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CURSO: INGENIERA DE MTODOS I

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

PREVIOS DE SESIN

Vdeo: https://www.youtube.com/watch?v=suz0JxkDLhQ

Cmo simplificaras y mejoraras las actividades de este


proceso de produccin?

Qu es un diagrama de proceso, sus tipos y objetivos?

Qu se entiende por Diagramas Actividades Simultneas


Hombre-Mquina, sus tipos y objetivos?

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Ingeniera de Mtodos 1

DIAGRAMAS Y DETALLES DE ACTIVIDADES DEL


PROCESO
Sesin de Aprendizaje: Semana 3 Sesin 5

LOGRO DE LA SESIN
Al finalizar la sesin, el estudiante disea diagramas y
detalles de actividades del proceso como: Diagrama de
Proceso, Diagrama de Recorrido, Diagrama Bimanual y
Diagrama H-M, reconociendo su importancia para la
mejora de los procesos productivos.

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ESTRUCTURA DE LA SESIN
1. Definicin de un diagrama de proceso,
objetivo y sus tipos.
2. Smbolos principales.
3. Elaboracin de diagramas de proceso.
4. Diagramas Actividades Simultneas
Hombre-Mquina

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1. DEFINICIN DE UN DIAGRAMA DE PROCESO


Aplicacin
Anlisis Secuencia de
Actividades de los
procesos y operaciones

Representacin
grfica

Identificados con
smbolos

Proyecto de mejora de
mtodos de trabajo.
Distribucin de planta.
Eliminar actividades
innecesarias.
Reducir distancias de
recorrido.

Objetivos

Informacin necesaria
para el anlisis

Descubrir y eliminar
deficiencias y tiempos
improductivos.

Distancias, cantidad y tiempo.

Simplificar el trabajo.
Mejorar la competitividad de
las empresas.

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TIPOS DE DIAGRAMA DE PROCESO


DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
DIAGRAMA BIMANUAL (DB)

DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR)


DIAGRAMA DE HILOS (DH)

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

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Indican sucesin
de hechos

Indican
movimiento

Indica escala de
tiempo
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TIPOS DE DIAGRAMA DE PROCESO


Diagrama de Operaciones del Proceso

DOP
Se visualiza la secuencia de operaciones general y los
puntos donde se introducen los sub-ensambles y
materiales de cada actividad: operacin, inspeccin u
operacin-inspeccin.
Informacin adicional: tiempo de c/ operacin.

Aplicacin
Proyecto de mejora de
mtodos de trabajo.
Distribucin de planta.
Eliminar actividades
innecesarias.
Reducir distancias de
recorrido.

Diagrama de Anlisis del Proceso

DAP
Se visualiza en detalle la secuencia de operaciones y
todas las actividades del proceso de manufactura :
operacin, inspeccin u operacin-inspeccin,
transportes, almacenes y demoras.
Informacin adicional: tiempo de c/ operacin,
distancias y costos ocultos.
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Objetivos
Descubrir y eliminar
deficiencias y tiempos
improductivos.
Simplificar el trabajo.
Mejorar la competitividad de
las empresas.
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2. SMBOLOS PRINCIPALES

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Ingeniera de Mtodos 1

2. SMBOLOS PRINCIPALES: EJEMPLOS

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo

1. Se utilizan solamente los smbolos de operacin,


inspeccin y combinada.

OPERACIN
INSPECCIN
COMBINADA

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE
HAMBURGUESAS DE POLLO
Envases con tapa

Grnulos de carne

Pasta de pescuezo

Codificar

Trozar

Trozar

Trozar

Pesar

Pesar

Pesar

Moler

Mezclar

Verificar la
uniformidad

Moldear

Apanar

Envolver

Envasar

10

Colocar tapa

11

Etiquetar

12

Sellar

2. El componente o materia prima


principal debe colocarse a la
derecha del diagrama.

Carne de pollo

Ajo molido, cebolla, sal

Galleta molida

Papel manteca

RESUMEN
12

04

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01

TOTAL

17

Etiqueta

Cinta adhesiva

6 hamburguesas de
pollo envasadas

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo
3. Al lado derecho de cada smbolo se coloca una breve descripcin
de la actividad (mximo 3 palabras).

Controlar
Control
de la
Calidad
calidad

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Filtrado (con
carbn)

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo

4. Se debe de evitar el cruces entre lneas.


Insumo 3

Insumo 2

Insumo 1

Materia Prima
Principal

Producto Final

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo
5. Los smbolos deben ser aproximadamente del mismo tamao.

Calentado

Solubilizado

Filtrado

Correcto
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Calentado

Solubilizado

Calentado

Solubilizado

Filtrado

Filtrado

Incorrecto
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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo

6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las


operaciones. Se recomienda el modo infinitivo.

Inspeccionar

Inspeccionado

Moler

Molido

Germinar

Germinado

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo
7. Todas las entradas y salidas al sistema deben estar claramente
establecidas mediante lneas horizontales (las entradas deben ir
a la izquierda de la lnea vertical y las salidas a la derecha). Sobre
las flechas se anotan breves descripciones.
Azcar
5

Calentado

Solubilizado

Filtrado
Partculas de azcar

Acidos
8

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Mezclado

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo

8. En caso existan bifurcaciones en el proceso, stas deben


representarse en el diagrama.
Ejemplo 1

Ejemplo 2

10

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Producto Z

Producto X

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo
9. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos lneas
paralelas y entre ellas el nmero de repeticiones. Se coloca a un
costado un braquete que identifique que actividades comprenden
las repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.
Reprocesos

Repeticiones
4

Repetir n
veces

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DOP - Reglas para su diseo

10. Todas las operaciones y controles deben estar debidamente


numeradas. La numeracin se efecta de arriba hacia abajo y de
derecha a izquierda.
TITULO
Materia Prima
Secundaria

Materia Prima
Secundaria

Materia Prima
Principal

1
Nombre del
material
que ingresa

Nombre de la
actividad

2
Nombre del
material que
sale

Resumen
3

: 05
2

: 03

Total

: 03

: 11

Producto Final

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS: EJEMPLO DOP

Resolvamos el DOP del siguiente video:


https://www.youtube.com/watch?v=E-_2coLFwGg

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DAP - Reglas para su diseo
1. En el DAP, se aplicarn las mismas normas establecidas
en el DOP, con la diferencia que se tendr en cuenta las
otras actividades.
5.- El DAP termina siempre en almacenamiento.

2. El DAP, siempre termina en almacenamiento.

3.2.4.2.- Formato Impreso


Se puede usar el formato impreso en los casos de que no
exista entrada ni salida de materiales o cuando se observa a
una sola persona.

3. Si el estudio se refiere a un solo material y no existe


entrada de nuevos materiales, ser posible utilizar los
formatos impresos.

DIAGRAMA de ANALISIS del PROCESO


CONCEPTO DIAGRAMADO :

N del DIAGRAMA :

METODO :

PARTE N :

COMIENZA :

TERMINA :

EMPRESA :

FECHA :

DIAGRAMADO POR :

HOJA N :

/
1/4

Smbolos
Descripcin
Actividad
Almacn de MP
Verificar calidad
Llevar a Fundicin
Fundir
Verif. Comp. qumica
Colar
Enfriar
Laminar

Tiempo

Distancia

O b se r v a c i n

RESUMEN
Actividad / Evento
Operacin
Transporte
Inspeccin
Espera
Almacenamiento

Tiempo

Distancia

Tota l

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS: EJEMPLO DAP

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DIFERENCIAS ENTRE DOP Y DAP

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR)
Complemento del DAP, es una representacin hecha a escala de la distribucin
de las estaciones de trabajo, mquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual se
muestra la localizacin de las diversas actividades del DAP y el recorrido
puede ser de material u operario.

Importancia:
1. Permite apreciar el flujo del proceso.
2. Permite observar distancias, el sentido y cogestin del transporte, ubicacin
de mquinas, reas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestin, embotellamientos, mala distribucin.
4. Ayuda a la distribucin de equipos y mquinas. Si la empresa est en fase
de estudio, permitir una adecuada distribucin.

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR)
Insumo "A"

Insumo "B"
ALMACEN MATERIA PRIMA

3
1
2

2
4

LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD

Mezcladora

envases
vacios

1
7

8
envases
etiquetados

JEFATURA DE
PRODUCCION

4
dosificadora

5
9

10

6
1

8
Prod. Terminado

Recordar:
Cada vez que grafiquemos
un Diagrama de Anlisis
(DAP), tenemos que graficar
tambin su Diagrama de
Recorrido (DR).

11
2

13

12

Loteadora
por inyeccion

balanza

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4.-

En el caso de que la Empresa Industrial se encuentra en su fase


operativa, permite disponer una mejor distribucin de la maquinaria y
equipos de la Planta.

3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
Si una Empresa se encuentra en su fase de proyecto
DR - Reglas
para su diseo
inversin, permitir plantear una disposicin adecuada.

o pre-

FORMATO
DEL DRP
1. Se3.3.3.elaborar
el papel
blanco de tamao normalizado, indicando la
Se elaborar
en papel
blanco de tamao normalizado y tendr el
escala y tendr
el siguiente
encabezamiento:
siguiente encabezamiento

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO


CONCEPTO DIAGRAMADO: DIAGRAMA N :
EMPRESA : PLANO N :
DIAGRAMADO POR : FECHA : / / /
/

7.- En el
caso de de
que exista
cruce dese
lneas,
se sigueel
el que
que
2. En el caso de que exista
cruce
lneas,
sigue
corresponde al recorrido del material.
corresponde al recorrido del material.

25

26

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8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la


memoria y adems deber medirse laas distancias verificndolas.

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DR - Reglas para su diseo
3. Se deber obtener los planos de la
planta con la ubicacin de estaciones,
mquinas y equipos. De no tener, se
dibujar a escala.
4.
Cada actividad se identifica con los
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP
smbolos
y nmeros
1.- Se deber obtener
los planos de la del
Planta DAP.
con la ubicacin de las
mquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se
a escala.
5. El dibujarn
recorrido
se presenta mediante
2.- Cada actividad se identifica y localiza con los smblos y nmeros
lneas
sobre
cuales se grafican el
correspondientes
a loslas
del DAP.
3.- El recorrido
se representa
mediante lneas
cuales sede
smbolo
de
transporte
consobre
la laspunta
grafican el smbolo del transporte con la punta de la flecha en el
sentido del recorrido.
flecha
en sentido al recorrido.

6. Los recorrido que tengan el


mismo inicio, se harn con lneas
separadas, independizando cada
4.- Los recorridos que tengan el mismo inicio, se
movimiento
separadas independizando casa movimiento.

harn

24

11

15

16

19

13

20

31
21

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3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DR - Reglas para su diseo
5.-

En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarn


colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarn colores para
el mtodo
actual
del mtodo
En el caso dediferenciar
existir diferentes
operarios
o materiales,
se propuesto.
usarn

5.7. En el caso de existir


diferentes operarios o materiales, se usarn colores
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarn colores para
para diferenciarlos. diferenciar el mtodo actual del mtodo propuesto.

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza


un solo smbolo
y al numerar
se coloca
el primero
y elen
ltimo
6.- Cuando
se realizan
eventos
sucesivos
el mismo lugar, se utiliza
nmero.

8. Cuando se realicen actividades


sucesivas
ennumerar
el mismo
lugar,
se utiliza
un solo
un solo
smbolo y al
se coloca
el primero
y el ltimo
nmero.
smbolo y al numerar se coloca el primero y ltimo nmero.
12 - 16

12 - 16

Operaciones Ns 12, 13, 14, 15 y 16

Operaciones Ns 12, 13, 14, 15 y 16

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Ingeniera de Mtodos 1

3. ELABORACIN DE DIAGRAMAS:
DR - Reglas para su diseo

9. En el caso de que la planta


tuviera varios pisos, ser
conveniente dibujar una
proyeccin isomtrica de la
misma.

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EJERCICIO 1: DOP

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EJERCICIO 2: DAP

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SOLUCIN EJERCICIO 2: DAP

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VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=_XYP4aaWo4Y

Qu proceso nos muestra el video?


Proceso de barrenado de una polea
Qu partes identificamos en el proceso observado?
Hombre Mquina Herramientas Lugar de Trabajo.
Cmo se podra graficar este proceso?
Diagrama Hombre Mquina

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Ingeniera de Mtodos 1

CMO PODEMOS GRAFICAR LO


OBSERVADO?

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

4. Diagramas Actividades Simultneas


Hombre-Mquina
Es un diagrama que presenta grficamente el tiempo coordinado de trabajo y
paro de dos o ms hombres, dos o ms mquinas o cualquier combinacin
de hombres y mquinas; por esta razn, el diagrama de actividades mltiples
es llamado, a veces diagrama hombre-mquina.
Un diagrama de actividades mltiples consiste en lneas dibujadas sobre una
escala de tiempo para representar la relacin entre el tiempo de trabajo y el
de paro.
Con el uso de este diagrama, el analista puede reordenar el ciclo de trabajo
del hombre o de mquina o de ambos, y entonces desarrollar una
combinacin de actividades ms efectivas.
A veces es posible incluir la realizacin de trabajo adicional durante el ciclo
de la mquina o eliminar el tiempo de mano de obra adicional incluida en una
operacin, realizada previamente, fuera del ciclo de la mquina.
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Ingeniera de Mtodos 1

DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Objetivos


Determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas.
Estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez.
Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del
hombre y su mquina.

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

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DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Pasos


Seleccionar la operacin que ser diagramada.

Determinar los lmites del ciclo que se quiere diagramar.


Dividir la operacin en elementos.
Medir el tiempo de duracin de cada elemento.
Seleccionar una distancia en centmetros o en pulgadas que nos represente una
unidad de tiempo.
Construir el diagrama el diagrama Hombre Mquina con la informacin
pertinente.

Colocar las operaciones y tiempos del hombre, as como los tiempos inactivos
del mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical
continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con
una ruptura o discontinuidad de la lnea.
Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Pasos


Una vez se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo del

hombre, ms el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la


mquina. Finalmente, para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las
siguientes igualdades:

Ciclo Total del Operario = Cargar + Hacer + Descargar


Ciclo Total de la Mquina = Cargar + Hacer + Descargar
Tiempo Productivo del Operario = Cargar + Descargar
Tiempo Productivo de la Mquina = Hacer
Tiempo Improductivo del Operario = Tiempo ocio
Tiempo Improductivo de la Mquina = Tiempo muerto

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

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DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Utilizacin

% Utilizacin del Operario = Tiempo Productivo del Operador


Tiempo del Ciclo Total

% Utilizacin de la Mquina = Tiempo Productivo de la Mquina


Tiempo del Ciclo Total

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DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Ejemplos


Ejemplo 1:
Se consideran tiempos promedios para las operaciones en estudio, y se
comenzar con una mquina hasta alcanzar tres y as poder calcular las
producciones por hora. En este ejemplo se trabajar nicamente con mquinas
iguales.
Operaciones

Tiempo (min)

Carga

0.5

Maquinado automtico

2.5

Descarga

0.4

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Ejemplos


Ejemplo 2:
En una empresa metalmecnica, se desea determinar si un operario puede
atender una o dos mquinas. Se dispone de los siguientes datos de tiempos:

Actividad
Cargar mquina
Descargar mquina
Maquinado
Ir de una mquina a otra

Tiempo (min)
3
3
5
0.5

En cada ciclo de mquina se elabora una pieza. El costo de la mano de obra


es de 6.00 Soles/hr , el costo de la mquina parada es de 8.00 Soles/hr y el
de la mquina funcionando es de 9.50 Soles/hr. Sobre la base de esta
informacin determine cul es la asignacin ptima.

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Ejemplos


Ejemplo 2: Solucin
Dado que el problema en cuestin es determinar el nmero ptimo de mquinas
que puede manejar el operario, debemos realizar el anlisis econmico y escoger
el que proporcione el menor costo. Para esto debemos hacer el estudio para las
dos alternativas:

Alternativa 1 1 operario - 1 mquina.


Alternativa 2 1 operario - 2 mquinas.

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

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DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Ejemplos


Alternativa 1: 1 Operario 1 Mquina

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

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DIAGRAMA HOMBRE MQUINA: Ejemplos


Alternativa 2: 1 Operario 2 Mquinas

El costo total con dos mquinas es mayor que con una


mquina, en consecuencia, an deber trabajar bajo el
esquema primero (01 mquina).
Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

CONCLUSIONES
Qu aprendimos hoy?
1. Definicin de un diagrama de proceso,
sus tipos.

objetivo y

2. Smbolos principales.

3. Elaboracin de diagramas de proceso.


4. Diagramas Actividades Simultneas HombreMquina.

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REFLEXIN

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APLICACIN
De acuerdo a lo aprendido:
1. Revisar el vdeo para complementar lo aprendido en el
siguiente link y dar un breve comentario personal:
http://www.youtube.com/watch?v=CbyvloQj_H8
2. Desarrollar personalmente los ejercicios propuestos en el
aula virtual (1) y (2)
Entrega Semana 5 (Subir al Aula Virtual en carpeta: Tarea
Aplicacin Semana 3, hasta el Lunes 28/03/16, 7pm).

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

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BIBLIOGRAFA

Garca Criollo, Roberto (1998), Estudio del


Trabajo, Ingeniera de Mtodos.

Kanawaty, George (1996), Introduccin al Estudio


del Trabajo, Ginebra, OIT, cuarta edicin
(revisada).

Docente: Ing. Aldo Rivadeneyra

Ingeniera de Mtodos 1

MUCHAS GRACIAS

Dios los bendiga.

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