Projetos de um forno eltrico de resistncia

A potncia para um determinado forno depende do volume da cmara e sua temperatura,

espessura e condutividade trmica do isolamento e do tempo para alcanar essa
temperatura.
Um mtodo prtico empregado para dar uma estimativa dos quilowatts necessrios,
aplicveis a fornos com temperaturas de 1200/1300 C.
Para temperaturas inferiores a 900 C, os valores podem ser reduzidos de 20 a 30%.
1) Aplicando-se os multiplicadores 53 73 W / litro ou 53 73 kW / m 3, sobre o volume da
cmara.
Exemplo: Cmara de 60X60X60 cm = 0,216 m 3 ou 216 litros.
0,216 x 53 = 11,5 kW = 216 x 53 = 11.500 W.
3

Potncia do forno P = (35, 42 ou 50 kW / m ) Vc + Pp, onde

3
Vc Volume da cmara em m .
Pp Perdas do isolamento em kW.
O ndice 35 deve ser aplicado em fornos at 900 C, 42 em 1200 C e 50 em 1300 C.
A tabela a seguir resultante de levantamento de fornos de 1200 / 1300 C manufaturados
no mercado norte-americano, comparando os volumes dos fornos com suas respectivas
faixas de potncia.
Dados de referncia de fornos fabricados em USA para comparar com os clculos. Tabela 1
Volume da cmara Faixa de potncia Volume da cmara Faixa de potncia
(litros)
kW
(litros)
kW
28
1,8
170
9,2
56
4,6 5,5
227
9,2 14,4
85
5,0 5,7
284
13,8 30,0
113
8,0 11
425
30,0 34,5
142
7,8 14,4
------------------------- -----------------------Dados de fornos fabricados no mercado nacional. Tabela 2
900C
1200C
Volume da cmara
(litros)
Faixa de potncia Faixa de potncia
kW
kW
10
1,2 2,0
1,8 3,0
20
2,0 2,5
3,0 3,6
40
3,0 3,3
4,0 5,5
70
4,5 5,0
6,0 7,0
100
5,0 6,0
7,0 7,5
170
8,0 8,5
9,0 10,0
270
13,0 15,0
13,0 16,0
450
18,0 30,0
24,0 26,0

1300C
Faixa de potncia
kW
2,4 3,2
3,6 4,0
5,5 6,0
7,5 8,5
7,5 10,0
10,0 15,0
22,0 25,0
25,0 35,0

Exemplo Forno de 850 C

Necessidade de queimar vasos de porcelana com cerca de 25 cm de dimetro e 58 cm de
altura.
Placas de fibra cermica possuem as dimenses 610 x 1220 mm e as placas de silicato de
clcio 305 x 914 mm, ambas empregadas na construo dos fornos, estabelecer as
dimenses da cmara no s para poder conter os vasos, mas tambm para aproveitar ao
mximo as dimenses das placas, dando uma margem de espao para fixao das
resistncias em duas laterais. Foram utilizadas placas de classe de temperatura de 1260 C,
que apresentam baixa retrao linear em 850 C (0,4% - placas LD).
Dessa forma o volume da cmara ficou com 610 x 305 x 386 mm.
rea total interna Ai = [0,61 (0,305+ 0,386)] 2 + (0,386 x 0,305) 2
2

Ai = 0,843 + 0,235 = 1,078 m .

Pp Perdas de calor atravs das paredes planas W / m
Pp =

e1
A m1 k 1

(Tf T4 )
+

e2

A m2 k 2

W (4.2)

e3
A

m3

k3

A primeira camada (face quente), ser constituda de fibra cermica e as demais de silicato
de clcio, sero utilizadas placas de uma polegada (2,54 cm) de espessura. Considerando
que a condutividade trmica das placas de fibra cermica prxima das placas de silicato de
clcio, podemos tratar as vrias camadas isolantes como uma nica camada e, assim, da
A (T T4 )
equao (4.2), obtm-se: Pp = m f
k
e
Uma vez determinada as dimenses da cmara e sua rea interna, a rea externa pode ser
obtida da equao:
Ae = Ai + 8e(h+a+b+3e) , onde
Ae - rea externa do forno m .
2

Ai rea interna da cmara m .

h altura interna da cmara m.
a largura interna da cmara m.
b profundidade interna da cmara m.
e = E espessura do isolamento do forno m.
2

Isolamento de 5 placas isolantes de 1 polegada de espessura, assim:

e = 2,54 x 5 = 12,7 cm = 0,127 m
2

Uma vez que h = 0,61m, a = 0,305m, b = 0,386 m e, Ai = 1, 078 m .

Ae = 1,078+ 8x 0,127 (0,61 + 0,305 + 0,386 + 3 x 0,127) = 1,078 + 1,016 (1,301+0,381)

2

Ae = 1,078 + 1,709Ae 2,79 m .

Da frmula

Am =

Ai Ae

1,078x2,79 = 1,734 m .

Am / e = 1,734 0,127 = 13,65

Admitamos que T4 seja 60 C e, nesse caso a temperatura mdia do isolamento ser:
Tm = (850 + 60) 2 = 455 C, assim do grfico 1, k = 0,11.
A m (Tf T4 )
k , logo
e
Pp = 13,65 (850 60) 0,11 = 1186 W
Pp =

Pp / Am = 1186 1,734 = 684 W / m

Consultando a tabela 3, vemos que, para esse ltimo valor, o revestimento externo do forno
atinge aproximadamente 80 C.
Assim, recalculando as perdas:
Pp = 13,65 (850 80) 0,11 = 1.156 W
Com essa espessura o revestimento externo vai atingir 80 C, para alguns projetistas o valor
deveria ser mantido prximo de 60 C para fornos at 1.000 C e no ultrapassar 100 C para
fornos at 1300 C.
A norma de segurana IEC 335 prescreve para aparelhos eletrotrmicos que a temperatura
da juno, entre o terminal e a fiao externa, no deve ultrapassar 85 C. IEC, International
Electrotechnical Commission.
Esses limites visam manter o ambiente nas vizinhanas dos fornos em nveis que no
prejudiquem os operadores, e reduzam as perdas atravs do isolamento e aspectos de
segurana.

Determinao da potncia do forno

Outro mtodo para avaliar a potncia do forno o de aplicar um ndice sobre o volume da
cmara e adicionar as perdas estimadas atravs do isolamento trmico, ou seja:
3
Potncia do forno P = (35, 42 ou 50 kW / m ) Vc + Pp, onde
3

Vc Volume da cmara em m .
Pp Perdas do isolamento em kW.
O ndice 35 deve ser aplicado em fornos at 900 C, 42 em 1200 C e 50 em 1300 C.

Com as perdas atravs do isolamento estimadas em 1156 W e, considerando a existncia de

outras perdas adicionais (no quantificadas) e, ainda, a necessidade de reserva de potencia
para aquecimento da carga, apliquemos este mtodo:
P = 35 (0,386 X 0,305) 0,61 + 1,156 = 3,67 kW.
A fim de compensar as perdas e facilitar as conta escolhemos a seguinte potencia:
Potncia: 4400 W. Dividida em dois conjuntos de resistncias de 2200 W cada.
Tenso: 220 V.
Material: Liga Kanthal A1 - Fe Cr Al.
Temperatura mxima do forno: 850 C.
Fator de resistividade a 850 C: 1,04, conforme a tabela 7.
Tabela 7 - Fatores de resistividade
C

20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
1,00
1,00 1,00 1,00 1,00 1,01 1,02 1,02 1,03 1,03 1,04 1,04 1,04 1,04 1,05
Ct
2

Adotaremos uma carga de superfcie p = 2,0 W / cm , para termos um baixo gradiente de

temperatura - resistncias / forno.

Ac
R 20

=(

P 2 Ct
2200 2 1,04
)
=(
) x
= 52
V
p
220
2

cm / .

Consultando as tabelas 4 e 5 vemos que os fios que mais se aproximam so os de 1,5

mm e 15 B&S. Encontramos disponvel para pronta entrega o fio 15 B&S, que tem Ac / R20
2
= 51,9 cm / , ento:

(P)
V

Ct
p

= 51,9 p = (

2200 2 1,04
) x
= 2,0
220
51,9

W / cm .

sendo essa a carga de superfcie real.

Comprimento da resistncia
P = 10d l p l =
l=

P
10d . p

2200
= 24,15 m
10 1,45.2

Se utilizarmos tubo cermico de 17 mm de dimetro, o dimetro interno da espira dever ser

1 a 3 mm maior. Adotemos 19 mm, logo D = 21,9 mm. Esse dimetro est ligeiramente
acima do valor recomendado D = 10 14d, porm no forno que confeccionamos no
apresentou qualquer inconveniente.
- Nmero de espiras

N=

1000.l
, l em metros e D, d em mm.
(D d)

N=

24,15 x 1000
= 376 espiras
(21,9 1,45)

Comprimento da espiral com as espiras encostadas = 376 x 1,45 = 545,2 mm = 54,5 cm.
Se utilizarmos um passo s / d = 3, teremos o comprimento da espiral j com as espiras
afastadas 54,5 x 3 = 163,5 cm.

Nmero de tubos cermicos.

Utilizamos tubos cermicos de 25 cm, compatvel com as dimenses da cmara. Como nas
extremidades dos tubos sero utilizados apoios de fixao, cerca de 5 cm de cada tubo no
podero conter espiras e, assim cada tubo ir dispor de 20 cm de comprimento livre para
suporte da espiral.
Assim iremos necessitar de 163,5 20 = 8,17 ou 8 tubos e o passo real ser s / d = 8 x 20
54,5 = 2,93, ou s = 2,93 x 1,45 = 4,25.
Tabela 3 Perdas totais por revestimentos metlicos pintados = 0,9 Ta = 27 C
Temperatura
Perdas
Temperatura
Perdas
Temperatura
Perdas
2
2
2
C
C
C
W/m
W/m
W/m
40
130
75
610
110
1230
45
190
80
690
115
1330
50
250
85
770
120
1440
55
320
90
860
125
1540
60
390
95
950
130
1650
65
460
100
1040
135
1760
70
530
105
1140
140
1880

O grfico abaixo resultante da equao:

k = 0,29227 X 10

-3

(x + 4,156) + 0,05717, com x = Tm / 50.

Os valores das condutividades podem ser obtidos do grfico com alguma margem de erro ou
da equao. Essa equao se refere s placas de 1260 C.

Grfico 1 Condutividade trmica Placas da classe de 1260C.

Tabela 4 Fios FeCrAl I.
Dimetro
mm
1,0
1,5
1,7
2,0
2,5
3,0

Resistncia
/ m a 20 C
1,850
0,821
0,639
0,462
0,295
0,205

Peso
g/m
5,58
12,50
16,10
22,30
34,90
50,20

cm /
20 C
17,0
57,4
83,6
136,0
266,0
460,0

Tabela 5 Fios FeCrAl I - originalmente em unidades inglesas, convertidas

para unidades mtricas.
2
Dimetro
Dimetro
Resistncia
Peso
cm /
/ m a 20 C
B&S
mm
g/m
20 C
9
2,8956
0,220
46,75
413,24
11
2,3038
0,347
29,60
208,50
12
2,0523
0,438
23,49
147,19
13
1,8288
0,528
18,77
108,36
15
1,4503
0,878
11,73
51,90
18
1,0236
1,762
5,84
18,27

Referncias Bibliogrficas

Fornos Eltricos de Resistncias Teoria Geral

Edison Dantas Engenheiro Eletricista
1 Edio Setembro de 2005
Fornos Eltricos
Luigi di Stasi Hemus Editora 1981