AHORRO SISTEMAS ELECTRICOS

En la industria la fuente de energa ms comnmente utilizada es la energa elctrica,

por lo que los sistemas elctricos juegan un papel muy importante en un programa de
ahorro de energa.

1. ALGUNAS MEDIDAS PARA AHORRAR ENERGA ELECTRICA

Usar motores elctricos ms eficientes.

Seleccionar motores elctricos para operar en condiciones de carga ptima.
Usar reducciones mecnicas o variadores para bombas, ventiladores y

compresores con cargas variables.

Planificar la demanda de energa, reprogramando las demandas importantes de

energa para evitar picos de potencia.

Desconectar la capacidad excesiva de transformacin en periodos de carga

reducida, utilizar los restantes a carga nominal.

Limpiar las superficies disipadoras de calor de los transformadores.
Mejorar el factor de potencia de la planta (utilizar banco de condenadores).
Considerar la eficiencia energtica de los nuevos equipos a comprar.
Reducir las perdidas de distribucin elctrica usando secciones de conductor

mayores.
Elevar el nivel de tensin del sistema de distribucin.
Uso de luminarias ms eficiente.
Control de la iluminacin mediante fotoceldas.

2. INDICES ENERGETICOS

2.1. Factor de carga (FC)

FC=

E
MDxT

FC=

Dmedia
MD

FC: factor de carga

E: energa consumida en el periodo de facturacin Kwh
T: periodo de facturacin h
MD: mxima demanda Kw

2.2. CONSUMO ESPECFICO (Ce)

Consumo de energa por unidad de producto final.

CE=

E
P

E: energa consumida en el periodo de facturacin Kwh.

P. Produccin en el mismo periodo de tiempo.

Ejemplo:
kWh/Ton, kWh/cajas producidas, etc.

3. CASOS PRACTICOS DE AHORRO DE ENERGIA EN SISTEMAS ELECTRICOS

3.1. Uso de motores elctricos ms eficientes

Ejemplo 1:
Equipo. Motor elctrico

Potencia: 200 HP

Revoluciones: 1800 RPM

Voltaje: 460 V

Horas de funcionamiento: 8000

Operacin: casi contina a carga completa

Eficiencia
Energa de salida
Energa de entrada
Perdida a carga nominal
Ahorro de energa
Costo del motor
Ahorro de energa anual
Costo dela energa
Ahorro anual en dlares
Tiempo de recuperacin

Motor original
92,4 %
149,1 kW
161,4 kW
12,3 kW

Ejemplo 2:
Equipo. Motor elctrico

Potencia: 5 HP

Revoluciones: 1800 RPM

Voltaje: 460 V

Horas de funcionamiento: 4000

Motor de mayor eficiencia

96,2 %
149,1 kW
155,0 kW
5,9 kW
6,4kW
2,608 US$
51200 kWh/ao
0,04 US$/kWh
2048 US$/ao
1 ao 3 meses

Operacin: tiempo parcial a carga completa

Eficiencia
Energa de salida
Energa de entrada
Perdida a carga nominal
Ahorro de energa
Costo del motor
Ahorro de energa anual
Costo dela energa
Ahorro anual en dlares
Tiempo de recuperacin

Motor original
84 %
3,73 kW
4,44 kW
0,71 kW

Motor de mayor eficiencia

89,5 %
3,73 kW
4,17 kW
0,44 kW
0,27 kW
94,80 US$
1080 kWh/ao
0,04 US$/kWh
43,20 US$/ao
2 ao 2 meses

3.2. Uso de motores de dos velocidades para variar caudal de bomba

Bomba con servicio anula de:

2000 horas con caudal de 100 %
3000 horas con caudal de 50 %
Situacin actual: bomba regulada por estrangulamiento y accionada por motor de 132
kW y 1500 rpm.

Situacin alternativa: bomba accionada por un motor de dos velocidades:

132 kW y 1500 rpm
90 kW y 750 rpm

Estrangulamiento
Caudal (m3/s)
Presin (m.c.a)
Velocidad (%)
Rendimiento de bomba (%)
Potencia accionamiento (kW)
Rendimiento del motor (%)
Potencia absorbida (kW)
Tiempo de servicio (h/ao)
Energa absorbida (kWh/ao)
Total Energa absorbida (kWh/ao)

0,1
0,05
90
112,5
100
100
80
60
110,3
91,9
91,5
90,8
120,5
101,2
2000
3000
241 060
303 600
544 720

Motor de dos velocidades

0,1
0,05
90
22,5
100
50
80
80
110,3
13,8
89
55
123,9
25
2000
3000
247 840
75150
322 990

Ahorro energtico 544 720 - 322 990 = 221 730 kWh /ao

Ahorro econmico 221 730 kWh /ao x 0,04 US$/ kWh = 8870 US$/ao
RESULTA MAS CONVENIENTE USAR MOTOR DE DOS VELOCIDADES
3.3. PLANIFICAR LA DEMANDA DE ENERGA

3.3.1. Modos de cambio de la demanda de energa elctrica

3.3.2. Ahorro por reduccin de demanda y energa

Caso control manual planta textil

Plan para reducir la operacin simultanea de equipos y as reducir la mxima demanda y
la energa. (hora pico de 9am a 10 am.)

Equipos a controlar
Sistema de aire acondicionado potencia: 13 kW desconexin de 9:00 a 10:00
Bomba de agua potencia: 10 kW desconexin de 9:00 a 10:00
Extraccin de aire y vapor potencia: 7 kW desconexin de 9:00 a 10:00

Ahorro por potencia

Reduccin de la mxima demanda:

30 kW

Ahorro econmico:

30 kWx6,29 US$/kW mesx12 meses/ao

= 2264 US$/ao

Ahorro por energa en horas fuera de punta

Ahorro energtico:

30 kWx1h/da x365dias/ao = 10950 kWh /ao

ahorro econmico:

10950 kWh /aox0,034 US$/ kWh = 372 US$/ao

Ahorro total

2264 + 372 = 2636 US$/ao

3.3.3. Ahorro por desplazamiento de operacin de horas punta

Caso secadores de planta textil

Se planteo que los secadores de tela no operen en horas de punta.

Consumo medio de los secadores: 27 kW

Ahorro por energa activa

27 kW x 5h/dia x 30dias/mes x 12meses /ao = 48600 kWh /ao

Ahorro econmico
48600 kWh/ao x (0,074-0,034) US$/ kWh = 1944 US$/ao

NOTA: (0,074-0,034)US$/ kWh es la diferencia de los costos de la energa activa en

horas punta menos el costo de la energa activa en horas fuera de punta.

3.3.4. Ahorro por reduccin de energa en horas punta y fuera de punta

Caso secadores de planta textil

Secadores operan en vacio durante las horas de refrigerio y cambio de turno del
personal.

Potencia consumida por los secadores en vacio: 20 kW

Horas fuera de punta de operacin en vacio: 2h/da
Horas punta de operacin en vacio: 1h/da

Ahorro de energa activa en horas punta (AEHP)

20 kW x 1h/da x 30dias/mes x 12meses / ao = 7200 kWh /ao
7200 kWh /ao x 0,073 US$/ kWh = 522 US$/ao

Ahorro de energa activa en horas punta (AEHFP)

20 kW x 2h/da x 30dias/mes x 12meses / ao = 14400 kWh /ao

14400 kWh /ao x 0,034 US$/ kWh = 490 US$/ao

total ahorro econmico 522 + 490 = 1012 US$/ao