
Esta iniciativa pronto se transmiti a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron
ms tiempo en adoptar este sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera
definitiva durante los aos 80.
La implantacin de la Calidad Total es un proceso largo y complicado, que supone
cambiar la filosofa de la empresa y los modos de gestin de sus responsables.
Evaluacin de la Calidad: Este trmino ha cambiado durante la historia, por lo que es
importante sealar sus diferentes etapas:

- Etapa Artesanal: Esta implica hacer bien las cosas independientemente de coste o
esfuerzo necesario para ello.

Revolucin Industrial: En esta etapa slo se pensaba hacer muchas cosas sin importar
que sean de calidad, con el fin de satisfacer gran demanda de bienes.
Segunda Guerra Mundial: En esta etapa se aseguraba la eficacia de sus armamentos
sin importar el costo, con mayor y ms rapidez en la produccin.
Postguerra, en Japn. Aqu se comienzan a hacer bien las cosas a primera con la
finalidad de minimizar los costes mediante la calidad.
Postguerra, en el resto del mundo. Con la finalidad de satisfacer la gran demanda de
bien causada por la guerra, slo se pensaba producir la mayor cantidad posible.
Control de calidad. Tcnica de inspeccin en produccin para evitar la salida de bienes
defectuosos.
Aseguramiento de la calidad. Es un sistema de procedimiento de la organizacin para
evitar que se produzcan bienes defectuosos.
Calidad Total. Nace con la finalidad de satisfacer tanto al cliente externo como al interno,
ser altamente competitivo y tener una mejora continua.
Esta evolucin nos ayuda a comprender de dnde proviene la necesidad de ofrecer una
mayor calidad del producto que se proporciona al cliente.
DIMENSIONES DE CALIDAD TOTAL:
Para hacer operativo el concepto de Calidad Total vamos a hacer una diferenciacin entre
las ocho dimensiones de la calidad, segn Garvin (1998); quien asegura que la calidad
puede segregarse en ocho dimensiones, que aunque difieren, estn relacionadas:

El Rendimiento: Hace referencia a las caractersticas primarias del producto o servicio.

La Presentacin: Abarca una serie de caractersticas secundarias que complementan a
las anteriores, configurando el servicio o producto.
La Fiabilidad: Se refiere al rendimiento y las presentaciones esperadas de un producto
durante un periodo de tiempo.
La Conformidad: Es el grado en que un producto, su proceso de fabricacin y/o su
diseo se ajustan a unos estndares.
La Duracin: Est relacionada con la vida til del producto.
La durabilidad, la conformidad y la fiabilidad son dimensiones que estn estrechamente
ligadas.
La capacidad de servicio: Se concreta en cuestiones como un servicio rpido y eficiente.
La tica: Se refiere a la respuesta y la relacin del cliente ante caracterstica del producto.
Por ltimo tenemos la calidad percibida. Refleja la percepcin de la calidad asociada a
determinado producto en funcin de la imagen y la reputacin que se obtiene de la
misma.
Como podemos observar, las dimensiones de la Calidad Total, aunque podemos
diferenciarla existen algunas que estn relacionadas entre s.

DIFERENTES ENFOQUES DE CALIDAD TOTAL

EVOLUCION DE LOS ENFOQUES DE CALIDAD TOTAL:

Se ha producido en cuatro grandes fases: Inspeccin, control de calidad, aseguramiento
de la calidad y gestin de la calidad total. La inspeccin y el control de la calidad no
pueden considerarse como enfoque de direccin propiamente dicha, ya que est
nicamente orientada a resolver problemas de carcter operativo y tienen escasa
influencia en la direccin.
La inspeccin y el control de calidad constituyen el origen de su evolucin. La secuencia
de esta fase de gestin de calidad evoluciona hacia una visin cada vez ms global, de tal
modo que los enfoques ms nuevos abarcan a los anteriores.
ENFOQUE DE CALIDAD POR INSPECCIN:
El control de la calidad por inspeccin tiene su origen en los talleres a fines del siglo XIX y
principio del siglo XX, las labores de produccin e inspeccin estn separadas y son
desarrolladas por personas distintas siendo el inspector el responsable de la calidad
(segn Taylor 1911).
La inspeccin de la calidad abarca una serie de actividades muy limitadas, como era
recontar, medir y separar las piezas defectuosas. Adems las actividades de inspeccin
se realizaban sobre el producto final, y todos aquellos que no tenan conformidad con la
especificacin eran desechados o separados, era un sistema que no incorporaba ninguna
actividad de prevencin ni de mejora. Lo cual le trajo como consecuencia elevado costo y
la no contribucin a la mejora de eficiencia y eficacia.
ENFOQUE DE CONTROL DE CALIDAD:
Se puede aplicar mediante dos mtodos, el Mtodo de Muestreo y el Mtodo de Control
del Proceso. Estos mtodos se popularizaron durante la Segunda Guerra Mundial en
"Estados Unidos", donde fueron aplicados de modo masivo permitiendo inspeccionar con
un nmero limitado de personas grandes cantidades de productos.
El proceso de la calidad, basado en mtodos estadsticos, es responsable del
Departamento de Produccin que debe conseguir que los productos se ajusten a las
especificaciones, atributos y caractersticas establecidas.
El control de calidad representa un avance significativo respecto a la inspeccin, ya que
es econmicamente ms eficiente, este se limita a las funciones productivas no implicada
al resto de la organizacin.
ENFOQUE DE ASEGURAMIENTO:
El origen de este enfoque surge de la necesidad de la industria militar y especial de
Estados Unidos, durante los aos cincuenta y sesenta, de ofrecer productos ajustados a
unas especificaciones dadas.
Este enfoque supone un salto cualitativo en la evolucin de la Calidad Total. En primer
lugar se pas de un enfoque de detencin en que el objetivo era encontrar el error, a un
enfoque de prevencin en el que lo importante es encontrar las races del problema y
corregirlos, buscando soluciones y estandarizar estas soluciones para evitar que vuelvan
a producirse errores. (Segn Jurn 1951, 1962).
En segundo lugar la calidad pasa de un enfoque limitado al rea de produccin a un
enfoque ms amplio en el que se implican otras partes de la organizacin.

El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone el nfasis en los productos, desde

su diseo hasta el momento que se le enva al cliente y concentra sus esfuerzos en la
definicin de procesos y actividades que permitan la obtencin de productos conforme a
unas especificaciones.
Existen factores claves que sirven de base a este enfoque:
1. Prevencin de errores: Es el elemento que asume que es menos costoso evitar los
errores que permitir que se produzcan. Los costos evitables sern los derivados de la falta
de calidad en los productos y procesos que provocan prdidas en materiales, hora de
trabajo dedicada a reprocesamiento y reparacin, atencin de reclamaciones y las
prdidas financieras y de mercado resultantes de consumidores insatisfechos (Segn
Juran 1951).
2. Control Total de Calidad: Este concepto implica que puede obtenerse producto de
calidad si el Departamento de Produccin es el nico implicado, o sea que el Control de
Calidad es trabajo de todos, desde el diseo del producto hasta la entrega al cliente.
3. nfasis en el diseo de los productos: Este factor es en que se apoya el enfoque de
aseguramiento de la calidad, es el nfasis en el diseo de productos, que se concretan en
una disciplina, la ingeniera de fiabilidad.
La fiabilidad: Es la probabilidad de que un producto funcione de un modo especificados
durante un determinado periodo de tiempo, y en unas condiciones preestablecidas.
4. Uniformidad y conformidad de productos y procesos: Es cuando la produccin se
desarrolla en conformidad con dichas especificaciones, y los procesos se desarrollan de
manera uniforme aseguramos que el producto estar libre de defectos o que estos
disminuirn sustancialmente, cumplindose los requisitos de fiabilidad, durabilidad y
rendimiento.
5. Compromiso de los Trabajadores: Esta propuesta afirma que si la direccin general
exige un trabajo perfecto el camino para obtenerlo es motivando a los trabajadores y
monitorizando los procesos.
Existen tres fuentes de error que son:
a
b
c

Falta de conocimiento.
Falta de atenciones.
Falta de medios (Segn Crosby 1991).

ENFOQUES DE LA GESTIN DE CALIDAD TOTAL

CARACTERIZACIN DE LA GESTIN DE CALIDAD TOTAL:

La evolucin de enfoque de la calidad total es consecuencia de los retos de los que tienen
que enfrentarse las empresas en los mercados actuales. Estos retos pueden sintetizarse
de la siguiente manera:
1
2
3

La globalizacin de los mercados, que ha supuesto un aumento de la competencia al

aadir a esta dimensin internacional, con una amplitud no conocidas anteriormente.
Los clientes exigentes con expectativas y necesidades cambiante cada vez ms elevada.
La aceleracin del cambio tecnolgico, que implica ciclo de vida del producto cada vez
ms cortos.
Para poder hacer frente a esta nueva exigencia no es suficiente con los enfoques de
calidad precedente. Es necesario un sistema de gestin de calidad orientada en su
totalidad al mercado; una orientacin que adems ha de tener carcter multidimencional.
Este carcter dimensionar viene dado porque es necesario competir, dentro de cada
sector industrial globalizado, en diseo, precio, tiempo, calidad, capacidad de distribucin
e imagen de marca.
A todo esto podemos decir, que en un mundo caracterizado por un rpido ritmo de
innovacin en producto y servicio, por una gran variedad en su oferta, las expectativas del
cliente presentan esa misma caracterstica. Puedes decirse sobre la Calidad Total que la
calidad debe estar completamente orientada al cliente, a satisfacer las necesidades
multidimensionales y dinmicas de ste.
PRINCIPIO DE GESTIN DE CALIDAD TOTAL:
En una caracterizacin ms amplia de la gestin de la calidad total puede decirse que
este enfoque se basa en una serie de principios que, de forma explcita o implcita, estn
presentes en su teora o en su forma de aplicacin, con respecto a estos principios
debemos subrayar dos aspectos.

1
2

Que el grado de intensidad con que se debe aplicar cada uno de ellos depender de las
circunstancias particulares que condiciona a cada empresa y de la forma en que esta es
dirigida.
Que este conjunto de principios forman un sistema.
En los principios que vamos a exponer a continuacin, cabe distinguir entre aquellos que
tradicionalmente forman el sustrato ms bsico y especfico del enfoque de la gestin de
Calidad Total y los que adicionalmente incorporaremos en el presente trabajo por
considerarlos necesarios para preservar la coherencia y efectividad de la aplicacin de
este enfoque.
Principios Especficos:
Son aquellos que tradicionalmente forman el sustrato ms bsico de los enfoques de la
gestin de la Calidad Total.
La importancia para la gestin de la Calidad Total de estos principios especficos es tal,
que pueden ser identificada, definida y caracterizada en funcin de la aplicacin que se
haga de estos principios por parte de la direccin. No puede ser por tanto caracterizada
como gestin de Calidad Total un tipo de direccin que conlleve una aplicacin muy
parcial de estos principios.
Algo en que se debe ser ms explcitos antes de exponer los diferentes principios

especficos y genricos, es que en el conjunto de estos principios pueden distinguirse

entre principios motores o causales, y aquellos que tienen carcter de principios derivados
o que son consecuencias de los principios motores.
Esta distincin es importante porque adems del carcter sistemtico y el
condicionamiento recproco que corresponde a todo un conjunto de principios, la relacin
de causalidad permite establecer vnculos ms precisos.
Los Principios Especficos son:
1. Atencin a la satisfaccin del cliente: Aqu el nfasis principal se pone en el
resultado que el producto o servicio obtiene en el mercado; en la satisfaccin del cliente o
la adaptacin de sus deseos y necesidades.
2. Liderazgo y compromiso de la direccin con calidad: En este enfoque es
indispensable, una fuerte implicacin y compromiso de la alta direccin en la implantacin
del sistema de calidad. Aqu no es suficiente que los directivos reciben entrenamientos
especficos en el rea de la calidad, es necesario que se transformen en verdaderos
propulsores y lderes de proyectos.
Puede afirmarse por lo tanto, que el liderazgo y el compromiso de la direccin es un
principio motor, de cuyo nivel de cumplimiento se derivarn consecuencias para el
desarrollo de otros principios.
3. Participacin y compromiso de los miembros de la organizacin: En el enfoque de
la gestin de la Calidad Total se requiere tambin implicacin, participacin y compromiso
con la tarea de los miembros de la organizacin. Este principio es uno de los ms
importantes sobre los que se sustenta la gestin de la Calidad Total, que como hemos
visto anteriormente, se caracteriza por la atencin a las personas y supone que los
directivos y empleados, sea cual sea su nivel jerrquico, van a estar bien informados de
los objetivos y polticas desarrollada por la empresa en materia de calidad.
4. Cambio Cultural: Frecuentemente existen necesidades de cambios culturales en la
empresa, para poder iniciar el camino del compromiso y la cooperacin que permita la
implantacin del sistema de gestin de Calidad Total.
5. Cooperacin en mbito interno de la empresa: La cooperacin es una de las
caractersticas ms necesarias para aquellas organizaciones en la que se implanta la
gestin de Calidad Total. Para que exista cooperacin es necesario niveles suficientes de
participacin y compromiso y de relaciones de confianza que se apoyen en un liderazgo
claro de la direccin. La cooperacin interna depende en gran medida de un clima
organizativo en el que predominan las relaciones de confianza.
6. Trabajo en equipo: Esta forma de organizar el trabajo facilita la participacin de los
miembros de la organizacin en la resolucin efectiva de los problemas.
En lo que se refiere a los distintos tipos de equipos de trabajo que podemos observar, la
realidad nos muestra un panorama estereognico. Si bien a principios de los 80 los
grupos de trabajos ms aplicados eran los conocidos crculos de calidad, en la actualidad

hay una gran diversidad de equipos, y cada empresa que implanta un sistema con un
enfoque de gestin de Calidad Total bautiza con un nombre particular los equipos que
pone en marcha.
7. Cooperacin con cliente y proveedores: Se refiere al clima de cooperacin que
requiere el funcionamiento de equipo de trabajo. La generalizacin de la cooperacin en
el mbito interno facilita la cooperacin en el mbito externo.
8. Formacin: Es la necesidad de que tanto los empleados como los directivos reciban la
suficiente formacin y adiestramiento y est estrechamente relacionada con la
implantacin de un sistema de gestin de calidad.
9. Gestin de procesos: La orientacin hacia los procesos en la gestin de Calidad Total
es importante, se parte del principio de que la forma ms efectiva de obtener buenos
productos y servicios es actuando sobre los procesos que posibilitan su obtencin.
Principios Genricos:
Podemos definir los principios genricos como aquellos que no pertenecen
especficamente a la gestin de la calidad, aunque son muy importantes para la direccin
estratgica de cualquier empresa y para su diseo organizativo.
APLICACIN DE LOS PRINCIPIOS DE LA GESTIN DE CALIDAD TOTAL:
Principios de Carcter Genrico:
En los principios que vamos a describir, hemos distinguido entre aquellos que
tradicionalmente forman el sustrato ms bsico y especfico de la gestin de Calidad
Total, y los que adicionalmente incorporamos en el trabajo por considerarlos necesarios
para preservar la coherencia y efectividad de la aplicacin de este enfoque.
A continuacin vamos a nombrar algunos principios que aunque son muy importante para
la coherencia en la aplicacin de un sistema de la gestin de Calidad Total tambin son
conceptos importantes para la direccin de la empresa y el diseo de la organizacin.
1
2
3
4
5

El enfoque global de la direccin y estrategia de la empresa.

Objetivo y propsito de la empresa.
Visin compartida de los miembros de la organizacin.
Aprendizaje organizativo.
Asignacin de los medios necesarios.
DIFERENCIA ENTRE EL ENFOQUE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y LA
GESTIN DE CALIDAD TOTAL.
A partir del anlisis de los diferentes enfoques de la gestin de la Calidad Total puede
aplicarse la riqueza y profundidad de los cambios que se han producido desde su inicio
hasta los enfoques ms actuales. La inspeccin y el control de la calidad, al tener su
atencin exclusivamente centrada y limitada en los procesos directivos de la produccin,
no tienen impacto relevante en los procesos indirectos de gestin, y por tanto, no pueden
considerarse como enfoque de direccin general. En realidad estos enfoques deberan

ser clasificados como precursores de la gestin de calidad. En cambio el aseguramiento

de calidad y la gestin de Calidad Total si tienen un impacto relevante en los procesos
generales de direccin.
Las diferencias entre ellos podemos agruparlas atendiendo las siguientes categoras:
1. Concepto de calidad subyacente. En este enfoque la calidad es vista como un
problema a resolver a travs del establecimiento de sistema de prevencin.
Por otra parte, la gestin de la Calidad Total entiende la Calidad Total como una
oportunidad para competir, satisfacer las expectativas del cliente, maximizar el valor para
el usuario y la bsqueda de la excelencia son en este enfoque la clave para alcanzar la
calidad.
2. Filosofa de Gestin: En segundo lugar en los que se refiere a la gestin del
aseguramiento de la calidad est en el carcter predominante esttico, el cual consiste en
mantener el cumplimiento de las especificaciones.
Respecto a la gestin de Calidad Total la filosofa de la gestin es un proceso dinmico de
mejora continua, en el que se persigue mejorar la calidad en todos los aspectos.
3. Objetivos: Aqu el aseguramiento de la calidad trata de hacer las cosas bien a la
primera.
La gestin de Calidad Total persigue una caracterstica esencial en su enfoque, la
satisfaccin de sus clientes externos e internos.
4. Alcance o globalidad del enfoque: Estos dos enfoques de gestin de la calidad
tambin tienen su diferencia en su alcance, el aseguramiento de la calidad implica
fundamentalmente todos los departamentos, mientras la gestin de Calidad Total alcanza
a toda la organizacin.
SISTEMA DE LA GESTIN DE CALIDAD TOTAL
IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD.
El definir un sistema de gestin de Calidad Total, es un asunto muy complejo, ya que su
dimensin ms importante se basa en su filosofa de gestin, definida por una serie de
principios.
Por esta razn los modelos de implantacin de gestin de Calidad Total propuesta son
mltiples, puesto que hablamos ms de una filosofa que de una tcnica.
La anterior, sin embargo no impide que a pesar de la amplia variedad de modelos de
implantacin propuesta y de las exigencias de factores de contingencia que modifican el
proceso de implementacin, se puedan extraer una serie de fases comunes que
conforman un proceso de implementacin caracterstico o tpico de la gestin de Calidad
Total.
FASES DE LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD TOTAL.
Estas fases son:

Primera Fase:
Toma de conciencia, formacin y compromiso de la direccin. Esta fase consiste, en la
puesta en prctica del liderazgo y compromiso de la direccin con la calidad. Esta primera
fase tiene dos puntos claves que son: La toma de conciencia de la direccin en la
importancia de la gestin de la Calidad Total, que implica la necesidad de asumir el
compromiso de su implantacin, y la necesidad de formacin para los miembros de la
direccin y del comit de calidad a fin de que dispongan de las herramientas conceptuales
para comprender todos los aspectos relevantes de la calidad, y esto posibilite un
compromiso real con la implantacin del sistema.
Segunda Fase:
El diseo de sistema de objetivos. Es un sistema que adquiere coherencia y relevancia
si est integrado en la estrategia global de la empresa y en su propsito estratgico, y
suele incluir como objetivos ms relevantes a la satisfaccin del cliente y de otros grupos
de inters.
Tercera Fase:
Planificacin, organizacin y control del sistema de gestin de Calidad Total. En
esta fase, adems de dar contenido y forma operativa a cada uno de los tem
mencionados, ha de llevarse a cabo el correcto encaje y la articulacin entre los mismos,
debiendo destacarse: a) La necesidad de disear y construir cada uno de ellos de tal
modo que faciliten el cumplimiento de los principios de Calidad Total; b)El hecho de que
los diferentes tem o dimensiones de la implantacin en esta fase ha de ser construido de
forma simultanea; c)Que cada uno de esos tem es una pieza que deber encajar en
mecanismo global.
CONSIDERACIONES GLOBALES DE LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA GESTIN
DE CALIDAD TOTAL.
Hasta ahora aqu no hemos visto cuatro cuestiones que requieren un desarrollo adicional.
Estos aspectos son:
1. La Gestin de Calidad Total como Proceso continuo de ajuste que es una de las
caractersticas que debemos resear en la implantacin de un sistema de gestin de
calidad, es que un proceso continuo de ajuste, rectificacin y mejora, a partir de la
retroalimentacin que obtenemos de los indicadores y sistema de evolucin
2. Iniciativa de mejoras que provienen de cualquier miembro de la organizacin.
3. Es conveniente que la organizacin se mantenga abierta a la posibilidad de que la
iniciativa de mejoras, rediseo de objetivo, estructura, planes procesos o indicadores
puedan partir de cualquier miembro de la organizacin.

LA CALIDAD TOTAL EN TALLERES SIMN

ORIGEN Y EVOLUCIN DE TALLERES SIMN.

En 1984, en una acera de la casa marcada con el No. 109 de la calle Mella en la Provincia
de San Juan, comienza a dar servicio Herrera el que para ese entonces se le llam Taller
de Herrera Simn, del joven Simn Orozco. Un tiempo despus fue trasladado a un
nuevo local ubicado en la intercepcin de la esquina Domingo Rodrguez con Doctor
Cabral donde funcion por varios aos hasta ser trasladado a la avenida Anacaona en la
parte Norte de la Ciudad donde se encuentra ubicado en estos momentos. Ese traslado
trajo consigo el cambio de nombres a Talleres Simn, por los diversos servicios que
comenz a brindar el taller. Con el paso del tiempo Talleres Simn han ido aumentando su
clientela debido a las atenciones que le brindan tanto su propietario como sus empleados
a los mismos, as como por la calidad de sus productos y servicios.
MEJORA CONTINUA DE TALLERES SIMN
Para mantener una mejora continua, el propietario del Taller Simn ha contratado una
serie de empleados con amplias experiencias en el rea de la herrera y los dems
servicios que sirve la empresa. Adems de la constante supervisin de los trabajos que
hace, el mismo propietario.
3

Con la finalidad de mantener la calidad en los trabajos, est constantemente capacitando

y actualizando a sus empleados para que tengan un mejor desempeo en sus labores y
de esta manera lograr una calidad en los trabajos para satisfaccin de los clientes.
CALIDAD CENTRADA EN EL CLIENTE EN TALLERES SIMN.
PROCESO DE FABRICACIN DE LOS PRODUCTOS.
Para la Fabricacin de Verjas:

Se constatan a los clientes

Se hace el Presupuesto
Se hace un croquis del modelo, tanto al cliente como al empleado que realizar el trabajo.
Se cortan los materiales.
Se ensamblan.
Se le da la terminacin requerida.
Luego se pintan.
Las defensas para vehculo tienen otro proceso diferente por el hecho de que conlleva
algunas fases diferentes porque depende del tipo de vehculo.

El Taller est ubicado en la parte Norte del Municipio de San Juan de la Maguana,
especficamente en la Avenida Anacaona.Esta distribuido en un rea de uno 20 metros de
frente por 25 de largo rodeado de una verja de bloque y techado de aluzinc a la entrada a
mano derecha se encuentra ubicada la Oficina de la Secretaria y Despacho del
Propietario, a la izquierda hay una rea de exhibicin de defensas para vehculo y luego
est el rea de trabajo, donde se realizan cada una de la autorizacin que hacen los
clientes.
ESTRUCTURA: UBICACIN Y DISTRIBUCIN
EQUIPO DE FABRICACIN Y TRANSPORTE.
Para fabricar los trabajos cuenta con todas las herramientas necesarias para realizar los

mismos.
Para la transportacin cuando son suplidos por el cliente se usan los equipos del taller.

CONCLUSIN
Al trmino de esta investigacin sobre los enfoques de la Calidad Total y su aplicacin en
las empresas de manufactura. Anlisis del caso Talleres Simn, se puede afirmar que la
Calidad Total es la que se encarga de satisfacer las necesidades de los clientes; trata de
mejorar continuamente e inspeccionando los productos, para asegurar la Calidad Total en
su producto terminado.
- La Calidad Total adems de referirse al producto en s es la mejora continua del aspecto
organizacional gerencial de una organizacin tomando como referencia una empresa
donde cada trabajador desde el nivel ms alto hasta el ms bajo estn comprometidos
con los objetivos de la empresa.
- Sobre la gestin de la Calidad Total llegamos a la conclusin que la misma desde una
perspectiva muy centrada en la produccin hasta las perspectivas que integran las
dimensiones del mercado ha tenido como consecuencia dar cada vez mayor importancia
a satisfacer las expectativas de los clientes eje principal de la calidad.
- En el desarrollo de una empresa influye una buena aplicacin de los diferentes enfoques
de la Calidad Total, y puede ser efectivo la implantacin de su sistema de gestin de
Calidad Total.
- Por ultimo, debemos concluir diciendo que Talleres Simn no son aplicados todos los
enfoques de la Calidad Total, ni tampoco cuenta con un sistema de gestin de Calidad
Total bien diseado.