Trabajo de Proyectos

TRABAJO DE INVESTIGACIN:
CONTROL DE CALIDAD EN LEAN

CONSTRUCTION APLICADO AL
PROCESO CONSTRUCTIVO DE
ZAPATAS.
UNC
RESUMEN:
En el presente trabajo de investigacin se hace referencia al
proceso constructivo de zapatas, as como a la aplicacin del
lean construction a la ejecucin de sta actividad, para esto se
ha recogido informacin en la obra (construccin de una vivienda
multifamiliar), la informacin recogida es posteriormente analizada
en gabinete para determinar los distintos parmetros de la calidad
en construccin.
ABSTRACT:
This research work refers to the constructive process of foundation
footing, as well as the implementation of "lean construction" to the
implementation of this activity, for this information in the work
(construction of multifamily housing) has been collected, collected
information is later analyzed in Cabinet to determine different
parameters of the quality of construction.
KEYWORDS:
foundation
footing,
quality,
productive
time,
contributory time.
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil.
INTRODUCCION:
La bsqueda de la mejora continua en el campo de la ingeniera a
trado consigo la necesidad de la incorporacin de distintas
filosofas para conseguir
la calidad deseada, stas se basan
principalmente en la disminucin de los procesos innecesarios y la

eliminacin de desperdicios de recursos.
Para mejorar la calidad y la productividad, se deben detectar las
deficiencias, ya sea por parte del recurso humano, recursos
financieros,
materiales,
administracin,
tiempo,
etc.
Luego
haciendo uso de las metodologas estudiadas determinamos las

actividades que no generan ningn valor al producto final as como
las causas principales que generan las fallas en el proceso
constructivo, con la finalidad de reducirlas a su mnima expresin
para lograr la calidad esperada.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Hacer uso del lean construccin en el proceso constructivo de

zapatas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar la productividad de una cuadrilla en el proceso
constructivo de zapatas.
Determinar las causas principales que generan fallas o efectos
crticos en la construccin de zapatas.
CAPITULO 1:
zapatas.
principio de pareto.
diagrama de ishikawa.
I.
ZAPATAS:
Definicin:
Las Cimentaciones por Zapatas son un tipo de Cimentaciones
Superficiales, una zapata es un elemento estructural que sirve de
cimentacin a un pilar, muro u otro elemento superficial,
transmitiendo los esfuerzos que recibe de este al terreno.
Clasificacin de zapatas:
De acuerdo a la seccin o canto de la zapata, este elemento
constructivo responde de distinta manera a las cargas que inciden
sobre l. Por lo cual requiere de determinadas dimensiones y la
necesidad a veces de ir armado.
Zapata Maciza (hormign en masa)
La zapata maciza solo trabaja a la compresin.

Es una zapata que no necesita ir armada, aunque puede colocarse
una pequea armadura si la carga lo requiere, y de esa manera se
evita que el cimiento se abra (armadura de reparto).
Esta seccin suele usarse ms en zapatas o cimentaciones
continuas que en zapatas aisladas.
Zapata Rgida:(hormign armado)

La zapata rgida suele armarse con una carga de hierro de

alrededor de 25 a 40 kg/m3. En la armadura se utilizan barras de
un dimetro mnimo del orden de 12 mm para evitar corrosiones.
Su recubrimiento mnimo es de 7 cm.
Zapata Flexible:(hormign armado)
La zapata flexible, por sus dimensiones, est sometida tanto a

esfuerzos de compresin como de traccin. La armadura reparte
los esfuerzos de traccin producidos en la zona inferior de la
zapata.
Aunque la cantidad de armadura depende del terreno y de la carga
que soporta el cimiento, suele oscilar entre 50 y 100 kg/m3
Ejecucin de Cimentaciones Superficiales por Zapatas
Estos trabajos se aplican en cimentaciones superficiales en terrenos
arcillosos, conglomerados o rocosos, donde se mantienen los taludes
de la excavacin verticales o con la pendiente necesaria que asegure
su estabilidad.
Tareas Previas
Antes de comenzar con las cimentaciones, debern realizarse las

siguientes tareas:
A. Estudio Geotcnico considerando lo siguiente:
1. Corte estratigrfico y nivel de la capa fretica.
2. Grado de agresividad del suelo.
3. Caractersticas mecnicas
4. Estimacin de la profundidad de la cimentacin.
B. Despus de realizar el desmonte o vaciado, preparar la superficie
con adecuadamente para replantear los ejes y las zapatas.
C. Previo a la realizacin de la cimentacin directa por zapatas,
deber tener pleno conocimiento del terreno y saber si existen zonas
blandas o cavernas que impidan la ejecucin de estos trabajos.
Deber tambin considerar la existencia de cimentaciones cercanas y

los servicios afectados que puedan perjudicar la ejecucin de las
tareas.
Replanteo
A fin obtener los datos con la mayor precisin posible, el replanteo

est a cargo de un topgrafo contando con la ayuda de una estacin
total, y de no ser posible esta a cargo del maestro de obra con ayuda
de wincha y cordel.
Estas tareas se realizan mediante la colocacin de estacas o camillas
de madera en las esquinas de la excavacin, indicando la cota que
deber bajarse desde la cabeza de la estaca, marcando con pintura o
yeso las dimensiones de la zapata.
Proceso Constructivo:
o Excavacin y Hormign de Limpieza
Despus de efectuar el replanteo de la zapata, se inicia la
excavacin con una retroexcavadora con cuchara, en el caso de
terreno de trnsito, o con martillo en caso de terreno rocoso o
conglomerado, reservando el material acopiado para el
posterior relleno o para su transporte a vertedero. De acuerdo al
tipo de terreno y a la profundidad de excavacin se disponen los
taludes necesarios para garantizar su estabilidad, si la
envergadura del trabajo lo justifican se utilizara equipo de mano
y la excavacin manual.
Al llegar al fondo de la excavacin, la misma se nivela y se
comprueba si el terreno, considerando las condiciones de
resistencia admisible del proyecto, es el previsto para efectuar
la cimentacin.
Las dimensiones de las zapatas deben ser las de los planos, con
una tolerancia en + - 5 cm.
Antes de verter el material de mejoramiento de suelo, se
limpiar el fondo de la excavacin quitando cualquier material
suelto hasta obtener una plataforma horizontal. En la superficie
de la excavacin se disponen repartidos uniformemente
marcando la cota de relleno coincidiendo con la cota inferior de
la zapata. En caso de que sea necesario, se coloca
seguidamente el encofrado lateral (si lo requiere), comprobando

las dimensiones y pendientes. Luego se coloca el hormign de
limpieza para nivelar el fondo de la excavacin y para preparar
la colocacin de la armadura.
o Armaduras
Comprobada la colocacin de la ferralla, se efecta el replanteo
de la cota de hormigonado colocando barras de acero o
pintando los laterales. Luego se disponen cuerdas entre las
marcas para la nivelacin de la superficie de hormign.
Previo a vaciado, debe limpiarse la superficie de asiento de toda
suciedad y materiales sueltos. Se lava la superficie y si quedan
charcos, debe eliminarse todo resto de agua.
El hormign se coloca con vertido directo, desde una altura
menor o igual a 1,5 m., tratando de que no segregue y
considerando los factores climticos.
Al vaciar el concreto, debe cuidarse que no se produzcan
desplazamientos de los encofrados o de las armaduras y
tratando que no se formen, cangrejeras o planos de debilidad
dentro de estas secciones. El concreto se coloca en forma
continua o en capas, con esperas cortas para que al colocar la
capa siguiente, la anterior an se encuentre en estado plstico,
para evitar la formacin de junta fra.
Se debe compactar el concreto mediante vibradores de aguja,
considerando que la aguja se introduzca profundamente en la
masa vertical y debe quitarse con lentitud y a velocidad
constante, en obra tambin se suele compactar o acomodar el
concreto con ayuda de una vara.
o Curado del Hormign
El curado se efecta mediante riego de agua o con aditivo de
curado. Esta operacin se realiza en toda la superficie expuesta
a continuacin del vibrado y enrasado de la superficie final,
para evitar la aparicin de fisuras de retraccin plstica con la
prdida de humedad.
Aspectos a Tener en Cuenta:
o Las tareas de excavacin del fondo y laterales se efectan

inmediatamente antes del vertido del hormign de
limpieza, para impedir as que el terreno de cimentacin
sufra cualquier deterioro. Se procura mantener abierta la
excavacin el menor tiempo que sea posible.
o En el caso en que al excavar las zapatas se comprueba
que el cimiento no es el adecuado, se efectuar
nuevamente el clculo de los mismos.
o El fondo de la excavacin debe tener el nivel y
homogeneidad suficiente para evitar los asientos
diferenciales.
o Debe cuidarse la excavacin controlando que no se vierta
concreto en exceso.
Criterios de Medicin
o Hormign: por volumen en m3, segn planos.
o Encofrado: por superficie en m2, segn planos.
o Acero Corrugado: por peso en Kg.
Control de Calidad
A fin de poder efectuar un control sobre la ejecucin de la zapata,

deber considerarse lo siguiente:
o
o
o
o
o
o
o
o
II.
Trabajos de Replanteo.
Comprobar las dimensiones de la zapata.
Verificar el fondo de la excavacin.
Verificar las cotas de hormign de limpieza.
Verificar la correcta colocacin de la ferralla.
Comprobar el tipo y calidad del concreto vertido.
Comprobar probetas de concreto.
Curado y trazabilidad del concreto.
PRINCIPIO DE PARETO:
El principio de Pareto es tambin conocido como la regla del 80-20 y

recibe este nombre en honor a Vilfredo Pareto, quien lo enunci por
primera vez.
Descripcin:
Pareto enunci el principio basndose en el denominado conocimiento

emprico. Observ que la gente en su sociedad se divida
naturalmente entre los pocos de mucho y los muchos de poco;
se establecan as dos grupos de proporciones 80-20 tales que el
grupo minoritario, formado por un 20% de poblacin, ostentaba el
80% de algo y el grupo mayoritario, formado por un 80% de
poblacin, el 20% de ese mismo algo.
Estas cifras son arbitrarias; no son exactas y pueden variar. Su
aplicacin reside en la descripcin de un fenmeno y, como tal, es
aproximada y adaptable a cada caso particular.
El principio de Pareto se ha aplicado con xito a los mbitos de la
poltica y la Economa. Se describi cmo una poblacin en la que
aproximadamente el 20% ostentaba el 80% del poder poltico y la
abundancia econmica, mientras que el otro 80% de poblacin, lo que
Pareto denomin las masas, se reparta el 20% restante de la
riqueza y tena poca influencia poltica. As sucede, en lneas
generales, con el reparto de los bienes naturales y la riqueza mundial.
Aplicaciones:
En la logstica:
Este concepto, 80-20 es de gran utilidad en la planificacin de
la distribucin cuando los productos se agrupan o clasifican por
su nivel de ventas, tambin conocido como Distribucin A-BC. El primer veinte por ciento se denominan productos A, el
treinta por ciento siguiente se denominan productos B y el
resto, productos C. Cada categora puede distribuirse o
almacenarse de forma diferente. Por ejemplo, los productos A se
distribuyen por toda la geografa en muchos almacenes y con
niveles altos de producto almacenado, mientras que los
productos C se pueden distribuir desde un nico almacn
central con un nivel de existencias mucho ms bajo que el de
los productos A. Los productos B tendran una estrategia de
distribucin intermedia con unos cuantos almacenes regionales.
Cuando un almacn tiene un inventario grande, para concentrar
los esfuerzos de control en los artculos o mercancas ms
significativos se suele utilizar el principio de Pareto. As,
controlando el 20% de los productos almacenados puede
controlarse aproximadamente el 80% del valor de los artculos
del almacn. La clasificacin ABC de los productos tambin se

utiliza para agrupar los artculos dentro del almacn en un
nmero limitado de categoras, cuando se controlan segn su
nivel de disponibilidad. Los productos A, 20% de los artculos
que generan el 80% de los movimientos del almacn, se
colocarn cerca de los lugares donde se preparan los pedidos,
para que se pierda el menor tiempo posible en mover
mercancas dentro de un almacn.
En control de calidad:
No obstante, el principio de Pareto permite utilizar herramientas
de gestin, como el diagrama de Pareto, que se usa
ampliamente en temas de control de calidad (el 80% de los
defectos radican en el 20% de los procesos). As, de forma
relativamente sencilla, aparecen los distintos elementos que
participan en un fallo y se pueden identificar los problemas
realmente relevantes, que acarrean el mayor porcentaje de
errores.
III.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA:
DEFINICION:
El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causa-efecto,
Se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse
tambin: diagrama de espina de pescado, que consiste en una
representacin grfica sencilla en la que puede verse de manera
relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano
horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su
derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del
siglo XX en mbitos de la industria y posteriormente en el de los
servicios, para facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en
esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y
servicios. Fue concebido por el licenciado en qumica japons
Dr.Kaoru Ishikawa en el ao 1943.
CAUSA:
El problema analizado puede provenir de diversos mbitos como la
salud, calidad de productos y servicios, fenmenos sociales,
organizacin, etc. A este eje horizontal van llegando lneas oblicuas
-como las espinas de un pez- que representan las causas valoradas
como tales por las personas participantes en el anlisis del problema.
A su vez, cada una de estas lneas que representa una posible causa,
recibe otras lneas perpendiculares que representan las causas
secundarias. Cada grupo formado por una posible causa primaria y
las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de
causas con naturaleza comn. Este tipo de herramienta permite un
anlisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de anlisis,
que mediante tcnicas como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones
de creatividad, y otras, facilita un resultado ptimo en el
entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que
puede ser posible la solucin del mismo.
PROCEDIMIENTO:
Para empezar, se decide qu caracterstica de calidad, salida o efecto
se quiere examinar y continuar con los siguientes pasos:
Cero quejas en calidad
1. Dibujar un diagrama en blanco.

2. Escribir de forma concisa el problema o efecto.
Quejas que manifiestan disconformidad con el servicio.

3. Escribir las categoras que se consideren apropiadas al problema:
maquina, mano de obra, materiales, mtodos, son las ms comunes y
se aplican en muchos procesos.
Atencin telefnica en el primer momento. Informacin de los
producos. Trato del personal.
4. Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y
relacinarlas con cada categora. No se atiende al telfono al primer
sonido- No se informa de los productos disponibles en cada demanda.
5. Pregntarse por qu? a cada causa, no ms de dos o tres veces.
Porqu no se dispone de tiempo necesario. Porqu no se dispone de
tiempo para estudiar las caracersticas de cada producto.
6. Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas
como fcil de implementar y de alto impacto. Pausar el momento y
atender el telfono al primer sonido. Estudiar las caractersticas de
cada producto fuera del horario laboral.
CAPITULO 2:
DATOS DE CAMPO.
DIAGRAMA DE PARETO.
CAUSAS QUE GENERAL EL EFECTO MAS CRITICO.
TIEMPOS DE TRABAJO.
DESGLOSE DEL TRABAJO.
DATOS DE CAMPO SOBRE FALLAS DEL PROCESO.

Los datos fueron tomados cada 2 minutos por un periodo de 3 horas
diarias durante cinco das.
.
CONFECCIN DE TABLA ORDENADA CON FALLAS DE MAYOR A
MENOR.
N
DE
FALLAS EN EL PROCESO TRAMOS
CONSTRUCTIVO
DEFECTUO
SOS
Vaciado de concreto
10
Colocado de hormign y
7
apisonado del mismo
Colocado
de
ferrella
7
(parrilla)
Izado de columnas
7
Preparado de concreto
4
Rotura de sobre-cimiento
3
Excavacin
2
Eliminacin de material
2
Movimiento de tierras
1
43
N
DE
TRAMOS
%
ACUMULAD PARCIAL
O
10
23%
%
ACUMULA
DO
23%
17
16%
40%
24
16%
56%
31
35
38
40
42
43
16%
9%
7%
5%
5%
2%
100%
72%
81%
88%
93%
98%
100%
FALLAS EN EL
PROCESO
CONSTRUCTIVO
Vaciado de concreto
Colocado de
hormign y
apisonado del mismo
Colocado de ferrella
(parrilla)
Izado de columnas
Preparado de
concreto
Rotura de sobrecimiento
Excavacin
Eliminacin de
material
Movimiento de tierras
N DE
TRAMOS
DEFECTUO
SOS
10
N DE
TRAMOS
ACUMULA
DO
10
%
%
PARCIA ACUMULA
L
DO
23%
23%
17
16%
40%
24
16%
56%
31
16%
72%
35
9%
81%
38
7%
88%
40
5%
93%
42
5%
98%
1
43
43
2%
100%
100%
DE PARETO POR ITEM.
D
I
A
G
R
A
M
A
FACTORES QUE OCACIONAL LA FALLA. (ISHIKAWUA)
DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN

EL DEFECTO MS CRTICO.
o ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS.
CAUSAS
DEL
PROCESO
CONTRUCTIVO
PRINCIPAL
Descuido
Falta de equipo en
obra
Falta de equipo de
seguridad
Circulacin
Equipo defectuoso
N
DE
TRAMOS
DEFECTUO
SOS
7
N
DE
TRAMOS
ACUMULA
DO
7
%
PARCIA
L
%
ACUMULAD
O
23%
23%
14
23%
45%
21
23%
68%
7
3
28
31
23%
10%
90%
100%
31
DIAGRAMA DE PARETO.
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO

25
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20% PORCENTAJE
10% ACUMULADO
0%
20
15
10
N DE ITEMS
DEFECTUOSOS
5
0
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA EFECTO.
CAUSAS DE
LOS
DEFECTOS.
DESCUIDO.
DEFECTO INMINENTE.
El
descuido
en
el
desarrollo
de
una
actividad con lleva a
cometer diversos errores
que
afectan
la
productividad
y
la
optimizacin de recursos,
lo que genera prdidas.
MEJORAMIENTO
PROPUESTO.
Sera ideal una breve
charla de induccin
antes de empezar las
labores en la obra
para
inducir
la
responsabilidad,
el
sentido
de
prevencin
y
cuidado.
Se debe prever la
cantidad
necesaria
de equipo para la
obras, sta estar en
funcin
de
la
cantidad de personal
por cuadrilla y el
rendimiento de la
misma.
Cada uno de los
trabajadores deben
contar
con
los
implementos
mnimos
de
seguridad,
como;
casco,
botas
de
seguridad, guantes.
FALTA DE
EQUIPO EN
OBRAS.
La falta de equipo afecta

el ptimo rendimiento de
la
cuadrilla,
lo
que
conlleva a un flujo de
dinero
negativo
por
perdidas.
FALTA DE
EQUIPO DE
SEGURIDAD.
La falta de implementos
de
seguridad
puede
desencadenar
un
accidente
que
puede
resultar perjudicial para
los trabajadores.
CIRCULACION.
La
inadecuada
distribucin de espacios
para circulacin, puede
conllevar
a
una
obstruccin
o
interferencia
de
otras
labores dentro de la obra.
Las
vas
de
circulacin para cada
actividad productiva,
contributiva u otra
deben determinarse
con anticipacin.
El
equipo
defectuoso
ocupa un espacio en el
rea de trabajo, lo que
limita an ms el rea de
trabajo.
El equipo defectuoso
se
debe
repara
inmediatamente
para
seguir
aprovechndolo o en
todo caso retirarlos
de tal forma que no
interfieran con las
actividades.
EQUIPO
DEFECTUOSO.
MEDICIONES EN CAMPO.
o DISTRIBUCION DEL TRABAJO.
OM
PeA
PeB
92
98
147
20
65
Excavacin (Ex)
Colocacin de
solera
Colocacin de
parrilla
Izado de columnas
Preparacin de
concreto
Vaciado de concreto
Apisonado de
concreto
TC: Trabajo
contributivo
Romper Sobrecimiento (RSC)
Perfilado (P)
Cargando material a
camin (CM)
Limpiando
(barriendo) (L)
Cortando fierro (CF)
TNC: Trabajo no
Contributivo
Conversar (Co)
12
45
10
15
Cuadrilla
TP: Trabajo
Productivo
Mov. De tierras (M)
14
24
19
PeG
TOTAL
ES
64
478
65.9%
91
12.6%
63
8.7%
25
3.4%
23
3.2%
Pe-C Pe-D Pe-E Pe-F

77
11
12
27
30
14
85
11.7%
23
35
27
109
15.0%
23
65
9.0%
17
2.3%
133
18.3%
23
17
76
29
19
76
76
10.5%
10
10
1.4%
17
18
42
5.8%
0.4%
0.3%
27
29
16
10
12
16
114
15.7%
38
5.2%
Espero (Es)
27
3.7%
Descansar (D)
Mirar (Mi)
18
0
13
1
5
2
1
0
1
1
1
4
41
8
725
5.7%
1.1%
100.0%
DESCRIPCION:
OM
Pe-A
Pe-B
Pe-C
Pe-D
Pe-E
Pe-F
Pe-G
LEYENDA
Jacinto-Maestro, Operario de
maquinaria.
Miguel
Jorge
Juan-Conductor de vehculo de carga
Alberto-Pen traslado de material
David-Pen traslado de material
Cesar-Operario de mezcladora de
concreto
Gustavo
RESUMEN:
TP
478
%
PARTICIPACI
N
66%
TC
133
18%
TNC
114
16%
725
100%
N
MEDIDAS
TIEMPOS
Distribucion de tiempo de cuadrilla

16%
TC
18%
TP
66%
TNC
DISTRIBUCION DEL TRABAJO. (%)
CUADRILLA
OM
Pe-A
Pe-B
Pe-C
Pe-D
Pe-E
Pe-F
TP: Trabajo
Productivo
Preparacin de
concreto
Mov. De tierras
(M)
Izado de
columnas
Vaciado de
concreto
Excavacin (Ex)
Colocacin de
solera
Colocacin de
parrilla
Apisonado de
concreto
TC: Trabajo
contributivo
TNC: Trabajo no
Contributivo
47.2
%
76.0
%
90.2
%
0.0%
0.0%
0.0%
97.5
%
12.3%
0.0%
14.1%
0.0%
0.0%
0.0%
15.5% 39.9%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
3.1%
PeG
97.0
%
40.9
44.3%
%
0.0%
Promed
io
Ponder
ado
65.9%
15.0%
12.6%
7.2%
0.0%
16.6%
0.0%
0.0%
0.0%
38.0%
9.7%
17.8%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
6.2%
34.9%
3.7%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
21.2
%
34.8
%
0.0%
0.0%
7.8%
9.2%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
3.4%
0.0%
0.0%
6.7%
0.0%
0.0%
0.0%
15.2% 0.0%
3.2%
8.7%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
1.6%
0.0%
74.4%
30.4%
0.0%
22.5
%
9.8%
25.6%
69.6%
2.5%
39.0
%
13.8
%
61.3
%
38.7
%
0.0%
0.0
%
3.0
%
11.7%
9.0%
8.7%
2.3%
18.3%
15.7%
DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO:
GRAFICO DE DESGLOSE DEL TRABAJO

20.0%
18.0%
16.0% 15.0%
14.0%
12.6%
11.7%
12.0%
9.0%8.7%
10.0%
% DE PARTTICIPACION
8.0%
6.0%
4.0%
2.0%
0.0%
18.3%
15.7%
3.4%3.2%
2.3%
TIPO
PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD.
PRODUCTIVIDAD - RENDIMIENTO - VELOCIDAD DE PREPARACIN Y
VACIADO DE CONCRETO
MANO
TIEMPO
PRODUCCI
DE
PRODUCTIVID RENDIMIE VELOCID
HORAS
N O AVANCE
OBRA
AD (P)
NTO (R)
AD (V)
(T)
DIARIO (A)
(MO)
6.8027210
8
6
7.056
0.147
88
0.882
DISTRIBUCIN DEL TIEMPO.
Cuadrilla
TP: Trabajo
Productivo
TC: Trabajo
contributivo
TNC: Trabajo
no
Contributivo
Promedio
Pe-F Pe-G Ponderad
o
47.2 76.0 90.2
0.0
97.5 97.0
0.0%
0.0%
65.9%
%
%
%
%
%
%
39.0
74.4 61.3 30.4
1.6% 0.0%
0.0% 0.0%
18.3%
%
%
%
%
OM
Pe-A
Pe-B
Pe-C Pe-D Pe-E
13.8
%
22.5
25.6 38.7 69.6
9.8%
2.5% 3.0%
%
%
%
%
15.7%
OPERARIO JACINTO VASQUEZ (OM)

TP: Trabajo Productivo
14%
TC: Trabajo contributivo
47%
39%
TNC: Trabajo no Contributivo
PEON MIGUEL (Pe-A)

22%
2%
76%
PEON JORGE (Pe-B)

10%
90%
PEON JUAN (Pe-C)

26%
74%
PEON ALBERTO (Pe-D)

TC:39%
Trabajo contributivo
61%
PEON DAVID (Pe-E)

30%
70%
PEON CESAR (Pe-F)

3%
97%
PEON GUSTAVO (Pe-G)

3%
97%
FLUJOGRAMA Y LAY OUT PLANT.

o FLUJOGRAMA DEL MOVIMIENTO DE TIERRAS Y DEMOLICION DE
SOBRECIMIENTO:
LAY OUT PLANT:
FLUJOGRAMA:
FLUJOGRAMA DEL VACIADO DE CONCRETO:

LAY OUT PLANT:
FLUJOGRAMA:
PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE TRABAJO.
PARTIDA
MOVIMIE
NTO DE
TIERRAS.
VACIADO
DE
CONCRET
O.
PROPUESTA DE MEJORA:
SE CONSIDERO QUE A LA CUADRILLA SE AGREGARA UN PEON
MAS QUE SE DEDICARA EXCUSIVAMENTE AL ACARREO DE
MATERIAL SUELTO HACIA AFUERA.
QUE CONSIDERO AUMENTAR UN PEON MAS PARA LLEVAR EL
CONCRETO, Y DEFINIR LAS RUTA DE IDA Y LA RUTA DE
REGRESO ENTRE LA ZANJA Y LA MEZCLADORA, TAMBIEN SE
DETERMINO ACONDICIONAR LAS AREAS DE CIRCULACION.
RESULTADOS DE LA MEJORA DE PRODUCTIVIDAD.

VACIADO DE CONCRETO
MANO
TIEMPO
PRODUCCI
DE
PRODUCTIVID RENDIMIE VELOCID
HORAS
N O AVANCE
OBRA
AD (P)
NTO (R)
AD (V)
(T)
DIARIO (A)
(MO)
6.80272108
8
7
8.232
0.147
8
1.029
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS BASE.
Movimiento de
PARTIDA: tierras
+
2
P.B.:
1 Op.
Pe.
Rendimiento: 5.25 m/d
ANLISIS DE COSTO UNITARIO
Cantida
Precio
Precio
Unidad
d
Precio S./ Parcial
Total
MANO DE OBRA
Operario de mquina hh
1.5238
S/. 5.00
S/. 7.62
S/. 19.05
Pen
hh
3.0476
S/. 3.75
S/. 11.43
EQUIPO Y
HERRAMIENTAS
Perforador
Herramientas
manuales
hm
1.5238
S/. 10.00
% M.O.
0.0500
S/. 19.05
S/. 1.90
S/. 2.86
S/. 0.95
COSTO
UNITARIO S/. 21.90
DIRECTO
Concret
PARTIDA: o
P.B.:
1 Op. +
5 Pe.
8.25
Rendimiento:
m/d
ANLISIS DE COSTO UNITARIO
Unidad
Cantidad
Precio S./
Precio
Parcial
Precio
Total
MANO DE OBRA
Operario de mquina hh
4 Peones
hh
MATERIALES
0.9697
4.8485
S/. 5.00
S/. 3.75
Cemento
Agregado
Agua
EQUIPO Y
HERRAMIENTAS
Mezcladora 9 pies
cbicos
Herramientas
manuales
bls
m
m
6.4209
0.7273
0.0909
S/. 16.81
S/. 24.60
S/. 2.00
hm
0.9697
S/. 10.00
S/. 9.70
% M.O.
0.0500
S/. 23.34
S/. 1.17
COSTO
UNITARIO
DIRECTO
S/. 5.16
S/. 18.18
S/. 23.34
S/. 107.94
S/. 17.89 S/. 126.01
S/. 0.18
S/. 10.86
S/.
160.21
PARAMETROS BASE:
VACIADO DE CONCRETO
MANO PRODUCCI
VELOCI
TIEMPO
RENDIMIE
DE
N O AVANCE PRODUCTIVIDA
DAD (V)
HORAS
NTO ('R)
OBRA
DIARIO (A)
D (P) (m/hh)
(m/hor
(T)
(hh/m)
(MO)
(m)
as)
6.8027210
8
6
7.056
0.147
88
0.882
6.8027210
8
7
8.232
0.147
88
1.029
Costo unitario
base
Productividad econmica de la
partida
S/. 189.05
0.0008
m/Soles
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
o
o
o
o
o
Se logr analizar bajo Lean Construction la construccin de las

zapatas
Se logr determinar las principales fallas en la construccin de
zapatas.
Reduciendo las fallas que originan los efectos crticos en la ejecucin
de una actividad se puede aumentar significativamente la
productividad, disminuyendo el costo por perdida en desperdicio de
recursos y optimizndolos.
Se recomienda el uso de implementos de seguridad en obra, porque
un accidente puede representar una paralizacin de las actividades
que representa perdida.
Se recomienda la compatibilidad, de lo ejecutado con lo especificado
en planos, continuamente para evitar modificaciones.
Se recomienda verificar el requerimiento de materiales para cada
partida ya que el agotamiento de un recurso significa paralizacin de
la obra por ende gasto.
BIBLIOGRAFIA:
http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Ishikawa
http://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Pareto
http://www.construmatica.com/construpedia/Cimentaciones_por_Za
patas
http://soy-ingeniero-civil.blogspot.com/2009/04/leanconstruction.html
http://detallesconstructivos.cype.es/CSZ.html
Separata Del Curso De Ingenieria De Proyectos-Ing.Hugo Miranda
Tejada
ANEXOS:
FOTOGRAFIA:
DESCRIPCION:
En la fotografa se
puede
observar
la
demolicin de muros, y
demolicin de sobrecimientos, y cimientos
corridos de un muro
perimetral
existente
antes de la ejecucin
de la obra.
Esta
actividad
se
realiz
con
un
perforador
rompe
pavimentos DEWALT.
En la fotografa se
puede observar que la
actividad
de
demolicin
del
cimiento se realizo
con un operador y un
pen.
En la fotografa se
puede
observar
el
movimiento de tierras
manual realizado por
un pen que utilizo las
siguientes
herramientas;
Pico, palana, comba,
cincel, barreta.
En la fotografa se
puede observar que
para
retirar
las
columnas del muro, se
utilizo
una
sierra
metlica, para luego
utilizar el perforador.
En la fotografa se
puede observar que
los datos se obtuvieron
en el campo tomando
una
ubicacin
adecuada de tal forma
que no se interrumpa
el desarrollo de la
actividad.
En la fotografa se
puede observar que
para retirar la tierra
suelta, interfiere con la
colocacin del acero
de las columnas que
esta tendido sobre el
terreno
de
la
construccin.
En la fotografa se
puede observar, que
posteriormente
se
retiro la tierra a la
parte anterior a la
obra(vereda)
con
ayuda de un bugui, a
travs
de
unos
tablones que ayudan a
cruzar sobre la zanjas
de la cimentacin.
En la fotografa se
puede observar que la
tierra de la excavacin
tambin
se
arrojo
manualmente hacia la
vereda
de
la
propiedad.
En la fotografa se
puede observar que no
todo el sobre cimiento
del
muro
anteriormente
emplazado en este
lugar no se a retirado
por completo y al
picarlo se rellenara de
nuevo la zanja de la
zapata con material
suelto.
En la fotografa se
puede
observar
el
perfilado de la zanja
de la zapata elaborado
con barretas y dos
peones, esto resulto
un poco inconveniente
pues el espacio era
reducido
1.2
para
trabajar dos personas.
En la fotografa se
puede observar cmo
se marca el nivel del
fondo
de
la
cimentacin
con
ayuda del nivel de
manguera.
En la fotografa se
puede
observar
la
eliminacin de tierra
suelta
excedente
producto
de
la
excavacin
de
las
zanjas
para
la
cimentacin.
En la fotografa se puede
observar el mejoramiento
del suelo por medio de un
solado de material ptreo
de cerro. Y fue compactado
manualmente.
observar la colocacin de la
parrilla de acero
que
servir de refuerzo a la
zapata.
observar
el
izado
de
columnas para esto se
utilizaron 5 peones y se
tomo 1 hora aprox. Por
columna.
Luego se atirantaron las
columnas con alambre n
16.
observar el fijado preliminar
de la armadura de las
columnas.
observar que se coloco ladrillos
preliminarmente a la zapata.
observar el nivelado y alineado
de la armadura de las zapatas.
Tambin se observa que la zanja
est saturada por agua de lluvia.
observar que se verifica la
verticalidad de la columna con
uso de plomada.
observar que los ladrillos fueron
reemplazados por piedras para
garantizar el recubrimiento del
acero de la zapata.
En la fotografa se puede observar

el acopio de material ptreo de
cerro para la elaboracin del
concreto para las zapatas.

la mezcladora para concreto de 9
pies cbicos que se utilizo para la
elaboracin
del
concreto
de
zapatas

la descarga del cemento al pie de
obra.

que el cemento se recibi el mismo
da de la realizacin de la
actividad, primero se recibieron 40
bolsas de cemento PACASMAYO
EXTRAFORTE.
observar
El acopio de los baldes, cilindros
carretillas, tambin realizada el
mismo da de la ejecucin del
llenado de zapatas.
En la fotografa se
observar la nivelacin
mezcladora.
puede
de la
observar la disposicin de todos
los elementos necesarios para el
vaciado de concreto.
observar
el
inicio
de
la
incorporacin
de
los
constituyentes del concreto en
una dosificacin de 8 latas de
agregado por una bolsa de
cemento.

que la carretilla se llena en una
cantidad inapropiada por que as
genera que el desperdicio sea
mayor ya que caer mas llevarla
hasta la zanja.

el vaciado de concreto con
carretilla directamente sobre la
zanja de la zapata.

el apisonado que se realizo con
una vara de madera.

la verificacin del nivel superior de
la zapata.
observar que el agua de lluvia
que estaba antes de vaciar el
concreto no fue retirada
debidamente lo que genero
que se haga una mezcla
aguada dentro de la zanja.
observar que para lograr
alcanzar el nivel de la zapata
se valieron de la colocacin de
ladrillos en la parte de la zanja
para la viga de cimentacin.
observar que el cemento
adquirido en una primera
instancia no fue suficiente
para realizar la actividad, lo
cual significo un retraso para
la faena ya que se tuvo que
detener las actividades.
observar que finalmente se
lavaron
los
elementos
utilizados en el desarrollo de
la actividad concreto para
zapatas

Trabajo de Proyectos

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Pe-C Pe-D Pe-E

OPERARIO JACINTO VASQUEZ (OM)

TNC: Trabajo no Contributivo

PEON MIGUEL (Pe-A)

TNC: Trabajo no Contributivo

PEON JORGE (Pe-B)