Exposicion de Tecnología

25
Tecnologa de Materiales de Construccin

NDICE.
1) ndice..Pg.01
2) Introduccin..Pg.02
3) Objetivos...Pg.03
3.1.
Objetivo general....................Pg.03
3.2.
Objetivos especficos............Pg.03
4) Resumen...Pg.04
5) Justificacin..Pg.05
CAPTULO I: MARCO TERICO
6) Propiedades fsicas de los agregados: fino y grueso....Pg.06
6.1.
Contenido de humedad...Pg.06
7) Equipos y materiales...Pg.10
8) Procedimiento...Pg.10
9) Clculos y resultados..Pg.12
9.1.
Datos y Resultados para cada Muestra en Agregado Fino,

Agregado Grueso.Pg.12
9.2.
Resultados obtenidos..Pg.15
CAPTULO II
10) Granulometra............................Pg.16
CAPTULO III
11) Desgaste por abrasin mquina los ngeles..Pg.27
12) Objetivo..Pg.27
Nicia Korin Garca Ramrez
25

13) Equipo de laboratorio..Pg.29
14) Muestra de ensayo..Pg.32
15) Procedimiento...Pg.32
15.1. Planillas y clculos...Pg.33
16) ConclusionesPg.34
17) Anexos..Pg.35
INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del
concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la
tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor
porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus
propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con las
mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen importancia en la
trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del concreto.
Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a sus
muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,
econmicas y eficientes.
25
1. OBJETIVOS.
A travs del siguiente informe se pretende:
a) GENERAL.
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y
gruesos de la cantera Agregados del doctor Pretel.

Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms adelante
realizada.
b) ESPECFICOS.
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y compactado del
agregado grueso y fino.

Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y aparente, del
agregado grueso y fino.

Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso
25

2. RESUMEN.
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera y que se
estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias ciudades importantes de
San Martin.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la Cantera,
procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las cuales
fueron: la granulometra, el contenido de humedad, resistencia a la abrasin,
caractersticas que brindan una valiosa informacin de la capacidad de servicio de
la estructura a largo plazo.
La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices de N
100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2"., es un elemento
importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y, por
ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso y fino,
y de la cantidad del cemento para obtener la trabajabilidad deseada. El peso
especfico, es de vital importancia, para determinar el PESO de los agregados
existente en la dosificacin. La absorcin, prueba realizada para realizar
CORRECCIONES en las dosificaciones de mezclas de concreto.
3. JUSTIFICACIN.
25

Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital
importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa en
el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el
manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal anlisis.
Al mismo tiempo el presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo de un
concreto especificado.
Adems servir como gua para realizar ensayos similares.
CAPTULO I
25

MARCO TERICO.
I. PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS: FINO Y GRUESO.
1. CONTENIDO DE HUMEDAD.
1.1. DEFINICN.
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado.
Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en
estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los
encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se
debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego
corregir las proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en
los agregados que se han dejado secar al medio ambiente. Al igual que en
estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje de
absorcin.
Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de
agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.
Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado
agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.
25

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado
en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad
variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.
En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural
(actual) de nuestro agregado.
A. FUNDAMENTO TERICO.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta
que los agregados tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco (SSS): En un estado lmite en el que
los
agregados
tienen
todos
sus
poros
llenos
de
agua,
pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el

laboratorio.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems
existe agua libre superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben
determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto puedan
controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la
utilizacin de la siguiente frmula:
25
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula
superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est
aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
est quitando agua a la mezcla.
B. INTERPRETACIN DE RESULTADOS.
W% < Abs (%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el
material esta Hmedo o mojado.
C. CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010).
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el
contenido de humedad del agregado fino y grueso.
25
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento
de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones
de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos
llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:
D.
E
S
PECIFICACIONES
TCNICAS.
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado,

que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar
que, en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a
representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.
4. EQUIPOS Y MATERIALES.
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
25

F
o
N01, 02,
03: Balanza, Estufa y recipiente.
5. PROCEDIMIENTO.
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado

determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)
Foto
N04: Muestras hmeda de AF en las taras.
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla

durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C.
Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.
25
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y

determinar la cantidad de agua evaporada.
H = | (Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|
Foto
N07: Peso de la muestra seca.
Determinar luego el peso de la muestra seca.
MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)
6. CLCULOS Y RESULTADOS.
Si Denotamos como:
H
: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso

recipiente + M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces:
El contenido de humedad (%) estar dado por:
25

W (%): Porcentaje de humedad.
a. Datos y Resultados para cada Muestra en Agregado Fino y en Agregado
Grueso.
i.
En Agregado Fino.
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
#1
2840
2726
CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:
Muestra #1.
W % = [(2840 2726) / 2726] * 100

W % = 4.18% de humedad.
ii.
En Agregado Grueso.
EN AGREGADO GRUESO
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
#1
5656
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
5636
CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Muestra #1
25

W % = [(5656 5636) / 5636] * 100
W % = 0.35% de humedad.
iii.
Resultados obtenidos.
Agregado Fino.
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humedad(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
1
656
5656
340
2840
2726
2500
2386
4.18
Agregado Grueso.
5636
5000
4980
00.35
25
CAPTULO II
II.
GRANULOMETRIA.
A. DEFINICIN.
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del agregado. El
anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de elementos del
mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados. Para nuestro
caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino, despus de
este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener adems el tamao
mximo nominal y el mdulo de finura de ambos agregados, los cuales sern
muy importantes para el diseo de mezclas a realizar luego.
Mdulo de finura (MF).
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos
acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100) sobre 100.
Superficie especfica (SE).
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una determinada
partcula.
B. FUNDAMENTO TERICO:
Mdulo de finura del agregado fino (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas estndar
para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo entre 100
25

M.F =
ret . Acum malla( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
C. ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el mdulo de finura las especificaciones tcnicas que a
continuacin se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino:
a. El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra.
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se
obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8 y 3.2 son
los ms indicados para producir concretos de alta resistencia.
e. La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el Agregado
fino y Agregado grueso respectivamente.
D. MATERIAL Y EQUIPO:
Una Balanza con sensibilidad 1 gr.
Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N

100.(Agreg. Fino).
25

Tamices Agregado Fino.
Juego de Tamices conformados
por 3, 1 , , 3/8, N4.

(Agreg. Grueso).
Tamices
del
agregado
grueso.
Una
Estufa
temperatura constante de 110

C.
Horno
E. PROCEDIMIENTO:
Para el agregado fino.
Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro de una estufa
durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
25
Se
pes 2840 g de grava.

Pesando el agregado.
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.
Poniendo del agregado en los tamices
Se vierte el material sobre esta serie de

tamices, se procede a pesar y registrar los
pesos retenidos en cada uno de los
tamices.
Para el agregado grueso.

Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro de una estufa
durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.

Se pes 5656 g de grava.
25

Pesando el agregado grueso
Con una serie de tamices se confecciono

una escala descendente en aberturas,
dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.
Ubicacin
de tamices
Se vierte el material sobre esta serie de

tamices, se procede a pesar y registrar los
pesos reten idos en cada uno de los tamices.
Pesando la cantidad de cada tamiz
F. RESULTADOS:
AGREGADO FINO.
Peso inicial
Peso de tazn
Peso final
Nicia
1000 g.
340 g
Korin
Garca
970.8 g
Ramrez
25
Mdulo De Finura.
Mdulo de finura
2.3027
Pasante A La Malla N 200.

Contenido de arcillas y limos en los agregados:
F=
W 200
100
W0
25

F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200
W0: Peso inicial de la muestra.
W200: Peso pasante de la malla N200
F=
36.1
100
2840
F:
1.27%
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado fino

debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino.
TABLA N 01
MALLA
9.51 mm.
(3/8)
4.76 mm.
(N04)
2.36 mm.
(N08)
1.18 mm.
(N16)
600 u.m.
(N30)
300 u.m.
(N50)
150 u.m.
(N100)
PORCENTAJE QUE PASA

100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
25
25
AGREGADO GRUESO.
Peso inicial
Peso de tazn
Peso final
3000 g.
408 g
3000 g
Tamao Mximo
TM
3/4"
25

Tamao Mximo Nominal
TMN
1/2"
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso

debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N 2
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Grueso
MALLA
37.5 mm. (1 1/2")
25 mm. (1")
19 mm. (3/4")
12.5 mm. (1/2")
9.5 mm. (3/8")
4.75 mm. (N4)
PORCENTAJE QUE
PASA
100
95 a 100
68 a 85
25 a 60
12 a 45
0 a 10
25
25
CAPITULO III
III.
PESO UNITARIO.
El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las

condiciones de compactacin y humedad. El ensayo se efecta, expresado en
kg/m3. Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado
grueso; el valor que es empleado en la prctica como parmetro para la
dosificacin de hormigones, es el peso unitario compactado del agregado
grueso.
A. FUNDAMENTO TERICO.
Por definicin, el peso especfico unitario, es la relacin de la masa del
agregado que ocupa un volumen patrn unitario entre la magnitud de ste,
incluyendo el volumen de vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar
parte de este volumen unitario patrn.
El peso especfico unitario, tiene idntica definicin al peso unitario
simplemente, es decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia
fundamental con el peso especfico, es que el volumen es el aparente, es decir
este volumen incluye los vacos nter granulares, el peso no difiere.
El peso especfico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido
del molde, viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para
transformar pesos a volmenes o viceversa, principalmente en la dosificacin
de hormigones.
25

Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo
del sistema que se emplee para acomodar el material; la denominacin que se
le dar a cada uno de ellos ser: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario
Compactado.
Agregado fino.
Agregado grueso.
25
CAPTULO IV
IV.
PESO ESPECFICO.
A. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
Lampa
Baldes de tamao medio
Balanza de 0.1g de precisin
Balanza hidrosttica
Hornos con capacidad de 110+- 5C
Canastilla metlica
Franela
Recipientes metlicos
Fiola de 500 ml de capacidad
B. PROCEDIMIENTO.
Para Agregado Grueso.
25
la tabla.
25
7)
Secar la muestra en el horno hasta obtener un peso constante. Luego,
anotar su peso con la misma precisin indicada anteriormente.
8) Los valores correspondientes a la absorcin y los pesos especficos se
obtendrn a partir de las siguientes relaciones:
25
Parmetros para pesos especficos y absorcin de agregado

Grueso.
A
B
C
D
E
Peso de la muestra saturada superficialmente seca (en aire)

Peso de la muestra saturada (en agua)
Volumen de masa , Volumen de vacos = A-B
Peso seco (en aire)
Volumen de la masa D-B
Para Agregado Fino.
25
25
Parmetros para pesos especficos y absorcin de A. Fino.
Resultados para el Agregado Fino.
DATOS.
W+ fiola+WH2O= 1062
W + fiola= 756
WH2O= 304= W
WHfiola= 752
Wfiola= 256
25

WH= 496= A
WA= 500
Vh= 500= V
Wm= 2.53
Wsss= 2.55
Wap= 2.58
%Absorcin= 0.81
Peso Especfico de Masa:
Pem=
A
V W
Pem=
496
500304 = 2.53
Peso Especfico de Masa SSS.

Pemsss=
500
V W
Pemsss=
500
=2.55
500304
Peso Especfico Aparente.

Peap=
A
( V W )( 500 A )
Peap=
496
( 500304 )( 500496 )
= 2.58
Porcentaje de Absorcin
Ab =
500 A
100
A
25

Ab =
500496
100 = 0.81
496
Resultados para el Agregado Grueso:

DATOS.
Wh= 2988= A
Wsss= 3015= B
WH2O= 1893=C
Wm= 2.66
Wemsss=2.69
WeA= 2.73
% Absorcin= 0.90
Peso Especfico de Masa:

Pem=
A
BC
Pem=
2988
30151893 = 2.66
Peso Especfico de Masa SSS:
25

Pemsss=
B
BC
Pemsss=
3015
=2.69
30151893
Peso Especfico Aparente:

Peap=
A
AC
Peap=
2988
=2.73
29881893
Porcentaje de Absorcin:
Ab =
B A
100
A
Ab =
30152988
100=0.90
2988
Donde:
A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
B = Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca
CAPTULO V
V.
DISEO DE MEZCLAS.
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que

forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy
complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que
dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que
25

ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar
alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de
los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas
generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que
permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos.
V.1. Desarrollo del diseo de mezclas.
Datos del agregado fino.
Peso Especfico de masa
2.53
Peso Unitario seco
1597
% Absorcin
0.81
Contenido de humedad
4.18
Mdulo de fineza
2.3
Peso seco Suelto=
1449
Datos del agregado grueso

Peso Unitario Seco Compactado
1481
Peso Especfico de masa
2.66
% Absorcin
0.90
Contenido de humedad
0.35
Tamao Mximo
TMN
Mdulo de fineza
2.21
W seco suelto
1370
Nicia Korin Garca
Ramrez
25
25
25
25
1.2.
PREPARACIN DE LAS PROBETAS DE PRUEBA.

1.2.1. Los pasos para elaborar los cilindros de muestra fueron los
siguientes:
1. Se pesa la cantidad de arena, grava, cemento y agua.
25
V.1.2. PROCEDIMIENTO.
Preparacin de los moldes.
Para poder realizar la elaboracin de las probetas primero tenemos que
limpiar las impurezas de los moldes; lijando las asperezas que pudiera
tener.
Cubrimos las caras interiores de los moldes y las superficies de contacto
entre las mitades de cada molde con una capa delgada de petrleo.
Elaboracin de Mezcla de Concreto.
Para elaborar la mezcla de concreto se sigui el procedimiento descrito a
continuacin:
a. Con nuestro diseo ya hecho proseguimos a pesar los componentes del
concreto primero pesamos el agregado fino, agregado grueso, cemento
y por ltimo el agua con las respectivas proporciones.
b. Se prepara la mezcladora, humedecindola antes de cargar los
materiales.
c. Se carga el agregado grueso y el agregado fino en la mezcladora,
revolviendo durante 30 segundos para mezclar completamente.
d. Se carga el cemento en la mezcladora y se amasan los materiales
durante 2 minutos, mientras se va agregando el agua.
e. Se revuelve manualmente la mezcla verificando
su
estado
(asegurndose de que no quede material sin mezclar adherido al fondo

y en las paredes de la mezcladora).
Medicin del Asentamiento.
a. Se procede a humedecer el interior del cono de Abrams y se coloca sobre
una superficie horizontal, rgida, plana y no absorbente.
b. El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a continuacin
se llena en tres capas con la mezcla de concreto fresco. Cada capa debe
ser de aproximadamente un tercio del volumen del molde.
c. Cada una de las tres capas se debe compactarse con 25 golpes de la
barra metlica compactadora, golpes que se distribuirn uniformemente
por toda la seccin transversal.
d. Al momento de colocar la ltima capa, el molde debe llenarse en exceso
antes de compactar. Si despus de la compactacin, el nivel del concreto
se encuentra por debajo del nivel del cono, se aade mezcla hasta lograr
25

nuevamente
un
exceso,
para
luego
enrasar utilizando
la
barra
compactadora.
e. Inmediatamente se retira el molde con un cuidadoso movimiento vertical,
enseguida se coloca al lado de la mezcla ya deformada y se mide el
asentamiento.
Ensayo de Consistencia (Slump) ACI.
Luego de realizar la mezcla de prueba, procedimos a realizar el ensayo del

Cono de Abrams, el cual arrojo un resultado de 7.5 cm, lo que nos demuestra
que nuestra mezcla se encuentra dentro del intervalo del revenimiento
requerido por las VIGAS Y COLUMNAS que es de 2 a 10 cm, este Slump
(revenimiento) de 7.5 cm se debe a diversos factores que se mencionan a
continuacin:
VI.
CONCLUSIONES.
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos

con un agregado de alta resistencia al desgaste.
Por lo tanto, que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto,
ya que nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza
que presenta al ser sometido a fricciones junto con las esferas.
Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados
dependen principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde
proviene. El porcentaje de desgaste de 34% sirve para la fabricacin de losas,
pisos y estructuras donde se emplee el concreto.
25
VII.
ANEXOS
25

Exposicion de Tecnología

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Tecnologa de Materiales de Construccin

Datos y Resultados para cada Muestra en Agregado Fino,

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gruesos de la cantera Agregados del doctor Pretel.

agregado grueso y fino.

agregado grueso y fino.

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Saturado Y Superficialmente Seco:

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

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superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el

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Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado,

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

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Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado

N04: Muestras hmeda de AF en las taras.

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.

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Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y

H = | (Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

N07: Peso de la muestra seca.

Determinar luego el peso de la muestra seca.

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso

MS : Peso de la muestra seca

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Peso muestra Hmeda

W % = [(2840 2726) / 2726] * 100

Peso muestra Hmeda

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

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ret . Acum malla( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N

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Juego de Tamices conformados

por 3, 1 , , 3/8, N4.

temperatura constante de 110