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Transferencia de calor

con cambio de fase


Prof. Dosinda Gonzlez-Mendizabal
Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia, Universidad Simn Bolvar
Grupo de Fenmenos de Transporte, USB

Prof. Dosinda Gonzlez-Mendizabal

Cambio de fase

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Cambio de fase

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Ebullicin

Estancada o en piscina

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Forzada
4

Ebullicin estancada

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Ebullicin estancada

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Ebullicin estancada

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Ebullicin estancada

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Ebullicin estancada
Control de Q (ej. con una resistencia elctrica)

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Ebullicin estancada
Control de T (ej. condensando un vapor)

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10

Ebullicin estancada: Tipos de ebullicin

GLOBAL: Cuando todo el lquido est saturado.


LOCAL: Cuando el lquido est sub-enfriado pero
alrededor de la superficie calentadora tiene una
capa sobrecalentada que permite la formacin de
burbujas.
En ambos casos los mecanismos de formacin de
burbujas y de transferencia de calor son similares.

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Ebullicin estancada
Variables que la afectan:

Grado de sobrecalentamiento.

Naturaleza de la superficie:
Rugosidad: Determina el nmero de sitios de
nucleacin.
Angulo de contacto: Medida de la humectancia de
una superficie con un fluido en particular.
Forma y orientacin: Prcticamente no afecta.

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Lugares de nucleacin

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13

Ebullicin estancada
Angulo de contacto:

El ngulo de contacto disminuye con el grado de


humectacin. Mejora la transferencia de calor.
No depende de la forma de la superficie.

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Ebullicin estancada
Importancia de la naturaleza de la superficie
Tipo de superficie

h
(W/m2K)

Superficie despus de 8 h de uso y 48 h


inmersa en agua

8000

Superfice despus de ser tratada con


chorro de arena

3900

Superficie tratada con chorro de arena,


despus de un tiempo largo de uso

2600

Superficie recubierta con cromo

2000

Caso: Agua hirviendo sobre placas de cobre, T = 5,6 C


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15

Ebullicin estancada

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16

Curva tpica de ebullicin para agua

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17

Ebullicin nucleada

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18

Ebullicin en pelcula

Si Ts es mayor a
300 oC

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19

Condensacin

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20

Condensacin

Sin embargo, se han reportado hasta (h ~300.000 W/m2K)


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21

Condensacin en pelcula

Aproximaciones de Nusselt
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22

Coeficiente convectivo:
4 x k L ( Tsat Tw ) L
=

'
h
g

(
)

fg
L
V

Placa plana vertical

1/ 4

h 'fg g ( L V ) k 3L
hx =

4 x ( Tsat Tw ) L

1/ 4

k L
h=

TL
y

y =0

( Tw Tsat )

kL

Coeficiente convectivo global:


L
h 'fg g ( L V ) k 3L
1
h = h x dx = 0,943

L0
L
T
T
(
)

sat
w
L

1/ 4

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Condensacin en pelcula laminar


sin ondas
Placa plana vertical,
Propiedades del vapor a Tsat
Propiedades del lquido a Tf
23

Coeficiente convectivo:

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Efecto de gases no condensables

24

Coeficiente convectivo: Subenfriamiento y sobrecalentamiento


Correccin por subenfriamiento del lquido
3
8

Para fluidos con bajas entalpas (refrigerantes): h 'fg = h fg + Cp L ( Tsat Tw )

0, 228
'
Un anlisis exacto permite llegar a: h fg = h fg + 0, 683
Cp L ( Tsat Tw )
Pr
L

'
Rohsenow recomend: h fg = h fg + 0, 68Cp L ( Tsat Tw )

Correccin por sobrecalentamiento del vapor


h 'fg = h fg + 0, 68Cp L ( Tsat Tw ) + Cp V ( TV Tsat )

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Este trmino por lo general


es despreciable

25

Condensacin en pelcula
Re =

L u m Deq

uD
Re = L e
L

Donde um es la velocidad promedio


en la pelcula

Deq = D h =
De q = Dh =

4 Area de flujo
= 4
Permetro mojado

Ac
Area de flujo
=
= 4
P Permetro mojado

Reemplazando se llega a:
3
4m L 4 4 g L ( L V )
Re =
=
=
L b L
3 2L

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Dimetro equivalente o hidrulico

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27

Nu =

Condensacin sobre placa vertical

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28

Condensacin sobre placa vertical


Q h A ( Tsat Tw )
mL = ' =
h fg
h 'fg

3
4m L 4 g L ( L V )
Re =
=
3 2L
L b

h 'fg g ( L V ) k 3L
h = 0,943

L ( Tsat Tw ) L

1/ 4

si Re 30

1/ 3

Laminar sin ondas

2L
h
g
Nu * =
kL

= 1, 47 Re1/ 3

4g k
Re = 2 L
3 L 3h / 4

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si Re 30 y V  L

1/ 3

2
Donde * = L
g

29

Condensacin sobre placa vertical


Laminar con ondas

30 Re 1800 y V  L
1/ 3

2L
h
g
Nu * =
kL
Re La min ar con ondas

Re
1, 08 Re1,22
5, 2

1/ 3

3, 70 L k L ( Tsat Tw ) g
= 4,81 +
2
L h 'fg

0,820

Simplificaciones:
Kutateladze:

h con ondas = 0,8 Re0,11 h sin ondas

Mc Adams:

h con ondas = 1, 2 h sin ondas

Holman (1990):

h con ondas = h sin ondas

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(Modelo conservador)
30

Condensacin sobre placa vertical


Re 1800 y V  L

Turbulento

1/ 3


h
g

Nu * =
kL
2
L

ReTurbulento

Re

8750 + 58 Pr 0,5 ( Re0,75


253)

0, 0690 L k Pr 0,5 ( T T ) g 1/ 3

L
sat
w
0,5
=
2 151 Pr + 253
'
L h fg

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4/3

31

Placas inclinadas

h Placa inclinada = h Placa vertical ( cos )

1/ 4

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32

Tubos horizontales y esferas

g L ( L V ) h 'fg k 3L
h = C

L ( Tsat Tw ) D

1/ 4

h Tubo vertical
h Tubo horizontal
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Tubo horizontal: C = 0,729


Esfera: C = 0,815

1/ 4

D
= 1, 29
L

Si L > 2,77 D hhorizontal > hvertical

33

Varias filas de tubos horizontales


Banco de tubos horizontales
El condensado de las filas superiores se va
aadiendo al de las inferiores.
Caso ideal

Flujo suave de fila en fila


Flujo laminar

g L ( L V ) h 'fg k 3L
= 0, 729

L ( Tsat Tw ) N Filas D

1/ 4

h Banco Tubos

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1/ 4
= N Fila
h Tubo horizontal

34

Varias filas de tubos horizontales


Caso real

Puede haber arrastre del condensado.


Flujo de condensado no laminar.
1/ 4
El factor N Fila
es demasiado conservador.
Se sugiere
1/ 6
h Tubo horizontal
Kern (1999): h Banco Tubos = N Filas

Bell (Ludwig, 1999): h Banco Tubos = h Tubo horizontal


Short y Brown (Ludwig, 1999):

h BancoTubos = h Tubo horizontal


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si N Filas < 20
35

Ebullicin y condensacin por


conveccin forzada interna

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36

Patrones de flujo
Son todas las configuraciones geomtricas de flujo que se
forman cuando dos fluidos con diferentes propiedades
fsicas fluyen simultneamente en un rea determinada
(ej. una tubera).
Los patrones de flujo dependen de:
Parmetros operacionales (QL, QG) .
Variables geomtricas (L, D, , ).
Propiedades fsicas de ambas fases (, , )
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37

Tuberas horizontales

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(Shoham, 1998)

38

Tuberas verticales

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(Hewitt y Hall, 1970)

39

Tuberas inclinadas

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40

Tuberas inclinadas
Se pueden encontrar todos los patrones horizontales y
verticales.
Para -10 < < 10
flujo horizontal
Para -90 < < 70
flujo vertical
< -20 el flujo estratificado es siempre ondulado
En el flujo intermitente descendente no aparece el
patrn agitado
La inclinacin ascendente favorece al flujo intermitente
< 70 es difcil encontrar patrones burbuja y agitado
Por efectos de la flotacin y la gravedad, la
distribucin de patrones no tiene simetra axial.
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41

Retencin de lquido o hold-up


9 Hold-up real (H) o in situ:
Es la relacin entre el
volumen de un segmento de
la tubera ocupado por una
fase y el volumen total de
dicho segmento.

G = 1 L

HG = 1 HL

9 Hold-up sin deslizamiento (): Es igual a la relacin de caudales


de alimentacin (hold-up real a la entrada de la tubera).

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Propiedades promedio
v SL
9 Velocidad
superficial

9 Velocidad real

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QL
=
A

v SG

QG
=
A

v m = v SL + v SG
QL
vL =
A HL

QG
vG =
A HG

43

Mapa de flujo

(Baker, 1954)

Tuberas horizontales

= G L
0,075 62,4

12

2
73 62,4

L
=
L L

Baker(1954) fue el pionero en esta rea, y su mapa de flujo es


probablemente el que ms ha perdurado, siendo an utilizado en la
industria petrolera.
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44

Mapa de flujo de Baker modificado


Tuberas horizontales


= G L
0,075 62,4

GG/

73 62,4

L
=
L L

12

Mapa de flujo modificado por Scott [Beggs y Brill,1978].


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45

Mapas de flujo

(Taitel y Dukler, 1976)


Primer mapa
mecanstico
Tuberas
horizontales y
ligeramente
inclinadas

Curvas:
Coordenada:
( dP dx )SL
X=

( dP dx )SG

AyB
F vs. X

C
K vs. X

1/ 2

F=

dP
dx SL

T=
(L G ) g Cos

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1/ 2

Usado en la
industria
petrolera

D
T vs. X

G
v SG

L G
D g Cos
1/ 2

G ( v SG )
v SL D
K =

( L G ) D g Cos L

46

Mapas de flujo

(Taitel et al., 1980)

Mapa mecanstico
Tuberas verticales
Usado en la
industria petrolera

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47

Flujo monofsico vs. Flujo bifsico


Clculo de la cada de presin

Monofsico

Bifsico

Incompresible

Compresible

Flujo homogneo

Flujos separados

Propiedades
prcticamente
constantes

Densidad variable:
Ecuacin de
estado

Una sola ecuacin


de la energa para
ambos fluidos

Una ecuacin
para cada fluido

Propiedades
promedio

Propiedades
para cada fluido

Retencin de fases
o hold-up

Condicin de
borde en la interfase

Isotrmico

Adiabtico

Dependientes del
patrones de flujo

Independientes del
patrn de flujo

Forma de la interfase:
Patrones de flujo

Area que ocupa


cada fluido: v=Q/A

Retencin de fases
o hold-up

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48

Modelo Homogneo
Considera al fluido como una
pseudofase con propiedades
fsicas promedio.
No hay deslizamiento entre
las fases
Balance de energa mecnica
en un dz, similar a un fluido
monofsico.

dP
+ g dh + v dv + d ( Wf ) = 0

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49

Modelo Homogneo
Contribucin por elevacin:

dP
= gsen
dz el
v 2

dP
=f
2D
dz f

Contribucin por friccin


Contribucin por aceleracin

G d
d
d G
dP
2
2 d 1
=G
= ( v ) =
=
dz
dz
dz A dz
dz
2

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50

Propiedades promedio
9 Densidad

9 Viscosidad

ns = L L + GG

ns = L L + G G

s = m = LHL + GHG

k = L
+ G
HL
HG
2
L

= (1 x)L + xv
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2
G

s = m = LHL + G G

1 (1 x) x
=
+

L
v
51

Factor de friccin

Colebrook y White

Shacham

/ D 2,51
= 2log
+

f
3,7 Re f

/ D 14,5
/ D 5,02

+
f = 2log
log(
)
Re
3,7
Re
3,7

Olujic Z., Compute friction factors fast for flow in pipes


Chem. Eng. December, 14, 1981)
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52

Ebullicin por conveccin forzada interna

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53

Ebullicin por conveccin forzada interna


G h fg
L
V
=
1
1 + x
q
V L

1/ 3

Si < 1.6 x 104 Domina la ebullicin nucleada


Si > 1.6 x 104 Domina la ebullicin en pelcula
hfg: Calor latente de vaporizacin (J/kg)
G: Flujo msico superficial (kg/m2s)
q: Flujo de calor por unidad de rea (kg/m2)
x: Calidad
: Densidad (kg/m3)

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54

< 1.6 x 104 Ebullicin nucleada


Nu = 7.4x10

Nu =

q* =

h tp Lc
kL

q Lc
h fg V L

(q ) (P )
* 0.6

* 0.5

1/ 3
L

Pr

kw

kL

0.15

1/ 2

Lc =

(
)
L
V

P* =

P
g ( L V )

1/ 2

P Lc

P: Presin
: Difusividad trmica = k/Cp
kw: Conductividad trmica del tubo
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55

> 1.6 x 104 Ebullicin en pelcula


0.2

Nu = 0.087 Re Pr
0.6

V Lc
Re =
L

1/ 6
L

V k w

L k L

G
V=
L

0.09

1
1 + x
V

En ambos casos las propiedades se evalan a Tsat

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Clculo de h

h = (h + h
3
tp

3 1/ 3
fc

htp: Coeficiente convectivo en dos fases


hfc: Coeficiente convectivo de una sola fase basado en el nmero
de Reynolds de lquido puro
GD
Re =
L
Estas relaciones son vlidas para P: 0.61-30.4 bar; G: 50-2690
kg/m2s; x: 0.017-1.00; D: 1.63-41.3 mm

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Condensacin forzada interna


G (1 x ) D
Re L =
L

Re V =

GxD
V

Si Re V > 35000 (Flujo anular)

Nu =

Pr Re
hD
= 0.15 L
kL
F

0.9
L

1 2.85
+ 0.476

0.1

L 1 x V
=

L
V
0.9

F = 5 PrL + 5ln (1 + 5 PrL ) + 2.5ln ( 0.0031Re0.812


)
L

1125 < Re L

1)
F = 5 PrL + 5ln 1 + PrL ( 0.0964 Re0.585
L

50 < Re L < 1125

F = 0.707 PrL Re0.5


L

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0.5

ReL < 50

58

Condensacin forzada interna


Si Re V < 35000

En este caso, el rgimen anular no se mantiene


Si el tubo es horizontal, el flujo se estratifica
g L ( L V ) k h
h D = 0.555
L ( Tsat Tw ) D
3
L

'
fg

1/ 4

3
h 'fg = h fg + Cp L ( Tsat Tw )
8

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