RIESGOS EN LAS

MAQUINAS

Ximena Caldern Astudillo

Ing. en Prevencin de Riesgos

REVOLUCIN INDUSTRIAL

COMO DATO
SE CREE QUE LA PRIMERA MQUINA DE
VAPOR COMO TAL, FUE DESARROLLADA EN
1633. ESTA CREACIN PERTENECE A
EDUARD SOMERSET.
FUE PATENTADA POR WATT (PERO NO LA
INVENTO PRIMERO, LA PRIMERA
MQUINA DE VAPOR QUE INVENT WATT,
VIO LA LUZ EN 1774 Y ES LA QUE TODOS
CONOCEMOS)

PRIMERA MAQUINA A VAPOR

QUE SON LAS MAQUINAS?

CONJUNTO DE PIEZAS UNIDAS ENTRE SI, DE LAS CUALES POR LO
MENOS UNA DEBE SER MVIL.

LAS MAQUINAS SON OBJETOS ARTIFICIALES DISEADOS PARA

APROVECHAR O REGULAR LA ACCIN DE UNA FUERZA O PARA

PRODUCIRLA.

LA VELOCIDAD, POTENCIA Y PRECISIN ALCANZADA, HAN PERMITIDO

AL HOMBRE PRODUCIR PIEZAS Y PRODUCTOS QUE DE OTRA FORMA,
HABRA SIDO IMPOSIBLE CONSEGUIR.
SU CAPACIDAD DE PRODUCCIN HACE QUE EN LA INDUSTRIA
MODERNA TENGA UN PAPEL FUNDAMENTAL.

SIN DESCONOCER ESTO

LAS MAQUINAS HAN SIDO CAUSA DE
INNUMERABLES ACCIDENTES,
GENERANDO LESIONES GRAVES,
INCAPACITANTES Y HASTA LA MUERTE
DE QUIENES TRABAJAN CON ELLA.

EN UN COMIENZO LAS MAQUINAS FUNCIONABAN

SIN PROTECCIONES
EN RECINTOS SIN ESPACIO
CON ILUMINACIN DEFICIENTE
SIN ORDEN SUFICIENTE
SIN SEALIZACIN
SIN CAPACITACIN ADECUADA

ESTO GENERO FRECUENCIA Y GRAVEDAD DE ACCIDENTES

DE ESTO.
MEDIDAS DE PREVENCIN DE RIESGOS
ADELANTOS EN LOS ASPECTOS LEGALES Y
SOCIALES.

ESCULTURA JEREMY MAYER

MAQUINA DE ESCRIBIR

DECRETO SUPREMO N 594

APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES
SANITARIAS Y AMBIENTALES BSICAS EN LOS LUGARES
DE TRABAJO
DISPOSICIONES SOBRE CONDICIONES GENERALES DE
SEGURIDAD
PROTECCIN DE MAQUINAS

Artculo 38.- Debern estar debidamente protegidas todas

las partes mviles, transmisiones y puntos de operacin de
maquinarias y equipos.

DECRETO SUPREMO N 594

APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES
SANITARIAS Y AMBIENTALES BSICAS EN LOS LUGARES
DE TRABAJO
DISPOSICIONES SOBRE CONDICIONES GENERALES DE
SEGURIDAD
TRABAJOS EN MQUINAS EN MOVIMIENTO

ARTCULO 40. SE PROHBE A LOS TRABAJADORES CUYA LABOR

SE EJECUTA CERCA DE MAQUINARIAS EN MOVIMIENTO Y
RGANOS DE TRANSMISIN, EL USO DE ROPA SUELTA,
CABELLO LARGO Y SUELTO, Y ADORNOS SUSCEPTIBLES DE SER
ATRAPADOS POR LAS PARTES MVILES.

LOS ACCIDENTES SE PRODUCEN POR:

ACCIONES SUBESTANDAR:
OPERAR UN MAQUINA A VELOCIDAD INADECUADA
FALTA DE CAPACITACIN EN LA OPERACIN DE LA
MAQUINA
CONDICIONES SUBESTANDAR:
FALTA DE SEALTICA EN LA MAQUINA
FALTA DE PROTECCIONES EN LA MAQUINA

CAUSAS HUMANAS

ACCIONES SUBESTANDAR (INSEGURAS)

FACTOR PERSONAL

FALTA DE CONOCIMIENTO: NO SABE

FALTA DE CONOCIMIENTO: NO SABE
ACTITUDES INDEBIDAS: NO QUIERE
ACTITUDES INDEBIDAS: NO QUIERE
INCAPACIDAD FSICA O MENTAL: NO PUEDE
INCAPACIDAD FSICA O MENTAL: NO PUEDE

CAUSAS DEL AMBIENTE

CONDICIONES INSEGURAS

FACTOR DEL TRABAJO

DESGASTE
NORMAL
: MANTENCIN
DESGASTE
NORMAL
: MANTENCIN
PARTE
: MAL
ABUSO
ABUSOPOR
POR
PARTEDEL
DELUSUARIO
USUARIO
: MALUSO
USO
DISEO
DISEOINADECUADO
INADECUADO:: MALAS
MALASCOMPRAS
COMPRAS
INADECUADO
: REEMPLAZOS
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
INADECUADO
: REMPLAZOS

CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS SEGN

SU NATURALEZA EN EL TRABAJO CON
MAQUINAS
LOS FACTORES DE RIESGOS SON 5:

1. DERIVADOS DE LAS CONDICIONES DE

SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo.
Mquinas y equipos de trabajo.
Riesgos elctricos.
Riesgo de incendio.
Manipulacin y transporte .

CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS SEGN

SU NATURALEZA EN EL TRABAJO CON
MAQUINAS
LOS FACTORES DE RIESGOS SON 5:

2. DERIVADOS DE LAS CONDICIONES DEL MEDIO

AMBIENTE FSICO
Condiciones temperatura, humedad,
ventilacin.
Iluminacin.
Ruido.
Vibraciones.
Radiaciones (ionizantes o no ionizantes).

CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS SEGN

SU NATURALEZA EN EL TRABAJO CON
MAQUINAS
LOS FACTORES DE RIESGOS SON 5:

3. DERIVADOS DE LOS CONTAMINANTES

Contaminantes qumicos: sustancias qumicas
que durante la fabricacin, transporte,
almacenamiento o uso puedan incorporarse al
ambiente en forma de aerosol, gas o vapor y
afectar a la salud de los trabajadores.
Contaminantes biolgicos: microrganismos que
pueden estar presentes en el ambiente de
trabajo y originar alteraciones en la salud de los
trabajadores.

CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS SEGN

SU NATURALEZA EN EL TRABAJO CON
MAQUINAS
LOS FACTORES DE RIESGOS SON 5:

4. DERIVADOS DE LA CARGA FSICA:

Carga fsica: esfuerzos fsicos de todo tipo
(manejo de cargas, posturas de trabajo,
movimientos repetitivos ...).
Carga mental: nivel de exigencia psquica de la
tarea (ritmos de trabajo, monotona, falta de
autonoma, responsabilidad .)

CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS SEGN

SU NATURALEZA EN EL TRABAJO CON
MAQUINAS
LOS FACTORES DE RIESGOS SON 5:

5. DERIVADOS DE LA FORMA DE ORGANIZAR EL

TRABAJO
Nos referimos a variables como la jornada,
horario, estilo de mando, comunicacin,
participacin y toma de decisiones, relaciones
interpersonales

ZONAS DE RIESGO DE LAS MAQUINAS

Dividiremos las maquinas en diferentes puntos o
partes que generan mayores riesgos de ocasionar
accidentes.
1. PUNTO DE OPERACIN
2. TRANSMISIN DE FUERZA MOTRIZ
3. PARTES EN MOVIMIENTO
4. PARTES ESTTICAS
5. CONTROLES Y COMANDOS

1. PUNTOS DE OPERACIN
EL PUNTO DE OPERACIN ES AQUEL DONDE SE REALIZA EL
CONTACTO ENTRE LA HERRAMIENTA Y EL ELEMENTO QUE
SE DESEA TRABAJAR.

LA PROTECCION DEL PUNTO ES SIN DUDA LA MAS DIFCIL DE

CONSEGUIR.

EN ESTA ZONA EL OPERARIO DEBE TENER VISIN ABSOLUTA DEL

TRABAJO QUE REALIZARA.

1. PUNTOS DE OPERACIN

ESTE MOTIVO GENERA QUE EL EPP SEA LO MAS VIABLE

PARA PROTEGER LA INTEGRIDAD DEL TRABAJADOR.

LAS PROTECCIONES DEL PUNTO DE OPERACIN DEBEN

SER DISEADAS PARA FUNCIONAR TODA LA VIDA UTIL
DEL EQUIPO

POR EJEMPLO: CUCHILLA DE GUILLOTINA, BROCA DE

TALADRO

FOTO DE GUILLOTINA

2. TRANSMISIN DE FUERZA MOTRIZ

Correa
y Polea

TRANSMISIN INICIAL DE LA
ENERGA DEL MOTOR A LA
MAQUINA
LOS
APARATOS
DE
TRANSMISIN
INCLUYEN,
POLEAS,
ENGRANAJES,
CADENAS, CORREAS, ETC

Cadena y
Rueda
Dentada

Cremallera
y Pin

2. TRANSMISIN DE FUERZA MOTRIZ

RIESGOS DE TRANSMISIN:
PUEDEN ATRAPAR AL TRABAJADOR EN EL PUNTO DE

ENGRANAJE
PUEDEN CORTARSE, SOLTARSE Y GOLPEAR AL TRABAJADOR

APLICACIN

ENGRANAJES

3. PARTES EN MOVIMIENTO
Estos movimientos de algunos rganos de la mquina crean
zonas peligrosas tanto para el operador mismo como para
personas y materiales que se mueven alrededor de ellas.

DEFINICIN DE MOVIMIENTO
MOVIMIENTO GIRATORIO, cuando el operador no sigue
ninguna trayectoria (no se traslada), sino que gira sobre su
eje.
MOVIMIENTO LINEAL, si el operador se traslada siguiendo la
trayectoria de una lnea recta (la denominacin correcta sera
rectilneo).

ESTOS DOS MOVIMIENTOS SE PUEDEN ENCONTRAR, A SU

VEZ, DE DOS FORMAS:
CONTINUO, si el movimiento se realiza siempre en la misma direccin y
sentido.
ALTERNATIVO, cuando el operador est dotado de un movimiento de
vaivn, es decir, mantiene la direccin pero va alternando el sentido.

MOVIMIENTO GIRATORIO CONTINUO

Molinos de viento (empleados para moler
cereales o elevar agua de los pozos)
Motores
elctricos
(empleados
en
electrodomsticos, maquinas herramientas...)

Podremos ver que todas tienen en comn el hecho de que

transforman un determinado tipo de energa (elica,
hidrulica, elctrica, qumica...) en energa de tipo
mecnico que aparece en forma de MOVIMIENTO
GIRATORIO CONTINUO EN UN EJE.

MOVIMIENTO GIRATORIO ALTERNATIVO

Ejemplos:
Los exprimidores de ctricos.
El mecanismo del pndulo de un reloj o el eje del balancn
de un parque infantil.

Los ejes sobre los que giran estn dotados de un

movimiento giratorio de vaivn; el eje gira
alternativamente en los dos sentidos, es el denominado
MOVIMIENTO GIRATORIO ALTERNATIVO.

MOVIMIENTO LINEAL CONTINUO

Analizando el funcionamiento de una cinta transportadora
(como las empleadas en aeropuertos o en las cajas de los
supermercados) vemos que todo objeto que se coloque sobre
ella adquiere un movimiento lineal en un sentido
determinado, lo mismo sucede si nos colocamos en un
peldao de una escalera mecnica. Es el denominado
movimiento lineal continuo. Este mismo tipo de movimiento
lo encontramos tambin en las lijadoras de banda o las sierras
de cinta.

MOVIMIENTO LINEAL ALTERNATIVO

Si ahora nos paramos a estudiar el movimiento de la aguja
de una mquina de coser podemos ver que esta sube y baja
siguiendo tambin un movimiento lineal, pero a diferencia
del anterior, este es de vaivn; lo mismo sucede con las
perforadoras que se emplean para abrir las calles, las
bombas de hinchar balones o el mbolo de las mquinas de
vapor. A ese movimiento de vaivn que sigue un trazado
rectilneo se le denomina MOVIMIENTO LINEAL
ALTERNATIVO.

4. PARTES ESTTICAS (ESTRUCTURA O

SOPORTE
SON LOS ELEMENTOS EXTERIORES (CARCASA) QUE
CONFORMAN LA MQUINA
Son los elementos menos peligrosos
en una mquina. Generalmente es
el operador quien choca contra
estas partes.
Cuando el nmero de maquinas
instaladas es muy grande en
relacin al espacio disponible, se
pierden o se reducen las reas de
trabajo, almacenamiento y trnsito.

5. CONTROLES Y COMANDOS
Son los dispositivos destinados a poner en funcionamiento,
detener y variar a voluntad la marcha de las maquinas
Los requisitos bsicos que deben cumplir
en cuanto a seguridad son los siguientes:

Simplicidad para poner en marcha la

maquina y maniobrarla.
Que no obligue a esfuerzos excesivos
o exagerados.
Que no este cerca de un punto de
riesgo.

5. CONTROLES Y COMANDOS

Que no exponga al operador de la maquina a

riesgos elctricos (arco elctrico o quemaduras).

Que no se pueda poner la maquina en marcha en

forma imprevista.

De fcil detencin en caso de accidentes y ojala

con detencin instantnea, evitando los efectos de
inercia o retroceso.

Que los comandos puedan ser trabados o

bloqueados con algn dispositivo especial en caso
de trabajos de mantencin y reparacin