Largamente usado na construo civil, o ao pode estar presente como parte das obras

ou como material principal. O sistema construtivo em ao permite liberdade no projeto

de arquitetura, maior rea til, flexibilidade, compatibilidade com outros materiais,
menor prazo de execuo, racionalizao de materiais e mo-de-obra, alvio de carga
nas fundaes, garantia de qualidade, maior organizao nos canteiros de obras e
preciso construtiva.
Na construo de uma casa usamos materiais de ferro e ao, alguns exemplos podem
ser:

Ferro: portas, janelas, barras de ferro, entre outros.

Ao: Metais sanitrios, torneiras, barras de ao para sustentao, entre outros.

Ferro

O ferro um minrio encontrado na natureza e por sua vez encontra-se em certa

quantidade de mistura o que o torna pouco resistente a corroso e a resistncia. Ele foi
muito usado no passado na sua forma tradicional at o descobrimento do ao.
Ao para Concreto Armado
O ao uma liga metlica de ferro e carbono, com um percentual de
0,03% a 2,00% de participao do carbono, que lhe confere maior ductilidade,
permitindo que no se quebre quando dobrado para a execuo das armaduras.

enquanto o ferro, conhecido como fe na tabela peridica, um metal

puro, o ao a mistura do ferro (fe) com o carbono (c).
Desta forma, possvel dizer que o ao uma mistura que utiliza o ferro em
sua composio e por isso esto relacionados.
Enquanto isso, o ao possui at 2% de carbono e acima disso j
considerado um ferro fundido.
Para a produo do ao utilizado o minrio de ferro (que no o ferro
puro). Mistura-se o minrio de ferro com a cal e o carvo, que so os
principais elementos para purificar o ferro e transform-lo em ao.
misturado o minero de ferro com o cal e o carvo que so elementos que
purifica o ferro e transforma em ao.
Os fios e barras de ao utilizados nas estruturas de concreto so classificados em
categorias, conforme o valor caracterstico da resistncia de escoamento (fyk).
Nesta classificao, a unidade de medida est em kgf/mm, sendo os aos
classificados como: CA 25; CA 40; CA 50 ou CA 60.

1- O que significam as siglas CA-25, CA-50 e CA-60?

So as categorias do ao. O termo CA uma abreviatura de Concreto Armado. Os

valores de escoamento, ou seja, a carga de trabalho que a barra ou fio deve suportar,
definem a categoria dos aos: 50kgf/mm ou 500 MPa para o CA-50, 25kgf/mm ou 250
MPa para o CA-25, e 60 kgf/mm ou 600 MPa para o CA-60.

2- Qual a diferena dos vergalhes CA-50, CA-60 e CA-25?

Os vergalhes CA-50, CA-60 e CA-25 devem ser produzidos de acordo com as
especificaes da norma NBR 7480 e so fornecidos em barras retas ou
dobradas. O vergalho CA-50 possui superfcie nervurada nas bitolas de 6,3 a
40mm. O vergalho CA-25 possui superfcie lisa nas bitolas de 6,3 a
40mm. O vergalho CA-60 conhecido pela alta resistncia, proporcionando estruturas
de concreto armado mais leves nas bitolas de 4,2 a 9,5mm.

CA-50

O CA-50 um ao laminado a quente, com caractersticas que excedem as exigncias

da NBR 7480, gerando maior segurana de utilizao, alm de garantir alta aderncia ao
concreto.
As barras retas tm comprimento de 12m, sendo tambm fornecido em barras dobradas,
em qualquer quantidade solicitada.
Sua caracterstica diferenciada garante o atendimento norma ABNT
NBR 7480:2007, bem como s novas exigncias das normas ABNT NBR 6118:2003 e
ABNT NBR 14931:2003.
Aos CA-25 e CA-50
Ao CA-25 (superfcie lisa) e CA-50 (superfcie nervurada) esto disposio em
barras retas ou barras dobradas em diversas bitolas. So perfeitos para aplicao em
armaduras para concreto armado.
O CA-50 recebe a gravao CA-50 so fornecidos com a superfcie nervurada, para dar
mais aderncia ao concreto, ele se diferencia dos vergalhes comuns porque traz
benefcios incorporados, como a capacidade de solda a topo (para dimetros de 10 a 40
mm), so fornecimento em barras retas de 12 metros e contam ainda com rigoroso
controle dos dimetros

CA-60

Produzido com ao de baixo teor de carbono, apresenta tima soldabilidade, alm de

maior aderncia do ao ao concreto, melhor ancoragem nas estruturas e melhor combate
fissurao do concreto. O Belgo 60 Nervurado produzido em conformidade com o
CA 60 da norma brasileira ABNT NBR 7480, certificado pela ABNT/Inmetro.
As barras retas tm comprimento de 12m, sendo tambm fornecido em barras dobradas,
em qualquer quantidade solicitada.
J o ao CA-60 apresenta alta resistncia em estruturas de concreto mais leves, pois
aumenta a aderncia com o concreto. Por isso, indicado para fabricao de lajes, tubos
de concreto, lajes treliadas, estruturas pr-moldadas de pequeno porte, entre outras.
Tambm fornecido em barras retas ou dobradas.
O CA-60, tambm nervurado e conhecido pela alta resistncia, proporcionando
estruturas de concreto armado mais leves. Alm disso, o CA-60 possui propriedades de
solvabilidade em todas as bitolas e apresentaes. Indicado para a produo de vigotas
de lajes pr-fabricadas, trelias, armaes para tubos, pr-moldados e outras aplicaes.
comercializado em rolos de aproximadamente 170 Kg, estocadores para uso industrial
e feixes de barras retas de 12 metro.

REQUISITOS DO AO PARA ESTRUTURAS

Aos-carbono para estruturas
Os requisitos fundamentais a que devem obedecer esses aos so os seguintes:

- ductilidade e homogeneidade;

- valor elevado da relao entre limite de resistncia e limite de escoamento;

- soldabilidade;

- suscetibilidade de corte por chama, sem endurecimento;

- resistncia razovel corroso.

Como j foi mencionado, uma das aplicaes importantes dos aos-carbono

estruturais em concreto armado. Para esse emprego, os aos-carbono podem ser
classificados da seguinte maneira (132):

- aos de dureza natural, laminados a quente;

- aos encruados a frio;

- aos patenting (ou patenteados).

1. INTRODUO
Nos ltimos anos, as questes referentes poltica da qualidade
tm ocupado espao significativo nos debates do meio profissional da
construo civil. Verifica-se freqentemente nas discusses ocorridas a
constante preocupao da comunidade tcnica com a ocorrncia de
perdas em todo o processo de produo da edificao, sejam elas de
materiais, mo-de-obra ou equipamentos.
Tal fato decorre da impossibilidade de se conviver atualmente em
um ambiente extremamente competitivo, com ndices de perdas to
elevados. Desta forma, a construo civil vem sofrendo mudanas,
procurando se adaptar ao novo contexto comercial em vigor.

Cada vez mais a reduo de despesas e a racionalizao dos

processos produtivos esto provocando a busca crescente da eliminao
de gastos desnecessrios. neste panorama de avanos tecnolgicos
que as empresas construtoras acostumadas com a morosidade e
ineficincia passaram a conviver.
Inseridas neste ambiente, as empreiteiras se viram foradas a
reduzir os custos de seus produtos, partindo para alternativas que
demandam criatividade, empenho e busca do conhecimento.
Analisando os maiores desperdcios nas obras de construo,
LOPES (1992) observa que o ao estrutural ocupa lugar de destaque
dentre os insumos que apresentam elevada intensidade de perda
verificada. Por incrvel que possa parecer, ainda hoje bastante razovel
para as construtoras aceitar uma perda de 15 % do ao estrutural.
Quando ainda na fase de estudo preliminar oramentrio de uma obra,
este percentual amplamente utilizado para compensar os desperdcios
e, obviamente, so embutidos no custo de produo.
Claramente, percebe-se que isto se trata de um processo
irracional, bastando para tanto, analisar a forma de manuseio das
armaduras das peas de concreto armado das edificaes. O material
que chega ao canteiro de obras fornecido aos profissionais
responsveis, no caso os armadores, sem qualquer orientao que o
moldam, sem que haja qualquer preocupao com o planejamento desta
etapa, visto que envolve operaes de corte e dobramento de barras em
tamanhos diversos.
O resultado uma enorme pilha de barras de ao retorcidas e
enferrujadas aguardando para serem recolhidas e transportadas para
depsitos ou sucatas a um custo altssimo, ocupando grandes espaos
nos canteiros de obras, fruto de uma atividade artesanal, de difcil
quantificao financeira, totalmente desprovida de organizao e
sequenciamento lgico.
2. OBJETIVOS
Com a preocupao de diminuir os vultosos gastos com o desperdcio do
ao estrutural atravs de uma nova alternativa, objetivo principal
deste trabalho realizar um estudo comparativo de custos entre a
maneira tradicional de armazenamento, corte, dobra e bota-fora de ao,
normalmente vistos em nossas construes tradicionais, em relao a
um processo industrializado de fornecimento otimizado de barras
moldadas fora da obra.
Espera-se assim obter um valor de custo representativo de todo o
processo, capaz de servir como referencial para a tomada de deciso
final. bastante razovel acreditar que o mtodo otimizado resulte em
custos inferiores, j que calcado em um ideal inovador de
planejamento, enfatizando principalmente a eliminao de atividades
no agregadoras de valor que propiciariam um melhor aproveitamento
de mo-de-obra, tendo em vista que resultados satisfatrios foram
obtidos na racionalizao de outros processos produtivos como execuo
de alvenaria e de formas.

1. Introduo

Com o alto nmero crescente de projetos construtivos no Brasil nos

ltimos anos, uma das reas que teve o maior aumento nos custos
da mo-de-obra foi construo civil. Com isso diversas coisas
foram melhoradas e adaptadas visando viabilizar obras com maior
rapidez, porem, jamais sem deixar de lado o fator segurana e
durabilidade da edificao.
Muito setor acabou sendo terceirizado, por pequenas e grandes
empresas, nas diversas reas da engenharia, fato este que tende
somente a agregar de maneira muito significativa segurana nas
obras, visto que todo o servio prestado obrigatoriamente deve vir
junto um laudo tcnico do laboratrio onde foi desenvolvido o
material, dando uma maior credibilidade a obra e assim ganhando
uma valorizao a mais.
PROCESSOS

2. Ao Cortado e Dobrado em Fbrica

Um dos servios terceirizados que veio de forma a alavancar
expressamente a obra, foram a indstrias que vendem chapa de
ao, barra de ao, disponibilizarem tambm o servio de corte e
dobra e montagem das armaduras.

Servio o qual necessita somente que o engenheiro projetista

encaminhe para a fbrica o projeto estrutural de ao, onde contenha
as dimenses e quantidades de armaduras necessrias para a
obra, ficando por responsabilidade de a indstria realizar o servio
de corte e dobra.
Vantagens deste mtodo construtivo, e que a construtora
economiza tempo e mo-de-obra durante a execuo do projeto, j
que recebera todas as armaduras cortadas e montadas junto com
um laudo tcnico da indstria que executou a montagem.
Desvantagem deste mtodo construtivo, se caso a obra seja de
pequeno porte e onde as dimenses da barra de ao sejam
aproximadas ao dimensionamento dos pilares, por exemplo, onde
ira ter uma perca de ao desprezvel e tenha in loco uma pessoa
apta a realizar o servio, poder assim economizar capital da obra.

3. Armadura Prepara em Canteiro

Ao realizar o pedido de ao para uma obra, o engenheiro ou

responsvel pela construo tem que receber e conferir todo o
material entregue, para a fim de se assegurar da quantidade
solicitada. Ser necessrio um local para armazenamento correto
do ao para evitar efeitos qumicos comprometendo a estrutura.
Para uma armadura cortada e montada em canteiro, necessita-se
de um calculo especifico das barras visando o melhor
aproveitamento e o menor desperdcio de ao, um tcnico de
segurana do trabalho para que o responsvel pelo corte e dobra

do ao evite trabalhar sem os EPIs, e o mesmo seja capacitado a

executar este servio.
Neste mtodo construtivo no e possvel que as armadura tenha um
certificado de qualidade, j que e feito em obra, sem um
acompanhamento de laboratrio com tcnicos capacitados para
assinar um laudo de responsabilidade.
Vantagens deste mtodo construtivo, dependendo do tamanho da
obra posse economizar com o servio terceirizado.
Desvantagens deste mtodo construtivo, no se tem uma
certificao de qualidade, risco de acidente em obra e necessita de
um espao na obra para armazenamento do ao.

SISTEMA TRADICIONAL DE EXECUO DE ARMADURAS

Sua caracterstica bsica o corte e a dobra do ao realizados dentro da
rea do canteiro de obras, ocupando grande espao fsico, produzindo
uma significativa quantidades de barras no aproveitadas que se
constituem em perdas de materiais e podem provocar acidentes para os
funcionrios. Outra caracterstica marcante deste mtodo a quantidade
excessiva de operaes de transporte, armazenamento e inspees
inerentes ao sistema, gerando considerveis perdas de mo-de-obra ao
longo de todo o processo, tendo em vista que estas no agregam valor
ao produto final, conforme mostrado no fluxograma de atividades de
uma construtora de Fortaleza/CE da Figura 1.

SISTEMA INDUSTRIALIZADO DE FORNECIMENTO DE BARRAS

MOLDADAS
Neste tpico, abordado o sistema Gerdau Armafer, que consiste
no fornecimento de barras de ao cortadas e dobradas para concreto
armado fora do canteiro de obras. Deste modo, as etapas de preparao
das armaduras executadas de maneira quase que artesanal nos
canteiros, tornam-se industrializadas e so executadas em uma empresa
especializada para este fim. Os projetos so apresentados pela
construtora empresa que em seguida, procede os estudos para se
checar a melhor soluo a ser adotada.
A informao inicial para desencadear o processo a listagem das
barras com seus comprimentos e formatos que pode ser extrada via
disquete ou e-mail do projeto de clculo estrutural. Outro dado que a
empresa precisa passar o cronograma de necessidades daquela
armadura. A partir da, o processo interno controlado inteiramente por
engenheiros e tcnicos especializados que iniciam os estudos para
fornecer o material requisitado dentro do prazo. Neste mtodo, as
bancadas para preparao das armaes so totalmente abolidas, bem

como so eliminadas diversas atividades de transporte, armazenamento

e inspeo que freqentemente ocorriam entre uma bancada e outra.
A necessidade de utilizao da mo-de-obra tambm bastante
reduzida, pois os armadores no mais precisam manusear, cortar e
moldar vergalhes longos de ao enquanto que os ajudantes, por sua
vez, tratam apenas de levar os feixes ao local de armao. Assim,
consegue-se uma maior racionalizao do processo, propiciando uma
maior especializao dos profissionais que passam a realizar
basicamente apenas uma nica tarefa, como pode ser visto na Figura 2.

Concluses
Se o construtor puder optar pelo Ao dobrado e cortado em fbrica,
sempre ser a melhor e mais segura escolha feita, visto que quando
se recebe um produto de fbrica, junto com o mesmo vem toda uma
garantia de padres ate mesmo padres obrigatrios conforme a
NBR 7480:1996 Para barras e fios de ao, deixando sempre em
ultima opo corta e dobra o ao na obra, somente optar por esse
mtodo se no existir nenhuma indstria capacitada prxima obra
ou se no existir uma logstica capaz de atender esse servio.

Corte e Dobra

o sistema que corta e dobra o ao de acordo com as suas necessidades e traz muitos
benefcios para a sua obra.
Reduo de perdas de ao

Com este sistema possvel determinar o consumo final de ao no incio da obra,

reduzindo perdas, j que o consumo do ao definido antecipadamente.
Diminuio de custos

Voc pode abrir mo de equipamentos, ferramentas e bancadas para corte e dobra,

utilizando racionalmente a mo-de-obra, tendo economia de custos e eliminando o
desperdcio de ao.
Racionalizao do canteiro de obras

Disponibiliza, para outros fins, o espao utilizado para estoque de barras, instalao de
equipamentos e bancadas para corte e dobra.
Construo otimizada

Tanto no armazenamento como na montagem dos elementos, o sistema agiliza a

identificao e a utilizao das peas estruturais atravs da colocao de etiquetas.
Aumento de produtividade

Com a substituio dos mtodos artesanais pela tecnologia de ponta voc tem
pontualidade na entrega do ao cortado e dobrado e uma programao mais adequada
dos servios de armao e colocao na frma.

Perfeito gerenciamento na execuo de estruturas

Voc programa as etapas estruturais da obra, de acordo com o cronograma executivo e

com datas de entrega definidas. Alm disso, o sistema fornece romaneios detalhados a
cada entrega, facilitando a conferncia no recebimento do ao na obra.
Assistncia tcnica especializada

Alm da assistncia especializada durante todo o perodo estrutural da obra, voc tem
uma equipe que faz a conferncia prvia de toda a relao das peas constantes nos
projetos, detectando anormalidades antecipadamente, sem prejuzo do cronograma de
execuo da etapa estrutural da obra.
Qualidade

Peas feitas por equipamentos tecnologicamente avanados, utilizados nos centros mais
desenvolvidos do mundo e que do a garantia de preciso em todos os formatos de
peas cortadas e dobradas.
5 benefcios de peso para voc preferir material cortado e dobrado para sua obra.
Quer ganhar tempo, produtividade e agilidade? Opte por material Cortado e Dobrado
aqui na Ellofer

Se voc tambm no tem tempo a perder na sua obra, cortando e

dobrando material, fique tranquilo separei para voc 5 benefcios de peso
para voc comprar o material de cortado e dobrado.
1. Eliminao de perda de ao
O material cortado e dobrado entregue conforme o projeto de sua obra,
com essa facilidade voc no precisar cortar e dobrar a barra e
consequentemente eliminar perdas de ao no seu canteiro.
2. Ganho de espao no canteiro da sua obra
comprovado que voc vai ganhar espao na obra comparado com o
material reto:

Diminuio de bancada

Equipamentos

Sobras de material

3. Produtividade na execuo
Com o material cortado, dobrado e identificado conforme seu projeto o
prximo passo para ser realizado montar.
4. Reduo de mo-de-obra
Reduo de mo-de-obra consequncia da eliminao das bancadas
de corte e de dobra no seu canteiro.
5. Entregas programadas conforme sua necessidade
Voc poder programar o corte/dobra conforme a etapa de sua obra sem
a necessidade de estoques de barras a serem trabalhadas. Programando
na data certa, voc ganha:

Espao na obra

Diminuio de estoque de barras

Controle no fluxo de caixa

Resumindo:
Os benefcios do material cortado e dobrado so:
1. Eliminao de perda de ao
2. Ganho de espao no canteiro de sua obra
3. Produtividade na execuo
4. Reduo de mo de obra
5. Entregas programadas conforme sua necessidade

Vantagens

Entregas programadas, ocasionando a diminuio do capital de giro.

Eliminao total de perdas com pontas (a perda Zero)

Eliminao dos custos com equipamentos para cortar e dobrar na obra

Menor espao de armazenamento

Menor risco de acidentes

Maior rapidez na execuo da obra

Peas identificadas, prontas para montar

Diminuio de Mo de obra (que por vezes desqualificada)

Vantagens: maior grau de industrializao no servio de armao, uma vez que as

etapas de corte e de dobra deixam de ser executadas no canteiro de obras e passam a ser
realizadas em fbricas; produo de elementos mais complexos com maior agilidade
(figura 1); reduo das perdas de ao.
Desvantagens: necessidade de projeto estrutural detalhado j revisado, sem
incoerncias, e em tempo hbil, uma vez que a produo de ao cortado e dobrado de
fbrica demanda um certo tempo para programao e produo; impossibilidade de

produo de elementos em regime de urgncia; dificuldade de modificaes nos

elementos conformados; necessidade de leitura atenta das etiquetas do ao cortado e
dobrado para evitar a utilizao de elementos de uma pea estrutural em outra (por
exemplo, elementos de armaduras negativas de lajes muito similares).

Ao cortado e dobrado de fbrica para estruturas em

concreto armado
Edio 195 - Junho/2013

As principais formas de comercializao de ao para emprego em concreto armado

presentes no mercado so: fios (CA-60) e barras retas/ vergalhes (CA-25 e CA-50),
telas soldadas, cordoalhas (cruas ou engraxadas), ao cortado e dobrado de fbrica e ao
cortado, dobrado e montado de fbrica.
O emprego de vergalhes com corte, dobra e montagem em canteiro de obras ainda
bastante comum. No entanto, em funo dos elevados ndices de perdas do material
nesse processo, da ordem de 6% a 14% segundo Souza (2006), e do elevado tempo
necessrio para a execuo desses servios, a utilizao de ao cortado e dobrado de
fbrica tem se tornado uma alternativa vivel economicamente.
Entretanto, para que a produo se d de forma correta, necessrio adotar mtodos de
gerenciamento condizentes com as especificidades desse material. Portanto, cabe ao
responsvel pelo gerenciamento e pela execuo dos servios em canteiro: 1) exigir que
os detalhamentos dos elementos estruturais em projeto estejam adequados produo
de ao cortado e dobrado de fbrica; 2) cotar corretamente os preos; 3) programar a
entrega do material; 4) conferir os romaneios pr-produo; e 5) cuidar da conferncia,
da descarga e do correto armazenamento do material em canteiro de obras.
Caractersticas do material
O ao cortado e dobrado de fbrica resulta da transformao, em meio fabril, de ao em
rolos (bobinas) e barras retas em elementos de formatos especificados em projetos de
armadura, na quantidade necessria para a composio das peas estruturais de
determinado empreendimento.
As bitolas mais comuns utilizadas na construo civil so as de 5 mm, 6,3 mm, 8 mm,
10 mm, 12,5 mm, 16 mm, 20 mm e 25 mm. Algumas empresas produtoras de ao
cortado e dobrado trabalham com ao em bobinas com dimetros de at
12,5 mm ou 16 mm, sendo que, para a produo de elementos com
dimetros maiores, utilizam barras retas (comprimento de 12 m).
Vantagens: maior grau de industrializao no servio de armao, uma
vez que as etapas de corte e de dobra deixam de ser executadas no

Figura 1 Peas com

maior nvel de
dificuldade de
produo

canteiro de obras e passam a ser realizadas em fbricas; produo de elementos mais

complexos com maior agilidade (figura 1); reduo das perdas de ao.
Desvantagens: necessidade de projeto estrutural detalhado j revisado, sem
incoerncias, e em tempo hbil, uma vez que a produo de ao cortado e dobrado de
fbrica demanda um certo tempo para programao e produo; impossibilidade de
produo de elementos em regime de urgncia; dificuldade de modificaes nos
elementos conformados; necessidade de leitura atenta das etiquetas do ao cortado e
dobrado para evitar a utilizao de elementos de uma pea estrutural em outra (por
exemplo, elementos de armaduras negativas de lajes muito similares).
Procedimento de recebimento e conferncia do ao cortado e dobrado em canteiro
de obras
Efetuada a programao de entrega do ao cortado e dobrado de fbrica, o
planilhamento, a conferncia de romaneios, as correes e a produo, d-se a entrega
de todo o material no canteiro de obras (figura 5), acompanhado de nota fiscal dos
produtos e tambm do romaneio de produo para conferncia no recebimento.
Diferentemente do romaneio encaminhado para conferncia, no caso de algumas
empresas, a consistncia encaminhada junto nota fiscal na entrega dos produtos vem
acompanhada de uma relao de todos os nmeros de sequncia (ou ordem de servio)
constantes na entrega, ou seja, todos os produtos com etiquetas apresentam um nmero
de sequncia diferente e todos esses nmeros so sintetizados em uma tabela que
acompanha o romaneio (figura 6). Alm da folha resumo dos nmeros de sequncia, h,
tambm, a implementao de uma coluna no romaneio indicando o nmero de
sequncia a que se refere cada elemento, conforme v-se na figura 7.