CAMPO YAPACANI

INYECCIN DE GAS EN RESERVORIOS PETROLFEROS

(DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE)
1. CONSIDERACIONES GENERALES
La inyeccin de gas en un reservorio de petrleo se la realiza en el casquete de gas o
directamente en la zona de petrleo.
En la prctica el gas inyectado corresponde un hidrocarburo base, aunque tambin se ha
probado aire, como fluido de inyeccin, pero se ha visto que tiene muchas desventajas como
la corrosin de las lneas, oxidacin del petrleo, riesgo de explosin etc.
1.1.

Inyeccin de gas en el casquete de gas

En esta aplicacin el gas es inyectado al tope de la estructura, el gas acta como una fuerza
de empuje resultante aplicado a la columna de petrleo.
Si un reservorio tiene suficiente permeabilidad, el gas inyectado dentro una posicin
estructural baja puede migrar hacia arriba y crear una capa de gas secundaria. El petrleo
desplazado hacia abajo puede entonces ser recuperado a travs de pozos de produccin.
La inyeccin puede ser realizada a una capa primaria de gas ya existente o una capa
secundaria de gas, en esta estancia, ocurre un desplazamiento frontal del contacto gas
petrleo. Con recuperacin regular y equitativa dcl petrleo remanente. La tcnica tiene la
posible ventaja de un buen alcance areal si existe buzamiento adecuado para producir
beneficios por drenaje gravitacional y el rea de contacto entre el gas inyectado y el petrleo
en el yacimiento se aproxima al 100% . Debido a la excelente movilidad del gas de
inyeccin, la mayora de los pozos inyectores pueden aceptar grandes volmenes de gas a
presiones razonables.
1.2.

Inyeccin de gas en la zona de petrleo

Cuando se da la inyeccin de gas en un reservorio sin un casquete de gas, el gas inyectado

fluye radialmente de los pozos inyectores empujando al petrleo hacia los pozos productores.
El factor principal involucrado en la decisin para comenzar la inyeccin de gas es la
disponibilidad de una fuente cercana de gas en cantidades suficientes. El reciclado de gas
producido slo puede reducir la velocidad de la declinacin de la presin del reservorio y no
as la detencin de la produccin.
2. LOCALIZACION DE POZOS INYECTORES
En general, el aumento en la recuperacin con inyeccin de gas puede proporcionar el
incremento de perforacin de un nmero grande de nuevos pozos de inyeccin, as tambin la
mayora de los pozos de inyeccin son por la conversin realizada de pozos productores a
inyectores.

2.1. Inyeccin en el casquete de gas

La aplicacin de inyeccin en el tope de la estructura, como una fuerza de empuje resultante
aplicado a la columna de petrleo, este mtodo tiene la ventaja sobre el modelo tipo de
inyeccin de gas ya que los efectos de la gravedad pueden ser beneficiosos.
Todos los pozos de inyeccin (convertidos de productores o nuevos pozos) deben estar
ubicados alrededor del tope de la estructura, e inclusive las nuevas perforaciones debern ser
realizadas en el casquete de gas.
2.2. Inyeccin en la zona del petrleo
Cuando se aplica inyeccin de gas a un reservorio sin capa de gas (subsaturado), el gas
inyectado fluye radialmente desde los pozos inyectores, empujando el petrleo hacia los
pozos productores.
Si el reservorio tiene suficiente permeabilidad vertical, la inyeccin de gas puede resultar en
una alta recuperacin, ms que en la zona de petrleo. El rea de contacto gas - petrleo es
amplio mientras que en el desplazamiento radial el rea de contacto entre el gas y el petrleo
es pequeo. Un rea de contacto grande reduce el riesgo de canalizacin preferencial.
Resulta ventajoso iniciar la inyeccin de gas en la capa de gas tan pronto sea posible. De esta
manera se evita la formacin de una alta saturacin de gas libre en la zona de petrleo
manteniendo la productividad.
3

ESTUDIOS PRELIMINARES Y EVALUACIN DE CAMPO DE LA EFICIENCIA DE

INYECCIN

Para evaluar la eficiencia de la inyeccin de gas se utiliza un trazador radioactivo para que
verifique el progreso de gas inyectado.
Al mismo tiempo pueden utilizarse los clculos basados en la teora del desplazamiento
frontal y balance de materia para una estimacin primaria de la eficiencia de recuperacin.
3.1. Control de la eficiencia de barrido utilizando trazadores radioactivos
La utilizacin de diferentes gases radioactivos permite rastrear el gas inyectado en cada
pozo en el rea limitada de un campo. En los pozos productores el gas producido puede ser
analizado para identificar el trazador, determinando de este modo a que pozo o pozos se
inyecta gas. Esto nos da una muestra de la anisotropa y heterogeneidad del reservorio a ser
estudiado y de las formas de los frentes de gas a ser estimados a tiempos dados.
Estos trazadores son colocados en ampollas de vidrio, para luego ser liberados en la bomba
de desplazamiento positivo que debe estar colocada en la lnea de inyeccin de gas en el
cabezal del pozo.
3.2. Clculos basados en la teora de desplazamiento frontal y balance de materiales
La teora desarrollada por Buckley y Leverett para el mtodo del avance frontal, se
aproxima al problema de desplazamiento de petrleo por gas en medios porosos. Esta teora

es igualmente aplicable tanto en la inyeccin de agua como de gas, sin embargo para flujo
vertical de gas y petrleo no es posible despreciar el efecto de la gravedad.
De este modo, se deben usar diferentes ecuaciones para el flujo fraccional de gas, (fg),
dependiendo del lugar donde se aplicara la inyeccin.
4. TERMINACION DE POZOS INYECTORES
En el caso de la conversin de los pozos productores existentes , se debe extraer el arreglo
anterior para limpiar el pozo en el intervalo de inters, ya se a con raspa tubos o con
soluciones qumicas. Se debe revisar el estado del revestimiento para reparar cualquier dao
en la zona de inters.
El tipo de inyeccin tiene una influencia directa sobre el intervalo de terminacin. En el
primer caso, los baleos en la zona de petrleo tienen que ser taponadas para efectuar nuevos
baleos a la altura de la capa de gas. En el segundo caso normalmente no se necesitan mayores
cambios en el intervalo de terminacin, sin embargo algunas zonas necesitan ser eliminadas
debido a su alta permeabilidad al gas.
Si se necesita efectuar la inyeccin a varios niveles, se puede efectuar una terminacin
mltiple.
5. TERMINACION DE POZOS PRODUCTORES
Para desplazamientos horizontales de gas y petrleo, la terminacin original utilizada durante
la produccin primara, por lo general se acomoda al nuevo estado del pozo, sin embargo
durante el transcurso del proyecto se hace necesario la aislamiento de zonas que se estn
canalizando con gas o sea zonas con alto RGP.
Cuando se tiene la inyeccin a la capa de gas, se debe reducir el limite superior del intervalo
de produccin debido al descenso del contacto gas petrleo. En el caso de agujeros
entubados, resulta sencillo bajar de nivel el Packer para excluir la produccin de gas y
prevenir el taponado de los baleos superiores. La produccin excesiva de gas se debe al
fenmeno de conificacin, en este caso la solucin radica en disminuir el caudal de
produccin del pozo.
6. INSTALACIONES DE SUPERFICIE. TRATAMIENTO Y COMPRESION
Las fuentes de inyeccin de gas (separador de gas, de campos vecinos, gases inertes de
chimeneas) pueden contener la siguientes impurezas:
a)
b)
c)
d)

cido sulfhdrico
Dixido de carbono
Oxigeno
Vapor de agua

El H2S, CO2, y O2 pueden causar la corrosin tanto del equipo superficial como de fondo
pozo, especialmente en presencia de trazas de agua.
Adicionalmente a la corrosin del equipo, se pueden formar precipitados que daen la
formacin por taponamiento

La presencia de vapor de agua bajo ciertas condiciones de P y T, causan la formacin de

hidratos que bloquean la tubera.
6.1. Mtodos de tratamiento
a) Desulfuracin
El gas es pasado a travs de las columnas de absorcin que contienen una solucin qumica
que mas tarde vuelve a ser regenerada utilizando diferentes agentes, se citan a continuacin
algunos de ellos:

Solucin de carbonato de sodio (regeneracin por aire)

Fenolato de sodio (regeneracin por calentamiento)
Aminas (regeneracin por calentamiento)

b) Deshidratacin
Se utilizan varios agentes disecantes , tanto slidos como (gel, slice, aluminio activado,
sulfato de calcio, anhidrita, fluorita, etc.) lquidos (glicol).
e) Filtracin
El gas debe estar libre de partculas slidas o liquidas, se deben instalar filtros y
precipitadores para la remocin de todas las partculas no deseadas. El requerimiento para un
alto grado de filtracin esta en funcin del medio poroso, cuyos poros tienen un dimetro
medido en micrones. Con frecuencia se sitan en el centro de tratamiento y en cada pozo
inyector.
6.2. Instalaciones de compresin
En la mayora de los casos, el gas inyectado debe ser comprimido para inyectarlo a la
formacin, por tanto se necesita una estacin de compresin. Para un proyecto de inyeccin
de gas la potencia requerida para los compresores est en funcin de los caudales y presiones
estimadas.
La potencia instalada del compresor va en aumento desde el inicio del proyecto hasta el
abandono del campo, por lo que cada vez ser necesario una mayor presin de inyeccin.
El caudal de inyeccin puede incrementarse luego de un incremento en la RGP. La potencia
instalada del compresor puede variar dentro de amplios rangos desde unos cientos de Kw.
hasta varios miles.
7. INYECCIN DE GAS (CAMPO YAPACANI)
La inyeccin de gas se la efecta en el casquete de gas o en la zona de petrleo, y se ha visto
que para la aplicacin de gas en el campo Yapancani la inyeccin se la realizar en el
casquete de gas de la formacin Sara. En esta aplicacin el gas es inyectado al tope de la
estructura, como tina fuerza de empuje resultante aplicado a la columna de petrleo, este
mtodo tiene la ventaja sobre el modelo tipo de inyeccin de gas, debido a que los efectos
benficos de la gravedad pueden ser bien aprovechados en la recuperacin del anillo de
petrleo. Adems, dada la disposicin de los pozos productores, se ha elegido como modelo

de inyeccin el arreglo en Lnea Escalonada ya que este se adecua mejor a las condiciones
del campo Yapancani.
7.1. Clculos basados en teora de desplazamiento frontal
a) Flujo Fraccional del gas
Mediante la siguiente ecuacin calculamos el flujo fraccional.
1 0.488 k A (do dg ) sen / 0
fg

k ro
Qt

k ro

k
rg

1 0.052

1 3.36 k ro
k
1 0.052 ro
k
rg
Los valores de .fg para kro y krg a diferentes saturaciones de gas han sido calculados y
tabulados usando la Tabla 4.15. y adems que con estos datos se construy la grfica fg vs
Sg
fg

b) Distancia entre pozos

Sea d la distancia entre pozos (productores - inyectores ), y a la distancia entre pozos
inyectores considerando el barrido, dichos valores se determinaron del plano estructural.
Escala plano: 1-10000
d = 200 m.
a = 150 m.
c) Radio Efectivo del pozo
Se determin este valor tomando muy en cuenta la penetracin y las fracturas presentes.
rw = 1 .65 pies. = 0.5 m.
d) Radio eficiente de invasin
El radio eficiente de invasin est en funcin a la distancia entre pozos y de la eficiencia
areal de barrido para el tipo de arreglo de inyeccin.
La eficiencia areal de barrido para el arreglo lineal del proyecto de inyeccin de gas es
obtenido de la correlacin para d / a = 1.33 Es = 0.62
re d Es
re 200 0.62
re 124 m.
e) Pozos de inyeccin
La designacin de los pozos inyectores a ser perforados excepto al YPC - X5 es la siguiente:

YPC - 21- I
YPC - 22 - I
YPC - 23 - I
YPC - X5

De los cuales los tres primeros no han sido aun perforados, la ubicacin de las mismas se las
puede observar en el plano estructural.
Los pozos inyectores fueron seleccionados en base a las caractersticas geolgicas,
propiedades petrofisicas del reservorio, como tambin en funcin al tipo de arreglo a ser
utilizado para la inyeccin. Se tomar como base el arreglo sub superficial del pozo YPC-X5.
f) Presin en la cabeza de inyeccin
Es necesario aplicar una cierta presin por cada metro de profundidad y lo aconsejable es que
se deber tener una presin mxima de inyeccin en boca pozo de 1.64 psi por metro de
profundidad, en base a este criterio podemos determinar la presin mxima en la cabeza de
inyeccin, adems, considerando que se encuentra a una profundidad de 2,590 m:
PIBP 1.64( psi / m) H (m)
PIBP 1.64 2.570
PIBP 4,214.8 PSI
Se deber considerar el factor de seguridad de la correlacin grafica de Muskat del 30 %.
PIBP 4,214.8 PSI 0.70
PIBP 2,950.36 PSI
g) Presin de inyeccin en el fondo pozo
Se deber considerar la columna infinitesimal de gas a una determinada profundidad, la
presin de esta columna es representada por la ecuacin:
dp d g dH
Integrando y estableciendo limites:
PIF

PIBP

dp d g dH

donde:
PIF : Presin de inyeccin fondo pozo
PIBP : Presin de inyeccin cabeza pozo
dg : Densidad del gas.
H : Longitud de la columna de gas
la presin de inyeccin fondo pozo ser :

PIF PIBP d g H 2,950.36 0.694 2,570

PIF 4,733.94 PSI
h) Presin diferencial
La presin diferencial se la obtendr en el momento de la inyeccin es decir la presin
mxima de fondo pozo con la presin de formacin en fondo pozo, obtenida del Tabla 4.5.
P PIF PY 4,733.94 3,495
P 1,238.94 PSI
donde:
PY :

Presin actual del yacimiento PSI

Por lo tanto la presin de inyeccin. ser:

PINY PFRAC
P1 d g H 6,200 PSI
P1 6,200 0.694 2,570
P1 4,416.42 PSI
i) Volumen de Inyeccin
Para la determinacin de los caudales de inyeccin, se tom como base el ritmo de
explotacin actual del campo con una Produccin diaria de Gas 10,155 MPCD de la
Formacin Sara.
Tabla N 4.15
PRODUCCIN ACTUAL DE GAS FORMACIN SARA CAMPO YAPACANI
PRODUCCIN DIARIA
10,155 PCD
PRODUCCIN ACUMULADA
32,085.224 PC
7.2. Requerimientos para la aplicacin dc inyeccin de gas
Pozos de inyeccin
Para la aplicacin del proyecto de inyeccin de gas se requerir la perforacin de tres nuevos
pozos YPC 21 I, YPC 22 I, YPC 23 I y la conversin de un pozo productor a inyector
YPC - X5.
Planta de Procesos
Esta planta constituye el punto central del proyecto desde el cual se ejercer el control del
comportamiento de produccin del campo.

A.
B.
C.
D.
E.

Sistema de separacin de alta y baja

Sistema de deshidratacin del gas
Sistema de enfriamiento
Sistema de almacenamiento
Sistema de compresin para el gas de inyeccin

Sistema de recoleccin e inyeccin

El transporte de los fluidos de transporte se realiza a travs del sistema de recoleccin de
3 OD y la inyeccin a travs de una tubera de 4 OD. con una longitud de 2,570 m.
Mtodos de tratamiento
El H2S, CO2 y O2 pueden causar la corrosin tanto del equipo superficial como del fondo
pozo y estos componentes qumicos pueden llegar a formar corrosin en presencia del agua
consecuentemente es necesario extraerlos del gas con el propsito de evitar la formacin de
precipitados y luego un posterior taponamiento y dao a la formacin.
Y por tanto se realizar un tratamiento de:
Desulfuracin : con el uso de algunos agentes como:

Solucin de carbonato de sodio

Fenolato de sodio
Aminas