DESARROLLO

Cemento.

Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado conagregados

ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme,maleable y plstica que
fragua y se endurece al reaccionar con el agua,adquiriendo consistencia ptrea,
formando el llamado hormign o concreto. Su usoest muy generalizado en
construccin e ingeniera civil, su principal funcin la deaglutinante.El primer tipo de
cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cementoPortland, el cual fue
desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente eraun material producto de
una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cementoPortland es un material
cementante disponible universalmente. Las condiciones alas cuales es expuesto en un
pozo difieren significativamente de aquellasencontradas en operaciones
convencionales de construcciones civiles.
2. Tipos de Cemento.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por suspropiedades
de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos,pero se pueden
establecer dos tipos bsicos de cementos:
2.1. De origen arcilloso:
obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza enproporcin 1 a 4 aproximadamente.
2.2. De origen puzolnico:
la puzolana del cemento puede ser de origenorgnico o volcnico.
3. Clasificacin de los cementos segn su grado API.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al usoque se les
puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturasa soportar, etc.
La API define 9 diferentes clases de cemento (de A a H)dependiendo de la proporcin
de los cuatro componentes qumicos fundamentales(C3, C2S, C3A, C4AF; siendo
C=calcio, S=silicato, A=aluminato, y F=floruro).
Clase A
:
usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,cuando no se requieren
propiedades especiales. La relacin agua/cementorecomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B
:
usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,cuando hay condiciones
moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacinagua/cemento recomendada es 5.2
gal/sxs.
Clase C:
usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cementorecomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D:

usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, paracondiciones moderadas
de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzosmoderados a altos. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E:
usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, paracondiciones altas de
presin y temperatura. La relacin agua/cementorecomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F:
usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, paracondiciones extremas
de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzosmoderados a altos. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H:
usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 opuedan ser usados con
aceleradores o retardadores para cubrir una ampliavariedad de rangos de presin y
temperatura. La relacin agua/cementorecomendada es 5,0 gal/sxs. El cemento ms
comnmente usado es el G.
4. Cementacin de Pozos.
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertosaditivos
con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs dela sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y eldimetro externo del
revestidor.El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas
crticas(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable,
hoyodesnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una
barrerapermanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.La
cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que lostrabajos de una
buena completacin dependen directamente de una buenacementacin.
4.1. Objetivos de la cementacin.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionarlos siguientes:

Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.

Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de lasmismas por el fluido de

perforacin o por los fluidos del pozo.

Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega detuberas.

Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.

Reparar fugas en el revestidor.

Proteger el hoyo de un colapso

4.2. Planificacin de una Cementacin.
La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar ciertacantidad de
caractersticas, incluyendo:


Evaluacin de condiciones de hoyo abierto (limpieza de hoyo,tamao, desgastes en el
hoyo, temperatura).

Propiedades del lodo

Diseo de Lechada

Posicionamiento de la lechada

Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

4.3. Diseo de una Cementacin.
El programa de cementacin debe disearse para obtener una buenacementacin
primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacinentre las formaciones
cementadas y entre el hoyo abierto y las formacionessomeras detrs del revestidor.
Debe considerarse el no fracturar alrededorde la zapata del conductor o de la sarta de
superficie durante lassubsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las
otrassartas de revestimientos.Al planificar una cementacin, independientemente del
tipo de revestidordebe considerarse informacin sobre:

Referencia de pozos vecinos.

Geometra del hoyo (dimetro/forma).

Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.

Problemas presentados durante la perforacin.

Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.

Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.

Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.

Centralizacin del revestidor.

Condiciones ptimas de una cementacin.

Tener la densidad apropiada.

Ser fcilmente mezclable en superficie.

Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.

Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se estcolocando.

Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.


Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sidobombeado.

Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.

Tener una permeabilidad lo ms baja posible.

Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas depresin y temperatura

4.4. Problemas comunes de una cementacin.

Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento incluyen:

Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad del hoyodesnudo, desgastes,
llenado del hoyo, cama de recortes, etc.

Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel, alta prdida decirculacin o
filtracin, revoque grueso, alto contenido de slidos,prdida de material de circulacin,
incompatibilidad delodo/cemento.

Centralizacin pobre: el cemento no se coloca uniformementealrededor de la tubera

de revestimiento, dejando lodo en el sitio.

Prdida de circulacin.

Presin anormal.

Presin subnormal.

Presin Alta.
4.5. Tipos de Cementacin.4.5.1. Cementacin Primaria.
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial,intermedio,
produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivosprincipales de esta
cementacin se pueden mencionar los siguientes:

Adherir y fijar la sarta de revestimiento.

Restringir el movimiento de fluidos entre las formacionesproductoras y el

confinamiento de los estratos acuferos.

Proteger la sarta contra la corrosin.

Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzasexternas y reforzar la

resistencia de la sarta a presiones deestallido.

Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo(completacin).

Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

4.5.2. Cementacin Secundaria.
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de lalechada de cemento en
el pozo, que se realiza principalmente enreparaciones/reacondicionamientos o en
tareas de terminacin de pozos.Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de
cemento.Los propsitos principales de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.

Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.

Abandonar zonas no productoras o agotadas.

Sellar zonas de prdidas de circulacin.

Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos debombear una
lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndolacontra una formacin porosa,
tanto en las perforaciones del revestidor odirectamente el hoyo abierto. Por lo que las
cementaciones secundariaspueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
4.5.2.1. Cementacin Forzada.
Es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El procesocomprende la aplicacin
de presin hidrulica para forzar cementoen un orificio abierto a travs de
perforaciones en el revestidor,para corregir ciertas anomalas. La cementacin forzada
puedehacerse: con empacadura y/o con retenedor. Cuando se diseauna cementacin
forzada se debe considerar:

Tipo de cemento.

Tiempo total de bombeo requerido.

Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.

Control de filtrado.

Resistencia del cemento.

Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones delpozo.

4.5.2.2. Tapones de Cemento.
Operacin que consiste en colocar una columna de cemento enun hoyo abierto o
revestido, con cualquiera de los siguientesobjetivos:

Aislar una zona productora agotada.

Prdida de control de circulacin.

Perforacin direccional.

Abandono de pozo seco o agotado.Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms

comn paraprobar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajaruna
mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo defraguado despus de la
colocacin de un tapn vara de 8 a 72horas, dependiendo del uso de aceleradores o el
tipo de pozo.
5. Lechadas de cemento.
Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua.En la
industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos,con el
objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo,formando una
barrera slida
celulosa (CMHEC, 0,3 1%), polmeros orgnicos, reductores de friccin,etc.
6. Equipo de cementacin.6.1. Zapata de revestimiento.
Su principal funcin es correr el fondo de la tubera de revestimiento.Tiene un perfil
redondeado para asistir la corrida del agujero. Se le conocecomo zapata flotadora
cuando es corrida con una vlvula de bola.
6.2. Cuello flotador.
Usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la zapata y acta como un altopara los
tapones de cemento. El cuello flotador asegura que habr cementosellando las ltimas
juntas de la tubera de revestimiento cuando cese elbombeo, es decir, cuando el tapn
sea golpeado. Algunos programas deperforacin permiten un desplazamiento
adicional hasta un mximo de lamitad de la pista de la zapata, en un intento por
corregir un error deeficiencia de bombeo y observar un golpe de tapn. Esto tambin
minimizael volumen de cemento a ser perforado despus.El cuello flotador tambin
contiene una vlvula de bola, la cual previeneque el cemento que se encuentra en el
espacio anular fluya de regreso a latubera de revestimiento, cuando el desplazamiento
haya terminado. Unaprueba de flujo es conducida despus de bombear, para confirmar
elsoporte correcto. Cuando se corre la tubera de revestimiento y ya que elflotador
prevendr el flujo de retorno, es usual el tener que llenarperidicamente la tubera de
perforacin (cada 5 juntas). En caso de queesto no se haga se podra llegar a colapsar la
tubera de revestimientocompleta.
6.3. Centralizadores.
Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral orgido y ambas
sirven para centralizar la tubera de revestimiento en elhueco. Ventajas de la tubera
centralizada:

Mejora la eficiencia del desplazamiento.

Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.

Previene problemas clave de asentamiento.


Reduce el arrastre en pozos direccionales.Existen efectos de empate o desplazamiento
del lodo, loscentralizadores estn amordazados a la tubera de revestimiento
utilizandoun mecanismo de bisagra o de clavado, mientras que un collar de paradosirve
para colocarlos en posicin. El espaciado y cantidad decentralizadores depende del
ngulo del agujero, pero de la tubera derevestimiento y pero del lodo. Los suplidores
pueden proveer un programaptimo para el uso de lo espaciadores, utilizando el
criterio recomendado
por API. Tpicamente los centralizadores se concentraran en la seccionescrticas, de
mayor ngulo, la zapata y justo debajo del colgador, mientrasque el resto de la tubera
de revestimiento los espaciara muyespordicamente.
6.4. Raspadores.
Son cepillos de acero que pueden ser amordazados a la tubera derevestimiento y
aseguradas con collares de parada. Utilizados para removerfsicamente el revoque,
lodo gelificado y escombros.
6.5. Cabezales de cementacin.
El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad decemento hacia la
parte superior de la tubera de revestimiento.Para una aplicacin completa al agujero,
la tubera de revestimiento escorrida de regreso al piso del equipo de perforacin y los
tapones soncargados a la superficie del cabezal de cementacin.El lanzamiento incluye
remover el reten y bombear el tapn adentro delhueco.
6.6. Tapones de cemento.
Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada decementacin del
espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. Encorridas de tuberas de
revestimiento largas, tapones adicionales sonbombeados antes y entre el tren de
espaciadores para minimizar lacontaminacin causada por varios regmenes dentro de
diferentesespaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia elespacio
anular.Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatospropios son
utilizados para enganchar los tapones unos a los otros parapermitir una perforacin
mas fcil (muchas veces denominado perforablePDC)El tapn de fondo tiene un
delgado diafragma en su centro. Despus deque aterriza el collar flotador. El diafragma
se ruptura cuando una presindiferencial predeterminada es alcanzada. Normalmente
se lanza antes delespaciador o del cemento.
6.7. Espaciadores.
No se podran calificar como equipos, ni tampoco como aditivos. Antesde bombear
cualquier lechada, usualmente se bombearan una serie delimpiadores espaciadores,
incluyendo silbase aceite, limpiadoresdetergentes, lodo desperdicio, y una pastilla de
viscosidad. El propsito delos espaciadores es el de:

Separar fsicamente el lodo del cemento.

Remover lodo, revoque de la pared del espacio anular.

Dejar mojada la tubera de revestimiento y la formacin aguasulfactantes.


Proveer menos hidrosttica de cabeza, es decir, recudir laspresiones de
bombeo.Caractersticas del espaciador:

Se prefiere un rgimen de flujo turbulento para generar undesplazamiento y erosin de

revoque de pared, eficiente.

Un mnimo de tiempo de contacto de 10 minutos, es consideradosuficiente y

determinara el volumen bombeado.

Bajo condiciones de flujo laminar, la densidad y presin de friccindel espaciador

debera ser mayor que la del fluido desplazad

7. Prueba de cemento.
Las recetas de cemento deben ser probadas en concordancia con las
10especificaciones API. Una muestra mezclada fresca, que incluya cemento, aguade
mezcla y qumicos del equipo de perforacin, ser entonces probada en ellaboratorio
antes de que el trabajo si se realice para asegurar que no existanproblemas de
contaminacin. Puesto que el trabajo de prueba requiere un mnimode 24 horas para
completarse, es importante que las muestras frescas seandespachadas al laboratorio
desde el equipo de perforacin, lo antes posible.
7.1. Tiempo de fraguado.
Esto es medido utilizando un probador de fraguado de alta presin altatemperatura
(consistmetro).Comprende un contenedor cilndrico rotativo de lechada con un
remoestacionario siendo todo el lote encerrado en una cmara de presin. Escapaz
de simular condiciones de pozo con BHSTs de hasta 500F y unexceso de 25,000 psi. El
contenedor de la lechada rota a una velocidadestndar hasta que se incremente la
temperatura y la presin, a unavelocidad determinada. El torque creado en el mango
del remo, y debido alcemento que se asienta, es medido en un grabador de banda. El
limite debombeo o tiempo de fraguado es alcanzado cuando la consistencia de
lalechada alcanza 70 100 Bcs.
7.2. Densidad de la lechada.
Esto es tpicamente medido utilizando un balance presurizado. Unamuestra de
cemento es decantada dentro de la cmara de muestreo y unatapa es atornillada a la
misma. Ms adelante se puede inyectar maslechada a travs de la vlvula sin retorno
que se encuentra en la tapa, conuna bomba de mano. Esto somete a la lechada a
suficiente presin paraeliminar las burbujas de aire atrapadas.
7.3. Prdida de agua o filtrado.
La prueba de perdida de fluido mide el generado en un lapso de 30minutos a travs de
un filtro de prensa revestido con una malla medida de325. La prueba puede ser
conducida a 100 o 1000 psi y a temperaturas dehasta 400 F y con ya sea mezcla de
lechada fresca o una que haya estadoen el probador de fraguado por un rato.Sin
aditivos, todas las lechadas de cementacin puras, tienen unaperdida de fluido en

exceso de 1000 mls. Con largas cadenetas depolmeros aditivos en concentraciones de

0.6 a 1% por pero de cemento, laperdida de fluido puede ser reducida a 50 150 mls.
7.4. Permeabilidad.
Puede ser medida utilizando un equipo de permeabilidad, pero por logeneral no es
parmetro principal en el diseo de la lechada decementacin.
8. Problemas ms frecuentes y como prevenirlos.
1.
Falta de agua:
De antemano deber de almacenarse agua suficiente para laoperacin.2.
Falla de la unidad cementadora:
probar la misma antes de iniciar laoperacin, y si falla, no iniciar a cementar hasta que
llegue otra en condiciones.3.
Prdida parcial y prdida total de circulacin:
Si es prdida parcial, esrecomendable bajar el gasto de bombeo para reducir la presin;
ahora, si laprdida es total, hay que continuar con la operacin.4.
Fuga en la cabeza de cementacin:
reemplazarla por otra de inmediato.5.
Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo):
tratar de corregirla falla y tener otra lnea alterna de aire del equipo.6.
Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de asentamiento,
dejar en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de lacuadrilla para estar
pendiente, y cuando salga el cemento, que se descargue en elcontenedor de
recortes.7.
Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo:
terminar dedesplazar con la unidad de alta.8.
Fuga en las uniones del stand pipe:
cambiar los empaques de las uniones.9.
Descontrol del pozo:
efectuar procedimiento de cierre de preventores.
CONCLUSION
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer lasparedes del
pozo para conservar las mejores cualidades de la formacin,contando con tcnicas y
practicas operaciones que provienen de una planificacinpara un plan de trabajo
supervisado por especialistas con el fin de orientar aldesarrollo y aplicacin para
explotar , transportar , procesar , y tratar loshidrocarburos .La cementacin tiene una
gran importancia en la vida del pozo, ya que lostrabajos de una buena completacin
dependen directamente de una buenacementacin.Los propsitos principales de la
cementacin son Proteger y asegurar la tuberade revestimiento en el hoyo, aislar
zonas de diferentes fluidos, aislar zonas deagua superficial y evitar la contaminacin de
las mismas por el fluido deperforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver
problemas de prdida decirculacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas
de canalizacin defluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all la gran
importancia de l