LE THERMOLAQUAGE

CONSEILS PRATIQUES

Co-diteurs :
Editeur SEBTP 6-14 rue de la Prouse
75784 Paris Cedex 16
Tl. : 01 40 69 53 05 Fax : 01 47 23 54 16
METAL SERVICES - 10 rue du Dbarcadre
75852 Paris Cedex 17
Tl. : 01 40 55 13 00 Fax : 01 40 55 13 01

Crdits photos : AFTA Bruno CHANET (Dco Galva) Laurent

FRENEAT (Dupont Powder Coatings) Judith PIETSCHMANN
(Eurocolor)

LE MOT DES PRESIDENTS

LE MOT DES PRESIDENTS

Fruit dune collaboration harmonieuse et efficace entre

professionnels mtalliers et thermolaqueurs, le carnet
datelier Le thermolaquage, Conseils pratiques vient
sajouter aux nombreux travaux du groupe de travail
Traitement de surface de lUnion.
Dans la ligne du premier carnet La galvanisation,
Conseils pratiques , il parfait la liste des prconisations de
mise en uvre et bonnes pratiques ncessaires pour
russir le traitement de surface dun ouvrage de mtallerie.
Illustrations et format en font un excellent guide de terrain
qui reprend des exemples concrets de la vie quotidienne
dun atelier de mtallerie.
Ce carnet est donc un alli prcieux pour les professionnels
qui y trouveront, chaque tape de fabrication, des conseils
indispensables pour assurer une finition de qualit.
Je suis certain que ce travail contribuera la promotion du
mtier en termes de relations commerciales et de savoir
faire.

Michel VERRANDO
Prsident de lUNION DES METALLIERS

Aprs La finition de lacier par laquage et Thermolaquage

que le GT3, prsid par Daniel Clouet avait ralis en
2006 voici le Carnet datelier Le Thermolaquage, Conseils
pratiques .
Encore une fois la runion de professionnels comptents et
dunivers diffrents, mais complmentaires, aura permis de
raliser un outil qui se veut pdagogique. Dans cette
priode si complexe, il faut se fliciter que des hommes
aient consacr du temps dans le but de faire partager leurs
connaissances au plus grand nombre.
Nous esprons quavec ce Carnet, les hommes et les
femmes qui conoivent et ralisent, en atelier, des ouvrages
mtalliques appels tre thermolaqus, auront les bonnes
rponses pour des ralisations de qualit, prennes, &
susceptibles dtre couvertes par une assurance de bonne
tenue anticorrosion.
Si ce Carnet dAtelier permet damliorer la fois, la
connaissance et les relations entre Mtalliers et
Thermolaqueurs rfrencs THERMOLACIER, les hommes
et les femmes qui lont ralis pourront sestimer
rcompenss du temps pass. Nous souhaitons que le
rsultat cre une dynamique et une valeur ajoute encore
plus forte avec lAcier.

Luc MARTIN
Prsident de lAFTA

PREAMBULE

SOMMAIRE

Le thermolaquage est une tape de finition dune surface

mtallique en vue dobtenir une pice esthtique. Cette
tape intervient en dernire phase de la ralisation dun
ouvrage avant sa pose sur le chantier.
Ces dernires annes, la demande des produits
thermolaqus a connu une forte croissance. Au cot et la
facilit dapplication de ce traitement sajoutent son
caractre non polluant mais surtout lavantage dun large
ventail daspects.
En passant par les tapes indispensables de la conception,
le prsent carnet datelier conduit la fabrication dune
belle pice apte tre thermolaque. Sa philosophie :
rpondre aux attentes de son client en vitant les risques de
dfauts allant lencontre de lesthtisme recherch.
15 fiches thmatiques prsentent ainsi les solutions pouvant
tre envisages chaque tape pour viter et/ou corriger
les dfauts habituellement rencontrs.

Le procd de Thermolaquage
Conception
Fiche 1 : Principes essentiels de conception
Fiche 2 : Le choix et ltat des matriaux
Fiche 3 : Le choix de la protection anticorrosion
Fiche 4 : Le choix de la finition
Fabrication
Fiche 5 : Le dbit des pices
Fiche 6 : Les assemblages
Fiche 7 : Les soudures
Fiche 8 : Les intervalles troits et corps creux
Fiche 9 : Le meulage

LE

THERMOLAQUAGE

NEST

PAS

UNE

PROTECTION

ANTICORROSION.

Fiche 10 : Les produits anti-adhrents

Fiche 11 : Cas particuliers : profils coupe-feu et RPT

IL EST DONC NECESSAIRE DE BIEN CHOISIR LE MATERIAU ET LA

GAMME DE PROTECTION EN FONCTION DE LUSAGE ET DE LA
DESTINATION DE LOUVRAGE.

Logistique
Fiche 12 : Lidentification des pices (marquage)

NOTE Pour plus dinformations, se rfrer au guide La finition

Fiche 13 : Le conditionnement avant thermolaquage

de lacier par laquage et thermolaquage de lUnion des

Mtalliers.

Fiche 14 : Manipulations aprs thermolaquage

Recommandations

Bien que cet ouvrage ait t tabli avec un maximum de soins,

nous attirons lattention du lecteur sur le fait que nous ne saurions

Fiche 15 : Retouches et rparations

tre responsables dventuelles erreurs que ces informations

pourraient receler, ni des dommages que leur emploi inappropri
pourrait entraner.

Compatibilit des produits avec le thermolaquage

Carte des applicateurs Thermolacier

RAPPEL

RAPPEL

LE PROCEDE DE THERMOLAQUAGE

LE PROCEDE DE THERMOLAQUAGE

On dsigne communment par thermolaquage un

moyen
dapplication
des
peintures
en
poudre
thermodurcissables.
Lapplication seffectue dans la trs grande majorit des cas
par une projection lectrostatique : la peinture en poudre
charge lectro-statiquement est projete sur la pice relie
la terre. La poudre reste ainsi en contact avec la pice.
Le dpt de peinture est ensuite soumis une temprature
de cuisson afin dtre transform en un film rsistant.

Lapplication de peinture thermodurcissable ncessite des

installations particulires qui relvent du domaine industriel.
Une installation de thermolaquage comprend deux
principaux circuits : le circuit des pices revtir et le circuit
de la poudre.
Le circuit des pices revtir comprend lui-mme plusieurs
secteurs : la prparation de la surface, le schage, la cabine
de pulvrisation et le four de cuisson.

Les traitements de surface peuvent comporter plusieurs

phases :
- drochage chimique ou mcanique,
- conversion (phosphatation ou chromatation) avant ou aprs
dgazage,
- passivation avant ou aprs dgazage.

SCHEMA 1 : LES ETAPES DU PROCEDE DE THERMOLAQUAGE

FICHE 1

CONCEPT ION

Note :
________________________________________________

PRINCIPES ESSENTIELS DE CONCEPTION

________________________________________________
________________________________________________

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

PHOTOS 1 ET 2 :

________________________________________________

RISQUE DE DEFORMATION DUE A LA FRAGILITE DU GABARIT

________________________________________________

REGLES DE B ASE

________________________________________________
La russite du thermolaquage dpend avant tout du respect
des rgles essentielles de dimensionnement et de
conception des pices thermolaquer.

________________________________________________
________________________________________________

Il est ncessaire de prvoir les risques ventuels pouvant

survenir chaque tape de la fabrication pour viter
certains dfauts tels que dformations, dgradations de
peinture mais aussi risques de blessures et surcots de
ralisation et de transport.
SOLUTIONS
En bureau dtudes :
Lors de la conception dune pice, ne pas oublier de
prendre en compte :
son gabarit et son poids (prvoir des ouvrages
dmontables en vitant les grandes dimensions),
le choix des matriaux et des traitements de surface
(VOIR FICHE 2),
les moyens de manutention et de transport,
la scurisation des parties dangereuses.

10

FICHE 2

CONCEPT ION

CONCEPTION

LE CHOIX ET LETAT DES MATERIAUX

FICHE 2

LE CHOIX ET LETAT DES MATERIAUX

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

dirrgularits

superficielles telles que copeaux,

cailles de laminage et de sur-laminage, soudures
longitudinales (ex : tubes souds) et meulage sans
soin.

Ces imperfections peuvent en effet engendrer dimportants

dfauts de peinture.
CERTAINES

DISPARITES

NE

SE

REVELENT

QUAPRES

TRAITEMENT DE SURFACE ET DEVIENNENT PROBLEMATIQUES

LORS DU THERMOLAQUAGE.

PHOTOS 3 ET 4 : MAUVAIS ETAT DE SURFACE

REGLES DE B ASE

SOLUTIONS

La nature et la composition :

En bureau dtudes :

Le thermolaquage est aujourdhui couramment appliqu

sur des matriaux tels que laluminium ou lacier (brut,
galvanis, inox). Selon le matriau employ, la
prparation de surface avant thermolaquage diffre.

Choisir des matriaux adapts aux ouvrages : les aciers

bruts ncessitent une protection anticorrosion avant
thermolaquage. Ils doivent tre choisis avec prcaution pour
tre compatibles avec le traitement prconis.

DANS LE CAS DUNE PIECE EN ACIER BRUT , NOTAMMENT POUR

LEXTERIEUR,
UN
TRAITEMENT
ANTICORROSION
EST
INDISPENSABLE.

La galvanisation, Conseils pratiques de lUnion des

Mtalliers.

Lassemblage de diffrents matriaux par leurs natures ou

leurs compositions peut tre lorigine dhtrognits
daspects aprs thermolaquage (VOIR FICHE 6).

Ltat de surface :

NOTE 1 Pour plus dinformations, se rfrer au carnet datelier

Lors de la conception dun assemblage, viter les

associations de matriaux de natures ou de compositions
diffrentes (VOIR FICHE 6).

Ltat de surface dun matriau joue un rle important

dans llaboration dune pice thermolaque. La qualit du
mtal doit tre exempte :

de corrosion (VOIR PHOTOS 3 ET 4),

11

12

FICHE 2

CONCEPT ION

Note :
________________________________________________

LE CHOIX ET LETAT DES MATERIAUX

________________________________________________
________________________________________________

En atelier :

________________________________________________

Prendre soin de ltat de surface des matriaux mis en

uvre, notamment des disparits dues certains
processus dlaboration (ex : tubes souds, lamins,
poutrelles, profils froid, ).

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

SCHEMA 2 :

________________________________________________

ETAT DE SURFACE POUR APPLICATION DE PEINTURE

________________________________________________
________________________________________________

NOTE 2 Dans le cas dune protection par cataphorse, la

surface doit tre exempte de corrosion. Pour
dinformations, il convient de contacter son prestataire.

plus

NOTE 3 Dans le cas de linox, penser passiver les soudures.

NOTE 4 Veiller dbiter et assembler les tubes souds pour
que le trait de soudure ne soit pas visible.

13

14

FICHE 3

CONCEPT ION

CONCEPTION

LE CHOIX DE LA PROTECTION ANTICORROSION

FICHE 3

LE CHOIX DE LA PROTECTION ANTICORROSION

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

REGLES DE B ASE (SUITE)

REGLES DE B ASE

Protection
anticorrosion

Tle plane
et/ou perfore

Profils
(menuiserie
vitre)

Ouvrant tl

Profils
lamins
chaud
Ensemble
mcano soud
en profils

PHOTOS 5 ET 6 :
DEFAUTS DUS AU CHOIX DE LA PROTECTION ANTICORROSION

Cataphors
e
PPRZ

**
**
**
*

***
**
**
*

**
**
**
**

*
**
**
**


*
** **
*** ***
 

Mtallisatio
n
Galva
SENDZIMI
R
Galvanisation chaud

Il existe diffrents traitements anticorrosion possibles sur les

aciers : la galvanisation chaud, la cataphorse, la
mtallisation, la galvanisation continue (ou Sendzimir) et le
Primaire Poudre Riche en Zinc (PPRZ).

PRODUITS / TYPES DE PROTECTION

Portails &
garde-corps

TABLEAU 1 : COMPATIBILITE

non concern

*** **
** ** *** ***
*peu recommand **admis *** recommand

NOTE Pour plus dinformations, se rfrer aux guides Finition

de lacier par laquage et thermolaquage et la protection de
lacier par le zinc de lUnion des Mtalliers.

NOTE En mtallerie, les protections les plus souvent

rencontres sont la galvanisation chaud et la mtallisation.

SOLUTIONS

Le choix de la protection dpend principalement :

Du type de pice protger (VOIR TABLEAU 1) : sa forme

et ses dimensions peuvent tre incompatibles certains
traitements et donc lorigine de dfauts tels que le
bouchage ou la dformation,

De sa destination : le type denvironnement dans lequel

devra voluer louvrage doit tre pris en compte (voir la
norme NF P 24-351). En effet, la corrosivit dune
atmosphre associe un mauvais choix de protection
anticorrosion peut tre lorigine dune oxydation
profonde et rapide.

En bureau dtudes :
Valider le choix de protection pralablement dfini par son
prescripteur en fonction :

Du type de pices fabriquer :

Eviter les traitements, ncessitant un grenaillage
pralable (mtallisation, PPRZ) pour les tles trs fines
me
(paisseur infrieure 15/10 ),

Eviter la galvanisation pour les tles perfores et le
mtal dploy (trous et mailles de petites dimensions).

De lambiance ou de latmosphre auxquelles louvrage

sera expos.

15

16

FICHE 4

CONCEPT ION

CONCEPTION

LE CHOIX DE LA FINITION

FICHE 4

LE CHOIX DE LA FINITION

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

NOTE 2 Pour plus dinformations, se rfrer au guide Finition

de lacier par laquage et thermolaquage de lUnion des
Mtalliers.

SOLUTIONS
En bureau dtudes :
Valider le choix de finition pralablement dfini par son
prescripteur en fonction :
PHOTOS 7 ET 8 : DISSEMBLANCES DUES AU CHOIX DE LA FINITION

de lassemblage de louvrage. Il est prfrable de prvoir

un seul lot de peinture pour des pices assembler
entre elles afin dviter les diffrences daspects,

REGLES DE B ASE
Les deux types de peintures en poudre couramment utiliss
sont :

du lieu dexposition de la peinture. Lutilisation de

peinture mixte, pour un ouvrage extrieur, est
proscrire.

les poudres mixtes (Epoxy/Polyester) destines une

application intrieure,

NOTE 3 Pour plus dinformations, il convient de contacter son

les poudres Polyester, rsistantes aux UV, principalement

thermolaqueur.

utilises pour lapplication extrieure.

NOTE 1 Dautres types de peintures existent (ex : le
polyurthanne ou encore lacrylique). Ces peintures prsentent
des proprits spcifiques (anti-graffiti, hauts brillants, )

Il existe des risques lis au choix de la finition :

le farinage de la peinture mixte (Epoxy/Polyester) suite

une exposition aux UV,

les

carts de teintes ou daspects (mat/brillant,

textur/lisse, ) entre deux pices assembles, peintes
partir de diffrents lots.
LES PEINTURES EPOXY NE TIENNENT PAS AUX UV.

17

18

FICHE 5

FABRIC AT ION

FICHE 5

FABRIC AT ION

LE DEBIT DES PIECES

LE DEBIT DES PIECES

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

SOLUTIONS
En atelier :

La dcoupe : Pour viter lcaillage de la peinture, les

artes vives doivent tre limines (VOIR SCHEMA 3).

PHOTO 9 : DEFAUTS DUS A LA DECOUPE

REGLES DE B ASE

La dcoupe : la dcoupe laser cre des artes vives et

SCHEMA 3 : LA PROTECTION DES ARETES ET BORDS DUNE PIECE

une couche doxyde non adhrente sur lesquelles la

protection anticorrosion accroche mal. Ces zones risquent
de soxyder rapidement par la suite.

DANS

LE CAS DUNE DECOUPE LASER, IL CONVIENT DE

PREVENIR SON THERMOLAQUEUR.

Le perage : Dans le cas de trous dvacuation bouchs

Le perage : Prvoir des trous dvents larges pour les

lors du procd de galvanisation, des zones de rtention

se crent. Les produits de traitement emprisonns se
vaporisent haute temprature et sont lorigine de
dformations ou mme dune explosion.

pices destines tre galvanises. Sassurer que les

diamtres minimum de perage sont respects.
NOTE 2 Pour plus dinformations, se rferer au carnet datelier
La galvanisation, Conseils pratiques de lUnion des
Mtalliers.

NOTE 1 Pour plus dinformations sur les diamtres de perage,

se rfrer la fiche 4 du carnet datelier La galvanisation,
Conseils pratiques de lUnion des Mtalliers.

Lbavurage : Meuler et bavurer les pices avec soin

Aprs peinture, ces mmes produits de traitement peuvent

crer du ressuage par les soudures non tanches (VOIR
FICHE 7).

ATTENTION AU MEULAGE EXCESSIF POUVANT ACCENTUER LES

DISPARITES DE SURFACE (VOIR FICHE 9).

pour obtenir un aspect uniforme de louvrage.

Lbavurage : les bavures dues lusinage des pices

crent des surpaisseurs apparentes aprs peinture.
Dans le cas de la galvanisation, elles sont lorigine de
rtention de zinc.

19

20

FICHE 6

FABRIC AT ION

FICHE 6

FABRIC AT ION

LES ASSEMBLAGES

LES ASSEMBLAGES

Les lments rapports :

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

Les joints et isolants (ex : laine de roche) ainsi que certains

lments de quincaillerie (ex : pivots billes, paumelles,
serrures, ) ne rsistent pas au traitement de surface
(sablage, traitement chimique, cuisson, ).
SOLUTIONS
En bureau dtudes :
Il convient de tenir compte des surpaisseurs de revtement
dans les assemblages.

PHOTO 10 : DEFAUTS DASSEMBLAGE

REGLES DE B ASE

NOTE

Les associations de matriaux :

manchonnage, taraudage, ) de pices destines tre

galvanises, se rfrer au carnet datelier La galvanisation,
Conseils pratiques de lUnion des Mtalliers.

De manire gnrale, les associations de matriaux de

natures ou de compositions diffrentes sont lorigine
dcarts daspect aprs thermolaquage et de mauvaise
tenue la corrosion.
Il faut viter les surfaces htrognes avant dappliquer un
revtement (VOIR PHOTO 10).
LUNIFORMISATION DE LA PROTECTION ANTICORROSION DUN
HETEROGENE,
ENGENDRE
DES
COUTS
SUPPLEMENTAIRES.

ASSEMBLAGE

Les surpaisseurs dues aux revtements :

le

cas

dassemblages

mcaniques

(ex :

En atelier:
Proscrire les associations de matriaux de natures ou de
compositions diffrentes, notamment les assemblages
acier brut / acier galvanis ou encore acier brut / acier
inoxydable . Privilgier lutilisation de matriaux bruts pour
permettre dappliquer un traitement de surface appropri et
homogne avant thermolaquage.
Prvoir lassemblage des joints, isolants et lments de
quincaillerie aprs traitement de surface.

Lors du traitement anticorrosion dune pice en acier brut et

de son thermolaquage, une surpaisseur se forme sur sa
surface.

21

Dans

PRENDRE

SOIN DENLEVER TOUT ELEMENT INAPPROPRIE TEL

QUE PLASTIQUES DEMBALLAGE ET ETIQUETTES ET NETTOYER

LES RESIDUS DE COLLE AVEC UN SOLVANT.

22

FICHE 7

FABRIC AT ION

FICHE 7

FABRIC AT ION

LES SOUDURES

LES SOUDURES
Les soudures non plates sont gnralement lorigine de

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

surpaisseurs et disparits de surface.

NOTE Une soudure plate est difficilement ralisable sur un

chanfrein mal prpar. De plus, les cordons de soudure
ragissent facilement la galvanisation et crent ainsi des
surpaisseurs.

SOLUTIONS
PHOTOS 11, 12 ET 13 :
DEFAUTS DE SOUDURES

En atelier :
Avant traitement anticorrosion :
Raliser des soudures continues, tanches et prparer les
chanfreins de manire assurer la ralisation de soudures
lisses (VOIR SCHEMA 4).

REGLES DE B ASE

Les soudures discontinues et non tanches sont

lorigine:

dchappement de gaz lors de la galvanisation.
Lvaporation empche le contact du zinc avec lacier,

dchappement de gaz lors de ltape de cuisson de la
peinture, lvaporation provoque un dfaut de bullage
(VOIR PHOTO 11),

dcoulement de grenaille et de produits rsiduels (VOIR
PHOTO 12), notamment lintrieur des tubes.

Les soudures intrieures

ralises aprs traitement

anticorrosion engendrent des dformations et des brlures
qui dtruisent la protection (VOIR PHOTO 13).

23

SCHEMA 4 : LA REALISATION DUNE SOUDURE PLATE

24

FICHE 7

Note :

FABRIC AT ION

________________________________________________

LES SOUDURES

________________________________________________
________________________________________________
Aprs traitement anticorrosion :

________________________________________________

Dans le cas de soudures ralises sur pices revtues de

zinc avant thermolaquage, il y a ncessit de reprendre les
zones brles.
Il est prfrable de confier la protection anticorrosion
latelier de thermolaquage (VOIR FICHE 10).
LES

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

SOUDURES

SUR

PIECES

THERMOLAQUEES

SONT

PROSCRIRE.

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

25

26

FICHE 8

F ABRIC AT ION

FICHE 8

LES INTERVALLES ETROITS ET CORPS CREUX

FABRIC AT ION

LES INTERVALLES ETROITS ET CORPS CREUX

SOLUTIONS
En bureau dtudes :

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

Eviter la conception de corps creux et dintervalles troits

(VOIR SCHEMA 5).

PHOTOS 14 ET 15 :
DEFAUTS DES INTERVALLES ETROITS ET CORPS CREUX
REGLES DE B ASE

SCHEMA 5 : EXEMPLE DE LA CONCEPTION DE CORNIERES

Les intervalles troits: les ornements sur barreaux, les

rosaces sur tle plate, le soudage de paumelles, les
raidisseurs et plats de battement sont autant de
conceptions lorigine dentrefers.
Ltroitesse de lintervalle entre deux plans rend
quasiment impossible laccs du traitement anticorrosion
et de la peinture. Ces zones prsentent alors de forts
risques de rouille.

En atelier :
Avant traitement de surface, boucher au maximum les corps
creux et les intervalles troits avec des cordons de soudure
continus et tanches.
NOTE Dans le cas de prsence de taches dues
loxydation de la grenaille (VOIR PHOTO 15), nettoyer la
zone concerne avec un produit non agressif (ex : eau
savonneuse).

Les corps creux : dans le cas dune pice dont la

protection anticorrosion ncessite un grenaillage
pralable, la grenaille entre dans le corps creux et ressort
aprs thermolaquage, soxyde et tche superficiellement
le revtement.

27

Prvoir un espace suffisant pour laccessibilit des traitements.

28

FICHE 9

FABRIC AT ION

Note :
________________________________________________

LE MEULAGE (FINITION)

________________________________________________
________________________________________________

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

PHOTO 16 : DISPARITES DUES A UN MEULAGE EXCESSIF

________________________________________________
REGLES DE B ASE

________________________________________________
________________________________________________

Le meulage excessif des disparits de surface, notamment

autour des cordons de soudure, cre des marques et des
creux qui restent visibles aprs peinture.
LA

________________________________________________
________________________________________________

PEINTURE NE CACHE PAS LES DEFAUTS MAIS LES

ACCENTUE.

SOLUTIONS
En atelier :
Meuler plat en vitant de ne pas creuser les surfaces.
Privilgier lutilisation de ponceuse bande ou orbitale
grain fin.
Eviter lutilisation de disques lamelles pouvant tre
lorigine de marques importantes.

29

30

FICHE 10

FABRIC AT ION

FICHE 10

FABRIC AT ION

LES PRODUITS ANTI-ADHERENTS

LES PRODUITS ANTI-ADHERENTS

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

REGLES DE B ASE
Il existe de nombreux produits utiliss lors de la fabrication
dune pice qui peuvent tre lorigine de problmes
dadhrence et de mouillabilit (la peinture se rtracte).
Parmi ces produits, on retrouve :

Les antis-grattons de soudures,

Les silicones,
Les huiles et graisses dusinage,
PHOTOS 17 ET 18 : UTILISATION DE PRODUITS DE RETOUCHES

Les produits de marquage du type stylos peinture (VOIR

FICHE 12),

Les produits de retouche :

Peinture au pinceau,

Bombe peinture
couleur
daluminium),

Mastics.

Galva

CERTAINS DEFAUTS DADHERENCE NE

QUAPRES CUISSON DE LA PEINTURE POUDRE.

PHOTO 19 : PRESENCE DHUILE

(compose

SE

REVELENT

SOLUTIONS

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

En atelier :
Ne pas polluer la pice avant envoi chez le thermolaqueur
par un produit quelconque inadapt.
Faire des soudures tanches (VOIR
ressuages.

FICHE

7) pour viter les

NOTE Pour plus dinformations, il convient de contacter

PHOTOS 20 ET 21: DEFAUTS DADHERENCE DE LA PEINTURE

son thermolaqueur afin de raliser des essais de

compatibilit.

31

32

FICHE 11

FABRIC AT ION

Note :
________________________________________________

CAS PARTICULIERS : PROFILES COUPE-FEU ET RPT

________________________________________________
________________________________________________

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

PHOTO 22 : INTERCALAIRE ISOLANT FONDU

________________________________________________
REGLES DE B ASE

________________________________________________

Dans le cas des profils rupture de pont thermique (RPT),

ce sont les rupteurs thermiques qui sont lorigine
dventuels problmes. Du fait de leur fragilit, certaines
barrettes ne rsistent pas aux traitements de surface (ex :
sablage) et la temprature de cuisson. Les matriaux
isolants sont dtruits et les profils perdent alors leurs
performances thermiques et mcaniques.

________________________________________________

Les profils coupe-feu sont raliss laide dun intercalaire

en matriau minral. Or ces matriaux (tels que le pltre)
absorbent les huiles et graisses dusinage lors de la coupe
du profil et vaporisent au moment de la cuisson de la
poudre. Ce phnomne engendre des problmes
dadhrence de la peinture : caillage, grains, cloquage,

________________________________________________

________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________

SOLUTIONS

________________________________________________
________________________________________________

En atelier :

________________________________________________
Vrifier que les profils rsistent aux conditions du
thermolaquage (ex : sablage, cuisson 200, ).
Il convient de contacter votre gammiste.

________________________________________________

33

34

FICHE 12

LOGISTIQUE

LOGISTIQUE

LIDENTIFICATION DES PIECES (MARQUAGE)

FICHE 12

LIDENTIFICATION DES PIECES (MARQUAGE)

A EVITER (AV ANT T HERMOL AQU AGE)

Les stylos peinture (VOIR PHOTO 24) provoquent des

cloquages (VOIR PHOTO 25) et autres dfauts daspect
Les marques de feutres et stylos indlbiles, difficilement
effaables lors des traitements de surface, et mme
nettoyes laide de solvants spcifiques, font pntrer les
pigments dans le mtal. Dans ce cas, les critures
rapparaissent aprs thermolaquage.

PHOTOS 23 & 24: MARQUAGES AVANT THERMOLAQUAGE

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

PHOTO 27: REAPPARITION DECRITURE APRES NETTOYAGE ET

THERMOLAQUAGE

SOLUTIONS
En atelier :
PHOTOS 25 & 26: REAPPARITION DU MARQUAGE APRES
THERMOLAQUAGE

Privilgier les gravures mcaniques, par soudure, ou

dfaut les tiquettes mtalliques avec liens mtalliques.

REGLES DE B ASE

Privilgier les feutres solubles leau.

Les tiquettes adhsives et les autocollants utiliss pour

lidentification sont dtruits lors des traitements de surface.
Ils engendrent des rsidus de colle qui crent des
problmes daspect et dadhrence peinture.

35

Prfrer le marquage sur les parties non vues aprs mise

en uvre sur chantier.

36

FICHE 13

LOGISTIQUE

LOGISTIQUE

LE CONDITIONNEMENT AVANT THERMOLAQUAGE

FICHE 13

LE CONDITIONNEMENT AVANT THERMOLAQUAGE

A EVITER

SOLUTIONS
En atelier :
Eviter :
les empilages instables,
lusage demballages adhsifs,
les empilages horizontaux inadapts au sanglage
du transport.
Privilgier :
PHOTO 28: MAUVAIS STOCKAGE

le stockage au sec et sur des emplacements

adapts,

lutilisation de racks pour le stockage vertical.

REGLES DE B ASE
On parle de mauvais colisage ou de mauvais stockage des
pices quand lun des cas suivant est rencontr.

Scuriser le colisage (ex : entretoisez les cadres ouverts et

les lisses de garde-corps sans montants leurs extrmits).

Les empilages instables : De manire gnrale, les pices

sont alors soumises un fort risque de dformation. Les
chutes ventuelles louverture du colis peuvent aussi
entraner casses et blessures.

IL

EST RECOMMANDE DE NE PAS MARCHER SUR LES PIECES

FABRIQUEES EN ATTENTE DE TRAITEMENT.

Le cerclage ou le sanglage de produits fragiles (ex :

cadres, tles fines, ) provoquent des dformations.
Les adhsifs (ex : pour les lots de pareclose) sont
lorigine de rsidus divers qui crent des problmes
daspect et dadhrence peinture (VOIR FICHE 12, PHOTO 23).
Lemprisonnement deau dans et entre les pices favorise
la cration de rouille blanche (VOIR FICHE 2, PHOTOS 3 ET 4).

PHOTOS 29 ET 30 : EXEMPLE DE BON COLISAGE

Le stockage des pices mme le sol ou sur une voie de

passage est lorigine de :
Corrosion par remonte dhumidit,
Rayures et dformations,
Traces de pas.

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38

FICHE 14

LOGISTIQUE

LOGISTIQUE

MANIPULATIONS APRES THERMOLAQUAGE

FICHE 14

MANIPULATIONS APRES THERMOLAQUAGE

DFAUTS (APRS THERMOLAQU AGE)

Raliser un bon colisage en utilisant :

des palettes ou racks protgs,
des sangles en tissu,
des intercalaires non agressifs.
Eviter les empilages excessifs.
Assemblage aprs thermolaquage :

PHOTOS 31 ET 32: RAYURES ET POLLUTIONS SUR CHANTIER

RGLES DE B ASE
Le mauvais conditionnement de pices thermolaques rend
difficile leurs manipulations et leur transport, favorisant ainsi
chocs et frottements lorigine de divers dfauts de surface
(ex : rayures).
POUR

LE TRANSPORT , LE VOLUME COLISE DES PIECES

THERMOLAQUEES EST GENERALEMENT PLUS IMPORTANT QUE

CELUI DES PIECES BRUTES (CALAGE, EMBALLAGES, ).

Les oprations de reprise en atelier occasionnent

galement des dfauts de surface (rayures, salissures, ).

En cas de manipulation des pices :

- Utiliser :
des fourches de chariot protges,
des trteaux protgs,
des gants propres.
- Choisir un environnement propre et adapt.
- Eviter :
le meulage proximit,
tout frottement sur les pices (ex : prsence
d'outils, de rallonges, ...),
les projections de produits agressifs.
- Nettoyer :
les copeaux (ex : copeaux aprs montage de
quincailleries),
les joints, colles et laitances de bton (utiliser des
produits adapts le plus rapidement possible).
PROSCRIRE LES PRODUITS DE NETTOYAGE AGRESSIFS
(PRENDRE CONSEIL AUPRES DE SON THERMOLAQUEUR).

SOLUTIONS
En atelier :
Colisage :

PHOTO 33 : EXEMPLE DE
BON COLISAGE

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40

FICHE 15

RECOMMAND AT IONS

RECOMMAND AT IONS

RETOUCHES ET REPARATIONS

FICHE 15

RETOUCHES ET REPARATIONS

DEFAUTS (APRES THERMOLAQU AGE)

Rparations :
En cas de rayures superficielles :
Lustrer la surface avec une pte polir type carrosserie.
En cas de rayures ou clats plus profonds :
Poncer lgrement la surface,
Dpoussirer,
Appliquer une peinture liquide la brosse ou la bombe.
En cas de difficults, faire appel votre thermolaqueur qui
saura vous conseiller la gamme adapte.

PHOTOS 34 ET 35: REPARATION DUNE PIECE RAYEE

REGLES DE B ASE
Les rayures et autres dfauts superficiels de la peinture
peuvent provenir :
des usinages aprs peinture (ex : coupe, perage, ),
des chocs et frottements lors du transport et sur chantier
(VOIR FICHE 14).
CONTRAIREMENT AUX IDEES REUES, LE THERMOLAQUAGE SE
REPARE.

SOLUTIONS
En atelier :
Prvention :
Eviter les usinages aprs peinture. Dans le cas contraire :
Reconditionner lanticorrosion,
Repeindre les surfaces concernes.
Prendre soin du stockage et du colisage des pices (VOIR
FICHE 14).

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CARTE DES APPLICATEURS THERMOLACIER

COMPATIBILITE DES PRODUITS DE NETTOYAGE

AVEC LE THERMOLAQUAGE

Produits

Effet sur le thermolaquage polyester

Dbut de lattaque

Perte de brillance

Dtrempe du film

Solvants
Actone
Alcool brler
Dioxanne
Essence F

Quelques minutes

~ 50 %

Film dtremp

48 heures

Pas de perte

Aucune dtrempe

Immdiatement

Non mesurable

Film dtruit

Pas dattaque

Pas de perte

Aucune dtrempe

Ethanol concentr

Pas dattaque

Pas de perte

Aucune dtrempe

Ethanol dnatur

Pas dattaque

Pas de perte

Aucune dtrempe

Mthylthylctone

Quelques minutes

~ 50 %

Film dtremp

Pas dattaque

Pas de perte

Aucune dtrempe

Ptrole dsaromatis
Ttrahydrofuranne

Immdiatement

Pas de perte

Film dtruit

Quelques minutes

~ 62 %

Film dtremp

Immdiatement

Pas de perte

Film dtruit

Pas dattaque

Pas de perte

Aucune dtrempe

Quelques minutes

~ 50 %

Film dtremp

Vinaigre (20%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Acide chlorhydrique (30%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

2 3 heures

~ 60 %

Film dtruit

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Tolune
Trichlorthylne
White spirit
Xylne

Acides

Acide nitrique (30%)

Acide sulfurique (30%)

Bases
Alcali (32%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Potasse (5%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Potasse (20%)

24 heures

100 %, film mat

Aucune dtrempe

Soude (5%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Soude (20%)

24 heures

100 %, film mat

Aucune dtrempe

Eau de javel dilue (5%)

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Eau dminralise

Film intact

Pas de perte

Aucune dtrempe

Pour plus dinformations, consulter le site :

www.afta-thermolacier.fr

Autres

Produits pouvant tre utiliss sans risque

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MOT DE REMERCIEMENT

Je tiens remercier chaleureusement lensemble des

membres qui ont particip assidment au groupe de travail
traitement de surface (GT3) et particulirement :
- Les professionnels mtalliers :
o Daniel CLOUET (METALESCA), qui en tant que chef
de file du GT3, a men bien ce projet,
o Olivier SCHWENDIMAN (SLAM METALLERIE),
- Les professionnels des entreprises de thermolaquage et

de lassociation AFTA THERMOLACIER :

o Marc LAPOINTE (AFTA), Prsident Dlgu de
lassociation,
o Bruno CHANET (DECO GALVA), Vice Prsident
dAFTA, qui nous a apport une active contribution,
o Laurent FRENEAT (DUPONT POWDER COATINGS),
- Le partenaire de lUnion reprsentant les professionnels
de la galvanisation :
o Ludovic
NEEL
(GALVAZINC
Directeur de lassociation,

ASSOCIATION),

- Et, en tant que permanente de lUnion :

o Cline COSSARD (UNION DES METALLIERS).
Ren COURBET
Prsident de la Commission Technique
de lUNION DES METALLIERS.

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