ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE HIDRAULICA DE SISTEMAS A PRESION

PRACTICA N5

Estudiante

FEDERICO CELIS SANCHEZ - 2097307

Profesor
JAVIER MAURICIO MARTINEZ ARIZA

TABLA DE CONTENIDO

1. Introduccin ... 3
2. Objetivos .

3. Marco terico ..

4. Listado de equipos

5. Esquema del Montaje .

6. Procedimiento ..

7. Registro de datos .

8. Clculos

9. Conclusiones ..

18

10. Bibliografa ..

19

INTRODUCCIN
Por lo general en los sistemas de tuberas a presin, en los puntos donde se pueden generar
grandes prdidas localizadas, es necesario hacer un aforo del caudal para el anlisis de dichas
perdidas, comnmente se puede usar un dispositivo que contraiga o estrangule una seccin de la
tubera en un punto especfico y de esta manera realizar el aforo.
El estrangulamiento por boquilla o diafragma cumple el mismo objetivo que el venturmetro, con
la diferencia de que las prdidas de energa son mayores, debido fundamentalmente a la ausencia
de la expansin gradual.

OBJETIVOS

Observar y analizar el comportamiento de la lnea piezomtrica y de la lnea de energa

cuando se tiene un estrangulamiento puntual de la seccin de la tubera por donde circula
el caudal.

Determinar el rango de aplicacin y el respectivo coeficiente de correlacin.

Determinar los valores del coeficiente de velocidad y el coeficiente de descarga.

Determinar y analizar las prdidas de energa que se producen debido a la boquilla.

MARCO TEORICO

Una Boquilla es un dispositivo que estrangula una seccin de un sistema de tuberas de presin
generando una gran prdida de energa localizada y se usa como sistema de aforo. Es dispositivo
cumple la misma funcin del venturmetro, con la diferencia que las prdidas de energa son
mayores, debido fundamentalmente a la ausencia de la expansin gradual.

Consiste en una placa donde se practica un orificio de rea Ao, la cual se inserta dentro de la
tubera en la seccin deseada. La modificacin en las velocidades

ocasiona un cambio de

presiones, antes y despus del diafragma que permiten conocer el caudal circulante.

Las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli entre dos secciones, antes y despus de la placa son:
V1 = (A2 /A1)*V2
Con sustituciones anlogas a las del venturmetro , el gasto terico es:
Q=

[2g (( P1-P2)/)]1/2

CcA2

[( 1 (A2 /A1)2]1/2

Y con los coeficientes de contraccin Cc = A2 /Ao y de abertura CA = Ao /A1, de la ecuacin anterior

se obtiene:
Q = CcCvAo [2g (( P1-P2)/)]1/2
(1-Cc2 CA2)1/2

Al incluir al coeficiente de gasto Cd y de medir la diferencia de presiones, en trminos de la

deflexin h, en un manmetro de mercurio, el gasto real es finalmente:
Q = CdAo [ 2g h ((hg /agua)-1) ]1/2

Donde Cc*Cv = Cd
El coeficiente Cd depende no slo de la geometra del diafragma y de la rugosidad de las paredes,
sino tambin del nmero de Reynolds que incluye el efecto de la viscosidad del flujo.

LISTADO DE INSTRUMENTOS A UTILIZAR

PROBETA: precisin de 10 ml

CRONMETRO: precisin de 0.01 sg

ESCALA DE LOS PIEZMETROS: precisin de 1mm

SISTEMA PARA LABORATORIO DE BOQUILLA

ESQUEMA DEL MONTAJE

Figura 1. Esquema general del montaje para el estudio de una boquilla VDI. Laboratorio de Hidrulica de la ECI.

Figura 2. Boquilla VDI instala en el laboratorio de hidrulica de la ECI.

PROCEDIMIENTO

1.

Se hacen circular caudales diferentes, y se mide en cada uno tres volmenes con la
probeta y sus respectivos tiempos.
a. Dibuja lneas Piezomtrica y de Energa
b. Calcular Prdidas debidas a la boquilla
c. Analizar L.P y L.E

2.

Colocar el manmetro diferencial para hacer la calibracin y hacer circular 2 caudales

cuyas presiones sean negativas, medir en cada uno 3 volmenes con la probeta y sus
respectivos tiempos.

3.

Para hacer la calibracin se toman 15 caudales midiendo sus presiones con el manmetro
diferencial, 3 volmenes con sus respectivos tiempos para cada caudal.

4.

Determinar Reynolds en la seccin 1 y Cd.

REGISTRO DE DATOS

Caudal (cm/s) 648,855634

h1 (cm)
28,00
h2 (cm)
28
h3 (cm)
28,00
h4 (cm)
28,00
h5 (cm)
28,00
h6 (cm)
28,00
h7 (cm)
28,00
h8 (cm)
28,00
h9 (cm)
28,00
h10 (cm)
28,00
h11 (cm)
2,50
h12 (cm)
2,50
h13 (cm)
2,00
h14 (cm)
4,75
h15 (cm)
7,50
h16 (cm)
8,50
h17 (cm)
9,00
h18 (cm)
9,00
h19 (cm)
9,00

Medida Volumen (cm)

1

18427,5

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

18427,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5

Tiempo (s)
45,5
39,99
26,3
14,66
13,06
13,8
11,89
13,16
11,57
11,8
10,94
11,52
11,66
10,95
10,56
9,17

h (cm) Caudal (cm/s) h (cm Hg) h (cm HO)

2,3
431,103053
1,8
24,48
1,3
2,3
700,6653992
2,3
31,28
3,2
754,1950887
3,2
43,52
3,5
846,5926493
3,5
47,6
4
801,1956522
4
54,4
4,3
929,8990749
4,3
58,48
4,4
840,1595745
4,4
59,84
4,5
955,6179775
4,5
61,2
4,8
936,9915254
4,8
65,28
5
1010,648995
5
68
5,8
959,765625
5,8
78,88
5,3
948,2418525
5,3
72,08
5,6
1009,726027
5,6
76,16
5,8
1047,017045
5,8
78,88
5,6
1205,725191
5,6
76,16

Tabla 2. Caudales medidos para la calibracin de la boquilla VDI.

Tabla 1. Altura de los piezmetros para un caudal circulante especfico.

CLCULOS
Para dibujar la lnea piezometrica basta con las alturas obtenidas en cada uno de los 19
piezmetros. Para la lnea de energa es necesario sumar el valor correspondiente a la cabeza de
velocidad, valor que se define como

No se tiene un valor experimental de la velocidad pero con el valor del caudal aforado y sabiendo el
rea del tanque se puede despejar dicho valor analticamente de la expresin de caudal,

Dimensiones del tanque

Ancho (cm) Largo (cm) rea (cm)
65,00
56,70
3685,50
Tabla 3. Dimensiones del tanque, necesarias para el clculo de la velocidad.

Caudal (cm/s)
Velocidad antes de la
boquilla (cm/s)
Velocidad despus de
la boquilla (cm/s)
Velocidad Mucho
despus (cm/s)

648,8556338
33,99103275

Cabeza de Vel. Antes

Cabeza de vel.
Despus
Cabeza de vel. Mucho
despus

228,850042
101,7111298

Tabla 4. Datos necesarios para graficar la lnea de energa.

rea (cm)
Diam. Antes de la
boquilla (cm)
Diam. Boquilla
(cm)
Diam. Desp de la
boquilla (cm)

4,93

19,09

1,90

2,84

2,85

6,38

Tabla 5. Medidas del montaje necesarias para los clculos.

0,588883949
26,69334442
5,272759391

Caudal (cm/s)
648,855634
Altura h (cm) L. Piezometrica L. energia
h1 (cm)
28,00
9,75888395
h2 (cm)
28,00
28,59
h3 (cm)
28,00
28,59
h4 (cm)
28,00
28,59
h5 (cm)
28,00
28,59
h6 (cm)
28,00
28,59
h7 (cm)
28,00
28,59
h8 (cm)
28,00
28,59
h9 (cm)
28,00
28,59
h10 (cm)
28,00
28,59
h11 (cm)
2,50
28,59
h12 (cm)
2,50
29,19
h13 (cm)
2,00
29,19
h14 (cm)
4,75
28,69
h15 (cm)
7,50
10,02
h16 (cm)
8,50
12,77
h17 (cm)
9,00
13,77
h18 (cm)
9,00
14,27
h19 (cm)
9,00
14,27
Tabla 6. Datos para el trazado de las lneas piezometrica y de energa, se trabaj con una viscosidad cinemtica del agua a 17C.

Linea piezmetrica y de energa

35,00
30,00

Altura (cm)

25,00

L. Piezomtrica

20,00
L. Energa
15,00
10,00
5,00
0,00
0

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Piezmetro

Grafica 1. Trazado de lnea piezomtrica y de energa.

10

Clculo de prdidas debidas al diafragma:

Para el clculo de la prdida de energa experimentalmente es necesario definir de manera
adecuada el volumen de control. Se analizar primero un volumen que comprende un tramo de
tubera antes de la boquilla e inmediatamente despus de la boquilla, aqu se tomara la boquilla
como una reduccin brusca. Adicionalmente se tomar como volumen de control el tramo
comprendido entre la boquilla y el tramo de tubera despus de la misma.
Prdidas:

Por contraccin brusca

k
0,45
Vel. Despus de
228,850042
la boquilla (cm/s)
Cabeza de vel.
26,69334442
Despus
Prdida
12,01200499

Por expansin brusca

k
1,5625
Vel. Despus de la
101,71113
boquilla (cm/s)
Cabeza de vel.
5,27275939
Despus
Prdida
8,23868655

Tablas 7-8. Datos utilizados para el clculo de prdida de energa ocasionada por la boquilla

Para el clculo de los coeficientes k, necesarios para determinar las prdidas, se implementaron lo
siguientes criterios:

Figura 3. Coeficiente para el clculo de la prdida de energa en una contraccin brusca

Ecuacin 1. Ecuacin implementada para el para el clculo de la prdida de energa en una expansin brusca

11

Las prdidas de energa se notan en los piezmetros ubicados justo antes e inmediatamente
despus de la expansin. En las lecturas tomadas en los piezmetros 11-15, se ve claramente la
prdida de energa por la boquilla, a partir de piezmetro 16, el flujo vuelve a estabilizarse; por lo
tanto, si verificamos la perdida de altura en los piezmetros, vemos que la perdida es de 18,57 cm.
Si sumamos las prdidas calculadas tericamente de la contraccin y la expansin, vemos que la
prdida total es de 20,25 cm.
Ambas prdidas (terica y experimental) son casi iguales, la diferencia est en errores generados
por las mediciones tomadas en el laboratorio y la aproximacin de las mismas.

Calibracin de la Boquilla:
Para calibrar la boquilla se realizaron 15 mediciones de caudal utilizando el manmetro diferencial
de mercurio para calcular h (cm) entre el piezmetro 10 y piezmetro 11 del experimento, a
continuacin se muestran los datos de alturas, h y el caudal de cada medida:

Medida Volumen (cm)

1

18427,5

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

18427,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5
11056,5

Tiempo (s)
45,5
39,99
26,3
14,66
13,06
13,8
11,89
13,16
11,57
11,8
10,94
11,52
11,66
10,95
10,56
9,17

h (cm) Caudal (cm/s) h (cm Hg) h (cm HO)

2,3
431,103053
1,8
24,48
1,3
2,3
700,6653992
2,3
31,28
3,2
754,1950887
3,2
43,52
3,5
846,5926493
3,5
47,6
4
801,1956522
4
54,4
4,3
929,8990749
4,3
58,48
4,4
840,1595745
4,4
59,84
4,5
955,6179775
4,5
61,2
4,8
936,9915254
4,8
65,28
5
1010,648995
5
68
5,8
959,765625
5,8
78,88
5,3
948,2418525
5,3
72,08
5,6
1009,726027
5,6
76,16
5,8
1047,017045
5,8
78,88
5,6
1205,725191
5,6
76,16

Tabla 2. Caudales medidos para la calibracin de la boquilla VDI.

12

Los resultados de se presentan a continuacin en la curva de calibracin que relaciona la lectura en

el manmetro diferencial h (cm HO), con el caudal Q. Se presentan el rango de aplicacin y
respectico coeficiente de correlacin.

Caudal Q (cm/s)

Q vs h (cm HO)
y = 66,743x0,6357
R = 0,8558

1400
1200
1000
800
600
400
200
0

h (cm HO)
Potencial (h (cm HO))
0

20

40

60

80

100

h (cm HO)
Grfica 2. Curva de calibracin para Q vs h.

Segn lo analizado antes de la prctica, el factor de correlacin R debe ser 1, en nuestro es 0.858,
de manera tal que lo podemos asumir correcto.
Vemos como los clculos se acomodan ms a una tendencia potencial, por los que nos queda que

Si vemos, el valor del exponente nos da 0.6357, suponiendo que la boquilla se calibra igual que el
venturmetro este valor estara cerca al ideal que es 0.5

Nmero de Reynolds y coeficiente de descarga (Cd):

Con fin de disponer de una ecuacin sencilla para la determinacin del caudal y debido a la
incomodidad para el clculo de los coeficientes en la expresin de caudal real
(

(
(

)
)

), la expresin general utilizada es:

Cuando se utiliza un manmetro diferencial de mercurio, donde h representa la diferencia entre

las columnas de mercurio en las ramas del manmetro.

13

Teniendo el caudal medido experimentalmente procedemos a hallar los valores para Reynolds y
coeficiente de descarga (se trabaj con una viscosidad cinemtica del agua a 17C, es decir
0.010874 cm/s).

Medida Caudal (cm/s) Vel. Antes (cm/s)

1
431,103053
22,58381869
2
700,6653992
36,70514563
3
754,1950887
39,50935866
4
846,5926493
44,34970888
5
801,1956522
41,97153609
6
929,8990749
48,71380976
7
840,1595745
44,01270501
8
955,6179775
50,06112342
9
936,9915254
49,08535576
10
1010,648995
52,94398519
11
959,765625
50,2784026
12
948,2418525
49,67471681
13
1009,726027
52,89563452
14
1047,017045
54,84916648
15
1205,725191
63,16327132

Reynolds
10238,93932
16641,19624
17912,55639
20107,05028
19028,84614
22085,62462
19954,26115
22696,46298
22254,0743
24003,4805
22794,97194
22521,27588
23981,55952
24867,24211
28636,64959

Cd
0,72079703
1,03637015
0,9457511
1,0150995
0,89862135
1,00593456
0,89847001
1,01052299
0,95936349
1,01387284
0,89396257
0,92395183
0,95714488
0,9752319
1,14293745

Tabla 9. Resultados obtenidos para el nmero de Reynolds y coeficiente de descarga.

Cd vs No. Reynolds
1,2
1,1

Cd

1
0,9
0,8

Cd

0,7
0,6
0,5
7500

12500

17500

22500

27500

32500

No. Reynolds
Grfica 3. Valores obtenidos de Reynolds y Coeficiente de descarga

14

Figura 4. Valores tpicos del coeficiente de descarga,

en boquillas de flujo VDI.

En la prctica, las boquillas son construidas para varias finalidades: contra incendios, operaciones
de limpieza, servicios de construccin, aplicaciones agrcolas, tratamiento de agua, mquinas
hidrulicas, etc.
Cuatro tipos son los usuales y se muestran en la Figura. Estos son:

a) Boquilla cnica simple

b) Boquilla cnica con extremidad cilndrica
c) Boquilla convexa
d) Boquilla tipo Rouse

Figura 5. Tipos usuales de boquillas

15

En el mercado se encuentran diferentes tipos de boquillas, de manera que se puedan conseguir las
ms apropiadas para cada tipo de aplicacin. La distribucin superficial producida y el tamao de
las gotas para un determinado nivel de presin del lquido que llega a la boquilla son los
parmetros que determinan los criterios de seleccin.

Boquillas de hendidura, abanico o chorro plano:

En ellas el orificio de salida no es circular, sino alargado en forma de hendidura. La pulverizacin se

consigue por el choque de dos lminas lquidas convergentes en las proximidades de la hendidura.
El chorro de pulverizacin es un chorro cnico muy aplastado, con forma de pincel y ngulo entre
600 y 1201, con gotas ms gruesas en los extremos del abanico.

Boquillas de turbulencia o de chorro cnico (cono hueco y cono lleno):

Estas boquillas dividen el lquido al convertir su energa potencial bajo presin en velocidad, por
variaciones bruscas de seccin y de direccin. Este movimiento, en forma de torbellino, lo provoca
una cmara helicoidal o una hlice giratoria y un orificio calibrado en la placa de salida a la
atmsfera. El propio movimiento helicoidal que toma el lquido en la boquilla se mantiene en el
chorro de pulverizacin, dando lugar a un chorro cnico de gotas, ms gruesas y con ms cantidad
de lquido en el exterior, y muy pocas y mucho ms finas en el interior (cono hueco).

16

Boquillas deflectoras, de choque, o de espejo:

Proporcionan un perfil de distribucin homogneo y se pueden utilizar sin solapamiento para

conseguir una distribucin uniforme. Frente a la salida calibrada se presenta una superficie pulida e
inclinada respecto a chorro (espejo) que provoca el estallido del mismo y su pulverizacin segn un
chorro plano de gran ngulo de abertura. Dan gotas gruesas de baja deriva y tradicionalmente se
han venido aconsejando para tratamientos sobre suelo desnudo con abonos lquidos, o para
herbicidas de accin sistmica en bajo volumen de agua. Con el mismo concepto de la pulverizacin
por choque, recientemente han aparecido en el mercado unas boquillas de baja deriva,
especialmente diseadas para sustituir a las de abanico en la aplicacin de todo tipo de herbicidas.

De tres orificios, o chorros mltiples:

Est constituida por una placa perforada con un orificio calibrado, sobre el que se coloca un cuerpo
de plstico con tres o ms perforaciones sobre una circunferencia que tiene su centro en lnea con
el orificio de la placa.
Salen tres chorros idnticos con una sucesin de gotas gruesas (0,5 a 2 mm) y cuyo impacto sobre
el suelo produce una distribucin aceptable para distribucin de abonos lquidos. Las presiones de
trabajo estn entre 1 y 3 bar sin riesgo de obstruccin, incluso con productos densos.

Definiciones tomadas de, AZEVEDO Netto, J.M. de y ACOSTA lvarez, Guillermo. Manual de Hidrulica.
Sexta edicin. 1975. Editorial TEC-CIEN.

17

CONCLUSIONES

La boquilla sigue el mismo principio de calibracin que el del venturmetro lo cual indica
que se puede usar como instrumento de aforo de caudales. El uso de la boquilla para el
aforo de caudales es el ms utilizado en las empresas hidrulicas debido a que es ms
econmico que con el tubo de Venturi ya que no necesita cambiarse el dimetro de la
tubera si no solo insertarle la boquilla

Por el nmero de Reynolds obtenido vemos que el flujo es turbulento, adems observamos
como al disminuir el caudal las, prdidas que genera la boquilla se van disminuyendo.

18

BIBLIOGRAFA

Azevedo N., J. M. y Acosta A., G. Manual de Hidrulica. Sexta edicin. Harla, S. A. de C. V.

Mxico, 1976.

Sotelo A., G., Hidrulica general. Volumen I, Editorial LIMUSA S.A. Sexta edicin, Mxico,
1982.

http://www.magrama.gob.es/ministerio/pags/biblioteca/revistas/pdf_Agri/Agri_2000_822
_893_897.pdf

http://www.redalyc.org/pdf/932/93215941013.pdf

19