Mtodo estndar para Consistencia

Normal del Cemento Hidrulico

Designacin: ASTM C 187-98
1. Alcance
1.1 Este mtodo cubre la determinacin de la consistencia normal en el
cemento hidrulico.
1.2 El valor est establecido en unidades SI, considerando la norma
estndar.
2. Documentos de referencia
2.1 ASTM Estndar: C 305, C 409, C 1005, C D 1193 y E 177.
3. Significado y uso
3.1 Esta prueba se entiende que se utiliza para la determinacin de la
cantidad de agua requerida en la preparacin de la pasta del
cemento hidrulico.
4. Aparato
4.1 Pesos y Artefactos de ponderacin La ponderacin del artefacto
debe ser evaluada con una precisin con un peso total de 1000 g.
4.2 Pipa graduada 200 o 250 ml
4.3 Aparato de Vicat es el aparato donde se coloca la muestra o la
pasta, donde se traslada el eje del mismo de arriba hacia abajo. En
el plato o anillo donde est asentada la pasta existe una medida
inicial, al momento de empezar el ensayo esta se expande y genera
un cambio de medida de dimetros exteriores respecto al anillo.

5. Temperatura y Humedad
5.1 La temperatura ambiente, de los alrededores, con el cual est
involucrado la mezcla o pasta, tiene que mantenerse entre 20 y
27.5 C. La temperatura del agua involucrada tiene que estar en el
rango de 23 C.
5.2 La humedad relativa del laboratorio no deber ser inferior que 50%.
6. Procedimiento

6.1 Preparacin de pasta de cemento mezclar 650 g de cemento con

una cantidad medida de agua siguiendo el procedimiento descrito
en la Norma ASTM C 305.
6.2 Molde del espcimen darle forma de bola a la muestra, cubriendo
las manos con guantes, luego lanzar seis veces el espcimen por
un camino libre de aproximadamente 150 mm, de una mano hacia
otra, de tal manera, que se forme una masa esfrica. Siendo as,
mas fcil su introduccin dentro del recipiente de Vicat, hasta llenar
el recipiente del aparato. Remover el exceso del recipiente,
rasndolo. Se tiene que cuidar de no compresionar demasiado la
pasta.
6.3 Determinacin de Consistencia el eje del aparato, se traslada
hacia abajo, la parte final del mismo tiene contacto directo con la
muestra o mezcla. Luego se ajusta o aprieta el tornillo de paso del
eje, luego se fija el tornillo de indicador de la escala e
inmediatamente se deja caer el eje. Este proceso de la cada del eje
no debe exceder los 30 segundos. El aparato debe de estar libre de
vibraciones provocadas por el entorno. La pasta debe estar en una
consistencia donde el eje o rodo asiente 10 + 1 mm debajo de la
escala inicial en la cual se fijo la escala.
7. Clculos
7.1 Calcular la cantidad de agua requerida

para

una

normal

consistencia cercana al 0.1% y hacer un reporte con una cercana al

0.5% del peso del cemento seco.
8. Precisin y tendencia el operador y el instrumento deben guardar
una precisin definida en la ASTMA E 177.

Mtodo estndar para Prueba de Compresin

de Morteros de Cementos Hidrulico.
Designacin: C 109/ C 109M 02
1. Alcance

1.1 Este mtodo cubre la determinacin de la prueba de fuerza de

compresin

de

morteros

de

cemento

hidrulico,

usando

especmenes cbicos de 50 mm.

1.2 La aplicacin de este mtodo cubre cada unidad de fuerza en
sistema SI. Por tal razn no mezclar los diferentes sistemas de
unidad para los ensayos.
1.3 Las valores de los clculos tambin se tiene que tomar de las
mediciones tomadas en el ensayo en sistema SI.
2. Sumario del mtodo de prueba
2.1 El mortero usado consiste en 1 parte de cemento y 2.75 de arena,
proporcionados por unidad a ensayar. La fluidez del mismo se tiene
que encontrar en 110 + 5 pulgadas. Los cubos son curados en un
da y al otro da son sumergidos en agua.
3. Significado y uso
3.1 Este ensayo provee la cantidad de fuerza que el mortero soporta a
compresin y as corroborar si el cemento hidrulico cumple con
las especificaciones.
4. Aparatos
4.1 Aparatos Pesos y ponderacin estos tiene que regirse al ASTM C
1005.

5. Materiales
5.1 Grado estndar de la arena la arena usada para elaborar el
ensayo debe ser conformada de arena con porcentajes de slice
segn la especificacin ASTM C 778.
6. Temperatura y humedad
6.1 La temperatura del aire en los alrededores, el secado del material,
moldes, el plato de la base del aparato, debe de mantenerse entre
23 + 3.0 C.
6.2 La humedad relativa del laboratorio no debe ser menor de 50%.

7. Prueba de Especmenes
7.1 Por lo menos se debe de ensayar dos o tres muestras por cada
ensayo diferente.
8. Preparacin de moldes de muestra
8.1 El molde tiene que estar impecable y sin ninguna escoria. Usar
aceite desencofrante para no alterar fsicamente la muestra.
8.2 Remover cualquier exceso de aceite o grasa desencofrante en los
moldes con ropa.
8.3 Al colocar el molde en el plato de la base del aparato, chequear
que est libre de excesos de aceites o materias como parafina o
selladores, los cuales alterar la nivelacin del plato.
9. Procedimiento
9.1 Composicin de morteros la proporcin del mortero tienes que
ser de una unidad de cemento para 2.75 partes de arena.
9.2 Preparacin del mortero mezclado mecnico de acuerdo a la
prctica ASTM C 305
9.3 Determinacin de fluidez se determina de acuerdo al ASTM C
1437
9.4 Moldeado de las pruebas inmediatamente de haber terminado la
prueba de fluidez, la muestra se retorna a la tabla del recipiente
mezclador, luego la se mezcla por 15 segundos a velocidad media.
Si se duplica la cantidad de la muestra el mezclado se hace por 90
s. sin tapa alguna.
9.5 Almacenamiento de las probetas estas se deben almacenar en
un estanque o closet hmedo alrededor de 20 a 72 hr. Con las
aristas hacia arriba. Mantener el estanque con agua limpia hasta
que permanezcan ah los morteros.
9.6 Determinacin de la fuerza de compresin al momento que las
probetas son retiradas del estanque se tiene que esperar 24 hr o
ms, para el ensayo correspondiente.
Edad del ensayo
24 hr
3 das
7 das

Tolerancia permisible
+h
+ 1h
+3h

28 das

+ 12 h

10.
Clculos
10.1 Se guardan los datos indicados por la mquina de prueba y se
calcula la fuerza de compresin con la siguiente frmula:
fm= P/A
fm= fuerza de compresin en PSI [MPa]
P= fuerza total en lbf o [N]
A= rea de seccin transversal de probeta in2 [mm2]
11.
Reporte
11.1 Se elabora un reporte si la fluidez se encuentra cerca del 1% al
0.1% de la cantidad de agua usada. La resistencia media a la
compresin de todos los especmenes de la misma muestra, deben dar
resultados alrededor de 10 psi o [0.1 MPa].

Mtodo estndar para Prueba de Finesa

del Cemento Hidrulico.
Designacin: C 430 - 96
1. Alcance
1.1 Esta prueba encierra la determinacin de la finesa del cemento
hidrulico por medio del tamiz No. 325 (45 m).
1.2 Los valores son manejados en el sistema SI.
2. Aparato
2.1 Marco del Tamiz este debe de ser metlico y no de otro
material, el mismo tienes que repeler la corrosin.
3. Procedimiento
3.1 Depositar una muestra de 1,000 g de cemento, luego mojar la
muestra colocada sobre el tamiz, remover la muestra hmeda.
Regresar el tamiz debajo de la boquilla del rociado y lavarlo por 1

minuto. Se elabora este proceso, se le agrega al marco 50 cm 3 de

agua destilada de tal forma que el material ms fino pasara y el
de mayor tamao de partculas queda sobre el tamiz. Se coloca
dentro de un horno de tal forma que se seque el material
retenido. Este material se remueva con una brocha limpia.
4. Clculos
4.1
La fineza se calcula con una cercana de 0.1% con la siguiente
frmula:
Rt x (100 + C)
F= 100 - Rc
F = finesa del cemento
R = residuo corregido, %
R = residuo de la muestra retenida en el tamiz No. 325
C = factor de tamiz corregido

5. Precisin y tendencia
5.1 Finesa normal del producto el multilaboratorio de precisin debe
encontrar el

+ 0.75% de la norma ASTM E 177

5.2 Alta finesa del producto el multilaboratorio de precisin debe

encontrar el

+ 0.50% de la norma ASTM E 177.

Mtodo estndar para Prueba de

Fluidez del Cemento Hidrulico.
Designacin: C 1437 01
1. Alcance
1.1 Este mtodo cubre toda la determinacin de la prueba de fluidez
de mortero de cemento hidrulico.
1.2 Los valores numricos son en unidades SI
2. Documentos de referencia ASTM C 109, C 185, C 230.
3. Significado y uso

3.1 Esta prueba se entiende que ser usada para la determinacin de

la fluidez en los morteros de cemento hidrulico
4. Aparato
4.1 Tabla y molde de fluidez conformados con la especificacin ASTM
C 230.
5. Temperatura y humedad
5.1 La temperatura ambiente del laboratorio se tiene que mantener
cerca de 20 a 28C. Y la humedad relativa no debe ser menor al
50%.
6. Procedimientos
6.1 Determinacin del fluido secar y limpiar la superficie de la tabla
del aparato donde se colocara la pasta. Se colocara la pasta con
una altura de 25 mm y se le darn 20

apisonadas al recipiente. El apisonado con presin es para

corroborar el ajuste de la uniformidad de la

pasta en el molde.

Se pasa una cuchilla para rasar el material

sobrante en el molde. Levantar el molde y dejar sola la mezcla
alrededor de un minuto luego de completar el mezclado del
aparato. Inmediatamente dejar caer la mezcla sobre la tabla 25
veces

en

15

segundos,

menos

que

lo

contradiga

otra

especificacin.
7. Clculos
7.1 La fluidez es el resultado del incremento promedio de la base del
dimetro de la mezcla del mortero, expresado como un porcentaje
de la inicial base del dimetro.
8. Precisin y tendencia
8.1 Precisin solo un operador, dentro del laboratorio con la
desviacin estndar encontrada del 4% de fluidez. Por lo tanto los

resultados de las prximas dos pruebas con las cualidades

similares no deben diferir en un 11%
8.2 Tendencia - desde que no es aceptada un material situable para la
determinacin de fluidez disponible, no hay una declaracin sobre
la tendencia hecha.