PROYECTO PD 512/08 Rev.

2 (I)
UTILIZACIN INDUSTRIAL Y MERCADO DE DIEZ ESPECIES MADERABLES
POTENCIALES DE BOSQUES SECUNDARIOS Y PRIMARIOS RESIDUALES
INFORME TCNICO FINAL
Periodo cubierto

Del 9 de octubre 2012 hasta el 09 de febrero del 2013.

Ttulo del proyecto

Estudio del comportamiento al secado artificial de diez

especies maderables potenciales de bosques secundarios y
primarios residuales.

Autor

Ing. MSc. Ing. Ayda Guisella Avalos Daz

Co autores

Nmero de serie

PD 512/08 Rev.2 (I)

Gobierno anfitrin

Per

Organismo ejecutor

Asociacin para la Investigacin y Desarrollo Integral

(AIDER)

Ing. Po Santiago Puertas

Ing. Leticia Guevara Salnicov
Bach. Mayra Lorena Espinoza Linares

Fecha de inicio de proyecto :

15 de setiembre de 2010

Duracin del proyecto

24 meses

Costo del proyecto (US$)

OIMT 398,517
OE

293,475

Total 691,992

Fecha y lugar de expedicin del informe: Junio 2013, Lima-Per

Personal tcnico y cientfico del proyecto:

Coordinador Nacional
Director del Proyecto
Responsable de rea Pucallpa
Responsable de rea Aguayta
Coordinador Regional

:
:
:
:
:

Ing. Jaime Guillermo Nalvarte Armas.

Ing. Po Santiago Puertas.
Ing. Carmen Leticia Guevara Salnicov.
Bach. Mayra Lorena Espinoza Linares.
Ing. ngel Ral Egoavil Recuay

Institucin responsable: Asociacin para la Investigacin y Desarrollo Integral (AIDER)

-

Direccin: Av. Jorge Basadre 180, Dpto. 6, San Isidro, Lima 27, Per
Telfono: (51) (01) 421 5835 628 7088 RPM #596189
Correo electrnico: lima@aider.com.pe
Pgina web: www.aider.com.pe

Producto financiado: Organizacin Internacional de Maderas Tropicales-OIMT

-

Direccin: International Organizations Center, 5th floor Pacifico Yokohama, 1-1-1

Minato-MiraiNishi-Ku, Yokohama 220-0012, Japan

Telfono: ++81 45 223 1110

Pgina web: www.ittoproject.org

NDICE

Resumen

I.

Introduccin

II.

Objetivos

III. Antecedentes
IV. Metodologa

31

V. Presentacin de datos

37

VI. Anlisis e interpretacin de datos y resultados

38

VII. Conclusin

42

VIII. Recomendaciones

42

IX. Repercusiones en la prcticas

43

X. Bibliografa

44

XI. Anexo

46

GLOSARIO:

Anisotropa, es la propiedad general de la materia segn la cual cualidades como:

elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc. varan
segn la direccin en que son examinadas,

Sicrmetro, es un aparato utilizado en meteorologa para medir la humedad relativa o

contenido de vapor de agua en el aire.

Corte radial, Plano de corte que se extiende longitudinalmente a lo largo de un rgano

cilndrico, en forma paralela a un radio parenquimtico.

Anistropo, no tiene las mismas caractersticas en todas sus direcciones.

Higroscopia; es la capacidad de algunas sustancias de absorber o ceder humedad al

medioambiente.

Higrometra: Parte de la fsica que se encarga de la medicin de la humedad

atmosfrica.

Gradiente; Medida de la inclinacin de una curva (con frecuencia una lnea recta). Se
define como la relacin del cambio vertical (elevacin) con respecto al cambio horizontal
(recorrido) para una lnea no vertical.

Retraccin tangencial, Contraccin que se produce en las direcciones tangentes a los

anillos anuales.

Contraccin volumtrica, Reduccin de volumen que experimenten las piezas de

madera cuando pierden humedad

RESUMEN
Este estudio se realizo con la finalidad de contribuir con la investigacin para el estudio de
nuevos Especies forestales con el proyecto Utilizacin industrial y mercado de diez especies
maderables potenciales de bosques secundarios y primarios residuales que ejecuta la
Asociacin para la Investigacin y Desarrollo Integral - AIDER en colaboracin con la
Universidad Nacional de Ucayali, la Direccin General de Forestal y Fauna, y con asistencia
tcnica y financiera de la Organizacin Internacional

de

Maderas

TropicalesOIMT

En este caso el Estudio del comportamiento al secado artificial de diez especies maderables
potenciales de bosques secundarios y primarios residuales nos confirma que para el mejor
secado de la madera depende de tres factores extrnsecos: la temperatura, la humedad relativa y
la velocidad del aire sin importa los mtodos de secados utilizados como son:
Secado al aire.
Secado artificial
Secado mixto: Pre secado al aire libre y secado artificial.
Sin embargo no se debe omitir la gran importancia que tienen el uso de los equipos adecuados
como son:
Una cmara aislada trmicamente para mantenerlo estable frente a las variaciones. del
clima exterior y limitar los gastos de energa.
Ventiladores para poner el fluido secante al contacto del producto a secar.
Equipos de humidificacin, para calentar el poder secante del fluido de secado.
Equipos de calor para el aporte de energa.
Equipos de extraccin para la evacuacin del agua bajo forma de vapor.
Equipos de control y registro; del ambiente de la cmara y de la madera.

As como tampoco se debe omitir la importancia de las fases para un buen secado.

I.

INTRODUCCION

La madera aserrada seca al aire an se comercializa en el mercado, especialmente en el

nacional y una pequea proporcin del mercado de exportacin. Sin embargo la situacin est
cambiando, la infraestructura industrial para el secado artificial de maderas tiene una tendencia
creciente, en Pucallpa hay una capacidad de secado de ms de 2,400 m3/mes, opina
FONDEBOSQUE (2006). La demanda internacional se orienta crecientemente hacia madera
secada artificialmente, con un contenido de humedad entre 8 y 12%. Las nuevas normas de la
CEE prohben la entrada de madera hmeda, incluso las parihuelas deben cumplir estrictas
normas de dimensiones, resistencia mecnica y contenidos de humedad, a fin de lograr
productos reciclados a varios pases, por criterios ambientales y econmicos. La produccin de
manufacturas de mayor valor agregado como muebles, molduras, paneles sobre la base de
listones, puertas, etc., requiere ineludiblemente trabajar con madera secada artificialmente a un
contenido de humedad final del 8%. En este caso, las normas son estrictas en los mercados
internacionales y no existe ninguna posibilidad de desarrollar este tipo de productos sin contar
con secadores apropiados y programas de secado apropiados para cada tipo de madera y
espesor de las piezas (TOULLIER, 2006).
Como premisa fundamental para evitar prdidas y problemas de calidad, la madera debe
secarse en forma controlada, de manera que la humedad final est definida por las condiciones
ambientales o de clima del lugar donde se desarrollar el proceso de secado, propiciando el
control del clima en los procesos de eliminacin del agua de la madera. Actualmente, los
esfuerzos tendientes a una mejora tecnolgica se enfocan a la reduccin de los tiempos de
secado y calidad de la madera seca. Con estos objetivos se trabaja en el desarrollo y aplicacin
de nuevas tcnicas, en el secado tradicional a temperaturas convencionales, en el de ciclo
acelerado y en el secado por altas temperaturas. Como la mayora de la madera que se utiliza
en la segunda transformacin se seca en cmaras, la demanda de madera aserrada seca
aumenta

permanentemente en gran medida, debido a las exigencias de los procesos de

elaboracin, a la necesidad de contar con productos elaborados de alta calidad y a los

volmenes requeridos, que resultara imposible, econmicamente, mantenerlos en inventario.
Este aumento en la demanda no se ve reflejado en la capacidad instalada de secado, lo que
permite inferir que gran parte de los productos de madera que se comercializan, por lo menos
internamente, no tienen un secado controlado o directamente no estn secos.

Si se toma en cuenta que el proceso de secado de la madera como el que mayor tiempo y
energa consume, se pueden entender los argumentos que tienen los industriales para disminuir
los tiempos de secado y el consecuente consumo energtico. Los tiempos de duracin de un
proceso se corresponden con la calidad requerida con el tipo de producto que se desea elaborar
a partir de ese material. Aun as, existen una cantidad de factores que influyen directamente y
que pueden modificar estas variables. Dicho en otras palabras, no solo se debe contar con una
cmara de secado, sino que es necesario que esta cumpla con los requisitos tcnicos de
ingeniera y con las prestaciones esperadas del servicio de secado en cuanto a calidad y tiempo.
En los bosques de secundarios y primarios remanentes hay importantes volmenes de madera
de especies forestales potencialmente comerciales, tales como Apeiba membrancea
(Maquizapa agcha) Apuleia leiocarpa (Anacaspi), Brosimun utile (Panguana), Croton
matourensis (Aucatadijo), Jacaranda copaia (Huamanzamana) Matisia cordata (Sapote),
Septotheca tessmannii (Utucuro), Schizolobium parahyba (Pashaco blanco) Simauroba amara
(Marupa), Terminalia oblonga (Yacushapana amarilla). Sin embargo la mayora de estas
maderas no tienen estudios que evalen el comportamiento al secado que propicien su
utilizacin industrial.
Se propone el estudio del comportamiento de la madera de diez especies maderables de
bosques secundarios y primarios remanentes. Se ensayaran programas de secado adecuados a
la densidad de la madera y aptitud tecnolgica de uso, lo que determina los espesores de las
tablas a secar.

II.

OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento al secado artificial de diez especies maderables de bosques
secundarios y primarios residuales.
Determinar la tendencia a la formacin de defectos y deformaciones producidas durante el
proceso de secado artificial.

III.

ANTECEDENTES
3.1 Definicin de Trminos Especializados.

Abarquillado
Es el alabeo de las caras en la direccin transversal.

Acebolladura
Es la separacin del leo entre dos anillos de crecimiento consecutivos.

Alabeo
Es la deformacin que puede experimentar una pieza de madera por la curvatura
de sus ejes longitudinal, transversal o de ambos.

Apilar
Es el proceso de estibar o colocar las piezas de madera formando lotes ms o
menos homogneos.

Arqueadura
Es el alabeo de las caras en la direccin longitudinal.

Contenido de humedad
Es la cantidad de agua contenida en la madera, normalmente expresada en una
de las siguientes formas: a) en porcentaje del peso de la madera anhidra; b) en
porcentaje del peso total de la madera; c) cantidad absoluta de agua en una
cantidad absoluta de madera.

Contenido

de

humedad

de

equilibrio

Es el contenido de humedad que alcanza la madera cuando est expuesta a

condiciones ambientales constantes durante un tiempo adecuado. Es decir, es la
condicin de equilibrio entre la humedad de la madera y el medio que la rodea.

Contenido de humedad final

Es el contenido de humedad que deber tener la madera al terminar el proceso de
secado.

Contenido de humedad inicial

Es el contenido de humedad que tiene la madera al iniciarse el secado.
8

Contraccin
Es la disminucin de las dimensiones que experimenta la madera cuando pierda
humedad por debajo del punto de saturacin de las fibras. El valor de las
contracciones suele expresarse como un porcentaje de alguna de las dimensiones
de la pieza

en estado saturado. Puede ser longitudinal, tangencial, radial y

volumtrica.

Contraccin radial
Es la variacin de la dimensin de una pieza de madera en el sentido de los
radios de la madera, entre el estado saturado y el estado anhidro. Se refiere a las
dimensiones en estado saturado.

Contraccin tangencial
Es la variacin de la dimensin de una pieza de la madera, en el sentido
perpendicular a los radios de la madera, entre el estado verde y el estado anhidro.
Se refiere a las dimensiones en estado saturado.

Contraccin volumtrica
Es la variacin de la dimensin de una pieza de madera en volumen, entre el
estado verde y el estado anhidro, debido a las contracciones radiales y
tangenciales, refirindose esta contraccin a las dimensiones en estado saturado.

Encorvadura
Es el alabeo de los cantos en la direccin longitudinal.

Estado de humedad
Es el contenido de humedad que presenta la madera al ser clasificada.

Madera anhidra.
Es aquella en que se ha eliminado toda la humedad.

Madera comercialmente seca

Es aquella madera aserrada cuyo contenido de humedad no es superior al
20%.

Fuente. Norma Tcnica Peruana 215.001. 2003. Terminologa. INDECOPI.

Elaboracin. Propia
9

3.2

Direcciones y Secciones de la Madera.

La madera es un material anistropo, lo que significa que no tiene las mismas
caractersticas en todas sus direcciones. Son tres direcciones de base que son tomadas
como referencia; la direccin axial o longitudinal, la direccin tangencial y la direccin radial
son: La direccin axial corresponde a la direccin de las fibras y al eje del rbol; la
direccin tangencial es aquella que es tangente a los anillos de crecimiento; la direccin
radial es aquella que corresponde a los radios leosos y es perpendicular a la direccin
tangencial.

Estas tres direcciones determinan tres secciones: La seccin transversal es determinado

por la direccin tangencial y la direccin radial; la seccin tangencial es determinado por la
direccin tangencial y por la direccin axial; a seccin radial es determinado por la
direccin radial y la direccin axial.
3.3

Aspectos Generales
El proceso de secado se descompone en dos fases: La difusin del agua dentro de la
madera, y la evaporacin del agua en la superficie. En el transcurso de secado, tres
fenmenos esenciales deben ser tomados en cuenta:
a) Equilibrio higroscpico de la madera: como todos los cuerpos porosos
higroscpicos, la madera pierde parte de su agua al ser expuesta al aire. El grado
de humedad de la madera se baja justo al punto de equilibrio con el medio
ambiente; este es el equilibrio higroscpico de la madera.
El secado de madera hmeda es rpido despus del aserro. El vapor de agua en
la superficie se manifiesta muy rpidamente, despus el flujo de agua que sale a
la superficie es frenada progresivamente, en razn de la difusin de la humedad
interna hacia las partes superficiales ms secas, y as justo hasta el estado de
equilibrio de la madera con la atmsfera.
El agua circula rpidamente en la direccin axial, menos rpida en la direccin
radial, lentamente en la direccin tangencial de la madera. Por lo que es
recomendable separar los lotes de piezas de madera aserradas en corte radial de
10

las de corte tangencial, ya que las de corte tangencial se secarn mucho ms

rpido. La reparticin del agua dentro de la madera debe llegar a ser regular en
toda la masa. Si las partes externas estn ms secas que la internas, esta
gradiente crea tensiones que producen rajaduras y deformaciones luego de la
operacin de secado.
b) Agua en la madera.
Las maderas livianas, por ser ms porosas, contienen una mayor cantidad de
agua que las pesadas. De igual manera la albura, por estar conformada por
clulas cuya funcin principal es la conduccin del agua, presenta un contenido de
humedad mayor que el duramen. El duramen no permite contenidos de humedad
elevados debido a las sustancias infiltradas y contenidas en sus clulas, la albura
puede acumular ms del 100% de su peso seco en agua e incluso llegar a un
400% en aquellas maderas muy livianas como la lupuna, catahua, marupa, etc.
(JUNAC, 1986). SOTO T. (1982) determin en madera de

Clarisia sp un

contenido de humedad mximo en la base, disminuyendo en la mitad del tronco y

un ligero aumento en la base de la copa. En cuanto a la variacin transversal, el
contenido de humedad disminuye progresivamente desde la mdula hasta la zona
de intermedio para incrementarse hacia la corteza.
KOLLMAN (1959) afirma que en la madera pueden distinguirse tres tipos de agua:
Agua libre, que ocupa los lmenes de las clulas, tiene poca influencia en los
cambios dimensionales y resistencia mecnica de la madera;
Agua higroscpica, ocupa las paredes celulares, fijada coloidalmente a las
cadenas de celulosa a travs de enlaces OH;
Agua de constitucin, que forma parte de las cadenas de celulosa, solo puede
eliminarse por mtodos qumicos que implican profundas modificaciones de la
estructura qumica de la madera.

11

c) Secado de la madera
El secado depende de tres factores extrnsecos: la temperatura, la humedad
relativa y la velocidad del aire. El contenido de humedad de equilibrio vara en
funcin directamente proporcional con la humedad relativa e inversamente
proporcional con la temperatura. A mayor velocidad del aire, mayor capacidad de
eliminacin de agua. El gradiente de secado de madera es la relacin entre la
humedad contenida en la madera y la humedad de equilibrio del ambiente. Los
valores normales estn entre 1,5 y 2,5 dependiendo de la madera y el espesor. En
piezas muy gruesas no se pueden usar gradientes altos ya que la diferencia entre
el centro de la pieza, que est hmedo, y la superficie, que tiene una humedad de
equilibrio de acuerdo al ambiente, es muy alta y provoca esfuerzos que daan la
madera interrumpen el secado. (JUNAC, 1986).
Tambin depende de factores intrnsecos como son la densidad de la madera,
contenido de humedad inicial, dimensiones de las piezas, especialmente el
espesor, estructura anatmica de la madera, principalmente proporcin de vasos,
fibras y tejido parenquimatico y tipo de punteaduras, proporcin de albura y
duramen, grano, entre otros. (LEON y ESPINOZA, 2001).

3.4

Principios del secado trmico de la madera (PEREZ DEL CASTILO y ONO, 2003):
En el proceso de secado trmico el aire calienta la madera y mediante un viento forzado
evaca la humedad que se encuentra en ella. Es necesario conocer una serie de
caractersticas y propiedades fsicas de

la madera y del aire, para comprender este

proceso.
3.4.1 Principios fsicos bsicos
En el proceso de secado artificial de la madera hay principios fsicos bsicos que
rigen el proceso de secado de la madera y estn relacionados con la madera (el
material a secar), la humedad, calor y aire (el medio de secado) y los controles
(que relacionan la evolucin de las caractersticas fsicas de la madera y medio
ambiente, durante el proceso de secado).

12

3.4.1.1 El aire hmedo

El aire hmedo est constituido de aire seco y de vapor de agua, y ha sido
formado por evaporacin de agua lquida. El aire debe tener unas condiciones
particulares de humedad; temperatura, velocidad y presin, para poder realizar un
buen secado. El secado de la madera se efecta, en la mayora de los casos, por
intercambio de energa, por conveccin, entre la madera y el aire.
3.4.1.2 Temperatura seca-temperatura hmeda
La temperatura seca, es la temperatura registrada en un termmetro y en donde el
bulbo es mantenido seco. La evaporacin del agua es un fenmeno que absorbe
el calor, y por lo cual provoca un enfriamiento. La temperatura hmeda es la
temperatura registrada por un termmetro, cuyo bulbo es recubierto con una gasa
inhibida de agua lquida que lo mantiene hmedo. Si el aire que pasa por esta
gasa no es saturado o hmedo, provoca la evaporacin del agua de la gasa, lo
que produce un enfriamiento que hace que la temperatura hmeda sea ms baja
que la temperatura seca. La temperatura hmeda se estabiliza en un valor que
corresponde al equilibrio entre el calor aportado por el aire que pasa por el bulbo
hmedo y el calor absorbido por el agua lquida sobre el bulbo para evaporarse.
Cuando el aire del ambiente es ms seco, es mayor la diferencia entre la
temperatura seca y la temperatura hmeda. Cuando el aire est saturado de
humedad, no provoca evaporacin al pasar por el bulbo hmedo; la temperatura
hmeda es igual a la temperatura seca.
El conjunto, constituido por un termmetro seco y un termmetro hmedo, es
llamado sicrmetro. Existen tablas que dan la humedad relativa del aire en funcin
de la temperatura seca, y de la diferencia entre la temperatura seca y hmeda.
Estas tablas son llamadas tablas psicomtricas. Por ejemplo; si la temperatura
seca del aire es 60C y la temperatura hmeda de 52C, su humedad relativa es
de 65C.

13

Sicrmetro:

3.4.1.3 Calor latente de vaporizacin del agua

El calor latente de vaporizacin de agua, es la cantidad de calor que hace falta
aportar a la unidad de masa de agua lquida para transformarla en vapor. Este
calor, est en funcin de la temperatura; entre 0C y 100C. El calor latente de
vaporizacin de agua est comprendido entre 540 y 600 kcal/kg, equivalente a
0.70 y 0.63 kwh/kg. Entre 0C y 100C el calor latente de evaporacin de agua es
dado en kcal/kg. Igual a 606.5-(0.69 x t); siendo t la temperatura en C.
3.4.1.4 Calor latente-calor sensible
El calor latente, es la cantidad de calor que hace falta aportar a un fluido para
hacerlo cambiar de fase (por ejemplo, la vaporizacin o la condensacin). El calor
sensible es la cantidad de calor que hace falta aportar a un fluido para modificar
su temperatura sin cambiar de fase. El calor latente de evaporacin de agua (del
orden de 550 kcal./Kg.) es muy superior al calor sensible (100 kcal). Para hacer
pasar 1kg de agua de 0C a 100C). Entre 0C y 100C el calor sensible de agua
es de 1 kcal por Kg de agua y por C.
3.4.1.5 Calor especfico del aire
Es la cantidad de calor que debe suministrarse a una cantidad de masa de aire
para aumentar su temperatura un grado centgrado. El calor especfico del aire es
0.24 kcal/kgC.

14

3.5

Mtodos de Secado
Los principales mtodos de secado son:
1) Secado al aire.
2) Secado artificial
3) Secado mixto: Presecado al aire libre y secado artificial

3.5.1 Proceso Productivo del Secado al Aire

Se denomina as al proceso de secado que se realiza en un medio ambiente natural;
normalmente se efecta en reas cubiertas para la proteccin solar y, expuesta al flujo del
aire natural. Es recomendable para zonas donde predomina la humedad relativa baja y la
temperatura es relativamente alta. Tambin es recomendable para tablas de reducido
espesor o escuadra pequea, para maderas de poros grandes y sin tendencia a las
deformaciones. Es aplicable a maderas de bajo valor comercial que no soportan altos
costos de secado.
Las tablas son apiladas horizontalmente sobre separadores que deben responder a ciertas
exigencias concernientes a; la especie, el espesor, el espaciamiento y el alineamiento. Las
pilas as constituidas son almacenadas fuera y bajo abrigo, hasta que la humedad final sea
alcanzada. Esta humedad final depende de la duracin del almacenamiento, de la estacin
y de las condiciones de almacenamiento. Una vigilancia peridica es til para prevenir los
riesgos de depreciacin de la madera.
3.5.2 Precauciones:
Cuando la madera es secada al aire libre debe ser protegida de la intemperie, pero
tambin y sobre todo de los rayos solares, a riesgo de provocar dao mecnico como
grietas, rajaduras, acebolladuras y deformaciones. Por lo que es necesario contar con un
rea techada. Tambin es importante tener en cuenta la direccin del viento dominante
para determinar la orientacin de las pilas de madera y la naturaleza de la proteccin a
utilizar.

15

3.5.3 Procedimientos previstos:

Para acelerar el secado es necesario considerar pasadizos ventilados, arreglo de las
pilas y acondicionamiento del suelo. El secado se puede acelerar mediante la instalacin
de ventiladores, esto ltimo para incrementar el flujo de aire y mejor distribucin a travs
de la pila de piezas de madera a secar. Para preservar la calidad de la madera aserrada,
hay que considerar la aplicacin de productos antirajaduras y dispositivos de proteccin
para la lluvia y rayos solares.
3.5.4 Ventajas del secado al aire:
Mtodo

que

da

buenos

resultados

de

secado,

sin

instalaciones

costosas.

Es muy suave, gracias a la alternancia del da y la noche, en el transcurso de la cual la

humedad

relativa

del

aire

retoma

siempre

un

valor

ms

elevado.

No utiliza ninguna fuente de energa que incremente el costo de produccin.

No necesita de personal muy calificado.

3.5.5 Desventajas del secado al aire:

Esto provoca las siguientes depreciaciones: Mecnicas como las rajaduras y las
deformaciones; Biolgicas por los

insectos

los

hongos.

No permite de llegar a la humedad de la madera, que sea compatible con la humedad

que

se

requiere

para

los

usos

en

el

interior

de

recintos

habitables.

El equilibrio higroscpico de la madera que se puede obtener por secado natural es, por
lo general, insuficiente para muebles y madera, de uso en obra de interiores.
Este mtodo es lento, por lo que necesita de una gran superficie de almacenamiento y
un

mayor tiempo

de

retorno

financiero.

Hay costos ligados a la adquisicin, manejo y mantenimiento del patio de secado de

madera y de dispositivos de proteccin: a la inmovilizacin de capital correspondiente al
precio de la madera aserrada almacenada; necesidad de proteccin permanente a nivel
de piezas de secado debido a agentes biolgicos y no biolgicos de deterioro;
A diferencia del secado artificial este proceso no elimina insectos ni hongos.

16

3.5.6 Proceso Productivo del Secado Artificial

Referido al secado por aire caliente climatizado, donde el proceso de secado es
efectuado con temperatura, humedad controlada y ventilacin forzada, con la finalidad de
reducir significativamente el tiempo de secado de la madera hasta humedades requeridas
y por general por debajo del punto de humedad de equilibrio del medio ambiente exterior.
Este tipo de secado se basa en evacuar el aire caliente saturado o casi saturado de la
cmara y reemplazarlo por aire menos hmedo a temperatura ambiente.
Se realiza en recintos cerrados, dentro de los cuales se aplican climas artificiales
progresivamente ms clidos y secos. Estos equipos toman el nombre de cmaras de
secado, que estn equipados con sistemas de inyeccin de aire, calefaccin,
humidificacin, control y registro de las condiciones ambientales interiores. Un secador
industrial moderno debe presentar los siguientes elementos principales: ventiladores,
ventilas, deflectores de aire, calefactores, trampas de vapor y controles del ambiente de
la cmara y de la madera.
3.5.7 Parmetros que influencian los tiempos de secado

Humedad inicial y humedad final requerida; considerando el porcentaje de tolerancia

de la

humedad

final.

Condiciones de apilado; espesor de los separadores y longitud de las pilas o

paquetes.

Tipo y equipos del secador; secadores fijos, continuos, velocidad del aire,
transferencia de calor, etc.

Equipo de regulacin del proceso de secado; manual, semiautomtico, automtico.

Equilibrado inicial de mamadera; presecado.

Conduccin del secado; curva de secado seleccionado.

Observancia del operador; prudencia en la conduccin de secado.

Los incidentes de secado: Corte de corriente, falla en los dispositivos de control, falla
en los equipos.

17

3.6

Equipo de secado
La descripcin de secado del presente manual va a estar referido al mtodo de secado
por aire caliente climatizado, es decir, al secado de madera en base a aire caliente y
hmedo y a flujo forzado de viento.
Los secadores son constituidos por los siguientes materiales:
Una cmara aislada trmicamente para mantenerlo estable frente a las variaciones.
del clima exterior y limitar los gastos de energa.
Ventiladores para poner el fluido secante al contacto del producto a secar.
Equipos de humidificacin, para calentar el poder secante del fluido de secado.
Equipos de calor para el aporte de energa.
Equipos de extraccin para la evacuacin del agua bajo forma de vapor.
Equipos de control y registro; del ambiente de la cmara y de la madera.

3.6.1 Preparacin de las cmaras de secado

Previo al secado de cada carga de madera, se debe verificar el buen funcionamiento
de los sistemas que la componen, generalmente son los sistemas de calefaccin,
ventilacin, humidificacin, control y registro, adems de una verificacin final de la
estructura, elementos de aislamiento trmico, de prevencin y seguridad.

3.6.2 Carguo de la cmara de secado

Para el carguo de la cmara de secado hay que seguir algunas de las siguientes
reglas simples para obtener buenos rendimientos:
Es deseable de secar lotes homogneos de madera, en; especie, espesor, humedad
inicial y de ser posible, tablas del mismo tipo de corte (radial o tangencial).

18

En caso de diferentes especies, se tiene que agrupar las especies que tengan un
comportamiento similar al secado.
En caso de espesores diferentes, es necesario agruparlo en espesores vecinos; por
ejemplo de 23 mm a 27 mm, de 36 mm a 40 mm, etc.
En caso de secar diferentes especies y/o calibres y/o humedades iniciales; se debe
seguir la tabla de secado correspondiente a la de la especie ms delicada de secado,
a la de mayor espesor y a la ms hmeda.
En caso de mezclar especies de fcil secado, presecadas, o muy delgadas en
espesor, con especies difciles o muy hmedas; se tiene que utilizar el secado por
ms tiempo, con el riesgo adicional de que las primeras maderas se sequen ms de
lo deseado; para lo cual la fase de calentamiento debe ser en un ambiente saturado
de humedad.
La mezcla de especies y humedades, deben ser en lo posible evitado, ya que sera la
fuente de incremento de riesgo a las deformaciones o colapso de la madera y a
obtener niveles bajos de calidad, con la consiguiente prdida de dinero y credibilidad.
Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos y
espaciados y a partir de los extremos de la pila.
Hay que considerar que el volumen de una cmara de secado es de 5 a 7 veces
mayor que le volumen de la madera a secar, por lo que no es recomendable
aumentar el coeficiente de llenado, bajando el espesor de los separadores de
madera, ya que impedira circular el aire a travs de la pila de madera.
Se debe estar atento a no poner madera en los pasadizos que son reservados a la
circulacin de aire y ventilacin, ya que impide la homogeneidad y rapidez de
secado.
Los tiempos de carga y descarga, representan del 5 al 25% del tiempo de utilizacin
del secador. Lo que debe tomarse en cuenta especialmente en ciclos cortos de
secado, y por lo cual es necesario considerar esta operacin en tiempos paralelos al
de secado. Para lo cual, se deben tener dispositivos de carga adicionales a los que
estn siendo empleados en el proceso de secado.
19

Por lo anterior, hace falta decidir si se llena el secador parcialmente solo con el lote
homogneo de madera; secar simultneamente maderas recin cortadas con las ya
presecadas; completar el lote con especies diferentes. Estas tres soluciones
anteriores indican que la empresa no ha estimado detenidamente el tamao ptimo
del secador. Tambin, para la instalacin del secador se tendr en cuenta: La
proximidad del patio de aserro y del patio de almacenamiento de madera seca, esto
para reducir los costos de mantenimiento; de la proximidad de la fuente de energa,
estos para reducir las prdidas calorficas en lnea; avisos y dispositivos de
seguridad.

3.7

Conduccin del secado

En el proceso de secado se distinguen las siguientes fases:
Elevacin de temperatura.
Recalentamiento.
Secado.
Equilibrio.
Enfriado

.
La fase del secado est constituida por las tres subfases siguientes:

Durante la primera subfase, que es generalmente corta, la superficie de la madera es

alimentada de agua lquida.
La segunda subfase comienza cuando no hay ms agua en la superficie y dura en funcin
de la existencia de agua lquida en el centro de la madera. Solo las zonas perifricas estn
en el dominio de la higroscopa.
La tercera subfase es aquella durante la cual, no hay ms agua bajo forma lquida al seno
de la madera. Toda la masa de la madera est en el dominio de la higroscopia.

20

3.8 Elevacin de temperatura

Con objetivo de calentar el aire al inicio del secado. Valor de humedad relativa del aire
HRA, mantenida a un valor suficientemente elevado. La subida de temperatura en
intervalos; 5C a 10C.
3.8.1 Recalentamiento
Con objetivo de recalentamiento de la madera en toda su masa, antes de comenzar el
secado. Llegar a una temperatura igual a la del inicio de la curva de secado.
Efectuar el recalentamiento en atmsfera muy hmeda; igual o mayor a 85% de humedad,
manteniendo una relacin de humedad de la madera entre 15% a 18%.

3.9 Secado
Seleccin de una temperatura adaptada a la especie y a la humedad de la madera
considerada (tabla de secado) y que provoca en la masa de la madera una gradiente de
humedad suficientemente importante, para que la humedad circule lo ms rpidamente
posible (el agua circula de las zona hmeda a la zona seca). La gradiente de humedad
debe estar acorde a la higrometra del aire para no provocar daos en la madera.
Seleccionar permanentemente las condiciones de la HRA acorde a la medicin continua de
la HRM (4 a 8 testigos de madera instalados en el interior de la pila y no en los extremos o
lados).
En lo que concierne a la fase de secado, las condiciones del intervalo de temperatura y de
higrometra del aire correspondiente a la humedad de la madera, no debern ser
alcanzados, si no, luego de haber pasado por todos los segmentos precedentes a la
correspondiente tabla de secado.
La duracin de cada segmento est en funcin de la especie y al espesor; pudiendo estar
comprendido entre 0.5 horas y 3 horas.
La gradiente de secado est definido por el reporte de la humedad de la madera (Medido
sobre los testigos de madera) sobre el equilibrio higroscpico de la madera; as se tiene

21

que si la humedad de la madera es 24%, el equilibrio giroscpico de la madera es 8%, la

gradiente de secado es: 24 / 8 = 3.
Para el clculo de la gradiente de secado, cuando la humedad de la madera es mayor a
30%, se calcula con un valor igual o prximo a 30%.
3.10 Equilibrio
Referido a la homogenizacin higroscpico de la madera en toda su masa, necesario para
el procesamiento posterior de la misma; al final del secado, la humedad dentro de las
zonas superficiales es menor que dentro de la parte interior. Tiene por objetivo disminuir
las contracciones que existen dentro de la masa de la madera y as evitar las
deformaciones posteriores.
Para realizar el equilibrio, cuando la humedad final promedio es alcanzada, es necesario
conservar la temperatura del fin de secado y seleccionar una higrometra del aire
correspondiente a un equilibrio higroscpico de la madera, igual a la humedad final de la
madera alcanzada. Ejemplo: si la madera seca justo a 12% de humedad y si al fin del
secado la temperatura es de 70C y el equilibrio higroscpico de la madera es 4.5% (URA
aprox. 30%), el equilibrio deber efectuarse a 70C con un equilibrio giroscpico de la
madera de 12% (humedad relativa del aire aprox. 78%).
La duracin del equilibrio higroscpico, debe ser del mismo orden al de la fase de
recalentamiento.
3.11 Enfriado
A fin de evitar un choque trmico que podra provocar rajaduras en la superficie de la
madera, es necesario efectuar un enfriamiento progresivo. Para el enfriamiento, es
necesario abrir las ventilas de intercambio de aire, una puerta del secado, dejar en rotacin
los ventiladores, pero con la fuente de calor apagada. El enfriamiento termina cuando la
diferencia de temperatura del aire del secador y la temperatura del aire exterior es
semejante; temperaturas comprendidas entre 20C a 30C, en todo caso acorde a la
temperatura exterior.

22

3.12 Defectos de secado

En el proceso de secado se pueden producir los siguientes defectos de secado: Colapso;
tensiones internas en el transcurso del secado; rajaduras y deformaciones y daos debidos
a un secado mal conducido; deformaciones; rajaduras superficiales; rajaduras internas;
variacin de coloracin; mancha azul; manchado por separadores; decoloracin
3.13 Colapso
En el proceso de secado el lquido se evapora y aparece al inicio del secado y en el interior
de la madera un frente de evaporacin; cuando este frente de evaporacin llega a una
clula de muy pequea seccin o de una puntuacin, en razn de su pequeo dimetro las
fuerzas de capilaridad son muy grandes. Estas repercuten por intermedio del agua lquida
a las paredes celulares de la madera. Si localmente las fuerzas capilares son superiores a
la resistencia mecnica de las paredes celulares, estas colapsan.

El colapso es una falla de resistencia de las paredes celulares y es reconocida por una
ondulacin en las caras de la madera. Si es importante, puede conllevar a rajaduras en el
interior de la madera, pero esta no es sistemtica, y solo aparece en presencia de agua
lquida, es decir cuando la madera es an muy hmeda.

Una temperatura elevada, favorece la aparicin del colapso, puesto que ella produce una
plasticidad de las paredes celulares. Por lo tanto, para limitar o impedir este defecto, es
necesario de utilizar una temperatura baja y un alto contenido de humedad, en la medida
en que est presente el agua lquida, o sea hasta el punto de saturacin de las fibras.

Cuando el colapso no est acompaado de rajaduras, se puede practicar un tratamiento

para recuperar una parte del espesor. Esta operacin consiste en pasar la madera, cuando
su humedad est comprendida entre 15% a 20%, a 100C a pleno vapor saturado durante
un tiempo que depende del espesor de la madera. Para una madera de 25 mm., de
espesor, la duracin es del orden de 2 horas.
Nota; ciertas maderas son ms propicias al colapso que otras: Ejemplo; el Eucalipto y por
lo general las maderas duras.

23

3.14 Tensiones internas en el transcurso del secado

En el transcurso del secado aparecen contracciones que son la consecuencia de las
caractersticas de retractibilidad de la madera. El fenmeno de retractibilidad se produce
por debajo del punto de saturacin de las fibras. Durante la primera subfase de secado,
ninguna parte de la madera es sometida a los fenmenos de contraccin y por lo tanto no
aparecen las tensiones de secado. Durante la segunda subfase, las zonas perifricas son
sometidas a contracciones y no las zonas internas. La contraccin no puede manifestarse
libremente, ya que las zonas internas impiden a las zonas perifricas de contraerse. Las
zonas perifricas son sometidas a tensiones de traccin y las zonas internas, por reaccin,
son sometidas a tensiones de compresin; el conjunto est en equilibrio.

A partir del inicio de la tercera subfase, y hasta el fin del secado, las zonas perifricas
secadas bajo tensiones de traccin, tendrn una retraccin un poco menor que las zonas
internas. Hay por lo tanto, una inversin de tensiones de secado. Las tensiones de secado
pueden ser visualizados mediante probetas cortadas en forma de tenedor o peine. Durante
la segunda subfase de secado, las lminas se abren ya que las lminas externas son ms
cortas que las internas. En la tercera subfase, las lminas se sierran por que las lminas
externas son ms largas que las lminas internas.

3.15 Rajaduras y deformaciones y daos debidos a un secado mal conducido

3.15.1 Deformaciones
La retraccin de la madera no es idntica en las tres dimensiones. La retraccin
en la direccin tangencial es 1.5 a 2.5 veces ms importante que dentro la
direccin radial. La retraccin axial (longitudinal) es aproximadamente 50 veces
menor que la retraccin tangencial. A medida que la humedad de la madera
disminuye, la seccin de la madera aserrada se deforma.

En razn de la curva de los anillos de crecimiento, una madera cortada en cara

tangencial, donde su cara superior es mas tangencial que su cara inferior; luego
del secado su cara superior se va a contraer ms que la cara inferior, por lo que la

24

pieza de madera tirar a arquearse en direccin contraria a la curvatura del anillo

de crecimiento.

En una madera aserrada de seccin cuadrada, cortada de tal manera que una de
sus diagonales sea tangencial a la otra radial, tendr su diagonal tangencial que
se contraer luego del secado de 1.5 a 2.5 veces ms que su diagonal radial; por
lo que la madera de seccin cuadrada se transformar en seccin romboide.

Esta anisotropa de retraccin (contraccin), conlleva luego del secado, a

deformaciones de la madera aserrada, que uno lo reagrupa en los cuatro tipos
siguientes: Curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud;
curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud y en uno de los
extremos de la tabla; deformacin en V de la tabla, siguiendo su longitud;
deformacin en forma de hlice de la tabla.
3.15.2 Rajaduras superficiales
En referencia a las rajaduras de superficie las rajaduras de extremo y rajaduras
por cementacin

Luego de la segunda fase de secado (zonas perifricas por

debajo del punto de saturacin de las fibras y zonas internas por encima del punto
de saturacin de las fibras), Las zonas perifricas son sometidas a las tensiones
de traccin. Si estas tensiones son superiores a la resistencia a la traccin de la
madera, aparecen rajaduras que parten de la periferia y progresan hacia el
interior. Estas rajaduras superficiales y que pueden o no desaparecer al cepillado,
por lo cual es necesario tenerlos en cuenta en la clasificacin de defecto.

Las rajaduras se producen dentro de zonas de menor resistencia mecnica,

siguiendo casi siempre los radios leosos, no obstante las rajaduras tangenciales
pueden aparecer entre la madera de secano y de lluvias (referente a los anillos de
crecimiento. Por lo tanto, las rajaduras resultan de la existencia dentro de la
madera de una gradiente de humedad muy importante, donde la utilizacin de
humedad relativa del aire muy baja antes de de que las zonas internas de la
maderazo hayan llegado al punto de saturacin de las fibras.

25

Es posible, luego de la segunda fase de secado, que la utilizacin del aire muy
seco no conlleve a rajaduras superficiales, pero un desecamiento importante de
las zonas perifricas, que forma una barrera a la circulacin de la humedad de las
zonas internas versus la superficie, se denomina fenmeno de cementacin.
Luego que esto se produce, es necesario de humidificar el aire justo hasta un
estado prximo al de saturacin durante dos a cuatro horas para suprimir esta
cementacin.

Para evitar la aparicin de las rajaduras de superficie, de extremos y el fenmeno

de cementacin hace falta utilizar un aire muy hmedo antes de que las zonas
internas de madera hayan llegado al punto de saturacin de las fibras.
3.15.3 Rajaduras internas
Luego de la tercera fase de secado, si las zonas internas son sometidas a las
tensiones de traccin superiores a la resistencia a la traccin de la madera, se
producen las rajaduras internas. Estas son debidas a la utilizacin, luego de la
segunda fase de un aire muy seco, que ha provocado un secado de las zonas
perifricas bajo tensiones de traccin importantes. El efecto, las rajaduras
internas, se producen a partir del momento en donde toda la masa de madera ha
pasado por debajo del punto de saturacin de las fibras. Para evitar la aparicin
de las rajaduras internas, es necesario el aire muy hmedo hasta que las zonas
internas de la madera hayan llegado al punto de saturacin de las fibras. Estas
rajaduras internas no tienen ni la misma causa, ni la misma solucin, que la que
se pueden producir bajo el efecto del colapso.
3.16 Variacin de coloracin
3.16.1 Mancha azul
Producido en la mayor parte de resinosos y de parte de especies tropicales,
generalmente las denominadas blancas, y es producido por una infestacin de
hongos denominados hongos cromgenos. Estos hongos se desarrollan dentro
de la madera y en humedades a partir del punto de saturacin de las fibras (30%)

26

y hasta aproximadamente 46%. Por otro lado, no se desarrollan a temperaturas

superiores a 35C. La temperatura ptima se sita entre 22C y 30C.

La infestacin de los hongos, es en razn de las sustancias nutritivas que la

madera contiene y que por lo general es la albura. Para evitar la mancha azul, las
especies susceptibles deben ser protegidos mediante inmersin o nebulizacin,
con producto preservador para madera, inmediatamente despus de haber sido
aserrado y si este no es el caso, hace falta secarlo artificialmente lo ms
rpidamente posible.

Por lo anterior, conviene de utilizar desde el inicio del secado temperaturas

superiores a 35C y una humedad relativa del aire ligeramente inferior o igual al
80%, con el fin de hacer caer la humedad de las zonas superficiales de la madera
por debajo del 30% de humedad.
3.16.2 Manchado por separadores
Luego del secado y en ciertas ocasiones, las huellas de los separadores es
observado en una profundidad importante de las tablas; esto es debido a un
estacionamiento prolongado de la humedad de la madera en la superficie de
contacto entre el separador de apilado y la tabla. Para evitar este inconveniente,
hace falta:
Utilizar separadores secos, con humedades inferiores a 15% de humedad.
Para evitar la acumulacin de humedad en los separadores, hay que utilizar
separadores con seccin en forma de H o X o acanaladuras.
Utilizar separadores de madera o de otro material que no sea corrosible.
3.17.2 Decoloracin
En ciertas especies, en el transcurso del secado presentan decoloraciones no
homogneas en toda la masa de la madera y estas son debidas a la oxidacin de
determinados taninos contenidos en la madera. Para limitar el riesgo de aparicin
de estas manchas, conviene justo en el paso por el punto de saturacin de las
fibras, de mantener una temperatura del aire baja y que sea inferior o igual a 30%
27

y una humedad relativa del aire no elevada y que sea correspondiente a un

equilibrio higroscpico de la madera inferior o igual a 16%.

Reduccin de los defectos de secado

Defecto

Colapso

Tensiones
internas

Causa

- Bajar la temperatura al inicio del secado

y aumentar la humedad del aire.
Temperatura elevada al - Pasar la madera, cuando su humedad
est comprendida entre 15% a 20%, a
inicio del secado
100C a pleno vapor saturado durante
un tiempo que depende del espesor de
la madera.
Las caractersticas de
retractibilidad
de
la - Secado muy lento por debajo del punto
de saturacin de las fibras.
madera

- Separadores de madera
emplazados
incorrectamente.
Deformaciones
- Aire
muy
seco
y
equilibrio higroscpico
de la madera muy
reducida.
- Aire
muy
seco
y
equilibrio higroscpico
Rajaduras en
de la madera muy
reducida.
extremos
- Separadores de madera
emplazados
incorrectamente.
Aire muy seco y equilibrio
Fenmeno de
higroscpico de la madera
cementacin
muy reducida.
Rajaduras de
superficie e
internos

Mancha Azul

Prctica recomendada

- Camas de la pilas de madera, con

separadores uniformemente distribuidos
y espaciados y a partir de los extremos
de la pila.
- Aumentar la humedad relativa del aire.
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la
madera.
- Aumentar la humedad relativa del aire.
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la
madera.
- Camas de la pilas de madera, con
separadores uniformemente distribuidos
y espaciados y a partir de los extremos
de la pila
- Humidificar el aire justo hasta un estado
prximo al de saturacin durante dos a
cuatro horas para suprimir esta
cementacin

Aire muy seco y equilibrio

- Aumentar la humedad relativa del aire.
higroscpico de la madera
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la
muy reducida.
madera
- El aumento de temperatura de la
cmara debe ser los ms rpidamente
Temperaturas de secado
posible, para situarse por encima de
y
humedades
del
35C.
ambiente muy bajas.
- Bajar el equilibrio higroscpico de la
madera.
- Las especies susceptibles deben ser
28

Decoloracin

protegidos con producto preservador de

madera.
Temperaturas
muy - Bajar la temperatura al inicio del
proceso de secado.
elevadas al inicio del
proceso de secado

Calidad de secado
Calidad e la madera por:
grano muy inclinado,
deformaciones, rajaduras,
nudos, hongos, mdula, etc.

Seleccin de calidad de la madera a ser secado

Separadores de madera:
Con espesor uniforme.
Apilado cuidadoso.

Madera aserrada
homognea.

Carguo cuidadoso de la
cmara de secado.

Capacitacin apropiada del

operador.

Programa de secado.
Seguimiento diario del ciclo
de secado.
Dimensionamiento
apropiado de equipos

Con espaciamiento uniforme.

De alineamiento estricto.
De especies duras y de color neutro.
Con humedades hasta el 12%
Tablas del mismo espesor o muy similares.
Misma especie.
En lo posible, misma humedad inicial.
En lo posible tablas del mismo tipo de corte.
Menor inclinacin del grano.
Llenado homogneo de las pilas de madera,
evitando espacios abiertos que facilitara el paso del
aire evitando el paso por las pilas de madera.
- Tapar espacios vacos para forzar al aire a pasar
solo por las pilas de madera.
- Conocimientos de los principios de base del secado.
- Conocimiento del proceso productivo.
- Conocimiento del equipo de secado.
- Conocimiento y reaccin ante los avisos y
dispositivos de seguridad.
- Previsin de imprevistos y accidentes
Seleccin de una tabla de secado adecuada.
-

- Registro de los datos de secado.

- Conduccin, control y vigilancia.
-

Potencia calorfica.
Velocidad del aire.
Aspersin de humedad.
Dispositivos de homogenizacin del clima interior.
Dispositivos de control
29

Bienestar del personal

Horario de trabajo.
Jornales justos.
Servicios varios.
Vacaciones.
Salud.

30

IV. METODOLOGA APLICADA

4.1 Lugar De Ejecucin
El estudio para la determinacin del comportamiento al secado artificial de la madera de
diez especies forestales de bosques secundarios y primarios remanentes se efectu en la
planta de la empresa Industrial Acosta EIRL ubicada en la Av. Centenario km 4.800, distrito
de Yarinacocha, provincia de Coronel Portillo, departamento de Ucayali; y el laboratorio de
propiedades fsicas de la madera de la Universidad Nacional de Ucayali, ubicada en el Km 6
de la carretera Federico Basadre margen izquierdo, distrito de Manantay, provincia de
Coronel Portillo, departamento de Ucayali.

Especies estudiadas:
Nombre cientfico por identificacin botnica

Nombre comn

Apeiba membranacea Aubl

Maquizapa agcha

Apuleia leiocarpa (Vogel) J.F. Macbr.

Ana capi

Brosimun utile (Kunth) Oken

Panguana

Croton matourensis Aubl

Auca atadijo

Jacaranda copaia (Aubl.) D. Don

Huamanzamana

Matisia cordata Bonpl

Sapote

Septotheca tessmannii Ulbr

Utucuro

Schizolobium parahyba (Vell:) S.F.Blake

Pashaco blanco

Simarouba amara Aubl.

Marupa

Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud.

Yacushapana amarilla

Fuente. Informe de identificacin dendrologica. IVITA. UNMSM

Elaboracin. Propia

31

4.2 Mtodo De Investigacin

Para la determinacin del comportamiento al secado artificial de la madera de Apeiba
membrancea (Maquizapa agcha) Apuleia leiocarpa (Anacaspi), Brosimun utile
(Panguana), Croton matourensis (Aucatadijo), Jacaranda copaia (Huamanzamana),
Matisia cordata (Sapote), Septotheca tessmannii (Utucuro), Schizolobium parahyba
(Pashaco blanco), Simauroba amara (Marupa), Terminalia oblonga (Yacushapana amarilla)
se utiliz el mtodo de la experimentacin, se aplica el mtodo analtico-deductivo, que
consiste en iniciar la investigacin a travs del experimento cientfico, obteniendo
informacin cuantitativa y cualitativa, procesada, analizada e interpretada segn las
normas tcnicas de referencia.
4.3 Poblacin Y Muestra
La poblacin la constituye el volumen de madera de Apeiba membrancea (Maqui zapa
agcha) Apuleia leiocarpa (Anacaspi), Brosimun utile

(Panguana), Croton matourensis

(Aucatadijo), Jacaranda copaia (Huamanzamana), Matisia cordata (Sapote), Septotheca

tessmannii (Utucuro), Schizolobium parahyba (Pashaco), Simauroba amara (Marupa),
Terminalia oblonga (Yacushapana amarilla) de las zonas de prospeccin como se indica
en el cuadro No 1. El tamao de la muestra la constituye 300 pt por especie.
4.4 Identificacin Dendrolgica
La identificacin dendrolgica se efectu en el Herbario Regional del Instituto de
Investigacin en Enfermedades Tropicales y de Altura IVITA.

Universidad Nacional

Mayor de San Marcos.

4.5 Instrumentos De Recoleccin De Datos
4.5.1. Material experimental
Tablas de 25 y 50 mm de espesor, anchos variables y 120 mm de longitud
4.5.2 Materiales de campo
Libreta de campo
Cinta mtrica
Motosierra
Machetes
32

Lpices
4.5.3 Materiales de laboratorio

Lupa 10x
Lpices de cera
Cuchilla
Desecadores de laboratorio
Formularios

4.5.4 Maquinaria para la preparacin de probetas

Sierra de cinta
Sierra radial
Sierra circular
Garlopa
Cepilladora

4.5.5. Equipos de laboratorio

Estufa elctrica con termostato regulable

Balanza 0,01 g de precisin
Micrmetro digital
Micrmetro simple
Detector de humedad

4.6 Mtodos y Procedimientos

4.6.1 Metodologa
4.6.1.1 Preparacin de las probetas de ensayo de madera de diez especies
Las trozas fueron trasladadas a la carpintera de la UNU y aserradas con
sierra de cinta a espesor de 2,5 (1) y 5 cm (2), como se muestra en la
tabla adjunta. se habilitaron en sierra de disco a probetas de anchos
33

variables y 4 pies de longitud. Se rotularon con marcador indeleble segn

cdigo establecido para el control de humedad inicial.

Tabla 1. Espesor segn densidad bsica y aptitud de uso

Nombre cientfico por identificacin
botnica

Espesor
de tablas
Nombre comn (cm)

Apeiba membranaceaAubl

Maquizapa

Apuleia leiocarpa (Vogel) J.F. Macbr.

Ana capi

2, 5 y 5,0

Brosimun utile (Kunth) Oken

Panguana

2, 5 y 5,0

Croton matourensis Aubl

Auca atadijo

2.5

Jacaranda copaia (Aubl.) D. Don

Huamanzamana

2.5

Matisia cordata Bonpl

Sapote

2.5

Septotheca tessmannii Ulbr

Schizolobium parahyba (Vell:)
S.F.Blake

Utucuro

2, 5 y 5,0

2.5

Pashaco blanco

Marupa
Yacushapana
Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud. amarilla

2.5

Simarouba amara Aubl.

2.5
2, 5 y 5,0

4.6.1. 2 Determinacin del contenido de humedad de las probetas

La determinacin del contenido de humedad se hizo por dos mtodos: con los
sensores del secador, ocho en total, para determinar la variacin horaria del
contenido de humedad, y por el mtodo de peso seco constante en estufa segn
NTP 251.010, para determinar el contenido de humedad total en las piezas de
control. Adicionalmente se utiliz el detector de humedad para determinar la
distribucin de la humedad en la seccin transversal y a lo largo de las piezas de
control. La determinacin de la magnitud de las deformaciones se hizo por
medicin utilizando un calibrador milimtrico. Los defectos grietas, rajaduras y
colapso se determinaron por inspeccin visual y las magnitudes se determinaron
utilizando un escalmetro graduado en milmetros segn las especificaciones de la
Regla Peruana de Clasificacin de Madera Aserrada.

34

4.6.1.3 Ensayos de secado

Se realizaron en dos secadores industriales con capacidad de 24 m3 (10,000
pt), provistos de un caldero para la produccin de vapor a sobrepresin a partir de
la combustin de residuos de madera. Las tablas de ensayo se instalaron
directamente en las cmaras mediante apilado horizontal, prctica comn en la
empresa debido a falta de espacio para accionamiento mecnico de las pilas. Se
ensayaron dos tipos de programas: uno fuerte para la madera de Apeiba
membrancea

(Maquizapa

agcha),

Brosimun

utile

(Panguana),

Croton

matourensis (Aucatadijo), Jacaranda copaia (Huamanzamana), Matisia cordata

(Sapote), Septotheca tessmannii (Utucuro), Schizolobium parahyba (Pashaco
blanco), Simauroba amara (Marupa); el otro suave para la madera de Apuleia
leiocarpa (Anacaspi) y Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud. (Yacushapana
amarilla).
Las temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo, as como la temperatura de la
madera fueron monitoreadas por termocuplas y ledas peridicamente por un
sistema de adquisicin de datos en computadora. La velocidad del aire fue de 3
m/s y el cambio de giro de los ventiladores fue cada 6 horas. La conduccin del
secado fue llevada a cabo, en base a la evolucin del contenido de humedad de 8
muestras testigo y el monitoreo de las condiciones ambientales descrito
anteriormente.
Programa

Fuerte

CH (%)
+ 50

T (C)
50

TH (C)
50

CHE (%)
-

50

44

40

14

40-30

48

42

12

30-25

52

44

10

25-18

60

50

18

60

60

20-15

66

54

15-8

70

54

70

70

35

Suave

+ 50

44

44

40-30

44

40

14

30-25

48

42

12

25-18

52

44

10

18

52

52

20-15

60

50

15-8

66

54

66

66

4.6.1.4 Evaluacin de la calidad de secado

La evaluacin de la calidad de secado se realiz aplicando dos estndares. La
norma chilena oficial 993 of 72, para evaluar los alabeos y las estandarizaciones
europeas (Welling, 1994), para evaluar homogeneidad de la humedad, gradientes
de humedad, tensiones de secado, grietas y colapso. El contenido de humedad
se evalu mediante el mtodo gravimtrico, al igual que el gradiente de humedad
al final del secado. Las tensiones de secado fueron determinadas por la flecha
mxima obtenida en probetas tipo filete. Se evalu la reduccin en espesor
necesaria para eliminar el colapso por medio de cepillado. Este procedimiento
establece que a lo menos el 90 % de piezas que conforman la carga de secado
deben ajustarse dentro de los intervalos y limites correspondientes para la calidad
asignada, en caso contrario se clasificara el proceso con una calidad inferior
(Welling,1994).

36

V. PRESENTACIN DE DATOS
Cuadro 1. Valores promedio del contenido de humedad determinados por el mtodo
gravimtrico segn la NTP 251.010. 2004
Contenido de humedad
promedio en %
Nombre cientfico
Nombre comn

42.53

Final
10.24
12.44

Panguana

89.76

10.39

Croton matourensis Aubl

Auca atadijo

64.32

10.46

Jacaranda copaia (Aubl.) D. Don

Huamanzamana

85.82

11.66

Matisia cordata Bonpl

Sapote

102.27

12.49

Septotheca tessmannii Ulbr

Utucuro

87.88

12.61

Schizolobium parahyba (Vell:) S.F.Blake Pashaco blanco

83.18

10.77

Simarouba amara Aubl.

72.72

12.67

51.6

12.34

Apeiba membranacea Aubl

Apuleia leiocarpa (Vogel) J.F. Macbr.

Maquizapa agcha
Ana capi

Brosimun utile (Kunth) Oken

Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud.

Marupa
Yacushapana
amarilla

Inicial
120.21

37

VI. ANLISIS E INTERPRETACIN DE DATOS Y RESULTADOS

6.1 Comportamiento de la madera al secado artificial

a) Apeiba membranacea Aubl. ( Maquizapa agcha)
Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina nula
tendencia a las deformaciones; la estructura anatmica basada en una abundante
presencia de tejido parenquimatico con paredes celulares delgadas y lumen amplio y
poros amplios determina una alta tasa de eliminacin de agua libre e higroscpica sin
tendencia a la formacin de grietas y rajaduras. No hay presencia de mancha azul,
pese a la presencia de tejido parenquimatico en abundancia, con alto contenido de
almidn.
b) Apuleia leiocarpa (Vogel) J.F. Macbr. (Ana capi)
Buen comportamiento al secado artificial aplicando un programa suave caracterizado
por temperatura del bulbo seco relativamente baja y depresiones pequeas; no hay
tensiones de secado; el ndice de contraccin volumtrica es medio y la relacin T/R
es de 1,6, lo que explica la presencia de deformaciones leves, bsicamente
arqueadura, en menor proporcin abarquillado, que pueden ser eliminadas por
medios mecnicos, especialmente porque no hay tensiones de secado. No hay
presencia de mancha azul debido a alto contenido de celulosa y bajo contenido de
tejido parenquimatico.
c) Brosimun utile (Kunth) Oken (Panguana)
Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina nula
tendencia a las deformaciones. No hay presencia de mancha azul debido a alto
contenido de celulosa y bajo contenido de tejido parenquimatico.
38

d) Croton matourensis (Aubl) 8Aucatadijo)

Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones.

e) Jacaranda copaia (Aubl.) D. Don (Huamanzamana)

Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones.
f) Matisia cordata Bonpl (Sapote)
Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones. Tendencia a la presencia de mancha azul, es
necesario el tratamiento preventivo antimancha de madera rolliza y aserrada; las
tablas aserradas deben ser apiladas inmediatamente despus del tratamiento
antimancha utilizando separadores de o ms, para favorecer el secado al aire
libre y la disminucin del riesgo de hongos xilfagos que a menudo no son
controlados con el tratamiento antimancha sino con el secado artificial diferido por el
secado natural.

g) Septotheca tessmannii Ulbr (Utucuro)

Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones.
39

h) Schizolobium parahyba (Vell:) S.F. Blake (Pashaco blanco)

Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones. Tendencia a la presencia de mancha azul, es
necesario el tratamiento preventivo antimancha de madera rolliza y aserrada; las
tablas aserradas deben ser apiladas inmediatamente despus del tratamiento
antimancha utilizando separadores de o ms, para favorecer el secado al aire
libre y la disminucin del riesgo de hongos xilfagos que a menudo no son
controlados con el tratamiento antimancha sino con el secado artificial diferido por el
secado natural.
i) Simarouba amara Aubl. (Marupa)
Buen comportamiento al secado aplicando un programa fuerte caracterizado por
temperatura del bulbo seco relativamente alta y temperatura del bulbo hmedo
relativamente baja; su bajo ndice de contraccin volumtrica y buen apilado
horizontal cuidando la perpendicularidad de los separadores determina leve
tendencia a las deformaciones. Tendencia a la presencia de mancha azul, es
necesario el tratamiento preventivo antimancha de madera rolliza y aserrada; las
tablas aserradas deben ser apiladas inmediatamente despus del tratamiento
antimancha utilizando separadores de o ms, para favorecer el secado al aire
libre y la disminucin del riesgo de hongos xilfagos que a menudo no son
controlados con el tratamiento antimancha sino con el secado artificial diferido por el
secado natural.
j) Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud. (Yacushapana amarilla)

Buen comportamiento al secado artificial aplicando un programa suave caracterizado

por temperatura del bulbo seco relativamente baja y depresiones pequeas; no hay
tensiones de secado; el ndice de contraccin volumtrica es medio y la relacin T/R
es de 1,6, lo que explica la presencia de deformaciones leves que pueden ser
eliminadas por medios mecnicos, especialmente porque no hay tensiones de
40

secado. No hay presencia de mancha azul debido a alto contenido de celulosa y bajo
contenido de tejido parenquimatoso.

41

VII. CONCLUSIONES

El presente estudio proprociona informacin validada sobre el comportamiento de las maderas

de estudio al secado artificial y estrategias para reducir defectos y deformaciones de secado a
fin que puedan competir con maderas comerciales en los mercados nacionales y de exportacin.

Las maderas estudiadas pueden ser secadas utilizando programas suaves: Apuleia leiocarpa
(Anacaspi) y Terminalia oblonga (Ruiz &Pav) Steud. (Yacushapana amarilla) y programas
fuertes; Apeiba membrancea (Maquizapa agcha), Brosimun utile (Panguana), Croton
matourensis (Aucatadijo), Jacaranda copaia (Huamanzamana), Matisia cordata (Sapote),
Septotheca tessmannii (Utucuro), Schizolobium parahyba (Pashaco blanco), Simauroba amara
(Marupa) para programas suaves.
Los programas estudiados permiten obtener tablas sin defectos o defectos leves que pueden ser
eliminados por procesamiento mecanico.

VIII. RECOMENDACIONES

Es recomendable estudiar procesos de secado mixto iniciando con secado aire libre

continuando con secado artificial a fin de reducir costos de secado que son gravitantes para la
produccin de manufacturas de madera para el mercado nacional, en que se puede colocar
tablas de madera de menor calidad y lograr.
Introducir el concepto de madera seca como requisito para muchos usos.

Es indispensable concientizar a los productores en la necesidad de aplicar tratamientos

preventivos antimancha e insecticida como estrategia para obtener tablas de calidad,
preservando desde la madera rolliza hasta la madera aserrada.

No es recomendable ajustar los programas de secado a nivel industrial sin efectuar ensayos a
nivel piloto para asegurar las condiciones de secado ms severas a fin de acelerar las
condiciones de secado de maderas de alta densidad y estructura anatmica con predominancia
de fibras grandes con paredes gruesas y/o poros finos.

42

IX. REPERCUSIONES EN LA PRCTICA

El secado artificial permite eliminar agentes de deterioro biolgico como son las esporas de
hongos xilfagos y huevos de insectos colonizadores como son los lictidos y termes.

El secado artificial disminuye el peso de las tablas de madera lo que constituye una estrategia
para introducir maderas de baja densidad a mercados ubicados a gran distancia como son los
mercados nacionales y de exportacin.

La madera seca debe ser almacenada en ambiente estril libre de residuos orgnicos, a fin de
evitar la infestacin de lictidos y ser portadora de esporas de hongos xilfagos.

43

X. BIBLIOGRAFIA
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45

XI. ANEXOS
Inauguracin del Horno de Secado

Secado de madera

46