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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICA


LICENCIATURA EN INGENIERIA EN ALIMENTOS

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL PROCESO DE


PURIFICACION DEL AGUA DE LA EMBOTELLADORA XALLAPAN,
COMO PARTE DE UN SISTEMA DE CALIDAD
Trabajo Tcnico-Prctico

Que para acreditar la Experiencia Recepcional:

PRESENTA

NIDYA GABRIELA CASTAN MONTANO.

Asesor:
M. A. Rafael Gmez Rodrguez

Xalapa Enrquez, Ver.

Enero 2014.

Agradecimientos:
A DIOS
Antes que nada Dios, te ofrezco mi carrera como un regalo de agradecimiento por
siempre estar a mi lado y porque te la promet. Quiero agradecerte por darme el
privilegio de terminarla y mantener, al mismo tiempo, a mi familia unidad. Tambin
te agradezco porque en los momentos ms difciles de mi carrera T encendiste
una luz y me guiaste, nunca me dejaste sola.
Gracias!
AMEN

A MI MAM
Por estar siempre a mi lado en las buenas y en las malas, por desvelarte y hasta
sufrir conmigo. Gracias por apoyarme en los momentos ms difciles de mi carrera
y de mi vida. Gracias por darme la vida.
Te amo
A MI PAP
Te quiero agradecer por siempre estar a mi lado, por ayudarme a terminar mi
carrera, por apoyarme cuando lo necesitaba y por abrir tu corazn para que yo te
escuchara.
Te amo
A MIS HERMANOS
Lo quitos les quiero agradecer porque siempre me apoyaron para que yo pudiera
asistir a mis clases y me toleraron mi mal carcter. Gracias por estar a mi lado y
quererme a pesar de todo.
Los amo

A MI ESPOSO
Por quererme y estar a mi lado en los momentos ms difciles de mi vida. Anqu
hemos tenido momentos difciles nos mantenemos aun unidos y ambos
terminamos nuestras carreras.
Te amo
A MI PEQUEA

Por ser nuestra principal motivacin para concluir nuestras carrera y por ser esa
luz que ilumina nuestros caminos cuando no sabamos hacia dnde ir.
Te amo bebe
A EL ING. YULIANA NAVA
Por guiarme en cmo elaborar mi tesis, ya que sin tu ayuda nunca hubiera podido
terminar a tiempo, ya que t me enseaste como elaborar este manual.
Te quiero amiga
AL DOCTOR JOS ANTONIO SERRANO
Por ayudarme a aterrizar mis ideas y plasmar lo que realmente quera en este
trabajo. Nuevamente gracias por el apoyo.
Gracias
AL M. A. RAFAEL GMEZ
Le agradezco por ser mi asesor de tesis y apoyarme en la realizacin de este
manual.
Gracias
A LA EMPRESA XALLAPAN
Por abrirme las puertas de su empresa para llevar a cabo mi proyecto.

Manual de procedimientos
I.

ndice

ndice .......................................................................................................................................... 1

I.

I.I ndice de figuras ........................................................................................................................... 3


I.II ndice de tablas ........................................................................................................................... 3
II.

Introduccin ............................................................................................................................... 4

III.

Objetivo general .................................................................................................................... 6

IV.

Objetivos particulares .......................................................................................................... 6

CAPITULO 1: MARCO TERICO ................................................................................................. 7


MARCO TERICO........................................................................................................................... 8
1.1 Sistemas de calidad .................................................................................................................. 8
1.1.1

Documentacin para un Sistema de calidad ............................................................ 9

1.2 Manual de calidad .................................................................................................................... 10


1.3 Manual de procedimientos ..................................................................................................... 12
1.3.1 Importancia de los manuales de procedimientos ........................................................ 13
1.3 2 Tipos de manuales de procedimientos ......................................................................... 14
1.4 El agua....................................................................................................................................... 14
1.4.1 El agua potable o agua de red pblica.......................................................................... 14
1.4 2 Agua de pozo o subterrnea .......................................................................................... 16
1.4.3 Agua purificada envasada ............................................................................................... 17
1.5 Importancia del agua para la salud, la alimentacin, y su calidad ................................... 18
1.6 Las embotelladoras de agua purificada ............................................................................... 20
1.6.1 La embotelladora Xallapan ............................................................................................. 21
1.7Mtodos de purificacin ........................................................................................................... 22
1.9.1 Filtracin............................................................................................................................. 22
1.7.1.1Tipos de filtros ............................................................................................................. 22
1.7.2 Desinfeccin por rayos ultravioleta ................................................................................ 26
1.7.3 Ozonificacin ..................................................................................................................... 26
CAPITULO 2: ANTECEDENTES ................................................................................................. 28
CAPITULO 3: METODOLOGA.................................................................................................... 34
2.1Metodologa de trabajo ............................................................................................................ 35
2.1 1 Primera fase: ..................................................................................................................... 36
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Pgina 1

Manual de procedimientos
A.

Planeacin ....................................................................................................................... 36

B.

Sensibilizacin ................................................................................................................ 36

2.1.2Segunda fase: .................................................................................................................... 37


A.

Formulacin del inventario de procedimientos .......................................................... 37

B.

Recopilacin, integracin y anlisis de la informacin. ............................................ 37

2.1.3Tercera fase: ...................................................................................................................... 38


A.

Elaboracin del manual ................................................................................................. 38

2.1.4 Cuarta fase: ....................................................................................................................... 39


A.

Presentacin del manual para su aprobacin............................................................ 39

B.

Implementacin del manual .......................................................................................... 39

CAPITULO 3: RESULTADOS ...................................................................................................... 40


MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL PROCESO DE PURIFICACIN ................................................... 41
NDICE ......................................................................................................................................... 42
Introduccin ................................................................................................................................. 45
Alcance......................................................................................................................................... 46
Objetivo de manual .................................................................................................................... 46
Procedimientos ........................................................................................................................... 47
Instrucciones ............................................................................................................................. 116
PROCEDIMIENTOS PARA EL LLENADO DE FORMATOS ............................................ 158
Anexo ......................................................................................................................................... 194
Formatos .................................................................................................................................... 195
DISCUSIN DE RESULTADOS ................................................................................................ 214
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 216
RECOMENDACIONES................................................................................................................ 219
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 222

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Pgina 2

Manual de procedimientos
I.I ndice de figuras
Pg.
Figura 1 Pirmide de la documentacin..

10

Figura 2. Cisternas de cloracin de una planta potabilizadora

15

Figura 3. Planta potabilizadora..

15

Figura 4 Embotelladora de agua purificada. 21


Figura 5 Filtro de arena..

23

Figura 6 Filtro de carbn activado. 23


Figura 7 Filtro suavizador... 24
Figura 8 Filtro pulidor..

25

Figura 9 Osmosis inversa... 25


Figura 10 Lmpara de rayos ultravioleta.

26

Figura 11 Metodologa para la elaboracin del manual de procedimientos


Xallapan

35

Figura 12 Diagrama de flujo del proceso de purificacin..

51

I.II ndice de tablas


Pg.
Tabla 1Calidad del agua: parmetros organolpticos y fsicos

19

Tabla 2 Calidad del agua: parmetros microbiolgicos

19

Tabla 3 Calidad del agua: metales pesados...

20

Tabla 4 Especificaciones de calidad: Tren de filtrado osmosis 1

53

Tabla 5 Especificaciones de calidad: tren de filtrado osmosis 2.. 67


Tabla 6 Especificaciones de calidad: Determinacin de plata.

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97

Pgina 3

Manual de procedimientos
II.

Introduccin

Los sistemas de calidad son una serie de actividades que se llevan a cabo
sobre un conjunto de elementos. Estos tienen como finalidad cumplir con los
requisitos del cliente y lograr la satisfaccin del mismo. Para lograr la calidad de
los productos y servicios que se ofrecen al cliente, se deben llevar a cabo las
siguientes actividades: planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una
organizacin. Por ello los sistemas de calidad son de suma importancia para las
empresas, al igual que la documentacin de sus procesos como parte de un
sistema de calidad y como mtodo de aseguramiento de esta. Un manual de
calidad, es un documento donde se especifican las polticas de calidad de la
empresa

y la

organizacin

necesaria para

conseguir los objetivos de

aseguramiento de la calidad de una forma similar en todas las empresas.


El manual de procedimientos resume de forma clara, y sin ambigedad los
procesos operativos, donde se refleja de modo detallado la forma de actuacin y
de responsabilidad de todos los miembros de una empresa, dentro del marco del
sistema de calidad de esta y dependiendo del grado de involucracin en el
resultado de la calidad del producto final.
Se pueden encontrar manuales de procedimientos generales o especficos. Los
manuales de procedimientos generales comprenden a toda la empresa o a una
funcin que implique a todas las unidades administrativas. Los manuales de
procedimientos especficos abarcan solo una parte de la empresa o alguna funcin
en especfico.
Actualmente la empresa Xallapan no cuentacon Manuales bien diseados y
adecuados a los procedimientos que se efectan en el departamento de Control
de Calidad, donde los trabajadores pueden guiarse para desempear mejor sus
labores. Otra problemtica existente es la llegada de personal nuevo a la planta, al
no contar con documentacin y Manuales de apoyo para capacitar a los
trabajadores nuevos sobre los procedimientos y las labores de este departamento,
es notoria una menor eficiencia y productividad en su trabajo.

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Manual de procedimientos
En este caso se elabor el manual de procedimientos del proceso de purificacin
de la embotelladora Xallapan, que pretende, en un futuro, formar parte un sistema
de calidad. Este manual de procedimientos es de tipo especfico, es decir, abarca
solo una parte de la empresa, que en este caso, se trata de las actividades que
desarrolla el Departamento de Control de Calidad.
La purificadora de agua Xallapan es una empresa 100% mexicana lder en calidad
y servicio, con cobertura en la zona centro del estado de Veracruz. Fue fundada
en el ao 1993 teniendo como principal objetivo el hacer llegar al consumidor un
producto de calidad ptima a travs de un excelente servicio personalizado. Se
obtiene a travs de ocho procesos de purificacin 100% naturales, sin aplicar
qumicos. Adems cuenta con 2 plantas purificadoras, una en la ciudad de Xalapa
Veracruz y la otra en el municipio de Tamarindos Veracruz.
El objetivo principal de este Manual ser disear un manual de procedimientos
de la purificacin de agua de la embotelladora Xallapan, como parte de un sistema
de calidad.
En el Captulo 1: Marco terico, se desarrolla la teora para introducirse al tema
de los manuales, tipos de agua y su purificacin. El capitulo 2: Antecedentes, se
encuentran los trabajos relacionados con este tema. En el Captulo 3:
Metodologa, se encuentra la metodologa de trabajo que se utiliz para el diseo
de este manual. En el Captulo 4: Resultados, se halla el manual de
procedimientos. Finalmente se encuentran las conclusiones, discusin de
resultados, recomendaciones y bibliografa.

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Manual de procedimientos
III.

Objetivo general
Disear un manual de procedimientos del proceso de purificacin del agua
de la embotelladora Xallapan, como parte de un sistema de calidad.

IV.

Objetivos particulares
Definir los procedimientos de purificacin identificando los parmetros
crticos.

Definir las instrucciones de manejo y mantenimiento de los equipos,


mediante la interpretacin de la medicin de los parmetros que controlan
el proceso.

Actualizar electrnicamente los formatos que cumplan con el sistema de


calidad, el registro de los parmetros.

Establecer los criterios de manejo de los registros de los parmetros


analizados.

Documentar y organizar las actividades que se llevan a cabo en el


departamento de Control de Calidad.

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Manual de procedimientos

CAPITULO 1:
MARCO TERICO

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Manual de procedimientos
Marco terico
1.1 Sistemas de calidad
Un sistema de calidad es una serie de actividades que se llevan a cabo sobre
un conjunto de elementos para lograr la calidad de los productos y servicios que
se le ofrecen al cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos
elementos de una organizacin que influyen en el cumplimiento de los
requisitos del cliente y en el logro de la satisfaccin del mismo (ISO, 2008).
Entre los elementos de un sistema de calidad se encuentran:
1. Estructura organizacional
2. Planificacin (Estratgica)
3. Recursos
4. Procesos
5. Procedimientos
La estructura organizacional es la jerarqua de funciones y responsabilidades que
define una organizacin para lograr su objetivo. Es la manera en que la
organizacin organiza a su personal, desacuerdo a sus funciones y tareas,
definiendo as el papel que ellos juegan en la misma.
La planificacin constituye al conjunto de actividades que permiten a la
organizacin trazar un mapa para llegar al logro de los objetivos que se han
planteado. Una correcta planificacin permite responder las siguientes preguntas
en una organizacin:

A dnde queremos llegar?

Qu vamos a hacer para lograrlo?

Cmo lo vamos a hacer?

Qu vamos a necesitar?

El recurso es todo aquello que vamos a necesitar para poder alcanzar el logro de
los objetivos de la organizacin (Personas, equipos, infraestructura, dinero, etc.).

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Manual de procedimientos
Los procesos son el conjunto de actividades que transforman elementos de
entradas en productos o servicios. Todas las organizaciones tienen procesos, pero
no siempre se encuentran identificados. Los procesos requieren de recursos,
procedimientos, planificacin y las actividades as como sus responsables.
Los procedimientos son la forma de llevar a cabo un proceso. Es el conjunto de
pasos detallados que se deben de realizar para poder transformar los elementos
de entrada del proceso en producto o servicio. Dependiendo de la complejidad, la
organizacin decide si documentar o no los procedimientos.
Todos estos elementos estn relacionados entre y para un sistema de calidad,
solo bastara con que uno de estos cinco elementos lo haga, o que se realice una
mala gestin sobre ellos. No es posible tener un sistema de calidad sin que uno de
los cinco elementos citados anteriormente este presente (Juran J., 2001).
1.1.1 Documentacin para un Sistema de calidad
Una vez definida la estructura de los procesos se procede a documentar el
Sistema, elaborando o mejorando los Procedimiento e Instrucciones; para ello se
considera la estructura de documentacin del Sistema de Calidad como lo
representa la Pirmide de Documentacin (figura 1), en donde, la Implantacin del
Sistema de Gestin de la Calidad se comienza por el 3er. Nivel, la recoleccin de
los planes, instructivos y registros que proporcionan detalles tcnicos sobre cmo
hacer el trabajo y se registran los resultados, estos representan la base
fundamental de la documentacin.
Posteriormente,

se

determina

la

informacin

especificada

sobre

los

procedimientos de cada rea de la Gerencia: Quin?, Qu?, Cmo?,


Cundo?, Dnde? Y Por qu? efectuar las actividades (2do. Nivel), esto con el
fin de generar los Manuales de Procedimientos de cada rea.
Algunos de los principales objetivos que se persigue con la elaboracin de los
procedimientos

son:

Definir

responsabilidades

autoridades.

Regular

estandarizar las actividades de la Empresa. Finalmente, se hace una descripcin


del sistema, polticas, objetivos y respuestas a requisitos aplicables, este nivel se

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Manual de procedimientos
nombra manual de calidad, es el que nos indica Qu se hace?, para la mejora de
la calidad (SENA, 2006).
Figura 1. Pirmide de documentacin.

Fuente: (SENA, 2006).

1.2 Manual de calidad


El manual de calidad, es un documento que especifica las polticas de calidad de
la empresa y la organizacin necesaria para conseguir los objetivos de
aseguramiento de la calidad de una forma similar en todas las empresas. Los
manuales

de

calidad

suelen

comenzar

explicando

las

caractersticas

fundamentales de la empresa, es decir, a que se dedica, que tamao tiene, en qu


sector compite, en l se describen las polticas de calidad de la empresa, la
estructura organizacional, la misin de todo elemento involucrado en el logro de la
calidad, etc. es decir, suele emplearse como carta de presentacin de la compaa
(ISO, 2008).

Los manuales de calidad suelen comenzar explicando las caractersticas


fundamentales de la empresa, es decir, a que se dedican, que tamao tienen, en
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Manual de procedimientos
que sector compiten, en el se describen las polticas de calidad de la empresa, la
estructura organizacional, la misin de todo elemento involucrado en el logro de la
calidad, etc. es decir, suele emplearse como carta de presentacin de la empresa.
En el manual de calidad se especifica el alcance del sistema de gestin de la
calidad. Es importante indicar que si la organizacin considera que alguno de los
requisitos establecidos en la norma ISO 9001:2008 no le son de aplicacin, la
justificacin de dicha exclusin debe estar regida en el mismo manual (Fernndez
A., 2000)..

El manual de una empresa puede adoptar mltiples formatos y diversas


encuadernaciones, contemplndose la posibilidad de que est redactado en varios
volmenes o en uno solo, que tenga las pginas cosidas o sea de hoja
intercambiables, que los volmenes agrupen las diversas secciones o que no sean
homogneos porque cada uno de ellos agrupa diseos de distinto nivel.

Por ello el diseo de un Manual deber contener los siguientes apartados:


(Fernndez A., 2000).

Pagina de portada en la que se exprese claramente el nombre de la


organizacin y el titulo de Manual de calidad

Descripcin de la organizacin, direccin, productos principales, secciones,


instalaciones o equipos y cuantos otros datos nos interese resaltar.

Diagrama de flujo que identifique los procedimientos bsicos de la


organizacin, su secuencia y la relacin que existe entre ellos.

Organigrama en el que figuren las funciones y cargos principales de la


organizacin y la dependencia jerrquica o funcional que les relaciones, en
especial las responsabilidades de calidad o de control.

Declaracin del cumplimiento de todos los apartados de la norma, o en el


caso de que se haya decidido prescindir de alguno, la justificacin
inherente.

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Manual de procedimientos

Declaracin de la poltica de calidad de la calidad enunciada por la


direccin de la organizacin, sealando las acciones mediante las cuales se
pretende que dicha poltica sea comunicada y entendida dentro de la
organizacin.

Relacin de los objetivos establecidos para las funciones y niveles


pertinentes o declaracin de que han sido establecidos y de la ubicacin de
los mismos dentro del sistema de calidad.

Referencia a cada uno de los apartados de la Norma, sealando en cada


uno de los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de la eficacia de
la operacin y el control de los procesos comprendidos en el apartado.

Los procedimientos y las instrucciones del sistema de calidad, o su


referencia, indicada por su cdigo o titulo, ubicados en las referencias a
cada

uno de los apartados de la Norma, as como los documentos

necesitados por la organizacin para la planificacin, operacin y control,


en su caso, los formatos de registro que se considere conveniente a su
alusin a los mismos.

1.3 Manual de procedimientos


El manual de procedimientos sintetiza de forma clara, y sin ambigedad los
procesos operativos, donde se refleja de modo detallado la forma de actuacin y
de responsabilidad de todo miembro de la organizacin dentro del marco del
sistema de calidad de la empresa, y dependiendo del grado de involucracin en la
consecuencia de la calidad del producto final (Gestin de calidad, 2010).
Los procesos deben estar reflejados rigurosamente en los documentos que
habitualmente se denominan procedimientos, aunque tambin, responden a las
denominaciones de protocolos, instrucciones tcnicas, mtodos o cualquier otra
denominacin similar.
Dado que en una organizacin se desarrollan mltiples procesos, algunos de muy
pequea importancia, puede plantearse el dilema de hasta donde extender la
redaccin de procedimientos, dado que la proliferacin de los mismos pude
conllevar una carga burocrtica insostenible. Queda a eleccin de los gestores,
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Manual de procedimientos
aunque la norma del 94 indicaba establecer un criterio, al sealar que los
procedimientos seran necesarios cuando su ausencia tuviese un efecto negativo
sobre la calidad, utilizacin de equipos, condiciones ambientales y conformidad
con la norma. La norma actual es ms ambigua, ya que limita la obligacin de
redactar procedimientos a seis cosas solamente, pero contempla la necesidad de
establecer documentos o instrucciones de trabajo (Fernndez A., 2000).

1.3.1 Importancia de los manuales de procedimientos


La importancia de los manuales radica en que son medios valiosos para la
comunicacin, y sirven para registrar y transmitir la informacin, respecto a la
organizacin y al funcionamiento de la dependencia; es decir, entenderemos por
manual, el documento que contiene, en forma ordenada y sistemtica, la
informacin, y/o procedimientos de una institucin, que se consideren necesarios
para ejecucin del trabajo.
Por otra parte, entendemos por procedimiento la sucesin cronolgica o
secuencial de actividades concatenadas, que precisan de manera sistemtica la
forma de realizar una funcin o un aspecto de ella.
El manual de procedimientos es, por tanto, un instrumento de apoyo
administrativo, que agrupa procedimientos precisos con un objetivo comn, que
describe en su secuencia lgica las distintas actividades de que se compone cada
uno de los procedimientos que lo integran, sealando generalmente quien, cmo,
dnde, cundo y para qu han de realizarse (Direccin de organizacin y
normatividad, 2009).
Los manuales son una de las herramientas ms eficientes para transmitir
conocimientos y experiencias, porque ellos documentan la tecnologa acumulada
hasta ese momento, sobre un tema.
Dentro del mbito de los negocios, cada vez ms se descubre la necesidad e
importancia de tener y usar, Manuales, sobre todo manuales de polticas y
procedimientos, que le permita a una organizacin formalizar su sistema de
trabajo y multiplicar la tecnologa que le permita consolidar su liderazgo y su
posicin competitiva.
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Manual de procedimientos
La elaboracin de un manual de procesos implica en primer lugar definir las
funciones y responsabilidades de cada una de las reas que conforman la
organizacin, incluso, en algunos casos lo primero que hay que hacer es definir
las reas, agrupando o separando funciones segn sea lo ms conveniente, para
hacer frente al mercado y cumplir con su misin (lvarez M., 2008).
1.3 2 Tipos de manuales de procedimientos
Los manuales de procedimientos pueden ser generales o especficos. Los
manuales de procedimientos generales abarcan a toda la empresa o a una funcin
que implique a todas unidades administrativas. Los manuales de procedimientos
especficos abarcan solo una parte de la empresa o alguna funcin en especfico.

1.4 El agua
1.4.1 El agua potable o agua de red pblica
Llamamos agua potable al agua que podemos consumir o beber sin que exista
peligro para nuestra salud. El agua potable no debe contener sustancias o
microorganismos que puedan provocar enfermedades o perjudicar la salud de los
consumidores. Por eso, antes de que el agua llegue a las casas, es necesario que
sea tratada en una planta potabilizadora. En estos lugares se limpia el agua y se
trata hasta que est en condiciones adecuadas para el consumo humano. Desde
las plantas potabilizadoras (Figura 1 y 2), el agua es enviada hacia las casas a
travs de una red de tuberas llamadas red de abastecimiento o red de distribucin
de agua (Orellana J., 2005).

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Manual de procedimientos
Figura 2. Cisternas de cloracin de una planta potabilizadora.

Fuente: (Garca V., 2003).


Figura 3. Planta potabilizadora.

Fuente: (Garca V., 2003).


Para que el agua que se capta en embalses, pozos, lagos, etc. sea adecuada para
el consumo humano, es necesario tratarla convenientemente para hacerla potable.
Este proceso se denomina potabilizacin y se realiza en las plantas
potabilizadoras. Existen diferentes mtodos y tecnologas de potabilizacin,
aunque todos ellos constan, ms o menos, de las siguientes etapas (Olivares R. y
Sandoval R., 2008):

Precloracin y floculacin. Despus de un filtrado inicial para retirar los


fragmentos slidos de gran tamao, se aade cloro (para eliminar los

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Manual de procedimientos
microorganismos del agua) y otros productos qumicos para favorecer que
las partculas slidas precipiten formando copos (flculos).

Decantacin. En esta fase se eliminan los flculos y otras partculas


presentes en el agua.

Filtracin. Se hace pasar el agua por continuos filtros para eliminar la arena
y otras partculas que pudieran quedar, eliminando a la vez la turbidez del
agua.

Cloracin y envo a la red. Para eliminar los microorganismos ms


resistentes y para la desinfeccin de las tuberas de la red de distribucin.

1.4 2 Agua de pozo o subterrnea


Las aguas naturales adquieren su composicin qumica mediante un proceso
complejo,

donde

intervienen

factores

de

tipo

qumico-fsico,

geolgico,

hidrogeolgico, geomorfolgico, pedolgico, climtico, antrpico y otros (Citado


por: Fagundo J., 2005).

La naturaleza geolgica del suelo determina la composicin qumica de las aguas


subterrneas. El agua est en constante movimiento con el suelo donde se
estanca y recircula, as se desarrolla un equilibrio entre la composicin del suelo y
la del agua: por ejemplo, el agua que circula en substrato arenoso o grantico es
acidad y tiene menos minerales. Le agua que circula en suelos limosos y arcillosos
son alcalinas y contienen bicarbonatos (Leentech B., 2013).

Algunas de las caractersticas tpicas de las aguas subterrneas son turbidez


dbil, temperatura constante, composicin qumica constante y generalmente
ausencia de oxgeno. El agua subterrnea en circulacin, puede variar en su
composicin con la aparicin de contaminantes. Las aguas subterrneas son
bastante puras desde el punto de vista microbiolgico.

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Manual de procedimientos
Un pozo es un agujero hecho por el hombre que se excava hasta intersectar la
lnea o nivel de agua subterrnea (el nivel fretico). Si el pozo se excava por
debajo del nivel fretico el agua rellena los espacios abiertos al nivel fretico, y
puede ser extrada por medio de un cubo o mediante bombeo. El agua penetra en
el lado o Angulo de del acufero expuesto a alta elevacin y percolar hacia abajo a
travs de espacios porosos (Fagundo J., 2005).
1.4.3 Agua purificada envasada
El agua purificada envasada, es aquella sometida a un tratamiento fsico o qumico
que se encuentra libre de agentes infecciosos, cuya ingestin no causa efectos
nocivos a la salud y para su comercializacin se presenta en botellones u otros
envases con cierre hermtico, y adems cumple con las especificaciones que se
establecen (NOM-O41-SSA1-1993).
Por aguas envasadas, distintas de las aguas minerales naturales, se entiende las
aguas para consumo humano, pueden contener minerales que se hallan presentes
naturalmente o que se agregan intencionalmente, pero no azucares, edulcorantes,
aromatizantes u otras sustancias alimentarias (CODEX STAN 227-2001).
La purificacin del agua para el consumo humano significa la extraccin,
desactivacin o eliminacin de los microorganismos patgenos que existen en el
agua. La destruccin y desactivacin de los microorganismos supone el final de la
reproduccin y crecimiento de estos. Si estos microorganismos no son eliminados
el agua no es potable y es susceptible de causar enfermedades.

La inactivacin qumica de los contaminantes microbiolgicos en agua natural o no


tratada, es normalmente uno de los pasos finales de la purificacin para la
reduccin de microorganismos patgenos en el agua. La combinacin de
diferentes procesos para la purificacin del agua (sedimentacin, filtracin,
desinfeccin, cloracin, por ozono, rayos ultravioleta, etc.) se utiliza para la
produccin de agua potable, segura para la salud.

El agua purificada se obtiene mediante varios procesos de purificacin, contrario a


lo que se puede pensar, ya que antes el agua solo se filtraba y estaba lista para
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Manual de procedimientos
tomar, hoy en da no solo se debe filtrar, pues la filtracin es solo eliminar
partculas suspendidas en el agua como tierra, estos contaminantes son los ms
inofensivos, por lo que actualmente se deben eliminar mucho ms contaminantes
del agua (ANEABE, 2008).

1.5 Importancia del agua para la salud, la alimentacin, y su calidad


El agua es un recurso natural esencial para la vida, es el principal componente del
organismo, as como de la mayora de los organismos vivos, e influye en diversas
funciones y reacciones orgnicas, contribuyendo a mantener el equilibrio vital. Sin
el agua, nuestro cuerpo no funciona. Igualmente pasa con todas las plantas,
animales y microorganismos.

Nuestro planeta est compuesto por un 97% de agua salada y un 3% de agua


dulce. Este 3% est distribuido en ro, lagos, acuferos subterrneos, en la lluvia,
pero principalmente se encuentra congelada en los picos de las montaas muy
altas y en los polos. Solamente el 1% de esa cantidad de agua dulce es til para
nuestro consumo. Para vivir, cada persona necesita entre 2 y 3 litros diarios de
agua, para beber y preparar alimentos. Pero para cubrir otras necesidades bsicas
diarias como la higiene, que es indispensable para nuestra salud, necesitamos
entre 7.5 litros y 15 litros de agua (Crdoba M. et al, 2010).

El consumo del agua por parte de la poblacin debe estar acreditado en que su
origen sea el ms adecuado, tener aseguradas la calidad y la cantidad, as como
la garanta de evitar que pueda ser causa de cualquier tipo de enfermedades.
Asimismo, debe reunir una serie de requisitos sanitarios que implican la
intervencin humana en las distintas etapas que configuran su suministro, desde
el alumbramiento hasta el punto de consumo.

La calidad sanitaria de las aguas destinadas al consumo humano, tanto las


suministradas a travs de la red de abastecimiento pblico, como las distribuidas y
comercializadas debidamente envasadas, y su trascendencia para la salud
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Manual de procedimientos
pblica, implica que este producto sea uno de los ms regulados, sujeto a un gran
desarrollo legislativo y con importantes exigencias desde el punto de vista
sanitario (Pinto J., 2007).

La calidad del agua de consumo humano, estriba en que sea salubre y limpia, lo
ser cuando no contenga ningn tipo de microorganismo, parsito o sustancia, en
tal cantidad que pueda implicar un riesgo para la salud humana y cumpla con las
determinaciones de la norma en su situacin microbiolgica, organolptica, fsica y
contaminacin por metales pesados (Tabla1, 2 Y 3).

Tabla 1. Calidad del agua: parmetros organolpticos y fsicos.


Especificacin

Lmite Mximo

Olor

Inodoro

Sabor

Inspido

Color

15

unidades

de

color

verdadero * en la escala
de platino cobalto
Turbiedad

5 Unidades de UNT

Fuente: (NOM-201-SSA1-2002).
Tabla 2. Calidad del agua: parmetros microbiolgicos.
Especificaciones

Lmites mximos

Coliformes totales

<1,1 NMP/100mL

Fuente: (NOM-201-SSA1-2002).

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Tabla 3. Calidad del agua: metales pesados.
Elemento

Lmite

Mximo

(mg/L)
Arsnico

0.025

Boro

0.3

Cadmio

0.005

Fluoruros Como F-

1.5

Nquel

0.02

Plata

0.1

Plomo

0.01

Selenio

0.01

Fuente: (NOM-201-SSA1-2002).

1.6 Las embotelladoras de agua purificada


Ya sea por cultura o por salud, la creciente demanda hacia los productos
naturales, dietticos y light ha dado paso a la creacin de muchos negocios entre
los que se incluye el agua pura embotellada, un negocio de alta rentabilidad, de
fcil operacin y bajo costo.
En este nicho de negocios, los principales protagonistas por aos han sido las
grandes empresas embotelladoras, sin embargo de un tiempo para ac los altos
precios de estos productos han dado paso al nacimiento de empresas pequeas
que ofrecen productos de similar calidad a muy bajo precio (Amaya E, 2009).

Durante las ltimas 3 dcadas, en el pas en general, ha surgido un crecimiento


notable en la necesidad de aumentar la calidad de agua desde las zonas
industriales hasta las mdicas y residenciales; pero debido a que muchos
distribuidores de agua estafan al consumidor, el cliente dej de confiar en las
purificadoras de agua que no pertenecen a las grandes empresas con marcas
conocidas en todo el pas. La demanda de agua de garrafn, el transporte y el
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Manual de procedimientos
costo de los garrafones vendidos por compaas del mercado de agua purificada,
son elementos que resaltan entre la tendencia que busca un producto que cumpla
con los requerimientos y cualidades que nos ofrecen estas compaas (Vzquez
P., et al, 2012).

Una de las ventajas de las embotelladoras es que no necesitas contar con una
gran estructura y su facilidad para operar permite que uno mismo puedas ser el
primero y nico empleado. Adems, la materia prima se tiene a la mano: el agua.
Los equipos necesarios para el proceso se denominan: Equipo de suavizacin con
Osmosis Inversa, este es necesario para eliminar los niveles de calcio, magnesio y
slidos que contiene el agua no potable que nos llega por las tuberas municipales
o por cualquier otro medio (Amaya E, 2009).

Figura 4. Embotelladora de agua purificada.

Fuente: (Global Water Technologies Group, 2013).


1.6.1 La embotelladora Xallapan
La purificadora de agua Xallapan es una empresa 100% mexicana lder en calidad
y servicio, con cobertura en la zona centro del estado de Veracruz. Fue fundada
en el ao 1993 teniendo como principal objetivo el hacer llegar al consumidor un
producto de calidad ptima a travs de un excelente servicio personalizado. Se
obtiene a travs de ocho procesos de purificacin 100% naturales, sin aplicar
qumicos. Adems cuenta con 2 plantas purificadoras, una en la ciudad de Xalapa
Veracruz y una segunda en el municipio de Tamarindos Veracruz.

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1.7Mtodos de purificacin
1.9.1 Filtracin
La filtracin es el proceso de separar un slido del lquido en el que est
suspendido, al hacerlos pasar a travs de un medio poroso (filtro) que retiene al
slido y por el cual el lquido puede pasar fcilmente. Se emplea para obtener una
mayor clarificacin, generalmente se aplica despus de la sedimentacin para
eliminar las sustancias que no salieron del agua durante su decantacin (Vera O.,
2008).

1.7.1.1Tipos de filtros
Filtro de arena:
La funcin de este filtro es detener las impurezas grandes (slidos hasta 30
micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena y quitarle lo
turbio al agua, estos filtros se regeneran peridicamente (Vera O., 2008). El medio
de filtro consiste en capas mltiples de arena con una variedad de tamaos y
gravedad especfica. Cuando el agua atraviesa el filtro los slidos suspendidos en
el agua precipitan en la arena donde quedan como residuos, y en el agua se
reducen los slidos suspendidos. Cuando los filtros se cargan con las partculas se
invierte la capacidad de pasar atreves de un filtro de arena, a menudo se requiere
la filtracin secundaria, dndoles un retrolavado a presin, para ir desalojando las
impurezas retenidas al momento de estar filtrando. (Amador G., et al, 2010).
Para obtener un rendimiento mximo del filtro, se deber rellenar con arena silcea
de una granulometra de 0.5 a 0.7mm.

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Figura 5. Filtro de arena.

Fuente: (Planta Xallapan).


Filtro de carbn:
La adsorcin es un proceso por el cual molculas de impureza se adhieren a la
superficie del carbn activado. La adherencia es gobernada por una atraccin
electro-qumica. El carbn activado es preparado a partir de diversos materiales,
tales como, carbn, madera, cascara de nuez, turba y petrleo. El carbn se
transforma en activado cuando es calentado a altas temperaturas (100 a 800C)
en la ausencia de oxgeno. El resultado es la creacin de millones de poros
microscpicos en la superficie del carbn. Esta enorme cantidad de arena
superficial proporciona grandes oportunidades para que tenga lugar el proceso de
adsorcin (Amador G., et al, 2010).
Es uno de los sistemas de tratamientos de agua muy eficientes para eliminar el
cloro, mal olor y sabor del agua, tambin puede eliminar slidos pesados (Gmez
J, 2011).
Figura 6. Filtro de carbn activado.

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Fuente: (Planta Xallapan).
Filtro suavizador:
La funcin de un sistema suavizador, suavizante o ablandador es eliminar la
dureza del agua de pozo, mediante la eliminacin de magnesio y calcio que el
agua contiene en forma disuelta, carbonatos de magnesio y calcio. Estas sales
entran en el calcio natural del agua, se solubilizan ya sea al filtrarse a travs de los
diferentes sustratos de la corteza terrestre en acuferos, manantiales, pozos o en
ros en el viaje del agua hacia el mar, ya que el lecho de los ros son ricos en
dichos minerales. El filtro suavizador quita la dureza de hasta 35 ppm.
La regeneracin del filtro ablandador consiste en la restitucin de las propiedades
qumicas iniciales de la resina de intercambio cationico o suavizadora por medio
de una solucin salina contenida en el tanque de salmuera, ya que a media que el
filtro suavizador elimina las sales de magnesio y calcio estas quedan retenidas en
el filtro suavizante llegando a un punto de saturacin de la resina suavizadora. Por
esta razn se debe regenerar peridicamente la resina de intercambio cationico. El
tiempo y la periodicidad de regeneracin depende del contenido o cantidad de
dureza en el agua a tratar o cruda (Amador G., et al, 2010).
Figura 7. Filtro suavizador.

Fuente: (Planta Xallapan).


Filtro pulidor:
El objetivo del filtro pulidor es dar claridad y brillantez al agua, reteniendo
partculas de tamao micromtrico.
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La finalidad de estos filtros es detener paulatinamente las impurezas pequeas
haciendo pasar el agua por un primer pulidor de 20 micras, un segundo de 10
micras y hasta 5 micras en el ltimo cartucho. Los pulidores son fabricados en
polipropileno grado alimenticio (FDA). Despus de este paso se obtiene agua
potable de excelente calidad (Amador G., et al, 2010).
Figura 8. Filtro pulidor.

Fuente: (Planta Xallapan).


Osmosis inversa:
La smosis inversa est basada en la aplicacin de una presin sobre una
disolucin concentrada para que el mismo pase a travs de unas membranas. Al
efectuarse ese proceso la mayor parte de las sales disueltas quedan retenidas y
conseguiremos un agua con una menor concentracin salina (Gmez J, 2011).
Figura 9. Osmosis inversa.

Fuente:(Planta Xallapan).

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1.7.2 Desinfeccin por rayos ultravioleta

La desinfeccin por ultravioleta usa la luz como fuente encerrada en un estuche


protector, montado de manera que, cuando pasa el flujo de agua a travs del
estuche,

los

rayos

ultravioleta

son

emitidos

absorbidos

dentro

del

compartimiento. Cuando la energa ultravioleta es absorbida por el mecanismo


reproductor de las bacterias y virus, el material gentico (ADN/ARN) es
modificado, de manera que no puede reproducirse. Los microorganismos se
consideran muertos y el riesgo de contraer una enfermedad, es eliminado.
Los rayos ultravioleta se encuentran en la luz del sol y emiten una energa fuerte y
electromagntica. Estn en la escala de ondas cortas, invisibles, con una longitud
de onda de 100 a 400 nm (Vera O., 2008).

Figura 10. Lmpara de rayos ultravioleta.

Fuente: (Planta Xallapan).


1.7.3 Ozonificacin

Es el desinfectante ms potente que se conoce, el nico que responde


realmente ante los casos difciles (presencia de amibas, etc.). No comunica ni
sabor ni olor al agua; la inversin inicial de una instalacin para tratamiento por
ozono es superior a la de cloracin pero posee la ventaja de que no deja ningn
residuo. El Ozono destruye los microorganismos en unos cuantos segundos por
un proceso denominado Destruccin de Celda. La ruptura molecular de la

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Manual de procedimientos
membrana celular provocada por el Ozono, dispersa el citoplasma celular en el
agua y lo destruye, por lo que la reactivacin es imposible.
Debido a que los microorganismos nunca generarn resistencia al Ozono, no
ser necesario cambiar peridicamente los germicidas. El Ozono acta sobre el
agua potable eliminando por oxidacin todos los elementos nocivos para la
salud como son virus, bacterias, hongos, adems de eliminar metales, los
cuales pueden ser filtrados y eliminados del agua (Vera O., 2008).

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Manual de procedimientos

CAPITULO 2:
ANTECEDENTES

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Antecedentes
La importancia de los manuales radica en que son medios valiosos para la
comunicacin, y sirven para registrar y transmitir la informacin, respecto a la
organizacin y al funcionamiento de la dependencia; es decir, entenderemos por
manual, el documento que contiene, en forma ordenada y sistemtica, la
informacin, y/o procedimientos de una institucin, que se consideren necesarios
para ejecucin del trabajo. Por otra parte, entendemos por procedimiento la
sucesin cronolgica o secuencial de actividades concatenadas, que precisan de
manera sistemtica la forma de realizar una funcin o un aspecto de ella.
Los manuales son una de las herramientas ms eficientes para transmitir
conocimientos y experiencias, porque ellos documentan la tecnologa acumulada
hasta ese momento, sobre un tema. As se hallan manuales muy especializados
en todos los campos de la ciencia y la tecnologa.
La elaboracin de un manual de procesos implica en primer lugar definir las
funciones y responsabilidades de cada una de las reas que conforman la
organizacin, incluso, en algunos casos lo primero que hay que hacer es definir
las reas, agrupando o separando funciones segn sea lo ms conveniente, para
hacer frente al mercado y cumplir con su misin (lvarez, 2008).
El manual de procedimientos es, por tanto, un instrumento de apoyo
administrativo, que agrupa procedimientos precisos con un objetivo comn, que
describe en secuencia lgica las distintas actividades de que se compone cada
uno de los procedimientos que lo integran, sealando generalmente quien, cmo,
dnde, cundo y para qu han de realizarse (Direccin de organizacin y
normatividad, 2009).
Los manuales de procedimientos pueden ser generales o especficos. Los
manuales de procedimientos generales abarcan a toda la empresa o a una funcin
que implique a todas unidades administrativas. Los manuales de procedimientos
especficos abarcan solo una parte de la empresa o alguna funcin en especfico.
Como por ejemplo Nava (2007) decidi elaborar un Manual de tipo especfico para
el departamento de calidad, con el cual la embotelladora El Jarocho pudiese
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Manual de procedimientos
tener una metodologa de cmo purificar el agua que utiliza para el procesamiento
de sus refrescos, con la realizacin de este Manual y en base a la experiencia que
tuvo en la realizacin del mismo, llego a las siguientes conclusiones.
Con la ayuda de los directivos de la empresa, una consultora y sobre todo de
cada uno de los analistas de calidad que laboran en el rea de tratamiento de
agua, se logr dar trmino al Manual de procedimientos de esta misma rea,
compuesto por los procedimientos generales de los tres turnos que se manejan,
los procedimientos especficos de todos los anlisis a los que debe ser sometida el
agua durante su tratamiento, y las instrucciones de trabajo.
Con esto se lleg a la conclusin de que durante el tiempo que estuvo el rea sin
documentar, cada uno de los analistas que laboraban, realizaban su trabajo de
manera desorganizada, perdan ms tiempo, la productividad en cuanto al manejo
de agua era mucho ms baja. Cuando el tratamiento de agua sufra algn
desperfecto no contaban con ningn texto de consulta. Si algn proveedor quera
documentarse del rea a la que estaba abasteciendo, perda tiempo al esperar a
que los analistas pudieran contestar a sus preguntas.
La elaboracin del Manual de procedimientos del rea de tratamiento de agua,
logr satisfacer los objetivos que se plantearon en un principio. La preparacin de
los procedimientos generales logro estandarizar las actividades que realiza el
personal de tratamiento de agua y que son dirigidos por la gerencia de control de
calidad, en un principio cada analista realizaba sus propias actividades, tardaban
el tiempo que queran y en ocasiones no lograban cumplir con todas sus
actividades. El Manual quedo establecido de una manera sencilla, que le facilitara
el trabajo al personal.
La elaboracin de los procedimientos especficos logro mejorar la calidad del agua
de tratamiento ya que se actualizaron los parmetros, especificaciones y
frecuencias de tiempo de todo el proceso. Aumento la productividad del agua que
va hacia las lneas, y se redujo el costo de los reactivos del tanque de tratamiento.
La elaboracin de las instrucciones de trabajo, quedaron redactadas de una

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Manual de procedimientos
manera que cualquier persona ajena al tratamiento pueda realizar las actividades
ah especificadas.
Con respecto a la experiencia tomada en la elaboracin de este manual es
importante mencionar que Nava decidi dar las siguientes recomendaciones. La
primera recomendacin en la elaboracin de la documentacin de las reas de la
Embotelladora El Jarocho, es que se debe capacitar al personal que labora ah,
para que en el momento de documentar todas las actividades sepan de qu se
trata.
La persona que se dedique a documentar todas las reas, debe laborar por lo
menos 15 das en esa rea, para que conozcan todo el proceso y pueda explicar
cmo opera el Sistema de Calidad, as como las polticas generales que rigen
dicha rea. Antes de empezar a documentar se debe contar con una estructura
previamente regida por las normas que van a aplicar, que no es ms que un
procedimiento para realizar procedimientos
Para estandarizar las actividades generales del rea se debe realizar una junta
previa con el personal, para que todos opinen sobre lo que hacen, secuencias y
prioridades de actividades, con el propsito de llegar a un resultado ptimo y de
que cada uno de ellos se vaya familiarizando con el documento. Proporcionar una
copia de cada avance al personal, ellos lo evaluaran junto con el encargado del
rea. Se debe proveer equipo de cmputo y toda la informacin que ya se tenga
registrada pues servir como material de apoyo para la persona encargada de
realizar dicha documentacin.
Una vez terminado debe difundir el manual de procedimiento a todo el personal,
para que empiecen a realizar sus actividades conforme a los procedimientos, para
que en la fecha que tengan planeada la auditoria no exista ninguna duda.
Otro ejemplo es Amador, et al (2010) realizaron tambin un Manual de tipo
especfico, de los procesos y el mantenimiento de la embotelladora Xallapan. En el
hablan del proceso de purificacin del agua, mencionan todos los equipos y filtro
que se utilizan en este proceso, y en cada uno de ellos describen tericamente su
funcin. Tambin se menciona el mantenimiento que se le debe de dar a los filtros
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Manual de procedimientos
y equipos de manera correcta, pero su informacin es muy escasa en cuanto a la
importancia que tiene este mantenimiento para los equipos, no entra en detalles,
ni da recomendaciones de uso con respecto a cada equipo, es un tanto global e
insuficiente.
No mencionan la metodologa de proceso, ni las recomendaciones necesarias
para el buen uso de los equipos dentro del proceso. Plantean la importancia del
uso de los Manuales para la capacitacin del personal. Con respecto al uso de
bitcoras, hacen una invitacin al personal a utilizarlas como mtodo para el
control de los procesos y mantenimiento de la planta, que se retomara en este
manual para una mejor retroalimentacin en caso de auditoras y de fallas,
facilitara encontrar cual fue el error en el uso o mantenimiento de la maquinaria.
Hacen anexos de esquemas donde se puede observar la secuencia de paso del
agua por los filtros. Concluyeron con que falta la elaboracin de un manual ms
extenso que mencione el proceso no solo de purificacin, sino que abarque hasta
el llenado y desinfeccin de los garrafones, para que el personal nuevo tenga un
mayor conocimiento de todos los procesos que se llevan a cabo en esta planta
purificadoras.
En cuanto al Sistema de Gestin de Calidad, Vera (2008) menciona la importancia
de un sistema integral de gestin de la calidad. Su trabajo fue realizado en la
planta purificadora de agua de la Universidad Veracruzana. Habla del Manual de
procesos de purificacin del agua, donde menciona la importancia de su
purificacin, al igual que la metodologa utilizada para realizar este proceso, junto
con este tema comenta la necesidad que tiene la planta purificadora de la
Universidad Veracruzana de integrar el sistema de calidad dentro de sus
procesos.
Entre los sistemas de calidad de referencia, se encuentra la ISO 9000, ISO
9001:2000, ISO 14001:2004 y tambin NMXCC9001:2000. Con la finalidad de
hacer pertenecer a la Universidad Veracruzana, al crculo exclusivo de empresas
de Calidad. Tambin se habla de los mtodos de tratamiento del agua para su
purificacin, como lo son la sedimentacin, filtracin, tipos de filtros como: Filtro de
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arenas mixtas y filtro pulidor. En la desinfeccin hace nfasis en la ozonificacin y
rayos ultravioleta.
Otra de las cosas en las que se concentra este trabajo es en la importancia de los
manuales de procesos, manuales de calidad y la documentacin operativa, el
papel que tiene cada uno de ellos en los sistemas integrales de la calidad, sobre
todo para la satisfaccin de los consumidores del producto final. El manual de
calidad nos dice Qu? y Quin?, el manual de procesos, Cmo? y Cundo.
Dentro de la infraestructura del Sistema existe un tercer pilar que es el de los
Documentos Operativos, que es un conjunto de documentos que reflejan la
actuacin diaria de la empresa.

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Manual de procedimientos

CAPITULO 3:
METODOLOGA

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Manual de procedimientos
METODOLOGA

2.1Metodologa de trabajo
Este manual se realiz en 4 fases, cada una de ellas har cumplir los 5 objetivos
particulares, con el fin de alcanzar el objetivo principal. Los pasos que se siguieron
para la elaboracin del manual de procedimientos de la purificadora Xallapan son
los siguientes (Figura 11):
Figura 11. Metodologa para la elaboracin del manual de procedimientos,
Xallapan.

Planeacin
PRIMERA FASE:
Sensibilizacin

Formulacin del
inventario de
procedimientos.
SEGUNDA FASE:
Recopilacin,
integracin y analisis
de la informacin.

MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS

TERCERA FASE:

Elaboracin del
manual

Precentacin del
manual para su
aprobacin
CUARTA FASE:
Implementacin del
manual

Fuente: (Planta xallapan).


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2.1 1 Primera fase:
A. Planeacin

En la planeacin se determinaron los siguientes puntos:

Justificacin: Se argumento la justificacin de la necesidad de tener un


manual de procedimientos del proceso de purificacin del agua de la
empresa Xallapan.

rea(s): Se determinaron las reas involucradas en el manual, es decir, con


el rea encargada de controlar los procesos de purificacin del agua, en
este caso, el departamento de Control de calidad.

Nombre y tipo de manual: Se determino el nombre del manual: Manual de


procedimientos del proceso de purificacin Xallapan y se decidi que sera
de tipo especifico.

Responsable(s): Se designaron los responsables de la elaboracin, revisin


y autorizacin del Manual, los responsables fueron los siguientes:
Elaboro: Nidya Gabriela Castan Montano.
Reviso: Ing. Yuliana Teresa Nava Mendiola (Jefe de calidad).
Autorizo: Lic. Bernardo Martnez Ros (Director general).

Programa de actividades: Se organizo y determinaron las fechas de inicio y


trmino de cada fase y las actividades especficas que tienen que darse
para captar la informacin.

B. Sensibilizacin
Se dio a conocer a todos los niveles jerrquicos la intencin de elaborar el Manual
de procedimientos del proceso de purificacin del agua, resaltando los beneficios
que de este esfuerzo se obtendran, con la finalidad de que todos brindaran su
apoyo durante su desarrollo. Sin este requisito, la labor de integracin de este
manual se podra haber visto seriamente dificultada.

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Manual de procedimientos
2.1.2Segunda fase:
A. Formulacin del inventario de procedimientos

Se formulo un primer inventario general de los procedimientos que incluyo una


visin integral de las labores que se realizan en el rea de estudio. Tambin se
levanto uno de los procedimientos de trabajo que incluyo a aquellos que se inician
y termina en la propia rea, as como a los que se realizan en forma parcial y
provienen o son complementados en otros departamentos, como el depto. de
produccin.
Para este inventario se integro un listado que contena el nombre, propsito de los
procedimientos y el rea encargada, que en este caso fue depto. de control de
calidad y produccin
B. Recopilacin, integracin y anlisis de la informacin.
Se recopilaron documentos y datos en general, una vez organizados, analizados y
sistematizados, permitieron disear los procedimientos tal y como operan en el
momento y se propusieron los ajustes necesarios que se consideraron pertinentes.
Las fuentes de informacin utilizadas fueron las siguientes:

Los archivos de la empresa

Los empleados y

Las reas de trabajo.

Algunos de los mtodos para recopilar la informacin fueron los siguientes:

Investigacin documental

Consulta de sistemas de informacin

Encuesta

Entrevista

Observacin directa

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Manual de procedimientos
Integracin de la informacin
Una vez obtenida la informacin de los departamentos.de control de calidad y
produccin, se ordeno y sistematizo los datos a efecto de poder preparar su
anlisis.
Anlisis de la informacin
Se realizo un estudio o examen de cada uno de los elementos de informacin o
grupos de datos que se integraron con el propsito de conocer su naturaleza,
caractersticas y comportamiento, sin perder de vista su relacin, interdependencia
e interaccin interna y con el ambiente, se obtuvo un diagnostico que reflejo la
realidad operativa.
Algunos cuestionamientos que ayudaron a orientar el proceso de anlisis fueron
las siguientes:
Qu trabajo se hace?
Para qu se hace?
Quin lo hace?
Cmo se hace?
Con qu se hace?
Cundo se hace?

2.1.3Tercera fase:
A. Elaboracin del manual
Como resultado del anlisis y la integracin de la informacin se integro un
documento que dio como consecuencia el manual de procedimientos. Se
compagino e integro el proyecto final del manual cuantas veces fue necesario para
su total agrupamiento. Esta dinmica de trabajo se sostuvo hasta que los
resultados

obtenidos

fueron

satisfactorios

tcnicamente

los

requisitos

preestablecidos.

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Manual de procedimientos
2.1.4 Cuarta fase:
A. Presentacin del manual para su aprobacin.

Ya que el manual quedo debidamente estructurado, se someti a las instancias


procedentes para su aprobacin.
Para este efecto, se convoco a un grupo de trabajo, con el cual se efectu una
ltima revisin de la documentacin que se presento.
B. Implementacin del manual

La implantacin del manual represento el momento crucial para traducir en forma


tangible las propuestas y recomendaciones en acciones especficas para elevar la
productividad, mejorarla coordinacin, agilizar el trabajo y homogeneizar el
conocimiento de la dinmica y componentes organizacionales.
Difusin del manual
Para dar a conocer el manual fue conveniente definir un programa para su
presentacin que, con base en las acciones que para este efecto se establecieron,
se procedi dar plticas para hacer de su conocimiento a los empleados de esta
empresa.

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Manual de procedimientos

CAPITULO 3:
RESULTADOS

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MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS DEL
PROCESO DE PURIFICACIN

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC
Revisin: 00
Fecha de Rev.:
Enero 2014

NDICE
Pg.
1. Introduccin. 45
2. Alcance

46

3. Objetivo

46

4. Procedimientos......

47

4.1.

Proceso de purificacin del agua. 49

4.2.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1. 52

4.3.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2. 66

4.4.

Regeneracin del filtro suavizador..

4.5.

Lavado de membranas.. 87

4.6.

Lavado de nodos de plata..

91

4.7.

Determinacin de plata.

97

4.8.

Determinacin de ozono...

102

4.9.

Anlisis microbiolgico..

105

4.10. Cambio de filtros pulidores...

108

4.11. Control de producto no conforme..

112

82

5. Instrucciones... 116
5.1.

Retrolavado del filtro de arena.

118

5.2.

Retrolavado del filtro suavizador.

120

5.3.

Retrolavado del filtro de carbn... 123

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 42

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC
Revisin: 00
Fecha de Rev.:
Enero 2014

5.4.

Lavado de cisternas... 126

5.5.

Cloracin de cisternas... 130

5.6.

Lavado de tanques de producto terminado 135

5.7.

Enjuague del filtro suavizador..

5.8.

Indicador de reclamaciones: registro del producto no conforme 140

5.9.

Check list.

137

142

5.10. Programa minitab... 143


5.11. Catalogo Producto no conforme..

147

5.12. Encendido del tren de filtrado Osmosis 2..

155

6. Procedimientos para el llenado de formatos...

158

6.1.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1..

160

6.2.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2..

164

6.3.

Regeneracin del filtro suavizador

170

6.4.

Lavado de membranas

172

6.5.

Lavado de nodos de plata.

173

6.6.

Determinacin de plata

174

6.7.

Determinacin de ozono..

175

6.8.

Anlisis microbiolgico.

176

6.9.

Retrolavado del filtro de arena

177

6.10. Retrolavado del filtro suavizador.

178

6.11. Retrolavado del filtro de carbn..

179

6.12. Cloracin de cisternas..

180

6.13. Enjuague del filtro suavizador.

183

ELABOR:
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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC
Revisin: 00
Fecha de Rev.:
Enero 2014

6.14. Indicador de reclamaciones: registro del producto no conforme 184


6.15. Check list.

186

6.16. Formato 8D.

188

7. Anexo...

194

8. Formatos.. 195
8.1.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1. 197

8.2.

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2. 198

8.3.

Regeneracin del filtro suavizador..

8.4.

Lavado de membranas.. 201

8.5.

Lavado de nodos

202

8.6.

Determinacin de plata.

203

8.7.

Determinacin de ozono...

204

8.8.

Anlisis microbiolgico..

205

8.9.

Retrolavado del filtro de arena.

206

8.10. Retrolavado del filtro suavizador.

207

200

8.11. Retrolavado del filtro de carbn... 208


8.12. Cloracin de cisternas... 209
8.13. Enjuague del filtro suavizador..

210

8.14. Indicador de reclamaciones: registro del producto no conforme 211


8.15. Check list.

212

8.16. Formato 8D.

213

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Cdigo:
AX-CC
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de Rev.:
Enero 2014

Introduccin
El

presente

Manual

tiene

como

propsito

fundamental

establecer

los

procedimientos e instrucciones de trabajo, del proceso de purificacin, para


demostrar la capacidad para proporcionar consistentemente productos en
cumplimiento de las especificaciones, de tal modo que satisfagan las necesidades
de los clientes. Otro de los propsitos de este manual es, en un futuro, hacerlo
formar parte de un sistema de calidad.
Este Manual describe y determina los procedimientos, instrucciones, formatos y
registros del proceso de purificacin, como parte de las labores que desempea el
departamento de Control de calidad, por medio de la interaccin, medicin cuando
se aplicable y aplicacin a travs de la organizacin, determinando los criterios y
los mtodos necesarios para asegurar que operan bajo control y que son eficaces.

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proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC
Revisin: 00
Fecha de Rev.:
Enero 2014

Alcance
Este Manual aplica a las actividades y procedimientos del departamento de control
de calidad de la organizacin GRUPO DOSO S. A. DE C. V., Agua Purificada
Xallapan, ubicada en la ciudad de Xalapa, Veracruz, Mxico.
Objetivo de manual
Guiar y disminuir el tiempo de aprendizaje de las actividades del departamento de
control de calidad de la purificadora Xallapan, por medio de la organizacin y
documentacin de los procedimientos e instrucciones de trabajo que se llevan a
cabo, y as mantener los parmetros del proceso de purificacin bajo
especificaciones, asegurando la calidad del producto final.
Se pretende que este manual en un futuro forme parte de un sistema de calidad.

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Procedimientos

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proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC
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Procedimientos

Fecha de rev.:
Enero 2014

En este apartado se encuentran los procedimientos que se llevan a cabo en el


proceso de purificacin, realizados por el departamento de control de calidad. A
continuacin se muestran los procedimientos y su codificacin para un mejor uso
de este manual.
No.

Procedimiento

Cdigo

Proceso de purificacin del agua

AX-CC-PROC-001

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1

AX-CC-PROC-002

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2

AX-CC-PROC-003

Regeneracin del filtro suavizador

AX-CC-PROC-004

Lavado de membranas

AX-CC-PROC-005

Lavado de nodos de plata

AX-CC-PROC-006

Determinacin de plata

AX-CC-PROC-007

Determinacin de ozono

AX-CC-PROC-008

Anlisis microbiolgico

AX-CC-PROC-009

10

Cambio de filtros pulidores

AX-CC-PROC-010

11

Control del producto no conforme

AX-CC-PROC-011

AX= Agua Xallapan .


CC= Control de Calidad.
PROC= Procedimientos.

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proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-001
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Proceso de purificacin del agua

Fecha de rev..:
Enero 2014

1.0 Propsito
El tratamiento de purificacin del agua, es la base de trabajo de la empresa
Xallapan, conocer este proceso tiene como propsito mejorara la calidad del
producto

terminado,

manteniendo

los

parmetros

del

proceso

bajo

especificacin dentro de las normas internas de la planta y las Normas Oficiales


Mexicanas (NOM). Tambin al conocer el estos procesos ayudara a aplicar de
manera asertiva las acciones preventivas y correctivas segn corresponda.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el proceso de purificacin, de la planta purificadora
Unidad Xalapa.
3.0 Desarrollo
El agua es almacenada en cisternas, esta proviene de dos fuentes de
alimentacin:
1. De un manantial, ubicado en el municipio de Tamarindos, Veracruz y
2. De la red municipal de agua potable
El agua es bombeada a las cisternas por medio de una pipa, en el caso del agua
de manantial, para el agua de red pblica, esta se conecta directamente a las
cisternas. Para la purificacin del agua esta pasa por una serie de filtros
conectados de manera secuencial, pasando en primer lugar por el filtro de arenas
mixtas, el cual elimina la turbidez y retiene basuras suspendidas en el agua. Este
filtro cuenta con arenas gruesas, delgadas, finas y muy finas. Posteriormente,

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proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-001
Revisin: 00

Proceso de purificacin del agua

Fecha de rev..:
Enero 2014

pasa por el filtro de carbn activado (carbn concha de cascara de coco). El cual
elimina el cloro residual y elimina el olor y sabor al agua.
Despus pasa al filtro suavizador, compuesto por resinas cationicas que eliminan
la dureza al agua y las sales de potasio y magnesio. Pasa a dos filtros pulidores
(de polietileno, de 1 micra), que retiene las impurezas que no hayan sido
atrapadas en los filtros anteriores. El paso siguiente es un sistema de osmosis
inversa, la cual consiste a base de una microfiltracin la cual hace an ms
efectiva la filtracin del agua.
Dentro del proceso de purificacin, es opcional utilizar las membranas de osmosis
inversa, este es, por si el producto no logro filtrarse del todo en etapas anteriores.
Como estas membranas de ultrafiltracin son membranas ms abiertas, permiten
el paso de slidos disueltos en el agua o sales. Cuando el producto est bajo en
sales mediante este proceso se pueden regular dichos niveles. El agua es
almacenada en 6 tanques. Posteriormente el agua es bombeada y pasa una
ltima filtracin para garantizar el filtrado a un 100%. Despus pasa por una
lmpara de luz ultravioleta, la cual esteriliza el agua de cualquier tipo de virus o
bacteria.
Enseguida pasa por el dosificador de ozono. El cual tiene como funcin conservar
y prolongar la vida de anaquel del producto, as como prevenirlo de alguna
contaminacin. Por ltimo pasa por el dosificador de plata, el cual cumple la
funcin de un conservador ms, adicionndole plata (Ag) al producto para mayor
caducidad, 0.05 ppm por litro. Finalmente el agua es almacenada en un tanque de
producto terminado.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-001
Revisin: 00

Proceso de purificacin del agua

Fecha de rev..:
Enero 2014

Figura12. Diagrama de flujo del proceso de purificacin


RECEPCION DE MATERIA
PRIMA
CISTERNAS DE
ALMACENAMIENTO

CLORACION

FILTRO ARENAS MIXTAS

FILTRO CARBON ACTIVADO

FILTRO SUAVIZADOR

FILTRO PULIDOR

OSMOSIS INVERSA

LAMPARA ULTRAVIOLETA

DOSIFICACION DE OZONO

DOSIFICACION DE PLATA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTO TERMINADO

Fuente: Xallapan.

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Manual de procedimientos del


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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
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Enero 2014

Propsito

1.0

El anlisis del tren de filtrado tiene como finalidad llevar un control de los
parmetros que debe tener el agua durante la purificacin, para mantener el
proceso bajo especificaciones (Tabla 4) llevando un registros del proceso, por
medio del llenado de formatos y as tener un control que garantice la calidad del
producto terminado.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el control del anlisis del tren de filtrado osmosis 1,
de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0Frecuencia
Daro de 3 a 4 lecturas.
4.0 Desarrollo
Se deber realizar un muestreo de cada uno de los filtros que son los siguientes:

Filtro de arenas mixtas

Filtro de carbn activado

Filtro Suavizador

Filtro pulidor
Osmosis inversa Los parmetros que se analizan son los siguientes:

Alcalinidad (M)

Turbidez (T)

Dureza (D)

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

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Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

Cloro (Cl)

Slidos totales disueltos (STD)

pH

Olor

Apariencia

Tabla 4. Especificaciones de calidad: Tren de filtrado osmosis 1.


Paramentos

Especificaciones

Alcalinidad (M)

0-70 PPM

Dureza (D)

0-50 PPM

Slidos totales disueltos (SDT)

50-120 PPM

Cloro (CL)

0 PPM

Turbidez (T)

0.08-1 NTU

PH

6.5-8.5

Olor

Caracterstico

Apariencia

Normal

Fuente: (Amador G., et al, 2010).


A) Alcalinidad (M):
Alcance
Esta prueba se realiza a los filtros de arena, carbono, osmosis inversa y al
producto terminado.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
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Enero 2014

1. Tome muestra de los filtros mencionados


anteriormente.

2. Tome 4 matraces Erlenmeyer de 250ml.

3. Coloque en la mesa de trabajo los siguientes


reactivos:
Indicador: Naranja de metilo
Titulador: cido sulfrico 0.02N

4. Coloque un matraz de 250ml en la mesa de


trabajo, y agregue 100ml de muestra.

5. Agregue 3 gotas de naranja de metilo y


mueva el matraz en crculos hasta obtener
uno mezcla homognea.

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proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

6. Tome la bureta automtica y titule la muestra


hasta obtener el primer vire durante 30
segundos,

este

debe

ser

color

toronja/naranja.

7. La cantidad de cido sulfrico utilizado para


la titulacin se multiplica por 10.

8. Anote el resultado en el formato Anlisis del


Tren de Filtrado Osmosis 1 (Cdigo AX-CCFOR-001).

B) Turbidez (T):
Alcance
Esta prueba se realiza a los filtros de arena, carbn, osmosis inversa, pulidor y
producto terminado.
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
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Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

2. Abra el turbidmetro y saque la celda que se


encuentra bajo la tapa.

3. Coloque en la celda una muestra hasta cubrirla por


completo (antes de la boca de la celda).

4. Limpie perfectamente por fuera la celda.

5. Coloque la celda dentro del turbidmetro y cierre la


tapa (el rombo blanco debe quedar en la marca que
se muestra en el turbidmetro).

6. Presione el botn Power (encender) para encender


el turbidmetro. Una vez encendido

debe de

aparecer en ceros, en caso de que aparezca otra


cantidad, se deber apagar y encender de nuevo.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
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Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

7. Presione el botn Read (leer), la lectura se dar en


NTU (Unidades Nefelomtricas de Turbidez).

8. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de


Filtrado Osmosis 1 (Cdigo AX-CC-FOR-001).

C) Dureza (D):
Alcance
La dureza se analiza en los filtros de arena, carbono, suavizador y producto
terminado. Debe asegurarse, de que el parmetro del filtro suavizador siempre se
encuentre en cero, de lo contrario se deber realizar una regeneracin del filtro
suavizador (consultara procedimiento, cdigo AX-CC-PRO-004).
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente

2. Ponga en la mesa de trabajo 4 matraces


Erlenmeyer de 250ml.

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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
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Fecha de rev..:
Enero 2014

3. Coloque en la mesa de trabajo los siguientes


reactivos:
Indicador: Solucin buffer para dureza
Indicador: Negro de eriocromo
Titulador: Solucin EDTA

4. Coloque un matraz de 250ml en la mesa de


trabajo y agregue 100ml de muestra.

5. Aada 10 gotas de solucin buffer para dureza.

6. Agregue de cuchara de negro de eriocromo, y


mueva el matraz en crculos hasta obtener uno
mezcla homognea (esta debe ser de rosa a
morada segn la muestra).
7. Tome la bureta automtica que contiene solucin
EDTA para titular la muestra, hasta el primer vire
azul, que debe durar 30 segundos.

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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
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Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

8. La cantidad de solucin EDTA utilizada para la


titulacin, se debe multiplica por 10.

9. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren


de Filtrado Osmosis 1 (Cdigo AX-CC-FOR-001).

D) Cloro (Cl):
Alcance
Esta prueba se realiza en los filtros de arena, carbn, osmosis inversa, pulidor y
producto terminado.
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

2. Coloque en la mesa de laboratorio la caja azul


para la determinacin de cloro.

3. Tome el disco indicador, con los valores que van


de 0 a 3.5.

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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
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Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

4. Coloque el disco indicador en la caja negra.

5. Tome dos tubos de ensayo que se encuentran


dentro de la caja azul.

6. Llene ambos tubos, con la muestra tomada,


hasta la marca en la parte superior del tubo.

7. Agregue en uno de los tubos un sobre indicador


de DPD y agite, debe pintar una tonalidad fiusha.

8. Coloque ambos tubos en la caja negra, el del


indicador fiusha, en la ranura derecha y el tubo
con solo la muestra, en la ranura izquierda.
Compare la tonalidad del tubo con el indicador,
con el tubo que solo contiene la muestra, el cual
se encuentra en las tonalidades del disco, en la
ranura izquierda.

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Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

9. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren


de Filtrado Osmosis 1 (Cdigo AX-CC-FOR001).

E) Slidos Totales Disueltos (STD):


Alcance
Esta prueba debe ser realizada a los filtros de arena, carbn, suavizador, osmosis
inversa y producto terminado.
1. Tome muestra de los filtros mencionados anteriormente.

2. Tome el medidor de slidos totales disueltos (color azul).

3. Encienda el medidor y asegrese de que en la esquina


superior derecha este en partes por milln (ppm), tambin
observe que la pantalla marque ceros y se muestre un reloj.

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pg. 61

Cdigo:
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Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

4. Coloque parte de las muestras en vasos de precipitado.


Introduzca el medidor de STD en el vaso de precipitado
hasta que desaparezca el reloj y marque una lectura.

5. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado


Osmosis 1 (Cdigo AX-CC-FOR-001).

F) pH:
Alcance
La prueba de pH se realiza a los filtros de arena, carbn, suavizador, osmosis
inversa, pulidor y producto terminado:
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

2. Encienda el potencimetro.

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pg. 62

Cdigo:
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Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 1

3. Presione cancelar al letrero Calibrando longitud de


onda que se despliega.

4. Presione el botn azul que dice pH, para poder


realizar las mediciones.

5. Permita que se calibre el potencimetro en la solucin


de pH 7 (amarilla) donde se encuentres colocada la
sonda del potencimetro.

6. Coloque en un vaso de precipitado con 40 o 50 ml de


la muestra.
7. Una vez calibrado, limpie la sonda con un chorro de
agua destilado y seque con una servitoalla. Introduzca
la sonda en la muestra y espere el resultado.
8. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de
Filtrado Osmosis 1 (Cdigo AX-CC-FOR-001).

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
AX-CC-PROC-002
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

G) Olor
Se debe de realizar a los filtros de arena, carbono y producto terminado.
Filtro de arena:
1. Tome la muestra y hulala. Esta debe de tener un ligero olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado Osmosis 1
(Cdigo AX-CC-FOR-001).
Filtro de carbono:
1. Tome la muestra y hulala. Esta no debe de tener olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 1 (Cdigo AXCC-FOR-001).

Producto terminado:
1. Tome la muestra y hulala. Esta no debe de tener olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado1 (Cdigo AXCC-FOR-001).

H) Apariencia:
Se debe de realizar a los filtros de arena, carbono y producto terminado.
Filtro de arena:

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proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 1

Cdigo:
AX-CC-PROC-002
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Fecha de rev..:
Enero 2014

3. Tome la muestra y obsrvela. Debe tener una turbidez superior a los otros
filtros.
4. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 1(Cdigo AXCC-FOR-001).
Filtro de carbono:
3. Tome la muestra y obsrvela. Deber de estar menos turbia que la anterior.
4. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 1 (Cdigo AXCC-FOR-001).
Producto terminado:
3. Tome la muestra y obsrvela. Esta debe estar menos turbia que la anterior.
4. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado Osmosis
1(Cdigo AX-CC-FOR-001).

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proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

1.0 Propsito
El anlisis del tren de filtrado tiene como finalidad llevar un control de los
parmetros que debe tener el agua durante la purificacin, para mantener el
proceso bajo especificaciones (Tabla 5) llevando un registros del proceso, por
medio del llenado de formatos y as tener un control que garantice la calidad del
producto terminado.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el control del anlisis del tren de filtrado osmosis 2,
de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Diario de 3 a 4 lecturas.
4.0 Desarrollo
Se debe realizar un muestreo de cada uno de los filtros que se mencionan a
continuacin:

Filtro de arena mixtas

Filtro de carbn activado

Filtro Suavizador

Osmosis inversa

Filtro pulidor

Katadin

Producto terminado (garrafn lleno)

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pg. 66

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

Los parmetros que se deben analizar son los siguientes:

Alcalinidad (M)

Turbidez (T)

Dureza (D)

Cloro (Cl)

Slidos totales disueltos (STD)

pH

Olor

Apariencia

Conductividad elctrica (EC)

Tabla 5. Especificaciones de calidad: tren de filtrado osmosis 2.


Paramentos

Especificaciones

Alcalinidad (M)

0-70 PPM

Dureza (D)

0-50 PPM

Slidos totales disueltos (SDT)

50-120 PPM

Cloro (CL)

0 PPM

Cloro PT

0 PPM

Turbidez (T)

0.08-1 NTU

PH

6.5-8.5

Conductividad elctrica (EC)

95-245

Opresor (i)

200-350

Olor

Caracterstico

Apariencia

Normal

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
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Fecha de rev..:
Enero 2014

Fuente: (Amador G., et al, 2010).


A) Alcalinidad (M):
Alcance
Esta prueba se realiza a los filtros de arena, carbono, osmosis inversa y al
producto terminado.
1. Tome muestra de los filtros mencionados
anteriormente.

2. Tome 4 matraces Erlenmeyer de 250ml.

3. Coloque en la mesa de trabajo los siguientes


reactivos:
Indicador: Naranja de metilo
Titulador: cido sulfrico 0.02N

4. Coloque un matraz de 250ml en la mesa de


trabajo, y agregue 100ml de muestra.

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pg. 68

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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

5. Agregue 3 gotas de naranja de metilo y


mueva el matraz en crculos hasta obtener
uno mezcla homognea.

6. Tome la bureta automtica y titule la muestra


hasta obtener el primer vire durante 30
segundos,

este

debe

ser

color

toronja/naranja.

7. La cantidad de cido sulfrico utilizado para


la titulacin se multiplica por 10.

8. Anote el resultado en el formato Anlisis del


Tren de Filtrado Osmosis 2 (Cdigo AX-CCFOR-002).

B) Turbidez (T):
Alcance
Esta prueba se realiza a los filtros de arena, carbn, osmosis inversa, pulidor y
producto terminado.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 69

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

1. Tome

muestra

de

los

filtros

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

mencionados

anteriormente.

2. Abra el turbidmetro y saque la celda que se


encuentra bajo la tapa.

3. Coloque en la celda una muestra hasta cubrirla por


completo (antes de la boca de la celda).

4. Limpie perfectamente por fuera la celda.

5. Coloque la celda dentro del turbidmetro y cierre la


tapa (el rombo blanco debe quedar en la marca que
se muestra en el turbidmetro).

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ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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pg. 70

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

6. Presione el botn Power (encender) para encender


el turbidmetro. Una vez encendido

debe de

aparecer en ceros, en caso de que aparezca otra


cantidad, se deber apagar y encender de nuevo.

7. Presione el botn Read (leer), la lectura se dar en


NTU (Unidades Nefelomtricas de Turbidez).

8. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de


Filtrado Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

C) Dureza (D):
Alcance
La dureza se analiza en los filtros de arena, carbono, suavizador y producto
terminado. Debe asegurarse, de que el parmetro del filtro suavizador siempre se
encuentre en cero, de lo contrario es importante realizar una regeneracin del filtro
suavizador (consultara procedimiento, cdigo AX-CC-PRO-004).
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente

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proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

2. Ponga en la mesa de trabajo 4 matraces


Erlenmeyer de 250ml.

3. Coloque en la mesa de trabajo los siguientes


reactivos:
Indicador: Solucin buffer para dureza
Indicador: Negro de eriocromo
Titulador: Solucin EDTA

4. Coloque un matraz de 250ml en la mesa de


trabajo y agregue 100ml de muestra.

5. Aada 10 gotas de solucin buffer para dureza.

6. Agregue de cuchara de negro de eriocromo, y


mueva el matraz en crculos hasta obtener uno
mezcla homognea (esta debe ser de rosa a
morada segn la muestra).

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proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

7. Tome la bureta automtica que contiene solucin


EDTA para titular la muestra, hasta el primer vire
azul, que debe durar 30 segundos.

8. La cantidad de solucin EDTA utilizada para la


titulacin, se debe multiplica por 10.

9. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren


de Filtrado Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

D) Cloro (Cl):
Alcance
Esta prueba se realiza en los filtros de arena, carbn, osmosis inversa, pulidor y
producto terminado.
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

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Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

2. Coloque en la mesa de laboratorio la caja azul


para la determinacin de cloro.

3. Tome el disco indicador, con los valores que van


de 0 a 3.5.

4. Coloque el disco indicador en la caja negra.

5. Tome dos tubos de ensayo que se encuentran


dentro de la caja azul.

6. Llene ambos tubos, con la muestra tomada,


hasta la marca en la parte superior del tubo.

7. Agregue en uno de los tubos un sobre indicador


de DPD y agite, debe pintar una tonalidad fiusha.

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proceso de purificacin

Fecha de rev..:
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Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

8. Coloque ambos tubos en la caja negra, el del


indicador fiusha, en la ranura derecha y el tubo
con solo la muestra, en la ranura izquierda.
Compare la tonalidad del tubo con el indicador,
con el tubo que solo contiene la muestra, el cual
se encuentra en las tonalidades del disco, en la
ranura izquierda.

9. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren


de Filtrado Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

E) Slidos Totales Disueltos (STD):


Alcance
Esta prueba debe ser realizada a los filtros de arena, carbn, suavizador, osmosis
inversa y producto terminado.
1. Tome muestra de los filtros mencionados anteriormente.

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proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

2. Tome el medidor de slidos totales disueltos (color azul).

3. Encienda el medidor y asegrese de que en la esquina


superior derecha este en partes por milln (ppm), tambin
observe que la pantalla marque ceros y se muestre un reloj.

4. Coloque parte de las muestras en vasos de precipitado.


Introduzca el medidor de STD en el vaso de precipitado
hasta que desaparezca el reloj y marque una lectura.

5. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado


Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

F) pH:
Alcance
La prueba de pH se realiza a los filtros de arena, carbn, suavizador, osmosis
inversa, pulidor y producto terminado:

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

2. Encienda el potencimetro.

3. Presione cancelar al letrero Calibrando longitud de


onda que se despliega.

4. Presione el botn azul que dice pH, para poder


realizar las mediciones.

5. Permita que se calibre el potencimetro en la solucin


de pH 7 (amarilla) donde se encuentres colocada la
sonda del potencimetro.

6. Coloque en un vaso de precipitado con 40 o 50 ml de


la muestra.

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Cdigo:
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Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

7. Una vez calibrado, limpie la sonda con un chorro de


agua destilado y seque con una servitoalla. Introduzca
la sonda en la muestra y espere el resultado.
8. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de
Filtrado Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

G) Conductividad elctrica (EC):


Alcance
nicamente se le toma al producto terminado.
1. Tome muestra del filtro mencionado anteriormente.

2. Tome el medidor de conductividad elctrica (color azul).

3. Encienda el medidor y asegrese de que en la esquina


superior derecha este en . Verifique que la pantalla marque
ceros y se muestre un reloj.

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pg. 78

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev..:
Enero 2014

Anlisis del tren de filtrado


osmosis 2

4. Coloque parte de la muestra en un vaso de precipitado.


Introduzca el medidor en el vaso de precipitado hasta que
desaparezca el reloj y marque una lectura.

5. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado


Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

H) Olor
Se debe de realizar a los filtros de arena, carbono y producto terminado.
Filtro de arena:
1. Tome la muestra y hulala. Esta debe de tener un ligero olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado Osmosis 2
(cdigo AX-CC-FOR-002).
Filtro de carbono:
1. Tome la muestra y hulala. Esta no debe de tener olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 2 (cdigo AXCC-FOR-002).
Producto terminado:
1. Tome la muestra y hulala. Esta no debe de tener olor a cloro.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 2 (cdigo AXCC-FOR-002).
I) Apariencia:
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proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

Se debe de realizar a los filtros de arena, carbono y producto terminado.


Filtro de arena:
1. Tome la muestra y obsrvela. Debe tener una turbidez superior a los otros
filtros.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 2 (cdigo AXCC-FOR-002).
Filtro de carbono:
1. Tome la muestra y obsrvela. Deber de estar menos turbia que la anterior.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado 2 (cdigo AXCC-FOR-002).
Producto terminado:
1. Tome la muestra y obsrvela. Esta debe estar menos turbia que la anterior.
2. Anote el resultado en el formato Anlisis del Tren de Filtrado Osmosis
2(cdigo AX-CC-FOR-002).

J) Katadyn
Alcance
Es importante llevar un registro de los cambios en el Katadyn, el cual tiene
como funcin regular la dosis de plata segn su conductividad elctrica.

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pg. 80

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-PROC-003
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

1. Dirjase al dosificador de plata y observe en la


pantalla la conductividad elctrica que tiene y antela
en el formato.

2. Observe el opresor y anote el nivel en el que se


encuentra en el apartado katadyn (i).

3. Anote en el formato anlisis del Tren de Filtrado


Osmosis 2 (cdigo AX-CC-FOR-002).

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pg. 81

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Cdigo:
AX-CC-PROC-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
Mantener en ptimas condiciones el filtro suavizador, mediante la eliminacin
de sales minerales que se pegan en las resinas del filtro. Las sales minerales
son eliminadas por medio de la regeneracin, introduciendo sal industrial al
filtro, la cual pule las resinas para dejarlas nuevamente limpias, y seguir
eliminando sales minerales del flujo de agua.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza en la regeneracin del filtro suavizador del tren de
filtrado osmosis 2, de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Preferentemente debe realizarse cada 8 das o cada que aparezca dureza > 0
en los parmetros del tren de filtrado osmosis 2.
4.0 Desarrollo

1. Un da antes de realizar la regeneracin disuelva


en el tanque de salmueras S3, 2 bultos de sal
industrial.
Nota: pida al encargado de produccin un 1
operador para que realice esta tarea.

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pg. 82

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Cdigo:
AX-CC-PROC-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Asegrese de que la osmosis se encuentre


apagada, dirjase a la caja de control de la osmosis
correspondiente.

3. De encontrarse encendida coloque el bot (que se


encuentra en la parte de afuera) que dice bomba
de osmosis inversa, en off.

4. Dentro de la caja de control, coloque el botn de


bomba de entrada en manual, cierre la caja.

5. Cierre las vlvulas amarilla, naranja y roja

del

suavizador para evitar que pase la salmuera hacia


la osmosis.
Nota: asegrese de que estn bien cerradas las
vlvulas, verifique que se encuentren en horizontal.
6. Dirjase nuevamente a la caja de control y
encienda el botn que dice bomba de entrada
osmosis inversa.
7. Purgue el filtro de arena, abriendo la vlvula de
purga, hasta chorro constante.

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pg. 83

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Cdigo:
AX-CC-PROC-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

8. Abra la llave de purga del filtro de carbn activado


(se encuentra a la izquierda del filtro), permita que
salga el aire, cierre a chorro constante.

9. Abra la llave de purga del filtro suavizador (se


encuentra al lado derecho frente a usted), cierre a
chorro constante.

10. Rpidamente abra las 3 vlvulas rojas que


permiten la entrada de la salmuera al suavizador.
Se encuentran junto al tanque de salmuera, son las
vlvulas marcadas con el nm. 16, 17 y 18.

11. Rpidamente abra un poco la vlvula de salida del


suavizador y la vlvula de entrada de la salmuera.
Nota: est pendiente de regular la salida del filtro
suavizador, ya que la tubera de entrada es ms
angosta que la de la salida.

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pg. 84

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Cdigo:
AX-CC-PROC-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

12. Permita que se llene el filtro suavizador con la


salmuera, esto debe realizarse en un periodo de45
min., para permitirle al suavizador incorporar toda
la sal entre la resina.
Nota: abra la llave de purga del suavizador
ocasionalmente, para asegurarse que el nivel de
agua del tanque suavizador esta hasta arriba, si no
sale agua de la llave de purga significa que no
tiene el nivel correcto.

13. Pasados los 45 min. y una vez que se asegure de


que entro toda la salmuera y el nivel del tanque es
el correcto, dirjase a la caja de control y apague la
osmosis.
14. Rpidamente cierre las vlvulas de entrada del
suavizador, junto las vlvulas rojas marcadas con
el nmeros 16 y 17, y la vlvula de salida.

15. Deje reposar la sal por 1 hora.

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pg. 85

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Cdigo:
AX-CC-PROC-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

16. Pasada una hora abra la vlvula de salida del filtro


suavizador y la llave de purga, para permitir la
entrada de aire, el lquido saldr por gravedad.
17. Una vez que se salga toda la salmuera realice el
Retrolavado del filtro.
18. Anote los datos en el formato Regeneracin del
filtro suavizador (cdigo AX-CC-FOR-003).

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pg. 86

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-005
Revisin: 00

Lavado de membranas

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
La osmosis inversa es la ltima microfiltracin en el proceso de purificacin del
agua, por ello se tendr como propsito mantener limpias las membranas,
aplicando un lavado con hidrxido de sodio y cido ctrico. Se llevara un registro
de la fecha de realizacin para programar el siguiente.
2.0 Alcance
Este procedimiento se realiza para el control de la higiene, en el lavado de
membranas de la osmosis inversa, de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El lavado de membranas de la osmosis inversa, se deber lavar anualmente.
4.0 Desarrollo
Antes de realizar el lavado de membranas se necesitara el siguiente material:
1. En un vaso de precipitado mida 200 ml de sosa
custica (hidrxido de sodio).

2. Pese 100g de cido ctrico.


3. Prepare el potencimetro para medir el pH de las
soluciones.

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MONTANO

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pg. 87

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-005
Revisin: 00

Lavado de membranas

Fecha de rev.:
Enero 2014

A continuacin realice el siguiente procedimiento:


1. Desconecte el tubo de producto terminado de la
osmosis inversa y coloque la manguera roja con
blanco, (que se localiza sobre la osmosis) para
realizar una recirculacin.

2. Cierre el paso del rechazo de la osmosis hacia la


cisterna 3 y saque el tubo de rechazo del tubo de
la cisterna 3, para asegurarse de que el agua
sucia no caiga en la cisterna y de ese modo haya
una recirculacin.

3. Cierre la vlvula del filtro suavizador para impedir


que se vaya el agua hacia los filtros de carbn y
arena.
4. Abra la llave y vlvula de rechazo que se
encuentran en la osmosis inversa.

5. Llene el tanque OS5 con agua de la osmosis, el


primer lavado ser con agua.

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pg. 88

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-005
Revisin: 00

Lavado de membranas

Fecha de rev.:
Enero 2014

6. Una vez lleno realice una circulacin durante 17


min., dirjase a la caja de control y coloque el
botn de bomba de lavado en on.
7. Al minuto 17 encienda el botn de la osmosis
inversa por 3 minutos.

8. Pasados los 3min. apague la bomba de lavado y


la bomba de osmosis inversa, deje reposar la
osmosis durante 20 min.
9. Posterior a los 20 min. repita los pasos 6, 7 y 8.

10. Desage el tanque SO5 y llnelo nuevamente


para trabajar con agua limpia.

11. Coloque al tanque OS5 200ml de sosa caustica


muvala la mezcla y realice los pasos 6,7 y 8. Una
vez terminado este ciclo, realcelo nuevamente.
12. Desage el tanque con la sosa caustica y llnelo
con agua limpia.

13. Coloque 100 gr. De cido ctrico en una cubeta y


disulvalos en un litro de agua.

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DIRECTOR GENERAL

pg. 89

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-005
Revisin: 00

Lavado de membranas

Fecha de rev.:
Enero 2014

14. Coloque la mezcla en el tanque OS5, mueva la


mezcla para incorporar uniformemente el cido
ctrico en el agua.
15. Ya lista la mezcla realiza los pasos 6, 7 y 8,
terminado ese ciclo, comience otro igual.

16. Finalmente desage el tanque OS5, devuelva las


vlvulas a su posicin inicial, conecte el rechazo y
ponga la manguera de producto terminado en el
suelo y deje correr el agua por unos 5 min. Al
trmino de los 5min. conecte la manguera en el
tanque de producto terminado.

17. Anote los datos necesarios en el formato lavado


de membranas (cdigo AX-CC-FOR-004).

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pg. 90

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

1.0 Propsito
El dosificador de plata es un segmento del proceso muy importante, ya que le
aade una pequea cantidad de plata al agua purificada como mtodo de
conservacin, as se prev el crecimiento de hogo, mohos y levaduras en el
garrafn. Por ello es muy importante realizar el lavado de nodos, al
encontrarse limpios se dosifica la cantidad correcta de plata.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el control de lavado del dosificador de plata, de la
planta purificadora Unidad Xalapa
3.0 Desarrollo
El lavado de nodos de plata se realizar semanalmente, esto para mantener
limpio el dosificador de plata electrokatadyn, y de esa manera asegurar la
calidad del producto terminado.
Pasos a seguir antes del lavado de nodos:
1. Pedir a un operador que traiga un garrafn de
producto terminado, para el lavado de nodos.

2. Necesitar dos vasos de precipitado, un escobilln


y una fibra.

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pg. 91

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

3. Tambin una llave allen de .

4. Sobre la repisa encontrara dos celdas para


determinar plata, colquelas en la mesa de
trabajo.

5. Asegrese que la vlvula de los tanques de


almacenamiento de producto terminado este
correctamente cerrada.

Lavado de nodos de plata y dosificador de plata:


1. Abra la llave de paso que est colocada en la
parte de abajo del dosificador de plata (que
quede totalmente vertical).

2. Abra la tapa del opresor.

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pg. 92

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

3. Coloque la llave allen , para desatornillar la


tapa de mrmol del dosificador de plata.

4. Dele vuelta a la tapa de mrmol.

5. Retire el electrodo y colquelo en el vaso de


precipitado para enjuagarlo con agua de
garrafn.

6. Retire la bandeja que se encuentra entre los


nodos en la tapa de mrmol, es muy
importante que lo haga con mucho cuidado
para evitar que se rayen los nodos de plata,
y enjuague con agua de garrafn.

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DIRECTOR GENERAL

pg. 93

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

7. Retire los nodos de plata, uno por uno y


enjuguelos con agua de garrafn.

8. Lave con una fibra adentro del dosificador de


plata y enjuague con abundante agua, no
utilice jabn, ni ningn tipo de detergente.

9. Introduzca el escobilln en el opresor y talle,


no utilice ningn tipo de jabn o detergente,
enjuague con abundante agua.

10. Coloque la tapa del opresor y asegrese de


que quede bien cerrada.

11. Atornille nuevamente los nodos de plata y


asegrese de que no queden flojos.

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pg. 94

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

12. Coloque con cuidado la bandeja entre los


nodos de plata, asegrese de que no se
rayen los nodos con la bandeja.

13. Atornille el electrodo entre los cuatro nodos


de plata.

14. Coloque la tapa de mrmol en el dosificador,


con los nodos ya atornillados, asegrese de
que embone el palito de metal de la tapa en el
orificio del dosificador.

15. Atornille con la llave allen , la tapa de


mrmol del dosificador de plata, la tcnica de
atornillado debe ser la siguiente:

Coloque el primero y sobre el la llave


allen para atornillarlo (de los seis
tornillos el que desee).

Atornille el primer y posteriormente el


de enfrente, prosiga as hasta que

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-006
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev:
Enero 2014

queden atornillados los 6 (como en el


proceso del cambio de llantas).

Asegrese de que quede bien cerrado


el dosificador de plata, en caso de tener
duda revise nuevamente los pasos
anteriores.

16. Verifique que la llave de paso del dosificador


de

plata

este

bien

cerrada

(totalmente

horizontal), al igual que la tapa del opresor.

17. Anote los datos necesarios en el formato


lavado de nodos de plata (cdigo AX-CCFOR-005).

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-007
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El propsito de este anlisis es tener un control de la dosificacin de plata que
se agrega al agua, ya que la plata inhibe la propagacin de bacterias, mohos y
levaduras extendiendo la vida de anaquel del garrafn.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el control de la dosificacin de plata en el agua, en
la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
La determinacin de plata se debe de realizar cada semana, de preferencia
despus de hacer el lavado de nodos, de ser necesario para hacer una
comparacin se puede hacer una determinacin antes del lavado.
4.0 Desarrollo
Es importante que despus del lavado de nodos, se mantenga el agua bajo
especificacin (tabla 6) el producto terminado.
Tabla 6. Especificaciones de calidad: Determinacin de plata.
PARMETRO

ESPECIFICACIN

Plata

0.020-0.050

Fuente: (Amador G., et al, 2010).


Pasos a seguir antes de realizar la determinacin de plata:

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-007
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

1. Pida a un operador que le lleve un garrafn de producto


terminado al laboratorio de control de calidad.

2. Saque del anaquel de qumicos los siguientes reactivos:

Silver 1 Reagent Powder Pillows (polvo).

Silver 2 Reagent Solution Pillows (lquido).

Sodium Thiosulfate.

Silica oil.

3. Tome del anaquel de material de vidrio, una probeta


graduada de100ml.

4. Saque de la incubadora, un matraz de 50ml.

5. Tome 2 celdas de 25ml.

6. Un agitador.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-007
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

Determinacin de plata:
1. Tome una muestra de 50 ml en la probeta graduada.

2. Coloque en el matraz de 50 ml el reactivo silver 1.

3. Posteriormente coloque en el matraz de 50 ml el


reactivo silver 2, asegrese de que el lquido cubra
todo el polvo amarillo, cambindolo a verde.

4. Coloque en el matraz de 50 ml, la muestra de 50 ml


tomada con la probeta.

5. Coloque el agitador en el matraz de 50 ml con la


muestra y los reactivos.

6. Ponga el matraz en la parrilla en modo de agitacin, y


djelo hasta que se disuelva para obtener una
muestra homognea.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-007
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

7. Tome las celdas de 25ml y coloque el contenido del


matraz en ambos frascos.

8. En el frasco que tiene la etiqueta rosada con la


palabra si en la tapa, vace el contenido del sobre de
SodiumThiosulfate.

9. Ponga una gota de silica oil en el robo blanco que se


encuentra en la celda y lmpiela homogneamente con
una servitoalla.

10. Una vez limpia, encienda el potencimetro, cancele el


letrero, presione programas Hach, busque plata y
presione comenzar.

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11. Presione

cero

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-007
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

coloque

la

celda

con

SodiumThiosulfate dentro del potencimetro para


calibrar.

12. Saque la celda con SodiumThiosulfate y coloque la


otra celda.

13. Presione el botn del cronometro y espere 2 min. que


es el tipo que marca.

14. Finalmente anote en la bitcora determinacin de


plata el resultado que arroje el potencimetro.

15. Anote los resultados en el formato Determinacin de


plata (cdigo AX-CC-FOR-006).

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-008
Revisin: 00

Determinacin de ozono

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El monitoreo constante del ozono que entra a los garrafones, es de suma
importancia para mantener el agua bajo especificaciones y dentro de los
parmetros de calidad que dictan las normas internas de la planta. Se tomara
un registro cada vez que se realice esta prueba.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para la determinacin del ozono existente en los
garrafones, de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Se le realiza al producto terminado una vez al da.
4.0 Desarrollo
Los siguientes materiales sern utilizados para determinar ozono:
1. Pida a un operador que lleve al laboratorio de calidad,
un garrafn y asegrese de que est completamente
cerrado.

2. Coloque en la mesa de trabajo un vaso de precipitado.

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proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-008
Revisin: 00

Determinacin de ozono

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Encienda el potencimetro.
Seleccione programas Hach y busque y seleccione
ozono.
4. Tome del anaquel de reactivos una ampolleta para
determinar ozono.

Determinacin de ozono:
1. Quite el sello del garrafn.

2. Rpidamente tome el vaso de precipitado y tenga a la


mano la ampolleta para determinar ozono

3. Abra el garrafn, tome una muestra y rpidamente


meta la ampolleta en la muestra, una vez adentro
rompa la parte superior de la ampolleta para permitir el
paso del agua a ella. Asegrese de que la ampolleta se
encuentre hacia abajo para garantizar la entrada de
agua.

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pg. 103

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-008
Revisin: 00

Determinacin de ozono

Fecha de rev.:
Enero 2014

4. Una vez que est llena la ampolleta, su contenido se


deber ver de una tonalidad azul.

5. Seque con una servitoalla y Coloque la ampolleta en el


potencimetro y espere la lectura. En caso de que le
aparezca un letrero que diga Gama excedida, repita el
procedimiento nuevamente, y esta vez hgalo ms
rpido.
6. Coloque los resultados en el formato Determinacin de
ozono (CdigoAX-CC-FOR-007).

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pg. 104

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-009
Revisin: 00

Anlisis microbiolgico

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El propsito del anlisis microbiolgico, es llevar un control de la carga
microbiolgica que pueda existir dentro del agua, en especial coliformes totales,
por eso es esencial realizar esta prueba para detectar contaminacin en el
agua, y as evitar la contaminacin de lotes posteriores.
2.0 Alcance
Este proceso se lleva a cabo en el anlisis microbiolgico del agua purificada,
de la panta Xalapa.
3.0

Frecuencia

Esta prueba debe de realizarse diariamente a un garrafn de producto


terminado nuevo.
Pasos a seguir antes de realizar el anlisis microbiolgico:
1. Pida a un operador que lleve al laboratorio un
garrafn nuevo.

2. Saque del anaquel de reactivos una ampolleta de


Redycult.
3. Tome del anaquel de reactivos una bolsita estril
Nasco.

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pg. 105

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-009
Revisin: 00

Anlisis microbiolgico

Fecha de rev.:
Enero 2014

4. Saque del anaquel de material de vidrio una


probeta graduada.

Anlisis microbiolgico:
1. Rotule la bolsita con fecha de elaboracin, hora de
elaboracin e iniciales de quien lo realiza.

2. Tome una muestra de 100 ml del garrafn en la


probeta graduada.

3. Rompa el empaque de la ampolleta.


4. Abra la bolsita Nasco estril y coloque la muestra.
5. Coloque el contenido de la ampolleta en la bolsa
estril.

6. Rpidamente cierre la bolsa y enrsquela hacia


abajo y asegrese de que quede bien cerrada.

7. Agite la bolsa suavemente.

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pg. 106

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-009
Revisin: 00

Anlisis microbiolgico

Fecha de rev.:
Enero 2014

8. Coloque la estufa en cero para abrirla y ponga la


muestra.

9. Cierre y regrese la estufa a 4 y djela durante 24


hrs.

10. Pasadas las 24 hrs revise el color de la muestra,


si es amarilla significa que no hay contaminacin
microbiolgica, de la contrario si la muestra es
color verde/azul significa que hay presencia de
coliformes totales.
11. Finalmente registre los resultados en el formato
Determinacin de ozono (cdigo AX-CC-FOR008).

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pg. 107

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-010
Revisin: 00

Cambio de filtros pulidores

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El cambio peridicamente de los filtros es esencial para mantener en ptimas
condiciones el filtro pulidor. El objetivo del filtro pulidor es dar claridad y
brillantez al agua, reteniendo partculas de tamao micromtrico, por ello es
importante realizar el cambio de los filtros, ya que depender de ello que el
agua sea ms cristalina.
2.0 Alcance
Este procedimiento se desarrolla para el cambio de los filtros del filtro pulidor,
de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El cambio de los filtros se deber de realizar semestralmente.
4.0 Desarrollo
Cambio de los filtros:
1. Solicite al almacn los filtros para realizar el cambio
de filtro pulidor.
2. Cierre la vlvula naranja que permite el paso del
agua del filtro suavizador, al filtro pulidor.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-010
Revisin: 00

Cambio de filtros pulidores

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Abra la vlvula roja que se encuentra en la parte de


abajo del filtro pulidor, para sacar toda el agua que
pueda tener adentro.

4. Abra las abrazaderas que sostienen los tubos que


permiten paso del agua del filtro suavizador al pulidor
y del filtro pulidor a la osmosis inversa.
5. Desatornilla la tapa del filtro pulidor dndole vueltas
a las mariposas que aprietan la tapa.
Nota: utilice pinzas para facilitar el trabajo
6. Una vez que se quit la tapa principal, quite las tapas
internas del filtro pulidor.

7. Ya abierto el filtro pulidor retire los filtros de los tubos


que los sostienen.

8. Retire los tubos que sostienen los filtros y lvelos

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pg. 109

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-010
Revisin: 00

Cambio de filtros pulidores

Fecha de rev.:
Enero 2014

con abundante agua, al igual que el interior del filtro


pulidor, para eliminar todos los residuos de suciedad.
9. Deseche los filtros sucios y remplcelos por los que
se solicitaron al almacn.

10. Coloque los tubos en las bases que se encuentran al


fondo del filtro pulidor y coloque los filtros nuevos.
11. Ponga las tapas internas del filtro.

12. Atornille la tapa externa del filtro pulidor, realice esta


tarea de manera encontrada, a continuacin se le
mencionara la tcnica:

Coloque el primer tornillo.

Atornille el primer y posteriormente el de


enfrente, prosiga en pares hasta atornillar
todos (como en el proceso del cambio de
llantas).

Asegrese de que quede bien cerrado el filtro


pulidor, en caso de tener duda revise
nuevamente los pasos anteriores.

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Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-010
Revisin: 00

Cambio de filtros pulidores

Fecha de rev.:
Enero 2014

13. Coloque las abrazaderas en los tubos. Cierre la


vlvula roja y naranja.

14. Anote los datos necesarios en el formato Cambio del


filtro pulidor.

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pg. 111

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-011
Revisin: 00

Control de producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El procedimiento control del producto no conforme, establece la metodologa
para asegurarse de que el producto que no sea conforme con los requisitos del
producto, se identifique y controle para prevenir su uso o entrega no intencional
.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el control del producto no conforme, de la planta
purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Desarrollo

Secuencia

de

etapas

Descripcin

1. Detectar

1. Revise de manera peridica los registros de calidad,

producto no

con el fin de verificar que el producto cumpla con las

conforme

especificaciones.
2. Identifique el producto no conforme, cuando no se
cumpla con las especificaciones de calidad.

2. Notificar al

1. Informe al encargado del depto. de control de calidad,

responsabl

para que en conjunto con los involucrados en el

e del depto.

cumplimiento de las caractersticas de calidad del

de

producto, analicen la no conformidad potencial.

control

de calidad

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pg. 112

3. Revisin de
la

no

conformida
d detectada

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-011
Revisin: 00

Control de producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

1. Revise en base a los hallazgos la no conformidad


potencial.
2. Decida conforme a los hechos, si procede o no, la no
conformidad.

3. Registrar el

1. En caso de proceder, se debe registrar en el formato

producto no

de reclamaciones: registro del producto no conforme

conforme

(cdigo AX-CC-INS-008).

4. Aplicar
acciones

1. Genere los registros necesarios para dar sustento de


la aplicacin de acciones.

determinad
as
5. Verificar la
eficiencia
de la accin
tomada
6. Elaboracin
del informe

1. Confirme

mediante

el

subministro

de

evidencia

subjetiva la implementacin de las acciones.


2. Valore si las acciones realizadas eliminaron el
producto no conforme.
1. Elabore un informe donde se muestre el estado que
guardan las acciones implementadas, el grado de
eficiencia de las acciones tomadas y en caso de que
aplique, los ajustes y modificaciones al reporte de
accin correctiva o el propio sistema de gestin de la
calidad y sus efectos de mejora.

7. Entregar
informe

1. Entregue al encargado de autorizar, el informe del


estado que guarda la atencin del producto no
conforme, para proponer y establecer acciones de
mejora al sistema o el replanteo de accin que ayuden

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pg. 113

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-011
Revisin: 00

Control de producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

a la solucin de la no conformidad detectada.

RETIRO DE PRODUCTO NO CONFORME DEL MERCADO


En caso de que el producto no conforme ya haya sido vendido y se detecte que el
producto va fuera de especificaciones, deber ser retirado del mercado y
remplazado por producto que se encuentre dentro de especificacin. Para ello se
deber seguir la siguiente metodologa.
Secuencia de etapas
1. Detectar

el

producto

no

conforme.

Descripcin
1. Verifique que el producto sea no conforme a las
especificaciones,

mediante

el

anlisis

correspondiente.
2. De aviso al responsable del departamento de
control de calidad.
3. Detecte el lote y fecha del producto no conforme
para que sea retenido como RPI (retenido para
inspeccin). En caso de que el producto no
conforme se encuentre en proceso deber pararse
la lnea.

2. De

aviso

al

departamento
de ventas.

1. Deber informarle al departamento de ventas, la


deteccin del producto no conforme.
2. En conjunto con el depto. de ventas y depto. de
calidad, debern elaborar una lista de clientes de
las rutas que repartieron el producto no conforme.
3. De aviso a los choferes de que ser retirado el

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DIRECTOR GENERAL

pg. 114

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-011
Revisin: 00

Control de producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

producto no conforme con fecha de fabricacin y


lote especficos.
3. De

aviso

al

cliente.

1. Una vez que sean detectados los clientes, el


responsable del depto. de calidad se pondr en
contacto con el cliente para darle las disculpas
correspondientes y dar aviso del retiro del
producto.
2. Se deber de ofrecer al cliente una cortesa con
producto conforme a la especificacin.

4. Llenado

del

registro
correspondiente

1. Se deber llenar el formato 8D (cdigo AX-CCFOR-016).


2. Entregue al encargado de autorizar para que sea
firmado.

5. Elaboracin del
informe.

1. Elabore

un

informe

de

la

no

conformidad

detectada.
2. Una vez lleno entregue para revisin y firma, al
responsable de autorizacin.
3. Finalmente archive los registros y el informe.

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DIRECTOR GENERAL

pg. 115

Instrucciones

pg. 116

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Instrucciones del proceso de
purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

En este apartado se encuentran las instrucciones que se llevan a cabo en el


proceso de purificacin, realizados por el departamento de control de calidad. A
continuacin se muestran las instrucciones y su codificacin para un mejor uso de
este manual.

No.

Procedimientos

Cdigo

Retrolavado del filtro de arena

AX-CC- INS-001

Retrolavado del filtro suavizador

AX-CC- INS-002

Retrolavado del filtro de carbn

AX-CC- INS-003

Lavado de cisternas

AX-CC- INS-004

Cloracin de cisternas

AX-CC- INS-005

Lavado de tanques de producto terminado

AX-CC- INS-006

Enjuague del filtro suavizador

AX-CC- INS-007

Indicador de reclamaciones: registro del producto no AX-CC- INS-008


conforme

Check list

AX-CC- INS-009

10

Programa minitab

AX-CC- INS-010

11

Catalogo Producto no conforme

AX-CC- INS-011

12

Encendido del tren de filtrado Osmosis 2

AX-CC- INS-012

AX= Agua Xallapan.


CC= Control de Calidad.
INS=Instrucciones

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pg. 117

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-001
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de arena

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El propsito del retrolavado del filtro de arena, es aplicar una medida preventiva
al proceso de purificacin para eliminar las macromolculas retenidas por el
filtro, mediante un enjuague en la direccin contraria al flujo.
2.0 Alcance
Este proceso se lleva a cabo en el retrolavado del filtro de arena, de la planta
purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El retrolavado del filtro de arena deber de realizarse diariamente, de
preferencia en las maanas antes de arrancar el tren de filtrado osmosis 2.
4.0 Desarrollo
El retrolavado del filtro de arena sirve para mantenerlo en condiciones
higinicas el filtro, adems de que se eliminan las macromolculas que se
quedan filtradas entre las distintas capas de arena, ya que este se satura de
partculas que se cuelan en las cisternas de almacenamiento que son llenadas
con agua de la red pblica o del pozo subterrneo.
Retrolavado del filtro de arena del tren de filtrado osmosis 2:
1. Dirjase a la caja de control de la osmosis
inversa, si se encontrarse encendida apguela
colocando el botn bomba de entrada osmosis
inversa, en off.

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pg. 118

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-001
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de arena

Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Abra la caja de control y coloque el botn de


bomba de entrada en manual y asegrese de
que el resto de los botones estn en off.

3. Programe el filtro de arena presione el botn de


retrolavado hasta que aparezca en la pantalla
electrnica

un

30,

eso

significa

que

el

retrolavado se llevara a cabo durante 30 minutos


y el sensor del filtro automticamente har el
cambio de vlvulas para realizar el retrolavado
sin que las partculas se vayan hacia el resto de
los filtros.
4. Ya que se program el filtro, dirjase nuevamente
a la caja de control, y encienda la osmosis,
colocando el botn de bomba de entrada
osmosis inversa, en on.
5. Pasados los 30 minutos apague la osmosis
como se indica en el paso 1.

6. Finalmente anote los datos necesarios en el


formato Retrolavado del filtro de arena (cdigo
AX-CC-FOR-009).
7.

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pg. 119

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-002
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El objetivo del retrolavado del filtro suavizador, es eliminar las partculas que se
acumulan entre las resinas del filtro, posterior a la regeneracin quita la sal de
entre las resinas para evitar que el agua tenga sabor salado, para obtener un
producto libre de sales minerales y cristalino.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el retrolavado del filtro suavizador, planta
purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El retrolavado se realiza despus de la regeneracin del filtro suavizador.
4.0 Desarrollo
Retrolavado del filtro suavizador:
1. Asegrese de que las vlvulas naranja y
amarilla que permiten el flujo del agua del filtro
suavizador al filtro pulidor, estn cerradas

2. Es muy importante observar por dnde viene


el agua del filtro de carbono activado. El agua
que pasa por el suavizador debe de fluir de
abajo para arriba.

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pg. 120

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-002
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Cierre la vlvula roja-amarillo para evitar que


el agua fluya hacia arriba.

4. Abra la vlvula que permite que el agua fluya


hacia abajo del filtro.

5. Asegrese de que la vlvula grande roja


superior de salida del suavizador hacia el
drenaje, este abierta un poco para desechar el
agua del retrolavado. Las vlvulas pequeas
rojas que permiten la entrada de la salmuera
deben estar cerradas.

6. Asegrese de que la vlvula inferior que


permite la salida del agua sucia al drenaje se
encuentre cerrada.

7. Una vez que las vlvulas estn en su lugar,


dirjase a la caja de control, coloque la bomba
de lavado en manual.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 121

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-002
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

8. Cierre la caja, y encienda la osmosis, en


bomba de osmosis inversa.

9. Retrolave durante 30 min., pasado este


tiempo apague la bomba de osmosis inversa y
realice el enjuague del filtro (cdigo AX-CCINS-007).
10. Anote los datos necesarios en el formato (AXCC-FOR-010).

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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pg. 122

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro de carbn
activado

Cdigo:
AX-CC-INS-003
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
La finalidad del retrolavado del filtro de carbn activado es eliminar por medio
del flujo de agua en sentido contrario a la filtracin, las partculas a cumuladas
que se pudiesen colar del filtro de arenas mixtas. El filtro de carbn es muy
importante en este proceso, ya que ayuda a la eliminacin de macropartculas y
elimina todo el cloro presente en el agua, por ello es de suma importancia el
mantenimiento a este filtro.
2.0 Alcance
Este proceso se lleva a cabo en el retrolavado del filtro de carbn activado,
planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Despus de la regeneracin del filtro suavizador.
4.0 Desarrollo
8. Dirjase a la caja de control de la osmosis inversa, si
se encontrarse encendida apguela colocando el
botn bomba de entrada osmosis inversa, en off.

9. Abra la caja de control y coloque el botn de bomba


de entrada en manual y asegrese de que el resto
de los botones estn en off.

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ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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pg. 123

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro de carbn
activado

Cdigo:
AX-CC-INS-003
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

10. Cierre la vlvula nm. 11 que permite el paso del


filtro de carbn activado hacia el filtro suavizador.

11. Abra la vlvula nm. 8, para que el agua fluya de


abajo hacia arriba.

12. Cierre la vlvula nm. 9 para impedir que se vaya


hacia arriba el agua.

13. Abra un poco la vlvula nm. 10, para permitir que


poco a poco el agua que viene del lavado del filtro
salga a la caera.
14. Una vez hecho el cambio de vlvulas, encienda la
osmosis.

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ING. NIDYA G. CASTAN
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pg. 124

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro de carbn
activado

Cdigo:
AX-CC-INS-003
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

15. Permita que el retrolavado dure 25 min. y posterior a


este periodo de tiempo apague la osmosis.

16. Registre el proceso en el formato de retrolavado del


filtro de carbn activado (cdigo AX-CC-FOR-011).

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pg. 125

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-004
Revisin: 00

Lavado de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
Mantener las cisternas limpias y sanitizadas para la purificacin del agua. Este
proceso es una accin preventiva, ya que evitara la acumulacin excesiva de
partculas en los filtros, disminuyendo la turbidez del producto terminado.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el lavado de cisternas, de la planta purificadora
Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Esta actividad se debe de llevar a cabo como mnimo cada 4 o 6 meses y
mantener un registro mediante el llenado de los formatos, para tener un control
del lavado de cisternas y tener el proceso bajo las especificaciones
correspondientes.
4.0 Desarrollo
Pasos previos al lavado de cisterna:
1. Vaci la cisterna que dese lavar. Procure no desperdiciar el agua, ocupe
la cisterna programa para lavar, en la alimentacin de la smosis
correspondiente y/o en los retrolavados de los filtros.

2. Realice el cambio de vlvulas correspondiente para evitar que el agua


sucia y con jabn se vayan hacia el tren de filtrado. Cierre la vlvula de
entrada al tren de filtrado y abra la que est conectada de las cisternas
hacia la caera.
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pg. 126

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-004
Revisin: 00

Lavado de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Pida al encargado de produccin que le facilite a 4 o 5 operadores para


realizar esta tarea.

4. Tenga a la mano 1.5 lt. de hipoclorito de calcio.

5. Traiga suficientes escobas y cepillos segn el nmero de operadores.

6. Tome cubetas y cuerdas que le permitan sacar las partculas estancadas.

Lavado de la cisterna
1. Saque las partculas estancadas en el fondo de la cisterna, con ayuda de
las cubetas.

2. Realice un enjuague previo para retirar las partculas estancadas que no


se pudieran retirar con las cubetas.

3. Abra la vlvula de llevado de la cisterna (verificar que se encuentre la


palanca en horizontal) que est conectada a la red pblica, para permitir
que entre agua (aproximadamente 1cm del suelo).

4. Talle todo el suelo de manera que las partculas estancadas se disuelvan


con el agua. Tambin se deber tallar el cuadro donde se encuentra la

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pg. 127

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-004
Revisin: 00

Lavado de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

bomba de extraccin del agua.

5. Vaci nuevamente la cisterna.

6. Valla a la caja de control de la osmosis correspondiente a la cisterna y


sigua el siguiente procedimiento:

De encontrarse prendida la osmosis apguela, colocando en off el


botn exterior de la caja de control.

Coloque el segundo botn correspondiente a la bomba de entrad


en manual y el resto en off.

Encienda la osmosis, colocando el botn externo de la caja de


control en on.

7. Abra nuevamente la vlvula de llevado de la cisterna, (verificar que se


encuentre

la

palanca

en

horizontal),

permitir

que

se

llene

aproximadamente 1cm del suelo.

8. Talle con agua perfectamente el piso de la cisterna, con ayuda de una


escalera talle las paredes y esquinas donde se puedan acumular
partculas de suciedad.

9. Nuevamente encienda la caja de control de la osmosis correspondiente a


la cisterna y extraiga el agua sucia.

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pg. 128

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-004
Revisin: 00

Lavado de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

10. Coloque en las cubetas por cada litro de agua 50 ml de hipoclorito de


calcio y esprzalo por todas las paredes y piso de la cisterna, no utilice
ms de 1.5 lts. para el lavado!
11. Una vez clorada djela reposar por 1 hora.
12. Pasada la hora, abra la vlvula de paso correspondiente a la cisterna,
para permitir que se llene nuevamente.
13. Encienda la bomba de extraccin y saque toda el agua.
14. Una vez limpia llnela, ya sea de la red pblica o pipa.

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pg. 129

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-005
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
La cloracin de cisternas tiene como objetivo la desinfeccin previa del agua,
antes de pasar a la etapa de purificacin. El proceso de cloracin ayuda en la
eliminacin de bacterias que puedan estar presentes, y mantener desinfectadas
las cisternas.
2.0 Alcancen
Este proceso se realiza para el control de la cloracin de cloracin de las
cisternas, de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El proceso de cloracin de cisternas debe de hacerse diariamente y mantener
un monitoreo de al menos 2 veces al da.
4.0 Desarrollo
Antes de realizar la cloracin de las cisternas se deber hacer un muestre para
conocer los parmetros de cloro y slidos totales disueltos en el agua.
I) Cloro (Cl):
Alcance
Esta prueba se realiza en los filtros de arena, carbn, osmosis inversa, pulidor y
producto terminado.
1. Tome

muestra

de

los

filtros

mencionados

anteriormente.

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pg. 130

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-005
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Coloque en la mesa de laboratorio la caja azul


para la determinacin de cloro.

3. Tome el disco indicador, con los valores que van


de 0 a 3.5.

4. Coloque el disco indicador en la caja negra.

5. Tome dos tubos de ensayo que se encuentran


dentro de la caja azul.

6. Llene ambos tubos, con la muestra tomada,


hasta la marca en la parte superior del tubo.

7. Agregue en uno de los tubos un sobre indicador


de DPD y agite, debe pintar una tonalidad fiusha.

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pg. 131

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-005
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

8. Coloque ambos tubos en la caja negra, el del


indicador fiusha, en la ranura derecha y el tubo
con solo la muestra, en la ranura izquierda.
Compare la tonalidad del tubo con el indicador,
con el tubo que solo contiene la muestra, el cual
se encuentra en las tonalidades del disco, en la
ranura izquierda.

9. Anote el resultado en el formato control de la


cloracin de cisternas (cdigo AX-CC-FOR-012).

J) Slidos Totales Disueltos (STD):


Alcance
Esta prueba debe ser realizada a los filtros de arena, carbn, suavizador, osmosis
inversa y producto terminado.
1. Tome muestra de los filtros mencionados anteriormente.

2. Tome el medidor de slidos totales disueltos (color azul).

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pg. 132

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-005
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Encienda el medidor y asegrese de que en la esquina


superior derecha este en partes por milln (ppm), tambin
observe que la pantalla marque ceros y se muestre un reloj.

4. Coloque parte de las muestras en vasos de precipitado.


Introduzca el medidor de STD en el vaso de precipitado
hasta que desaparezca el reloj y marque una lectura.

5. Anote el resultado en el formato control de la cloracin de


cisternas.

Una vez que se conocen los parmetros del agua se proceder a clorar las
cisternas, para mantener dentro de especificaciones la cantidad de cloro que debe
tener el agua para su desinfeccin, al igual que la cantidad de slidos totales
disueltos.
1. Tome las garrafas que se encuentran en el closet de
las escobas.

2. Observe el formato de control de cisternas e


identifique la cantidad de cloro que deber ser
agregada a la cisterna, segn los parmetros en los
que se encuentra.

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pg. 133

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-005
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Dirjase a la cisterna correspondiente y agregue la


cantidad de cloro correspondiente.
Nota:
Asegrese de que la cisterna con la que se est
trabajando no sea clorada ya que se puede sobre cargar
el filtro de carbn.
4. Anote en el formato cloracin de cisternas (Cdigo
AX-CC-FOR-012).

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pg. 134

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-006
Revisin: 00

Lavado de producto terminado

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
La sanitizacin constante de los tanques de producto terminado tiene como
propsito garantizar la inocuidad del producto final de la purificacin. Lavar los
tanques ayudara a mejorar la calidad del agua que se obtiene de la purificacin,
ya que el lavado elimina la contaminacin que se pueda presentar en el agua.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para el lavado de tanque de producto terminado, de la
planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Este proceso se debe de realizar coda 6 meses.
4.0 Desarrollo
Material necesario para el lavado de tanques de producto terminado:
1. Una escoba

2. Una cubeta con cuerda

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DIRECTOR GENERAL

pg. 135

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-006
Revisin: 00

Lavado de producto terminado

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. 1litro de detergente alcalino clorado.

4. Operadores.
5. Una escalera

Lavado de tanques de producto terminado:


1. Das previos al lavado de los tanques de producto terminado, se deber
de sacar el agua para desocupar el tanques, para esto se deber cerrar
las vlvulas de los dems tanques.
2. Una vez vacos los operadores debern colocar la escalera sobre el
tanque para subir.
3. Asegrese de que uno de los operadores se introduzca en el tanque para
lavarlo por dentro. Se debern lavar las paredes y piso del tanque con la
escoba y el detergente alcalino clorado.
4. Con ayuda de los otros 2 operadores, el operador que se encuentra
dentro del tanque deber sacar toda el agua para evitar que se contamine
el producto terminado con el jabn.
5. Una vez limpio el tanque llnelo nuevamente.

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ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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pg. 136

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-007
Revisin: 00

Enjuague del filtro suavizador

Fecha de rev:
Enero 2014

1.0 Propsito
Se debe realizar un enjuague para asegurarse de que quede en perfectas
condiciones, y limpio, el filtro suavizador.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza para mantener en ptimas condiciones el filtro
suavizador, de la planta purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Despus de regenerar y haber realizado el retrolavado del filtro suavizador.
4.0 Desarrollo
1. Asegrese de que las vlvulas naranja y
amarilla, que permiten el flujo del agua del
filtro suavizador al filtro pulidor, estn cerradas

2. Es muy importante observar por dnde viene


el agua del filtro de carbono activado. El agua
que pasa por el suavizador debe de fluir de
arriba hacia abajo.
3. Abra la vlvula roja-amarillo que permite que
fluya el agua hacia arriba.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 137

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-007
Revisin: 00

Enjuague del filtro suavizador

Fecha de rev:
Enero 2014

4. Cierre la vlvula que permite que el agua fluya


hacia abajo del filtro

5. Asegrese de que la vlvula grande roja


superior de salida del suavizador hacia el
drenaje, este cerrada, al igual que las vlvulas
pequeas rojas que permiten la entrada de la
salmuera.
6. Observe la parte de abajo del filtro suavizador
(que es de donde viene el flujo de agua), abra
un poco la vlvula inferior que permite la
salida al drenaje del filtro suavizador. Esto
permitir

la

salida

del

agua

sucia

del

Retrolavado del filtro.


7. Una vez que las vlvulas estn en su lugar,
dirjase a la caja de control, coloque la bomba
de lavado en manual.
8. Cierre la caja, y encienda la osmosis, en
bomba de osmosis inversa.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 138

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-007
Revisin: 00

Enjuague del filtro suavizador

Fecha de rev:
Enero 2014

9. Deje que se enjuague durante 20 min.,


pasado este tiempo apague la bomba de
osmosis inversa.
10. Anote los datos necesarios en el formato
Enjuague del filtro suavizador (AX-CC-FOR013).

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 139

Cdigo:
AX-CC-INS-008
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Fecha de rev.:
Enero 2014

Indicador de reclamaciones:
Producto no conforme

1.0 Propsito
Llevar un control de las reclamaciones de las no conformidades, segn las
instrucciones de Control del producto no conforme (AX-CC-PRO-025), que
hayan sido detectados por el cliente o por el personal de la planta (rutas,
operadores, andenes, etc.).
2.0 Alcance
Estas instrucciones se deben llevar a cabo para el control de reclamaciones, del
Sistema de Gestin de la Calidad, planta unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Cada vez que se reporte una reclamacin al departamento de control de
calidad.
4.0 Desarrollo
1. Una vez hecha la reclamacin por parte del cliente o del personal de la
empresa, solicite la evidencia (garrafn contaminado o fuera de
especificacin) para realizarle los anlisis correspondientes.
2. Examine el garrafn de acuerdo a la reclamacin.
3. Identifique el defecto del garrafn.
4. Determine si es necesario realizar un anlisis de los parmetros de
calidad y si el contenido del garrafn pertenece a la empresa.
5. Dele a conocer los resultados al cliente o al personal que solicit la
revisin.
6. Determine si procede la no conformidad para extenderle una cortesa.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

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SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 140

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-008
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

Indicador de reclamaciones:
Producto no conforme

7. Solicite a ventas una cortesa para que sea autorizada por el


departamento de calidad, para llevar a cabo el cambio.
8. Revise el proceso de control del producto no conforme, para
complementar esta metodologa y registre la no conformidad en el formato
de indicador de reclamaciones: producto no conforme (cdigo AX-CCFOR-014).

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 141

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-009
Revisin: 00

Check list

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
El Check list tiene como finalidad llevar una lista de la higiene de los
trabajadores, para que realicen sus actividades de trabajo bajo las
condiciones adecuadas de higiene, cabello corto, uas limpias y cortas, que
se encuentren limpios tanto en su persona como ropa de trabajo.
2.0 Alcance
Este procedimiento se realiza para el control del check list, planta
purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
El check list debe de realizarse diariamente antes de iniciar la produccin.
4.0 Desarrollo
1. Solicite al jefe de produccin que los operadores pasen a revisin.
2. Observe a cada uno de los operadores y califique cada uno de los
parmetros que se muestran en la hoja de check list.
3. En caso de que los operadores no cumplan con las caractersticas
solicitadas en el check list, se les deber dar un aviso para que al
siguiente da cumplan con esas caractersticas.
4. Si el operador no atiende a esta solicitud, se deber dar aviso al en
cargado de produccin para realizarle una sancin econmica.
5. Anote los resultados en el formato de check list (cdigo AX-CC-FOR015).

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ING. NIDYA G. CASTAN
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APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 142

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-010
Revisin: 00

Programa minitab

Fecha de rev:
Enero 2014

1.0 Propsito
El programa minitab tiene como objetivo llevar un control grafico de cada
uno de los parmetros del proceso, y mediante las grficas observar la
capacidad de proceso que tienen cada uno de los parmetros dentro de
las especificaciones.
2.0 Alcance
Este programa se utiliza para obtener las grficas de calidad de proceso
del departamento de control de calidad, planta unidad Xalapa.
3.0 Frecuencia
Se deben de realizar graficas de calidad cada semana, para entregar el
reporte semanal a la direccin.
4.0 Desarrollo
Este programa sirve para llevar un control estadstico de las mediciones
que se realzan para un control de calidad
1. Abra la carpeta minitab que se
encuentra en el escritorio de la
pc de calidad.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 143

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-010
Revisin: 00

Programa minitab

Fecha de rev:
Enero 2014

2. Abra el icono marcado como


minitab14.

3. Aparece

una

pantalla,

dele

cerrar.

4. Copie

los

datos

que

desea

analizar en la columna, dando


click a paste cells, observe el
ejemplo.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 144

5. Identifique

la

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-010
Revisin: 00

Programa minitab

Fecha de rev:
Enero 2014

columna

escribiendo el nombre de la
variable y especificacin.

6. De click en stat.

7. De

click

en

quality

toolscapabilityanalysisnormal.

8. Aparecer la siguiente celda y


llene de la siguiente manera.
Nota: en single column debe ir la
variable a medir, en subgroupsize
siempre ir 1, en lowerspec coloque la
especifacin menor y en upperspec
coloque la especificacin mayor. Por
ltimo de click en ok.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 145

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-010
Revisin: 00

Programa minitab

Fecha de rev:
Enero 2014

9. Finalmente copie la grfica que


aparece

en

la

ventana

del

programa y colquela en el
reporte
departamento

semanal
de

del

control

de

calidad.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 146

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
Identificar los garrafones que se deben rechazar por encontrarse fuera de
especificaciones.
2.0 Alcance
Este proceso se realiza a todos los garrafones de producto terminado de la
purificadora Unidad Xalapa.
3.0 Definiciones
Producto no conforme (PNC): aquel producto terminado que no cumpla con uno
o ms especificaciones de calidad mnimas para salir al mercado.
Requisitos: registros generados en las acciones preventivas y correctivas, que
permitan identificar y controlar las no conformidades que no cumplan con los
requisitos especficos.
Sucio por dentro
Definicin:
Es un garrafn que presenta en su interior materia
extraa o impurezas que el lavado interno no puede
eliminar.

Causas

1. Garrafn almacenado en malas condiciones por parte del


cliente.
2. Garrafn que no tiene un buen manejo por parte del
personal (ventas, produccin o almacn).

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 147

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

3. Descuido del checador de garrafn al no detectar algn


tipo de contaminante en el interior del envase.

Medidas

1. Sugerir al cliente un manejo adecuado para conservar el

preventivas

envase en buen estado.


2. Concientizar al chocador de garrafn, que ante cualquier
duda con respecto a que si el garrafn se encuentra muy
sucio o tienen mal olor, lo envi a lavado de grasos.

Responsabilidad Checador de garrafn, vendedor y cliente.

Sucio por fuera


Definicin:
Es un envase que presenta impurezas en la parte
exterior.

Causas

1. Garrafn almacenado en malas condiciones.


2. mal manejo.
3. No fue supervisado correctamente por parte del
checador de garrafones al no clasificarlo para grasos.

Medidas

1. Sugerir al cliente un manejo adecuado del garrafn.

preventivas

2. Capacitar al checador de garrafn.

Responsabilidad Checador de garrafn, vendedor y cliente.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 148

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

Fuga por membrana


Definicin:
Es aquella salida de agua por el orificio debido a una
colocacin deficiente de la membrana.

Causas

1. Que el operador no tenga cuidado con la colocacin de


la membrana
2. Acumulacin de garrafones en la lnea de tapado, hace
que se aprieten los garrafones y se le salga la
membrana.
3. Falta de capacitacin e inexperiencia.

Medidas

1. Capacitacin adecuada.

preventivas

2. Supervisin activa.

Responsabilidad

Membranero y tapador de garrafn.

Garrafn deforme
Definicin:
Es un garrafn que presenta alteraciones de su forma
original en alguna de sus partes, por ejemplo: abolladura.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

SERVICIO SOCIAL

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 149

Causas

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

1. Que el cliente no tenga un buen manejo del garrafn.


2. Descuido por parte del personal (ventas, produccin y
almacn).
3. Que el checador de garrafones, no utilice el criterio
adecuado sobre las cualidades necesarias del garrafn
para un producto de excelente calidad.

Medidas

1. Sugerir al cliente un manejo adecuado para asegurar la

preventivas

calidad del producto.


2. Vigilar que el vendedor de un buen trato al garrafn.

Responsabilidad

Checador de garrafn, vendedor y cliente.

Nivel bajo de agua


Definicin:
Es aquel garrafn cuyo nivel de agua se encuentra por
debajo del declarado en el contenido neto.

Causa

1. Que el garrafn entre a la lnea roto.


2. Las llenadoras estn mal calibradas.
3. Durante el proceso de llenado se agite demasiado el
garrafn y expulse el agua fuera del mismo.

Medidas

1. Calibrar bien las llenadoras

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 150

preventivas

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Coordinar adecuadamente el trfico de garrafones.

Responsabilidad

Departamento de mantenimiento.

Etiqueta daada
Definicin:
Es un garrafn que presenta la etiqueta desprendida o
con alteraciones.

Causas

1. Que el checador no tenga la debida precaucin y los


garrafones entena si a la lnea.

Medidas

1. Sugerir al checador de garrafn

preventivas

que en cuanto

detecte un garrafn con la etiqueta daada lo envi


directamente a reetiquetado.

Responsabilidad

Checador de garrafn

Garrafn roto
Definicin:
El garrafn que presenta alguna fisura o perforacin, que
permita la fuga del contenido.

Causa

1. Este caso se presenta dado un mal manejo del garrafn,


ya sea por parte del vendedor, produccin o el cliente.

Medidas

1. Sugerir al cliente un buen uso del envase.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
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REVISO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 151

preventivas

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Supervisar que en produccin se le d un buen trato.


3. Sugerir al personal de ventas que se trate de conservar
al garrafn en buen estado.

Responsabilidad

Produccin, ventas y cliente.

Garrafn opaco
Definicin:
Es aquel garrafn que dado su uso se encuentra
deteriorado y pierde su transparencia.

Causa

1. Durante el proceso de envasado se va deteriorando con


el lavado.
2. Por la friccin generada durante su estiba.
3. Por mal uso por parte del cliente.

Medidas

1. Que el checador tenga el debido cuidado detecte un

preventivas

garrafn opaco y lo envi directamente a desecho o se


transfiera a marca econmica.
2. Tratar de alargar la vida til de los garrafones, dndole
al adecuado trato.

Responsabilidad

Produccin y ventas.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
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pg. 152

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

Tapa rota o mal puesta


Definicin:
Es el garrafn cuya tapa no se encuentra colocada
correctamente.

Causa

1. Que la tapa venga un poco ms pequea de lo que


debera de ser.
2. Que el operador no est capacitado para hacer este
trabajo.

Medidas

1. Asegurarse de que el proveedor entregue en perfectas

preventivas

condiciones la materia prima (la tapa).


2. Capacitar al personal y ponerlo a practicar.

Responsabilidad

Proveedor y produccin.

Contaminacin por insectos


Definicin:
Un garrafn que por dentro se encuentra presente algn
insecto, como cucarachas, araas, gusanos, grillo, entro
otros

Causa

1. Poca higiene por parte del cliente.

ELABOR:
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pg. 153

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-INS-011
Revisin: 00

Catalogo: Producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

2. Poca atencin por parte del vendedor, ya que al ver que


hay insectos no se le debe de aceptar al cliente.
Medidas

1. Informar al cliente de la higiene que debe tener con los

preventivas

garrafones, ya que son retornables y por su propia


seguridad deben hacer buen uso de el.

Responsabilidad

Cliente y vendedor.

Escamado
Definicin:
Un garrafn que presenta burbujas entre las capas
plsticas de sus paredes, debido a que se golpea
constantemente.

Causas

1. Descuido del vendedor, al maltratar el garrafn al subir y


bajarlo de la camioneta.
2. Descuido del personal de llenado, al no estar pendiente de
que se apilen y golpeen los garrafones, en la lnea de
llenado.

Medidas

1. Tanto el personal de llenado como los vendedores, deben

preventivas

ser ms responsables y cuidadosos con los garrafones.

Responsables

Llenado y vendedores.

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pg. 154

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Encendido del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-INS-012
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

1.0 Propsito
Tener una tcnica del arranque del tren de filtrado osmosis 2, para dar inicio
al proceso de purificacin.
2.0 Alcance
Esta tcnica se realiza para arrancar el tren de filtrado osmosis 2, de la
planta unidad Xalapa.
3.0 Desarrollo
1. Observe si se encuentra encendida la
osmosis, dirjase a la caja de control.

2. De encontrarse encendida, coloque el


botn bomba de osmosis inversa en off.

3. Abra la caja de control, coloque la bomba


de entrada en modo manual y el resto en
off.

ELABOR:
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DIRECTOR GENERAL

pg. 155

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Encendido del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-INS-012
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

4. Cierre la caja y encienda la osmosis, al


encenderla se escuchara un sonido (beep).

5. Espere el segundo beep, una vez que


suene dirjase a los filtros para purgarlos.

6. Abra la llave (la palanca debe estar en


vertical) de purga del filtro de arena, que
se encuentra al lado derecho frente a
usted, hasta que salga todo el aire y se
vea un chorro contante

7. Abra la llave (la palanca debe estar en


vertical) de purga del filtro de carbn
activado, que se encuentra al lado derecho
frente a usted, hasta que salga todo el aire
y se vea un chorro contante. Podr
observar que al llegar a una presin a 10
psi comienza a salir el agua.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

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APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 156

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Encendido del tren de filtrado
osmosis 2

Cdigo:
AX-CC-INS-012
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

8. Abra la llave (la palanca debe estar en


vertical) de purga del filtro suavizador, que
se encuentra al lado izquierdo frente a
usted, hasta que salga todo el aire y se
vea un chorro contante. Podr observar
que al llegar a una presin a 10 psi
comienza a salir el agua.
9. Dirjase a la caja de control de la osmosis y
apguela, abra la caja de control, coloque
todos los botones en modo auto, excepto
el primero que dice bomba lavado, y
encienda nuevamente la osmosis.
10. Espere el segundo beep y repita los pasos
6, 7 y 8 para rectificar que se purgara
correctamente.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO

REVISO:

APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 157

Procedimientos para el
llenado de formatos

pg. 158

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-FOR
Revisin: 00

Formatos y llenado

Fecha de rev.:
Enero 2014

En este apartado se encuentran los procedimientos para el llenado de los formatos


de los procedimientos e instrucciones del proceso de purificacin, de la planta
Xallapan. A continuacin en la tabla se muestran los procedimientos y sus
cdigos.
No.

Procedimientos para el llenado de formatos

Cdigo

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1

AX-CC-PROC-012

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2

AX-CC-PROC-013

Regeneracin del filtro suavizador

AX-CC-PROC-014

Lavado de membranas

AX-CC-PROC-015

Lavado de nodos de plata

AX-CC-PROC-016

Determinacin de plata

AX-CC-PROC-017

Determinacin de ozono

AX-CC-PROC-018

Anlisis microbiolgico

AX-CC-PROC-019

Retrolavado del filtro de arena

AX-CC-PROC-020

10

Retrolavado del filtro suavizador

AX-CC-PROC-021

11

Retrolavado del filtro de carbn

AX-CC-PROC-022

12

Cloracin de cisternas

AX-CC-PROC-023

13

Enjuague del filtro suavizador

AX-CC-PROC-024

14

AX-CC-PROC-025

15

Indicador de reclamaciones: registro del producto


no conforme
Checklist

16

Formato 8D

AX-CC-PROC-027

AX-CC-PROC-026

AX= Agua Xallapan.


CC= Control de Calidad.
FOR= Formatos.

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DIRECTOR GENERAL

pg. 159

Cdigo:
AX-CC-PROC-012
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
1

1.0.

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El propsito de este procedimiento es tener una gua para el llenado del


formato del anlisis del tren de filtrado osmosis1, que ayudara a llevar un mejor
control de los parmetros del proceso de purificacin gracias a los registros
histricos que se llevaran de este anlisis.
2.0.

Frecuencia

El llenado de este formato debe ser diario, las veces que se requiera segn
el nmero de anlisis que se realicen.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

En el campo con la palabra fecha, deber de anotar la


fecha del da en que se est realizando el anlisis del
tren de filtrado.

2. Elabor

En elabor se debern a notar las inciales del nombre y


primer apellido de quien est elaborando el anlisis.

3. Hora

Se a notara en el campo que dice hora, la hora exacta en


la que se inicia el anlisis del tren de filtrado.

Filtro de arena

1. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo filtro


de arena, se deber anotar la turbidez correspondiente al
anlisis del filtro de arena.

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ING. NIDYA G. CASTAN
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REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 160

Cdigo:
AX-CC-PROC-012
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
1

2. Alcalinidad (M)

Fecha de rev.:
Enero 2014

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad del


filtro de arena, el cual deber de ser llenado de acuerdo
al resultado arrojado por los anlisis.

3. Dureza (DT)

La dureza del filtro de arena se anotara en el recuadro


correspondiente.

4. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del filtro de
arena.

5. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

6. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

7. Olor

Anote en la celda con la palabra olor N= si el olor es el


normal, D= si es distinto al normal, especifique el olor.

8. Apariencia
(APA)

Filtro de carbn

1. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo filtro


de carbn, se deber anotar la turbidez correspondiente
al anlisis del filtro de carbn.

2. Alcalinidad (M)

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SERVICIO SOCIAL

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad del

REVISO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 161

Cdigo:
AX-CC-PROC-012
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
1

Fecha de rev.:
Enero 2014

filtro de carbn, el cual deber de ser llenado de acuerdo


al resultado arrojado por los anlisis.
3. Dureza (DT)

La dureza del filtro de carbn se anotara en el recuadro


correspondiente.

4. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del filtro de
carbn.

5. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

6. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

7. Olor

Anote en la celda con la palabra olor N= si el olor es el


normal, D= si es distinto al normal, especifique el olor.

8. Apariencia
(APA)

Filtro suavizador

1. Dureza (DT)

La dureza del filtro suavizador se anotara en el recuadro


correspondiente.

2. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

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APROBO:

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DIRECTOR GENERAL

pg. 162

Cdigo:
AX-CC-PROC-012
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
1

3. pH

Fecha de rev.:
Enero 2014

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

smosis 1

1. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo


osmosis

inversa,

se

deber

anotar

la

turbidez

correspondiente al anlisis.
2. Alcalinidad (M)

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad de


la osmosis inversa, el cual deber de ser llenado de
acuerdo al resultado arrojado por los anlisis.

3. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis de la
osmosis inversa.

4. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

Nota: Debajo de las letras que representan cada parmetro se encuentran las
especificaciones para cada parmetro.

ELABOR:
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MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 163

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

1.1.

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El propsito de este procedimiento es tener una gua para el llenado del


formato del anlisis del tren de filtrado osmosis 2, que ayudara a llevar un
mejor control de los parmetros del proceso de purificacin gracias a los
registros histricos que se llevaran de este anlisis.
2.1.

Frecuencia

El llenado de este formato debe ser diario las veces que se requiera segn
el nmero de anlisis que se realicen.
3.1.

Procedimiento para el llenado del formato:

4. Fecha

En el campo con la palabra fecha, se debe de anotar la


fecha del da en que se est realizando el anlisis del
tren de filtrado.

5. Elabor

En elabor se debern anotar las inciales del nombre y


primer apellido de quien est elaborando el anlisis.

6. Hora

Se a notara en el campo que dice hora, la hora exacta


en la que se inicia el anlisis del tren de filtrado.

Filtro de arena

9. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo filtro


de arena, se deber anotar la turbidez correspondiente
al anlisis del filtro de arena.

10. Alcalinidad (M)

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
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SERVICIO SOCIAL

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad del

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 164

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

Fecha de rev.:
Enero 2014

filtro de arena, el cual deber de ser llenado de acuerdo


al resultado arrojado por los anlisis.
11. Dureza (DT)

La dureza del filtro de arena se anotara en el recuadro


correspondiente.

12. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del filtro de
arena.

13. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

14. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

15. Olor

Anote en la celda con la palabra olor N= si el olor es el


normal, D= si es distinto al normal, especifique el olor.

16. Apariencia (APA)

Anote en la celda con las iniciales APA N= si la


apariencia es el normal, D= si es distinto al normal,
especifique la apariencia.

Filtro de carbn

1. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo filtro


de carbn, se deber anotar la turbidez correspondiente
al anlisis del filtro de carbn.

2. Alcalinidad (M)

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad del


filtro de carbn, el cual deber de ser llenado de

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REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 165

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

Fecha de rev.:
Enero 2014

acuerdo al resultado arrojado por los anlisis.


3. Dureza (DT)

La dureza del filtro de carbn se anotara en el recuadro


correspondiente.

4. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del filtro de
carbn.

5. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

6. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

7. Olor

Anote en la celda con la palabra olor N= si el olor es el


normal, D= si es distinto al normal, especifique el olor.

8. Apariencia (APA)

Anote en la celda con las iniciales APA N= si la


apariencia es el normal, D= si es distinto al normal,
especifique la apariencia.

Filtro suavizador

4. Dureza (DT)

La dureza del filtro suavizador se anotara en el recuadro


correspondiente.

5. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

6. pH

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En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 166

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

Fecha de rev.:
Enero 2014

del anlisis, segn el pH correspondiente.


Filtro pulidor

1. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo filtro


de pulidor, se deber anotar la turbidez correspondiente
al anlisis del filtro pulidor.

2. Cloro (Cl)

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del filtro
pulidor.

3. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

4. pH

En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados


del anlisis, segn el pH correspondiente.

Katadin

1. Conductividad
elctrica (i)
2. Rotmetro

En el apartado i anote la conductividad elctrica que


muestra el electrokatadin.
En la celda rotmetro a note la cantidad mostrada por el
rotmetro.

3. Plata (Ag)

Anote

la

cantidad

de

plata

resultante

de

la

determinacin de plata anterior a este ltimo anlisis del


tren de filtrado.
Producto final

ELABOR:
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REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 167

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

1. Cloro (Cl)

Fecha de rev.:
Enero 2014

En el recuadro representado por las siglas Cl deber de


ser llenado segn los resultados del anlisis del
producto final.

2. Slidos

totales Los slidos totales disueltos debern ser anotados en el

disueltos (STD)

apartado con las letras STD, segn los resultados del


anlisis.

3. Dureza (DT)

La dureza del producto final se anotara en el recuadro


correspondiente.

4. Turbidez (T)

En el campo marcado con una T, dentro del campo


producto

final,

se

deber

anotar

la

turbidez

correspondiente al anlisis del filtro pulidor.


5. Plata (Ag)

Anote

la

cantidad

de

plata

resultante

de

la

determinacin de plata anterior a este ltimo anlisis del


tren de filtrado.
6. Conductividad
elctrica (Ec)
7. pH

Anote la conductividad elctrica arrojada por el anlisis


del tren de filtrado.
En la celda marcada con pH, se anotaran los resultados
del anlisis, segn el pH correspondiente.

9. Alcalinidad (M)

El siguiente recuadro hace referencia a la alcalinidad


final del producto, el cual deber de ser llenado de
acuerdo al resultado arrojado por los anlisis.

10. Olor

Anote en la celda con la palabra olor N= si el olor es el


normal, D= si es distinto al normal, especifique el olor.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
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SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 168

Cdigo:
AX-CC-PROC-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis del tren de filtrado Osmosis
2

11. Sabor

Fecha de rev.:
Enero 2014

En la celda correspondiente al sabor anote N= si el


sabor es el normal del agua, D= si el sabor es distinto a
lo normal.

12. Apariencia (APA)

Anote en la celda con las iniciales APA N= si la


apariencia es el normal, D= si es distinto al normal,
especifique la apariencia.

Nota: Debajo de las letras que representan cada parmetro se encuentran las
especificaciones para cada parmetro.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
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REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 169

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-014
Revisin: 00

Regeneracin del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El siguiente procedimiento tiene como finalidad conocer como se llena el


formato de la regeneracin del filtro suavizador, el cual ayudara a llevar un
registro de las regeneraciones del filtro.
2.0.

Frecuencia

El llenado de este formato se debe realizar cada vez que se realice la


regeneracin del filtro suavizador.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha:

Anote en la celda fecha, la fecha en que se realizo la


regeneracin del filtro suavizador.

2. Hora

En la celda hora anote la otra exacta en que comenz


el proceso de regeneracin del filtro.

3. Presin inicial

Coloque en el recuadro P. inicial, la presin con la que


inicia la regeneracin, la encontrara en el manmetro
que se encuentra hasta arriba del filtro.

4. Presin final

Coloque en el recuadro P. final, la trmino de la


regeneracin, la encontrara en el manmetro que se
encuentra hasta arriba del filtro.

5. Duracin

Anote el tiempo que se llevo en realizar todo el proceso


de regeneracin del filtro.

6. Realiz

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

En la celda realiz, anote las iniciales del primer

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 170

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-014
Revisin: 00

Regeneracin del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

nombre y apellido de quien elaboro la regeneracin.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 171

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-015
Revisin: 00

Lavado de membranas

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El propsito de este procedimiento es tener un documento donde poder


encontrar la forma de llenado del formato del lavado de membranas de la
osmosis inversa, con el fin de llevar un registro de este procedimiento.
2.0.

Frecuencia

Se deber llenar este formato cada vez que se realice el lavado de


membranas de la osmosis inversa.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que se realizo el lavado de


membranas.

2. Hora

En la celda hora, coloque la hora exacta en que se


realizo el lavado de las membranas.

3. Duracin

Deber anotar el tiempo en que duro el proceso de


lavado de membranas.

4. Realiz

En la celda realiz, anote las iniciales del primer


nombre y apellido de quien elaboro el lavado de
membranas.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 172

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-016
Revisin: 00

Lavado de nodos de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

La finalidad de este procedimiento es tener conocimiento de cmo se debe


llenar el formato de lavado de nodos de plata, con el objetivo de llevar un
registro de este procedimiento.
2.0.

Frecuencia

El llenado de este formato se debe realizar cada vez que se haga el lavado
de nodos de plata
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que se realizo el lavado de nodos


de plata.

2. Hora

En la celda hora, coloque la hora exacta en que se


realizo el lavado de nodos de plata.

3. Contenido de Ag Anote en este apartado el contenido de plata que


antes del lavado

tiene el agua antes de hacer el lavado de nodos,


segn el procedimiento determinacin de plata.

4. Contenido de Ag Anote en este apartado el contenido de plata que


despus

del tiene el agua despus de hacer el lavado de nodos,

lavado
5. Realiz

segn el procedimiento determinacin de plata.


En la celda realiz, anote las iniciales del primer
nombre y apellido de quien elaboro el lavado de
nodos

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 173

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-017
Revisin: 00

Determinacin de plata

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

Con el objetivo de llevar un registro de la cantidad de plata presente en el


agua se desarrollarla el siguiente procedimiento para el llenado del formato de
determinacin de plata.
2.0.

Frecuencia

El llenado del formato determinacin de plata se debe realizar cada vez que
se realice el anlisis.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que se realizo la determinacin de


plata.

2. Hora

En la celda hora, coloque la hora exacta en que se


realizo la determinacin de plata.

3. Antes del lavado

Anote el resultado de la determinacin antes del


lavado de nodos de plata

4. Despus

del Coloque el resultado de la determinacin despus del

lavado
5. Realiz

lavado de los nodos de plata.


En la celda realiz, anote las iniciales del primer
nombre y apellido de quien elaboro el anlisis.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 174

1.0.
El

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-018
Revisin: 00

Determinacin de ozono

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito
siguiente

procedimiento

tiene

como

finalidad

documentar

el

procedimiento del llenado del formato de determinacin de ozono, para llevar


un registro peridico de la cantidad de ozono presente en el agua.
2.0.

Frecuencia

El llenado del formato determinacin de ozono se debe de llenar cada vez


que se determina la cantidad de ozono presente en el producto final.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que se realizo la determinacin de


ozono.

2. Hora

En la celda hora, coloque la hora exacta en que se


realizo la determinacin de ozono.

3. Determinacin

Anote el resultado de la determinacin de ozono.

4. Realiz

En la celda realiz, anote las iniciales del primer


nombre y apellido de quien elaboro el anlisis.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 175

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-019
Revisin: 00

Anlisis microbiolgico

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

Este procedimiento tiene como finalidad guiar en el llenado del formato de


anlisis microbiolgico, con el objetivo de llevar un registro de los anlisis
microbiolgicos hechos al producto final.
2.0.

Frecuencia

El llenado de este formato se deber realizar cada vez que se realice el


anlisis microbiolgico al agua.
3.0.

Procedimiento del llenado del formato:

1. Fecha inicial

Anote

la

fecha

en

que

se

inicia

la

prueba

microbiolgica.
2. Tiempo

de Registre las horas de incubacin de la muestra.

incubacin
3. Prueba rpida Despus de la incubacin, observe la bolsa y coloque
readycult

en esta celda una palomita en Coliformes, si la bosa


presenta un color azul, Sin coliformes, si la bolsa
presenta un color amarillo.

4. Prueba

En caso de haber coliformes se deber mandar a un

coliformes

laboratorio para analizar que tipos de coliformes son, y

totales

se deber anotar en este recuadro.

5. Realiz

Anote las iniciales del primer nombre y apellido, de


quien elabor el anlisis.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 176

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-020
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de arena

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

Con el fin de llevar un registro de los retrolavados relazados al filtro de


arena, se describir a continuacin el procedimiento para el llenado del
formato.
2.0.

Frecuencia

Este procedimiento se realiza cada vez que se hace un retrolavado al filtro


de arena.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que inicia el retrolavado del filtro.

2. Hora

Coloque la hora de inicio del retrolavado.

3. Presin inicial

Coloque en el recuadro P. inicial, la presin con la que


inicia el retrolavado, la encontrara en el manmetro
que se encuentra hasta arriba del filtro.

4. Presin final

Coloque en el recuadro la P. final, al trmino del


retrolavado, la encontrara en el manmetro que se
encuentra hasta arriba del filtro.

5. Duracin

En la celda anote el tiempo que se llevo en realizar el


retrolavado.

6. Realiz

Anote las iniciales del primer nombre y apellido, de


quien realiz el retrolavado.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 177

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-021
Revisin: 00

Retrolavado del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

1. Propsito
El llenado del formato retrolavado del filtro suavizador tiene como objetivo
tener un registro de los retrolavaodos realizados, en este procedimiento se
puede encontrar como llenar este formato.
2. Frecuencia
Se debe de llenar cada vez que se realice el retrolavado del filtro
suavizador.
3. Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que inicia el retrolavado del filtro.

2. Hora

Coloque la hora de inicio del retrolavado.

3. Presin inicial

Coloque en el recuadro P. inicial, la presin con la que


inicia el retrolavado, la encontrara en el manmetro
que se encuentra hasta arriba del filtro.

4. Presin final

Coloque en el recuadro la P. final, al trmino del


retrolavado, la encontrara en el manmetro que se
encuentra hasta arriba del filtro.

5. Duracin

En la celda anote el tiempo que se llevo en realizar el


retrolavado.

6. Realiz

Anote las iniciales del primer nombre y apellido, de


quien realiz el retrolavado.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 178

1.1.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-022
Revisin: 00

Retrolavado del filtro de carbn

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

Con el fin de llevar un registro de los retrolavados relazados al filtro de


carbn, se describir a continuacin el procedimiento para el llenar el formato.
2.1.

Frecuencia

Este procedimiento se realiza cada vez que se hace un retrolavado al filtro


de carbn.
3.1.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que inicia el retrolavado del filtro.

2. Hora

Coloque la hora de inicio del retrolavado.

3. Presin inicial

Coloque en el recuadro P. inicial, la presin con la que


inicia el retrolavado, la encontrara en el manmetro
que se encuentra hasta arriba del filtro.

4. Presin final

Coloque en el recuadro la P. final, al trmino del


retrolavado, la encontrara en el manmetro que se
encuentra hasta arriba del filtro.

5. Duracin

En la celda anote el tiempo que se llevo en realizar el


retrolavado.

6. Realiz

Anote las iniciales del primer nombre y apellido, de


quien realiz el retrolavado.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 179

1.2.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-023
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El llenado de este formato tiene como finalidad conocer el procedimiento


para registrar los datos de la cloracin de las cisternas.
2.0.

Frecuencia

Se debe de llenar diariamente antes y durante la cloracin de las cisternas.


3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Da

Anote la fecha en que se realiza la cloracin de las


cisternas.

2. Hora

Coloque en la celda la hora en la que se realiza la


cloracin.

Cisterna 1

1. Cloro cisterna

Una vez analizada la cantidad de cloro en la cisterna,


coloque el resultado en la celda correspondiente.

2. Cloro tanque

Ya hecho el anlisis de la cantidad de color del tanque


coloque el resultado en la celda.

3. Estatus

Anote en estatus una T= si la cisterna se encuentra


Trabajando con la osmosis, TN= si no esta se
encuentra trabajando.

Cisterna 2
1. Cloro cisterna

Una vez analizada la cantidad de cloro en la cisterna,


coloque el resultado en la celda correspondiente.

2. Slidos totales En la celda nombrada con las siglas STD, coloque la

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 180

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-023
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

disueltos

cantidad de slidos presentes en el agua de las

(STD)

cisternas.

3. Pipa

Coloque en la celda con la palabra pipa, si= si la


cisterna fue llenada con agua de pipa, coloque no= si
ese da no llego agua de pipa.

4. Estatus

Anote en estatus una T= si la cisterna se encuentra


Trabajando con la osmosis, TN= si no esta se
encuentra trabajando.

Cisterna 3
1. Cloro cisterna

Una vez analizada la cantidad de cloro en la cisterna,


coloque el resultado en la celda correspondiente.

2. Slidos totales En la celda nombrada con las siglas STD, coloque la


disueltos

cantidad de slidos presentes en el agua de las

(STD)

cisternas.

3. Pipa

Coloque en la celda con la palabra pipa, si= si la


cisterna fue llenada con agua de pipa, coloque no= si
ese da no llego agua de pipa.

4. Estatus

Anote en estatus una T= si la cisterna se encuentra


Trabajando con la osmosis, TN= si no esta se
encuentra trabajando.

Cisterna 4
1. Cloro cisterna

Una vez analizada la cantidad de cloro en la cisterna,


coloque el resultado en la celda correspondiente.

2. Slidos totales En la celda nombrada con las siglas STD, coloque la

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 181

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-023
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.:
Enero 2014

disueltos

cantidad de slidos presentes en el agua de las

(STD)

cisternas.

3. Pipa

Coloque en la celda con la palabra pipa, si= si la


cisterna fue llenada con agua de pipa, coloque no= si
ese da no llego agua de pipa.

4. Estatus

Anote en estatus una T= si la cisterna se encuentra


Trabajando con la osmosis, TN= si no esta se
encuentra trabajando.

Cisterna 5

1. Cloro cisterna

Una vez analizada la cantidad de cloro en la cisterna,


coloque el resultado en la celda correspondiente.

2. Slidos totales En la celda nombrada con las siglas STD, coloque la


disueltos

cantidad de slidos presentes en el agua de las

(STD)

cisternas.

3. Estatus

Anote en estatus una T= si la cisterna se encuentra


Trabajando con la osmosis, TN= si no esta se
encuentra trabajando.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 182

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-024
Revisin: 00

Enjuague del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El presente procedimiento tiene la intencin de guiar al analista en el


llenado del formato de enjuague del filtro suavizador, para llevar un registro
que servir como control de la calidad del producto final.
2.0.

Frecuencia

El llenado del formato se deber de llenar cada vez que se realice la


regeneracin del filtro suavizador.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Anote la fecha en que inicia el enjuague del filtro.

2. Hora

Coloque la hora de inicio del enjuague.

3. Presin inicial

Coloque en el recuadro P. inicial, la presin con la que


inicia el retrolavado, la encontrara en el manmetro
que se encuentra hasta arriba del filtro.

4. Presin final

Coloque en el recuadro la P. final, al trmino del


enjuague, la encontrara en el manmetro que se
encuentra hasta arriba del filtro.

5. Duracin

En la celda anote el tiempo que se llevo en realizar el


enjuague.

6. Realiz

Anote las iniciales del primer nombre y apellido, de


quien realiz el enjuague.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 183

1.0.

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-025
Revisin: 00

Indicador de reclamaciones:
Registro del producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito
Con la finalidad de tener un registro del formato indicador de

reclamaciones: Registro del producto no conforme, como parte del control de la


calidad, se documentara el siguiente procedimiento para el llenado del formato.
2.0.

Frecuencia
El llenado de este formato se deber de llenar cada vez que se presente

una reclamacin por no conformidad del producto final.


3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

1. Fecha

Deber anotar la fecha en que se relaz la


reclamacin

2. Reclamacin

Anote la no conformidad detectada por el cliente y/o


por parte del personal de la planta.

3. Ruta

Coloque

el nm. De

ruta

que detecto

la no

conformidad, si es que el producto sali de la planta.


4. Telfono

Apunte el nm. Telefnico del cliente en caso de que


la no conformidad haya sido detectada fura de la
planta.

5. Nombre

del En el caso de haber sido detectada la no conformidad

cliente

por parte del cliente, en este apartado se deber


anotar el nombre y apellidos del cliente.

6. Parmetros

Se debern realizar los anlisis correspondientes y


anotar

los

resultados

correspondientes

en

este

apartado.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 184

7. Responsable

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-025
Revisin: 00

Indicador de reclamaciones:
Registro del producto no conforme

Fecha de rev.:
Enero 2014

Se anotaran las iniciales del responsable de atender la


no conformidad.

8. Fecha

de Coloque la fecha de fabricacin del producto.

fabricacin
9. Cortesa

Anote si procede ofrecer una cortesa al cliente, en


caso de ser as coloque la palabra si y en caso de no
proceder, coloque la palabra no.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 185

Cdigo:
AX-CC-PROC-026
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Check list

1.0.

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

El siguiente procedimiento tiene como propsito documentar el llenado del


formato check list, que ayudara a tener un registro del aseo personal de los
trabajadores.
2.0.

Frecuencia

Este formato se deber llenar diariamente antes del inicio de la produccin.


3.0.

Procedimiento de llenado del formato:

1. Fecha

Se deber anotar la fecha del da en que se hace la


revisin.

Aseo personal
1. Baado

Anote si el trabajador se presenta baado para el inicio


de la jornada. Regstrelo segn la lista de nombres.

2. Uniforme limpio

Coloque en la celda si el personal se presenta con


uniforme limpio.

3. Botas limpias

Anote si las botas del personal se encuentran en


ptimas condiciones para el trabajo.

4. Cabello corto

Registre si el cabello est debidamente cortado.

5. Sin barba y

Coloque en la celda una palomita si el personal se

bigote
6. Uas cortas

presenta sin barba y bigote.


Anote si el personal se muestra con las uas
debidamente recortadas.

Dentro de las
instalaciones

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 186

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Check list

1. Cubre bocas

Cdigo:
AX-CC-PROC-026
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

Una vez dentro de las instalaciones se deber de


portar cobre bocas, anote si el personal se presento
con el cubre bocas.

2. Cofia

En la celda cofia, a note se represento el personal con


cofia.

3. Guantes

Anote si el personal usa guantes para entrar al


proceso.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 187

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00

Formato 8D

1.0.

Fecha de rev.:
Enero 2014

Propsito

La finalidad de este procedimiento ser tener una gua para el llenado del
formato 8D, que apoyara en la mejora de la calidad, en el caso de la no
conformidad de los clientes con el producto, auditora interna, del cliente o para
certificacin, al igual que como una revisin de rutina del producto.
a.

Frecuencia

Sebera llenar cada vez que se presente una no conformidad con el producto.
3.0.

Procedimiento para el llenado del formato:

Informacin general
1. Asunto

Anote en el formato el asunto de el llenado de este,


coloque

una

palomita

en

la

opcin

correcta

(Reclamacin o queja, auditora interna, auditora


cliente, auditoria certificacin, revisin o proceso).
2. Criterio afatado Anote el producto afectado o objeto del estudio.
de las normas.
3. Estatus

Anote si el producto se encuentra cerrado o abierto.

4. Cdigo

Coloque el cdigo designado para cada caso.

5. Fecha

de Anote la fecha en que se notifico la queja o auditoria.

notificacin
6. Fecha

de Coloque la fecha de actualizacin del formato

actualizacin
7. Fecha

de Ponga la fecha en que se cierra el objetivo del formato

cierre objetivo
8. Fecha

de Anote la fecha del cierre real del objetivo.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 188

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

Fecha de rev.:
Enero 2014

cierre real
Informacin externa
1. Compaa

Anote en la celda la compaa que auditoria o de


donde proviene la queja.

2. Nombre

Nombre de quien hace la queja o auditoria.

3. Puesto

Puesto de la persona que audita o que realizo la queja.

4. Telfono

Numero telefnico de persona que realiza la queja o


audita.

5. Correo

Correo electrnico de la persona interesada.

electrnico
1D Equipo
1. Nombre

y Anote en una lisa con el nombre y puesto de cada uno

puesto

de los miembros del equipo de trabajo.

Referencias
1. Producto/servi

Anote el producto o el servicio a tratar.

cio
2. Descripcin del Describa el producto o servicio a tratar.
producto/servic
io
3. Documento

Anote el documento referente a la queja o auditoria.

referente
4. Descripcin
2D

Descripcin

Describa el documento referente a la queja o auditoria.


del

problema
1. Descripcin

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Enuncie y describa el problema basado en la

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 189

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

estratificacin y las fotos del mismo.


3D

Plan

de

contencin
1. Acciones

que Anote las acciones que minimizaran la problemtica.

minimizan

el

efecto
2. Porcentaje de Coloque un porcentaje de contencin de la accin
contencin
3. Fecha

determinada.
de Anote la fecha de implementacin de la accin,

implementaci
n
4. Responsable

Anote el nombre completo del responsable de poner


en marcha la accin.

5. Acciones

que Anote la accin tomada para incrementar la deteccin

incrementan la de las fallas posibles.


deteccin
efecto

de

del
la

falla
6. Acciones
reducen

que Coloque la accin posible para reducir el efecto de


la falla.

ocurrencia del
efecto

de

la

falla
4D encontrar la causa
raz

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 190

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

1. Defina

Fecha de rev.:
Enero 2014

la Seleccione el mtodo a utilizar.

metodologa
apropiada
1. Accin

de Anote que acciones de investigacin, ayudaran a

investigacin

disminuir la inconformidad.

2. Porcentaje de Coloque el porcentaje de contribucin de la accin de


contribucin
3. Fecha

investigacin tomada.
de Anote la fecha en que se analizo esta accin.

anlisis
4. Responsable

Coloque el nombre completo del responsable de esta


accin.

5. Causas races Segn la investigacin, anote la causa raz de la no


encontradas y conformidad.
validadas
6. Porcentaje de Ante el porcentaje de contencin de la causa raz.
contencin
7. Mtodo

de Anote el mtodo de validacin utilizado.

validacin
5D Accin correctiva
1. Accin
correctiva

Anote una accin correctiva que verificable y que


asegure que no volver a suceder la no conformidad.

2. Porcentaje de Anote el porcentaje de efecto de la accin correctiva.


efecto
3. Fecha

Coloque la fecha de implementacin de la accin


correctiva.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 191

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

4. Responsable

Fecha de rev.:
Enero 2014

Anote el nombre completo del responsable de la


accin correctiva.

6D

Verificacin

de

accin correctiva
1. Verificacin de Coloque un mtodo para la verificacin de la accin
accin

correctiva.

correctiva
2. Recurrencia

Anote la recurrencia del efecto de falla.

del efecto de
falla
3. Fecha

de Coloque la fecha de implementacin de la verificacin

Implementaci

de la accin.

n
4. Responsable

Responsable de verificar la accin correctiva.

7D Accin preventiva
1. Accin

Designe una accin correctiva para poner fin a la no

preventiva
2. Fecha

conformidad.
de Coloque la fecha de implementacin de la accin

implementaci

preventiva.

n
3. Responsable

Anote el nombre completo de el responsable de poner


en marcha la accin preventiva.

8D

Accin

de

motivacin del equipo


de trabajo

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 192

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

1. Accin

Fecha de rev.:
Enero 2014

de Designe una accin que motive al equipo de trabajo a

motivacin
2. Fecha

Cdigo:
AX-CC-PROC-027
Revisin: 00

mejorar la no conformidad.
de Coloque la fecha de implementacin de la accin de

implementaci

motivacin al personal.

n
3. Responsable

Anote el nombre del responsable de implementar la


accin de motivacin.

4. Comentario

Entre todo el equipo de trabajo anoten un comentario

general

del general.

equipo

de

trabajo

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 193

Anexo

pg. 194

Formatos

pg. 195

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formatos

Cdigo:
AX-CC-FOR
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

En este anexo podr encontrar los formatos que debern ser llenados mediante
los procedimientos del llenado de formatos, con la finalidad de llevar un control de
las mediciones, procedimientos e instrucciones que se llevan a cabo en la planta
Xallapan.
No.

Procedimientos para el llenado de formatos

Cdigo

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1

AX-CC-FOR-001

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2

AX-CC-FOR-002

Regeneracin del filtro suavizador

AX-CC-FOR-003

Lavado de membranas

AX-CC-FOR-004

Lavado de nodos de plata

AX-CC-FOR-005

Determinacin de plata

AX-CC-FOR-006

Determinacin de ozono

AX-CC-FOR-007

Anlisis microbiolgico

AX-CC-FOR-008

Retrolavado del filtro de arena

AX-CC-FOR-009

10

Retrolavado del filtro suavizador

AX-CC-FOR-010

11

Retrolavado del filtro de carbn

AX-CC-FOR-011

12

Cloracin de cisternas

AX-CC-FOR-013

13

Enjuague del filtro suavizador

AX-CC-FOR-014

14

AX-CC-FOR-015

15

Indicador de reclamaciones: registro del producto


no conforme
Check list

16

Formato 8D

AX-CC-FOR-017

AX-CC-FOR-016

AX= Agua Xallapan


CC= Control de Calidad
FOR= Formatos

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 196

Manual de procedimientos del proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-FOR-001
Revisin: 00

Anlisis del tren de filtrado osmosis 1

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

JEFE DE CALIDAD

Fecha de rev.: Enero 2014

APROBO:

DIRECTOR GENERAL

pg. 197

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Manual de procedimientos del proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-FOR-002
Revisin: 00

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2

Fecha de rev.: Enero 2014

REVISO:

JEFE DE CALIDAD

APROBO:

DIRECTOR GENERAL

pg. 198

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Manual de procedimientos del proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-FOR-002
Revisin: 00

Anlisis del tren de filtrado osmosis 2

Fecha de rev.: Enero 2014

REVISO:

JEFE DE CALIDAD

APROBO:

DIRECTOR GENERAL

pg. 199

Cdigo:
AX-CC-FOR-003
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Regeneracin del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


REGENERACION DEL FILTRO SUAVIZADOR
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECH
A

HORA

P. INICIAL

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

P. FINAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 200

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Lavado de membranas

Cdigo:
AX-CC-FOR-004
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


LAVADO DE MEMBRANAS
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 201

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Lavado de nodos de plata

Cdigo:
AX-CC-FOR-005
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


LAVADO DE ANODOS DE PLATA
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

CONC. Ag ANTES DE LAVADO

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

CON. Ag DESPUES DEL


LAVADO

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 202

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Determinacin de plata

Cdigo:
AX-CC-FOR-006
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


DETERMINACION DE PLATA
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

DETERMINACIONES
ANTES DEL
DESPUES DEL
LAVADO
LAVADO

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 203

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Determinacin de ozono

Cdigo:
AX-CC-FOR-007
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


DETERMINACION DE OZONO
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

DETERMINACION

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 204

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Anlisis microbiolgico

Cdigo:
AX-CC-FOR-008
Revisin: 00
Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


ANALISIS MICROBIOLOGICA
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA
INICIAL

TIEMPO
INCUBACI
N

PRUEBA RPIDA
READYCULT
SIN
COLIFORME COLIFORME
S
S

PRUEBA
COLIFORM
ES
TOTALES

REALIZO

NOTA: La prueba debe de tomar una coloracin verdosa-naranja claro si no existen coliformes;
en caso contrario, la prueba tomara un color azulado y se proceder a realizar la prueba de
coliformes totales (larga) para el conteo de coliformes.

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 205

Cdigo:
AX-CC-FOR-009
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro de arena

Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


RETROLAVADO DEL FILTRO DE ARENA
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

P. INICIAL

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

P. FINAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 206

Cdigo:
AX-CC-FOR-010
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro suavizador

Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


RETROLAVADO DEL FILTRO SUAVIZADOR
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

P. INICIAL

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

P. FINAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 207

Cdigo:
AX-CC-FOR-011
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Retrolavado del filtro de carbn

Fecha de rev.:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


RETROLAVADO DEL FILTRO DE CARBON ACTIVADO
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

P. INICIAL

ELABOR:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

P. FINAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 208

ELABORO:
ING. NIDYA G. CASTAN MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Manual de procedimientos del proceso de purificacin

Cdigo:
AX-CC-FOR-012
Revisin: 00

Cloracin de cisternas

Fecha de rev.: Enero 2014

REVISO:

JEFE DE CALIDAD

APROBO:

DIRECTOR GENERAL

pg. 209

Cdigo:
AX-CC-FOR-013
Revisin: 00

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Enjuague del filtro suavizador

Fecha de rev..:
Enero 2014

GRUPO DOSO S.A. DE C.V.


ENJUAGUE DEL FILTRO SUAVIZADOR
PLANTA XALAPA
CALIDAD 2013

FECHA

HORA

P. INICIAL

ELABORO:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

P. FINAL

DURACIN

REALIZO

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 210

Manual de procedimientos del proceso de purificacin


Indicador de reclamaciones: control del producto no
conforme

ELABORO:
ING. NIDYA G. CASTAN MONTANO
SERVICIO SOCIAL

REVISO:

JEFE DE CALIDAD

Cdigo:
AX-CC-FOR-014
Revisin: 00
Fecha de rev..: Enero 2014

APROBO:

DIRECTOR GENERAL

pg. 211

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Check list

ELABORO:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Cdigo:
AX-CC-FOR-015
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 212

Manual de procedimientos del


proceso de purificacin
Formato 8D

ELABORO:
ING. NIDYA G. CASTAN
MONTANO
SERVICIO SOCIAL

Cdigo:
AX-CC-FOR-016
Revisin: 00
Fecha de rev..:
Enero 2014

REVISO:

APROBO:

JEFE DE CALIDAD

DIRECTOR GENERAL

pg. 213

Manual de procedimientos

Discusin de
resultados

pg. 214

Manual de procedimientos
Discusin de resultados
Con la ayuda de los directivos de la empresa, una consultora y sobre todo del
analista de calidad, jefe de produccin y jefe de control de calidad, que forman
parte del proceso de purificacin del agua, se logr dar trmino al manual de
procedimientos, compuesto por los procedimientos generales, los procedimientos
especficos de todos los anlisis a los que debe ser sometida el agua durante su
tratamiento, y las instrucciones de trabajo.
Durante el tiempo que estuvo el rea sin documentar, los analistas que laboran en
esta rea, realizaban su trabajo de manera desorganizada, perdan ms tiempo, y
la productividad en cuanto al manejo de agua era mucho ms baja.
Cuando el tratamiento de agua sufra algn desperfecto no contaban con ningn
texto de consulta. Si algn proveedor quera documentarse del rea al que estaba
abasteciendo perda tiempo al esperar a que los analistas pudieran contestar a
sus preguntas.
La elaboracin del manual de procedimientos del rea de purificacin, logr
satisfacer los objetivos que se plantearon en un principio. La elaboracin de los
procedimientos tuvo como propsito estandarizar las actividades que realiza el
personal de Control de Calidad, el analista realizaba sus propias actividades,
tardaban el tiempo que queran y en ocasiones no lograban cumplir con todas sus
actividades.
El manual qued establecido de una manera sencilla, y le facilitara el trabajo al
personal. La elaboracin de los procedimientos especficos de retrolavado y
regeneracin, tren de filtrado osmosis 1 y 2, logr mejorar la calidad del agua de
tratamiento ya que se actualizaron los parmetros, especificaciones y frecuencias
de tiempo de todo el proceso.
La elaboracin de las instrucciones de trabajo, procedimientos, formatos y
registros, quedaron redactadas de una manera que cualquier persona ajena al
tratamiento pueda realizar las actividades ah especificadas.

pg. 215

Manual de procedimientos

Conclusiones

pg. 216

Manual de procedimientos
Conclusiones
Los beneficio que representa este manual para la empresa Xallapan son muy
variados, van desde el ahorro de tiempo, tanto de capacitacin de personal nuevo,
como de gua para la realizacin de los procedimientos que se lleva a cabo en el
proceso de purificacin, hasta la aplicacin de mantenimiento preventivo y
correctivo de dicha rea.
Una vez definidos los procedimientos e instrucciones, mediante la interpretacin e
identificacin de los parmetros crticos, se concluy que las virtudes de este
Manual radican en el ahorro de tiempo, gracias a la organizacin y la
documentacin de estos, ya que podrn ser aplicados de manera oportuna a los
equipos.
La actualizacin electrnica de los formatos para el registro de los parmetros que
controlan el proceso, ayudar a la empresa a cumplir con los sistemas de calidad
necesarios para garantizar el control de calidad de sus procesos.
Otras de las recompensas que traer este Manual a la empresa, sern palpable en
las finanzas, ya que con el uso constante del Manual y el mantenimiento oportuno
dentro del proceso, reducir las mermas por producto no conforme. Al reducir la
no conformidad en los productos, los clientes lo vern ms atractivo, ya que ser
notorio el control de calidad, lo cual satisfacer las necesidades del cliente.
Adems al llevar un control del proceso no se vern constantemente afectados los
equipos de purificacin, debido a la realizacin del mantenimiento oportuno
mediante la aplicacin de los procedimientos e instrucciones de este Manual, en
los equipos de trabajo. Esto permitir ver una reduccin en la perdida de equipos y
gastos de reparacin, por errores humanos.
La importancia de los Manual de procedimientos para un ingeniero en alimentos,
radica dentro de la industria alimentaria, ya que al tratarse de alimentos los
Manuales son muy necesarios para tener control de los procesos en esta industria.
Al tratarse de productos para el consumo humano, estos deben ser inocuos y de
mxima calidad, lo cual es tarea de un ingeniero en alimentos. Por ello un Manual

pg. 217

Manual de procedimientos
que documente los procedimientos, instrucciones de trabajo y formatos para el
control de los registros, que controlen los paramentaros del proceso, ayudar a
asegurar la calidad de los productos alimentarios. Un ingeniero en alimentos debe
tener conocimiento de cmo documentar los procedimientos como parte de su
formacin.

pg. 218

Manual de procedimientos

Recomendaciones

pg. 219

Manual de procedimientos
Recomendaciones
1.-La primera recomendacin es que se debe capacitar al personal que labora en
el rea de Control de Calidad, para que en el momento de documentar todas las
actividades, conozca los procedimientos e instrucciones, para que su trabajo sea
ms eficiente.
2. El personal que se dedique a documentar todas las reas, debe laborar por lo
menos 15 das en estas, ya que se pretende en un tiempo futuro establecer un
sistema de calidad, elaborando el Manual del Sistema de Gestin de la Calidad
bajo la Norma Internacional ISO 9001:2008. De ese modo el personal encargado
de documentar dichas reas, podr entender todo el proceso y explicar cmo
opera el Sistema de Calidad, as como las polticas generales que rigen dicha
rea.
3. Antes de iniciar a documentar se debe contar con una estructura previamente
regida por las normas que van a aplicar, que no es ms que un procedimiento
para realizar procedimientos.
4. Para estandarizar las actividades generales del rea se debe realizar una junta
previa con el personal, para que todos opinen sobre lo que hacen, secuencias y
prioridades de actividades, con el propsito de llegar a un resultado ptimo y que
cada uno de ellos se vaya familiarizando con el documento. Proporcionar una
copia de cada avance al personal, ellos lo evaluaran junto con el encargado del
rea.
5. Se debe proveer equipo de cmputo a todas las reas, para que toda la
informacin que ya se tenga registrada en el sistema SAP (se recomienda este
programa para tener a la disposicin de todas las reas el manual) pues servir
como material de apoyo para la persona encargada de realizar dicha
documentacin y para que sea del conocimiento de todas las reas.

pg. 220

Manual de procedimientos
6. Una vez terminado debe difundir el manual de procedimiento a todo el personal,
para que empiecen a realizar sus actividades conforme a los procedimientos, para
que en la fecha que tengan planeada la auditoria no exista ninguna duda.

pg. 221

Manual de procedimientos

Bibliografa

pg. 222

Manual de procedimientos
Bibliografa
1. lvarez M. (2008). Manual para elaborar manuales de polticas y
procedimientos. D.F., Mxico: Panorama.

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Licenciatura en Ingeniera Qumica). Universidad Veracruzana, Facultad de
ciencias qumicas, Xalapa, Mxico

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