Operaciones Unitarias

Aleyda Albarracn 4-767-537

Recubrir
Es un proceso de fabricacin empleado en la manufactura cuya finalidad es
obtener una superficie con caractersticas adecuadas para la aplicacin
particular del producto que se est manufacturando; esto incluye mas no es
limitado a la cosmtica de producto. En algunos casos el proceso de acabado
puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en
especificaciones dimensionales.
TIPOS DE RECUBRIMIENTO
Niquelado
El niquelado es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante bao
electroltico, que se da a los metales, para aumentar su resistencia a la
oxidacin y a la corrosin y mejorar su aspecto en elementos ornamentales.
Hay dos tipos de niquelado: Niquelado mate y Niquelado brillante.
El niquelado mate se realiza para dar capas gruesas de nquel
sobre hierro, cobre, latn y otros metales ( el aluminio es un caso aparte) es un
bao muy concentrado que permite trabajar con corrientes de 8 - 20 amperios
por decmetro cuadrado, con el cual se consiguen gruesos capas de nquel en
tiempos razonables.
El niquelado brillante se realiza con un bao de composicin idntica al
anterior al que se le aade un abrillantador que puede ser sacarina por
ejemplo. Para obtener la calidad espejo la placa base tiene que estar pulida con
esa calidad. La temperatura optima de trabajo est entre 40 y 50 C, pero se
puede trabajar bien a la temperatura ambiente.
Anodizado
Anodizacin o anodizado es una tcnica utilizada para modificar la superficie
de un material. Se conoce como anodizado a la capa de proteccin artificial
que se genera sobre el aluminio mediante el xido protector del aluminio,
conocido como almina. Esta capa se consigue por medio
de procedimientos electroqumicos, de manera que se consigue una mayor
resistencia y durabilidad del aluminio. Con estos procedimientos se consigue

la oxidacin de la superficie del aluminio, creando una capa protectora de

almina para el resto de la pieza. La proteccin del aluminio depender en
gran medida del espesor de esta capa (en micras).
Cobrizado
Tratamiento electroltico de color cobre brillante, su cometido es aumentar la
conductividad elctrica en aceros, evita la deposicin de proyecciones
de soldadura, y como base posteriores recubrimientos, con pequeos espesores
(4-10 um.).
Aplicable sobre los siguientes materiales: hierro, acero, zamac.
Galvanizado
Galvanizado es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal
con otro. Se denomina galvanizacin pues este proceso se desarroll a partir
del trabajo de Luigi Galvani, quien descubri en sus experimentos que si se
pone en contacto un metal con una pata cercenada a una rana, sta se contrae
como si estuviese viva, luego descubri que cada metal presentaba un grado
diferente de reaccin en la pata de rana, por lo tanto cada metal tiene una
carga elctrica diferente, segn el tipo de metal lo cual se debe a que se han
descubierto metales con mucha carga elctrica por el magnetismo de la tierra.
Pinturas
La pintura es una composicin lquida pigmentada, que se convierte en
pelcula slida y opaca despus de su aplicacin en capa fina. En realidad,
debe hablarse con ms exactitud de pelculas relativamente opacas, ya que
normalmente stas son algo translcidas. Las pinturas son substancias
naturales o artificiales, generalmente orgnicas, adecuadas para formar sobre
la superficie de un objeto una pelcula continua y adherente, que le confiera
poder protector, decorativo, aislante, filtrante a determinadas radiaciones, etc.
En la industria automovilstica, el empleo de las pinturas ha tenido
como objetivo principal dotar a las carroceras y dems elementos de cierta
proteccin, adems del aspecto decorativo.
El pintado o proceso de pintura conlleva una serie de operaciones que
podemos agruparlas en 3 grandes grupos o fases:

 Preparacin de superficies
Aplicacin de la pintura
Curado de la pintura

Filtracin
Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en
suspensin en un lquido mediante un medio poroso, que retiene los slidos y
permite el pasaje del lquido.1
Las aplicaciones de los procesos de filtracin son
encontrndose en muchos mbitos de la actividad humana,
domstica como de la industria general, donde son
importantes aquellos procesos industriales que requieren
qumicas

muy extensas,
tanto en la vida
particularmente
de las tcnicas

Filtro prensa
Es un sistema de filtracin por presin. Es uno de los tipos de filtros ms
importantes usados en el TESVG; consisten en una serie de placas y marcos
alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen
incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. Con
capacidad de 0.5 a 300 pies cbicos. Podemos encontrarlas en acero al carbn
resistencia qumica o bien de acero inoxidable.
Usos y aplicaciones
Los filtro prensa tienen una amplia aplicacin en la separacin slido-lquido.
Se utilizan mucho para el filtrado y clarificacin de numerosos lquidos,
tambin tienen utilidad en las industrias qumicas o en las de los textiles
artificiales, industria azucarera, cervecera, vinificacin, industrias aceiteras,
industria cermica o en ciertas industrias extractivas. Actualmente los filtros
prensa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos
rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera,
donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel tcnico
especial

Microfiltracin
El principio de la microfiltracin es un proceso de separacin fsica en cual el
tamao de los poros de una membrana determina hasta qu punto son
eliminados los slidos disueltos, la turbidez y los microorganismos. Las
sustancias de mayor tamao que los poros de la membrana son retenidas
totalmente. Las sustancias que son ms pequeas que los poros de la
membrana son retenidas parcialmente, dependiendo de la construccin de una
capa de rechazo en la membrana.
Aplicaciones de la microfiltracin

Esterilizacin por fro de bebidas y productos farmacuticos.

Aclaramiento de zumos de frutas, vinos y cerveza.

Separacin de bacterias del agua (tratamiento biolgico de aguas

residuales).

Osmosis Inversa
La smosis inversa es una tecnologa de purificacin de agua mediante la
cual se logra un elevado porcentaje de retencin de contaminantes, disueltos y
no disueltos (hasta un 99% de retencin de sales disueltas).
Cuando dos lquidos, con distinta concentracin salina, estn separados por
una membrana semipermeable, se establece una diferencia de presin entre
una y otra parte de la membrana que es funcin de la diferencia de
concentraciones. Esta presin, denominada osmtica, hace pasar agua pura del
lado de menos concentracin hacia el lado de ms concentracin, hasta que las
concentraciones se igualen