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2. Verificar que el comando Ajustes(1) este activado dentro del Men de comandos
CAM. Activar el comando Pieza bruta dentro del men de comandos desplegado a la
izquierda de la pantalla
Si escogemos la opcin Activar pieza bruta en proyecto nuevo, la siguiente vez que se
cargue el software nos aparecer por defecto la pieza aqu configurada.
(1)
Los ajustes sirven para definir el tipo de mquina. Podrn registrarse herramientas en
una tabla de herramientas, sacadas de una amplia base de datos de herramientas. Las
dimensiones de la pieza bruta sern definidas a travs de un grfico de entrada de datos.
Herr.
S(1)
F(2)
r(3)
Notas
01
T0101
1300
350
20
02
T0202
2300
300
2 pasadas de 4 mm.
03
T0202
2800
200
2 pasadas de 4 mm.
04
T0303
2500
300
05
T0404
2500
300
2 pasadas de 2 mm.
06
T0505
2200
80
07
Taladrado de agujeros
T0606
2600
100
1.5
08
Ranuras inclinadas
T0404
2500
300
Prof. 2 mm.
09
Grabado de la letra
T0404
2500
300
Prof. 1 mm.
10
Acabado de superficie
T0101
1300
350
20
(1)
Pasantes
2.
Nos aparecer inmediatamente la
siguiente ventana. En la parte
inferior de la ventana se
encuentra el men que nos servir
para el manejo de entradas de
herramientas.
Aqu podremos procesar el
sistema de herramientas de la
maquina CN:
- Definir
una
nueva
herramienta introducida
de una base de datos.
- Borrar una herramienta
existente.
3.
Pulse la tecla softkey Insertar
herram. F1 para crear una nueva
herramienta, la posicin 1.1. se
crea automticamente en la
ventana T.D TOOLNAME
4.
Introducir una herramienta de la
base de datos de herramientas a la
tabla de herramientas:
Pulse la tecla softkey
Base.Dat.Herram. F4.
Ubquese mientras las teclas
del
cursor
sobre
la
herramienta a aceptar.
Pulse la tecla softkey
Incorporar F8.
La herramienta deseada ser
introducida en la tabla de
herramientas en la posicin
seleccionada(4).
(4)
Una herramienta que haya existido anteriormente ser reemplazada por la nueva.
5.
Ubique el cursor en END y repita los
pasos 3 y 4 para ir introduciendo todas las
herramientas que necesitaremos.
Los valores estndar para el avance y las revoluciones, estipulados por la mquina,
podrn pueden ser vistas mediante la tecla softkey Tecnologa F6.
En los ciclos, tras seleccionar la herramienta los avances y las revoluciones
correspondientes ya vendrn introducidos como sugerencias modificables.
Debemos cambiar de sistema de coordenadas para indicar el centro del primer agujero.
Seleccionamos el comando Cartesiano
Seleccione el smbolo
y coloque el puntero del ratn sobre el elemento a rotar y
copiar pulsando el botn izquierdo del ratn.
El elemento seleccionado cambia de color.
Seleccione el punto de rotacin indicando una coordenada en el casillero de entrada de
datos o mediante el botn izquierdo del ratn. El punto de rotacin es aquel punto por el
cual los elementos sern girados. En nuestro caso las coordenadas del punto de rotacin
sern X 0, Y 0 y Enter si deseamos hacemos clic en el origen.
Introduzca el ngulo de rotacin en el casillero de entrada de datos. Puede introducirse
el ngulo de rotacin positiva o negativamente. En nuestro caso introduciremos el valor
de 90 y Enter
Introduzca el nmero deseado de copias en el casillero de entrada de datos, en nuestro
caso introduciremos 3 y Enter.
El comando Rotar y copiar todava sigue activo, para desactivarlo hacemos clic
derecho con el ratn.
y presionar Enter.
. Ahora
el
Men de
lneas
seleccionamos
el
comando
.
Tangente
(crculo/crculo)
. Seleccionamos el primer crculo con el ratn, el crculo
cambiara de color y luego el segundo. Se presentan 4 soluciones de lnea tangente,
deberemos escoger una de las exteriores.
Estando an activo el comando Tangente (crculo/crculo)
repetimos el
procedimiento anterior pero ahora escogemos la segunda lnea tangente exterior.
Desactivamos el comando Tangente (crculo/crculo) haciendo clic derecho con el
ratn.
Para borrar las semicircunferencias que se encuentran interiores a la ranura activamos
el comando Partir elemento
de la barra Men de comandos modificacin.
Con el ratn seleccionamos la primera circunferencia, esta cambia de color a azul y
, la circunferencia
enseguida seleccionamos el punto de tangencia superior
ahora esta partida pero debemos hacer an una segunda particin. Con el comando
Partir elemento an activo seleccionados la parte exterior de la circunferencia, esta
cambiara de color a azul y enseguida seleccionamos el punto de tangencia
inferior
Con el comando Partir elemento an activo repetimos los mismos pasos para la
segunda circunferencia.
Ahora tenemos ambas circunferencias partidas.
Desactivamos el comando Partir elemento haciendo clic derecho con el ratn.
Activamos el comando Borrar
dentro de la barra Men de comandos
modificacin y con el ratn seleccionamos las partes de circunferencia que se
encuentran interiores a la ranura, las partes desaparecern automticamente.
Desactivamos el comando Borrar haciendo clic derecho con el ratn.
Desactivamos el comando Texto sobre punto haciendo clic derecho con el ratn.
Si hemos seguido todos los pasos correctamente habremos creado la siguiente figura:
Pese a que esta es la geometra que deseamos,
por razones que nos daremos cuenta ms
adelante y que tienen referencia con las
solicitaciones geomtricas de los comandos de
Ciclos de trabajo dentro del entorno CAM,
deberemos crear una lnea coincidente con el eje
de simetra de cada ranura que una los centros de
las semicircunferencias.
Para esto seleccionamos el Men de lneas
y activamos el comando lnea
.
Definimos el punto de inicio hacemos clic en el
centro de la primera semicircunferencia
y para el punto final hacemos clic en el centro de la segunda
semicircunferencia
. Estando an activo el comando lnea repetimos los
pasos para la segunda ranura.
Desactivamos el comando lnea haciendo clic derecho con el ratn.
Finalmente la figura que usaremos para trabajar en el entorno CAM ser:
Luego de completar todos los parmetros hacemos clic en la tecla softkey Incorporar
F8 para terminar de establecer nuestro primer ciclo de trabajo.
cancelamos la
Luego de llenar todos los parmetros hacemos clic en la tecla softkey Tecnologa F6,
en esta ventana llenaremos los parmetros de manufactura de acuerdo a la herramienta
escogida, contrario al ciclo anterior ahora si tenemos la operacin de acabado, el sobrematerial que se deja en el desbaste viene definido por la letra griega para el plano XY
y z para el sobrematerial en Z.
En nuestro caso estamos dejando 0.1 mm. de sobrematerial en XY y 0 en Z. Notar que
pese a que el desbaste y acabado es realizado por la misma herramienta las velocidades
de corte y avance son diferentes para cada operacin.
Llenar los parmetros de acuerdo a la siguiente figura:
Luego de llenar todos los parmetros hacemos clic en la tecla softkey Incorporar F8.
Automticamente se generan las lneas del recorrido de la herramienta.
Podemos simular el ciclo en 2D usando los comandos de simulacin descritos en el
ciclo anterior.
Una vez elegido el ltimo segmento nos aparecer todo el contorno de la caja de color
azul y en la ventana Pasos de mecanizado (ubicada al lado derecho de la pantalla) en
la pestaa Contornos se abra creado el contorno 1.
4.