SEIS SIGMA

Qu es?
Es una estrategia de mejoramiento continuo que busca identificar las causas de los defectos
(cuellos de botella, tiempos muertos, errores en etapas crticas, etc.) y minimizarlas hasta un
nivel de 3.4 defectos por milln, enfocndose en los aspectos que son crticos para el cliente.
Entendiendo los defectos como la variabilidad en los procesos, la estrategia 6 sigma se basa
en la aplicacin y uso de mtodos estadsticos, herramientas de calidad y anlisis matemtico
para llevar el nivel de variabilidad a 0.0000034, prcticamente cero. En otras palabras lograr el
99.99966 % sin defectos.
Historia
En 1988 Motorola alcanz el prestigioso premio americano a la excelencia Malcom Baldrige
National Quality Award. Una de las bases fundamentales de su estrategia de calidad fue el
Programa 6 Sigma. Este programa lo dise y dirigi Bill Smith, Vicepresidente y
administrador del control de calidad, con el pleno apoyo del CEO Bob Galvin. El objetivo de
este programa fue reducir la variacin de los procesos hasta alcanzar una fraccin defectuosa
media de 3.4 partes por milln.
La columna vertebral de esta estrategia gravitaba sobre expertos en la aplicacin de las
herramientas usadas para la misma, que se denominaron posteriormente black belts, es decir,
cinturones negros, (probablemente fue una irona para hacer frente a la competencia
japonesa).
De la mano de Mikel Harry y Leonard Schroeder, 6 Sigma se extendi con xito a otras grandes
empresas, como Allied Signal, Polaroid y sobre todo, a la compaa presidida por Jack Welch,
General Electric. Jack Welch se convirti en el primer pregonero de las maravillas de Seis
Sigma, hasta el punto de incluir en las memorias anuales algunos xitos alcanzados por GE
con 6 Sigma.
El xito en General Electric supuso el espaldarazo total a 6 Sigma y a partir de ah empez una
incorporacin en casi todas las grandes corporaciones norteamericanas. Naturalmente aquellas
empresas que se limitaron a seguir la moda de manera superficial no alcanzaron los xitos
previstos, mientras que aquellas que entendieron y adaptaron las esencias de 6 Sigma,
consiguieron mejoras en sus resultados de calidad y su posicin competitiva.
Sigma ()

Figura 1

Sigma corresponde a la desviacin estndar de una distribucin normal. En este tipo de

distribuciones, en la media + una desviacin estndar () se encuentra el 68.2% de los datos,
tal y como se muestra en la figura 1, en la media + 2 desviaciones estndar se encuentra el
95.4% de los datos y as sucesivamente, podemos encontrar la media + 6 desviaciones
estndar, en la que se encuentra el 99.99966% de los datos.
Cabe anotar que los datos de una distribucin uniforme son infinitos y por tanto corresponden a
una suma infinita entre la media y la desviacin estndar.
De esta manera, entre ms amplia (mayor valor) sea la desviacin estndar, la mayora de los
datos se encontrarn ms alejados de la media y por tanto se presentar una mayor
variabilidad en estos. Cada vez que la desviacin estndar se reduzca, la mayora de los datos
se aproximarn a la media y se disminuir su variabilidad.
Metodologa DMAIC (Definir-Medir-Analizar-Improve (mejorar)-Controlar)
El proceso de mejora de 6 Sigma se apoya en una metodologa similar al ciclo Planear-HacerVerificar-Actuar, apoyada en el tratamiento sistmico de los datos a travs de herramientas
estadsticas y de calidad. Se compone de 5 pasos:

Figura 2
Tabla 1
PASO
Definir

Medir

Analizar

OBJETIVOS
Identificar el significado de valor para el cliente y
encontrar aspectos que aumenten su percepcin de
este
Entender y disear claramente el problema y el
proyecto, teniendo en cuenta el direccionamiento
estratgico de la empresa y sus objetivos, plantear
las metas, los beneficios y las limitaciones
Determinar recursos necesarios, tales como
personal involucrado, tiempo, recursos econmicos,
infraestructura, logstica, etc.
Realizar el mapa del proceso de manera detallada
Determinar el apoyo organizacional
Recolectar informacin acerca de las caractersticas
crticas de calidad para el cliente y de los
parmetros controlables de los que depende
Cuantificar y entender el desempeo actual, nivel
sigma
Identificar las fuentes del problema
Validar el sistema de medida
Determinar las causas de la variacin y sus fuentes
a travs de la informacin recogida por medio de
las herramientas seleccionadas
Establecer prioridades; seleccionar las pocas
variables vitales de las muchas variables triviales

HERRAMIENTAS
Diagrama de flujo de proceso
Diagrama SIPOC (proveedoresentradas-proceso-salidas-clientes)
Diagrama de CTQ (variables
crticas para la calidad)
Recoleccin de VOC (voice of
client)
DQF (despliegue de la funcin de
calidad)

Diagrama de flujo
Planes de muestreo
Benchmarking
Calculo del nivel sigma del proceso

Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de Gantt
Diagrama de dispersin
Anlisis de regresin

Identificar los pasos que agregan valor y los que no

Mejorar
(Improve)

Identificar la mejor solucin para las causas

encontradas
Proporcionar pruebas estadsticas de la mejora,
probar que las soluciones funcionan
Determinar valores ptimos y lmites de tolerancia
Evaluar los modos de falla de las soluciones
encontradas

Controlar

Establecer controles para mantener la mejora en el

tiempo
Proporcionar pruebas estadsticas de que la mejora
se sostiene en el tiempo
Compartir las lecciones aprendidas
Estandarizar, documentar y monitorear el nuevo
proceso

Diagrama Ishikawa
5 por qu
Anlisis estadsticos
Pruebas de hiptesis
FMEA (anlisis de modo y efecto
de falla)
Lluvia de ideas
Mtodos a prueba de errores
Diseo de experimentos
Matriz de prioridades
DQF (despliegue de la funcin de
calidad)
FMEA (anlisis de modo y efecto
de falla)
Software de simulacin
Clculo del nivel sigma del proceso
Diagramas de control
Clculo de ahorro y costos
Plan de control

La metodologa DMAIC, es la ms popular, ya que se usa para mejorar procesos ya existentes.

Sin embargo, 6 Sigma cuenta con una metodologa para el re-diseo de procesos, DMADV
(Definir-Medir-Analizar-Disear-Verificar); otra que se aplica para nuevos procesos y productos,
IDOV (Identificar-Disear-Optimizar-Validar); y otra que se usa para la introduccin de nuevos
productos y servicios al mercado, CQDFSS (Comercial Quality Design For Six Sigma, en
espaol calidad comercial diseada para seis sigma).
Entrenamiento
Esta metodologa requiere capacitacin del personal con el fin de proveer el conocimiento y las
competencias para participar, guiar y dirigir la implementacin de la estrategia de mejoramiento
6 Sigma. Las personas encargadas de poner en practica el 6 Sigma son clasificadas por su
nivel de entrenamiento y experiencia:

Figura 3

El entrenamiento consiste en una formacin para entender los conceptos de 6 Sigma, la

metodologa DMAIC y las herramientas de calidad y tcnicas estadsticas necesarias:
Tabla 2
CLASIFICACIN
White belt

Yellow belt

Green belt

Black belt

Master black belt

HERRAMIENTAS
Trabajo en equipo
5S
Administracin visual
Estandarizacin
Manejo del tiempo
Anlisis de los 4 cuadrantes
Metodologa DMAIC
Grfico de Gantt
Anlisis de los 4 cuadrantes
Mapa de la cadena de valor
5 por qu
Diagrama Ishikawa
Diagrama de flujo
Diagrama espagueti
Diagrama de CTQ (variables crticas para la calidad)
Anlisis de desperdicios
TPM (Mantenimiento productivo total)
Kanban
Mtodos a prueba de errores
FMEA (anlisis de modo y efecto de falla)
Metodologa DMAIC,
QFD (despliegue de calidad)
VOC (voz del cliente)
Modelo de Kano
rbol de necesidades
Diagrama SIPOC (proveedores-entradas-proceso-salidas-clientes)
Planes de muestreo
Sistema de medicin
Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de dispersin
DPMO (defectos por milln)
Clculo del nivel sigma
Benchmarking
Lluvia de ideas
Diseo de experimentos
Matriz de prioridades
Diagrama de cajas
Grficos de control
Plan de control
Metodologa DMAIC
rbol de necesidades
Diagrama de funciones cruzadas
Anlisis de regresin
Anlisis multivariable
Anlisis de varianza
Teora de restricciones
Diagrama de cajas
rbol de indicadores
Caminata Gemba
Reporte de proyectos
Coaching y capacitacin
Tcnicas de transformacin de la respuesta
Herramientas avanzadas de Lean Manufacturing
Simulacin de procesos

Existe una clasificacin adicional: Champion, quien es un lder que se encuentra en una
posicin estratgica de liderazgo que le permite identificar, priorizar y seleccionar los proyectos
trascendentales para el desempeo y beneficio de la empresa que se puedan desarrollar con la
metodologa 6 Sigma, alinendolos con los direccionamientos de la organizacin; gestiona
recursos, elimina obstculos e identifica lderes green belt y black belt. Los Champions,
requieren una fuerte formacin y experiencia en 6 sigma, lean manufacturing, gestin de
proyectos y visin global de la organizacin.