MILTON HOLLERSCHMID

UTILIZAO DE FRMAS NA CONSTRUO

DE EDIFCIOS

Trabalho de Concluso de Curso

apresentado

Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.

SO PAULO
2003

MILTON HOLLERSCHMID

UTILIZAO DE FRMAS NA CONSTRUO

DE EDIFCIOS

Trabalho de Concluso de Curso

apresentado

Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.
Orientadora:
Prof . Jane Luchtenberg Vieira

SO PAULO
2003

SUMRIO
RESUMO....................................................................................................... III
ABSTRACT...................................................................................................IV
LISTA DE FIGURAS ......................................................................................V
LISTA DE FOTOGRAFIAS ...........................................................................VI
LISTA DE TABELAS ...................................................................................VII
1

INTRODUO ........................................................................................ 1

OBJETIVOS............................................................................................ 2

2.1

Objetivo Geral .................................................................................... 2

2.2

Objetivo Especfico ........................................................................... 2

METODOLOGIA DA PESQUISA............................................................ 3

JUSTIFICATIVA...................................................................................... 4

UTILIZAO DE FRMAS NA CONSTRUO DE EDIFCIOS........... 5

5.1

Conceito e Importncia das Frmas ................................................ 5

5.2

A Evoluo das Frmas para Concreto........................................... 7

5.3

Funes das Frmas....................................................................... 12

5.3.1

Dimenses e formatos................................................................ 12

5.3.2

Posicionamento das peas......................................................... 12

5.3.3

Garantia da estabilidade do concreto novo ................................ 12

5.3.4

Posicionamento de elementos nas peas .................................. 13

5.3.5

Estanqueidade............................................................................ 13
i

5.3.6
5.4

Impermeabilidade ....................................................................... 13

Tipos de Frmas .............................................................................. 14

5.4.1

Frmas de madeira..................................................................... 15

5.4.1.1 Frmas de tbuas ............................................................................... 16

5.4.1.2

Chapas compensadas....................................................................... 17

5.4.1.3

Solidarizao e reforo de chapas compensadas .............................. 18

5.4.1.4

Complementos ................................................................................ 19

5.4.2

Frmas Metlicas ....................................................................... 20

5.4.3

Frmas Mistas ............................................................................ 21

5.5

Escoramento de Frmas ................................................................. 23

5.5.1

Escoramento de madeira............................................................ 23

5.5.2

Escoramento metlico ................................................................ 24

5.6
6

Desforma .......................................................................................... 26
ESTUDO DE CASO .............................................................................. 28

6.1

Avaliao Tcnica do Empreendimento ........................................ 28

6.2

O Projeto........................................................................................... 29

6.3

A Execuo da Estrutura ................................................................ 31

6.3.1

Detalhe de execuo dos pilares................................................ 34

6.3.2

Detalhe de execuo das vigas.................................................. 37

6.3.3

Detalhe de execuo das lajes................................................... 39

6.3.4

Detalhe dos escoramentos ......................................................... 41

6.4

A finalizao da estrutura ............................................................... 42

ANLISE CRTICA ............................................................................... 43

CONCLUSES ..................................................................................... 45

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................ 47

ii

RESUMO
O setor da construo civil vive no Brasil um intenso movimento pela
melhoria da qualidade. Em primeiro lugar observa-se que em funo da
estabilizao da economia e da reduo das margens de lucratividade das
empresas, est havendo uma valorizao da engenharia e da gesto da
produo. A lucratividade do negcio das construtoras est situada hoje em
taxas que variam de 5 a 15% para edificaes. A correta organizao do
canteiro de obras, e principalmente a racionalizao dos processos
construtivos, so hoje em dia, fatores determinantes para o sucesso de um
empreendimento.

A valorizao da engenharia e da qualidade requer avanos tecnolgicos

constantes. Uma das reas que vem apresentando grande desenvolvimento
dentro da construo civil, nos ltimos anos, relativo ao sistema de frmas
para concreto armado, que vieram proporcionar alta produtividade e
qualidade na construo de edifcios.

Neste aspecto, esta pesquisa procura dar uma viso a respeito da evoluo
dos sistemas de frmas que vem sendo utilizados na construo de edifcios
no Brasil, consolidando conhecimentos como tipos de frmas, mtodos
construtivos, escoramentos para frmas e prazos para desfrmas.

iii

ABSTRACT

The civil building field has living in Brazil an intensive movement for quality
improvement. First of all we see that due to economy stability and profitability
reduction, the engineering and the production have had an increase in their
value. The construction company profitability is focused on taxes that varies
from 5 to 15% for buildings. The correct stonework organization and, mainly,
the building process rationalization are, nowadays, factors for the success of
the undertaking.

Constant technological development are needed to increase engineering and

quality value. The mold system for concrete structures has been presenting,
in the last years, a big development. They brought a great productivity and
high quality in the building construction.

In this aspect, this research tries to give an overview of the mold systems
progress used in brazilian building construction, in edition, it consolidates
knowledge regarding mold types, construction methods, centerings and mold
timelinis.

iv

LISTA DE FIGURAS
Figura 5.1: Dimenses usuais das tbuas (Mascarenhas, 1989) ................. 16
Figura 5.2: Dimenses das chapas compensadas (Mascarenhas, 1989) .... 17
Figura 5.3: Reforo de chapas compensadas (Mascarenhas, 1989) ........... 18
Figura 5.4: Complementos e acessrios (Mascarenhas, 1989) ................... 19
Figura 5.5: Escoramento de madeira (Mascarenhas, 1989)......................... 24
Figura 5.6: Escoramento metlico (Mascarenhas, 1989) ............................. 24

LISTA DE FOTOGRAFIAS
Foto 5.1: Desperdcio de madeira na obra ................................................... 7
Foto 5.2: Uso excessivo de madeiras e pregos............................................ 8
Foto 5.3: Utilizao de projeto pr elaborado de frmas .............................. 9
Foto 5.4: Frmas e escoramentos pr-fabricados...................................... 10
Foto 5.5: Frmas e escoramentos nos dias atuais..................................... 11
Foto 5.6: Sistema de frmas de madeira.................................................... 15
Foto 5.7: Utilizao de forma metlica em uma viga pr-moldada............. 20
Foto 5.8: Encaixe perfeito entre as peas .................................................. 21
Foto 5.9: Sistema de frmas industrializadas............................................. 22
Foto 5.10: Escoramentos em alumnio ....................................................... 25
Foto 6.1: Maquete - fachada principal do edifcio....................................... 30
Foto 6.2: Maquete - lateral direita do edifcio ............................................. 30
Foto 6.3: Fase de escavao ..................................................................... 31
Foto 6.4: Execuo das fundaes ............................................................ 32
Foto 6.5: chegada das frmas obra......................................................... 32
Foto 6.6: incio da montagem das frmas .................................................. 33
Foto 6.7: operrios trabalhando durante 24hs na montagem das frmas .. 33
Foto 6.8: Pilares com seo quadrada de 80 x 80 cm................................ 34
Foto 6.9: Perfurao no piso para implantar o chumbador......................... 35
Foto 6.10: Instalao do chumbador .......................................................... 35
Foto 6.11: Fixao da frma atravs de parafuso ...................................... 36
Foto 6.12: Mo francesa com barra interna rosquevel ............................. 36
Foto 6.13: Instalao de plataforma nas frmas ........................................ 37
Foto 6.14: Processo de montagem das frmas para viga .......................... 38
Foto 6.15: Operrios montando as frmas para viga ................................. 38
Foto 6.16: Montagem das frmas para laje vistas por baixo ...................... 39
Foto 6.17: Detalhe do acabamento de madeira nas bordas das lajes........ 40
Foto 6.18: Escoras em alumnio com ajuste milimtrico da Peri ................ 41

vi

LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1: Tipos de frmas, materiais e indicaes.................................... 14
Tabela 5.2: Prazos mdios de desforma ...................................................... 27

vii

1 INTRODUO
Devido a grande competitividade no setor da construo civil, o Brasil vive
hoje um intenso movimento pela melhoria da qualidade e racionalizao dos
processos construtivos, buscando inovaes na utilizao de diversos
materiais e tcnicas construtivas.

A utilizao de frmas para concreto armado na construo de edifcios,

encontra-se em importante fase de expanso no Brasil, principalmente pela
entrada

de

empresas

estrangeiras

no

mercado

interno,

gerando

desenvolvimento das empresas nacionais.

A racionalizao de processos, a inovao tecnolgica e o aumento da

produtividade eram questes que antes ficavam em segundo plano. Hoje, ao
contrrio, afetam diretamente no lucro das empresas deste setor.

2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral
A racionalizao e sistematizao dos processos de construo civil,
visando melhoria no desempenho, diminuio da perda de materiais,
conceito de obra limpa, e buscando como objetivo maior, a qualidade, a
produtividade e a reduo de custos.

2.2 Objetivo Especfico

O objetivo deste trabalho apresentar as inovaes tecnolgicas na

utilizao de frmas para concreto armado, uma vez que, as estruturas em
concreto sempre tiveram uma aceitao maior que os outros materiais no
Brasil.

O presente trabalho aborda a construo de edifcios, uma vez que, so

inmeros os projetos de construo civil que utilizam-se de frmas.

Visando o perfeito entendimento das questes abordadas, so apresentados

os conceitos inerentes s frmas, os tipos e funes, assim como a evoluo
tecnolgica e mtodos executivos.

3 METODOLOGIA DA PESQUISA
A metodologia da pesquisa adotada para a elaborao deste trabalho
baseada na consulta a livros, revistas especializadas, catlogos tcnicos e
normas tcnicas, visando assim, conhecer e analisar as tcnicas utilizadas
na atualidade no setor de frmas para concreto armado, dentro da
construo civil.

No estudo de caso, a pesquisa est baseada em um acervo fotogrfico

realizado junto a obra do Instituto Santanense de Ensino Superior, assim
como a proposta tcnica de construo do edifcio, conseguida junto a
construtora BKO Engenharia e Comrcio Ltda.

4 JUSTIFICATIVA
Na construo civil, sempre foi certo consenso deixar para que
encarregados e mestres de obras ficassem responsveis pela definio das
frmas e escoramentos, acreditando-se que apenas o conhecimento prtico
destes profissionais fosse suficiente para garantir a estabilidade e qualidade
das estruturas provisrias (frmas). Pouca ateno era dispensada para os
custos decorrentes da falta de um rigor maior na utilizao das frmas.

Atualmente, com o alto custo da madeira, a necessidade de maior qualidade,

a reduo das perdas de materiais, aumento da produtividade, reduo de
prazos de entrega, segurana dos operrios e cuidado com o meio
ambiente, de fundamental importncia que o engenheiro civil d a devida
importncia s frmas de concreto armado e escoramentos, considerando
os planos de montagem e desmontagem e o reaproveitamento na mesma
obra.

5 UTILIZAO DE FRMAS NA CONSTRUO DE

EDIFCIOS
De acordo com Searby (1986), as frmas para concreto armado utilizadas na
construo de edifcios, representam em torno de 6% do custo total de uma
obra, ou ainda, 40% do custo de uma estrutura, o que indica a importncia
deste material para a construo civil.

5.1 Conceito e Importncia das Frmas

Segundo Chade (1986), a construo civil em nosso pas basicamente
uma aplicao do concreto armado, havendo uma estreita relao entre os
volumes ou reas construdas e o consumo de concreto.

Referir-se a estrutura de concreto armado significa indiretamente referir-se a

frma para concreto, pois sem estas, aquelas no podem ser construdas.

Para Moliterno (1989), a rea da construo civil, no que diz respeito a

execuo das frmas de madeira para estruturas de concreto armado de
edifcios de mltiplos andares, j saiu a muitos anos do estgio de quase
artesanato, caminhando cada vez mais para a industrializao e
especificao tcnica. Este fato vem ocorrendo devido s disponibilidades
no mercado de novidades e tecnologias na utilizao de sistemas de frmas,
como por exemplo, sistemas de painis para pilares, vigas e lajes, escoras,
acessrios e peas especiais de amarraes e fixaes.

Pode-se dizer que esto superados os tapumes e os andaimes ao longo das

fachadas dos edifcios em construo, sendo hoje em dia, substitudos pelas
frmas trepantes, bandejas em plataforma, balancins e vrios outros
equipamentos que podem ser hoje adquiridos ou alugados.

A necessidade imperativa de se reduzirem custos, prazos de execuo e

garantir qualidade aos elementos de concreto armado so os fatores que
tem contribudo para o atual estgio de desenvolvimento das frmas,
obrigando mesmo, no caso do emprego das frmas convencionais,
racionalizao desse trabalho.

As frmas so as estruturas provisrias, geralmente de madeira, destinadas

a dar forma e suporte aos elementos de concreto at a sua solidificao.
Alm da madeira, que pode ser reutilizada vrias vezes, tem sido difundido
nos ltimos anos, o uso de frmas metlicas e mistas, combinando
elementos de madeira com peas metlicas, plsticos, papelo e prmoldados.

De acordo com Batista (1998), devido ao desmatamento e ao esgotamento

das reservas florestais, assim como a elevao exagerada do custo da
madeira, comeou-se ento a pensar na racionalizao da fabricao e
utilizao das frmas atravs da elaborao de projetos especficos,
substituindo assim o sistema convencional at ento adotado para a
construo de edifcios.

Mascarenhas (1989), afirma que a idia do emprego do concreto, em suas

vrias modalidades, isto , simples, armado ou protendido, moldado no local
ou pr-fabricado, associa-se intimamente ao uso de frmas, pois os
elementos construdos devero obedecer a dimenses, nveis, posies,
formatos, etc., todos ligados s mesmas.

Para Mascarenhas, no h exagero em se dizer que sem o auxlio das

frmas o uso do concreto seria impossvel.
Essas consideraes comprovam a necessidade de um estudo detalhado
das frmas para concreto armado.

5.2 A Evoluo das Frmas para Concreto

Chade (1986), relata detalhadamente a evoluo das frmas para concreto
armado, conforme apresentado a seguir:

A madeira foi e continua sendo a matria prima principal, utilizada na

confeco de moldes para concretagem.

A grande transformao deu-se com a introduo das chapas de madeira

compensada, que viria substituir gradativamente a tbua de pinho, isto a
partir dos anos 40 incio dos anos 50.

As primeiras chapas compensadas evoluram muito desde ento. Esta

evoluo foi uma exigncia do mercado consumidor no que diz respeito
qualidade e uma necessidade para justificar sua utilizao econmica
quando comparada tbua de pinho.

No entanto, a introduo das chapas compensadas e sua posterior evoluo

tcnica no mudaram um conceito que para ns era tido como um vcio no
mercado da construo civil, qual seja a abundncia e o baixo custo quer da
madeira quer da mo de obra utilizada, e com isso, permitiu-se por muitos
anos um enorme desperdcio de matria prima e de horas de trabalho,
conforme apresenta a foto 5.1.

Foto 5.1: Desperdcio de madeira na obra

7

Este fato, aliado a grande participao das frmas no custo de uma estrutura
de concreto, abriu o caminho para uma nova transformao no que diz
respeito s frmas.

A partir de 1960, iniciava-se com maior determinao o trabalho de

racionalizao da fabricao e uso das frmas para concreto, com a
elaborao de projetos especficos de frmas.

Procurava-se com este trabalho substituir o chamado sistema convencional,

no qual o mestre e o encarregado de carpintaria, se incubiam de quantificar,
produzir e utilizar as frmas, baseados quase que exclusivamente na
experincia.

Exatamente por no possurem conhecimento tcnico, utilizavam a madeira,

quase sempre em quantidades acima das efetivamente necessrias, pois
estas peas eram instaladas na medida em que geravam confiana aos
executores. Mas era principalmente na desforma que ocorria as maiores
perdas. O uso excessivo de pregos na montagem, aliado ao uso
indiscriminado do p-de-cabra provocavam danos nos materiais obrigando
s vezes a sua total substituio a cada uso.

Foto 5.2: Uso excessivo de madeiras e pregos

8

O projeto pr elaborado veio possibilitar uma reduo no custo das frmas

quer pelo melhor aproveitamento dos materiais, quer pelo aumento da
produtividade da mo de obra.

Cada pea era dimensionada, detalhada e codificada e com isso o mestre de

obras, assessorado pelo projetista de frmas, passou a ser um controlador
de tarefas, dirigindo a montagem e acompanhando todas as atividades no
cronograma de concretagens.

Foto 5.3: Utilizao de projeto pr elaborado de frmas

A partir da segunda metade da dcada de 70 viria a ocorrer a terceira

grande transformao no mercado de frmas para concreto. Iniciou-se a
fabricao industrial dos painis e escoramentos previamente projetados.

Com a pr-fabricao aumentou-se as vantagens oferecidas pelos projetos

de racionalizao, pois a mesma eliminou as perdas dentro da obra, alm de
permitir uma reduo na equipe de carpintaria.

Com a necessidade de uma equipe menor, melhoraram as condies de

seleo, permitindo-se trabalhar com carpinteiros melhores e com maior
produtividade.
9

Foto 5.4: Frmas e escoramentos pr-fabricados

Nessa poca tambm, devido ao grande impulso dado pelo BNH (Banco
Nacional da Habitao) s habitaes em larga escala, o mercado brasileiro
da construo assistiu a entrada de frmas metlicas para concreto,
inicialmente importadas. Estas frmas antes utilizadas apenas em grandes
estruturas, tiveram por algum tempo sua utilizao difundida dentro do
mercado habitacional.

No entanto, hoje se as frmas metlicas no tm sido muito utilizadas na

construo de edifcios, o que se notou nos ltimos anos foi um aumento
cada dia maior na utilizao dentro das obras leves, de acessrios e
equipamentos metlicos para travamentos e escoramentos em conjunto com
as frmas de madeira ou mistas.

Tambm nos ltimos anos, por exigncias do mercado, algumas alteraes

ocorreram dentro do campo de projeto de frmas. Estes projetos que
originalmente eram elaborados quase que exclusivamente para os andares
tipo, passaram a abranger toda a obra, estudando-se as frmas e seus
reaproveitamentos para as lajes tpicas e atpicas.
10

O projetista de frmas e as indstrias de pr-fabricao passaram a ser mais

exigidos, sempre em busca de solues que minimizem os custos das
frmas dentro da obra.

As consideraes feitas a respeito das modificaes sofridas pelas frmas

nos ltimos 30 anos, serviu para chegarmos at os dias atuais e, nos
permitir colocar os conceitos considerados para a anlise e definio da
soluo a ser adotada para cada obra.

A preocupao maior permitir o maior nmero possvel de utilizaes das

frmas, sem comprometimento dos resultados a serem obtidos. Por esta
razo, na quase totalidade dos casos (em particular nas obras de edifcios),
parte-se da utilizao de apenas 1 jogo de frmas, com adicionais para
fundos de vigas e faixas de lajes, que permitam o reescoramento destas
peas liberando para novo uso o restante.

Foto 5.5: Frmas e escoramentos nos dias atuais

11

5.3 Funes das Frmas

Segundo Mascarenhas (1989), para se chegar a um resultado adequado na
confeco dos elementos de concreto, as frmas devem atender a vrias
exigncias, que esto abaixo consideradas:
5.3.1 Dimenses e formatos

Quando certa pea projetada com a,b,c centmetros, as frmas sero

responsveis pela obteno daqueles valores, com a forma especificada
pelo projetista. Portanto, a geometria dos componentes de concreto estar
condicionada, e dever ser garantida pelas frmas.
5.3.2 Posicionamento das peas

As estruturas de concreto so calculadas considerando-se os diversos

elementos, funcionando em pontos determinados. As frmas devero
permitir a sua locao exata, e evitar desalinhamentos, desaprumos e
excentricidades.
5.3.3 Garantia da estabilidade do concreto novo

Quando o concreto lanado nas frmas, no tem condies de manter-se

ou autoportar-se, o que s ir ocorrer com o passar do tempo. At chegar
condio de resistncia capaz de manter-se estvel depender das frmas,
que impediro rupturas e deformaes.

Vale lembrar que, alm do seu peso prprio, nas construes de edifcios de
vrios pisos, as solicitaes sero ampliados pelas cargas das escoras
usadas para apoios das estruturas superiores.

12

5.3.4 Posicionamento de elementos nas peas

A disposio de inmeros componentes nas estruturas recebe valioso auxlio

das frmas. Observa-se a colocao das armaduras, a localizao de furos
ou aberturas, o posicionamento de elementos de instalaes eltricas,
hidrulicas e sanitrias, os espaadores para limitar e uniformizar o
recobrimento da armadura.
5.3.5 Estanqueidade

A estanqueidade uma das condies exigidas para o bom comportamento

das frmas. Esse fator impedir a perda de argamassa ou de nata de
cimento pelas junes dos componentes das frmas, evitando o
aparecimento de defeitos nas peas e posterior comprometimento das
estruturas
5.3.6 Impermeabilidade

Sabe-se da necessidade que tem o concreto de certa quantidade de gua

para a hidratao do cimento. Para que atravs das paredes das frmas no
haja evaso de parte dessa umidade, elas devem ser impermeveis, com
capacidade de reterem a gua existente no concreto fresco.

Portanto, conclui-se que as frmas, para cumprirem bem sua misso, devem
ser o mais possvel indeformveis, exatas em dimenses, formatos e
posies, estanques e terem paramentos que reproduzam as superfcies
desejadas pelos projetistas.

13

5.4 Tipos de Frmas

Segundo Mascarenhas (1989), as frmas so classificadas de acordo com o
material e pela maneira como so utilizadas, levando em conta o tipo de
obra.

Na tabela 5.1 so mostradas as possibilidades do uso das frmas.

Tabela 5.1: Tipos de frmas, materiais e indicaes

Tipos de frmas
Convencional

Material
Madeira

Indicao (tipo de obra)

Pequenas

obras

particulares

detalhes

especficos
Moduladas

Madeira e mistas

Obras

repetitivas

edifcios altos
Trepantes

Madeira, metlicas e

Torres, barragens e silos

mistas
Deslizantes verticais

Madeira, metlicas e
mistas

Deslizantes horizontais

Metlicas

Torres e pilares altos de

grande seo
Barreiras, defensas e guias

Fonte: Mascarenhas (1989)

O presente trabalho enfoca as frmas utilizadas na construo de edifcios.

14

5.4.1 Frmas de madeira

Muitas so as razes para as frmas de madeira ter seu uso mais difundido
na construo civil. Entre elas esto: elevado mdulo de elasticidade e
razovel resistncia, permitir bom desempenho quanto trabalhabilidade,
baixo custo e permitir vrios reaproveitamentos nos edifcios de mltiplos
andares.

As restries ao uso de madeira como elemento de sustentao e de molde

para concreto armado referem-se ao tipo de obra e condies de uso, como
por exemplo: pouca durabilidade; pouca resistncia nas ligaes e emendas;
grandes deformaes quando submetida a variaes bruscas de umidade; e
ser inflamvel.

Na foto 5.6 est representado um sistema de frmas de madeira prfabricado.

Foto 5.6: Sistema de frmas de madeira

15

5.4.1.1 Frmas de tbuas

As frmas podem ser feitas de tbuas de pinho (araucria pinheiro do

Paran); cedrinho (cedrilho); jatob e pinus (no-recomendado). O pinho
usado na construo chamado de pinho de terceira categoria ou 3
construo ou III C. Normalmente, as tbuas so utilizadas nas frmas como
painis laterais e de fundo dos elementos a concretar. Algumas madeireiras
podem fornecer, ainda, pinho tipo IV Rio com qualidade suficiente para
serem usadas como frmas na construo.

Dim e n s e s usua is d a s t b u a s
N o m e n c la tura

L
C

1x4
1x6
1x9
1x12

Esp e ssura (E)

La rg u ra L
p o le g a d a (c m ) p o le g a d a (c m )

1 (2,54)

4 (10,16)
6 (15,24)
9 (22,86)
12 (30,48)

C o m p rim e n to C
(m e tro )
B sic o 4,20
c o m e rc ia l 3,90
c o m e rc ia l 3,60
c o m e rc ia l 3,30

Figura 5.1: Dimenses usuais das tbuas (Mascarenhas, 1989)

16

5.4.1.2 Chapas compensadas

As chapas compensadas so usadas em substituio s tbuas nos painis

das frmas dos elementos de concreto armado. So apropriadas para o
concreto aparente, apresentando um acabamento superior ao conseguido
com painis de tbuas.

Nas obras em geral so utilizadas chapas resinadas, por serem mais

baratas, e nas obras onde se requer melhor acabamento, exige-se o uso de
chapas plastificadas, que embora de maior custo, obtm-se um maior
nmero de reaproveitamento.

No caso da utilizao de chapas recomendvel estudar o projeto de

frmas a fim de otimizar o corte de maneira a reduzir as perdas. As bordas
cortadas devem ser pintadas com tinta apropriada para evitar a infiltrao de
umidade e elementos qumicos do concreto entre as lminas, principal fator
de deteriorao das chapas.
Dim e ns e s d a s c ha p a s c o m p e nsa d a s
Pa d r o a le m o = 1,10 m x 2,20 m
Pa d r o ing l s = 1,22 m x 2,44 m (4x8)
Esp e ssura s c o m e rc ia is (m m )
6, 8, 10, 12,

15,

20

N m e ro d e re a p ro v e ita m e nto s
Re sin a d o s

m a is d e 5 p o r fa c e (10x)

Pla stific a d o s

m a is d e 15 p o r fa c e (30x)

Figura 5.2: Dimenses das chapas compensadas (Mascarenhas, 1989)

No Brasil adota-se o padro alemo de 1,10m x 2,20m.

17

5.4.1.3 Solidarizao e reforo de chapas compensadas

Ao utilizar painis de chapas de compensados para moldar paredes, vigas

altas, pilares de grandes dimenses e bases para assoalhados (lajes)
conveniente reforar as chapas a fim de obter um melhor rendimento pelo
aumento da inrcia das chapas. Para isso pode-se utilizar reforos de
madeira (ripamento justaposto), peas metlicas ou ainda sistemas mistos
de peas de madeira e metlicas.

A
Ripas de 1x2

C o rte A A

C hapa compensada 1,10x2,20 m

Figura 5.3: Reforo de chapas compensadas (Mascarenhas, 1989)

18

5.4.1.4 Complementos

Os complementos e acessrios so utilizados para reforar e sustentar

(solidarizar) os painis de tbuas e de chapas compensadas e podem ser
peas nicas de madeira ou metlicas ou, ainda, conjuntos de peas de
madeira e metal, como por exemplo: guias, talas de emenda, cunhas, placas
de apoio, chapuzes, gravatas, escoras (mo-francesa), espaadores, estais
e tirantes , conforme apresentado na figura 5.4.

Espaador com cone

Tirante arame retorcido

Tirante com chapa e ponta rosquevel

Espaador bloco vazado

Tirante vergalho encunhado

Tirante r o s q u e a d o nas duas pontas

Figura 5.4: Complementos e acessrios (Mascarenhas, 1989)

19

5.4.2 Frmas Metlicas

As frmas metlicas so chapas de ao de diversas espessuras,

dependendo das dimenses dos elementos a concretar e dos esforos que
devero resistir.

Os painis metlicos so indicados para a fabricao dos elementos de

concreto pr-moldados, com as frmas permanecendo fixas durante as
fases de armao, lanamento, adensamento e cura.

Embora exijam maiores investimentos, as vantagens do uso das frmas

metlicas dizem respeito a sua durabilidade.

Nas obras de edifcios, os elementos metlicos mais usados so as escoras

e travamentos, apresentados detalhadamente no item 5.5.

Foto 5.7: Utilizao de forma metlica em uma viga pr-moldada

20

5.4.3 Frmas Mistas

As frmas mistas geralmente so compostas de painis de madeira com

travamentos e escoramentos metlicos.

Para superar as dificuldades e as deficincias do uso da madeira nas obras,

tem sido desenvolvidos novos sistemas de utilizao e reutilizao de
frmas na moldagem de estruturas de concreto, visto que seu preo
elemento determinante dos custos totais do empreendimento.

No caso de edifcios, as opes encontradas pelas empresas que fabricam

as frmas industrializadas mistas se tornam interessantes do ponto de vista
econmico aliado ao aspecto tcnico, uma vez que estas frmas podem ser
reutilizadas centenas de vezes, pois so constitudas por painis de chapa
de madeira, revestidos com filme de grande resistncia, estruturados em
perfis metlicos.

Todas as peas so fabricadas industrialmente e projetadas com encaixes

perfeitos entre si, o que facilita o controle da qualidade, conforme
apresentado na foto 5.8.

Foto 5.8: Encaixe perfeito entre as peas

21

Os sistemas de frmas industrializadas hoje em dia, praticamente utilizam-se

de elementos metlicos para frma e escoramento, pois so compostos por
painis leves constitudos, geralmente, por uma estrutura de alumnio, chapa
de compensado e escoramento metlico.

A utilizao da madeira na obra fica restrita a casos em que no seja

possvel o uso dos painis metlicos, ou seja, apenas arremates finais da
frma quando no fica caracterizada a modulao do painel.

Foto 5.9: Sistema de frmas industrializadas

22

5.5 Escoramento de Frmas

Os painis de fundo de vigas e de lajes devem ser perfeitamente escorados
a fim de que seus ps-direitos sejam garantidos e no venham a sofrer
desnveis e provocar deformaes nos elementos de concreto. Os
escoramentos podem ser de madeira ou metlicos.

5.5.1 Escoramento de madeira

As escoras, tambm chamadas de pontaletes, so peas de madeira

beneficiadas que so colocadas na vertical para sustentar os painis de lajes
e de vigas. Atualmente, so muito utilizadas escoras de eucalipto ou
bragatinga (peas de seo circular com dimetro mnimo de 8 cm e
comprimentos variando de 2,40 a 3,20 m). No caso de pontaletes de seo
quadrada as dimenses mnimas so: de 2x2 para madeiras duras e 3x3
para madeiras menos duras.
Os pontaletes ou varas devem ser inteiros, sendo possvel fazer emendas
segundo os critrios abaixo estabelecidos:
a) Cada pontalete poder ter somente uma emenda;
b) a emenda somente poder ser feita no tero superior ou inferior do
pontalete;
c) nmero de pontaletes com emenda devero ser inferior a 1/3 do total de
pontaletes distribudos.
As escoras devero ficar apoiadas sobre calos de madeira assentados
sobre terra apiloada ou sobre contrapiso de concreto, ficando uma pequena
folga entre a escora e o calo para a introduo de cunhas de madeira.

23

p o n ta le te

H/3

c unhas

c a l o
H/3

D e ta lh e d a s c u n h a s

H/3

Figura 5.5: Escoramento de madeira (Mascarenhas, 1989)

5.5.2 Escoramento metlico

As escoras metlicas so pontaletes tubulares extensveis com ajustes a

cada 10 cm, com chapas soldadas na base para servir como calo. Podem
ter no topo tambm uma chapa soldada ou uma chapa em U para servir de

e x te n s v e l

apoio s guias ou travesses, conforme ilustrado na figura 5.6.

F o rc a d o p / c a ib ro s

A ltu ra ( H ) v a ria n d o d e
1 ,8 0 m a 3 ,3 0 m

Figura 5.6: Escoramento metlico (Mascarenhas, 1989)

24

Os mesmos cuidados dispensados ao escoramento de madeira devem ser

adotados para os pontaletes metlicos, tais como: usar placas de apoio em
terrenos sem contrapiso, as cargas devem ser centradas e os pontaletes
aprumados.

J existe no mercado sistemas de escoramentos metlicos mais eficientes,

trazidos por algumas empresas estrangeiras, sendo fabricados em alumnio,
o que torna muito mais prtico o manuseio destas peas, permitem o ajuste
milimtrico da altura e podem atingir uma altura de at 5 m de extenso,
conforme demonstrado na foto 5.10

Foto 5.10: Escoramentos em alumnio

25

5.6 Desforma
A retirada das frmas e do escoramento somente poder ser realizado
quando o concreto estiver suficientemente endurecido para resistir aos
esforos que nele atuarem. Um plano prvio de desforma pode reduzir
custos, prazos e melhorar a qualidade.

A desforma deve ser progressiva a fim de impedir o aparecimento de

fissuras e trincas. Tambm indicada a utilizao de pessoal capacitado
para executar a desforma. Sugere-se atribuir o encargo da desforma a, no
mnimo, um auxiliar de carpintaria (nunca deixar a cargo de serventes), sob
a superviso de um carpinteiro experiente ou um oficial pedreiro.

Deve-se evitar a utilizao de ferramentas que danifiquem as frmas ou

mesmo a superfcie do concreto. Por exemplo, o uso de p-de-cabra pode
ser substitudo por cunhas de madeira, que, cravadas com cuidado, entre a
frma e o concreto, faz a mesma funo de destacar um do outro, porm,
sem danifica-las.

Evitar a queda das frmas outro cuidado fundamental para a conservao

das mesmas.

Aps a desforma de cada painel, deve-se promover a limpeza e, quando

necessrio, a manuteno das peas danificadas.

O dimensionamento da equipe importante durante esta etapa, pois a

desforma deve ser executada dentro de uma seqncia rgida estabelecida.
O acmulo das peas desformadas espalhadas na laje dificulta o trnsito e a
mobilidade dos operrios, em conseqncia, afeta a produtividade dos
servios e aumenta o perigo de acidentes.
26

Na tabela 5.2, esto especificados os prazos de desforma definidos pela

norma NBR 6118, tanto para concretos com cimento portland comum e cura
mida como para concretos aditivados (com cimento de alta resistncia
inicial ARI).

Tabela 5.2: Prazos mdios de desforma

Prazo de desforma
Tipos de frmas

Concreto comum

Concreto com ARI

Paredes, pilares e faces

3 dias

2 dias

de

7 dias

3 dias

Faces inferiores de vigas

14 dias

7 dias (?)

21 dias

7 dias

laterais de vigas
Lajes

at

10

cm

espessura

com reescoramento
Lajes com mais de 10 cm
de

espessura

faces

inferiores de vigas com

menos de 10 m de vo
Fonte:

Mascarenhas

(1989)

27

6 ESTUDO DE CASO
O presente estudo de caso reporta-se construo do bloco H do Instituto
Santanense de Ensino Superior, situado na rua Voluntrios da Ptria, 357
So Paulo.

6.1 Avaliao Tcnica do Empreendimento

No ano de 1997 a construtora BKO Engenharia e Comrcio Ltda, apresentou
sua proposta tcnica para a execuo da obra em referncia.

Em anlise ao projeto e levando em considerao as premissas bsicas a

serem atendidas, como por exemplo, reduzido prazo de entrega (apenas 11
meses), custo, nvel de informaes do projeto e acabamento das peas em
concreto aparente, a equipe tcnica da BKO concluiu que a estrutura de
concreto convencional com utilizao de frmas industrializadas mistas
atenderia s necessidades exigidas pelo cliente, conforme texto abaixo
extrado da proposta tcnica n 067/97 de 01/03/97 :

As estruturas em concreto protendido, pr-moldado e a metlica,

necessitam de maior tempo de planejamento e projetos iniciais, e
possuem

maiores

restries

quanto

adaptaes

modificaes.
Seguindo o raciocnio, aps a concluso das fundaes, qualquer
que fosse a soluo estrutural adotada, deveria ter incio imediato,
devido ao prazo curto para a entrega final.

28

Devido a facilidade de escavao e contenes laterais, a

cravao das estacas tem rpido incio e conseqentemente
restou-nos a estrutura convencional como nica opo para
atender s necessidades iniciais.
A partir de ento poderamos trabalhar com a estrutura
convencional ou metlica. Nossa escolha entretanto foi a estrutura
convencional com frmas industrializadas mistas pois alm de
mais econmica, nesta data j teramos que estar com 2
pavimentos de caixas de escada e elevadores deslizadas para que
pudssemos travar a estrutura metlica. Alm de tudo a estrutura
convencional adapta-se perfeitamente ao projeto arquitetnico,
evitando desta forma solues paleativas para o acabamento das
superfcies metlicas aparentes, e o acabamento para o concreto
aparente com a utilizao de frmas industrializadas torna-se mais
barato de executar e o resultado plstico alcanado muito
superior.

6.2 O Projeto
O projeto de arquitetura desenvolvido pela LF Projetos em 1997, composto
de 2 subsolos, trreo, mezanino, 5 andares tipo, auditrio no 6 andar e
cobertura, perfazendo um total de 25.000m de rea construda.

29

As fotografias 6.1 e 6.2 da maquete, demonstram com clareza o porte da

edificao e desafio de construir este edifcio em apenas 11 meses.

Foto 6.1: Maquete - fachada principal do edifcio

Foto 6.2: Maquete - lateral direita do edifcio

30

6.3 A Execuo da Estrutura

Conforme apresentado na proposta tcnica da BKO, a obra foi executada
em estrutura convencional de concreto armado, com a utilizao de frmas
industrializadas mistas da empresa, de origem alem, Peri Formas e
Escoramentos Ltda.

De acordo com o cronograma inicial exigido pelo cliente, a execuo da

estrutura deveria atender ao prazo de apenas 120 dias.

Devido ao atraso ocorrido nas etapas iniciais da obra, como por exemplo,
durante a fase de escavao (foto 6.3), em que foram encontradas antigas
fundaes, e durante a fase de execuo das fundaes (foto 6.4), em que o
solo apresentado era extremamente arenoso, dificultando a escavao das
estacas, a execuo da estrutura precisaria ser executada em um tempo
ainda menor.

Foto 6.3: Fase de escavao

31

Foto 6.4: Execuo das fundaes

A fim de garantir a alta produtividade desejada execuo da estrutura de

concreto armado, algumas medidas emergenciais precisaram ser tomadas,
como por exemplo, a contratao de consultores especializados em frmas,
assistncia tcnica constante da empresa responsvel pela locao das
frmas, treinamento intensivo dos operrios que iriam manuse-las e a
adoo de dois turnos de trabalho.

As frmas industrializadas da empresa Peri chegaram obra em paletes,

devidamente identificados e limpos, conforme apresentado na foto 6.5.

Foto 6.5: chegada das frmas obra

32

Imediatamente aps a chegada das frmas na obra, a assistncia tcnica da

empresa responsvel pelas frmas iniciou o treinamento dos operrios da
construtora, uma vez que estes nunca haviam trabalhado com sistemas
industrializados de frmas.

Foto 6.6: incio da montagem das frmas

A falta de mo de obra especializada na montagem das frmas, acabou

gerando atrasos na fase de incio da execuo da estrutura, o que s foi
normalizado com a introduo de duas equipes realizando os trabalhos em
turnos diferentes.

Foto 6.7: operrios trabalhando durante 24hs na montagem das frmas

33

6.3.1 Detalhe de execuo dos pilares

O sistema de frmas adotado para a execuo dos pilares garantiu obra

grande produtividade, permitindo executar at 10 pilares ao dia.

Em funo da maioria dos pilares possurem a mesma dimenso de 80 x 80

cm, permitiu dar obra grande agilidade, uma vez que com um nico jogo
de frmas, foi possvel executar todos os pilares de seo quadrada da obra.

Foto 6.8: Pilares com seo quadrada de 80 x 80 cm

Este sistema de frmas para pilares muito prtico e racional, dispensando

a utilizao de pregos, martelos, p-de-cabra ou improvisos em sua
montagem.

A fixao das frmas no piso realizada atravs de chumbadores e

parafusos, o que garante um travamento perfeito forma, no oferecendo
risco durante a concretagem de a frma abrir, ou sair de sua posio inicial.

As fotos 6.9, 6.10 e 6.11 indicam com detalhe as fases de fixao das
frmas para pilares
34

Foto 6.9: Perfurao no piso para implantar o chumbador

Foto 6.10: Instalao do chumbador

35

Foto 6.11: Fixao da frma atravs de parafuso

Este sistema para pilares permite tambm o ajuste preciso do alinhamento e

prumo das frmas, aps a fixao das mos francesas, pois possuem barras
rosqueveis internamente, que permitem o ajuste milimtrico das mesmas,
conforme demonstrado na figura 6.12.

Foto 6.12: Mo francesa com barra interna rosquevel

36

A fim de evitar acidentes, estas frmas contam ainda com um sistema que
permite a instalao de uma plataforma, que tem a funo de evitar a queda
dos trabalhadores durante a concretagem dos pilares.

Foto 6.13: Instalao de plataforma nas frmas

6.3.2 Detalhe de execuo das vigas

Diferente dos pilares, as frmas para viga no mostraram a mesma

eficincia e agilidade esperada na obra.

A montagem destas frmas se mostraram muito mais complexas e

trabalhosas, uma vez que era preciso montar uma estrutura com barrotes e
escoras para receber os painis de frmas, e ainda, era preciso fabricar na
obra, as peas que iriam compor o fundo das vigas, conforme demonstrado
na fotografia 6.14

37

Foto 6.14: Processo de montagem das frmas para viga

Foto 6.15: Operrios montando as frmas para viga

38

6.3.3 Detalhe de execuo das lajes

O sistema de frmas para lajes composto de painis fabricados em

alumnio e chapas de compensado, vigas longitudinais em alumnio e
escoras, tambm fabricadas em alumnio.

So frmas leves, prticas e possuem encaixes precisos entre os painis,

vigas longitudinais e escoramentos.

Este sistema de frmas proporcionou grande produtividade e qualidade

obra, uma vez que so frmas leves de manusear, de fcil montagem e
possuem encaixes precisos.

Foto 6.16: Montagem das frmas para laje vistas por baixo

39

A utilizao de madeira durante a montagem das frmas para laje ficou

restrita apenas aos acabamentos entre as lajes e as vigas, ou seja, nas
bordas das lajes.

Este fato somente ocorreu devido a incompatibilidade entre o projeto de

frmas e os demais projetos, uma vez que aqui no Brasil, as frmas ainda
no so levadas em considerao durante as etapas de projeto e
planejamento dos edifcios.

Foto 6.17: Detalhe do acabamento de madeira nas bordas das lajes

40

6.3.4 Detalhe dos escoramentos

Os escoramentos utilizados nesta obra so fabricados em alumnio, resistem

a uma capacidade de carga de no mnimo 33 kN e permitem o ajunte
milimtrico na altura da escora, garantindo qualidade ao servio executado.

Foto 6.18: Escoras em alumnio com ajuste milimtrico da Peri

41

6.4 A finalizao da estrutura

De acordo com o depoimento prestado pelo diretor da Construtora BKO
Engenharia e Comrcio Ltda, Eng Maurcio Linn Bianchi, as frmas
industrializadas fornecidas pela empresa Peri, proporcionaram obra alto
ndice de produtividade, qualidade estrutura em concreto aparente e baixo
custo, de forma a concluir a execuo da fase estrutural no prazo previsto.

A obra foi concluda dentro do prazo estipulado, conforme cronograma inicial

e as frmas industrializadas mistas atenderam s expectativas de qualidade
e produo.

42

7 ANLISE CRTICA
O processo de racionalizao das frmas utilizadas na construo de
edifcios no se d simplesmente durante a fase de execuo da estrutura
de concreto armado.

Dentro do enfoque sistmico da construo de um edifcio, durante o prprio

projeto da obra, algumas medidas j poderiam ser tomadas com vistas a um
melhor desempenho do sistema de frmas.

Ainda hoje, no h uma integrao do projeto de frmas com a fase de

desenvolvimento do projeto da obra.

Nota-se a falta de preparo e conhecimento tcnico por parte dos projetistas,

em relao aos sistemas de frmas que vm sendo utilizados atualmente.

Na prtica, a preocupao com a adoo do sistema de frma a ser

empregado em uma determinada obra, ainda se encontra no final do
processo, ou seja, na fase da execuo da obra, cabendo construtora
contratada, a escolha do sistema mais adequado e eficiente para a obra.

Esta falta de integrao entre os projetistas, pode levar, em muitos casos,

adoo de sistemas de frmas nem sempre ideais para uma determinada
obra, podendo gerar atrasos e comprometer a qualidade da obra.

Portanto, a preocupao com os sistemas de frmas, deveria comear deste

o incio da implantao dos projetos, haja visto, que as frmas representam
de 30 a 45% do custo total de uma estrutura, e uma avaliao imprecisa do
sistema construtivo adotado, poder colocar toda a obra a perder.

43

Sistema Atual

F
O
R
ARQUITETO

CALCULISTA

OBRA

A
S

* Obs: No sistema atual as frmas devem se adequar obra

Sistema Pretendido

ARQUITETO

CALCULISTA

OBRA

FRMAS

* Obs: No sistema pretendido as frmas servem de subsdio para as etapas

de projeto e obra
44

8 CONCLUSES

O presente trabalho apresentou, ao longo de seus captulos, a evoluo dos

sistemas de frmas para concreto armado, utilizados na construo de
edifcios, assim como suas funes e tipos, notadamente comprovadas no
estudo de caso apresentado.

As consideraes feitas a respeito das modificaes sofridas pelas frmas

ao longo dos ltimos 40 anos, serviu para chegarmos at os dias atuais e,
nos permitir colocar os conceitos considerados para a anlise e definio da
soluo a ser adotada para cada obra.

A escolha correta do sistema construtivo e, por conseqncia, do sistema de

frmas, podem levar ao sucesso de um empreendimento, aliando qualidade,
custo e prazo, de forma a atender s expectativas do cliente.

A busca pela eficincia na construo civil no est ligada somente ao custo,

mas principalmente aliada qualidade e prazo de execuo.

Com a introduo da ISO no Brasil, a busca pela qualidade tem sido

perseguida por diversas construtoras, garantindo a sua permanncia e
continuidade no mercado.

No deve-se esquecer que, alm de toda a eficincia que os atuais sistemas

de frmas tem proporcionado s obras, a questo ambiental tambm est
sendo favorecida com a racionalizao do uso das frmas, uma vez que
hoje, o desperdcio de madeira na obra mnimo e o reaproveitamento das
frmas cada vez maior.

Analisando todos estes detalhes, chega-se a concluso que as frmas, pelo

nmero de detalhes prticos e tcnicos a serem levados em considerao,
45

se torna uma especialidade que deveria ser planejada meticulosamente,

visto ainda que, as frmas representam de 30 a 45% do custo total de uma
estrutura.

46

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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Simpsio Nacional de Tecnologia da Construo, n 2, 1986, So Paulo, SP.
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Simpsio Nacional de Tecnologia da Construo, n 2, 1986, So Paulo, SP.
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